KR100565405B1 - 수세처리 가능한 박리 라이너 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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존 이. 케린스
이후아 창
윌리엄 에스. 팜플런
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명은 사용중에는 그의 일체성 및 강도를 유지하지만, 종래의 싱크대 또는 변기에서와 같이 물과 접촉하게 될 때에는 분산되는 수세처리 가능한 감수 필름에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 종래의 박리지와 같은 기능을 갖지만, 싱크대 또는 변기에서 수세함으로써 폐기될 수 있는 편리함을 더한 수세처리 가능한 박리 라이너에 관한 것이다. 본 발명은 또한 수세처리 가능한 감수 필름 또는 박리 라이너를 함유하는 제품에 관한 것이다.
수세처리, 감수 필름, 박리 코팅물, 박리 라이너, 흡수 제품

Description

수세처리 가능한 박리 라이너 및 그의 제조 방법{Flushable Release Liners and Methods of Making the Same}
본 발명은 수세처리 가능한 박리 라이너 (flushable release liner)에 관한 것이다. 수세처리 가능한 박리 라이너는 감수(感水) 필름의 적어도 한 표면상에 박리 코팅물을 도포함으로써 형성된다. 수세처리 가능한 박리 라이너는 사용중에 그의 구조적 일체성 및 강도를 유지하지만, 종래의 싱크대 또는 변기에서와 같이 물과 접촉하게 될 때에는 분산된다. 또한, 본 발명은 수세처리 가능한 박리 라이너를 함유하는, 수세처리 가능한 제품 및 수세처리 불가능한 제품을 포함하는 제품에 관한 것이다.
일회용 제품은 현대의 생활방식을 극적으로 변화시켜, 우리 사회의 일상생활에 매우 편리함을 더해 왔다. 이러한 제품은 일반적으로 비교적 저렴하고, 위생적이며, 신속하고 용이하게 사용된다. 그러나, 이러한 제품의 폐기처리는 쓰레기매립지가 폐쇄되고 소각이 도시의 스모그 및 공해에 기여함에 따라 점차적으로 문제가 되고 있다. 결과적으로, 쓰레기처리 또는 소각없이 폐기처리될 수 있는 일회용 제품에 대한 요구가 시급하다. 이상적인 별도의 처리법은 도시의 하수 처리 및 개인 주택 부패 시스템을 이용하는 것이다. 종래의 변기를 통해 수세될 수 있는, 하 수 시스템에 버리기 적합한 제품을 "수세처리 가능하다"고 말한다. 수세처리 가능한 제품의 필수적인 특징은 의도했던 용도로 사용하기 충분한 강도를 가지면서도 물과 접촉하면 구조적 일체성을 상실해야 한다는 것이다.
의도했던 목적을 위해 일체성 및 강도를 보유하지만, 종래의 변기에서의 수세를 통해 폐기처리될 수 있는 수세처리 가능한 재료를 제조하기 위한 수많은 시도들이 행하여져 왔다. 수세처리 가능한 제품을 제조하기 위한 한 방법은 제품이 차단 또는 봉쇄를 야기시키지 않고서 배관을 용이하게 통과하도록 제품의 크기를 제한하는 것이다. 이러한 제품은 종종 높은 습윤 강도를 가져서 수세처리 동안에 붕해되지 않는다. 이러한 타입의 제품의 예로서는 와이프, 예를 들면 유아용 와이프를 들 수 있다. 그러나, 이러한 수세처리 가능성을 위한 방법은 작은 크기의 제품으로 제한된다는 단점을 갖는다. 현재의 많은 수세처리 가능한 제품은 이러한 작은 제품들로 제한된다.
이전에는 종래의 변기 중에 버려질 수 없었던 수많은 소비 제품들이 오늘날 수세처리 가능하게 제조된다. 이러한 제품으로서는 수용성 필름, 와이프, 탐폰 어플리케이터 등을 들 수 있다. 그러나, 많은 소비 제품들이 여전히 수세처리 불가능한 것으로 남아있다.
현재까지 수세처리 불가능한 것으로 남아있는 이러한 제품 중의 하나가 박리 라이너이다. 박리 라이너는 많은 개인 위생 제품에서 사용전에 접착제 층을 일시적으로 덮는데 사용된다. 박리 라이너는 소정의 지지체에 부착될 수 있는 접착제 스트립의 능력에 악영향을 미칠 수 있는 물질에의 노출에 대하여 접착제 층을 보호하고, 지지체로의 바람직하지 못한 조기 접착에 대한 보호를 제공한다. 종래의 박리 라이너는 박리 코팅물을 도포한 종이 지지체를 포함한다. 박리 코팅물은 코팅지의 임의의 다른 지지체, 특히 감압, 열용융형 접착제에 대한 접착성이 거의 없어 박리 라이너가 접착제 스트립을 저해하지 않고서 접착제 스트립으로부터 용이하게 제거될 수 있도록 제조된다. 대표적으로는, 박리 코팅물은 실리콘 함유 고분자 재료를 포함한다.
박리 라이너는 많은 개인 위생 제품에 사용된다. 예를 들면, 많은 생리대는 생리대를 내의에 고정시키고 생리대를 신체에 대하여 제자리에 유지시키기 위하여 생리대의 뒷면 (신체 접촉 표면과 대향하는 생리대 표면)에 접착제 스트립을 갖는다. 사용 전에, 접착제 스트립은 벗겨낼 수 있는 박리 라이너로 보호된다. 일단 제거되면, 벗겨낼 수 있는 박리 라이너는 버려져야 한다. 벗겨낼 수 있는 박리 라이너가 대표적으로는 실리콘 코팅된 종이이기 때문에, 박리 라이너는 물 중에서 쉽게 분산되지 않고, 결과적으로는 폐기처리 선택이 박리 라이너를 쓰레기 저장소에 두는 것으로 제한된다. 비록 종래의 박리 라이너의 변기 중에서의 폐기처리가 소비자에게 편리할 수 있지만, 이러한 폐기처리는 잠재적으로 변기내의 막힘을 일으키게 된다.
당 업계에서 필요한 것은 종래의 변기 중에 버려져서 수세될 수 있는 수세처리 가능한 박리 시트이다. 이러한 수세처리 가능한 박리 라이너는 소비자에게 편리함을 제공하고 하수 운송 과정에서의 차단과 같은 문제점을 야기시키지 않는다.
<발명의 개요>
본 발명은 감수 필름의 적어도 한 표면상에 얇은 불연속 박리 코팅물을 포함하는 수세처리 가능한 박리 라이너에 관한 것이다. 코팅된 감수 필름은 현재 사용되는 종래의 박리지와 같은 기능을 한다. 종래의 박리지는 예를 들면 여성 생리대의 접착제 스트립을 덮는 벗겨낼 수 있는 코팅지를 포함한다. 종래의 박리지와는 달리, 본 발명의 코팅된 감수 필름은 종래의 변기 또는 싱크대 중에 버려졌을 때 일체성 및 강도를 급속히 상실한다. 감수 필름의 지지가 없을 경우, 얇은 불연속 박리 코팅물은 싱크대에서의 물 흐름 또는 변기 중의 수세처리용 물의 힘 하에서 쉽게 파손된다. 수세처리 가능한 박리 라이너의 이층 구조는 변기 또는 싱크대 중에 버려질 수 있고 잠재적으로 비용이 보다 적게 드는 추가의 사양을 갖는 종이 기재 박리 라이너의 성능을 제공한다.
본 발명은 또한 수세처리 가능한 박리 시트의 제조 방법에 관한 것이다. 이 방법은 기재 필름상에 박리성을 갖는 중합체의 얇은 불연속 층을 도포하는 것을 포함하며, 이 때 기재 필름은 감수 중합체를 포함한다. 건조시에, 코팅된 감수 필름은 종래의 코팅지 라이너에 필적할만한 기계적 특징을 나타낸다. 기재 필름 그 자체는 코팅지 라이너에 대한 플라스틱 필름의 기능적 유사성을 조절하기 위하여, 필름 두께, 분자량 및 블렌딩 첨가제와 같은 변수들을 고려하여 제조될 수 있다. 바람직하게는, 불연속 코팅물이 도트의 불연속 패턴 형태로 필름 표면상에 존재하는데, 이 때 도트는 열 용융식 스크린 프린팅 방법에 의해 필름상에 도포된다. 불연속 중합체 코팅물은 플라스틱 필름의 박리성을 조절한다. 불연속 코팅물은 많은 지지체, 특히 감압, 열용융형 접착제에 대한 접착성이 거의 없어 코팅물이 접착제 스트립을 저해하지 않고서 접착제 스트립으로부터 용이하게 제거될 수 있는 한편, 감수 지지체에 대해서는 높은 접착성을 갖도록 배합된다. 코팅 배합물은 코팅된 감수 필름이 코팅물과 감수 기재 필름 사이의 계면에서가 아닌, 박리 코팅물의 표면에서 벗겨지도록 한다.
본 발명은 또한 수세처리 가능한 박리 라이너를 함유하는 제품에 관한 것이다. 구체적으로는, 본 발명의 수세처리 가능한 박리 라이너는 각종 제품, 특히 흡수 제품, 예를 들면 생리대, 팬티라이너, 기저귀, 드레싱 등과 관련하여 유용하다. 비록 본 발명의 박리 라이너가 상기한 제품에서 특별한 용도를 갖지만, 수세처리 가능한 박리 라이너의 개념은 박리 재료를 필요로 하는 임의의 다른 분야에 대해서도 잠재성을 갖는다.
본 발명은 다양한 소비 제품과 관련된 폐기처리 문제를 없애기 위한 메카니즘을 제공한다. 본 발명의 비제한적인 상세한 설명 및 특정 실시태양에 대한 예가 아래에 제공된다.
본 발명은 감수 필름의 적어도 한 표면에 얇은 불연속 박리 코팅물을 포함하는 수세처리 가능한 박리 라이너에 관한 것이다. 본 명세서에서 사용된 "박리 라이너"는 제품이 사용될 때, 즉 층이 제거되어 접착제를 노출시킬 때까지 제품에 부착되어 제품상의 접착제를 보호하는 층을 말한다. 본 발명의 코팅된 감수 필름은 현재 사용되는 종래의 박리지와 같은 기능을 한다. 그러나, 종래의 박리지와는 달리, 본 발명의 코팅된 감수 필름은 "수세처리 가능하다." 본 명세서에서 사용될 때 용어 "수세처리 가능한"이란 종래의 싱크대 또는 변기 중에 버려졌을 때 일체성 및 강도를 신속하게 상실하는 제품을 설명한다. 본 발명의 코팅된 감수 필름의 수세처리 가능한 특징은 기재 필름의 감수성 및 얇은 박리 코팅물의 불연속성으로부터 온다. 물 중에 침지되었을 때, 기재 필름의 도포되지 않은 면이 쉽게 습윤되어 약화된다. 감수 필름은 물에 노출되었을 때 일체성 및 강도를 빠르게 잃는다. 지지체 층이 그의 기계적 일체성을 상실할 때, 불연속 박리 코팅물의 조각들은 싱크대 중의 물 흐름 또는 변기의 수세력 하에서 용이하게 분산된다.
본 발명의 코팅된 감수 필름은 박리성을 갖는 중합체의 얇은 불연속 층이 감수 필름, 예를 들면 폴리에틸렌 옥시드 (PEO) 필름의 적어도 한 표면상에 도포되는, 임의의 방법에 의해 제조된다. 적합한 도포 방법으로서는 용매 기재 도포 및 열 용융식 도포를 들 수 있으나, 이들로 제한되지는 않는다. 적합한 용매 기재 도포 기술로서는 스프레이 도포 및 잉크 젯 프린팅을 들 수 있으나, 이들로 제한되지는 않는다. 적합한 열 용융식 도포 기술로서는 슬롯 도포, 스크린 도포, 스프레이 도포, 스월 (swirl) 도포 및 그라비어 도포를 들 수 있으나, 이들로 제한되지는 않는다. 바람직하게는, 도포 방법은 열 용융식 스크린 도포 방법이다. 불연속 코팅물은 바람직하게는 도트의 불연속 패턴 형태로 필름 표면상에 존재한다. 감수 필름의 표면적의 적어도 일부분이 도포되지 않은 채로 남아서 코팅된 감수 필름이 여전히 수세처리 가능하도록 한다. 한 도포 방법을 아래에서 설명한다.
용융된 "박리 중합체"는 가열된 호스를 통해 용융 탱크로부터 스크린 실린더 내에 위치하는 슬롯 다이로 전달된다. 본 명세서에서 사용된 용어 "박리 중합체"는 박리성을 갖는 중합체를 설명한다. 용융 탱크, 호스 및 스크린 실린더의 온도는 도포 방법에 사용된 박리 중합체의 용융 유동학에 따라 변할 수 있다. 용융된 중합체를 회전하는 스크린 실린더의 내벽상에 균일하게 분포시킨 다음, 스크린 홀을 통해 직접 감수 필름상에 또는 별법으로는 스크린 실린더에 인접하여 있는 스크린 실린더 밖의 캐리어 지지체상에 불연속 도트로서 도포된다. 스크린 및 필름/캐리어 지지체는 원하는 도트 형태의 변형에 따라 동일하거나 또는 상이한 속도로 이동할 수 있다. 스크린 및 필름/캐리어 지지체가 동일한 속도로 이동할 때, 대칭적인 도트가 생긴다. 스크린 및 필름/캐리어 지지체가 상이한 속도로 이동할 때, 기계 방향으로 신장된 도트가 생긴다. 도트의 신장은 도트 중의 일부 또는 전부의 연결을 야기시킬 수 있다. 선 속도는 박리 중합체의 "개방 시간 (open time)"에 따라 변할 수 있다. 본 명세서에서 사용된 중합체의 "개방 시간"은 중합체가 그의 점착성을 상실하는데 필요한 시간의 양을 말한다.
전사식 도포 방법에서, 코팅된 캐리어 지지체는 공정을 따라 추가로 이동하여 코팅된 캐리어 지지체와 적절하게 정렬되어 있는 감수 필름과 접촉하게 된다. 코팅물은 필름 및 캐리어 지지체가 닙 롤을 통과할 때 압력 하에 캐리어 지지체로부터 감수 필름으로 전달된다. 도트는 전달 과정 동안 닙 압력의 결과로서 스프레딩 (spreading)된다. 스프레딩 정도는 압력, 박리 중합체 수지의 개방 시간, 및 도포 속도에 의존한다. 바람직하게는, 스프레딩은 도트의 합체 없이 도트 사이의 갭을 최소화시켜야 한다. 실제로, 도트의 최적 간격은 박리 중합체, 도포 온도, 스크린 패턴, 수지 유속, 스크린 속도, 선 속도 및 닙 롤에서 인가되는 압력을 포 함하지만 이들로 제한되지는 않는 공정 인자들을 조절함으로써 달성된다.
직접 도포 방법에서나 또는 전사식 도포 방법에서, 도트의 감수 필름으로의 접착성은 도트의 스크린 (직접 도포) 또는 캐리어 지지체 (전사식 도포)에 대한 접착성보다 커야 한다. 박리 중합체의 선택은 박리 중합체의 바람직한 접착성을 고려해야 한다. 박리 중합체는 감수 지지체에 대한 양호한 접착성을 가져야 한다. 본 발명에 사용하기 적합한 박리 중합체로는 상기한 열 용융식 스크린 도포 방법에 의한 적용에 적절한 용융 유동학, 박리성 및 접착성을 갖는 임의의 가공처리가능한 중합체를 들 수 있다. 적합한 박리 중합체로는 폴리올레핀, 플루오로중합체 및 실리콘을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다.
상기 박리 중합체들 중의 1종 이상을 혼합하여 감수 필름의 불연속 코팅물을 형성할 수 있다. 추가로, 박리 중합체는 코팅 및 최종 제품에서 요구되는 특정 성질에 따라 2차가공제로서 또는 개질제로서, 상용화제, 가공조제, 가소제, 점착부여제, 점착방지제, 슬립제, 및 항균제를 포함하지만, 이들로 제한되지는 않는 첨가제들 중의 1종 이상을 함유할 수 있다. 불연속 코팅물은 각종 지지체, 특히 감압, 열 용융형 접착제에 대한 접착성을 거의 제공하지 않아, 코팅물이 접착제 스트립을 저해하지 않고서 접착제 스트립으로부터 쉽게 제거될 수 있는 한편, 감수 지지체에 대해서는 높은 접착성을 갖도록 배합되어야 한다. 코팅 배합물은 코팅된 감수 필름이 코팅물과 감수 기재 필름 사이의 계면에서가 아닌 박리 코팅물의 표면에서 벗겨질 수 있도록 한다.
바람직하게는, 박리 중합체는 190 ℃에서 약 400 내지 약 10,000 cps의 용융 점도를 갖는 폴리알파올레핀이다. 적합한 중합체로는 무정형 에틸렌-프로필렌 공중합체 및 에틸렌-부틸렌 공중합체를 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다. 특히 적합한 중합체는 유.에스. 렉센 캄파니 (U.S. Rexene Company)에 의해 상표명 렉스택 (REXTAC)(등록상표) 하에 제조된다. 2개의 렉스택(등록상표) 수지, RT2330 및 RT2730이 본 발명에 특히 적합하다. 추가의 실시태양에서는, 1종 이상의 렉스택(등록상표) 수지를 고도로 분지된 저분자량의 폴리올레핀과 블렌딩시켜 박리 중합체 코팅물의 점착성을 감소시킨다. 바람직하게는, 고도로 분지된 폴리올레핀은 약 2800 미만의 수 평균 분자량 (Mn)을 갖는다. 특히 적합한 저분자량의 고도로 분지된 폴리올레핀인 비바르 (VYBAR)(등록상표) 253 (Mn = 520)은 페트롤라이트 코포레이션 (Petrolite Corporation)에 의해 제조된다. 렉스택(등록상표) 수지 및 비바르(등록상표) 253의 블렌드는 박리 코팅 재료로서 양호한 결과를 제공한다. 바람직하게는, 렉스택(등록상표) 수지 대 비바르(등록상표) 253의 비는 약 100/0 wt/wt 내지 약 70/30 wt/wt이다. 보다 바람직하게는, 렉스택(등록상표) 수지 대 비바르(등록상표) 253의 비는 약 98/2 wt/wt 내지 약 75/25 wt/wt이다. 가장 바람직하게는, 렉스택(등록상표) 수지 대 비바르(등록상표) 253의 비는 약 95/5 wt/wt 내지 약 80/20 wt/wt이다. 특히 유용한 블렌드는 RT2330/비바르(등록상표) 253 (95/5 wt/wt) 및 RT2730/비바르(등록상표) 253 (80/20 wt/wt)이다.
바람직하게는, 불연속 박리 코팅물을 다수개의 도트 형태로 감수 필름상에 도포한다. 도트는 바람직한 임의의 형태를 가질 수 있다. 적합한 형태로서는 원, 사각형, 직사각형, 삼각형, 및 육각형을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다. 바람직하게는, 도트 형태는 필름의 균일한 불연속 피복 및 인접하는 도트 사이의 최소 간격을 가능하게 한다. 보다 바람직하게는, 도트는 퍼즐의 조각들과 유사하게 감수 필름 표면에 부착되어 그 표면을 균일하게 덮고 있는 박리 고분자 재료의 실질적으로 불연속의 상호맞물린 형태로서 제공된다. 본 명세서에서 사용된 구절 "실질적으로 불연속"이란 도트가 도트의 겹쳐짐없이 서로로부터 완전히 구별되어 있는 코팅물 및 도트의 어느 정도의 겹쳐짐이 일어난 코팅을 말한다. 본 명세서에서 사용된 용어 "상호맞물린"이란 필름의 노출된 표면적이 최소화되도록 하는 필름 표면상의 도트의 관계를 설명한다.
도트 크기 및 두께는 코팅된 감수 필름 함유 제품의 최종 용도에 따라 크게 변할 수 있다. 바람직하게는, 도트 치수는 종래의 변기에서 잠재적인 막힘을 피하기 위한 수세처리 가능한 필름의 경우 약 100 mm 미만이어야 한다. 도트 두께는 제품 비용을 감소시킬 수 있을 때, 최소화되어야 한다. 바람직하게는, 불연속 박리 코팅물은 약 25.4 마이크로미터 (1.0 밀) 미만의 코팅 두께를 갖는다. 보다 바람직하게는, 불연속 박리 코팅물은 약 15.2 마이크로미터 (0.6 밀) 미만의 코팅 두께를 갖는다. 가장 바람직하게는, 불연속 박리 코팅물은 약 5.1 마이크로미터 (0.2 밀) 미만의 코팅 두께를 갖는다. 그러나, 코팅물은 필름 표면을 따라 도트의 연속적인 패턴을 제공하기에 충분할 정도로 두꺼워야 한다.
상기한 방법에 사용된 캐리어 지지체는 불연속 박리 코팅물을 감수 필름에 전달할 수 있는 임의의 지지체일 수 있다. 적합한 캐리어 지지체는 감수 필름과 박리 코팅물 사이의 접착성에 비하여 박리 코팅물과의 접착성을 전혀 또는 거의 나 타내지 않는다. 적합한 캐리어 지지체로서는 박리지, 박리 필름 및 박리 코팅된 지지체, 예를 들면 직물 및(또는) 벨트를 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다. 바람직하게는, 캐리어 지지체는 박리지이다. 더욱 바람직하게는, 캐리어 지지체는 아크로실 (AKROSIL)(등록상표) 하이 릴리스 페이퍼이다.
본 발명에 사용하기 위한 감수 필름은 상기한 도포 과정을 견딜 수 있는 임의의 감수 필름을 포함한다. 본 명세서에서 사용될 때, 구절 "감수 필름"은 물이 존재할 때 일정 시간에 걸쳐 일체성을 상실하는 필름을 말하며, 수용성 필름 및 수분산성 필름을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다. 적합한 감수 필름은 상기한 방법에 사용하기 충분한 강도 및 접착성을 갖는다. 적합한 중합체로서는 폴리알킬렌 옥시드, 예를 들면 폴리에틸렌 옥시드 (PEO) 및 에틸렌 옥시드/프로필렌 옥시드 공중합체, 폴리메타크릴산, 폴리메타크릴산 공중합체, 폴리비닐 알콜, 폴리(2-에틸 옥사졸린), 폴리비닐 메틸 에테르, 폴리비닐 피롤리돈/비닐 아세테이트 공중합체, 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 히드록시프로필 셀룰로스, 히드록시프로필 메틸 셀룰로스, 에틸 히드록시에틸 셀룰로스, 메틸 에테르 전분, 폴리 (n-이소프로필 아크릴아미드), 폴리 N-비닐 카프롤락탐, 폴리비닐 메틸 옥사졸리돈, 폴리 (2-이소프로필-2-옥사졸린), 및 폴리 (2,4-디메틸-6-트리아지닐 에틸렌)을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다.
본 발명의 감수 필름은 전적으로 감수 고분자 재료로 제조되거나, 또는 필름이 종래의 싱크대 또는 변기에서와 같이 물 중에서 분산되는 한, 감수성, 뿐만 아니라 수불용성 재료를 함유할 수 있다. 추가로, 감수 필름은 또한 각종의 상이한 타입의 감수 필름 재료를 혼합하여 제조할 수 있다. 일부 실시태양에서는, 필름 및 최종 제품에서 요구되는 특정 성질에 따라 2차가공제로서 또는 개질제로서, 상용화제, 가공조제, 가소제, 점착부여제, 점착방지제, 슬립제, 및 항균제를 포함하지만, 이들로 제한되지는 않는 첨가제들 중의 1종 이상을 감수 필름 재료에 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 감수 필름은 폴리알킬렌 옥시드 필름 또는 폴리비닐 알콜 필름을 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 감수 필름은 폴리에틸렌 옥시드 필름, 에틸렌 옥시드/프로필렌 옥시드 공중합체 필름 또는 폴리비닐 알콜 필름을 포함한다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 감수 필름은 폴리에틸렌 옥시드 필름 또는 폴리비닐 알콜 필름을 포함한다. 폴리에틸렌 옥시드 필름은 전사식 도포 방법에 가장 바람직한 필름인 반면, 폴리비닐 알콜 필름은 직접 도포 방법에 가장 바람직한 필름이다.
감수 필름의 두께는 코팅된 감수 필름 및(또는) 코팅된 감수 필름을 함유하는 제품의 최종 용도에 따라 크게 변할 수 있다. 필름 두께는 제품 비용을 감소시키고, 특히 수세처리 가능한 제품의 경우에 필름을 분산시키는데 필요한 시간을 단축시킬 수 있을 때 최소화되어야 한다. 바람직하게는, 감수 필름 두께는 약 50.8 마이크로미터 (2.0 밀) 미만이게 된다. 보다 바람직하게는, 감수 필름 두께는 약 2.5 마이크로미터 (0.1 밀) 내지 약 35.6 마이크로미터 (1.4 밀)이게 된다. 가장 바람직하게는, 감수 필름 두께는 약 2.5 마이크로미터 (0.1 밀) 내지 약 12.7 마이크로미터 (0.5 밀)이게 된다.
박리성 및 접착성이 있다면, 본 발명의 코팅된 감수 필름은 다양한 용품에 적용될 수 있다. 구체적으로는, 본 발명의 수세처리 가능한 박리 라이너는 다양한 제품, 특히 흡수 제품, 예를 들면 생리대, 일회용 흡수용품, 기저귀, 드레싱 등과 관련하여 유용하다. 비록 본 발명의 박리 라이너가 상기한 제품에서 구체적인 용도를 갖지만, 수세처리 가능한 박리 라이너에 대한 개념은 박리 라이너가 사용되는 임의의 다른 분야에 대해서도 잠재성을 갖는다.
당 업계의 통상의 숙련인은 본 발명의 코팅된 감수 필름이 박리 표면을 갖는 1개 이상의 성분을 함유하도록 디자인된 다양한 제품의 제조에 유리하게 사용될 수 있다. 이러한 제품은 단지 코팅된 감수 필름만을 포함하거나 또는 코팅물, 필름, 직물 등과 같은 1개 이상의 추가의 층과 함께 코팅된 감수 필름을 포함할 수 있다. 비록 본 발명의 코팅된 감수 필름이 박리 라이너에 특히 적합하지만, 본 발명의 코팅된 감수 필름은 박리 라이너 이외의 다양한 소비 제품의 제조에 유리하게 사용될 수 있다.
본 발명은 어떤 의미에서든 그의 영역에 제한을 가하는 것으로 간주되지 않는, 하기하는 실시예에 의해 추가로 예시된다. 한편, 본 명세서의 내용을 읽은 후에 본 발명의 방법이 본 발명의 본질 및(또는) 첨부된 특허청구의 범위의 영역으로부터 벗어나지 않고서 당 업계의 통상의 숙련인이 제시할 수 있는 각종의 다른 실시태양, 변형 및 등가물을 가질 수 있음을 분명하게 이해해야 한다.
<실시예 1>
박리 라이너를 하기하는 공정에 따라 제조하였다. 코팅용 폴리알파올레핀, 렉스택(등록상표) RT2330 (유.에스. 렉센 캄파니) 100 중량%를 포함하는 박리 코팅물을 40 메쉬 스크린을 사용하여 고 박리지상에 도포시키고, 이어서 하기하는 조건 하에서 PEO 필름으로 전달시켰다: 탱크 온도, 168.3 ℃ (335 ℉); 그리드 온도, 173.9 ℃ (345 ℉); 호스 온도, 173.9 ℃ (345 ℉); 다이 온도, 178.9 ℃ (354 ℉); 스크린 속도, 10.7 m/분 (35 ft/분); 및 선속도, 7.3 m/분 (24 ft/분). 대략 30.5 마이크로미터 (1.2 밀) 두께의 PEO 기재 필름을 미국 캘리포니아주 산 디에고 소재의 플래닛 폴리머 (Planet Polymer)에서 배합된 수지로부터 제조하였다. 블렌드를 PEO 필름에 도포하여 약 20.3 마이크로미터 (0.8 밀)의 최종 코팅 두께를 생성시켰다. 보다 높은 선 속도는 압력 닙 전의 온도 강하가 적기 때문에 도트의 스프레딩을 용이하게 하였다. 7.6 m/분 (25 ft/분)의 선 속도에서, 도트의 합체가 일어나기 시작하였다.
박리지상의 도트 사이의 평균 간격은 약 0.2 mm이었다. 생성된 박리 라이너는 약 0.1 mm PEO 필름의 도트 사이의 평균 간격을 가졌다. 그러나, 생성된 불연속 코팅물은 렉스택(등록상표) RT2330 수지의 성질 때문에 점착성이었다.
<실시예 2>
박리 코팅물이 렉스택(등록상표) RT2330 수지 95 중량% 및 저분자량의 파라핀 왁스, 비바르(등록상표) 253 (페트롤라이트 폴리머스) 5 중량%의 블렌드를 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1에서와 같이 박리 라이너를 제조하였다. 박리 코팅물을 40 메쉬 스크린을 사용하여 고 박리지상에 도포시키고, 이어서 하기하는 조건 하에서 PEO 필름으로 전달시켰다: 탱크 온도, 168.3 ℃ (335 ℉); 그리드 온도, 173.9 ℃ (345 ℉); 호스 온도, 173.9 ℃ (345 ℉); 다이 온도, 178.9 ℃ (354 ℉); 스크린 속도, 10.7 m/분 (35 ft/분); 및 선속도, 7.3 m/분 (24 ft/분). 대략 30.5 마이크로미터 (1.2 밀) 두께의 PEO의 기재 필름을 플래닛 폴리머에서 배합된 수지로부터 제조하였다. 블렌드를 PEO 필름에 도포하여 약 20.3 마이크로미터 (0.8 밀)의 최종 코팅 두께를 생성시켰다. 보다 높은 선 속도는 가압 닙 전의 온도 강하가 적기 때문에 도트의 스프레딩을 용이하게 하였다. 7.6 m/분 (25 ft/분)의 선 속도에서, 도트의 합체가 일어나기 시작하였다.
박리지상의 도트 사이의 평균 간격은 약 0.2 mm이었다. 생성된 박리 라이너는 약 0.1 mm PEO 필름의 도트 사이의 평균 간격을 가졌다. 그러나, 생성된 불연속 코팅물은 렉스택(등록상표) RT2330 코팅 100 중량%와 비교하였을 때 상당히 덜 점착성이었다.
<실시예 3>
도트 사이의 간격을 추가로 감소시키기 위하여, 홀 사이에 보다 적은 간격을 갖는 50 메쉬 스크린을 사용하여 실시예 2에서 사용된 바와 동일한 성분 및 공정 조건을 사용하여 박리 라이너를 제조하였다. 50 메쉬 스크린으로 제조된 도트는 보다 작았고, 합치되지 않았다. 스크린 속도를 10.7 m/분 (35 ft/분)으로 유지하면서 7.6 m/분 (25 ft/분)으로 증가시킨 선속도는 도트의 어느 정도의 풀링을 야기시켰지만, 도트의 합체에서의 유의한 개선을 나타내지는 못하였다. 모든 온도를 12.2 ℃ (10 ℉)씩 증가시켜도 도트 합체에서의 변화가 없었다.
<실시예 4>
박리 라이너를 하기하는 공정에 따라 제조하였다. 소수성 중합체, 렉스택(등록상표) RT2730 (유.에스. 렉센 캄파니) 100 중량%를 포함하는 박리 코팅물을 40 메쉬 스크린을 사용하여 고 박리지상에 도포시키고, 이어서 하기하는 조건 하에서 PEO 필름으로 전달시켰다: 탱크 온도, 149.4 ℃ (301 ℉); 그리드 온도, 150.6 (303 ℉); 호스 온도, 153.9 ℃ (309 ℉); 다이 온도, 155.6 ℃ (312 ℉); 스크린 속도, 10.7 m/분 (35 ft/분); 및 선속도, 7.6 m/분 (25 ft/분). 대략 30.5 마이크로미터 (1.2 밀) 두께의 PEO 기재 필름을 플래닛 폴리머에서 배합된 수지로부터 제조하였다. 코팅물을 PEO 필름에 도포하여 약 20.3 마이크로미터 (0.8 밀)의 최종 코팅 두께를 생성시켰다.
생성된 박리 라이너는 약 0.2 mm PEO 필름의 도트 사이의 평균 간격을 가졌다. 그러나, 생성된 불연속 코팅물은 렉스택(등록상표) RT2730 수지의 성질 때문에 점착성이었다.
<실시예 5>
박리 코팅물이 소수성 중합체 렉스택(등록상표) RT2730 80 중량% 및 비바르(등록상표) 253 20 중량%의 블렌드를 포함하는 것을 제외하고는 실시예 4에서와 같이 박리 라이너를 제조하였다. 박리 코팅물을 40 메쉬 스크린을 사용하여 고 박리지상에 도포시키고, 이어서 하기하는 조건 하에서 PEO 필름으로 전달시켰다: 탱크 온도, 149.4 ℃ (301 ℉); 그리드 온도, 150.6 ℃ (303 ℉); 호스 온도, 153.9 ℃ (309 ℉); 다이 온도, 155.6 ℃ (312 ℉); 스크린 속도, 10.7 m/분 (35 ft/분); 및 선속도, 7.6 m/분 (25 ft/분). 비교적 높은 중량%의 비바르(등록상표) 253 때문에 상당히 더 낮은 가공 온도를 사용하였다. 블렌드는 양호한 스프레딩 능력을 가졌다. 도트는 더 평평하게 보였고, 더욱 많은 합체가 관찰되었다.
생성된 박리 라이너는 약 0.1 mm PEO 필름의 도트 사이의 평균 간격을 가졌다. 생성된 불연속 코팅물은 렉스택(등록상표) RT2730 100 중량% 코팅과 비교하였을 때 상당히 덜 점착성이었다.

Claims (27)

  1. 감수(感水) 필름, 및
    감수 필름의 표면상의 고분자 재료의 실질적으로 불연속인 박리 코팅물
    을 주로하여 이루어지고, 이때 코팅물이 감수 필름에 부착되어 라미네이트에 박리성을 제공하며, 상기 고분자 재료가 190 ℃에서 약 400 내지 약 10,000 cps의 용융 점도를 갖는 폴리알파올레핀을 포함하는, 박리성을 갖는 수세처리 가능한 라미네이트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드, 에틸렌 옥시드-프로필렌 옥시드 공중합체, 폴리메타크릴산, 폴리메타크릴산 공중합체, 폴리비닐 알콜, 폴리(2-에틸 옥사졸린), 폴리비닐 메틸 에테르, 폴리비닐 피롤리돈/비닐 아세테이트 공중합체, 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 히드록시프로필 셀룰로스, 히드록시프로필 메틸 셀룰로스, 에틸 히드록시에틸 셀룰로스, 메틸 에테르 전분, 폴리 (n-이소프로필 아크릴아미드), 폴리 N-비닐 카프롤락탐, 폴리비닐 메틸 옥사졸리돈, 폴리 (2-이소프로필-2-옥사졸린), 폴리 (2,4-디메틸-6-트리아지닐 에틸렌) 또는 이들의 혼합물을 포함하는 수세처리 가능한 라미네이트.
  3. 제2항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드, 에틸렌 옥시드-프로필렌 옥시드, 폴리비닐 알콜 또는 이들의 혼합물을 포함하는 수세처리 가능한 라미네이트.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 코팅물이 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀을 추가로 포함하며, 이때 상기 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀이 약 2800 미만의 수 평균 분자량을 갖는 것인 수세처리 가능한 라미네이트.
  7. 삭제
  8. 제3항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드를 포함하는 수세처리 가능한 라미네이트.
  9. 제1항에 있어서, 상기 실질적으로 불연속인 박리 코팅물이 고분자 재료의 상호맞물린 형태들 사이에 평균 간격을 갖는 고분자 재료의 상호맞물린 형태를 포함하는 것인 수세처리 가능한 라미네이트.
  10. 제8항에 있어서, 상기 라미네이트가 수세처리 가능한 박리 라이너인 것인 수세처리 가능한 라미네이트.
  11. 제1항에 있어서, 상기 감수 필름이 약 50.4 마이크로미터 (2.0 밀) 미만의 두께를 갖고, 코팅물이 약 30.5 마이크로미터 (1.2 밀) 미만의 두께를 갖는 것인 수세처리 가능한 라미네이트.
  12. 감수 필름, 및
    감수 필름의 표면상의 고분자 재료의 실질적으로 불연속인 박리 코팅물
    을 주로하여 이루어지고, 이 때 코팅물이 감수 필름에 부착되어 라미네이트에 박리성을 제공하며, 상기 고분자 재료가 190 ℃에서 약 400 내지 약 10,000 cps의 용융 점도를 갖는 폴리알파올레핀을 포함하는, 수세처리 가능한 박리 라이너.
  13. 제12항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드, 에틸렌 옥시드-프로필렌 옥시드 공중합체, 폴리메타크릴산, 폴리메타크릴산 공중합체, 폴리비닐 알콜, 폴리(2-에틸 옥사졸린), 폴리비닐 메틸 에테르, 폴리비닐 피롤리돈/비닐 아세테이트 공중합체, 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 히드록시프로필 셀룰로스, 히드록시프로필 메틸 셀룰로스, 에틸 히드록시에틸 셀룰로스, 메틸 에테르 전분, 폴리 (n-이소프로필 아크릴아미드), 폴리 N-비닐 카프롤락탐, 폴리비닐 메틸 옥사졸리돈, 폴리 (2-이소프로필-2-옥사졸린), 폴리 (2,4-디메틸-6-트리아지닐 에틸렌) 또는 이들의 혼합물을 포함하는 수세처리 가능한 박리 라이너.
  14. 제13항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드, 에틸렌 옥시드-프로필렌 옥시드, 폴리비닐 알콜 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것인 수세처리 가능한 박리 라이너.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제12항에 있어서, 상기 코팅물이 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀을 추가로 포함하며, 이때, 상기 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀이 약 2800 미만의 수 평균 분자량을 갖는 것인 수세처리 가능한 박리 라이너.
  18. 삭제
  19. 제14항에 있어서, 상기 감수 필름이 폴리에틸렌 옥시드를 포함하는 것인 수세처리 가능한 박리 라이너.
  20. 제12항에 있어서, 상기 실질적으로 불연속인 박리 코팅물이 고분자 재료의 상호맞물린 형태들 사이에 평균 간격을 갖는 고분자 재료의 상호맞물린 형태를 포함하는 것인 수세처리 가능한 박리 라이너.
  21. 제12항에 있어서, 상기 감수 필름이 약 50.4 마이크로미터 (2.0 밀) 미만의 두께를 갖고, 코팅물이 약 30.5 마이크로미터 (1.2 밀) 미만의 두께를 갖는 것인 수세처리 가능한 박리 라이너.
  22. 감수 필름 및 감수 필름의 표면상의 고분자 재료의 실질적으로 불연속인 박리 코팅물을 포함하고, 이 때 코팅물이 감수 필름에 부착되어 필름에 박리성을 제공하는, 박리성을 갖는 수세처리 가능한 라미네이트, 및
    라미네이트의 실질적으로 불연속인 박리 코팅물에 부착된 1개 이상의 추가의 층
    을 포함하며, 일회용 흡수용품, 생리대, 드레싱, 팬티라이너, 실금용 의류, 붕대 또는 기저귀를 포함하는 제품.
  23. 삭제
  24. 제22항에 있어서, 일회용 흡수용품을 포함하고, 이 일회용 용품이 액체 투과성 표면시트 및 액체 불투과성 배면시트를 추가로 포함하는 것인 제품.
  25. 감수 필름을 제공하는 단계, 및
    코팅물이 감수 필름에 부착되어 필름에 박리성을 제공하도록 감수 필름의 표면상에 고분자 재료의 실질적으로 불연속인 박리 코팅물을 도포하는 단계
    를 주로하여 이루어지는, 박리성을 갖는 수세처리 가능한 라미네이트의 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 코팅물이 190 ℃에서 약 400 내지 약 10,000 cps의 용융 점도를 갖는 1종 이상의 폴리알파올레핀 및 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀을 포함하며, 이때 상기 1종 이상의 고도로 분지된 저분자량 폴리올레핀이 약 2800 미만의 수 평균 분자량을 갖는 방법.
  27. 삭제
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