CN217184644U - 一种新型切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鱼肉切片技术领域，尤其为一种新型切片机，包括切片仓，所述切片仓上端的一侧连通有进料口，所述切片仓的内部设有传送机构，所述传送机构包括与切片仓内侧壁转动连接且高度相等的两个传送辊，两个所述传送辊的外表面套设有使其相互啮合的传送带，所述切片仓的内侧壁上固定有输出端与其中一个传送辊相连的第一电机。本实用新型通过设置在切片仓内顶壁上的剃肉刀，便于将切割刀片上黏附的鱼肉剔除，通过设置在传送带下方的剥刀，便于将黏附在传送带上已经被切割的鱼肉剥离，避免鱼肉被反复切割，造成浪费，通过设置在传送带上的限位刺，能够刺穿鱼肉表面，便于将鱼肉固定，降低鱼肉从切割刀片上滑脱的几率。

Description

一种新型切片机

技术领域

本实用新型涉及鱼肉切片技术领域，具体为一种新型切片机。

背景技术

鱼肉是一种在人类食谱中广泛存在的食材，在市场上往往能购买到经过各种加工的鱼肉，常见的鱼肉加工方式包括切片、切丝和剁成肉糜，切片机是一种将食材切片的加工设备，人们通常使用切片机对鱼肉进行切片，常见的用于鱼肉加工的切片机存在以下问题：

1、鱼肉通常具有较大的粘性，在切片加工时，鱼肉容易黏附在切割的刀片和传送带上，随着刀片的往复运动被多次切割，导致鱼肉被切成小碎块，常见的切片机不具备将鱼肉从刀片上剔除的功能，易造成鱼肉的浪费。

2、常见的切片机通常不能对鱼肉进行固定，在切片时鱼肉易从刀口滑脱，造成切片不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型切片机，解决了上述背景技术中提到的鱼肉易黏附和易滑脱的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型切片机，包括切片仓，所述切片仓上端的一侧连通有进料口，所述切片仓的内部设有传送机构，所述传送机构包括与切片仓内侧壁转动连接且高度相等的两个传送辊，两个所述传送辊的外表面套设有使其相互啮合的传送带，所述切片仓的内侧壁上固定有输出端与其中一个传送辊相连的第一电机，所述传送带的外表面沿其延展方向设有呈进行阵列分布的限位刺，所述传送带的内侧设有与其下表面贴合的顶刀板，所述切片仓上表面的一侧设有往复机构，所述往复机构上可拆卸安装有切割刀片，所述顶刀板设置在切割刀片的正下方，所述切片仓的上端开设有通槽，且通槽下表面的两侧均设有剃肉刀，所述切割刀片贯穿通槽延伸到切片仓的内部，所述切片仓内底壁的一侧设有呈直线阵列分布的剥刀，所述剥刀的上端与传送带的下表面相贴合，所述切片仓的下方设有底板，所述底板通过支撑杆与切片仓相连，且其下表面固定有万向轮。

进一步地，所述进料口延伸到切片仓内部的部分连接有滑料板，所述滑料板的下端设置在传送机构的上方。

进一步地，所述往复机构包括固定在切片仓上表面的直板，所述直板朝向进料口的一侧固定有C型块，所述C型块的内侧套设有与其滑动连接的竖杆，所述竖杆的下端固定有L型安装板，所述直板远离进料口一侧的上端固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿直板延伸到其另一侧并连接有主动齿轮，所述直板上通过轴承转动连接有与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，所述竖杆朝向进料口一侧的上端固定有T型杆一，所述从动齿轮表面偏离圆心的位置固定有T型杆二，所述T型杆一和T型杆二分别贯穿转杆两端开设的通孔并与其转动连接。

进一步地，所述L型安装板的内侧壁上设有沿其中线呈对称分布的螺杆，所述切割刀片上开设有与螺杆配合卡接的卡孔，所述切割刀片通过螺母固定在螺杆上。

进一步地，所述进料口的一侧铰接有翻盖。

进一步地，所述切片仓的下端设有出料口，所述出料口的两侧均设为朝向出料口倾斜向下的斜面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型切片机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置在切片仓内顶壁上的剃肉刀，便于将切割刀片上黏附的鱼肉剔除，通过设置在传送带下方的剥刀，便于将黏附在传送带上已经被切割的鱼肉剥离，避免鱼肉被反复切割，造成浪费。

2、本实用新型，通过设置在传送带上的限位刺，能够刺穿鱼肉表面，便于将鱼肉固定，降低鱼肉从切割刀片上滑脱的几率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视立体示意图；

图3为本实用新型上视结构示意图；

图4为本实用新型A-A方向的剖视图。

图中：1、切片仓；2、进料口；201、滑料板；3、出料口；4、传送机构；401、传送辊；402、传送带；403、第一电机；5、往复机构；501、直板；502、C型块；503、竖杆；5031、T型杆一；504、L型安装板；505、螺杆；506、第二电机；507、主动齿轮；508、从动齿轮；5081、T型杆二；509、转杆；6、切割刀片；7、限位刺；8、顶刀板；9、剃肉刀；10、剥刀；11、翻盖；12、底板；13、支撑杆；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型切片机，包括切片仓1，切片仓1上端的一侧连通有进料口2，切片仓1的内部设有传送机构4，传送机构4包括与切片仓1内侧壁转动连接且高度相等的两个传送辊401，两个传送辊401的外表面套设有使其相互啮合的传送带402，切片仓1的内侧壁上固定有输出端与其中一个传送辊401相连的第一电机403，传送带402的外表面沿其延展方向设有呈进行阵列分布的限位刺7，传送带402的内侧设有与其下表面贴合的顶刀板8，切片仓1上表面的一侧设有往复机构5，往复机构5上可拆卸安装有切割刀片6，顶刀板8设置在切割刀片6的正下方，切片仓1的上端开设有通槽，且通槽下表面的两侧均设有剃肉刀9，切割刀片6贯穿通槽延伸到切片仓1的内部，切片仓1内底壁的一侧设有呈直线阵列分布的剥刀10，剥刀10的上端与传送带402的下表面相贴合，切片仓1的下方设有底板12，底板12通过支撑杆13与切片仓1相连，且其下表面固定有万向轮14，将鱼肉从进料口2放入切片仓1内，通过传送机构4传送到切割刀片6的正下方，通过切割刀片6对鱼肉进行切割，切割时，顶刀板8的设置能起到限制作用，提高鱼肉被完全切断的几率，切片完成的鱼肉经传送带402落向切片仓1的底部，通过剥刀10将黏附在传送带402表面的鱼片剥离，避免鱼片被再度切割。

如图4所示，在一些实施例中，进料口2延伸到切片仓1内部的部分连接有滑料板201，滑料板201的下端设置在传送机构4的上方，通过滑料板201的设置，使鱼肉都能落到传送带402的上表面靠近中间的位置。

如图1和图4所示，在一些实施例中，往复机构5包括固定在切片仓1上表面的直板501，直板501朝向进料口2的一侧固定有C型块502，C型块502的内侧套设有与其滑动连接的竖杆503，竖杆503的下端固定有L型安装板504，直板501远离进料口2一侧的上端固定有第二电机506，第二电机506的驱动轴贯穿直板501延伸到其另一侧并连接有主动齿轮507，直板501上通过轴承转动连接有与主动齿轮507啮合配合的从动齿轮508，竖杆503朝向进料口2一侧的上端固定有T型杆一5031，从动齿轮508表面偏离圆心的位置固定有T型杆二5081，T型杆一5031和T型杆二5081分别贯穿转杆509两端开设的通孔并与其转动连接，通过设置直板501、C型块502、竖杆503、L型安装板504、第二电机506、主动齿轮507、从动齿轮508和转杆509的设置，使得L型安装板504随第二电机506转动而上下往复移动。

如图1和图4所示，在一些实施例中，L型安装板504的内侧壁上设有沿其中线呈对称分布的螺杆505，切割刀片6上开设有与螺杆505配合卡接的卡孔，切割刀片6通过螺母固定在螺杆505上，通过设置螺杆505和螺母，便于安装拆卸切割刀片6。

如图2所示，在一些实施例中，进料口2的一侧铰接有翻盖11，通过翻盖11的设置，减少灰尘杂物进入切片仓1内部的几率。

如图4所示，在一些实施例中，切片仓1的下端设有出料口3，出料口3的两侧均设为朝向出料口3倾斜向下的斜面，通过设置斜面，促使鱼片滑到出料口3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型切片机，包括切片仓(1)，其特征在于：所述切片仓(1)上端的一侧连通有进料口(2)，所述切片仓(1)的内部设有传送机构(4)，所述传送机构(4)包括与切片仓(1)内侧壁转动连接且高度相等的两个传送辊(401)，两个所述传送辊(401)的外表面套设有使其相互啮合的传送带(402)，所述切片仓(1)的内侧壁上固定有输出端与其中一个传送辊(401)相连的第一电机(403)，所述传送带(402)的外表面沿其延展方向设有呈进行阵列分布的限位刺(7)，所述传送带(402)的内侧设有与其下表面贴合的顶刀板(8)，所述切片仓(1)上表面的一侧设有往复机构(5)，所述往复机构(5)上可拆卸安装有切割刀片(6)，所述顶刀板(8)设置在切割刀片(6)的正下方，所述切片仓(1)的上端开设有通槽，且通槽下表面的两侧均设有剃肉刀(9)，所述切割刀片(6)贯穿通槽延伸到切片仓(1)的内部，所述切片仓(1)内底壁的一侧设有呈直线阵列分布的剥刀(10)，所述剥刀(10)的上端与传送带(402)的下表面相贴合，所述切片仓(1)的下方设有底板(12)，所述底板(12)通过支撑杆(13)与切片仓(1)相连，且其下表面固定有万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型切片机，其特征在于：所述进料口(2)延伸到切片仓(1)内部的部分连接有滑料板(201)，所述滑料板(201)的下端设置在传送机构(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型切片机，其特征在于：所述往复机构(5)包括固定在切片仓(1)上表面的直板(501)，所述直板(501)朝向进料口(2)的一侧固定有C型块(502)，所述C型块(502)的内侧套设有与其滑动连接的竖杆(503)，所述竖杆(503)的下端固定有L型安装板(504)，所述直板(501)远离进料口(2)一侧的上端固定有第二电机(506)，所述第二电机(506)的驱动轴贯穿直板(501)延伸到其另一侧并连接有主动齿轮(507)，所述直板(501)上通过轴承转动连接有与主动齿轮(507)啮合配合的从动齿轮(508)，所述竖杆(503)朝向进料口(2)一侧的上端固定有T型杆一(5031)，所述从动齿轮(508)表面偏离圆心的位置固定有T型杆二(5081)，所述T型杆一(5031)和T型杆二(5081)分别贯穿转杆(509)两端开设的通孔并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型切片机，其特征在于：所述L型安装板(504)的内侧壁上设有沿其中线呈对称分布的螺杆(505)，所述切割刀片(6)上开设有与螺杆(505)配合卡接的卡孔，所述切割刀片(6)通过螺母固定在螺杆(505)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型切片机，其特征在于：所述进料口(2)的一侧铰接有翻盖(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型切片机，其特征在于：所述切片仓(1)的下端设有出料口(3)，所述出料口(3)的两侧均设为朝向出料口(3)倾斜向下的斜面。

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