KR100553385B1 - 튀김기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 튀김요리를 행하고자 할 시에 튀김조 내부에서 1차로 원적외선 히터를 사용하여 단시간에 내부 깊숙이 조리가 이루어지도록 하고, 2차로 근적외선 방사관 히터의 강한 복사열을 이용하여 튀김요리 특유의 바삭바삭한 튀김작업을 수행할 수 있는 튀김기를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 각종 튀김재료를 튀김조리할 수 있는 튀김기(1)를 구성하되, 프레임(2)의 상부에는 튀김조(3)를 설치하고, 상기 튀김조(3) 내부에는 힌지(4) 및 쇽업소버(5)로 연결설치되어 상부로 각운동 조절되며 튀김재료를 이송할 수 있는 튀김컨베이어(6)가 설치되며, 상기 튀김컨베이어(6) 상부에는 개폐 가능한 뚜껑(15)이 설치되며, 튀김컨베이어(6)의 후측 부위는 상부로 경사지게 구성되며, 이의 단부에는 배출슈트(8)가 설치되고, 상기 튀김컨베이어(6) 하부에는 이송컨베이어(9)를 설치하고, 이송컨베이어(9)의 중간 상부에서부터 소정 높이를 두고 누름이송컨베이어(10)가 설치되어 기어드-모터(13)와 구동연결수단(14)으로 연결 구동토록 하며, 상기 이송컨베이어(9) 내부에는 설치되는 1차 원적외선 히터(11) 및 2차 근적외선 방사관 히터(12)와, 상기 프레임(2)의 하부에는 기름저장탱크(16)가 설치되어 오일펌프(18)가 설치된 공급관(17)을 튀김조(3)와 연결하고, 상기 튀김조(3)에는 기름을 기름저장탱크(16)로 회수하기 위한 회수관(19)을 기름저장탱크(16)의 회수공(20) 상부에 배관 설치하며, 상기 회수관(19) 중도에는 배출관(21)을 분기 구성한 것으로서,

본 발명은 각종 튀김재료를 튀김조(3)에 투입하여 1차 원적외선 히터(11)로 내부 깊숙이 신속하게 익힌 후 2차로 근적외선 방사관 히터(12)로 외부를 바삭바삭하게 익히며, 각종 균을 소독 및 식중독 균을 멸균토록 함으로써 튀김재료가 타지 않고 내부까지 신속하게 조리할 수 있으며, 튀김재료가 튀김과정 중에 상부로 부상하여 일부가 조리되지 않는 폐단을 일소할 수 있고, 낮은 유온에서 튀김조리가 가능하므로 기름의 열화를 방지할 수 있어 기름 수명을 높이고 그로 인한 튀김작업 시 소요비용을 절감할 수 있고, 튀김요리 중 열기가 발생하지 않아 쾌적한 작업환경을 만들 수 있고, 화재의 위험성도 최소화할 수 있으며, 기름의 투입 및 배출, 관리상의 편의성을 제공할 수 있는 것이다.

튀김기, 튀김조, 원적외선 히터, 근적외선 방사관 히터, 튀김컨베이어, 이송컨베이어, 누름이송컨베이어

Description

튀김기{A frying machine}

도 1은 본 발명에서 제공하는 튀김기의 바람직한 일실시예를 보인 정면 구성

도

도 2는 본 발명에서 제공하는 튀김기의 측면 구성도

도 3은 본 발명의 튀김기에 사용되는 이송컨베이어와 누름이송컨베이어로 이

루어지는 튀김컨베이어를 발췌한 사시도

도 4는 본 발명의 튀김기에 사용되는 근적외선 방사관 히터 구성을 발췌한

단면도

도 5는 본 발명의 튀김기에 사용되는 근적외선 방사관 히터 구성을 발췌한

측단면도

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 사시도

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 단면 구성도

■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명■

1: 튀김기 2: 프레임

3: 튀김조 4: 힌지

5: 쇽업소버 6: 튀김컨베이어

7: 프레임 8: 배출슈트

9: 이송컨베이어 10: 누름이송컨베이어

11: 원적외선 히터 12: 근적외선 방사관 히터

12a: 석영유리관 12b: 내열비닐피복

12c: 세라믹애자 12d: 리드선

13: 기어드-모터 14: 구동연결수단

15: 뚜껑 16: 기름저장탱크

17: 공급관 18: 오일펌프

19: 회수관 20: 회수공

20a: 여과기 21: 배출관

25: 안치판

본 발명은 튀김기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 각종 튀김요리를 행하고자 할 시에 튀김조 내부에서 1차로 원적외선 히터를 사용하여 단시간에 내부 깊숙이 조리가 이루어지도록 표면과 내부에 열이 동시에 전달되도록 하고, 2차로 근적외선 방사관 히터의 강한 복사열을 이용하여 튀김요리 특유의 바삭바삭한 튀김작업 을 수행할 수 있는 튀김기를 제공코자 하는 것이다.

통상 각종 조리대상물을 튀김코자 할 시에 사용되는 튀김기는 알려진 바와 같이 튀김탱크 내부에 식용유를 투입하여 고온으로 가열한 상태에서 식용유가 가진 고온의 온도로 조리대상물을 튀김하게 된다.

이러한 튀김기를 사용한 튀김작업에 있어서는 튀김온도가 보통 180~200℃ 정도를 유지하여야 하기 때문에 가열에 많은 시간이 소요됨은 물론 에너지의 소비가 많고, 고온 튀김작업으로 인하여 기름의 산화를 촉진시켜 기름의 낭비로 인한 비용소모가 크며, 고온튀김으로 인한 가스의 발생 등으로 인하여 작업환경이 열악하고 화재의 위험성도 상당히 높았던 것이다.

또한 단체 급식장 등에서는 단시간에 수백명분의 튀김요리가 불가능하고, 정확한 튀김시간 및 온도 조절에도 상당한 어려움이 있었던 것이다.

그리고 조리대상물의 표면부터 식용유의 열원이 전열되면서 조리대상물의 표피부분은 신속하게 익지만, 내부까지 깊숙이 익히고자 할 경우 열원이 표피부터 내부로 전열되어 내부까지 익게 되므로 내부까지 완전히 익기까지는 많은 시간이 소요되므로 표피 부분이 타는 폐단이 있으며,

특히 냉동식품의 경우는 해동이 미처 이루어지지 않은 상태에서 튀김을 하는 경우가 많아 내부까지 완전히 익지 않는 경우가 잦고, 그로 인하여 덜 익은 식품을 섭취함으로써 식중독에 걸릴 위험이 높은 등 다수의 문제점을 안고 있어, 이러한 기존 튀김기가 갖는 문제점을 해결할 수 있는 새로운 튀김기의 개발이 절실히 요망 되었던 것이다.

이에 본 발명에서는 상기한 바와 같이 기존 알려진 튀김기가 갖는 제반 문제점을 일소할 수 있는 신규한 구성의 튀김기를 제공코자 하는 것으로서,

본 발명은 특히 조리대상물을 식용유를 가온하여 튀김작업을 할 시 1차로 원적외선 히터를 사용하여 조리대상물의 표면부터 중심부까지 적외선 파장의 직접 적인 열작용으로 표면과 중심부가 동시에 익게 하도록 하며, 2차로 근적외선 방사관 히터를 사용하여 강한 복사열로 표면을 바삭바삭하게 튀김할 수 있도록 하여 튀김작업의 효율성 및 내부가 덜 익고 외부가 타들어가는 문제점을 일소할 수 있도록 한 튀김기를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 튀김기(1)의 바람직한 일실시예를 보인 정면 구성도이며, 도 2는 본 발명의 측면 구성도, 도 3은 본 발명의 튀김기(1)에서 이송컨베이어와 누름이송컨베이어 등으로 이루어진 튀김컨베이어(6)를 발췌한 사시도 등을 보인 것으로서, 이들 도면과 함께 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 튀김기(1)를 구성하는 프레임(2)의 상부에는 튀김조(3)를 설치하고, 상기 튀김조(3) 내부에 설치되어 힌지(4) 및 쇽업소버(5)로 연결설치되어 상부로 각운동 조절되며 튀김재료를 이송하는 튀김컨베이어(6)가 설치된다. 상기 튀김컨베이 어(6)는 튀김재료에 따라 구동속도를 임의로 조절할 수 있도록 한다.

상기 튀김컨베이어(6)에는 후측 부위가 기름배출을 위하여 상부로 경사진 프레임(7)과, 상기 프레임(7) 단부에는 배출슈트(8)가 설치된다.

그리고 프레임(7)상에는 튀김재료가 투입된 후 안치, 이송될 수 있는 이송컨베이어(9)를 설치하고, 이송컨베이어(9)의 중간 상부에서부터 소정 높이를 두고 누름이송컨베이어(10)가 각각 설치된다.

그리고 이송컨베이어(9)의 내부에는 원적외선 히터(11) 및 근적외선 방사관 히터(12)가 순차 설치되어 튀김재료를 튀김 시 1차 원적외선 히터(11)에서 방사되는 원적외선으로 표면과 중심부를 동시에 익힌 후, 2차 근적외선 방사관 히터(12)의 강한 복사열로 튀김재료가 바삭바삭한 상태로 익을 수 있도록 설치된다.

상기 근적외선 방사관 히터(12)는 도 4,5에서 보는 바와 같이 석영유리관(12a)에 내입시켜 내열피복비닐(12b)과 함께 세라믹애자(12c)로 리드선(12d) 부위를 밀봉하여 사용토록 한다. 상기 근적외선 방사관 히터(12)를 석영유리관(12a) 내에 내입시키고 밀봉시키는 이유는 130~150℃ 고온의 튀김기름내에서도 누전이 없도록 하고, 또한 근적외선 방사관 히터(12)가 제 기능을 발휘토록 하기 위함이다.

상기 튀김컨베이어(6)의 후측 상부에는 기어드-모터(13)가 설치되어 전기한 이송컨베이어(9)와 누름이송컨베이어(10)를 상호 상하에서 진행방향으로 구동토록 체인스프라켓과 체인과 같은 구동연결수단(14)으로 연결 구동토록 한다. 이러한 구동연결수단(14)은 일반적인 것이므로 이에 대한 구성은 도면에서만 예시하며, 상세한 설명은 생략키로 한다.

튀김컨베이어(6)의 상부에는 튀김작업 시 주위로 비산되는 기름에 의한 작업자의 화상 등을 방지하기 위하여 뚜껑(15)을 개폐 가능하게 설치한다.

그리고 상기 튀김조(3)로 기름을 공급하고 및 배출하기 위하여 프레임(2)의 하부측에는 기름저장탱크(16)가 설치되고, 상기 기름저장탱크(16)에서 기름을 튀김조(3)로 공급하기 위한 공급관(17)상에 오일펌프(18)가 설치되며, 튀김조(3)의 기름을 기름저장탱크(16)로 회수하기 위한 회수관(19)을 회수공(20) 상부에 배관 설치한다.

상기 회수공(20) 상에는 여과기(20a)를 설치하여 회수되는 기름의 이물질을 제거하여 기름을 깨끗한 상태로 유지시킬 수 있도록 한다.

상기 회수관(19) 중도에는 배출관(21)을 분기시켜 기름을 새것으로 교환코자 할 시에 튀김조(3)에서 바로 기름을 배출시킬 수 있도록 한다.

도면 중 부호 22는 개폐밸브, 23은 조작부, 24는 캐스터를 도시한 것이다.

한편, 본 발명은 도 6,7과 같이 소형점포 등에서 사용할 수 있는 소형 튀김기(1)에도 접목시킬 수 있는 바, 전기한 일실시예와는 달리 이송컨베이어를 설치하지 않고 기름이 투입되는 튀김조(3)의 하부에는 원적외선 히터(11)를 설치하고, 튀김조(3) 내부 좌우측에는 근적외선 방사관 히터(12)를 설치한 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 튀김조(3) 내부에 튀김 대상물을 투입 시 안치될 수 있는 펀칭 플레이트(=다공판) 내지는 망체로 이루어지는 안치판(25)이 설치된다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 튀김기(1)는 각종 튀김 대상물을 튀 김조리할 시에 사용하는 것으로서, 조작부(23)상의 오일펌프(18) 구동스위치를 ON시켜 기름을 튀김조(3)로 공급한다.

튀김조(3)에 기름이 적량 투입되면 원적외선 히터(11) 및 근적외선 방사관 히터(12)를 ON함과 동시에 기어드-모터(13)를 구동시켜 이송컨베이어(9)와 누름이송컨베이어(10)도 동시에 구동시킨 후, 기름이 튀김작업에 적정한 온도(약 130℃ 정도)에 도달하면 튀김재료를 튀김조(3)의 투입부(도면상 우측)상으로 투입한다.

튀김조(3)에 투입된 튀김재료는 원적외선 히터(11)에서 방열되는 원적외선에 의해 표면과 동시에 내부 깊숙이 신속하게 익혀짐과 동시에 식중독 균을 멸균시키게 되는 바, 이는 튀김재료 내부에 함유되어 있는 물분자는 원적외선 중 특정 파장을 흡수하여 재료 내부의 공진작용으로 분자진동이 시작되어 열에너지를 발생시키고 재료의 온도를 내부부터 상승시켜 낮은 유온에서도 튀김재료의 내부까지 확실하게 익힐 수 있는 것이며, 이송컨베이어(9)에 의해 근적외선 방사관 히터(12)가 설치된 쪽으로 이송되어 근적외선 방사관 히터(12)의 강력한 복사열에 의해 외부가 튀김요리 특유의 바삭바삭하게 익혀지며, 더불어 튀김재료에 열파장으로 열을 전달하여 강한 열작용으로 소독과 멸균도 동시에 행하게 되는 것이다.

그리고 이송컨베이어(9)에 의해 이송 중 일부 튀김재료는 상부로 부상하게 되는 바, 이때 본 발명의 이송컨베이어(9) 상부에는 누름이송컨베이어(10)가 설치되어 있어 상부면이 익지 않은 상태의 튀김재료를 완전하게 익힐 수 있도록 눌러주면서 이송을 하게 되는 것이다.

그리고 튀김조리가 신속하게 이루어진 튀김재료는 이송컨베이어(9)와 누름이 송컨베이어(10)에 의해 상향 경사진 구간을 통과하면서 기름이 자연낙하 방식으로 튀김조(3)로 낙하된 후 배출슈트(8)로 배출이 이루어지게 된다.

또한 이송컨베이어(9)와 누름이송컨베이어(10)는 임의로 속도조절을 할 수 있도록 하여 튀김재료에 따라 적정한 튀김시간을 자유자재로 조절할 수 있다.

튀김조(3) 내부에서 튀김작업 시 사용된 기름은 기름저장탱크(16)로 회수관(19)과 회수공(20)을 통하여 회수하게 되며, 기름이 회수될 시에 여과기(20a)를 통과하면서 이물질이 제거되며, 기름의 장기 사용으로 인하여 오염된 기름을 교환코자 할 시는 배출관(21)을 개방하여 사용된 오염 기름은 별도로 배출시키고, 새 기름을 기름저장탱크(16)로 투입하여 사용토록 한다.

그리고 본 발명의 다른 실시예인 도 6,7과 같은 소형 튀김기(1)의 경우 역시 튀김조(3)에 튀김대상물을 투입시키면 튀김 대상물이 유중 하부로 가라앉아 망체로 이루어진 안치판(25)에 안치된 후 원적외선 히터(11)에 의해 튀김 대상물은 1차로 내부 깊숙이 익혀지고, 튀김조리가 진행되면서 튀김 대상물의 부피가 커져 상부로 서서히 부상을 하게 되고, 튀김조(3) 상부로 부상 된 튀김 대상물은 튀김조(3) 좌우측에 설치된 근적외선 방사관 히터(12)에 의해 강한 복사열로 튀김 대상물 표면에 강한 열을 가하여 바삭바삭한 맛을 증가시키게 되는 것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 발명에서 제공하는 튀김기(1)는 각종 튀김재료를 튀김조(3)에 투입하여 1차 원적외선 히터(11)로 내부 깊숙이 신속하게 익힌 후 2차로 근적외선 방사관 히터(12)의 강한 복사열로 튀김재료의 외부를 바삭바삭하게 익히며, 각종 균을 소독 및 식중독 균을 멸균토록 함으로써 튀김재료가 타지 않고 내부까지 신속하게 조리할 수 있으며, 튀김재료가 튀김과정 중에 상부로 부상하여 일부가 조리되지 않는 폐단을 일소할 수 있고, 낮은 유온에서 튀김조리가 가능하므로 기름의 수명을 높이고 그로 인한 튀김작업 시 소요비용을 절감할 수 있고, 화재의 위험성도 최소화할 수 있으며, 기름의 투입 및 배출, 관리상의 편의성을 제공할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.

Claims (2)

1. 각종 튀김재료를 튀김조리할 수 있는 튀김기(1)를 구성함에 있어서;

   프레임(2)의 상부에는 튀김조(3)를 설치하고,

   상기 튀김조(3) 내부에는 힌지(4) 및 쇽업소버(5)로 연결설치되어 상부로 각운동 조절되며 튀김재료에 따라 임의 조절된 속도로 이송할 수 있는 튀김컨베이어(6)가 설치되며,

   상기 튀김컨베이어(6) 상부에는 개폐 가능한 뚜껑(15)이 설치되며, 튀김컨베이어(6)의 후측 부위는 상부로 경사지게 구성되며, 이의 단부에는 배출슈트(8)가 설치되고,

   상기 튀김컨베이어(6) 하부에는 이송컨베이어(9)를 설치하고, 이송컨베이어(9)의 중간 상부에서부터 소정 높이를 두고 누름이송컨베이어(10)가 설치되어 기어드-모터(13)와 구동연결수단(14)으로 연결 구동토록 하며,

   상기 이송컨베이어(9) 내부에는 설치되는 1차 원적외선 히터(11) 및 2차 근적외선 방사관 히터(12)와,

   상기 프레임(2)의 하부에는 기름저장탱크(16)가 설치되어 오일펌프(18)가 설치된 공급관(17)을 튀김조(3)와 연결하고,

   상기 튀김조(3)에는 기름을 기름저장탱크(16)로 회수하기 위한 회수관(19)을 기름저장탱크(16)에 설치되며 여과기(20a)를 구비한 회수공(20) 상부에 배관 설치하며,

   상기 회수관(19) 중도에는 배출관(21)을 분기 구성한 것을 특징으로 하는 튀김기.
2. 각종 튀김재료를 튀김조리할 수 있는 소형 튀김기(1)에 있어서;

   상기 튀김기(1)를 구성하는 튀김조(3) 하부에 설치되는 원적외선 히터(11)와,

   상기 튀김조(3) 내부 좌우측에 설치되는 근적외선 방사관 히터(12)와,

   상기 튀김조(3) 내부에 튀김 대상물을 투입 시 안치될 수 있는 망체로 이루어지는 안치판(25)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 튀김기.

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