CN219422040U - 一种分割去皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及猪肉加工领域，公开了一种分割去皮设备，包括机架、进料输送线、出料输送线和去皮机构，去皮机构安装于机架上，且去皮机构设于进料输送线的出料端与出料输送线的进料端之间；去皮机构包括齿辊组件、柔性辊组件、动力组件、用于切割产品以分割皮料的分割刀组件以及用于分离齿辊组件与皮料的脱皮组件，动力组件用于驱动齿辊组件和柔性辊组件转动；柔性辊组件设于齿辊组件的上方，以配合齿辊组件压紧待分割的产品；分割刀组件设于齿辊组件与柔性辊组件之间，且分割刀组件的分割高度可调。其能够满足大五花、脊膘和肚囊肉的多种品类的分割去皮，且自动化程度高、操作安全且便捷。

Description

一种分割去皮设备

技术领域

本实用新型涉及猪肉加工技术领域，更具体地说，涉及一种分割去皮设备。

背景技术

目前的猪肉去皮设备去皮种类单一，不能适应大五花、肚囊肉和脊膘共同去皮使用；操作不便，需要人工持续踩踏启动，设备的工作部位暴露，与人工工作区域交叉，存在较高的安全隐患；且设备整体清理不方便，增加了操作人员的工作难度和工作量。

综上所述，如何提供一种操作安全简便且适用多品类加工的分割去皮设备，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种分割去皮设备，可满足大五花、脊膘和肚囊肉的多种品类的分割去皮，且自动化程度高、操作安全且便捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分割去皮设备，包括机架、进料输送线、出料输送线和去皮机构，所述去皮机构安装于所述机架上，且所述去皮机构设于所述进料输送线的出料端与所述出料输送线的进料端之间；

所述去皮机构包括齿辊组件、柔性辊组件、动力组件、用于切割产品以分割皮料的分割刀组件以及用于分离所述齿辊组件与所述皮料的脱皮组件，所述动力组件用于驱动所述齿辊组件和所述柔性辊组件转动；

所述柔性辊组件设于所述齿辊组件的上方，以配合所述齿辊组件压紧待分割的产品；

所述分割刀组件设于所述齿辊组件与所述柔性辊组件之间，且所述分割刀组件的分割高度可调。

优选的，所述分割刀组件包括压刀轴、设有环状孔的压刀杆以及设有刀具的刀具安装座，所述刀具安装座的后端设有滑轮，所述滑轮可沿所述进料输送线的皮带安装座的外周部滑动，所述刀具安装座的前端与所述齿辊组件的齿辊轴承座的外周部抵接；

所述压刀杆的一端与所述刀具安装座铰接，所述压刀杆另一端的环状孔通过偏心环套设于所述压刀轴外，所述压刀轴的至少一端设有用于转动所述压刀轴的转动部和用于锁紧所述压刀轴的锁紧件。

优选的，所述锁紧件包括套设于所述压刀轴外的铜套和与所述铜套连接的铜套锁紧杆。

优选的，所述转动部包括设于所述压刀轴端部的调节手柄。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述主动链轮套设于所述驱动电机的输出轴外，所述从动链轮套设于所述齿辊组件的齿辊轴和所述柔性辊组件的柔性辊轴外，所述传动链条设于所述主动链轮与所述从动链轮之间。

优选的，还包括安全防护机构，所述安全防护机构与所述机架连接，以便将所述去皮机构罩设于所述安全防护机构和所述机架之间。

优选的，所述进料输送线和所述出料输送线均为皮带输送机构。

本实用新型提供的分割去皮设备在使用时，通过人工或机械方式将待分割的产品放于进料输送线的进料端，进料输送线将其输送至去皮机构，使得产品被齿辊组件和柔性辊组件夹紧，二者将产品送至分割刀组件处进行去皮，去皮后的产品由出料输送线输送出，而去下的皮料在脱皮组件的作用下与齿辊组件分离，并由脱皮组件处脱离去皮机构。

柔性辊组件的设置，使得相对较厚的大五花、相对较硬的脊膘和相对较软的肚囊肉均可有效进入柔性辊组件和齿辊组件之间进行去皮，且分割刀组件的分割高度可调节，满足了不同品类的产品的去皮厚度要求，适应范围广。

同时，操作人员仅需在进料输送线进行放料，产品的输送、去皮和输出均由机械自动化完成，既分离了人员工作区域和去皮工作位，提高了人机安全，也有效地提高了分割去皮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的分割去皮设备的具体实施例的结构示意图；

图2为图1去掉安全防护机构后的结构示意图；

图3为去皮机构的结构示意图；

图4为分割刀组件的结构示意图；

图5为图4的后视示意图。

图1-图5中：

1为进料输送线、11为皮带安装座、2为机架、3为去皮机构、31为齿辊组件、311为齿辊轴承座、32为柔性辊组件、33为分割刀组件、331为刀具安装座、3311为滑轮、332为压刀轴、333为压刀杆、334为偏心环、335为锁紧件、336为调节手柄、34为脱皮组件、4为出料输送线、5为安全防护机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种分割去皮设备，可满足大五花、脊膘和肚囊肉的多种品类的分割去皮，且自动化程度高、操作安全且便捷。

请参考图1-图5，图1为本实用新型所提供的分割去皮设备的具体实施例的结构示意图；图2为图1去掉安全防护机构后的结构示意图；图3为去皮机构的结构示意图；图4为分割刀组件的结构示意图；图5为图4的后视示意图。

需要进行说明的是，本申请文件中的前端指相对远离进料输送线1、相对靠近出料输送线4的一端，后端指相对靠近进料输送线1、相对远离出料输送线4的一端。

本实用新型提供的分割去皮设备，包括机架2、进料输送线1、出料输送线4和去皮机构3，去皮机构3安装于机架2上，且去皮机构3设于进料输送线1的出料端与出料输送线4的进料端之间；

去皮机构3包括齿辊组件31、柔性辊组件32、动力组件3、用于切割产品以分割皮料的分割刀组3件以及用于分离齿辊组件31与皮料的脱皮组件34，动力组件用于驱动齿辊组件31和柔性辊组件32转动；

柔性辊组件32设于齿辊组件31的上方，以配合齿辊组件31压紧待分割的产品；

分割刀组件33设于齿辊组件31与柔性辊组件32之间，且分割刀组件33的分割高度可调。

其中，进料输送线1用于输送待分割的产品，去皮机构3用于对产品进行分隔以除去产品表面的皮料，出料输送线4用于输送分割去皮后的产品。

考虑到成本和稳定性等方面，优选的，可以设置进料输送线1和出料输送线4均为皮带输送机构，其具体种类、结构和尺寸根据实际生产的需要确定，在此不再赘述。

为了方便进料输送线1和出料输送线4的清理，优选的，可以设置皮带输送机构的皮带传动轴和皮带安装座11快换连接，以便快速更换皮带。

请参考图2，柔性辊组件32设于齿辊组件31的上方，二者可在动力组件的驱动下旋转，进而带动压紧于二者之间的产品向靠近分割刀组件33的方向移动，利用分割刀组件33分割取出产品的皮料。

现有的猪肉去皮设备内仅设有齿辊组件31、无柔性辊组件32，无法有效地固定压紧不同品类的产品，因此柔性辊组件32的设置满足了不同品类的产品的去皮要求。

齿辊组件31和柔性辊组件32均由动力组件驱动，其具体可以由同一动力源驱动，也可以分别由不同的动力源驱动。

为了节省安装空间和设备成本，优选的，可以设置动力组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，主动链轮套设于驱动电机的输出轴外，从动链轮套设于齿辊组件31的齿辊轴和柔性辊组件32的柔性辊轴外，传动链条设于主动链轮与从动链轮之间。

因此，当驱动电机转动时，其输出轴可带动套设于输出轴外的主动链轮转动，主动链轮通过传动链条可带动套设于齿辊轴的从动链轮和套设于柔性辊轴的从动链轮转动，进而带动齿辊轴和柔性辊轴转动，最终实现齿辊组件31和柔性辊组件32的转动。

主动链轮和两从动链轮的具体结构和尺寸根据实际生产中驱动电机的输出转速、齿辊组件31的设计转速以及柔性辊组件32的设计转速等因素确定，在此不再赘述。

为了保证分割刀组件33的去皮厚度相对均匀，通常设置分割刀组件33的刀具平行于产品的输送方向；考虑到大五花、脊膘和肚囊肉等产品的去皮厚度均不同，分割刀组件33的分割高度可调节。

分割刀组件33的具体结构和尺寸可以根据实际生产的需要参考现有猪肉去皮设备的可调式刀座确定，在此不再赘述。

请参考图3，脱皮组件34设于齿辊组件31的相邻两齿轮部之间，脱皮组件34通过固定轴安装于机架2上。

使用时，通过人工或机械方式将待分割的产品放于进料输送线1的进料端，进料输送线1将其输送至去皮机构3，使得产品被齿辊组件31和柔性辊组件32夹紧，二者将产品送至分割刀组件33处进行去皮，去皮后的产品由出料输送线4输送出，而去下的皮料在脱皮组件34的作用下与齿辊组件31分离，并由脱皮组件34处脱离去皮机构3。

在本实施例中，柔性辊组件32的设置，使得相对较厚的大五花、相对较硬的脊膘和相对较软的肚囊肉均可有效进入柔性辊组件32和齿辊组件31之间进行去皮，且分割刀组件33的分割高度可调节，满足了不同品类的产品的去皮厚度要求，适应范围广。

同时，操作人员仅需在进料输送线1进行放料，产品的输送、去皮和输出均由机械自动化完成，既分离了人员工作区域和去皮工作位，提高了人机安全，也有效地提高了分割去皮效率。

此外，还可以设有与机架2的连接的安全防护机构5，安全防护机构5用于配合机架2将去皮机构3罩设于安全防护机构5和机架2之间，避免去皮机构3直接暴露于空气中，有利于进一步降低安全隐患。

在上述实施例的基础上，对分割刀组件33的结构进行限定，分割刀组件33包括压刀轴332、设有环状孔的压刀杆333以及设有刀具的刀具安装座331，刀具安装座331的后端设有滑轮3311，滑轮3311可沿进料输送线1的皮带安装座11的外周部滑动，刀具安装座331的前端与齿辊组件31的齿辊轴承座311的外周部抵接；

压刀杆333的一端与刀具安装座331铰接，压刀杆333另一端的环状孔通过偏心环334套设于压刀轴332外，压刀轴332的至少一端设有用于转动压刀轴332的转动部和用于锁紧压刀轴332的锁紧件335。

请参考图4和图5，压刀轴332的两端套设有压刀杆333，压刀杆333与刀具安装座331铰接，从而将刀具安装座331设于机架2两侧的水平杆之间；

压刀轴332的至少一端设有转动部和用于锁紧压刀轴332以限制其转动的锁紧件335，当锁紧件335锁紧时，压刀轴332无法相对机架2转动。

当锁紧件335打开时，推动压刀轴332的转动部使压刀轴332逆时针转动，压刀轴332带动压刀杆333的杆体向后移动，进而带动与压刀杆333铰接的刀具安装座331的滑轮3311沿皮带安装座11的外周部向后移动，同时刀具安装座331的前端沿齿辊轴承座311的外周部移动，使得刀具安装座331整体被抬高，刀具安装座331上刀具的刃口高度增加，也即分割刀组件33的分割高度增大；

反之，推动压刀轴332的转动部使压刀轴332顺时针转动时，刀具安装座331上的刀具的刃口高度下降，也即分割刀组件33的分割高度降低。

在本实施例中，通过压刀轴332的偏心压刀杆结构，实现了对分割高度的调节，并利用锁紧件335实现了刀具的快换，结构简单，便于操作、拆装和清洁。

优选的，可以设置锁紧件335包括套设于压刀轴332外的铜套和与铜套连接的铜套锁紧杆。旋紧铜套锁紧杆时，铜套紧箍于压刀轴332的外周面，可有效地阻止压刀轴332继续转动。

为了方便手动调节分割高度，优选的，可以设置转动部包括设于压刀轴332端部的调节手柄336，调节手柄336露出于机架2外。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的分割去皮设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种分割去皮设备，其特征在于，包括机架(2)、进料输送线(1)、出料输送线(4)和去皮机构(3)，所述去皮机构(3)安装于所述机架(2)上，且所述去皮机构(3)设于所述进料输送线(1)的出料端与所述出料输送线(4)的进料端之间；

所述去皮机构(3)包括齿辊组件(31)、柔性辊组件(32)、动力组件、用于切割产品以分割皮料的分割刀组件(33)以及用于分离所述齿辊组件(31)与所述皮料的脱皮组件(34)，所述动力组件用于驱动所述齿辊组件(31)和所述柔性辊组件(32)转动；

所述柔性辊组件(32)设于所述齿辊组件(31)的上方，以配合所述齿辊组件(31)压紧待分割的产品；

所述分割刀组件(33)设于所述齿辊组件(31)与所述柔性辊组件(32)之间，且所述分割刀组件(33)的分割高度可调。

2.根据权利要求1所述的分割去皮设备，其特征在于，所述分割刀组件(33)包括压刀轴(332)、设有环状孔的压刀杆(333)以及设有刀具的刀具安装座(331)，所述刀具安装座(331)的后端设有滑轮(3311)，所述滑轮(3311)可沿所述进料输送线(1)的皮带安装座(11)的外周部滑动，所述刀具安装座(331)的前端与所述齿辊组件(31)的齿辊轴承座(311)的外周部抵接；

所述压刀杆(333)的一端与所述刀具安装座(331)铰接，所述压刀杆(333)另一端的环状孔通过偏心环(334)套设于所述压刀轴(332)外，所述压刀轴(332)的至少一端设有用于转动所述压刀轴(332)的转动部和用于锁紧所述压刀轴(332)的锁紧件(335)。

3.根据权利要求2所述的分割去皮设备，其特征在于，所述锁紧件(335)包括套设于所述压刀轴(332)外的铜套和与所述铜套连接的铜套锁紧杆。

4.根据权利要求2所述的分割去皮设备，其特征在于，所述转动部包括设于所述压刀轴(332)端部的调节手柄(336)。

5.根据权利要求1所述的分割去皮设备，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述主动链轮套设于所述驱动电机的输出轴外，所述从动链轮套设于所述齿辊组件(31)的齿辊轴和所述柔性辊组件(32)的柔性辊轴外，所述传动链条设于所述主动链轮与所述从动链轮之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的分割去皮设备，其特征在于，还包括安全防护机构(5)，所述安全防护机构(5)与所述机架(2)连接，以便将所述去皮机构(3)罩设于所述安全防护机构(5)和所述机架(2)之间。

7.根据权利要求1-5任一项所述的分割去皮设备，其特征在于，所述进料输送线(1)和所述出料输送线(4)均为皮带输送机构。