KR100841174B1 - 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지와 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 박리가능한 바탕지(20), 은입자(23)를 함유한 수성접착제조성물의 접착층(22)과 문양에 따라 여러 색상의 극세사(41)가 상기 접착층(22)에 식모된 섬유식모층(40)으로 이루어지며, 촉감이 부드럽고 체크 및 꽃무늬 등의 다색 복잡한 문양을 정교하게 형성할 수 있는 다색 및 복합 문양의 섬유식모전사지에 관한 것으로, 기대에 알루미늄재질의 지지판(10)을 장착한 후, 지지판(10)의 전면에 왁스를 분포하여 바탕지고정층(11)을 형성하는 지지판(10)준비공정; 일면에 실리콘수지를 도포하여 점착층(21)을 형성하는 바탕지(20) 준비공정; 지지판(10)의 바탕지고정층

(11)위에, 바탕지(20)의 점착층(21)이 접하도록 바탕지(20)를 점착 고정시킨 후, 바탕지(20) 전면에 은입자(23) 함유 수성접착제조성물을 도포하여 접착층(22)을 형성하는 공정; 원하는 색도에 맞추어 수개 실크스크린막판(30)을 준비하여 3-6만V 고전압의 섬유식모전사장치(50)에 각각 장착하는 공정;과 온도 18-22℃, 습도 60-

80％의 항온항습하에, 바탕지(20)의 접착층(22)을 수반한 상기 지지판(10)을, 그 접착층(22)이 준비된 수개의 실크스크린막판(30) 위에 접하도록 순차적으로 고정시켜 각기 다른 색상의 극세사(41)를 계속 식모함으로써, 원하는 색상과 문양에 따른 섬유식모전사장치(50)의 정전유도작용에 의해 극세사(41)가 접착층(22)에 차례로 식모되어 다색의 섬유식모층(40)을 형성하는 식모공정;으로 이루어진다.

극세사, 電着植毛, 전사지, flocking, 多色, 문양

Description

다색 및 복합문양의 섬유식모전사지와 그의 제조방법{fiber flocking transfer sheet having multiple color/pattern and method for producing the same}

본 발명은 다색(多色) 및 복합 문양의 섬유식모전사지(纖維植毛轉寫紙) 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 단일공정으로 의류 및 원단의 피가공물 표면에 복잡한 다색 문양을 정교하게 연출할 수 있는 부드러운 촉감의 섬유식모전사지에 대한 것이다.

일반적으로 의류 등의 봉제품이나 원단에 그림이나 문자로 부분적인 포인트 문양을 형성하고자 할 때 주로 날염(捺染)된 전사지를 이용하여 간단히 문양을 연출하고 있다. 이러한 통상의 날염 전사지에 의한 문양은 산뜻하고 선명한 느낌을 주지만, 날염호료가 묻어 있는 문양 부분이 다소 뻣뻣하여 촉감 및 착용감이 떨어지며, 또 부드러운 입체적인 미감은 연출할 수 없었다.

게다가 최근 생활수준의 향상으로 소비자들은 고급스러운 미감을 부여하는 다색의 복잡한 문양을 선호하고 있으며 이러한 소비자의 선호도에 따라, 종래 널리 적용되고 있었던 날염 전사지에 의한 문양 연출 대신에, 직접 의류나 원단에 접착 제를 도포한 후 섬유를 분사하여 부드러운 느낌을 주는 문양을 형성하거나 아플리케 등의 자수 방식에 의하여 티셔츠 등의 의류나 모자에 입체적인 문양을 형성하고 있으나, 이 경우 의류가 두꺼워져 착용감이 떨어짐과 동시에 절차가 복잡하고 수고가 많이 들어 제품의 단가가 상승하는 문제점이 있었다.

그래서 당업계에서는 다색의 복잡한 입체적인 문양을 저비용의 간단한 방식으로 형성할 수 있는 섬유식모전사지를 개발하는 방안을 강구하고 있으나, 현 전착식모(static flocking)가공 기술로는 단순한 문양의 글자나 디자인을 단일 색으로 표현한 것만 제조될 수 있을 뿐, 다색의 체크무늬나 꽃무늬와 같은 복잡한 문양의 섬유식모전사지는 아직 개발되지 않고 있다.

본 발명자는 다년간 섬유식모전사지 제조업에 종사해오면서 당업계에 적용되어온 단색의 단순한 문양의 섬유식모전사지에서 탈피하여, 여러 가지 색상의 다양한 문양을 의류 및 모자 등의 피가공물에 단일 공정으로 용이하게 형성할 수 있어서 피가공물의 가치를 한층 더 높일 수 있는 다색 및 다양한 문양의 섬유식모전사지를 개발하게 되었다.

그 결과, 정전기현상을 이용한 종래의 전착섬유식모방식에, 특정 굵기 및 길이의 극세사를 사용하고 실크스크린인쇄방식을 응용하여 극세사를 실크스크린막 아래에서 위로 분출시켜 실크스크린막 사이를 통과하여 식모되도록 함으로써 이들의 상호 보완작용으로, 지금까지의 섬유식모전사지에서는 볼 수 없었던 여러 가지 색 상의 복잡한 문양을 간단하게 형성할 수 있는 섬유식모전사지를 개발하게 되었다.

본 발명은 원단이나 의류의 피가공물 표면에 적용하여 다색의 복잡한 문양을 일시에 간단히 형성할 수 있는 섬유식모전사지를 제조하기 위하여,

기대에 알루미늄재질의 지지판을 장착한 후, 상기 지지판의 전면에 왁스를 분포하여 바탕지 고정층을 형성하는 지지판준비공정;

일면에 실리콘수지를 도포하여 점착층을 형성하는 바탕지 준비공정;

상기 지지판의 바탕지 고정층 위에, 상기 바탕지의 점착층이 접하도록 바탕지를 점착 고정시킨 후, 바탕지의 전면에 은입자(銀粒子)가 혼합되어 있는 수성접착제조성물을 도포하여 접착층을 형성하는 공정;

원하는 색도에 맞추어 수개의 실크스크린막판을 준비하여, 3-6만V의 고전압의 섬유식모전사장치에 각각 장착하는 공정;과

온도 18-22℃ 및 습도 60-80％ 범위 내에서의 항온항습하에, 상기 바탕지의 접착층을 수반한 상기 지지판을, 그 접착층이 상기 섬유식모전사장치에 장착되어 준비되어 있는 실크스크린막판 위에 접하도록 순차적으로 고정시키면서 각기 다른 색상의 극세사를 계속적으로 식모함으로써, 원하는 색상 및 문양에 따른 섬유식모전사장치의 정전유도작용에 의해 여러 색상의 극세사가 상기 지지판에 유지된 바탕지의 접착층에 차례로 식모되어 다색의 섬유식모층을 형성하는 식모공정으로 이루어지는 것이 특징이다.

본 발명의 섬유식모전사지에 적용되는 섬유는 레이온(rayon), 폴리아미드섬 유(polyamide fiber) 및 폴리에스테르섬유(polyester fiber)의 극세사(極細絲)가 적용되는데, 그 굵기가 1.5-3데니어(D)이며, 길이는 0.2-1.2mm인 아주 가늘고 짧은 극세사가 적용되므로, 벨벳상 또는 의모피상의 매우 부드럽고 미세한 문양을 정확하게 연출할 수 있어서 입체적이면서도 생기있는 미감을 제공한다.

본 발명의 상기 접착층 형성공정에서 적용되는 수성접착제조성물에는 통전현상을 효과적으로 유도하여 식모가 잘 이루어지도록 하기 위해서 통상의 수성접착제에 은(Ag)입자가 함유된다. 은입자는 수성접착제조성물 총량에 대하여 10-15중량％ 첨가되어 균일하게 혼합되며, 은입자가 수성접착제조성물 총량에 대하여 10중량％보다 적게 함유되어 있으면 정전유도효과가 미미하여 극세사의 접착이 불량하게 되며, 상기 상한 15중량％를 상회할 경우 너무 많은 극세사가 식모되어 정확한 문양을 연출할 수 없으므로 상기 범위 내로 첨가되어야 한다.

또한 본 발명에 의한 섬유식모전사지의 형성시 적용되는 섬유식모전사장치는 공지된 바와 같이 정전기를 일으켜 극세사를 식모시키는 전착식모장치이며, 극세사가 밑에서 위로 분출되도록 작동하는 것이다. 또한 상기 섬유식모전사장치는 상기한 미세한 굵기 및 길이의 극세사가 실크스크린막판의 아래에서 실크스크린막판의 위로 통과하여야하므로, 특히 AC 220V 증폭의 3-6만V의 고전압하에서 작동되어야 한다.

섬유식모전사장치의 전압이 상기 범위보다 낮으면, 섬유식모전사장치 내에 구비된 극세사가 상부에 위치된 실크스크린막을 통과하지 못하여 실크스크린막판 위에 유지된 지지판의 접착층에 식모되지 못하며, 이에 반하여 상기 상한보다 높으 면 과부하가 일어나므로 상기 범위를 유지하는 것이 중요하다.

그리고 전기와류현상을 방지하면서 정전기 현상이 잘 일어나도록 하여 극세사의 부유현상을 잘 유지하려면 섬유식모전사장치가 구비된 작업실의 온도는 계절에 무관하게 항상 온도 18-22℃, 습도 60-80％ 범위 내에서의 항온항습조건을 유지하여야 한다.

본 발명에서 적용되는 상기 실크스크린막판에 적용되는 실크스크린막은 통상의 실크스크린날염에 적용되는 것과 동일한 재질로 이루어지나, 실크스크린막의 목수(目數)는 통전(通電)이 가능하면서 극세사를 적절히 통과시켜야하므로 70-100목/

1평방인치이어야 하며, 목수가 상기 70목수 보다 적으면 정교한 문양의 연출이 어렵고 100목수 보다 많으면 극세사를 통과시킬 수 없으므로 상기 범위 내로 제작되어야 한다.

위와 같은 특징적 방식으로 이루어지는 본 발명에 의한 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지는 간단한 제조공정을 통하여 여러 색상의 복잡한 문양을 용이하고 선명하게 형성할 수 있으므로 제품의 제조단가를 낮출 수 있으며, 또한 본 발명에 의한 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지는 단일 공정으로 의류나 원단의 피가공물 위에 여러 색의 복잡한 체크무늬 및 꽃무늬 등을 일시에 정확하게 연출할 수 있다.

또한 본 발명에 의한 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지는 문양이 입체적인 느낌을 부여하면서 벨벳처럼 부드러워 촉감이 좋으며 빛의 각도에 따라 미감을 달리할 수 있어 고급스럽고 우아한 분위기를 연출할 수 있다.

본 발명에 의한 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f는 본 발명에 따른 다색 및 복합문양의 섬유식모 전사지의 제조 공정을 순서대로 보여주는 설명도이며, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시례로서, 상기 도 1의 공정 순으로 제조된 다색의 체크무늬 및 문자무늬의 섬유식모 전사지를 보여주는 사시도들이다.

먼저, 작업용 기대(도시안됨)에 고정시키기 위하여 도 1a에 도시된 바와 같이 고정홈(10a)(10b)을 양단에 구비한 알루미늄재질의 지지판(10)을 기대에 장착한 후 전면에 왁스를 분포하여 지지판(10)에 바탕지고정층(11)을 형성하는 한편, 바탕지(20)의 일면에는 실리콘수지를 도포하여 점착층(21)을 형성한다(도 1b 참조). 이때 기대는 특별한 것이 아니라 연속작업이 가능하도록 수개의 지지대(10)를 지탱하여 고정할 수 있는 회전체이면 충분하다.

상기 지지판(10)은 알루미늄재질로 형성할 경우 후속 작업시 통전(通電)이 잘되어 작업의 완성도를 높여주므로 바람직하며, 또한 바탕지(20)의 일면에 실리콘수지를 도포하는 이유는 작업시 열에 잘 견디고 찢어지지 않도록 하기 위함이다. 상기 바탕지(20)는 박리가능한 이형지이며, 시판되고 있는 모든 재질의 것이 적용될 수 있으며, 왁스 및 실리콘수지 또한 널리 공지된 것이 적용될 수 있다.

왁스가 도포된 상기 지지판(10)의 바탕지고정층(11) 위에, 도 1c에서와 같이 상기 바탕지(20)의 점착층(21)이 접하도록 바탕지(20)를 점착 고정시킨 후, 수성접 착제에 은입자(23)가 적정량 혼합되어 있는 수성접착제조성물을, 상기 지지판(10)에 점착 고정된 바탕지(20)의 전면에 도포하여 도 1d에서와 같이 은입자(23)가 함유된 접착층(22)을 바탕지(20)에 형성한다.

이 경우, 바탕지(20)는 그의 실리콘수지에 의한 점착층(21)이 바탕지고정층

(11)의 왁스층을 통하여 지지판(10)에 확고하게 점착 유지되는데, 만일 이들이 상호 완전하게 밀착되지 못하면 무늬가 정확하게 형성되지 않으므로 불량품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 작업시 와류 현상 및 스파크가 발생되므로 작업중 이들의 상호 완전 밀착은 매우 중요한 유의점이다.

사전에 원하는 색도에 맞추어, 통상의 실크스크린인쇄에서와 같은 방식으로 수개의 실크스크린막판(30)을 준비하고, 도 1e 및 도 1f에 나타낸 바와 같은 방식으로, 3-6만V의 고전압이 유지된 섬유식모전사장치(50)에, 준비된 실크스크린막판

(30)들을 각기 설치하고, 상기와 같은 공정을 거쳐 준비된 바탕지(20)를 구비한 지지판(10)을 그의 고정홈(10a)(10b)이, 실크스크린막판(30)이 설치된 섬유식모전사장치(50)의 고정돌기(51)에 각기 결착되도록 하여 실크스크린막판(30) 위에 지지판

(10)을 순차적으로 확고하게 유지시킨다. 섬유식모전사장치(50)는 문양에 소요되는 실크스크린막판(30)을 나란히 전부 고정할 수 있으며, 도 1e에서와 같이 실크스크린막판(30)의 수에 맞추어 수개 구비될 수도 있고, 또 경우에 따라 한 대의 섬유식모전사장치(50)에 실크스크린막판(30)을 차례로 장착하면서 작업할 수도 있다.

이때 지지판(10)은 바탕지(20)의 접착층(22)이 실크스크린막판(30) 위에 접하도록 섬유식모전사장치(50)에 고정되며, 일정한 온도 및 습도로 유지된 항온항습 하에 섬유식모전사장치(50)를 작동하여 정전유도에 의해 원하는 색상의 극세사가 잘 부유하여 실크스크린막판(30) 위를 관통함으로써 상기 바탕지(20)의 접착층(22)에 극세사가 식모된다. 그 후, 구비된 또 다른 실크스크린막판(30) 위에, 1차 식모된 상기 바탕지(20)의 접착층(22)을 구비한 지지판(10)을, 위와 같은 방식으로 장착하고 재차 다른 색상의 극세사를 식모하는 식으로 2차 내지 수차, 필요한 회수의 식모공정을 거침으로써 다색의 섬유식모층(40)을 형성한다. 즉 이 식모공정을 소정의 색도에 따라 준비된 해당 실크스크린막판(30)을 이용하여 연속적으로 수차 반복함으로써, 여러 색상의 극세사가 차례로 식모되어 원하는 다양한 문양의 섬유식모층(40)을 형성하게 된다.

상기 공정들을 거친 다음, 최종 섬유식모전사장치(50)의 실크스크린막판(30)에 고정된 지지판(10)을 들어올리고, 상기 형성된 섬유식모층(40)을 건조시킨 후, 지지판(10)에 점착되어 있는 바탕지(20)를 떼어내면 극세사가 식모된 다색 다양한 문양의 섬유식모전사지(X)를 얻을 수 있다.

도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의해 제조되는 섬유식모전사지

(X)는 박리가능한 바탕지(20)위의 접착층(22)을 통해, 문양에 따른 여러 색상의 극세사(41)가 식모된 섬유식모층(40)으로 이루어지며, 빨강색(R), 노랑색(Y), 파랑색

(B), 초록색(G) 등 여러 가지 색상의 문자무늬, 체크무늬 및 꽃무늬 등의 각종 문양을 정교하게 제조할 수 있어서 생동감을 부여한다.

그러므로, 본 발명에 의한 섬유식모전사지(X)를 문양을 나타내고자하는 의류 및 원단의 피가공물에 대고 간단히 가열압착함으로써 단일공정으로 다색의 복잡한 문양을 일시에 형성할 수 있으며, 문양이 극세사로 이루어져 섬세하고 정밀하며 촉감이 벨벳처럼 부드러워서, 본 발명에 따른 섬유식모전사지(X)에 의한 피가공물은 빛의 반사에 따라 색상 느낌이 달라지면서 입체적인 문양으로 고급스러운 분위기를 연출할 수 있다.

도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f는 본 발명에 따른 다색 및 복합문양의 섬유식모 전사지의 제조 공정을 순서대로 보여주는 설명도,

도 2는 상기 도 1의 공정 순으로 제조된 본 발명에 따른 다색 및 복합문양의 섬유식모 전사지의 일례를 보여주는 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 다색 및 복합문양의 섬유식모 전사지의 또 다른 일례를 보여주는 사시도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 지지판 10a, 10b : 고정홈

11 : 바탕지파지층 20 : 바탕지

21 : 점착층 22 : 수성접착제층

23 : 은 입자 30 : 실크스크린막판

40 : 섬유식모층 41 : 극세사

50 : 전착섬유식모장치 51 : 고정돌기

X : 전착섬유식모 전사지

R : 빨강색 Y : 노랑색

G : 초록색 B : 파랑색

Claims (4)

1. 원단이나 의류의 표면에 적용하여 다색의 복잡한 문양을 일시에 간단히 형성할 수 있는 섬유식모전사지를 제조하기 위하여,

   기대에 알루미늄재질의 지지판(10)을 장착한 후, 상기 지지판(10)의 전면에 왁스를 분포하여 바탕지 고정층(11)을 형성하는 지지판(10)준비공정;

   일면에 실리콘수지를 도포하여 점착층(21)을 형성하는 바탕지(20) 준비공정; 상기 지지판(10)의 바탕지 고정층(11) 위에, 상기 바탕지(20)의 점착층(21)

   이 접하도록 바탕지(20)를 점착 고정시킨 후, 바탕지(20)의 전면에 은입자(23)가 혼합되어 있는 수성접착제조성물을 도포하여 접착층(22)을 형성하는 공정;

   원하는 색도에 맞추어 수개의 실크스크린막판(30)을 준비하여, 3-6만V의 고전압의 섬유식모전사장치(50)에 각각 장착하는 공정;과

   온도 18-22℃ 및 습도 60-80％ 범위 내에서의 항온항습하에, 상기 바탕지

   (20)의 접착층(22)을 수반한 상기 지지판(10)을, 그 접착층(22)이 상기 섬유식모전사장치(50)에 장착된 수개의 실크스크린막판(30) 위에 접하도록 순차적으로 고정시키면서 굵기가 1.5-3데니어(D)이고 길이가 0.2-1.2mm인 각기 다른 색상의 극세사

   (41)를 계속적으로 식모함으로써, 원하는 색상 및 문양에 따른 섬유식모전사장치

   (50)의 정전유도작용에 의해 여러 색상의 극세사(41)가 상기 지지판(10)에 유지된 바탕지(20)의 접착층(22)에 차례로 식모되어 다색의 섬유식모층(40)을 형성하는 식모공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 수성접착제조성물에 함유되는 은입자(23)의 양이 수성접착제조성물 총량에 대하여 10-15중량％인 것을 특징으로 하는 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 실크스크린막판(30)에 적용되는 실크스크린막의 목수가 70-100목/1평방인치인 것을 특징으로 하는 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지의 제조방법.
4. 청구항 제1항의 제조방법에 의하여 제조되며, 박리가능한 바탕지(20), 은입자(23)를 함유하는 수성접착제조성물의 접착층(22)과, 문양에 띠라 여러 색상의 극세사(41)가 상기 접착층(22)에 식모된 섬유식모층(40)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 및 복합문양의 섬유식모전사지.

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