CN104589792B - 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 - Google Patents
丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104589792B CN104589792B CN201510029651.8A CN201510029651A CN104589792B CN 104589792 B CN104589792 B CN 104589792B CN 201510029651 A CN201510029651 A CN 201510029651A CN 104589792 B CN104589792 B CN 104589792B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- removing device
- film removing
- dividing plate
- half tone
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法,在冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽,并使清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中完成清洗动作;当网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽,并使清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜,喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中完成除膜动作,本发明通过一台设备自动完成网版的清洗、除膜动作,节省了设备成本,而且智能化程度高。
Description
技术领域
本发明丝网网版冲洗除膜技术,特别涉及丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法。
背景技术
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工涂布感光膜,光化学晒版的方法制作丝网印刷。在制作丝网网版时,先将感光乳剂调好后,手工涂布到网布一面上,并向上用力刮,使感光乳剂均匀涂布在网布上;之后用同样的方法在网布的另一面上刮感光乳,再用热风吹干;之后,进行感光晒版,使网布上留下图案,再用水冲洗或者海绵轻擦,将网布阳片黑色部分冲掉,白色透明部分则形成硬膜沾牢在网布上,之后将网版上下方的水份烘干。
为了节约生产成本,使用过的网版没有损坏时,可以除去感光胶后还可以二次使用。目前,一般通过手工的方式,先用清水将网版洗净,然后使用洗涤溶剂(即清洗液)溶解感光胶。然而,清洗液有一定腐蚀性,对工人的健康存在威胁,而且手工清洗费时费力,工作效率低下。另外,在清洗网版时感光胶会落入清洗液中,清洗液需频繁更换,直接增加了清洗液的购买成本,而且废弃的清洗液也会污染环境。
在丝网制版的过程中,需要多次冲水清洗印版,或者冲洗感光胶。冲洗的水都直接排放,造成浪费。
因而现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法,能自动对网版进行清洗和除膜,减少人力物力成本。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种丝网网版冲洗除膜设备,包括冲洗除膜设备本体,所述冲洗除膜设备本体的上部和下部设置有用于悬挂固定待洗网版的滑槽,所述冲洗除膜设备本体的下部设置有清水槽和盛液槽,所述冲洗除膜设备本体的中部设置有至少一个用于喷清水或者清洗液的喷淋棒,所述喷淋棒架设于清水槽和盛液槽的上方、其上设置有若干个喷嘴;喷淋棒的一端与清水槽连通、其上设置有用于向喷淋棒泵送清水的清水泵,喷淋棒的另一端与盛液槽连通、其上设置有用于向喷淋棒泵送清洗液的清洗泵;所述冲洗除膜设备本体上还设置有用于控制喷淋棒升降的升降机构、用于驱动升降机构动作的第一电机、用于使喷淋棒喷出的清水流回清水槽或者使喷淋棒喷出的清洗液流回盛液槽的隔板、及用于驱动隔板转动的第二电机;所述隔板位于喷淋棒和清水槽之间。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述冲洗除膜设备本体上还设置有毛刷,用于驱动毛刷转动和升降的第三电机,所述毛刷位于隔板的上方。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述隔板的上方设置有过滤板。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述喷嘴的外侧设置有过滤网。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述冲洗除膜设备本体中设置有风机。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述清水槽和盛液槽上均设置有用于显示液体计量的刻度盘。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述清水槽和/或盛液槽中设置有液位检测器,所述丝网网版冲洗除膜设备还包括抽液泵和用于根据液位检测器的检测信号控制抽液泵的工作状态的控制装置,所述控制装置连接液位检测器和抽液泵。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述冲洗除膜设备本体的至少一个侧面上设置有用于观察网版清洗状态的透明窗。
所述的丝网网版冲洗除膜设备中,所述喷淋棒为两个,位于滑槽的两侧。
一种丝网网版冲洗除膜设备的清洗除膜方法,包括如下步骤:
当冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽;
清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中;
网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽;
清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜;喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中。
相较于现有技术,本发明提供的丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法,在冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽,并使清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中完成清洗动作;当网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽,并使清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜,喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中完成除膜动作,本发明通过一台设备自动完成网版的清洗、除膜动作,节省了设备成本,而且智能化程度高。
附图说明
图1为本发明提供的丝网网版冲洗除膜设备的结构示意图。
图2为本发明提供的丝网网版冲洗除膜设备中喷淋棒的截面示意图。
图3为本发明提供的丝网网版冲洗除膜设备的清洗除膜方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明提供的丝网网版冲洗除膜设备,包括冲洗除膜设备本体10,所述冲洗除膜设备本体10的上部和下部设置有用于悬挂固定待洗网版的滑槽112,所述滑槽112呈T字形,可将网版板框固定在滑槽112中。具体地,所述冲洗除膜设备本体10的侧面开设有通槽113,所述通槽113与两端的滑槽112连通,网版可直接从通槽113中放入,通过滑槽112送入冲洗除膜设备本体10中,悬挂在滑槽112上,通过两端的滑槽固定,防止清洗时网版抖动。
在其它实施例中,网板还可以采用其它方式,如在冲洗除膜设备本体10的下部设置卡槽,上端设置螺栓锁固机构,在网版安装时,先将网版的下端卡入卡槽中,然后通过螺栓锁固机构将网版的上端锁死,防止清洗时网版抖动。
所述冲洗除膜设备本体10的下部设置有清水槽121和盛液槽131,所述冲洗除膜设备本体10的中部设置有至少一个用于喷清水或者清洗液的喷淋棒141,所述喷淋棒141架设于清水槽121和盛液槽131的上方、其上设置有若干个喷嘴142,用于向网版喷射清水或清洗液。
本实施例中,所述喷淋棒141的一端与清水槽121连通、其上设置有用于向喷淋棒141泵送清水的清水泵(图中未示出),在清水泵工作时,通过喷嘴142向网版喷射清水。所述喷淋棒141的另一端与盛液槽131连通、其上设置有用于向喷淋棒141泵送清洗液的清洗泵(图中未示出),在清洗泵工作时,通过喷嘴142向网版喷射清洗液。
所述冲洗除膜设备本体10上还设置有用于控制喷淋棒141升降的升降机构(图中未示出)、用于驱动升降机构动作的第一电机151、用于使喷淋棒141喷出的清水流回清水槽121或者使喷淋棒141喷出的清洗液流回盛液槽131的隔板161、及用于驱动隔板161转动的第二电机(图中未示出),所述隔板161位于喷淋棒141和清水槽121之间。
当清水泵工作时,第二电机开启转动使隔板161的一端靠近清水槽121、隔板161的另一端远离盛液槽131,从而使隔板161向清水槽121一侧倾斜,而隔板161的另一端(图1中隔板161的右端)向上翘起,并与冲洗除膜设备本体10紧密帖合,使喷嘴142喷射的清水随隔板161流入清洗槽中,而不会流入盛液槽131中。当清液泵工作时,第二电机驱动隔板161转动使隔板161的另一端靠近盛液槽131,隔板161的一端远离清水槽121、从而使隔板161向盛液槽131一侧倾斜,而隔板161的一端(图1中隔板161的左端)向上翘起,并与冲洗除膜设备本体10紧密帖合,使喷嘴142喷射的清洗液随隔板161流入盛液槽131中,而不会流入清水槽121中,从而实现利用同一喷淋棒141进行清洗和除膜工作,减少了设备部件,节省了设备成本,而且还减小了设备的占用空间。
较佳的,所述冲洗除膜设备本体10上还设置有检测器(图中未示出)和控制装置(图中未示出),第一、第二电机的驱动器、检测器、清水泵、清洗泵等均与控制装置连接,由控制装置统一控制。所述检测器采用红外对射感应器等类似器件,当网版悬挂后,自动感应反馈检测信号给控制装置,由控制装置启动清水泵工作,在预设时间后,使清水泵停止工作,之后使第二电机驱动隔板161转动至预定位置后,再开启清洗泵进行除膜动作。当然,在其它实施例中,清洗和除膜工作还可以通过开关来控制,此时需要工作人员手动输入控制信号,只要能实现对网版清洗和除膜即可,本发明对些不作限制。
请继续参阅图1,所述冲洗除膜设备本体10上还设置有毛刷172,用于驱动毛刷172转动和升降的第三电机152,所述毛刷172位于隔板161的上方,且毛刷172的侧面全部设置有软毛,第三电机152在控制装置的控制下转动,清除网版上的脏污,而且通过使软毛滚动刷网版的方式,在将网版刷干净的同时,还不会损坏网版的网布。具体地,在第三电机152驱动毛刷172转动的同时,还可控制毛刷172从上至下移动,从而能够清洁整个网版。
较佳地,所述喷淋棒141为两个,位于滑槽112的两侧,并且喷嘴142在喷射液体的同时,喷淋棒141上下移动,实现从各方位、多角度对网版进行清洗和除膜处理。相应的所述毛刷172也为两个,同时对网布的两侧面进行清洁。
为了防止杂质落入盛液槽131中,所述隔板161的上方设置有过滤板162,过滤板162可过滤清洗液洗掉的感光胶,防止感光胶进入盛液槽131中,避免堵塞喷嘴142,延长喷嘴142和清洗泵的使用寿命,而且清洗液没有污染,无需频繁更换,进一步节约了成本。
进一步地,除了所述过滤板162之后,还可以增加一过滤槽来提高过滤效果。具体来说,即所述过滤系统可以分为两个部分,上部是过滤板,下部是过滤槽,所述过滤槽内装有细沙或者活性炭等细孔径过滤物质,进一步对清洗的水或者溶剂过滤。
进一步的,所述喷嘴142的外侧设置有过滤网143,如图2所示,所述过滤网143与喷嘴142间隔一定的距离,如0.2-1mm,这样即不会因过滤网143堵塞使喷嘴142堵塞,也不会因滤网的阻力而减小喷嘴142的喷射力。
为了进一步增加丝网网版冲洗除膜设备的功能,所述冲洗除膜设备本体10中还设置有风机,所述风机位于网版的一侧,使网版水洗后快速干燥进行除膜,并在除膜后迅速干燥,来提高清洗、除膜的效率。更优的,所述风机为两个,设置于网版的两侧,进一步加快干燥速度。
请继续参阅图1,所述清水槽121和盛液槽131上均设置有用于显示液体计量的刻度盘122,在刻度盘122处为透明窗口,便于工作人员观察槽内液体的液位。
较佳的,所述清水槽121和/或盛液槽131中设置有液位检测器(图中未示出),所述丝网网版冲洗除膜设备还包括抽液泵124(图中未示出),所述控制装置还用于根据液位检测器的检测信号控制抽液泵124的工作状态,所述控制装置连接液位检测器和抽液泵124,所述清水槽121外接供水箱,同样地,盛液槽131外接供液箱,在槽内的液位达到警界值时,抽液泵124抽取液体及时补液,当槽内的液位达到高液位值时,抽液泵124停止工作,停止补液。
进一步,所述清水槽121和/或盛液槽131的底部设置有出液口123,当清水或者清洗液需要更换时,通过出液口123排液更换,而且将出液口123设置在盛液槽131的底部或底面上,有利用排尽废液。
更进一步的,所述冲洗除膜设备本体10的至少一个侧面上设置有用于观察网版清洗状态的透明窗(图中未示出),便于观察网版是否清洗干净。为了进一步提高冲洗除膜设备的智能化程度,在冲洗除膜设备本体10中还可设置图像采集器(图中未示出)来获取网版的图像,并发送给控制装置对图片进行处理分析,判断清洗、除膜工作是否达到要求,实现自动化清洗、除膜,从而实现一个人可操作多台设备,进一步降低人力成本。
本发明还相应提供一种丝网网版冲洗除膜设备的清洗除膜方法,如图3所示,其包括如下步骤:
S100、当冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽;
S200、清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中;
S300、网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽;
S400、清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜;喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中。
以上步骤,可以根据实际情况多次循环工作,把网版清洗干净。
在步骤S100中,通过检测器检测网版是否悬挂,再启动第二电机转动隔板。具体请参阅上述丝网网版冲洗除膜设备对应的实施例。
所述步骤S200中,在清水泵工作时,第一电机动作使喷淋棒升降清洗网版,同时顺网版流下的清水随隔板流入清水槽中,进行回收。具体请参阅上述丝网网版冲洗除膜设备对应的实施例。
在步骤S300中,通过图像采集器采用网版图像,由控制装置进行分析处理,当判断清洗动作达到要求时,控制风机烘干网版,并使第二电机驱动,使隔板向清洗槽一侧倾斜。具体请参阅上述丝网网版冲洗除膜设备对应的实施例。
在步骤S400中,在清洗泵工作时,第一电机动作使喷淋棒升降对网版除膜,同时顺网版流下的清洗液随隔板流入盛液槽中,进行回收。具体请参阅上述丝网网版冲洗除膜设备对应的实施例。
综上所述,本发明通过同一喷淋棒全自动地、一次性完成网版的清洗、除膜动作,减少了设备的部件、减小了设备体积、节省了设备成本,而且自动清洗、除膜、烘干、自动判断是否清洗干净,实现了全智能化清洗和除膜,节省了大量的人力成本。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种丝网网版冲洗除膜设备,包括冲洗除膜设备本体,其特征在于,所述冲洗除膜设备本体的上部和下部设置有用于悬挂固定待洗网版的滑槽,所述冲洗除膜设备本体的下部设置有清水槽和盛液槽,所述冲洗除膜设备本体的中部设置有至少一个用于喷清水或者清洗液的喷淋棒,所述喷淋棒架设于清水槽和盛液槽的上方、其上设置有若干个喷嘴;喷淋棒的一端与清水槽连通、其上设置有用于向喷淋棒泵送清水的清水泵,喷淋棒的另一端与盛液槽连通、其上设置有用于向喷淋棒泵送清洗液的清洗泵;所述冲洗除膜设备本体上还设置有用于控制喷淋棒升降的升降机构、用于驱动升降机构动作的第一电机、用于使喷淋棒喷出的清水流回清水槽或者使喷淋棒喷出的清洗液流回盛液槽的隔板、及用于驱动隔板转动的第二电机;所述隔板位于喷淋棒和清水槽之间;所述冲洗除膜设备本体上还设置有检测器,用于控制第一电机、第二电机、检测器、清水泵和清洗泵动作的自动控制装置,及用于获取网版的图像并发送给自动控制装置的图像采集器;
所述丝网网版冲洗除膜设备采用如下步骤进行清洗除膜:
当冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽;
清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中;
网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽;
清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜;喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中。
2.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述冲洗除膜设备本体上还设置有毛刷,用于驱动毛刷转动和升降的第三电机,所述毛刷位于隔板的上方。
3.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述隔板的上方设置有过滤板。
4.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述喷嘴的外侧设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述冲洗除膜设备本体中设置有风机。
6.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述清水槽和盛液槽上均设置有用于显示液体计量的刻度盘。
7.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述清水槽和/或盛液槽中设置有液位检测器,所述丝网网版冲洗除膜设备还包括抽液泵和用于根据液位检测器的检测信号控制抽液泵的工作状态的控制装置,所述控制装置连接液位检测器和抽液泵。
8.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述冲洗除膜设备本体的至少一个侧面上设置有用于观察网版清洗状态的透明窗。
9.根据权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备,其特征在于,所述喷淋棒为两个,位于滑槽的两侧。
10.一种如权利要求1所述的丝网网版冲洗除膜设备的清洗除膜方法,其特征在于,包括如下步骤:
当冲洗除膜设备本体中放入网版时,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端远离盛液槽;
清水泵启动将清水槽中的清水抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清水;同时,喷嘴喷出的清水流回清水槽中;
网版冲洗完毕后,第二电机驱动隔板转动使隔板的一端远离清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽;
清洗泵启动将盛液槽中的清洗液抽入喷淋棒中,通过喷嘴向网版喷射清洗液去除网版上的感光膜;喷嘴喷出的清洗液流回盛液槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510029651.8A CN104589792B (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510029651.8A CN104589792B (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104589792A CN104589792A (zh) | 2015-05-06 |
CN104589792B true CN104589792B (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=53116003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510029651.8A Active CN104589792B (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104589792B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108528043A (zh) * | 2017-01-10 | 2018-09-14 | 苏州国质信网络通讯有限公司 | 一种丝网版浸渍清洗装置 |
CN109177491B (zh) * | 2018-09-26 | 2023-10-17 | 武汉瑞普赛技术有限公司 | 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法 |
CN111070888A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-04-28 | 浙江巨新科技有限公司 | 一种印花机丝网清洗设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6579381B1 (en) * | 1999-10-19 | 2003-06-17 | Chim 92 | Cleaning composition, method for cleaning a silk screen and cleaning device |
CN102527656A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 绍兴县瑞群纺织机械科技有限公司 | 一种平网印花网版连续式清洗装置 |
CN202984176U (zh) * | 2012-12-25 | 2013-06-12 | 李鑫 | 丝网清洗机流体传输系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08276570A (ja) * | 1995-04-06 | 1996-10-22 | Hitachi Ltd | 印刷用スクリーン版の洗浄方法及び洗浄装置 |
CN2501683Y (zh) * | 2001-11-16 | 2002-07-24 | 王敬萱 | 丝网版自动化清洗烘干机 |
JP4061491B2 (ja) * | 2003-02-03 | 2008-03-19 | 株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ | スクリーン版洗浄装置 |
CN202667192U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-01-16 | 黑金刚(泉州)数控科技有限公司 | 网板清洗液的过滤系统 |
CN202741369U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-02-20 | 永天机械设备制造(深圳)有限公司 | 双槽网版清洗机 |
CN203678734U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-07-02 | 东莞森玛仕格里菲电路有限公司 | 全自动洗网机 |
CN203484372U (zh) * | 2013-09-11 | 2014-03-19 | 深圳市德瑞安精密清洗设备有限公司 | 一种喷淋超声网板清洗机 |
CN203635520U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-06-11 | 金建清 | 全自动封闭式网版清洗机 |
CN204564630U (zh) * | 2015-01-21 | 2015-08-19 | 安徽安泰新型包装材料有限公司 | 丝网网版冲洗除膜设备 |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201510029651.8A patent/CN104589792B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6579381B1 (en) * | 1999-10-19 | 2003-06-17 | Chim 92 | Cleaning composition, method for cleaning a silk screen and cleaning device |
CN102527656A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 绍兴县瑞群纺织机械科技有限公司 | 一种平网印花网版连续式清洗装置 |
CN202984176U (zh) * | 2012-12-25 | 2013-06-12 | 李鑫 | 丝网清洗机流体传输系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104589792A (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104589792B (zh) | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 | |
CN204564630U (zh) | 丝网网版冲洗除膜设备 | |
CN208321508U (zh) | 一种超声波清洗机 | |
CN209736187U (zh) | 燃气用过滤器专用清洗装置 | |
CN104975475A (zh) | 一种洗衣机用过滤网自清洁方法及洗衣机 | |
CN216473930U (zh) | 一种便于快速印染的印染纺织装置 | |
CN204340380U (zh) | 平网印花机的循环水洗装置 | |
CN208177971U (zh) | 一种喷淋式pcba离线清洗机 | |
CN209318263U (zh) | 一种机械加工用灰尘处理装置 | |
CN209476830U (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
CN208052963U (zh) | 一种多级式美术涮笔筒 | |
CN206381721U (zh) | 一种沙发革生产过程中的废水处理装置 | |
CN206762549U (zh) | 一种水溶过滤式复合除尘装置 | |
CN210416552U (zh) | 一种快速检修普速列车温水箱的装置 | |
CN212459620U (zh) | 一种检测农产品农药残留的分析装置 | |
CN105696259A (zh) | 一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法及洗衣机 | |
CN205669115U (zh) | 用于染色的平洗机 | |
CN205492519U (zh) | 洗菜机 | |
CN111286922B (zh) | 一种滚筒洗衣机 | |
CN211367774U (zh) | 一种用于电泳设备的杂质清理装置 | |
CN209287782U (zh) | 自动清理残余涂料的张印机 | |
CN209055804U (zh) | 一种显影机 | |
CN214715007U (zh) | 一种全自动过滤网自循环清洗装置 | |
CN205337516U (zh) | 花生清洗装置 | |
CN110314472A (zh) | 一种自清洗式实验室排风装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 230601 Feilong Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui Applicant after: Anhui Antai New Style Packing Materials Co., Ltd. Applicant after: SHENZHEN JINJIA GROUP CO., LTD. Address before: 230601 Feilong Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui Applicant before: Anhui Antai New Style Packing Materials Co., Ltd. Applicant before: Shenzhen Jinjia Color Printing Group Co., Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |