CN218706152U - 一种密闭式防跑偏皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式防跑偏皮带输送机，包括钣金机架、上密闭罩和弹簧组件，所述钣金机架的顶部安装有上密闭罩，所述输送带的上表面两侧设有皮带挡条，所述输送带的内表面安装有皮带导向条。本实用新型通过安装有皮带挡条、输送带和皮带导向条，输送带上表面两侧设有皮带挡条、下表面两侧设有皮带导向条，安装在输送机上的主动滚筒、从动滚筒、张紧滚筒设有导向凹槽，使皮带挡条和皮带导向条一直处于凹槽中，从而防止了输送带跑偏；在钣金机架上、皮带上方设计了快装式密闭挡板和防尘密闭罩，在机架下部也设计了快装式密闭罩，有效防止了粉尘外泄和内漏，从而使得该输送机更适用于食品、药品、化工行业输送粉体物料。

Description

一种密闭式防跑偏皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及粉体物料的输送技术领域，具体为一种密闭式防跑偏皮带输送机。

背景技术

根据食品、药品行业对设备需求的特点：容易清洁卫生、无卫生死角、不积存物料、无扬尘产生交叉污染，常规皮带输送机在用于食品药品行业的物料输送时，由于常规的皮带输送设备密封性能差，皮带跑偏严重，调节频繁，从而物料容易进入输送机内部，非常不易清洁，输送机内部积存物料严重，所以该类皮带输送机不适用于食品药品行业粉体物料的输送。

有鉴于此，有必要研究出一种密闭式防跑偏皮带输送机，进而能解决输送机皮带易跑偏，且物料易进入输送机内部的问题，便于该输送机更适合用于食品、药品、化工等行业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭式防跑偏皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的输送机皮带易跑偏，且物料易进入输送机内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式防跑偏皮带输送机，包括钣金机架、上密闭罩和弹簧组件，所述钣金机架的内壁安装有主动滚筒，所述钣金机架的内壁安装有张紧滚筒，所述钣金机架的内壁安装有从动滚筒，所述钣金机架的顶部安装有上密闭罩，所述钣金机架的内壁安装有挡料板，所述主动滚筒的外壁安装有输送带，且输送带绷紧在主动滚筒、张紧滚筒和从动滚筒的外表面，所述输送带的上表面两侧设有皮带挡条，所述输送带的内表面安装有皮带导向条，所述钣金机架的底部安装有下密闭罩；

所述钣金机架的内壁安装有弹簧组件，且弹簧组件位于上侧输送带与下侧输送带之间。

优选的，所述钣金机架的内部底壁安装有驱动装置，且驱动装置通过齿轮和链条对主动滚筒完成传动连接。

优选的，所述弹簧组件的底部安装有按压辊，钣金机架的内部底壁安装有擦干棉块，且擦干棉块位于按压辊的正下方。

优选的，所述钣金机架的内部底壁安装有风干组件，钣金机架的内部底壁安装有箱体。

优选的，所述箱体的顶部开设有污垢槽，箱体的内部开设有储存槽。

优选的，所述箱体的外壁安装有液泵，且液泵的抽水端延伸进储存槽的内部，且液泵的出水端安装有喷头，且喷头位于输送带的底侧。

优选的，所述钣金机架的内部底壁安装有刮板，且刮板的顶部与输送带的底侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有皮带挡条、输送带和皮带导向条，该密闭式防跑偏皮带输送机是在输送带上表面两侧设有皮带挡条、下表面两侧设有皮带导向条的卫生级PU输送带；安装在输送机上的主动滚筒、从动滚筒、张紧滚筒以及皮带托板、托辊等均设计有导向凹槽，使皮带挡条和皮带导向条一直处于凹槽中，从而防止了输送带跑偏；在钣金机架上、皮带上方设计了快装式密闭挡板和防尘密闭罩，在钣金机架下部也设计了快装式密闭罩，有效防止了粉尘外泄和内漏，整体快装式结构设计使皮带机清洁卫生非常便捷，从而使得该输送机更适用于食品药品行业输送粉体物料；

2.本实用新型通过安装有喷头、污垢槽和擦干棉快，弹簧组件对输送带施加一定的压力，使得输送带的底侧以一定的力度与擦干棉块的顶侧贴合，在输送带的顶侧输送完物料翻转到底侧时，液泵抽出储存槽内的酒精，酒精通过喷头喷洒在输送带的底侧表面，使得输送带的残留物质被冲刷掉落，而贴合的刮板将输送带未滴落完全的酒精刮落，其风干组件通过旋转的扇叶将气流冲刷在输送带的底侧，加快酒精的挥发，最终擦干棉块将输送带重新擦拭干净恢复如初，此结构对输送带进行了清理，避免残留物影响后续的输送，且也避免了残留物对传动机构造成影响，提高了输送机的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的润滑圈部分结构示意图；

图4为本实用新型的连接管部分结构示意图。

图中：1、钣金机架；2、驱动装置；3、主动滚筒；4、张紧滚筒；5、从动滚筒；6、上密闭罩；7、挡料板；8、皮带挡条；9、输送带；10、皮带导向条；11、下密闭罩；12、弹簧组件；13、按压辊；14、擦干棉块；15、风干组件；16、箱体；17、污垢槽；18、储存槽；19、液泵；20、喷头；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种密闭式防跑偏皮带输送机，包括钣金机架1、上密闭罩6和弹簧组件12，钣金机架1的内部底壁安装有驱动装置2，且驱动装置2通过齿轮和链条对主动滚筒3完成传动连接，驱动装置2运行时带动主动滚筒3开始旋转，从而开始带动该输送机开始工作。

请参阅图2和图3，钣金机架1的内壁安装有主动滚筒3，钣金机架1的内壁安装有张紧滚筒4，钣金机架1的内壁安装有从动滚筒5，钣金机架1的顶部安装有上密闭罩6，钣金机架1的内壁安装有挡料板7，主动滚筒3的外壁安装有输送带9，且输送带9绷紧在主动滚筒3、张紧滚筒4和从动滚筒5的外表面，输送带9的上表面两侧设有皮带挡条8，输送带9的内表面安装有皮带导向条10，钣金机架1的底部安装有下密闭罩11，该密闭式防跑偏皮带输送机是在输送带9上表面两侧设有皮带挡条8、下表面两侧设有皮带导向条10的卫生级PU输送带9；安装在输送机上的主动滚筒3、从动滚筒5、张紧滚筒4以及皮带托板、托辊等均设计有导向凹槽，使皮带挡条8和皮带导向条10一直处于凹槽中，从而防止了输送带9跑偏；在钣金机架1上、皮带上方设计了快装式密闭挡板和防尘密闭罩，在钣金机架1下部也设计了快装式密闭罩，有效防止了粉尘外泄和内漏，整体快装式结构设计使皮带机清洁卫生非常便捷，从而使得该输送机更适用于食品药品行业输送粉体物料。

请参阅图1和图4，钣金机架1的内壁安装有弹簧组件12，且弹簧组件12位于上侧输送带9与下侧输送带9之间，弹簧组件12的底部安装有按压辊13，钣金机架1的内部底壁安装有擦干棉块14，且擦干棉块14位于按压辊13的正下方，钣金机架1的内部底壁安装有风干组件15，钣金机架1的内部底壁安装有箱体16，箱体16的顶部开设有污垢槽17，箱体16的内部开设有储存槽18，箱体16的外壁安装有液泵19，且液泵19的抽水端延伸进储存槽18的内部，且液泵19的出水端安装有喷头20，且喷头20位于输送带9的底侧，钣金机架1的内部底壁安装有刮板21，且刮板21的顶部与输送带9的底侧贴合，弹簧组件12对输送带9施加一定的压力，使得输送带9的底侧以一定的力度与擦干棉块14的顶侧贴合，在输送带9的顶侧输送完物料翻转到底侧时，液泵19抽出储存槽18内的酒精，酒精通过喷头20喷洒在输送带9的底侧表面，使得输送带9的残留物质被冲刷掉落，而贴合的刮板21将输送带9未滴落完全的酒精刮落，其风干组件15通过旋转的扇叶将气流冲刷在输送带9的底侧，加快酒精的挥发，最终擦干棉块14将输送带9重新擦拭干净恢复如初，此结构对输送带9进行了清理，避免残留物影响后续的输送，且也避免了残留物对传动机构造成影响，提高了输送机的输送效果。

工作原理，该密闭式防跑偏皮带输送机是在输送带9上表面两侧设有皮带挡条8、下表面两侧设有皮带导向条10的卫生级PU输送带9；安装在输送机上的主动滚筒3、从动滚筒5、张紧滚筒4以及皮带托板、托辊等均设计有导向凹槽，使皮带挡条8和皮带导向条10一直处于凹槽中，从而防止了输送带9跑偏；在钣金机架1上、皮带上方设计了快装式密闭挡板和防尘密闭罩，在钣金机架1下部也设计了快装式密闭罩，有效防止了粉尘外泄和内漏，整体快装式结构设计使皮带机清洁卫生非常便捷，从而使得该输送机更适用于食品药品行业输送粉体物料，弹簧组件12对输送带9施加一定的压力，使得输送带9的底侧以一定的力度与擦干棉块14的顶侧贴合，在输送带9的顶侧输送完物料翻转到底侧时，液泵19抽出储存槽18内的酒精，酒精通过喷头20喷洒在输送带9的底侧表面，使得输送带9的残留物质被冲刷掉落，而贴合的刮板21将输送带9未卸料完全的物料刮落，其风干组件15通过旋转的扇叶将气流冲刷在输送带9的底侧，加快酒精的挥发，最终擦干棉块14将输送带9重新擦拭干净恢复如初，此结构对输送带9进行了清理，避免残留物影响后续的输送，且也避免了残留物对传动机构造成影响，提高了输送机的输送效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种密闭式防跑偏皮带输送机，包括钣金机架(1)、上密闭罩(6)和弹簧组件(12)，其特征在于：所述钣金机架(1)的内壁安装有主动滚筒(3)，所述钣金机架(1)的内壁安装有张紧滚筒(4)，所述钣金机架(1)的内壁安装有从动滚筒(5)，所述钣金机架(1)的顶部安装有上密闭罩(6)，所述钣金机架(1)的内壁安装有挡料板(7)，所述主动滚筒(3)的外壁安装有输送带(9)，且输送带(9)绷紧在主动滚筒(3)、张紧滚筒(4)和从动滚筒(5)的外表面，所述输送带(9)的上表面两侧设有皮带挡条(8)，所述输送带(9)的内表面安装有皮带导向条(10)，所述机架(1)的底部安装有下密闭罩(11)；

所述机架(1)的内壁安装有弹簧组件(12)，且弹簧组件(12)位于上侧输送带(9)与下侧输送带(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式防跑偏皮带输送机，其特征在于：所述钣金机架(1)的内部底壁安装有驱动装置(2)，且驱动装置(2)通过齿轮和链条对主动滚筒(3)完成传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种密闭式防跑偏皮带输送机，其特征在于：所述弹簧组件(12)的底部安装有按压辊(13)，机架(1)的内部底壁安装有擦干棉块(14)，且擦干棉块(14)位于按压辊(13)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种密闭式防跑偏皮带输送机，其特征在于：所述钣金机架(1)的内部底壁安装有风干组件(15)，机架(1)的内部底壁安装有箱体(16)。

5.根据权利要求4所述的一种密闭式防跑偏皮带输送机，其特征在于：所述箱体(16)的顶部开设有污垢槽(17)，箱体(16)的内部开设有储存槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种密闭式防跑偏皮带输送机，其特征在于：所述钣金机架(1)的内部底壁安装有刮板(21)，且刮板(21)的顶部与输送带(9)的底侧贴合。

Images