KR100522529B1 - 스크린판 세정장치 - Google Patents

Abstract

스크린판에 접촉하는 패킹(packing)의 접촉부의 구조를 특수한 형상으로 형성해서, 밀봉 구조부 부근의 세정액의 잔류를 제거하여 세정 효과가 우수한 스크린판 세정장치를 실현한다.

본 발명은, 패킹 가이드(packing guide)에 의해서 후드(hood) 형상의 세정 부스(booth)의 주변부에 부착된 패킹을 스크린판에 접촉시켜서 밀봉하고, 세정 부스의 내부에서 스크린판에 세정액을 분사하여 세정하는 스크린판 세정장치로서, 스크린판에 접촉하는 패킹의 선단부의 단면 형상을 예각(銳角) 형상으로 하고, 패킹에 선단부로부터 세정 부스와의 부착면을 향해서 기울어진 경사면을 형성한 스크린판 세정장치를 구성하였다.

Description

스크린판 세정장치{WASHING MACHINE FOR SCREEN PRINTING PLATE}

본 발명은, 스크린 인쇄에 사용하는 스크린판의 양측을 후드(hood) 형상의 세정 부스(booth)로써 덮어씌우고, 이 세정 부스의 내부에서 스크린판의 세정면에 세정액을 분사하여 페이스트(paste) 등의 부착물을 세정하는 스크린판 세정장치에 관한 것이다.

출원인은, 이전에 이러한 종류의 스크린판 세정장치의 발명을 특허 출원하여, 일본국 특허 제2955990호를 취득하였다. 이 특허 발명은 동 공보(도면에 의한 도시를 생략)에도 기재되어 있는 바와 같이, 세정 영역을 설정한 부분 세정으로 되어 있으므로, 세정액의 낭비가 없고 효과적인 세정을 실시할 수 있는 등의 여러가지 효과를 얻을 수 있는 특징이 있다. 상기 특허 취득후에도, 출원인 회사에서는 이 세정장치에 관한 연구 개발을 계속적으로 실행한 결과, 대상 장치에 추가로 본 출원의 발명의 개량이 반영되어서 한층 우수한 스크린판 세정장치를 실현한 것이다.

여기서, 상기 종래의 특허 발명의 스크린판 세정장치에 있어서의 밀봉(seal) 구조의 개략 구성을 도 6에 나타낸다. 상세한 구성은 도시되어 있지 않지만, 스크린판의 세정 영역을 후드 형상으로 포위하는 세정 부스(102)의 주변에, 단면(斷面) 형상이 반원형인 발포성(發泡性) 패킹(packing)(105)이 설치되어 있다. 그리고, 세정시에 이 패킹(105)을 스크린판(101)의 세정면에 접촉시켜서, 세정 부스(102)의 내부에서 스크린판(101)을 향하여 분사해서 세정한 세정액(103)의 누설을 밀봉하도록 되어 있다. 세정후에는 양측의 세정 부스(102)와의 접촉을 개방하여, 세정 부스(102)내에 설치된 스크린판(101)을 꺼낼 수 있다(예로서, 특허 문헌 1 참조).

(특허 문헌 1)

특허 제2955990호 공보(제3~4페이지, 제1도외)

종래의 세정 부스(102)의 밀봉 구조는 상기한 바와 같이, 스크린판(101)의 세정중에 세정 부스(102)의 주변에 있는 단면 형상이 반원형인 패킹(105)과의 접촉압을 밀봉에 이용하도록 되어 있다. 이 때문에, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 반원형의 패킹(105)과 스크린판(101)과의 접촉 부분에 움푹 패인 부분이 형성되기 쉬우므로, 이러한 움푹 패인 부분에 세정후의 세정액이 고이는 것이 염려된다. 그리고, 그대로 설치된 스크린판(101)을 꺼낼 때에 좌우의 세정 부스(102)를 벌려서 개방하면, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 고여 있던 세정액(103)이 스크린판(101)의 측면 등을 따라 흘러떨어져서 부근을 더럽힐 염려가 있다. 또한, 페이스트를 포함하여 잔류된 세정액(103)이 건조 공정에서 고형화하여, 고착하는 경우도 예상된다.

이외에 일반적으로는, 도 7에 나타내는 바와 같은, 단면 형상이 장방형(長方形)인 패킹(106)을 채용하는 것도 고려할 수 있지만, 이 경우도 잔류량에 다소의 차이가 있어도 상기와 마찬가지의 몇 가지의 지장이 발생할 염려가 있다.

본 발명은, 상기와 같은 종래 장치의 염려를 없애기 위하여 이루어진 것으로서, 스크린판에 접촉하는 패킹의 접촉부의 구조를 특수한 형상으로 형성해서, 밀봉 구조부 부근의 세정액의 잔류를 제거하여 세정 효과가 한층 우수한 스크린판 세정장치를 실현하도록 한 것이다.

본 발명은, 패킹 가이드에 의해서 후드 형상의 세정 부스의 주변부에 부착된 패킹을 스크린판에 접촉시켜서 밀봉하고, 상기 세정 부스의 내부에서 스크린판에 세정액을 분사하여 세정하는 스크린판 세정장치로서, 상기 스크린판에 접촉하는 패킹의 선단부의 단면 형상을 예각(銳角) 형상으로 하고, 상기 패킹에 상기 선단부로부터 상기 세정 부스와의 부착면을 향해서 기울어진 경사면을 형성한 스크린판 세정장치를 구성한 것이다.

또한, 상기에 있어서, 상기 패킹의 스크린판과의 대향면은, 여유각(餘裕角) θ 만큼 기울어진 경사면으로 되어 있고, 이 대향면과 스크린판은 압압(押壓)에 의해서 밀착되는 스크린판 세정장치를 구성한 것이다.

또한, 상기에 있어서, 상기 패킹 가이드에 있어서의 적어도 스크린판에 대향하는 단부(端部)의 단면 형상을 예각 형상으로 형성한 스크린판 세정장치를 구성한 것이다.

이하, 본 발명을 도면을 이용하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시형태의 구성 단면도, 도 2는 그 주요부의 확대 단면도로서, 각각 (a)는 세정 부스가 개방된 상태도, (b)는 폐쇄된 상태도이고, 도 3은 세정 동작을 나타내는 설명도이다.

도 1과 도 2에 있어서, 1은 플랜지(flange)를 구비한 스크린판, 2는 스크린판의 좌우에 설치된 대칭 구조의 후드 형상의 세정 부스, 3은 세정액이다. 스크린판의 판면(版面)에는 관통하는 다수의 슬릿(slit)(도시되어 있지 않음)이 형성되어 있다. 그리고, 세정 부스(2)(이하, 복수 병기를 생략)의 주변부가 스크린판(1)의 전면(표면)과 이면(裏面)에 접촉하여, 도 1(b), 도 2(b)와 같이 양측의 세정면이 덮어씌워져서 내부에 세정실이 형성되도록 되어 있다. 4는 좌우의 세정 부스(2)에 있어서의 주변의 개구부의 내측에 설치된 패킹 가이드(guide), 5는 패킹 가이드(4)에 의해서 사이에 끼워져서 고정되어 기부(基部)가 지지된 패킹이다.

패킹(5)은 도 2에 확대해서 나타내는 바와 같이, 모두 단면이 3각형으로 구성되어 있다. 그리고, 패킹(5)의, 스크린판(1)에 대향하는 단부의 선단은 예각 형상으로 형성되고, 이 선단이 스크린판(1)을 향해서 돌출되어 있어서 도시한 바와 같은 여유각 θ가 형성되어 있다(도 2(a)). 이와 같이 구성한 패킹(5)은 세정시에 도 2(b)와 같이, 돌출부가 스크린판(1)의 판면에 압압되어 여유각 θ가 없어져서 직각 3각형상으로 변형된다. 또한, 패킹 가이드(4)의 스크린판(1)에 대향하는 단부도 마찬가지로 예각 형상으로 절제(切除)되어서, 극단적인 단차(段差)가 생기지 않도록 되어 있다. 6은 세정실내에 각각 수평 방향으로 3단으로 설치된 송액관(送液管), 7은 송액관(6)의 각각의 측면에서 분사구가 세정 부스(2)의 개구부측을 향하여 돌출되어 있는 세정 노즐, 8은 회수액(回收液) 덕트(duct)이다.

(동작의 설명)

스크린판(1)을 세정할 때는, 도 1(b)와 같이, 대향하는 세정 부스(2)를 접근시켜서 스크린판(1)의 세정면을 사이에 끼운다. 그리고, 양측으로부터 세정액(3)을 스크린판(1)에 분사하면, 분사된 세정액(3)에 의해서 스크린판(1)의 전면이나 슬릿내의 페이스트나 먼지 등의 부착물이 박리(剝離)된다. 박리된 부착물은 도 3에 나타내는 바와 같이, 세정액(3)과 함께 세정 부스(2)의 저면(底面)에 있는 회수액 덕트(8)를 통해서 탱크에 회송된다. 그 후, 예로서, 세정 부스(2)내에 온풍(溫風)을 보내어 스크린판(1)을 건조시키고, 건조된 스크린판(1)은 도 1(a)와 같이 다시 세정 부스(2)를 개방하여 밖으로 꺼낸다.

상기와 같이, 세정시에는 양면에 분사된 세정액(3)이, 부착물을 포함하여 스크린판(1)의 전면이나 이면을 따라서 흘러 떨어지게 된다. 이 때, 세정 부스(2)내의 하측에는 단면 형상이 3각형인 패킹(5)이 있으므로, 판면을 따라서 흘러 온 세정액(3)이 3각형의 패킹(5)의 경사 부분을 원활하게 흘러 떨어지게 된다. 또한, 패킹 가이드(4)의, 스크린판(1)에 대향하는 선단도 예각 형상으로 되어 있어서 단차가 없으므로, 도달한 세정액(3)이 고이지 않고 유출된다(도 3의 화살표 참조). 이 때 패킹(5)은 직각 3각형상으로 변형되어서 스크린판(1)에 압착되어 있으므로, 세정액(3)의 누설이 방지되도록 되어 있다.

(이용형태의 설명)

또한, 실시형태에서는 세정 부스(2)내에 패킹(5)을 사이에 끼워 고정하여 지지하는 패킹 가이드(4)의 구조를 예시하였지만, 패킹(5)과 패킹 가이드(4)의 지지 구조는 도 4나 도 5와 같이 구성해도 좋다. 즉, 도 4에서는 패킹(5)의 기부의 단면을 ㄷ자형으로 형성하여, 이 ㄷ자 홈에 패킹 가이드(4)의 선단을 삽입하여 지지한 것이다. 또한, 도 5에서도 패킹(5)을 마찬가지로 ㄷ자형으로 형성하였지만, 여기서는 패킹(5)이 세정 부스(2)에 직접 지지되는 구조를 채용하고 있다. 어느 것이라도, 세정액(3)이 고이기 쉬운 부분이 없는 구조이면, 도 4나 도 5 이외의 구조로 해도 지장이 없다. 특히, 도 5에 의하면, 패킹 가이드(4)가 불필요하게 되므로, 염가로 구성할 수 있는 장점이 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은, 패킹 가이드에 의해서 후드 형상의 세정 부스의 주변부에 부착된 패킹을 스크린판에 접촉시켜서 밀봉하고, 세정 부스의 내부에서 스크린판에 세정액을 분사하여 세정하는 스크린판 세정장치로서, 스크린판에 접촉하는 패킹의 선단부의 단면 형상을 예각 형상으로 하고, 패킹에 선단부로부터 세정 부스와의 부착면을 향해서 기울어진 경사면을 형성한 스크린판 세정장치를 구성하였다. 또한, 상기에 있어서, 패킹의 스크린판과의 대향면은, 여유각 θ 만큼 기울어진 경사면으로 되어 있고, 이 대향면과 스크린판은 압압에 의해서 밀착되는 스크린판 세정장치를 구성하였다. 또한, 상기에 있어서, 패킹 가이드에 있어서의 적어도 스크린판에 대향하는 단부의 단면 형상을 예각 형상으로 형성한 스크린판 세정장치를 구성하였다.

이 결과, 세정액의 잔류나 세정후의 부착물의 고형화의 발생이 일어나기 쉬운 움푹 패인 부분이나 단차가 없어져서, 세정 부스내에서의 스크린판의 세정중에 세정액의 유출이 원활하게 되어서 세정액의 잔류나 세정후의 부착물의 고형화의 발생 등을 방지할 수 있고, 상기한 특허 발명에 의한 세정 효과를 한층 향상시킬 수 있다. 특히, 패킹에 여유각 θ를 형성했으므로, 스크린판의 설치시에 경사면이 확보되는 동시에 압착력도 강화되어서 밀봉 기능을 향상시킬 수도 있다.

또한, 움푹 패인 부분이나 단차의 감소는 동시에 기류의 흐름을 원활하게 하므로, 온풍의 낭비적인 소비가 없어져서 에너지 절약에 기여할 수 있는 이점도 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태의 구성 단면도.

도 2는 도 1의 주요부의 확대 단면도.

도 3은 본 발명의 세정 동작을 나타내는 설명도.

도 4는 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 설명도.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 설명도.

도 6은 종래의 세정부의 구성 단면도.

도 7은 종래의 다른 세정부의 구성 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 스크린판 2: 세정 부스(booth)

3: 세정액 4: 패킹 가이드(packing guide)

5: 패킹 6: 송액관(送液管)

7: 세정 노즐 8: 회수액(回收液) 덕트(duct)

Claims (3)

1. 패킹 가이드에 의해서 후드 형상의 세정 부스의 주변부에 부착된 패킹을 스크린판에 접촉시켜서 밀봉하고, 상기 세정 부스의 내부에서 스크린판에 세정액을 분사하여 세정하는 스크린판 세정장치로서,

   상기 스크린판에 접촉하는 패킹의 선단부의 단면 형상을 예각 형상으로 하고, 상기 패킹에 상기 선단부로부터 상기 세정 부스와의 부착면을 향해서 기울어진 경사면을 형성한 것을 특징으로 하는 스크린판 세정장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 패킹의 스크린판과의 대향면은, 여유각(餘裕角) θ 만큼 기울어진 경사면으로 되어 있고, 이 대향면과 스크린판은 압압(押壓)에 의해서 밀착되는 것을 특징으로 하는 스크린판 세정장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 패킹 가이드에 있어서의 적어도 스크린판에 대향하는 단부(端部)의 단면 형상을 예각 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 스크린판 세정장치.