KR100580446B1

KR100580446B1 - 다이서

Info

Publication number: KR100580446B1
Application number: KR1020030067271A
Authority: KR
Inventors: 김총원
Original assignee: 한국후지공업주식회사
Priority date: 2003-09-29
Filing date: 2003-09-29
Publication date: 2006-05-15
Also published as: KR20050031134A

Abstract

본 발명은 소정 두께와 폭으로 절단된 우육, 돈육, 조육, 어류와 같은 식육(食肉)은 물론 햄, 치즈, 과물, 야채 등의 각종 식품을 작은 입방체 모양으로 절단하기 위한 다이서에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명에 따른 다이서는, 본체 프레임(1)의 일측 상부에 수평 설치되어 냉동육을 세로방향으로 세절하도록 상기 냉동육을 자동적으로 이송하기 위한 입력측 컨베이어(10)와; 상기 입력측 컨베이어(10)에 의해 이송되어오는 냉동육을 탄력적으로 압지하여 이동시키기 위한 냉동육 압지수단(20)과; 상기 냉동육 압지수단에 의해 평평하게 압지된 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위한 세로절단수단(30)과; 상기 세로절단수단에 의해 세로방향으로 세절된 냉동육을 배출하기 위한 냉동육 배출수단(40)과; 상기 냉동육 배출수단에 의해 배출되는 세로 절단된 냉동육을 가로방향으로 절단하여 육면체 조각으로 세절하는 가로절단수단(50); 및 가로 절단된 최종 냉동육 조각들을 받침용기로 공급하기 위한 출력측 컨베이어(60)로 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

다이서, 세로절단, 가로 절단, 절단칼어셈블리, 스파이크롤러, 컨베이어, 편심회전, 세척용이, 동력전달구조

Description

다이서{Dicer}

도1은 본 발명에 따른 다이서의 사시도;

도2는 냉동육을 절단하기 위한 필수구성요소를 도시한 측단면도;

도3은 냉동육 압지부를 청소하기 위해 이를 회동시킨 상태를 도시한 도면

도4는 냉동육 압지부의 발췌사시도;

도5는 도1에 도시된 냉동육 압지부의 분해사시도;

도6은 냉동육 압지부를 분해하기위한 상태를 도시한 도면;

도7은 본 발명에 이용되는 세로절단칼 어셈블리를 분리하는 상태를 도시한 사시도;

도8은 도7로부터 세로 절단칼을 완전히 분리한 상태를 도시한 사시도;

도9는 도8에 도시된 세로절단칼 어셈블리의 횡단면도;

도10은 도7에 도시된 세로절단칼 어셈블리의 측단면도;

도11과 도12는 세로절단칼 구조를 보인 정면도;

도13은 도12의 XIII-XIII 단면도;

도14a와 도141b는 세로절단칼 어셈블리의 클러치 및 동력원의 클러치와의 연결 상태를 각각 도시한 단면도;

도15는 절단물을 배출하는 상태를 도시한 발췌단면도;

도16은 절단물의 배출상태를 설명하기 위한 발췌 측단면도;

도17은 본 발명에 이용되는 가로절단칼 어셈블리의 발췌사시도;

도18은 가로절단칼 어셈블리의 전면에 형성된 절단 만곡면의 형태를 설명하기 위한 개략도;

도19는 가로절단칼의 조립 상태를 보인 발췌 단면도;

도20은 본 발명에 이용되는 동력전달구조를 설명하기 위한 측면도;

도21은 도20에 도시된 동력전달구조를 설명하기 위한 사시도이다.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ※

10,60: 입력측 및 출력측 컨베이어 20: 냉동육압지수단

30: 세로절단수단 40: 냉동육 배출수단

50: 가로 절단수단 80: 냉동육

201,202: 고정대 203: 회전축

210: 압지판 211: 누름롤러

230: 투시창 240: 손잡이

310: 압착롤러어셈블리 320a,320b: 측판프레임

321,322: 지지홈 323,324: 가이드홈

330,360: 피동클러치 331,361: 구동클러치

343,344: 고정너트 350: 세로절단칼 어셈블리

354: 세로절단칼 410: 인출롤러

420: 절단대 422: 절단 만곡면

510: 회전틀 511: 가로 절단칼

520, 600: 구동모터 513,513a: 중심추

일반적으로 각종 식품을 국거리용이나 탕수육, 카레 등의 음식을 만들기 위해서는 작은 입방체(주사위: dicer)모양으로 가늘게 절단하는 것이 필요하다. 그러나 이러한 각종 식품을 일일이 수작업을 통해 절단하는 것은 조리 시간의 지체와 절단 작업의 번거로움을 초래하고 비위생적인 문제가 있고, 비숙련자의 경우 식품을 세단함에 따른 많은 노력과 시간이 요구되며, 결과물이 균일하지 않아 상품성이 떨어지는 등의 비효율적인 측면이 많다.

특히, 일반 가정의 경우에는 많은 량의 음식을 한꺼번에 조리하는 것이 아니라 수작업도 가능하겠지만, 각종 음식점이나 정육점과 같이 대량의 음식을 신속하게 조리 제공하거나 또는 다량의 식품을 판매해야 되는 경우에는 조리자나 판매자가 식품을 일일이 수작업으로 절단한다는 것은 지극히 불합리 점이 많이 있다.

따라서 상기한 점을 감안하여 종래에도 각종 식품을 기계적으로 세단하기 위한 다이서(일 예로서, 실용신안등록 제250125호, 식품 세단기)가 발명된 바 있으나, 그 식품의 세단 구조가 매우 복잡하고, 또한 대형이며 매우 고가인 문제가 있다. 그리고 종래 제안된 절단기들은 주로 야채 절단을 목적으로 한 것이 대부분이고, 또한 절단 구조상 식품의 적재 이송 및 절단이 연계되지 않아 투입구를 통해 직접 집어넣어 주어야하는 불편이 있고, 절단되는 식품의 절단면이 매끄럽지 못하며, 특히 고기 심줄 같은 것은 입방체 모양으로 정확하게 절단되지 못하고 으깨어지는 상태로 불안전하게 절단되는 경향이 있으며, 또한 부정확한 절단에 의해 로스가 많이 발생되어 식품의 낭비를 초래하게 되는 문제가 있었던 것이다.

그리고 종래 발명된 식품 절단기들은 무엇보다도 대형이기 때문에 설치 공간을 많이 차지하게 되고, 또한 운반 취급이 매우 용이하지 못하다는 설치상의 문제로 인해 보급이 일반화되지 못하고, 특정 업체에서만 제한적으로 구입 사용되고 있는 실정이다.

본 발명은 이와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 본 발명의 출원인에 의해 개발된 실용신안등록 제250125호의 구조를 개선하여 소형이면서도 식품의 절단 구조가 매우 간단하고, 식품의 정확한 절단으로 인해 식품의 절단모양이 항상 일정함과 동시에 절단면이 깨끗하며, 절단 과정에서 로스의 미 발생으로 인한 식품의 낭비를 줄일 수 있으며, 저가의 제품 공급이 가능한 다이서를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다이서는, 본체 프레임의 일측 상부에 수평 설치되어 냉동육을 세로방향으로 세절하도록 상기 냉동육을 자동적으로 이송하기 위한 입력측 컨베이어와; 상기 입력측 컨베이어에 의해 이송되어오는 냉동육을 탄력적으로 압지하여 이동시키기 위한 냉동육 압지수단과; 상기 냉동육 압지수단에 의해 평평하게 압지된 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위한 세로절단수단과; 상기 세로절단수단에 의해 세로방향으로 세절된 냉동육을 배출하기 위한 냉동육 배출수단과; 상기 냉동육 배출수단에 의해 배출되는 세로방향으로 절단된 냉동육을 가로방향으로 절단하여 육면체 조각으로 세절하는 가로 절단수단; 및 가로 절단된 최종 냉동육 조각들을 받침용기로 공급하기 위한 출력측 컨베이어로 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 한 쌍의 고정대들에 회전 가능하게 축설되어 회전축을 중심으로 상기 인입되는 냉동육을 자중에 의해 가압하기 위한 냉동육 압지수단은, 상기 회전축에 회전가능하게 설치된 압지판과, 이 압지판의 자유단부에 축착되어 냉동육을 압지하면서 세로절단수단 측으로 이송되도록 한 누름롤러와, 회전축에 축설된 제1스프라켓과, 이 제1스프라켓의 회전시 체인에 의해 누름롤러를 회전시키는 구동축을 구비한 제2스프라켓을 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 압지판에는 누름롤러의 교체 및 설치를 위한 누름롤러 착탈수단을 구비하였는바, 이 누름롤러 착탈수단은, 압지판의 상부에 고정되며 하부에 형성된 활주면 및 이 활주면과 연통된 가이드공을 구비한 고정체와 활주면내에 삽입되어 가이드공에 삽입되어 돌출되는 나사축을 구비한 가이더 및 가이더와 연동하여 슬라이딩되며 누름롤러의 구동축에 대향된 축공에 삽입되는 축봉을 구비한 누름롤러 지지부재로 구성되어, 가이더를 누름롤러 지지부재에 나사로서 고정하고, 가이더의 나사축에 고정 가능한 너트를 조절함으로써 누름롤러를 착탈할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

압지판에는 누름롤러 쪽으로 공급되는 냉동육의 상태를 확인할 수 있도록 한 투시창을 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 압지판에는 절첩 조작용 손잡이가 더 구비되어 냉동육 압지수단을 회전축을 중심으로 회동시켜 절단된 냉동육의 찌꺼기 청소가 용이하도록 하였다.

본 발명에 의하면, 세로절단수단은, 냉동육 압지수단에 의해 압지된 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기 위해 상기 본체 프레임에 활주 가능하게 설치된 압착롤러 어셈블리와, 이 압착롤러 어셈블리에 착탈 가능하게 설치되며, 압착롤러 어셈블리에 의해 인입되는 냉동육을 세로 방향으로 세절하기 위한 세로절단칼 어셈블리를 포함한다.

압착롤러 어셈블리는, 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기에 적당한 형상을 가지며 소정 간격으로 배열 설치된 다수의 스파이크 원판들을 구비한 회전축과, 이 회전축이 축설되며, 냉동육 배출수단 회전축의 양단부를 지지하는 지지홈과, 상기 세로절단칼 어셈블리를 수용하는 가이드홈들이 형성된 측판프레임들을 포함하고, 회전축의 일단에는 회전축을 회전시키기 위한 피동클러치가 구비되는바, 피동클러치는 기어에 의해 회전되는 구동클러치와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받도록 하는 것이 바람직하다.

세로절단칼 어셈블리는, 압착롤러 어셈블리의 측판프레임들에 형성된 가이드홈들에 삽착되는 측판 프레임들과, 이들 측판 프레임을 연결하는 덮개판과, 스파이크 원판들과 가장자리가 상호 중첩되게 설치되어 이들 사이를 지나가는 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위해 회전축에 소정의 간격으로 설치된 다수의 세로 절단칼들과, 회전축의 일단에 설치되어 회전축을 회전시키기 위한 피동클러치를 구비하였는바, 피동클러치는 기어에 의해 회전되는 구동클러치와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받도록 하는 것이 바람직하다.

여기에서 피동클러치들이 장착된 회전축에는 구동클러치들과의 계합시 탄성을 제공하기 위한 스프링들이 각각 장설되는 것이 바람직하다.

한편, 압착롤러 어셈블리의 어느 하나의 측판프레임에는 압착롤러 어셈블리 또는 세로절단칼 어셈블리를 교체하기 위해 압착롤러 어셈블리와 세로절단칼 어셈블리의 피동클러치들을 구동클러치들로부터 언록킹되도록 슬라이딩시키기 위한 손잡이가 더 구비되는 것이 바람직하다.

그리고 다수의 세로 절단칼들의 휨을 방지하기 위한 절단칼 휨방지부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 압착롤러 어셈블리의 측판프레임 하부에는 압착롤러 어셈블리를 본체 프레임에 고정하기 위한 록킹홈이 형성되어 잠금너트에 의해 고정되고 압착롤러 어셈블리의 측판프레임들 상부에는 세로절단칼 어셈블리를 측판프레임들의 가이드홈들에 위치시켜 고정하기 위해 록킹홈에 록킹되는 잠금너트가 설치되는 것이 바람직하다.

세로 절단칼에는 소정 깊이의 언더컷을 소정 피치로 형성하여 이들 사이에 각각의 절단날편이 방사상으로 분할 형성되도록 하고, 절단날부에 형성되는 언더컷은 각각의 절단날편이 절단칼의 회전방향과 반대로 눕혀지도록 형성되는 것이 바람 직하다.

한편, 냉동육 배출수단은, 세로절단수단의 세로절단칼에 의해 세로방향으로 절단된 냉동육을 배출하기 위한 다수의 침판들이 적정 간격으로 배열 설치된 하나의 인출롤러 및 냉동육의 배출 경로상에 설치되고, 그 일단부가 상기 인출롤러의 하부에 위치된 절단대에 부착 설치됨과 동시에 상기 냉동육의 배출 거리를 연장시키기 위한 배출 만곡면이 인출롤러의 침판과 동일한 원주방향으로 소정 거리만큼 더 연장되게 상향으로 절곡 형성된 배출가이드를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 측판프레임들의 가이드홈들에 지지되는 인출롤러의 회전축에는 절첩 조작용 손잡이가 더 구비되어 인출롤러를 냉동육 압지수단의 회전축을 중심으로 회동시켜 세로방향으로 절단된 냉동육의 찌꺼기 청소가 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 이용되는 가로 절단수단은, 절단대에 대하여 소정의 경사각(θ)을 갖도록 경사 설치된 회전틀의 선단부로 설치된 가로 절단칼이 구동모터로부터 동력을 전달받는 구동축을 중심으로 고속 회전하면서 절단대의 절단면에 상호 접면되면서 세로방향으로 세절된 냉동육의 일측부터 점차적으로 절단토록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 가로 절단칼이 냉동육을 절단하는 경사각(θ)은 5°~ 30°범위의 각도에서 절단이 가능하지만 본 발명의 기계는 경사각이 7°로 제작되었다.

한편, 가로 절단수단의 회전틀 후단부로는 선단부의 세로절단칼이 구동축을 중심으로 고속회전시 이의 회전 밸런스를 조절하기 위한 중심추를 연장 형성함과 동시에 중심추에는 필요시 보조 중심추가 착탈 가능하게 설치될 수도 있다.

또한, 출력측 컨베이어에 인접된 본체 프레임에는 가로절단수단에 의해 가로 방향으로 절단되는 최종 냉동육이 출력측 컨베이어상에 낙하되도록 하기 위한 튀김방지판이 착탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 가장 특징적인 것은 입력측 컨베이어, 냉동육 압지수단, 세로절단수단, 냉동육 배출수단 및 출력측 컨베이어는 하나의 구동모터로부터 동력을 전달받아 냉동육의 절단 방향으로 각각 회전 조작되고, 가로 절단수단은 별도의 구동모터로부터 동력을 전달받아 구동되되, 구동모터들에 의한 동력전달은 다이서의 일측에서만 이루어진다는 것이다. 이는 본 발명의 장치를 간단화시키는데 공헌한 것이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1에는 본 발명에 따른 다이서의 사시도가 도시되어 있는바, 본 발명에 따른 다이서는 본체 프레임(1)의 일측 상부에 수평 설치되어 냉동육을 세로방향으로 세절하도록 상기 냉동육을 자동적으로 이송하기 위한 입력측 컨베이어(10)와, 이에 의해 이송되어오는 냉동육을 탄력적으로 압지하여 이동시키기 위한 냉동육 압지수단(20)을 포함한다.

도4에 도시된 바와 같이, 냉동육 압지수단(20)은, 한 쌍의 고정대들(201)(202)에 회전 가능하게 축설되어 회전축(203)을 중심으로 인입되는 냉동육을 자중에 의해 가압하도록 하는 것으로서, 냉동육 압지수단(20)은, 회전축(203)에 회전 가능하게 설치된 압지판(210)과, 이 압지판(210)의 자유단부에 축착되어 냉동육을 압지하면서 이후 설명할 세로절단수단(30)측으로 이송되도록 한 누름롤러(211)와, 회전축(203)에 축설된 제1스프라켓(212)(도5 참조)과, 이 제1스프라켓(212)의 회전시 체인(213)에 의해 누름롤러(211)를 회전시키는 구동축(214a)을 구비한 제2스프라켓(214)을 포함한다.

도5를 참조하면, 압지판(210)에는 누름롤러(211)의 교체 및 설치를 위한 누름롤러 착탈수단(220)이 구비되어 있는바, 이 누름롤러 착탈수단(220)은, 압지판(210)의 상부에 고정되며 하부에 형성된 활주면(221a)과, 이 활주면(221a)과 연통된 가이드공(221b)을 구비한 고정체(221)와, 활주면(221a)내에 삽입되어 가이드공(221b)에 삽입되어 돌출되는 나사축(222a)을 구비한 가이더(222), 및 이 가이더(222)와 연동하여 슬라이딩되며 누름롤러(211)의 구동축(214a)에 대향된 축공(211a)에 삽입되는 축봉(223a)을 구비한 누름롤러 지지부재(223)로 구성되는바, 가이더(222)를 누름롤러 지지부재(223)에 나사로서 고정하고, 가이더(222)의 나사축(222a)에 고정 가능한 너트(224)를 조절함으로써 누름롤러(211)를 도6에서와 같이 착탈할 수 있는 것이다.

그리고 압지판(210)에는 누름롤러(211)쪽으로 공급되는 냉동육의 상태를 확인할 수 있도록 한 투시창(230)과, 냉동육 압지수단(20)을 회전축(203)을 중심으로 회동시켜 절단된 냉동육의 찌꺼기 청소가 용이하도록 한 절첩 조작용 손잡이(240)가 구비되어 있다.

다시 도1을 참조하면, 냉동육 압지수단(20)에 의해 평평하게 압지된 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위한 세로절단수단(30)이 구비되어 있는바, 세로절단수단(30)은 냉동육 압지수단(20)에 의해 압지된 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기 위해 본체 프레임(1)에 도7과 같이 활주 가능하게 설치되는 압착롤러 어셈블리(310)와, 이 압착롤러 어셈블리(310)에 착탈 가능하게 설치되며, 압착롤러 어셈블리(310)에 의해 인입되는 냉동육을 세로 방향으로 세절하기 위한 세로절단칼 어셈블리(350)로 구성된다.

도8에 도시한 바와 같이, 압착롤러 어셈블리(310)는 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기에 적당한 형상을 가지며 소정 간격으로 배열 설치된 다수의 스파이크 원판들(311)을 구비한 회전축(312)(도9 참조)과, 이 회전축(312)이 축설되며, 냉동육 배출수단(40)의 회전축(401)의 양단부를 지지하는 지지홈들(321)(322)과, 세로절단칼 어셈블리(350)를 수용하는 가이드홈들(323)(324)이 형성된 측판프레임들(320a)(320b)을 포함한다.

그리고 회전축(312)의 일단에는 회전축(312)을 회전시키기 위한 피동클러치(330)가 구비됨으로써 피동클러치(330)는 기어(332)에 의해 회전되는 구동클러치(331)와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받게 된다.

한편 세로절단칼 어셈블리(350)는 압착롤러 어셈블리(310)의 측판 프레임들(320a)(320b)에 형성된 가이드 홈들(323)(324)에 삽착되는 측판 프레임들(351a) (351b)과, 이들 측판 프레임들(351a)(351b)을 연결하는 덮개판(352)과, 스파이크 원판(311)과 가장자리가 상호 중첩되게 설치되어 이들 사 이를 지나가는 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위해서 회전축(353)에 소정의 간격으로 설치된 다수의 세로 절단칼들(354)과, 회전축(353)의 일단에 설치되어 회전축(353)을 회전시키기 위한 피동클러치(360)를 구비하고 있다. 따라서 피동클러치(360)는 기어(362)에 의해 회전되는 구동클러치(361)와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받게 되는 것이다.

도14a와 도14b에 도시된 바와 같이, 피동클러치들(330)(360)이 장착된 회전축들(312)(353)에는 구동클러치들(330)(360)과의 계합시 탄성을 제공하기 위한 스프링들(340)(370)이 각각 장설되어 있음을 알 수 있다.

다시 도8을 참조하면, 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임(320a)에는 압착롤러 어셈블리(310) 또는 세로절단칼 어셈블리(350)를 교체하기 위해 압착롤러 어셈블리(310)와 세로절단칼 어셈블리(350)의 피동클러치들(330)(360)을 구동클러치들(331)(361)로부터 언록킹되도록 슬라이딩시키기 위한 손잡이(341)가 더 구비되어 있다. 따라서 손잡이(341)를 잡고 잡아당기면 도7의 실선으로 도시한 바와 같이 세로절단수단(30)이 본체 프레임(1)에 대해 슬라이딩되는데, 이 경우 스토퍼(342)(도8, 도10 참조)는 세로절단수단(30)의 과도한 슬라이딩을 방지하는 역할을 하게 되며, 도10의 스토퍼(342)는 손잡이용 너트(342b)를 잡아당김으로써 본체 프레임(1)으로부터 제거됨으로써 압착롤러 어셈블리(310) 전체를 본체 프레임(1)으로부터 분리할 수 있는 것이다.

도10에 도시한 바와 같이 다수의 세로 절단칼들(354)의 휨을 방지하기 위한 절단칼 휨방지부재(380)가 더 구비되어 있는바, 이는 오랜 시간 동안 세로절단칼(354)을 사용하거나 또는 딱딱한 힘줄 등을 절단할 경우 세로절단칼(354)이 휘어져서 인접된 스파이크 원판(311)과 부딪히는 현상을 미연에 방지하기 위한 것이다.

다시 도8을 참조하면, 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임(320a) 하부에는 압착롤러 어셈블리(310)를 본체 프레임(1)에 고정하기 위한 록킹홈(342a)이 형성되어 잠금너트(343)에 의해 고정되고, 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임들(320a)(320b) 상부에는 세로절단칼 어셈블리(350)를 측판프레임들(320a)(320b)의 가이드홈들(323)(324)에 위치시켜 고정하기 위해 록킹홈(371)에 록킹되는 잠금너트(344)가 설치되어 있다.

도11에는 도8 및 도9에 도시된 세로 절단칼(354)의 구조가 도시되어 있는바, 도시된 바와 같이 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위한 세로 절단칼(354)은 원형 형태로 이루어지고, 소정의 두께를 갖는 절단칼(354)의 가장자리로는 일 방향으로 절삭된 절단날부(354c)가 전체적으로 형성된 구조이다.

따라서 도11에 도시된 절단칼(354) 구조에 의하면 절단날부(354c)가 절단칼(354)의 가장자리 전체에 형성되어 있기 때문에 이를 이용하여 식품 특히 육류를 세로 방향으로 절단함에 있어서, 절단날부(354c)가 무디어 지는 경우에는 육류와의 마찰 저항이 증가하여 육류의 절단이 확실하게 이루어지지 못할 수도 있으므로 세로절단칼 어셈블리(350)에 장착된 소정의 절단칼을 수시로 분해하여 교체해 주거나 아니면 해당 절단칼(354)의 절단날부(354c)를 연마해주어야 하는 번거로움이 있을 수도 있다.

이를 위해 본 발명에서는 도12 및 도13과 같이, 절단칼(354)의 가장자리에 형성되는 절단날부(354c)에는 일 방향으로 절삭된 절단날편(354b)이 소정의 깊이와 피치를 갖는 언더컷(354a)에 의해 방사상으로 각각 분할 형성되어 있다.

한편, 절단날부(354c)의 언더컷(354a)은 분할 형성된 각각의 절단날편(354b)이 절단칼(354)의 회전 반대방향, 즉 도12의 화살표방향으로 약간 눕혀지도록 형성하여 냉동육의 절단 작업시 각각의 절단날편(354b)이 냉동육과의 걸림 현상 없이 항상 부드럽게 절단 가능하도록 구성되어 있는 것이다.

이와 같이 구성된 절단칼(354)을 하나의 축(353)에 장착하여 냉동육을 절단하는 경우 냉동육은 절단칼(354)의 가장자리로 형성된 절단날부(354c)의 각 절단날편(354b)에 의해 절단 마찰이 항상 새롭게 발생되면서 확실한 가로 절단이 이루어지는 것이다.

그리고 각각의 절단날편(354b)은 절단칼(354)의 회전과는 반대 방향으로 약간 눕혀진 형태이기 때문에 냉동육과의 걸림 발생이 전혀 일어나지 않게 되어 항상 부드러운 절단 작업이 가능하게 되는 것이다.

한편 분할 형성된 각 절단날편(354b)마다 절단력이 발휘되기 때문에 설령 특정의 절단날편이 약간 무뎌진다 하더라도 다른 절단날편들에 의해 절단이 지속적으로 이루어짐으로 인하여 도11과 같이 절단날부가 전체적으로 형성된 절단칼에 비하여 절단력의 현저한 향상에 의해 절단칼을 자주 교체해 주지 않아도 되는 것이다.

다시 도1을 참조하면, 본 발명은 세로절단수단(30)의 세로 절단칼 어셈블리(350)에 의해 세로방향으로 세절된 냉동육을 배출하기 위한 냉동육 배출수 단(40)이 구비되어 있는바, 도15와 도16에 도시된 바와 같이, 냉동육 배출수단(40)은, 세로절단수단(30)의 세로절단칼(354)에 의해 세로방향으로 절단된 냉동육을 배출하기 위한 다수의 침판들(401)이 적정 간격으로 배열 설치된 하나의 인출롤러(410)를 포함한다. 또한 냉동육의 배출 경로상에는 배출가이드(430)가 설치되는데, 그의 일단부는 인출롤러(410)의 하부에 위치된 절단대(420)에 부착 설치됨과 동시에 냉동육의 배출 거리를 연장시키기 위한 배출 만곡면(431)이 인출롤러(410)의 침판(401)과 동일한 원주방향으로 소정 거리만큼 더 연장되게 상향으로 절곡 형성되어 있음을 알 수 있다.

예컨대 배출 가이드(430)의 배출 만곡면(431)은 도16과 같이 인출롤러(410)의 침판(401)에 대하여 수직중심센터(CL)를 중심으로 적어도 각 만큼 더 상향으로 절곡 형성하되 인출롤러(410)의 침판(401)과 동일한 원주 방향이 유지되게 형성하여 줌으로써 수직중심센터(CL)를 기점으로 냉동육(80)이 인출롤러(410)의 침판(401)에 의해 상기 각 만큼 더 확실하게 물려져 배출되도록 구성된 것이다.

도16에 도시된 바와 같이 세로로 1차 절단되어 배출되는 냉동육(80)은 배출 가이드(430)에 형성된 배출 만곡면(431)이 인출롤러(410)의 침판(401)의 수직중심센터(CL)를 중심으로 각 만큼 더 연장되게 동일한 원주방향으로 만곡져 있기 때문에 인출롤러(410)의 침판(401)에 물려 배출되는 냉동육(80)의 배출 길이 역시 상기 θ각 만큼 더 연장되는 효과가 발휘되는 것이다.

따라서 비록 냉동육(80)이 자투리 형태가 되더라도 이 자투리가 인출롤러(410)의 침판(401)과 배출 가이드(430)의 배출 만곡면(431)에 의해 수직중 심센터(CL)보다 더 진행된 상태라 하더라도 상기 각 범위 내에서는 항상 인출롤러(410)의 침판(401)에 의해 물려 이송 배출됨에 따라 냉동육(80)의 배출 조작이 보다 확실하고 안정적으로 이루어지게 되는 것이다.

다시 도4를 참조하면, 측판프레임들(320a)(320b)의 가이드홈들(323)(324)에 지지되는 인출롤러(410)의 회전축(410a)에는 절첩 조작용 손잡이(440)가 더 구비되어 있음으로써 인출롤러(410)를 냉동육 압지수단(20)의 회전축(203)을 중심으로 회동시켜 세로방향으로 절단된 냉동육의 찌꺼기를 용이하게 청소할 수 있는 것이다.

다시 도1을 참조하면, 본 발명은 냉동육 배출수단(40)에 의해 배출되는 세로방향으로 절단된 냉동육을 가로방향으로 절단하여 육면체 조각으로 세절하는 가로절단ㅅ수단(50)을 포함한다.

가로 절단수단(50)은 도18에 도시한 바와 같이 절단대(420)에 대하여 소정의 경사각(θ)을 갖도록 경사 설치된 회전틀(510)의 선단부로 설치된 가로 절단칼(511)이 구동모터(520)로부터 동력을 전달받는 구동축(512)을 중심으로 고속 회전하면서 절단대(420)의 절단면(423)에 상호 접면되면서 세로방향으로 세절된 냉동육의 일 측부터 점차적으로 절단되는 것인바, 여기에서 경사각(θ)은 5°~ 30°가 바람직하지만, 7°가 가장 바람직하다.

또한, 도17에 도시한 바와 같이, 가로절단수단(50)의 회전틀(510) 후단부로는 선단부의 가로절단칼(511)이 구동축(512)을 중심으로 고속회전시 이의 회전 밸런스를 조절하기 위한 중심추(513)를 연장 형성함과 동시에 중심추(513)에는 필요시 보조 중심추(513a)가 공지의 볼트와 너트수단에 의해 착탈 가능하게 설치될 수 있다.

따라서 가로절단수단(50)의 회전틀(510)은 구동축(512)을 중심으로 선단부의 가로절단칼(511)이 고속으로 회전되더라도 후단부로 연장 형성된 중심추(513)와 보주 중심추(513a)에 의해 회전 밸런스가 맞추어져 냉동육(80)의 가로 절단에 따른 본체 프레임(1)의 떨림이 방지되고, 또한 절단대(420)에 대하여 가로절단칼(511)의 정확한 절단이 가능하게 되는 것이다.

이렇게 세로절단수단(30)의 세로절단칼(354)과 가로절단수단(50)의 가로절단칼(511)에 의해 작은 입방체 모양으로 세단(細斷)된 최종 냉동육은 도1과 같이 출력측 컨베이어(60)상에 낙하되어 도시하지 않은 받침용기로 낙하될 수 있는 바, 이렇게 가로절단칼(511)에 의해 절단되는 냉동육은 튀겨 나갈수 있는바, 이를 위해 본 발명은 다음과 같은 방법을 강구하였다.

도1에 도시된 바와 같이 출력측 컨베이어(60)에 인접된 본체 프레임(1)에는 튀김방지판(170)이 착탈가능하게 장착되어 있는바, 이는 가로절단수단(50)에 의해 가로 방향으로 절단되는 최종 냉동육이 출력측 컨베이어(60)상에 낙하되도록 하기 위한 것이다.

다시 말하면, 도1과 도7에 도시한 바와 같이, 튀김방지판(170)의 양측면(170a)을 컨베이어(60)의 표면에 대해 소정의 각도로 경사지게 구성하고, 이 측면(170a)의 외부에는 고정홀더(171)를 장착하고, 프레임(1)에 설치되는 블록(173)에는 고정너트(172)를 설치하여 이 너트(172)를 풀고 조임으로써 튀김방지판(170)을 착탈할 수 있는 것이다.

따라서, 가로절단칼(511)에 의해 최종 절단되는 입방체의 냉동육은 튀김방지판(170)의 경사진 측면(170a)에 부딪칠 때 그 경사면을 따라 축력측 컨베이너(60)상에 모여져서 도시하지 않은 받침용기로 낙하될 것이다.

또한 도1및 도7에서 알 수 있는 바와 같이, 출력측 컨베이어(60)는 고정홀더(61)와 고정용너트(62)및 블록(63)을 이용하여 본체프레임(1)에 착탈 가능하게 고정할 수 있다.

도20에는 본 발명에 이용되는 동력전달구조를 설명하기 위한 측면도가 도시되어 있는바, 입력측 컨베이어(10), 냉동육 압지수단(20), 세로절단수단(30), 냉동육 배출수단(40) 및 출력측 컨베이어(60)는 하나의 구동모터(600)로부터 동력을 전달받아 냉동육(80)의 절단 방향으로 각각 회전 조작되고, 가로절단수단(50)은 별도의 구동모터(520)로부터 동력을 전달받아 구동되며, 도1에 도시한 바와 같이 구동모터들(520)(600)에 의한 동력전달은 다이서의 일측(왼쪽)에서만 이루어지도록 하였다.

도21은 본 발명에 따른 냉동육의 세로 및 가로절단수단(30, 50)의 구동을 위한 구동수단을 도시한 것으로서, 본 발명의 이러한 절단수단들(30,50)의 구동수단은 다이서의 일측(도1에서 왼쪽)에 구성함으로써 사용상의 편리함을 제공한 것이다.

도21을 참조하면, 본 발명은 2개의 모터(520,600)를 이용하되, 모터(520)는 V-벨트(700)와 풀리(701,702)를 이용하여 가로절단수단(50)만을 구동시키는 것이고, 모터(600)는 입력측 컨베이어(10), 냉동육 압지수단(20), 세로절단수단(30), 냉동육 배출수단(40) 및 출력측 컨베이어(60)의 구동원으로 사용된다.

좀더 상세하게 설명하면, 모터(600)가 회전되면, 스프라켓(801)(802)이 회전되는데, 체인(803)에 의해 스프라켓(804)이 회전하게 되고, 이에 동축으로 축착된 기어(805)가 회전되고 이에 따라 기어(332)(362)가 순차적으로 회전하게 된다.

여기에서 기어(332)가 회전하게 됨에 따라 기어(806)가 회전하게 되며 이 경우 스프라켓(807)도 회전하게 되며, 또한 기어(806)와 동축으로 설치된 기어(808)가 회전하게 되며, 이에 치합된 컨베이어(10)구동용 기어(809)가 회전됨으로써 컨베이어(10)는 화살표방향으로 구동되는 것이다.

한편 스프라켓(802)이 화살표방향으로 회전할 경우 체인(810)에 의해 스프라켓(811)(812)이 동시에 회전되는바, 이때 스프라켓(212)과 체인(213)에 의해 스프라켓(214)이 회전하게 되어 도4에 도시한 누름롤러(211)가 회전됨으로써, 입력측 컨베이어(10)를 따라 인입되는 냉동육의 상부를 압지하여 주게 되는 것이다.

이와 동시에, 스프라켓(811)이 회전됨에 따라, 스프라켓(812)도 회전하게 되므로 스프라켓(812)의 구동력은 체인(813)과 아이들러(814)를 매개로 스프라켓(815)에 전달됨으로써 인출롤러(410)가 회전되는 것이다.

또한 기어(332)(362)가 회전하게 됨에 따라 주동클러치(331)(361)에 계합된 피동클러치(330)(360)가 회전됨으로써 세로절단수단(30)의 세로절단칼(354)과 스파이크 원판(311)이 회전하게 되어 냉동육을 세로방향으로 세절하게 되는 것이다.

한편, 기어(806)가 회전할 경우 스프라켓(807)이 회전하게 되므로 체인(820)을 매개로 스프라켓(821)이 회전하게 되고, 스프라켓(821)과 동축으로 설치된 기어(822)가 회전되고, 이에 치합된 기어(823)가 회전됨으로써 가로절단수단(50)에 의해 입방체 모양으로 세절된 최종 냉동육이 출력측 컨베이어(60)상에 낙하되어 이동되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따르면 소형이어서 운반 취급이 용이하고 저가 공급이 가능하며, 소정 폭으로 가로 절단된 절단물을 절단대에 대하여 소정의 경사각을 갖는 가로절단칼이 고속으로 회전하면서 마치 가위질을 하듯 일측부터 점차적으로 절단해 나가기 때문에 절단물의 절단 상태가 매우 정확하고 깨끗할 뿐 아니라 절단물의 세단 상태가 항상 균일하고 로스 발생이 없어 식품의 낭비를 줄일 수 있으며, 절단물의 이송 및 절단이 기계적으로 이루어지기 때문에 위생적이며, 또한 가로절단칼이 고속으로 회전되더라도 회전 밸런스가 상시 유지됨에 따라 기체의 떨림 및 유동이 전혀 발생되지 않으며, 소음이 없어 안정적인 절단 작업이 가능하게 되는 효과를 갖는 것이다.

비록 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있다. 예컨대 본 발명의 다이서를 이용하여 절 단물을 절단하기 위해서는 절단 대상물을 별도로 얇게 썰어야 하는 데 이 과정을 하나로 세팅시켜 동시에 절 단물을 얇게 세절함과 동시에 컨베이어를 타고 이송되게 하고 또한 가로 및 세로로 세단하도록 구성할 수도 있을 것이다.

Claims

본체 프레임(1)의 일측 상부에 수평 설치되어 냉동육을 세로방향으로 세절하도록 상기 냉동육을 자동적으로 이송하기 위한 입력측 컨베이어(10)와;

상기 냉동육 이송용 컨베이어(10)에 의해 이송되어오는 냉동육을 탄력적으로 압지하여 이동시키기 위한 냉동육 압지수단(20)과;

상기 냉동육 압지수단에 의해 평평하게 압지된 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위한 세로절단수단(30)과;

상기 세로절단수단(30)에 의해 세로방향으로 세절된 냉동육을 배출하기 위한 냉동육 배출수단(40)과;

상기 냉동육 배출수단(40)에 의해 배출되는 세로방향으로 절단된 냉동육을 가로방향으로 절단하여 육면체 조각으로 세절하는 가로절단수단(50); 및

상기 가로 절단된 최종 냉동육 조각들을 받침용기로 공급하기 위한 출력측 컨베이어(60)로 구성됨을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 냉동육 압지수단(20)은,

한 쌍의 고정대들(201)(202)에 회전 가능하게 축설되어 회전축(203)을 중심으로 상기 인입되는 냉동육을 자중에 의해 가압함을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 냉동육 압지수단(20)은,

상기 회전축(203)에 회전가능하게 설치된 압지판(210)과;

상기 압지판(210)의 자유단부에 축착되어 냉동육을 압지하면서 상기 세로절단수단(30)측으로 이송되도록 한 누름롤러(211)와;

상기 회전축(203)에 축설된 제1스프라켓(212)과;

상기 제1스프라켓(212)의 회전시 체인(213)에 의해 상기 누름롤러(211)를 회전시키는 구동축(214a)을 구비한 제2스프라켓(214)을 포함함을 특징으로 하는 다이서.
제3항에 있어서, 상기 압지판(210)에는 상기 누름롤러(211)의 교체 및 설치를 위한 누름롤러 착탈수단(220)을 구비함을 특징으로 하는 다이서.
제4항에 있어서, 상기 누름롤러 착탈수단(220)은,

상기 압지판(210)의 상부에 고정되며 하부에 형성된 활주면(221a) 및 상기 활주면(221a)과 연통된 가이드공(221b)을 구비한 고정체(221)와;

상기 활주면(221a)내에 삽입되어 상기 가이드공(221b)에 삽입되어 돌출되는 나사축(222a)을 구비한 가이더(222); 및

상기 가이더(222)와 연동하여 슬라이딩되며 상기 누름롤러(211)의 구동축(214a)에 대향된 축공(211a)에 삽입되는 축봉(223a)을 구비한 누름롤러 지지부재(223)로 구성되어,

상기 가이더(222)를 누름롤러 지지부재(223)에 나사로서 고정하고, 상기 가 이더(222)의 나사축(222a)에 고정 가능한 너트(224)를 조절함으로써 상기 누름롤러(211)를 착탈할 수 있음을 특징으로 하는 다이서,
제3항에 있어서, 상기 압지판(210)에는 누름롤러(211)쪽으로 공급되는 냉동육의 상태를 확인할 수 있도록 한 투시창(230)을 더 포함함을 특징으로 하는 다이서.
제3항에 있어서, 상기 압지판(210)에는 절첩 조작용 손잡이(240)가 더 구비되어 상기 냉동육 압지수단(20)을 회전축(203)을 중심으로 회동시켜 절단된 냉동육의 찌꺼기 청소가 용이하도록 함을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 세로절단수단(30)은,

상기 압지수단(20)에 의해 압지된 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기 위해 상기 본체 프레임(1)에 활주 가능하게 설치된 압착롤러 어셈블리(310)와;

상기 압착롤러 어셈블리(310)에 착탈 가능하게 설치되며, 상기 압착롤러 어셈블리(310)에 의해 인입되는 냉동육을 세로 방향으로 세절하기 위한 세로절단칼 어셈블리(350)로 구성됨을 특징으로 하는 다이서.
제8항에 있어서, 상기 압착롤러 어셈블리(310)는,

상기 냉동육의 하측을 압지하여 이송시키기에 적당한 형상을 가지며 소정 간 격으로 배열 설치된 다수의 스파이크 원판들(311)을 구비한 회전축(312)과;

상기 회전축(312)이 축설되며, 상기 냉동육 배출수단(40)의 회전축(401)의 양단부를 지지하는 지지홈들(321)(322)과, 상기 세로절단칼 어셈블리(350)를 수용하는 가이드홈들(323)(324)이 형성된 측판프레임들(320a)(320b)을 포함하고;

상기 회전축(312)의 일단에는 상기 회전축(312)을 회전시키기 위한 피동클러치(330)가 구비되고;

상기 피동클러치(330)는 기어(332)에 의해 회전되는 구동클러치(331)와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받음을 특징으로 하는 다이서.
제8항에 있어서, 상기 세로절단칼 어셈블리(350)는,

상기 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임들(320a)(320b)에 형성된 가이드홈들(323)(324)에 삽착되는 측판프레임들(351a)(351b)과;

상기 측판프레임들(351a)(351b)을 연결하는 덮개판(352)과;

상기 스파이크 원판들(311)과 가장자리가 상호 중첩되게 설치되어 이들 사이를 지나가는 냉동육을 세로방향으로 세절하기 위해 회전축(353)에 소정의 간격으로 설치된 다수의 세로 절단칼들(354)과;

상기 회전축(353)의 일단에 설치되어 상기 회전축(353)을 회전시키기 위한 피동클러치(360)를 구비하고;

상기 피동클러치(360)는 기어(362)에 의해 회전되는 구동클러치(361)와 선택적으로 연결되어 회전력을 전달받음을 특징으로 하는 다이서.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 피동클러치들(330)(360)이 장착된 회전축들(312)(353)에는 상기 구동클러치들(330)(360)과의 계합시 탄성을 제공하기 위한 스프링들(340)(370)이 각각 장설됨을 특징으로 하는 다이서.
제10항에 있어서, 상기 압착롤러 어셈블리(310)의 어느 하나의 측판프레임(320a)에는 상기 압착롤러 어셈블리(310) 또는 세로절단칼 어셈블리(350)를 교체하기 위해 상기 압착롤러 어셈블리(310)와 상기 세로절단칼 어셈블리(350)의 피동클러치들(330)(360)을 구동클러치들(331)(361)로부터 언록킹되도록 슬라이딩시키기 위한 손잡이(341)가 더 구비됨을 특징으로 하는 다이서.
제12항에 있어서, 상기 손잡이(341)에 의한 인출시 상기 압착롤러 어셈블리(310)가 본체 프레임(1)으로부터 과도하게 슬라이딩되는 것을 방지하기 위한 스토퍼(342)를 더 구비함을 특징으로 하는 다이서.
제10항에 있어서, 상기 다수의 세로 절단칼들(354)의 휨을 방지하기 위한 절단칼 휨방지부재(380)를 더 포함함을 특징으로 하는 다이서.
제12항에 있어서, 상기 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임(320a) 하부에는 압착롤러 어셈블리(310)를 본체 프레임(1)에 고정하기 위한 록킹홈(342a)이 형 성되어 잠금너트(343)에 의해 고정되고;

상기 압착롤러 어셈블리(310)의 측판프레임들(320a)(320b) 상부에는 세로절단칼 어셈블리(350)를 측판프레임들(320a)(320b)의 가이드홈들(323)(324)에 위치시켜 고정하기 위해 록킹홈(371)에 록킹되는 잠금너트(344)가 설치됨을 특징으로 하는 다이서.
제10항에 있어서, 상기 세로 절단칼(354)에는 소정 깊이의 언더컷(354a)을 소정 피치로 형성하여 이들 사이에 각각의 절단날편(354b)이 방사상으로 분할 형성됨을 특징으로 하는 다이서.
제16항에 있어서, 상기 절단날부(354c)에 형성되는 언더컷(354a)은 각 절단날편(354b)이 상기 절단칼(354)의 회전방향과 반대로 눕혀지도록 형성됨을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 냉동육 배출수단(40)은,

상기 세로절단수단(30)의 세로절단칼(354)에 의해 세로방향으로 절단된 냉동육을 배출하기 위한 다수의 침판들(401)이 적정 간격으로 배열 설치된 하나의 인출롤러(410); 및

상기 냉동육의 배출 경로상에 설치되고, 그 일단부가 상기 인출롤러(410)의 하부에 위치된 절단대(420)에 부착 설치됨과 동시에 상기 냉동육의 배출 거리를 연 장시키기 위한 배출 만곡면(431)이 상기 인출롤러(410)의 침판(401)과 동일한 원주방향으로 소정 거리만큼 더 연장되게 상향으로 절곡 형성된 배출가이드(430)를 포함함을 특징으로 하는 다이서.
제9항 또는 제18항에 있어서, 상기 측판프레임들(320a)(320b)의 가이드홈들(323)(324)에 지지되는 상기 인출롤러(410)의 회전축(410a)에는 절첩 조작용 손잡이(440)가 더 구비되어 상기 인출롤러(410)를 상기 냉동육 압지수단(20)의 회전축(203)을 중심으로 회동시켜 세로방향으로 절단된 냉동육의 찌꺼기 청소가 용이하도록 함을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 가로 절단수단(50)은,

절단대(420)에 대하여 소정의 경사각(θ)을 갖도록 경사 설치된 회전틀(510)의 선단부로 설치된 가로 절단칼(511)이 구동모터(520)로부터 동력을 전달받는 구동축(512)을 중심으로 고속 회전하면서 상기 절단대(420)의 절단면(423)에 상호 접면되면서 세로방향으로 세절된 냉동육의 일측부터 점차적으로 절단해 나감을 특징으로 하는 다이서.
제20항에 있어서, 상기 경사각(θ)은 5°∼ 30°임을 특징으로 하는 다이서.
제20항에 있어서, 상기 경사각(θ)은 7°임을 특징으로 하는 다이서.
제20항에 있어서, 상기 가로 절단수단(50)의 회전틀(510) 후단부로는 선단부의 세로절단칼(511)이 구동축(512)을 중심으로 고속회전시 이의 회전 밸런스를 조절하기 위한 중심추(513)를 연장 형성함과 동시에 중심추(513)에는 필요시 보조 중심추(513a)가 착탈 가능하게 설치됨을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 출력측 컨베이어(60)에 인접된 상기 본체 프레임(1)에는 상기 가로절단수단(50)에 의해 가로 방향으로 절단되는 최종 냉동육이 상기 출력측 컨베이어(60)상에 낙하되도록 하기 위한 튀김방지판(170)이 착탈 가능하게 설치됨을 특징으로 하는 다이서.
제1항에 있어서, 상기 입력측 컨베이어(10), 냉동육 압지수단(20), 세로절단수단(30), 냉동육 배출수단(40) 및 출력측 컨베이어(60)는 하나의 구동모터(600)로부터 동력을 전달받아 냉동육(80)의 절단 방향으로 각각 회전 조작되고, 상기 가로절단수단(50)은 별도의 구동모터(520)로부터 동력을 전달받아 구동됨을 특징으로 하는 다이서.
제25항에 있어서, 상기 구동모터들(520)(600)에 의한 동력전달은 다이서의 일측에서만 이루어짐을 특징으로 하는 다이서.