KR100556718B1 - 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대 - Google Patents

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Abstract

플라스틱 필름으로 만들어진 복수의 장척모양 셀(12)이 그 짧은 변 방향으로 연속적으로 형성된 포장대모양 생지(11)를 긴 변 방향 대략 중간부(15)에서 뒤로 접어 양쪽 단부(16)를 용착시킨 표면부(17a)와 이면부(17b)로 이루어진 포장대 본체(14)와, 이 포장대 본체(14) 이면부의 개구단(18)에서 연장되어 상기 셀(12)과 통기가 될 수 있게 연통된 복수의 셀(21)의 집합으로 이루어진 플랩(20) 및, 상기 셀(12, 21)에다 공기를 주입하기 위해 포장대 본체에 설치된 주입수단(31, 32, 33)으로 구성된 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대로서, 포장대 본체에 물품(A)을 수납하고서 셀에다 공기를 주입했을 때 상기 플랩이 수납된 물품과 공기에 의해 팽창된 표면부 사이에 압착되어 쉽게 빠져나가지 않게 된다.

Description

공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대 {PLASTIC FILM BAG WITH AIR CUSHIONING FUCTION}
본 발명은 플라스틱필름 포장대(包裝袋)에 관한 것으로, 특히 복수의 셀에 주입된 공기에 의한 완충기능을 갖도록 된 플라스틱필름 포장대에 관한 것이다.
종래에도 노트북 컴퓨터와 같은 전기제품은 발포스티로폼을 완충재로 사용하여 제품을 포장하고 있으나, 포장을 푼 후에는 완충재가 큰 쓰레기로 남는 문제가 있었다. 그 때문에 일본국 공개특허공보 평9-124073호에 기재되어 있는 것과 같이, 장척(長尺)모양으로 된 복수의 셀(cell)을 가진 플라스틱필름으로 만들어진 완충성 포장대가 제안되어 있기도 하다. 이 포장대는 물품을 수납한 후 셀에다 공기를 주입함으로써 공기를 완충재로 이용할 수 있도록 된 것이다. 여기서, 포장대를 봉지(封止)하기 위해서는, 포장대의 개구부에서 연장된 플랩에 첩착(貼着)된 양면접착테이프를 포장대의 표면에 접착시킴으로써 봉지(seal)되도록 하고 있다.
그러나, 이 완충성 포장대에서는 이를 봉지하기 위해 양면접착테이프와 같은 여분의 부재가 필요하고, 테이프를 플랩(flap)에다 첩착시키는 작업에 품이 많이 든다고 하는 문제가 있었다. 또, 셀은 공기가 주입되면 단면 원형 또는 타원형으로 팽창하기 때문에, 접착면적이 감소해서 접착력이 저하되거나 쉽게 떨어질 염려가 있는 문제점도 남아 있었다.
이에 본 발명의 목적은, 봉지하기 위한 접착제가 필요치 않고도 튼튼하게 봉지할 수 있는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대를 제공함에 있다.
이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대는, 플라스틱필름으로 만들어진 복수의 장척모양 셀(12)이 그 짧은 변 방향으로 연속적으로 형성된 포장대모양의 생지(生地;11)를 길이가 긴 변 방향의 대략 중간부에서 뒤로 꺾어 접고서 양 단부를 용착시킨 표면부와 이면부로 이루어진 포장대 본체와, 이 포장대 본체 이면부의 개구단에서 연장되어 상기 셀과 통기(通氣)가 될 수 있게 연통된 복수의 셀의 집합으로 이루어진 플랩 및, 상기 셀에다 공기를 주입하기 위해 포장대 본체에 설치된 주입수단을 갖추어, 상기 포장대 본체에다 물품을 수납하고서 포장대 본체 및 플랩의 셀에다 공기를 주입하면, 상기 플랩이 수납된 물품과 공기에 의해 팽창된 표면부 사이에서 압착시켜지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대는, 포장대 본체에 물품을 수납하고서 각 셀에다 공기를 주입하면 포장대 본체의 내주면 치수를 수축시켜 물품을 압축한 상태로 수납하게 됨으로써 셀 내의 공기가 완충재로서 기능을 하게 된다. 공기가 주입되었을 때는 플라스틱이 수남물품과 공기에 의해 팽창된 표면부 사이에서 압착되게 된다. 이 압착력은 상당히 강하게 설정할 수가 있어, 셀 내의 공기를 배출시키지 않는 한 플랩을 뽑아낼 수가 없게 된다.
즉, 본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대는, 플랩을 셀에 주입시킨 공기압에 의해 강하게 압착되기 때문에, 봉지용 접착제가 필요하지 않게 되는바, 예컨대 셀에 구멍을 뚫어 공기를 뽑아내지 않는 한 포장대를 벌릴 수가 없게 된다. 이는 수납물품이 반송되는 도중 고의로 끄집어 낸 경우에는 이를 쉽게 판별할 수가 있음을 의미한다.
한편, 상기 선행기술로 거론한 상기 공지의 완충성 포장대는, 각 셀에 주입된 공기가 완충재로서 기능하는 것을 특징으로 하고는 있지만, 거기에는 셀에다 공기를 주입함에 따라 포장대 내주면이 수축됨으로써 물품을 보유지지하게 된다는 기술적 사상은 존재하지 않는다.
본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대에서, 상기 포장대 본체의 표면부 안쪽 면에는 포장대가 팽창했을 때 오목부가 형성되게 되어, 이 오목부에 플랩의 팽창부가 걸려지도록 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 걸려지게 됨으로써 플랩이 빠져나가는 것이 확실하게 방지될 수 있게 된다.
또, 상기 주입수단은 포장대 본체의 각 셀에 설치된 체크밸브와, 포장대 본체에 설치된 공기주입부재 및, 이 공기주입부재로부터 각 체크밸브로 공기를 공급하는 공기주입통로로 구성될 수 있다. 이렇게 각 셀에 체크밸브가 설치됨으로써, 1개의 셀에서 공기가 새어 나가더라도 물품의 수납상태나 플랩의 봉지에 그다지 영향을 미치지 않게 된다. 상기 공기주입부재를 포장대 본체 표면부의 개구단에다 부착시키면 공기주입작업이 쉬워지게 된다.
또, 상기 주입수단은 포장대 본체에 설치된 체크밸브와, 이 체크밸브로부터 포장대 본체의 각 셀로 공기를 공급하는 공기주입통로로 구성되어도 좋다. 이와 같이 구성되면, 각 셀에 체크밸브가 설치되지 않기 때문에 포장대 본체의 구성이 간단해질 수가 있게 된다. 이 체크밸브를 포장대 본체 표면부의 개구단에 부착시키게 되면 공기의 주입작업이 보다 더 쉬워지게 된다.
도 1a는 본 발명의 제1실시예에 다른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 평면도,
도 1b는 도 1a의 a-a선 단면도,
도 2a는 도 1a에 도시된 플라스틱필름 포장대를 전개시킨 상태를 나타낸 평면도,
도 2b는 도 2a의 b-b선 단면도,
도 3은 도 1a에 도시된 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 4a 및 도 4b는 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시키는 공정을 나타낸 사시도,
도 5a 및 도 5b는 공기를 주입함에 따라 포장대 본체 내주가 수축된 상태를 나타낸 설명도,
도 6a는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 평면도,
도 6b는 도 6a의 c-c선 단면도,
도 7a는 도 6a에 도시된 플라스틱필름 포장대를 전개시킨 상태를 나타낸 평면도,
도 7b는 도 7a의 d-d선 단면도,
도 8은 도 6a에 도시된 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 9a는 본 발명의 제3실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 평면도,
도 9b는 도 9a의 e-e선 단면도,
도 10은 도 9a에 도시된 플라스틱필름 포장대를 전개한 상태를 나타낸 평면도,
도 11a 및 도 11b는 도 9a에 도시된 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 12a는 본 발명의 제4실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 평면도,
도 12b는 도 12a의 f-f선 단면도,
도 13은 도 12a에 도시된 플라스틱필름 포장대를 전개시킨 상태를 나타낸 평면도,
도 14는 도 12a에 도시된 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 15a와 도 15b 및 도 15c는 다른 실시예로 구성된 플라스틱필름 포장대에 물품을 수납시키는 공정을 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대의 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조로 해서 설명한다.
도 1a ~ 도 4b는 본 발명의 제1실시예에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대(10)를 나타낸 도면으로서, 도 1a는 그 평면도이고, 도 2a는 포장대 본체가 만들어지기 전의 전개도이다.
이 플라스틱필름 포장대(10)는 도 2a에 도시된 것과 같이, 플라스틱필름으로 된 10개의 장척모양 셀(12)을 그 긴 변쪽 방향으로 선(線)모양의 용착부(12a)를 형성시킨 것으로, 이는 짧은 변쪽 방향으로 연속해서 형성된 포장대모양의 생지(11)로 되어 있다. 이 포장대모양 생지(11)는 2매의 표면필름과 이면필름으로 되어 있다. 또, 각 셀(12)에는 표면필름과 이면필름을 부분적으로 용착(溶着)시킨 용착부(12b, 12c)가 형성되어 있다. 한편, 도 2b에는 각 셀(12)이 주입된 공기에 의해 팽창된 상태를 나타낸다.
상기 포장대모양 생지(11)는 셀(12)의 긴 변쪽 방향 대략 중간부(15)에서 뒤로 꺾여 접혀져 도 1a 및 도 1b에 도시된 것과 같이 양 단부(端部)를 용착시켜 용착부(16)가 형성되도록 하면, 표면부(17a)와 이면부(17b)로 이루어진 개구단(18)을 가진 포장대 본체(14)가 형성될 수 있게 된다.
또, 포장대 본체(14)에는 이면부(17b)의 개구단으로부터 연장된 플랩(flap;20)이 설치되어 있는바, 이 플랩(20)은 셀(12)과 공통의 플라스틱필름에 의해 셀(12)과 일체로 형성되고서, 각 셀(12)을 구획하는 용착부(12a)가 길게 연속적으로 형성되어 각 셀(12)과 공기가 통할 수 있도록 연통된 복수의 셀(21)을 형성하도록 되어 있다. 즉, 이들 각 셀(12, 21)의 연통부분에는 표면필름과 이면필름을 부분적으로 용착시킨 용착부(12d)가 형성되어 있다.
그리고, 포장대 본체(14)에는 셀(12, 21)에다 공기를 주입하기 위한 주입수단이 설치되어 있는바, 이 주입수단은 각 셀(12)의 한쪽 단부(포장대 본체(14)의 표면부(17a)의 개구단(18)쪽에 설치된 체크밸브(31)와, 포장대 본체(14)의 한쪽 변 부분(표면부(17a)의 개구단(18))에 설치된 공기주입부재(32) 및, 이 공기주입부재(32)로부터 각 체크밸브(31)로 공기를 공급하는 공기주입통로(33)로 구성되어 있다.
상기 체크밸브(31)는 2매의 플라스틱필름이 겹쳐진 주지의 구조로 된 것으로(예컨대 일본국 실개평1-164142, 특개평7-10159 공보 참조), 이는 셀(12) 내부로 공기가 유입되도록 할 수는 있지만 역류하는 것은 저지하는 기능을 하도록 된 것이다.
상기 공기주입부재(32)는 2매의 플라스틱필름를 겹쳐 포장대 본체(14)의 표면필름과 이면필름 사이에 삽입되어 용착된 것으로, 도시되지 않은 노즐이 끼워져 압축공기를 주입하도록 된 것이다.
상기 공기주입통로(33)는 각 셀(12)의 한쪽 단부 가장자리에(포장대 본체(14)의 표면부(17a)의 한쪽 변 가장자리이기도 함) 형성되어 각 셀(12)에 공통으로 연통하게 되는 공기통로인바, 공기주입부재(32)로부터 주입된 압축공기가 이 공기주입통로(33)를 통해 각 체크밸브(31)로부터 각 셀(12)로, 또는 플랩(20)의 각 셀(21)로 주입되게 된다. 상기 포장대모양 생지(11)는 도 2a에 도시된 것과 같은 전개상태에서 전체 주변부분이 기밀상태로 용착되고서, 공기주입통로(33)가 공기주입 부재(32)를 통해서만 외부와 연통하도록 되어 있다.
이상과 같이 구성된 플라스틱필름 포장대(10)에는 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이 물품(A)이 수납되게 된다. 먼저, 도 4a에 도시된 것과 같이, 물품(A)을 포장대 본체(14)로 개구단(18)으로부터 삽입한다. 이어, 도 4b에 도시된 것과 같이, 플랩(20)을 물품(A)과 표면부(17a) 사이에다 끼워 넣는다. 이 상태에서 도시되지 않은 노즐을 가지고 공기주입부재(32)로부터 압축공기를 주입하면, 셀(12)이 단면 타원형상으로 팽창함과 더불어, 플랩(20)의 셀(21)에도 공기가 주입되어 마찬가지로 팽창하게 된다. 그리고, 상기 플랩(20)은 도 3에 도시된 것과 같이, 수납된 물품(A)과 공기에 의해 팽창된 표면부 사이에 압착되게 된다.
즉, 셀(12)의 팽창에 따라 포장대 본체(14)의 내주면이 수축되게 됨으로써 물품(A)이 압축상태로 수납될 수 있게 된다. 이때, 플랩(20)도 팽창된 표면부(17a)로부터 강하게 조이는 힘을 받아 확실하게 포장대 본체(14)를 봉지하게 된다. 이러한 수납상태에서는 플랩(20)을 손으로 잡아당겨 뽑아내기가 어렵게 된다.
포장을 열기 위해서는 몇 개의 셀(12)에다 구멍을 뚫어 포장대 본체(14)의 수축력을 해제하고서 플랩(20)을 잡아당겨 뽑아내면 된다. 따라서, 각 셀(12)에 미리 공기빼기용 구멍을 형성시켜 테이프 등으로 봉지해 놓고서, 포장을 열 때 이 테이프를 박리하도록 하여도 좋다.
여기서 도 5a와 도 5b를 참조로 해서 상기 플랩(20)의 조이는 힘이 작용하는 원리에 대해 구체적으로 수치를 이용해서 설명한다. 도 5a는 셀(12)에 공기가 주입되어 있지 않은 상태에서의 포장대 본체(14)의 단면을 나타내고, 도 5b는 셀(12)에 공기가 주입되어 팽창해 있는 상태에서의 포장대 본체(14)의 단면을 나타낸다.
도 5a에 도시된 것과 같이, 셀(12)의 폭이 30mm, 용착부(12a)의 폭이 2mm로 된 셀(12)이 16개가 있다고 하면, 공기가 주입되기 전의 포장대 본체(14)의 외주의 길이는 (30 + 2) ×16 = 512mm가 된다.
각 셀(12)에다 공기를 주입하면, 원주가 60mm인 원은 직경이 19.9mm이기 때문에, 각 셀(12)이 원형으로 팽창하게 된 경우, 공기주입 후의 포장대 본체(14)의 내주면 길이는 (19.1 + 2) ×16 = 337.6mm로 된다. 즉, 포장대 본체(14)의 내주면 치수가 약 34% 수축되어, 이 수축분이 물품(A) 및 플랩(20)을 조여주는 힘으로 작용하게 된다. 이는 각 셀(12)의 중심을 잇는 길이이고 셀(12)의 팽창시의 반경이기도 한 9.55mm만큼 안쪽으로 조이는 힘이 작용하게 된다.
이와 같은 공기가 주입된 후의 내주면 치수의 차이에 따라 물품(A)을 조여주기 때문에, 두께가 얇은 물품이거나 크기가 작은 물품이라 하더라도 확실하게 보유지지할 수가 있고, 플랩(20)이 빠지지 않도록 할 수 있게 된다.
그리고, 본 제1실시예에서는 표면부(17a)의 개구단(18) 근방에 길이방향 용착부(12c)가 형성되어 있는바, 이 용착부(12c)는 도 3에 도시된 것과 같이 물품이 수납되었을 때 플랩(20)의 선단부에 대응하는 것이다. 이렇게 용착부(12c)가 형성됨으로써, 셀(12)의 이 부분에서의 팽창이 용착부(12c)가 없는 경우보다도 작아지게 된다. 즉, 도 3에 도시되어 있는 것과 같이 용착부(12c) 부분에 오목부(13)가 생겨, 이 오목부(13)에 상기 플랩(20)의 팽창된 부분(22)이 오목하게 들어가게 된다. 이와 같이 표면부(17a)와 플랩(20)이 오목부(13)와 팽창부(22)에 의해 상호 걸 려지게 됨으로써, 플랩(20)이 확실하게 빠지지 않을 수 있게 된다.
도 6a ~ 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 도면이다. 이 제2실시예는 상기 제1실시예와 기본적으로 같은 구조의 플라스틱필름 포장대이다. 따라서, 도 6a ~ 도 8에서는 동일한 구성부재나 구성부분에 대해 도 1a ~ 도 3에서와 같은 참조부호를 붙이고, 다른 구조에 대해서만 설명한다. 한편, 도 7b는 포장대 본체(14)의 전개도로서, 셀(12, 21)에 공기가 주입된 상태로 나타낸 것이다.
제2실시예에서 제1실시예와 다른 부분은, 주입수단이 포장대 본체(14)의 한쪽 변 부분(표면부(17a)의 개구단(18))에 설치된 체크밸브(35)와 이 체크밸브(35)로부터 각 셀(12)로 공급되는 공기주입통로(36)로 구성되어 있는 점이다. 한편, 상기 체크밸브(35)는 이런 종류의 포장대에 공기를 주입하기 위한 것으로 종래에도 알려진 것인바, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
즉, 본 제2실시예에 따른 플라스틱필름 포장대(10)는 각 셀(12)에 체크밸브(31)가 설치되어 있지 않아 그 만큼 제조하기가 용이해지게 된다. 또, 각 셀(12)의 어느 하나에 구멍을 뚫어주기만 하면 모든 셀(12, 21) 내의 공기가 배출되게 됨으로써 포장을 벌릴 수가 있게 된다. 더구나, 체크밸브(35)에 스트로나 바늘을 끼워 넣어 공기를 배출할 수가 있기 때문에, 포장대(10)를 여러 번에 걸쳐 사용할 수가 있게 된다. 물품(A)을 수납하는 방법이나 플랩(20)이 조여지는 작용은 제1실시예와 마찬가지이다.
도 9a ~ 도 11b는 본 발명의 제3실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타 낸 도면이다. 이 제3실시예는 상기 제1실시예와 기본적으로 같은 구조로 된 플라스틱필름 포장대로서, 1개의 체크밸브(35)가 설치된 점에서 제2실시예와 같게 되어 있다. 따라서, 도 9a ~ 도 11b에서 같은 구성부재 또는 같은 구성부분에는 도 1a ~ 도 3 및 도 6a ~ 도 8과 같은 부호를 붙이고, 다른 구조에 대해서만 설명한다. 한편, 도 9b는 포장대 본체(14)의 단면도로서, 셀(12, 21)에 공기가 주입된 상태를 나타낸 것이다.
제3실시예는 도 11a에 도시된 것과 같이 두께가 얇은 물품(B)을 수납하기 위한 것과, 도 11b에 도시된 것과 같이 크기가 작은 물품(B')을 수납하기 위한 플라스틱필름 포장대(10)이다. 이 제3실시예에 따른 플라스틱필름 포장대가 상기 제1 및 제2실시예에 따른 플라스틱필름 포장대(10)와 다른 부분은, 플랩을 길게 해서 그 선단부가 포장대(10)의 바닥부에서 굽혀지도록 하고, 플랩(20)의 각 셀(21)의 폭을 크게 해서(용착부(21a)를 제1 및 제2실시예의 2배의 피치로 하여), 공기를 주입할 때 셀(12)이 보다 큰 직경으로 팽창할 수 있도록 된 점이다.
이 제3실시예에서도, 공기를 주입한 후에 크게 팽창한 플랩(20)이 물품(B)과 표면부(17a) 사이에서 압착되어 빠지지 않게 된다. 또, 각 셀(12)에는 팽창했을 때 플랩(20)과 확실하게 걸려질 수 있도록, 상기 용착부(12c) 대신 각각 3개의 용착부(12e)가 형성되어 있다.
도 12a ~ 도 14는 본 발명의 제4실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 도면이다. 이 제4실시예는 상기 제3실시예와 마찬가지로 두께가 얇은 물품(B) 또는 크기가 작은 물품(B')을 수납하기 위한 플라스틱필름 포장대이다. 따라서, 도 12a ~ 도 14에서는 같은 구성부재나 구성부분에 대해 도 9a ~ 도 11b와 같은 부호를 붙이고서 다른 구조에 대해서만 설명한다. 한편, 도 12b는 포장대 본체(14)의 단면도로서, 셀(12, 21)에 공기가 주입된 상태를 나타내고 있다.
이와 같이 구성된 제4실시예는, 플랩(20)에 횡단적(橫斷的)으로 용착부(21b)가 형성되어 큰 폭의 셀(21)로 만들어진 것으로, 공기를 주입했을 때 큰 직경으로 팽창하도록 된 점에서 제3실시예와 같은 구상을 기초로 하고 있다.
도 15a와 도 15b 및 도 15c는 본 발명의 제5실시예에 따른 플라스틱필름 포장대를 나타낸 것으로, 이 제5실시예가 앞에서의 실시예와 다른 점은 플랩(20)의 길이를 길게 한 점이다. 이 제5실시예에서는, 먼저 장척의 플랩(20) 상에 물품(C)을 올려놓고서(도 15a 참조), 물품(C)을 플랩(20)으로 감은 상태(도 15b 참조)에서 물품(C)을 플랩(20)과 함께 포장대 본체(14)에다 수납시킨 다음, 셀(12, 21)에다 공기를 주입한다. 이렇게 하면, 플랩(20)이 포장대 본체(14) 내에서 셀(12)의 팽창에 의해 압착되는 것이 상기 제1 ~ 제4실시예에서와 마찬가지로 이루어지게 된다.
한편, 본 발명에 따른 플라스틱필름 포장대는 상기 각 실시예에 한정되지 않고, 그 요지의 범위 내에서 여러 가지로 변경해서 실시할 수 있음은 물론이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대는, 노트북 컴퓨터와 같은 전기제품이나 전자부품, 파손되기 쉬운 물품과 같이 충격을 피해야 할 필요가 있는 물품의 포장용 자재로 유용한바, 특히 종래의 충격완충재인 발포스티로폼 대신으로 쓰이기에 접합한 것이다.

Claims (6)

  1. 플라스틱필름으로 만들어진 복수의 장척모양 셀이 그 짧은 변 방향으로 연속적으로 형성된 포장대모양 생지를 긴 변 방향 대략 중간부에서 뒤로 꺾어 접어 양 단부를 용착시킨 표면부와 이면부로 이루어진 포장대 본체와,
    이 포장대 본체 이면부의 개구단에서 연장되어 상기 셀과 통기가 될 수 있게 연통하도록 된 복수의 셀의 집합으로 이루어진 플랩 및,
    상기 셀에다 공기를 주입하기 위해 포장대 본체에 설치된 주입수단을 갖추어,
    상기 포장대 본체에 물품을 수납하고서 포장대 본체 및 플랩의 셀에다 공기를 주입하면, 상기 플랩이 수납된 물품과 공기에 의해 팽창된 표면부 사이에서 압착시켜지도록 구성된 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
  2. 제1항에 있어서, 상기 포장대 본체의 표면부 안쪽 면에는 포장대가 팽창했을 때 오목부가 형성되어, 이 오목부에 상기 플랩의 팽창부가 걸려지도록 된 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
  3. 제1항에 있어서, 상기 주입수단이 포장대 본체의 각 셀에 설치된 체크밸브와, 포장대 본체에 설치된 공기주입부재 및, 이 공기주입부재로부터 각 체크밸브로 공기를 공급하는 공기주입통로로 이루어진 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
  4. 제3항에 있어서, 상기 공기주입부재가 포장대 본체 표면부의 개구단에 부착된 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
  5. 제1항에 있어서, 상기 주입수단이 포장대 본체에 설치된 체크밸브와, 이 체크밸브로부터 포장대 본체의 각 셀로 공기를 공급하는 공기주입통로로 이루어진 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
  6. 제5항에 있어서, 상기 체크밸브가 포장대 본체 표면부의 개구단에 부착된 것을 특징으로 하는 공기완충기능을 가진 플라스틱필름 포장대.
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