KR100580895B1 - 열전도성 램프 리플렉터 - Google Patents

열전도성 램프 리플렉터 Download PDF

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케빈 에이. 맥컬로프
제임스 디. 밀러
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쿨 옵션스, 인코포레이티드
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Abstract

열전도성 램프 리플렉터(10)는 그 리플렉터(10) 내의 광원(20)에 의한 열을 방산하는 장치를 제공한다. 그 리플렉터(10)는 그 표면에 반사성의, 거울상 층(16)을 가지는 덮개(shell)(12)를 포함한다. 이 덮개(12)는 약 30~80 체적%의 기초 폴리머 기질(base polymer matrix)과 약 20~70 체적%의 열전도성 충전재(thermally conductive filler material)를 포함하는 조성물로 이루어져 있다. 이 리플렉터 (10)는 3W/m°K를 초과하는 열전도도를 가지고, 바람직하게는 22W/m°K 를 초과하는 열전도도를 가진다. 이 리플렉터(10)는 자동차의 전방램프(headlamps), 손전등(flashlights) 및 기타의 조명장치에 사용할 수 있다. 이 램프 리플렉터(10)를 제조하는 방법도 제공한다.
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램프 리플렉터

Description

열전도성 램프 리플렉터{THERMALLY CONDUCTIVE LAMP REFLECTOR}
본 발명은 일반적으로 램프 리플렉터 및 그러한 리플렉터를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 이 리플렉터는 열전도성이 있는 폴리머 조성물로 되어 있어서, 리플렉터 내의 열발생 광원으로부터 열을 방산시킬 수 있다. 이 리플렉터는 자동차 전방램프(headlamps), 손전등(flashlights) 및 기타의 조명장치에 사용할 수 있다.
과거에, 자동차 전방램프나 기타 조명장치에 장착되는 리플렉터는 금속시트(sheet)를 찍어내는 압단방식(stamping)으로 원하는 모양을 만들었다. 알루미늄층을 그러한 형상화된 금속에 진공증착시켜서 매우 광택이 있는 반사면을 만들어 내었다. 이 금속 압단 과정을 통하여 좋은 기계적 강도를 가지는 전방램프가 만들어지지만, 제한된 숫자의 단순한 모양을 가지는 것만을 만들 수 있다. 자동차 전방램프에 있어서의 디자인 변화에 따라, 더 복잡한 공기역학적 구조를 가지는 리플렉터에 대한 요구가 증대되고 있다.
오늘날, 자동차의 전방램프에 장착하는 리플렉터는 다양한 모양으로 형상화하기 쉽도록 종종 열경화성(thermosetting) 또는 열가소성(thermoplastic) 조성물로 만들어진다. 전형적으로, 이러한 조성물들은 수지와, 강도 및 형상화 장착시의 입체적 안정성을 개선하는 강화재(reinforcing material)를 함유한다.
예컨대, 웨버(Weber)의, 미국특허 제5,916,496호에서는 상당한 양의 섬유와 무기 충전재를 함유하는 조성물로 된 자동차용 램프 리플렉터의 몰딩 방법에 대하여 개시하고 있다. 그 방법에서는, 실질적으로 무기 핵을 싸는 실질적으로 유기적인 표피를 가지는 램프 리플렉터가 제조된다. 알루미늄층이 기본 코팅을 하지않은 유기 표피상에 진공증착될 수 있다.
바슈(Baciu) 등의, 미국특허 제4,617,618호에는 공사출성형과정(co-injection molding process)에 의하여 제조된 전방램프 리플렉터가 개시되어 있다.리플렉터의 핵은 폴리알킬렌테레프탈레이트와 70㎛미만의 입자크기를 가지는 헤마타이트(hematite, Fe2O3로서 85~95중량%) 입자를 포함하는 조성물로부터 제조된다. 유리섬유, 미소구(microbeads), 및 다른 충전재도 이 조성물에 첨가할 수 있다.
위투스(Withoos) 등의 미국특허 제4,188,358호에는 금속화된 플라스틱 리플렉터의 제조방법이 개시되어 있다. 섬유상 물질(예컨대, 유리 섬유 또는 탄소 섬유)의 필름이나 원단을 금형의 볼록면에 도입하고, 열-경화성 합성수지로 포화시킨다. 수지의 부분적 경화가 일어난 후, 액상 금속입자층을 그 수지위에 분사한다. 섬유상 물질(예컨대, 폴리에스테르 또는 나일론)로 강화시킨 합성수지를 포함하는 지지층(supportive layer)을 금속층 위에 도입시킨다.
자동차 전방램프의 광원과 다른 리플렉터는 엄청난 양의 열을 발생시킬 수 있다. 이 장치들은 그 작동온도가 내부의 반사영역(리플렉터와 렌즈조합의 사이)내에서 190℃를 초과하지 않게 유지되어야 한다. 많은 리플렉터 장치들은 형상화된 플라스틱으로 되어 있어서 열전도성이 나쁘다. 결과적으로, 열은 반사영역 내에서 빠져나가지 못하고, 온도는 190℃를 초과하여 급속히 상승하게 된다. 이 과열현상은 모든 조명구조가 플라스틱으로 만들어져 있고, 방수처리가 된 잠수용 손전등에서 종종 일어난다.
산업계에서는 이러한 과열문제를 다양한 방법으로 해결하고자 시도하였다. 한가지 방법은 자동차 전방램프 리플렉터의 후방에 큰 절삭(milled) 알루미늄 열 싱크(heat sink)를 몰딩하는 것이다. 이 열싱크는 종종 열파이프와 같이 사용되어 리플렉터의 후방에서부터, 장치내에서 떨어져 있는 다른 열싱크로 열을 전달하는 데에 사용된다. 다른 방법은, 금속시트로부터 리플렉터를 제조하는 것이다. 예컨대, 알루미늄판을 밀링(milling)하거나, 스핀(spin)하여 원하는 형태의 리플렉터로 할 수 있다. 그러나, 이러한 제조과정은 비경제적이고, 그러한 과정을 통하여 복잡한 모양을 가지는 리플렉터를 제조하는 것은 번거롭다.
자동차 전방램프, 잠수용 전등 등의 열을 발생시키는 조명장치로부터 열을 효과적으로 제거할 수 있는 열전도성 램프 리플렉터의 필요성이 대두되었다. 본 발명은 그러한 열전도성 리플렉터를 제공한다.
본 발명은 금속화된 반사층으로 코팅되어 있는 표면을 가지는 덮개(shell)를 포함하는 열전도성 램프 리플렉터에 관한 것이다. 이 덮개는 기초 폴리머 기질(base polymer matrix)과 열전도성 충전재를 포함하는 조성물로 이루어져 있다. 이 덮개의 표면은 알루미늄층으로 금속화되어 있어도 좋다. 폴리실록산, 실리콘디옥사이드 또는 아크릴수지와 같은 보호층으로 알루미늄으로 코팅층을 코팅하여 도 좋다. 이 리플렉터는 3W/m°K를 초과하는 열전도도를 가지고, 바람직하게는 22W/m°K를 초과하는 열전도도를 가진다.
폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴류, 비닐류 및 플루오로카본류로 이루어지는 군에서 선택되는 열가소성 폴리머를 기질 제조에 사용할 수 있다. 바람직하게는, 액정 폴리머가 사용된다. 또는 엘라스토머류, 에폭시류, 폴리에스테르류, 폴리이미드류 및 아크릴로니트릴류와 같은 열경화성 폴리머를 대체사용할 수도 있다. 충전재는 알루미늄, 알루미나, 동(copper), 마그네슘, 놋쇠(brass), 카본, 실리콘니트라이드, 알루미늄니트라이드, 보론니트라이드, 산화아연, 유리, 운모(mica) 및 그라파이트를 포함하는 군으로부터 선택할 수 있다. 이 충전재는 입자상, 섬유상, 또는 다른 적절한 형태로 할 수 있다. 조성물 중 폴리머 기질은 약 30~80 체적%인 것이 바람직하고, 열전도성 충전재는 약 20~70 체적%인 것이 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 조성물은 ⅰ) 약 30~60 체적%의 폴리머기질; ⅱ) 외관비(aspect ratio)가 10:1 이상인 약 25~60 체적%의 제1 열전도성 충전재, ⅲ) 외관비가 5:1 이하인 약 10~15 체적%의 제2 열전도성 충전재를 포함한다.
본 발명은 또한 열전도성 램프 리플렉터를 제조하는 방법을 포함한다.
(도면의 간단한 설명)
본 발명의 두드러진 특징은 청구항에 나타나 있다. 그러나 발명의 바람직한 구체예는 차후의 목적 및 부수적인 잇점과 함께, 첨부된 도면과 연관지어지는 상세한 설명에 따라 참고하는 것이 가장 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 램프 리플렉터의 2차원적 단면도이다.
도 2는 본 발명의 램프 리플렉터와 비교하여, 종래의 램프 리플렉터에 대한 시간경과에 따른 전구 온도를 보여주는 그래프이다.
(바람직한 구체예의 상세한 설명)
본 발명은 열전도성 램프 리플렉터 및 그러한 리플렉터를 제조하는 방법에 관한 것이다.
열전도성 조성물이 본 발명의 램프 리플렉터를 제조하는 데에 사용된다. 이 조성물은 기초 폴리머 기질과 열전도성 충전재를 함유한다.
폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴류, 비닐류 및 플루오로카본류와 같은 열가소성 폴리머를 기질 제조에 사용할 수 있다. 또는 엘라스토머류, 에폭시류, 폴리에스테르류, 폴리이미드류 및 아크릴로니트릴류와 같은 열경화성 폴리머를 기질 제조에 대체사용할 수도 있다. 적합한 엘라스토머는, 예컨대, 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리클로로프렌, 니트릴고무, 부틸고무, 폴리설파이드 고무, 에틸렌-프로필렌 테르폴리머류, 폴리실록산류(실리콘류) 및 폴리우레탄류를 포함한다. 액정 폴리머가 그 고결정성인 성질과 충전재에 좋은 기질을 제공할 수 있도록 하는 성질이 있어서 바람직하다. 액정 폴리머의 예는, 열가소성 방향족 폴리에스테르를 포함한다. 폴리머 기질의 구성비는 조성물 중 약 30~80 체적%인 것이 바람직하다.
열전도성 충전재를 폴리머 기질에 첨가한다. 적합한 충전재는, 예컨대, 알루미늄, 알루미나, 동, 마그네슘, 놋쇠, 카본, 실리콘니트라이드, 알루미늄니트라이드, 보론니트라이드, 산화아연, 유리, 운모 및 그라파이트 등을 포함한다. 그러한 충전재의 혼합물도 적합하게 사용할 수 있다. 충전재는 조성물 중 약 20~70 체적%인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 폴리머기질은 조성물 중에서 40 체적% 를 초과하고, 충전재는 60 체적% 미만인 것이다. 한 구체예에 있어서, 폴리머 기질은 액정 폴리머이며, 조성물 중 약 60 체적%이고, 충전재는 PITCH-계 카본섬유로서 조성물 중 약 40 체적%이다.
이 충전재는 과립상, 분말상, 입자상, 단결정상, 섬유상, 또는 다른 적절한 형태로 할 수 있다. 입자는 다양한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 입자는 플레이크, 판상(plate), 라이스(rice), 새끼모양(strand), 육각형, 또는 구형과 같은 것일 수 있다. 충전재는 약 10:1 이상의 매우 높은 외관(두께에 대한 길이)비를 가질 수 있다. 예컨대, 그 외관비가 약 50:1인 PITCH-계 카본섬유가 사용될 수 있다. 충전재는 약 5:1 이하의 상대적으로 낮은 외관비를 가지는 것으로 대체할 수도 있다. 예컨대, 약 4:1의 외관비를 가지는 보론니트라이드 과립성 입자를 사용할 수도 있다. 바람직하게는, 낮은 외관비와 높은 외관비를 가지는 충전재를 폴리머 기질에 같이 첨가하는 것이 바람직한데, 이는 맥컬로프(McCullough)의 미국특허 제6,251,978호 및 제6,048,919호에 개시되어 있고, 본 명세서에 참고문헌으로서 포함되어 있다.
바람직한 한 구체예에 있어서, 이 조성물은 ⅰ) 약 30~60 체적%의 폴리머기질; ⅱ) 외관비가 10:1 이상인 약 25~60 체적%의 제1 열전도성 충전재; ⅲ) 외관비가 5:1이하인 약 10~15 체적%의 제2 열전도성 충전재를 포함한다.
더욱 바람직하게는, 이 조성물은 ⅰ) 약 50 체적%의 폴리머기질; ⅱ) 최소한 외관비가 10:1인 약 35 체적%의 제1 열전도성 충전재; ⅲ) 외관비가 5:1이하인 약 15 체적%의 제2 열전도성 충전재를 포함한다.
상기 충전재를 비전도성 폴리머 기질과 혼합하여 열전도성 조성물을 제조할 수 있다. 충전재의 첨가는 폴리머 조성물에 열전도성을 부여한다. 필요하다면, 혼합물은 항산화제, 가소제, 비전도성 충전재, 안정제, 분산보조제, 이형제(mold-releasing agents)를 포함할 수 있다. 이 혼합물은 당업계에서 알려진 기술을 사용하여 제조될 수 있다. 바람직하게는, 구성성분들을 열전도성 충전재의 구조가 파괴되는 것을 피하기 위하여 낮은 전단 조건하에서 혼합한다.
명백하게, 본 발명의 리플렉터를 제조하기 위하여 사용되는 폴리머 조성물은, 3W/m°K 를 초과하는 열전도도를 가지고, 바람직하게는 22W/m°K 를 초과하는 열전도도를 가진다. 이 열전도성은 발열 광원으로부터 열방산이 잘 되게 하는 개선된 램프 리플렉터를 제조하는 데에 매우 중요하다.
폴리머 조성물을 용융압출법(melt-extrusion), 사출성형(injection-molding), 캐스팅(casting), 또는 다른 적절한 방법을 통하여 램프 리플렉터로 몰딩할 수 있다. 사출성형방법이 특히 바람직하다. 이 방법은 일반적으로 상기 조성물의 펠렛을 호퍼(hopper)에 투입하는 방법을 수반한다. 호퍼는 펠렛을 가열된 압 출성형기(extruder)에 도입시키고, 여기서 펠렛이 가열되고 용융된 조성물(액상의 가소성인) 형태가 된다. 압출성형기는 융융된 조성물을 사출 피스톤이 있는 쳄버로 이동시킨다. 피스톤은 용융된 조성물을 몰드내로 밀어낸다. (전형적으로 몰드는 몰딩 쳄버 또는 공간이 구획간에 위치하는 방식으로 서로 나란히 되어 있는 두개의 몰딩 구획을 가진다.) 이 조성물을 식을 때까지 고압하에서 몰드 내에 그대로 둔다. 그후 성형된 리플렉터를 몰드에서 꺼낸다.
도 1을 참고하여, 본 발명의 램프 리플렉터(10)의 하나의 구체예를 나타낸다. 도 1에서, 램프 리플렉터의 덮개(12)는 접촉되어 있는 플리스틱 또는 유리렌즈 (14)와 함께 제공된다. 램프 리플렉터 덮개(12)는 전술한 바와 같은 열전도성 조성물로부터 제조된다. 램프 리플렉터 덮개(12)의 표면은 반사성의, 거울상 층(16)으로 금속화시킬 수 있다. 전형적으로, 알루미늄이 광택있는 반사성의, 거울상 층(16)을 형성하는 데에 사용된다. 반사성의, 거울상 층(16)은 공지된 진공증착방식, 플레이팅, 또는 다른 적절한 기술을 사용하여 리플렉터 덮개(12)의 표면에 액상 금속알루미늄을 분사하므로써 형성될 수 있다. 보호코팅(18)은 알루미늄 코팅 층 위에 적용될 수 있다. 예컨대, 실리콘디옥사이드나 폴리실록산 층을 진공증착시킬 수 있고, 아크릴수지를 코팅된 반사성의, 거울상 층(16) 위에 분사할 수 있다. 또한, 전구와 같은 광원(20)을 내부 쳄버(22)에 도입시킨다. 도 1에서 램프 리플렉터 덮개(12)는 포물선 형태를 가지지만, 그 덮개는 다양한 형태를 가질 수 있는 것으로 이해된다. 예컨대, 덮개(12)는 원추형일 수도 있다.
본 발명의 램프 리플렉터 덮개(12)는 여러가지의 장점들을 가진다. 특히, 리플렉터 덮개(12)는 3W/m°K 를 초과하는 열전도도를 가지고, 바람직하게는 22W/m°K 를 초과하는 열전도도를 가진다. 이러한 열전달성은 리플렉터가, 열이 빨리 축적되기 쉬운, 장치(10)의 내부 쳄버(22)로부터 열을 제거하도록 하여 준다. 리플렉터는 효율적으로 열을 방산시키며, 이 폐쇄 영역의 과열을 방지한다. 리플렉터의 독특한 조성물은 이 영역내의 온도를 140℃ 미만 및 UL(보험업자 연구소, Underwiter's Laboratories) 요구수준 미만의 온도로 유지시켜 준다. 게다가, 램프 리플렉터 덮개(12)는, 램프 리플렉터 덮개(12)의 표면적을 증가시켜 열전달성을 개선할 수 있도록 복수의 열방산 요소 (24)를 포함할 수 있다. 열방산 요소(24)는 세운 핀의 형태로 나타내고 있으나, 이것은 돌출구조(fin)와 같은 다른 형태로 될 수도 있다.
게다가, 본 발명의 램프 리플렉터는 망구조로 몰딩될 수 있다. 이것은 리플렉터의 최종의 형태가 몰딩구획의 형태에 의하여 결정된다는 것을 의미한다. 리플렉터의 최종의 형태로 하기 위하여 더 이상의 추가적인 과정이나 손질이 필요하지는 않다. 이러한 몰딩과정은 열방산 요소(24)를 램프 리플렉터 덮개(12)에 직접적으로 일체화되도록 하여 준다.
본 발명을 다음의 실시예에 의하여 상세히 설명하지만, 이러한 예는 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
실시예 1
액정 폴리며 60 체적%와 PITCH-계 카본 섬유 40 체적%를 함유하는 열전도성 조성물을 램프 리플렉터를 위한 포물선형의 덮개로 몰딩하였다. 램프 리플렉터의 무게는 2.9g이었다. 램프 리플렉터의 표면을 반사층으로 금속화하지 않았다. 램프 리플렉터에 4.8V 및 0.38A의 전구를 장착하였다. 폐쇄된 반사영역내의 온도를 4시간 동안 추적하였다. 그 결과를 도 2의 그래프에 숫자 1로 표시하여 나타내었다.
실시예 2
액정 폴리며 60 체적%와 PITCH-계 카본 섬유 40 체적%를 함유하는 열전도성 조성물을 고상의 블럭으로 몰딩한 후, 램프 리플렉터를 위한 원추형의 덮개로 가공하였다. 램프 리플렉터의 무게는 4.6g이었다. 램프 리플렉터의 표면을 반사층으로 금속화하지 않았다. 램프 리플렉터에 4.8V 및 0.38A의 전구를 장착하였다. 폐쇄된 반사영역내의 온도를 4시간 동안 추적하였다. 그 결과를 도 2의 그래프에 숫자 2로 표시하여 나타내었다.
비교예 A
구입가능한 제품으로서, 알루미늄으로 만들어진 램프 리플렉터에 4.8V 및 0.38A의 전구를 장착하였다. 램프 리플렉터의 표면을 반사층으로 금속화하지 않았다. 폐쇄된 반사영역내의 온도를 4시간 동안 추적하였다. 그 결과를 도 2의 그래프에 문자 A로 표시하여 나타내었다.
비교예 B
구입가능한 제품으로서, 원추형의 알루미늄 덮개를 가지는 전형적인 램프 리플렉터에 4.8V 및 0.38A의 전구를 장착하였다. 램프 리플렉터의 표면을 반사층으로 금속화하지 않았다. 폐쇄된 반사영역내의 온도를 4시간 동안 추적하였다. 그 결과 를 도 2의 그래프에 문자 B로 표시하여 나타내었다.
비교예 C
알루미늄 50 체적%와 나일론 50 체적%를 함유하는 열전도성 조성물을 원추형의 램프 리플렉터로 몰딩하였다. 램프 리플렉터의 표면을 알루미늄으로 금속화하여 반사층을 형성시켰다. 이 램프 리플렉터에 4.8V 및 0.38A의 전구를 장착하였다. 폐쇄된 반사영역내의 온도를 4시간 동안 추적하였다. 그 결과를 도 2의 그래프에 문자 C로 표시하여 나타내었다.
상기의 관점에서, 개선된 램프 리플렉터(10)는 선택적으로 열방산 요소(24)를 구비한 개선된 조명 덮개(12)를 포함하여 제공된다. 본 발명에서는, 조명 장치내의 온도를 낮출 수 있어서, 그안에 있는 광원의 수명을 연장시킬 수 있었다.
도 2의 그래프에서 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 램프 리플렉터는 곡선 1과 2에 의하여 표시되는데, 램프 리플렉터의 기존 제품에 비교하여 개선된 전구 온도특성을 나타낸다. 특히, 본 발명의 램프 리플렉터의 전체 온도는 종래의 리플렉터의 온도보다 낮다. 또한 본 발명의 램프 리플렉터는 냉각에 소요되는 시간이 더 짧다.
또한 본 발명에 따라 제조되는 램프 리플렉터에 다른 열전도성 조성물을 사용하여 다음의 실시예 3~8로 표시하였다. 다음의 실시예에서는 다양한 입자들이 열전도성 충전재로서 사용되었다. 그 입자크기가 500㎛가 되는 것도 때때로 사용되었으나, 평균입자 크기는 약 15㎛이었다. 본 발명에 따르면, 작은 입자가 램프 리플렉터의 표면을 더 매끈하게 하므로, 상대적으로 작은, 예컨대 약 15㎛의, 입자크기 를 가지는 입자를 사용하여야 한다는 것이 밝혀졌다. 이 매끈한 표면을 금속 반사층으로 플레이팅할 수 있다. 플레이팅 및 다른 이차적인 조작을 한 후, 표면은 매끈한 상태이고, 어떠한 패인 곳(pits)이나, 오렌지 껍질같은 결함을 나타내지 않았다.
실시예 3
폴리카보네이트 80 체적%와, 평균 입자크기 약 15㎛ 및 밀도 2.1g/cc를 가지는 그라파이트 입자 20 체적%를 함유하는 열전도성 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
실시예 4
폴리카보네이트 50 체적%와, 평균 입자크기 약 15㎛ 및 밀도 2.1g/cc를 가지는 그라파이트 입자 50 체적%를 함유하는 열전도성 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
실시예 5
폴리에스테르(PET)와 알루미나입자를 함유하는 열전도성 조성물을 제조하였다. 폴리에스테르의 양은 60~80 체적%의 범위이고, 알루미나입자의 양은 20~40 체적%의 범위였다. 알루미나입자는 평균 입자크기 약 15㎛ 및 밀도 3.9g/cc를 가지는 것이었다. 이 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
실시예 6
폴리에스테르(PET)와 유리입자를 함유하는 열전도성 조성물을 제조하였다. 폴리에스테르의 양은 60~80 체적%의 범위이고, 유리입자의 양은 20~40 체적%의 범위였다. 유리입자는 평균 입자크기 약 15㎛ 및 밀도 2.6g/cc를 가지는 것이었다. 이 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
실시예 7
폴리에스테르(PET)와 운모입자를 함유하는 열전도성 조성물을 제조하였다. 폴리에스테르의 양은 60~80 체적%의 범위이고, 운모입자의 양은 20~40 체적%의 범위였다. 운모입자는 평균 입자크기 약 15㎛ 였다. 운모입자는 이 조성물의 열확장계수 (CTE; Coefficient of thermal expansion)를 시험하고, 감소시키는 데에 사용되었다. 이 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
실시예 8
폴리에스테르(PET)와 그라파이트입자를 함유하는 열전도성 조성물을 제조하였다. 폴리에스테르의 양은 60~80 체적%의 범위이고, 그라파이트입자의 양은 20~40 체적%의 범위였다. 그라파이트입자는 평균 입자크기 약 15㎛ 및 밀도 2.1g/cc를 가지는 것이었다. 이 조성물을 램프 리플렉터를 위한 덮개로 몰딩하였다.
당업자가 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위에서 예시된 구체예에 다양한 변경과 수정을 가할 수 있음을 인지하여야 한다. 그러한 모든 수정과 변경도 하기의 청구항에 의하여 보호범위로 하고자 하였다.

Claims (28)

  1. 3W/m°K를 초과하는 열전도도를 가지고, 하기의 구성을 포함하는 열전도성 램프 리플렉터:
    표면을 갖고, 약 30~80체적%의 액정 폴리머 기질과 약 20~70체적%의 열전도성 PITCH-계 카본섬유를 포함하는, 덮개; 및
    상기 덮개의 표면상의 금속화된 층.
  2. 제1항에 있어서, 상기의 금속화된 층이 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서, 상기의 금속화된 층위에, 폴리실록산, 아크릴수지 및 실리 콘디옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 화합물을 포함하는 보호층이 코팅된 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터.
  12. 3W/m°K를 초과하는 열전도도를 가지고, 하기의 구성을 포함하는 열전도성 램프 리플렉터:
    표면을 갖고, ⅰ) 약 30~60체적%의 액정 폴리머 기질; ⅱ) 외관비가 10:1 이상인 약 25~60체적%의 제1 열전도성 충전재; 및 ⅲ) 외관비가 5:1 이하인 약 10~15체적%의 제2 열전도성 충전재를 포함하며, 상기 제1 열전도성 충전재가 PITCH-계 카본섬유인, 덮개; 및
    상기 덮개의 표면상의 금속화된 층.
  13. 제12항에 있어서, 상기의 리플렉터는 22W/m°K를 초과하는 열전도성을 가지는 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터.
  14. 제12항에 있어서, 상기의 금속화된 층이 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제12항에 있어서, 상기의 제1 열전도성 충전재는 약 50:1의 외관비를 가지는 카본섬유를 포함하고, 제2 열전도성 충전재는 약 4:1의 외관비를 가지는 보론니트라이드 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터.
  18. 하기의 단계들을 포함하는, 3W/m°K를 초과하는 열전도도를 갖는 열전도성 램프 리플렉터의 제조방법:
    내부 표면을 가지며, 약 30~80체적%의 액정 폴리머 기질과 약 20~70체적%의 열전도성 PITCH-계 카본섬유를 포함하는 덮개를 몰딩하는 단계; 및
    덮개의 내부 표면에 금속화된 물질층을 증착시키는 단계.
  19. 제18항에 있어서, 상기의 금속화된 물질이 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터의 제조방법.
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
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  28. 제18항에 있어서, 상기의 금속화된 층위에 폴리실록산, 아크릴수지 및 실리콘디옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 화합물을 포함하는 보호층이 코팅된 것을 특징으로 하는 열전도성 램프 리플렉터의 제조방법.
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