CN213413287U - 一种喷嘴受保护的喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴受保护的喷码机，包括喷头、机壳及保护板；所述机壳开设有喷嘴让位口；所述喷头设置于机壳内，且喷头的喷嘴与喷嘴让位口正对设置；所述保护板覆盖于所述喷嘴处，并与机壳连接；保护板开设有喷嘴缝，所述喷嘴缝的形状与所述喷嘴的形状一致为条状，且喷嘴缝与所述喷嘴正对设置，用于供喷嘴喷出的喷料穿过。开设有喷嘴缝的保护板覆盖喷嘴，避免喷嘴暴露在外，减少细小颗粒进入喷嘴，又不影响喷嘴工作；清洗完喷头后，擦拭的纸张不会直接接触喷嘴，不会对喷头膜造成损伤；保护板将待喷印产品和喷头的喷嘴隔离，避免待喷印产品的毛边或柔性材料摩擦喷头膜。本实用新型具有不易损坏，使用寿命长的优点。

Description

一种喷嘴受保护的喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码设备领域，尤其涉及一种喷嘴受保护的喷码机。

背景技术

现有压电式喷码机最关键的部件为喷头，该喷头比较脆弱，如在工业化场合使用喷头的过程中，因为环境问题，粉尘或杂质等细小颗粒可能会飘散到喷嘴中，而喷嘴的孔直径较小，容易被这些细小颗粒堵住，造成喷头堵塞；又如在使用喷头过程中，因颗粒会堵塞，需要经常清洗喷头，清洗后需要将喷头表面的墨水及清洗液擦拭掉，而目前这类喷码机的结构，使得擦拭过程会直接接触喷嘴，可能会对喷头膜造成永久性的硬性伤害，导致喷头喷印质量下降；又如待喷印的产品带有毛边或是软性材质，产品容易对喷头膜造成划伤等硬性伤害，导致喷头喷印质量下降，从而导致喷印效果不佳，而这种损伤又无法修复，会导致该喷头报废，压电式喷码机的喷头又较为昂贵，因此，使用压电式喷码机成本较高。

实用新型内容

为此，需要提供一种喷嘴受保护的喷码机,以解决现有技术中电压喷码机的喷头易损坏的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种喷嘴受保护的喷码机，包括喷头、机壳及保护板；

所述机壳开设有喷嘴让位口；所述喷头设置于机壳内，且喷头的喷嘴与喷嘴让位口正对设置；

所述保护板覆盖于所述喷嘴处，并与机壳连接；保护板开设有喷嘴缝，所述喷嘴缝的形状与所述喷嘴的形状一致为条状，且喷嘴缝与所述喷嘴正对设置，用于供喷嘴喷出的喷料穿过。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括安装螺丝；所述保护板及机壳均开设有螺孔，所述安装螺丝依次穿过保护板的螺孔、机壳的螺孔，以将保护板可拆卸地连接至机壳处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机壳外设置有两条卡槽，两条卡槽分别位于所述喷嘴让位口正对的两侧处，且两条卡槽的卡口正对设置；所述保护板插于两条卡槽之间。

作为本实用新型的一种优选结构，所述保护板与所述喷嘴留有间隙。

作为本实用新型的一种优选结构，所述间隙的间距为0.3mm。

作为本实用新型的一种优选结构，所述喷嘴缝的宽度为1.2mm。

作为本实用新型的一种优选结构，所述喷嘴缝的长度比所述喷嘴的长度大5mm。

作为本实用新型的一种优选结构，所述保护板的厚度为0.4mm。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机壳包括壳主体及固定座；所述喷头设置于壳主体内，且喷头的喷嘴穿出壳主体外；所述喷嘴让位口开设于固定座处，所述固定座套于所述喷嘴处，且所述喷嘴位于喷嘴让位口内；所述保护板覆盖于固定座处的喷嘴让位口处。

区别于现有技术，上述技术方案所述的喷嘴受保护的喷码机，通过保护板覆盖喷头的喷嘴，保护板又开设有喷嘴缝，避免喷头的喷嘴直接暴露在外，喷嘴仅通过喷嘴缝与外界联系，即喷嘴缝供喷嘴喷出的喷料穿过，这样降低了粉尘和杂质等细小颗粒进入喷嘴中的概率，喷嘴又能正常将喷料喷出至待喷印产品处；在保护板的保护下，若清洗完喷头后，用于擦拭墨水的纸张不会直接接触喷嘴，通过纸张从缝隙处将墨水吸收，则不会对喷头膜造成损伤；另外，在进行喷印作业时，与待喷印产品直接接触的为保护板，通过保护板将待喷印产品和喷头的喷嘴隔离，避免了待喷印产品的毛边或柔性材料摩擦喷头膜，保护了喷头膜。因此，无论是日常使用，还是用后保养，喷嘴受保护的喷码机均能受到很好的保护，不容易损坏，有效地延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的喷嘴受保护的喷码机的结构图；

图2为本实用新型一实施例涉及的保护板的结构图；

图3为本实用新型一实施例涉及的喷嘴受保护的喷码机的爆炸图；

图4为本实用新型一实施例涉及的保护板未安装时的喷嘴受保护的喷码机的局部图；

图5为本实用新型一实施例涉及的固定座的结构图；

图6为本实用新型一实施例涉及的图5的A处放大图；

附图标记说明：

1、壳主体；

2、固定座；

200、喷嘴让位口；

201、卡槽；

202、凹槽；

3、喷头；

300、喷嘴；

4、保护板；

400、喷嘴缝；

401、螺孔；

6、间隙；

7、安装螺丝。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型提供了一种喷嘴受保护的喷码机，用于向待喷印产品喷印所需信息，尤其是无论是日常使用，还是用后保养，喷嘴300受保护的喷码机均能受到很好的保护，不容易损坏，有效地延长其使用寿命。

请参阅图1，在具体的实施例中，所述喷嘴受保护的喷码机包括喷头3、机壳及保护板4；所述喷头3为喷印作业的直接执行机构，喷头3包括喷头3本体及喷嘴300，喷头3本体可以自带墨盒，也可以是通过管道连接外界的墨盒，墨盒内的喷料通过喷嘴300喷出，在待喷产品处形成所需的形状，具体地，所述喷头3可以为压电式喷码机的喷头3等较为脆弱的喷头3；所述机壳用于保护喷头3的喷头3本体，使喷头3的各个部件均安装于共同的一个空间内，使之呈一体化；所述保护板4用于保护喷头3的喷嘴300，在日常使用过程中，阻挡细小颗粒进入喷嘴300处，将擦拭墨水的纸张及待喷印的产品与喷嘴300隔离，以避免喷头3膜受到摩擦。

所述机壳内部为空腔，所述空腔内用于安放喷头3，及其他机构，如为喷头3供电的电源、为喷头3供墨的墨盒等，具体地，所述空腔可以由板围成，所述板的材料可以为金属，也可以为塑料，所述板可以包括有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板，通过前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板围成六面体。

所述机壳开设有喷嘴让位口200，所述喷嘴让位口200可以开设于机壳的前侧板处，也可以是机壳未设置有前侧板，此时左侧板、右侧板、顶板及底板所围成的口即为喷嘴让位口200，所述喷嘴让位口200的尺寸为喷头3可穿过的尺寸。

所述喷头3平放于机壳内，喷头3的喷嘴300未穿出喷嘴让位口200之外。具体地，所述喷头3可通过螺栓固定于机壳内，使喷头3相对机壳固定不动；安装于机壳内的喷头3的喷嘴300与喷嘴让位口200正对设置，使机壳不影响喷头3完成喷印作业。

请参阅图3及图4，在另一实施例中，所述机壳可以是包括壳主体1及固定座2；其中壳主体1可以是包括上述的左侧板、右侧板、底板、顶板及后侧板，而固定座2相当于上述的前侧板，此时左侧板、右侧板、顶板及底板所围成的口通过固定座2封住。所述喷头3设置于壳主体1内，且喷头3的喷嘴300穿出壳主体1外，即穿出左侧板、右侧板、顶板及底板所围成的口；所述喷嘴让位口200开设于固定座2处，所述固定座2套于所述喷嘴300处，且所述喷嘴300位于喷嘴让位口200内；所述保护板覆盖于固定座处的喷嘴让位口处。

所述固定座2可以为板状，但是，在优选的实施例中，固定座2可以设置成具有一定厚度的块状，开设于固定座2处的喷嘴让位口200形成具有一定长度的通道，所述喷头3的喷嘴300穿于通道内的同时，喷头3的一部分也穿于通道内，这样可以对喷头3起到限制移动的作用，保证喷嘴300位置固定不动，喷嘴300的喷嘴面可以不与固定座2朝向外界的一面齐平，即喷嘴300的喷嘴面位于所述通道内，喷嘴300的喷嘴面也可以与固定座2朝向外界的一面齐平设置。

保护板4可以是不锈钢材质，所述保护板4的厚度可以为0.4mm；所述保护板4覆盖于所述喷嘴300处，并与机壳连接，具体地，可以是采用焊接的方式将保护板4与机壳连接，也可以是采用可拆卸的方式将保护板4与机壳连接，由于长时间使用后，在喷头膜表面与保护板4之间的空间或多或少都会积灰，为了方便清理，优选采用可拆卸的方式将保护板4与机壳连接，在某一实施例中，还包括安装螺丝7；所述保护板4及机壳均开设有螺孔401，所述安装螺丝7依次穿过保护板4的螺孔401、机壳的螺孔401，以将保护板4可拆卸地连接至机壳处。在需要清理喷头膜表面与保护板4之间的空间的积灰时，则可以将安装螺丝7旋出，将保护板4拆下，积灰直接暴露出来，这样清洗更彻底且方便，清洗完后将保护板4再通过安装螺丝7装回即可。

在另一实施例中，所述保护板4可以为矩形板，所述机壳外设置有两条卡槽201，两条卡槽201分别位于所述喷嘴让位口200正对的两侧处，且两条卡槽201的卡口正对设置；所述保护板4插于两条卡槽201之间。在需要清理喷头膜表面与保护板4之间的空间的积灰时，可以将保护板4从卡槽201处拔出，清洗完后将保护板4再插至两条卡槽201之间即可，这样的结构一来可以方便保护板4的拆卸和安装，二来可以提高保护板4与机壳连接处的密封性。

因此，在优选的实施例中，保护板4可以不仅卡于两条卡槽201处，在将保护包卡于两条卡槽201处后，还通过安装螺丝7固定，即将上述两种实施例结合在一起，这样不仅可以提高保护板4与机壳连接处的密封性，还能保证版护板安装至机壳处后的稳固性。

请参阅图5及图6，若所述机壳是上述的包括壳主体1及固定座2的实施方式，所述卡槽201和螺孔可以均开设于固定座2处，具体地，所述固定座2开设有凹槽202，所述凹槽202贯穿固定座2正对的两边，此时凹槽202包括正对的两侧面，两侧面之间的底面，所述喷嘴让位口200开设于凹槽202的底面处，但喷嘴让位口200未完全覆盖凹槽202的底面，所述卡槽201分别开设于凹槽202的两侧面处，所述螺孔401开设于凹槽202的底面未被喷嘴让位口200覆盖的区域处。

请参阅图1及图2，保护板4开设有喷嘴缝400，且喷嘴缝400与所述喷嘴300正对设置，这样则可以供喷嘴300喷出的喷料穿过，完成喷印作业。所述喷嘴300的形状设置成条状，可以为长条矩形，为了使喷嘴300所喷出的喷料均能通过喷嘴缝400，所述喷嘴缝400的形状与所述喷嘴300的形状一致为条状，且所述喷嘴缝400的尺寸设置成较小，如所述喷嘴缝400的宽度为1.2mm，所述喷嘴缝400的长度仅仅比所述喷嘴300的长度大5mm。因喷头缝的尺寸比较小，这样使粉尘或杂质等细小颗粒物质飘到喷头3、喷嘴300中的概率大大降低。

为了避免安装保护板4时，保护板4划伤喷头3的喷头膜，在优选的实施例中，所述保护板4与所述喷嘴300留有间隙6，所述间隙6的间距可以为0.3mm。具体地，可以是喷头3固定于机壳内时，喷头3的喷嘴300的喷嘴面与喷嘴让位口200留有间隙，此时保护板4与喷嘴让位口200齐平；也可以是喷头3固定于机壳内时，喷头3的喷嘴300的喷嘴面与喷嘴让位口200齐平，此时保护板4的板面与喷嘴让位口200留有间隙，以固定座2的设置有凹槽202为例，凹槽202包括正对的两侧面，两侧面之间的底面，喷嘴让位口200开设于凹槽202的底面处，所述卡槽201分别开设于凹槽202的两侧面处，且两条卡槽201与凹槽202的底面均留有间隙，此间隙则为保护板4与喷嘴300留有的所述间隙。

综上，所述喷嘴受保护的喷码机，通过保护板4覆盖喷头3的喷嘴300，保护板4又开设有喷嘴缝400，避免喷头3的喷嘴300直接暴露在外，喷嘴300仅通过喷嘴缝400与外界联系，即喷嘴缝400供喷嘴300喷出的喷料穿过，这样降低了粉尘和杂质等细小颗粒进入喷嘴300中的概率，喷嘴300又能正常将喷料喷出至待喷印产品处；在保护板4的保护下，若清洗完喷头3后，用于擦拭墨水的纸张不会直接接触喷嘴300，通过纸张从缝隙处将墨水吸收，则不会对喷头膜造成损伤；另外，在进行喷印作业时，与待喷印产品直接接触的为保护板4，通过保护板4将待喷印产品和喷头的喷嘴300隔离，避免了待喷印产品的毛边或柔性材料摩擦喷头膜，保护了喷头膜。因此，无论是日常使用，还是用后保养，喷嘴受保护的喷码机均能受到很好的保护，不容易损坏，有效地延长其使用寿命。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，包括喷头、机壳及保护板；

所述机壳开设有喷嘴让位口；所述喷头设置于机壳内，且喷头的喷嘴与喷嘴让位口正对设置；

所述保护板覆盖于所述喷嘴处，并与机壳连接；保护板开设有喷嘴缝，所述喷嘴缝的形状与所述喷嘴的形状一致为条状，且喷嘴缝与所述喷嘴正对设置，用于供喷嘴喷出的喷料穿过。

2.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，还包括安装螺丝；所述保护板及机壳均开设有螺孔，所述安装螺丝依次穿过保护板的螺孔、机壳的螺孔，以将保护板可拆卸地连接至机壳处。

3.根据权利要求1或2所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述机壳外设置有两条卡槽，两条卡槽分别位于所述喷嘴让位口正对的两侧处，且两条卡槽的卡口正对设置；所述保护板插于两条卡槽之间。

4.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述保护板与所述喷嘴留有间隙。

5.根据权利要求4所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述间隙的间距为0.3mm。

6.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述喷嘴缝的宽度为1.2mm。

7.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述喷嘴缝的长度比所述喷嘴的长度大5mm。

8.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述保护板的厚度为0.4mm。

9.根据权利要求1所述的喷嘴受保护的喷码机，其特征在于，所述机壳包括壳主体及固定座；所述喷头设置于壳主体内，且喷头的喷嘴穿出壳主体外；所述喷嘴让位口开设于固定座处，所述固定座套于所述喷嘴处，且所述喷嘴位于喷嘴让位口内；所述保护板覆盖于固定座处的喷嘴让位口处。

Images