KR100787827B1 - 롤러 세정장치 - Google Patents

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    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor

Abstract

본 발명은 세척 효과가 우수한 롤러 세정장치에 관한 것이다. 롤러 세정장치는, ⅰ) 메인 프레임, ⅱ) 메인 프레임에 결합되며 상하로 이동하는 보조 프레임, ⅲ) 보조 프레임에 형성되며 표면에 브러쉬를 구비한 제1 롤러, ⅳ) 보조 프레임에 형성되며 제1 롤러와 이격되는 제2 롤러 및 ⅴ) 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 위치하여 세정수를 분사하는 제1 노즐을 포함한다.
롤러세정장치, 브러쉬, 세정수, 노즐, 에플리케이터롤

Description

롤러 세정장치 {APPARATUS FOR CLEANING ROLLER}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치의 부분 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 롤러 세정장치를 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시한 롤러 세정장치를 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치가 설치된 모습을 도시한 개략도이다.
도 6은 도 5에 도시한 롤러 세정장치를 확대하여 도시한 측면도이다.
도 7은 수지 코팅 과정을 도시한 개략도이다.
본 발명은 롤러 세정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세척 효과가 우수한 롤러 세정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 수지피복강판은 내식성이 우수한 강판으로, 강판 위에 수지 용액을 도포하고, 고온에서 건조시킨 다음 냉각시키는 것으로 형성된다.
도 7은 강판의 수지 코팅 과정을 나타낸다. 강판(이하, “스트립”라 한다 .)에 수지 용액을 도포하는 과정은 스트립(2)을 백킹롤(4)에 장착하고, 백킹롤(4)을 코타롤대차(6)의 에플리케이터롤(8)과 맞물리게 한다. 코타롤대차(6)는 에플리케이터롤(8)과 트랜스포롤(10) 및 픽업코타롤(12)을 포함한다. 픽업코타롤(12)은 표면 일부가 드리팬(14)에 담긴 수지 용액(16)에 잠겨있다. 롤러들(4, 8, 10, 12)을 구동시키면, 수지 용액(16)은 픽업코타롤(12)에 묻어 트랜스포롤(10) 및 에플리케이터롤(8)으로 전달되어 최종적으로 스트립(2)에 코팅된다.
수지 용액(16) 도포가 종료되면, 에플리케이터롤(8)의 노화 및 경화를 방지하기 위해 에플리케이터롤(8)의 표면을 세척한다. 코타롤대차(6)를 이동시켜 에플리케이터롤(8)을 백킹롤(4)로부터 이격시키고, 작업자가 세척 호스와 수세미 등을 이용하여 에플리케이터롤(8)을 세척한다.
그런데, 이러한 세척 과정은 수작업으로 이루어져 세척 효과가 낮을 뿐만 아니라 세척 후의 폐용액이 에플리케이터롤(8)의 표면을 따라 흘러 드리팬(14)에 유입될 수 있다. 그 결과 다음 코팅시 스트립에 얼룩이 발생하고, 수지 용액(16)의 농도가 변화되는 등의 문제가 발생한다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 세척 효과가 우수한 롤러 세정장치를 제공하고자 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치는, ⅰ) 메인 프레임, ⅱ) 메인 프레임에 결합되며 상하로 이동하는 보조 프레임, ⅲ) 보조 프레임에 형성되며 표면에 브러쉬를 구비한 제1 롤러, ⅳ) 보조 프레임에 형성되며 제1 롤러와 이격되는 제2 롤러 및 ⅴ) 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 위치하여 세정수를 분사하는 제1 노즐을 포함한다.
제1 노즐은 복수로 제공될 수 있고, 복수의 제1 노즐의 유출구가 제1 롤러 및 제2 롤러의 표면을 향할 수 있다. 제1 노즐은 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 제1 노즐은 제1 배관을 통해 세정수를 공급받을 수 있다.
롤러 세정장치는 ⅰ) 보조 프레임과 제1 롤러의 사이에 위치하는 제1 브라켓, ⅱ) 보조 프레임과 제2 롤러의 사이에 위치하는 제2 브라켓 및 ⅲ) 보조 프레임의 측면에 형성되어 제1 롤러의 측면 일부 및 제2 롤러의 측면 일부를 덮는 제3 브라켓을 포함할 수 있다.
제2 롤러의 측면에 폐용액을 수집하는 용기가 형성될 수 있다. 용기에 제3 배관이 연결되어 폐용액을 외부로 배출할 수 있다. 롤러 세정장치는 보조 프레임의 외곽에서 제1 롤러 및 제2 롤러의 사이에 대응하는 제2 노즐을 포함할 수 있다. 제2 노즐의 유출구는 제1 롤러의 가장자리를 향할 수 있다. 제2 노즐은 제2 배관을 통해 공기를 공급받을 수 있다. 제2 노즐은 호(弧)형일 수 있다.
메인 프레임과 보조 프레임의 사이에 실린더가 형성되어 보조 프레임을 이동시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치(100)의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치(100)의 부분 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시한 롤러 세정장치(100)를 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절개한 단면을 나타내고, 도 4는 도 1에 도시한 롤러 세정장치(100)를 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절개한 단면을 나타낸다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 롤러 세정장치(100)는 메인 프레임(18), 보조 프레임(20), 제1 롤러(22), 제2 롤러(24), 및 제1 노즐(26)을 포함한다.
메인 프레임(18)은 세척하고자 하는 롤러(이하, 편의상 “제3 롤러”한다.)(28)에 고정된다. 보조 프레임(20)은 실린더(30)에 의해 메인 프레임(18)에 결합되며, 실린더(30)의 상하 운동에 따라 상하로 이동한다. 제1 롤러(22)는 보조 프레임(20)의 앞쪽, 즉 보조 프레임(20)의 -x축 방향 일측에 위치한다. 제1 롤러(22)의 표면에는 브러쉬(221)가 형성되어 세척 효과를 높인다.
제2 롤러(24)는 제1 롤러(22)와 소정 거리를 두고 위치한다. 일례로, 제2 롤러(24)는 보조 프레임(20)의 뒤쪽, 즉 보조 프레임(20)의 +x축 방향 일측에 위치한다. 제2 롤러(24)의 표면과 보조 프레임(20) 간의 최대거리는 제1 롤러(22)의 표면과 보조 프레임(20) 간의 최대거리보다 크다. 즉, 제1 롤러(22)의 -z축 방향 표면은 제2 롤러(24)의 -z축 방향 표면보다 항상 높은 위치에 있다.
한편, 도 3과 도 4를 참고하면, 제1 롤러(22)는 제1 모터(44)와 축 결합되고 제2 롤러(24)는 제2 모터(46)와 축 결합된다. 제1 모터(44)는 제1 모터 브라켓(441)에 의해 보조 프레임(20)에 고정되고, 제2 모터(46)는 제2 모터 브라켓(461)에 의해 보조 프레임(20)에 고정된다.
제1 노즐(26)은 제1 롤러(22)와 제2 롤러(24)의 사이에 위치하여 세정수를 분사한다. 제1 노즐(26)은 복수로 제공될 수 있으며, 도 2에서는 제1 노즐(26)이 2개로 제공되어 하나는 제1 롤러(22)의 표면을 향하고, 다른 하나는 제2 롤러(24)의 표면을 향하는 것으로 도시하였다. 제1 노즐(26)은 제1 롤러(22) 및 제2 롤러(24)의 길이 방향(도 3의 y축 방향)을 따라 연장되어 제1 롤러(22) 및 제2 롤러(24)의 전 표면에 세정수를 분사한다. 제1 노즐(26)은 제1 배관(32)과 연결되어 외부로부터 세정수를 공급받는다. 제1 배관(32)은 제1 고정 부재(321) 및 제2 고정 부재(322)에 의해 메인 프레임(18) 및 보조 프레임(20)에 각각 고정된다. 이때, 보조 프레임(20)이 이동할 수 있도록, 제1 배관(32) 중 메인 프레임(18)과 보조 프레임(20) 사이에는 익스팬드 배관(323)이 위치한다. 도 1 내지 도 4에서 롤러 세정장치(100)는 작동하지 않는 상태이므로, 익스팬드 배관(323)은 접혀 있는 것으로 나타낸다.
제1 노즐(26)은 제1 노즐 브라켓(262)에 고정되고, 제1 노즐 브라켓(262)은 제1 노즐 하우징(261)과 결합된다. 제1 노즐 브라켓(262)과 제1 노즐 하우징(261)과의 사이에는 시일(도시하지 않음)이 끼워져 세정수가 새지 않도록 한다. 제1 노즐 하우징(261)은 제1 고정 브라켓(263)에 의해 보조 프레임(20)에 고정되며, 이로 인해 제1 노즐(26)은 보조 프레임(20)으로부터 이탈되지 않는다.
보조 프레임(20)에는 제1 브라켓(201), 제2 브라켓(202), 및 제3 브라켓(203)이 형성된다. 제1 브라켓(201)은 보조 프레임(20)의 -x축 방향 가장자리에 형성되며, 보조 프레임(20)과 제1 롤러(22)의 사이로 개방된 공간을 덮는다. 제2 브라켓(202)은 보조 프레임(20)의 +x축 방향 가장자리에 형성되며, 보조 프레임(20)과 제2 롤러(24)의 사이로 개방된 공간을 덮는다. 제3 브라켓(203)은 보조 프레임(20)의 y축 방향의 두 가장자리에 한 쌍으로 형성되며, 보조 프레임(20)과 제1 롤러(22) 및 제2 롤러(24)의 사이로 개방된 공간을 덮는다. 제3 브라켓(203)은 제1 롤러(22)의 측면 일부와 제2 롤러(24)의 측면 일부를 더 덮을 수 있다. 제1 브라켓(201), 제2 브라켓(202), 및 제3 브라켓(203)은 세정 작업시 세정수가 롤러 세정장치(100) 외부로 튀는 것을 방지한다.
본 실시예에 따른 롤러 세정장치(100)는 제2 노즐(34)을 더 포함한다. 제2 노즐(34)은 제1 롤러(22)와 제2 롤러(24)의 측면 외곽에서 제1 롤러(22)와 제2 롤러(24)의 사이에 대응하여 위치한다. 그리고 제2 노즐(34)은 제3 롤러(28)의 표면에 대응하여 호(弧)형으로 형성될 수 있다.
제2 노즐(34)의 유출구는 제1 롤러(22) 및 제3 롤러(28)의 가장자리를 향해 롤러 세정장치(100)의 중심 쪽으로 꺾여있다. 제2 노즐(34)은 제2 배관(36)을 통해 공기를 공급받아 이를 제3 롤러(28)의 가장자리에 분사한다. 따라서 공기는 세정수가 제3 롤러(28)의 가장자리를 따라 흐르는 것을 억제한다.
제2 노즐(34)은 제2 롤러(24)의 측면을 덮지 않는다. 따라서, 세정수는 제2 롤러(24)와 제3 롤러(28)가 접한 부위에서 제3 롤러(28)의 측면을 따라 흐른다. 제2 노즐(34)은 제2 노즐 하우징(341)에 의해 제2 배관(36)과 결합되고, 제3 고정 부재(361)에 의해 메인 프레임(18)에 고정된다. 이때, 보조 프레임(20)이 이동할 수 있도록, 제2 배관(36) 중 메인 프레임(18)과 보조 프레임(20) 사이에는 익스팬드 배관(362)이 위치한다. 도 1 내지 도 4에서 롤러 세정장치(100)는 작동하지 않는 상태이므로, 익스팬드 배관(362)은 접혀 있는 것으로 나타낸다.
그리고 제2 롤러(24)의 측면에는 용기(38)가 설치된다. 용기(38)는 제4 브라켓(204)에 의해 제2 브라켓(202)에 고정된다. 용기(38)는 세척 작업 후의 세정수(이하, “폐용액”이라 한다.)를 수집한다. 용기(38)의 바닥에는 개구부(도시하지 않음)가 형성되고, 이 개구부에 제3 배관(40)이 연결되어 폐용액을 롤러 세정장치(100)의 외부로 배출한다. 제3 배관(40)에도 익스팬드 배관(401)이 결합되어 보조 프레임(20)의 상하 운동에 대응한다. 도 1 내지 도 4에서 롤러 세정장치(100)는 작동 하지 않는 상태이므로, 익스팬드 배관(323)은 펴져 있는 것으로 나타낸다.
도 5와 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치(100)의 세척 과정을 설명한다. 도 5와 도 6 및 이하의 설명에서는 일례로 롤러 세정장치(100)가 수지 코팅 장치의 에플리케이터롤(8)에 설치된 것으로 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치가 설치된 모습을 나타낸다. 도 6은 도 5에 도시한 롤러 세정장치(100)를 확대하여 나타낸다. 이하에서는 강판에 수지 코팅 작업이 완료된 상태를 가정하여 설명한다.
수지 코팅 작업 종료 후, 다음 수지 코팅시까지 대기 시에 에플리케이터롤(8)의 노화 및 경화를 방지하기 위해 코타롤대차(6)를 후진시켜 스트립(2)과 에 플리케이터롤(8)을 이격시킨다. 그리고 에플리케이터롤(8)과 트랜스포롤(10) 사이에 서로 일정한 압력으로 접촉되어있던 것을 트랜스포롤 NIP 조정 모터(도시하지 않음)에 의해 에플리케이터롤(8)과 트랜스포롤(10) 사이를 벌린다. 이어서, 롤러 세정장치(100)를 작동시키면 자동으로 세척 과정이 시작된다.
먼저, 보조 프레임(20)이 아래로 이동하면 제1 롤러(22) 및 제2 롤러(24)가 에플리케이터롤(8)에 접촉된다. 그리고 익스팬드 배관(323, 362)이 펴지며 제1 노즐(26) 및 제2 노즐(34)이 에플리케이터롤(8) 측으로 이동된다. 에플리케이터롤(8)이 시계 방향을 따라 저속으로 구동되고, 롤러 세정장치(100)의 제1 롤러(22) 및 제2 롤러(24)가 반시계 방향을 따라 구동된다. 제1 롤러(22)는 브러쉬(221)를 통해 에플리케이터롤(8)의 표면에 묻은 수지 용액들을 닦아내고, 제2 롤러(24)는 수지 용액의 흐름을 차단한다. 이때, 제1 롤러(22)를 고속으로 구동하여 브러쉬(221)에 의한 세척 효과를 높일 수 있다.
제1 롤러(22)와 제2 롤러(24)가 구동을 시작하면, 제1 배관(32)과 제2 배관(36)의 전단에 설치된 자동 밸브들(도시하지 않음)이 오픈되어 제1 노즐(26)에서 세정수가 분사되고, 제2 노즐(34)에서 공기가 분사된다. 세정수는 제1 롤러(22)의 표면과 제2 롤러(24)의 표면에 분사되어 브러쉬(221)와 제2 롤러(24)의 표면에 묻은 폐용액을 씻어준다. 제2 노즐(34)은 에플리케이터롤(8)의 가장자리에 공기를 분사하여 폐용액(42)이 에플리케이터롤(8)의 측면으로 흐르지 않도록 한다. 익스팬드 배관(401)은 보조 프레임(20)이 에플리케이터롤(8) 측으로 이동할 때 접히게 되며, 이로써 용기(38)는 아래로 이동된다. 즉, 용기는 에플리케이터롤(8)과 제2 롤러(24)이 접하는 부위에서 에플리케이터롤(8)의 측면으로 낙하하는 폐용액(42)을 담는다. 폐용액(42)은 용기(38)에 수집된 후 제3 배관(40)을 통해 롤러 세정장치(100)의 외부로 배출된다. 폐용액(42)이 모두 배출된 후, 보조 프레임(20)이 메인 프레임(18)을 향해 이동하여 에플리케이터롤(8)과 이격되면, 롤러 세정장치(100)의 세척 과정이 종료된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 세정장치는 롤러의 세척 효과를 높이고, 폐용액이 드리팬에 유입되어 수지 용액을 농도가 변화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 롤러 세정장치는 그 세척 과정이 자동으로 이루어지므로, 인력 및 시간을 절약하는 효과가 있다.

Claims (12)

  1. 메인 프레임;
    상기 메인 프레임에 결합되며 상하로 이동하는 보조 프레임;
    상기 보조 프레임에 형성되며 표면에 브러쉬를 구비한 제1 롤러;
    상기 보조 프레임에 형성되며 상기 제1 롤러와 이격되는 제2 롤러; 및
    상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이에 위치하여 세정수를 분사하는 제1 노즐
    을 포함하는 롤러 세정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 노즐은 복수로 제공되고, 상기 복수의 제1 노즐의 유출구가 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 표면을 향하는 롤러 세정장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 노즐은 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 길이 방향을 따라 연장된 롤러 세정장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 노즐이 제1 배관을 통해 상기 세정수를 공급받는 롤러 세정장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보조 프레임과 상기 제1 롤러의 사이에 위치하는 제1 브라켓;
    상기 보조 프레임과 상기 제2 롤러의 사이에 위치하는 제2 브라켓; 및
    상기 보조 프레임의 측면에 형성되어 상기 제1 롤러의 측면 일부 및 상기 제2 롤러의 측면 일부를 덮는 제3 브라켓
    을 포함하는 롤러 세정장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 롤러의 측면에 폐용액을 수집하는 용기가 형성된 롤러 세정장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 용기에 제3 배관이 연결되어 상기 폐용액을 외부로 배출하는 롤러 세정장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 보조 프레임의 외곽에서 상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러의 사이에 대응하는 제2 노즐을 포함하는 롤러 세정장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 노즐의 유출구가 상기 제1 롤러의 가장자리를 향하는 롤러 세정장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 노즐이 제2 배관을 통해 공기를 공급받는 롤러 세정장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 노즐이 호(弧)형인 롤러 세정장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 메인 프레임과 상기 보조 프레임의 사이에 실린더가 형성되어 상기 보조 프레임을 이동시키는 롤러 세정장치.
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KR101493864B1 (ko) 2014-03-03 2015-02-16 주식회사 포스코 강판 클리닝장치 및 메인브러쉬 세정방법

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JP2005165022A (ja) 2003-12-03 2005-06-23 Ricoh Co Ltd クリーニング装置、塗布装置、該クリーニング装置または該塗布装置を備えた画像形成装置、およびプロセスカートリッジ

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