CN203635520U - 全自动封闭式网版清洗机 - Google Patents
全自动封闭式网版清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203635520U CN203635520U CN201320662696.5U CN201320662696U CN203635520U CN 203635520 U CN203635520 U CN 203635520U CN 201320662696 U CN201320662696 U CN 201320662696U CN 203635520 U CN203635520 U CN 203635520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- screen printing
- box
- printing plate
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 19
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 208000032370 Secondary transmission Diseases 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000010021 flat screen printing Methods 0.000 description 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，此装置包括集成柜、清洗箱、传动柜、操作柜和液体回收底座；所述传动柜、操作柜分别位于清洗箱的两侧；所述操作柜的操作柜门上设置有控制面板；所述集成柜位于清洗箱的前端；所述液体回收底座位于清洗箱的底部；所述清洗箱内安装有刷洗装置；所述刷洗装置内设置有毛刷。本实用新型解决的技术问题是采用全自动封闭式结构，可对网版高效清洗的同时，保护环境，且刷洗用的清洁溶剂可循环使用，保障作业人员的健康，且精化了机构，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动封闭式网版清洗机，主要应用于印刷后网版清洗设备。
背景技术
绝大多数平网印花网版采用喷墨制版方式进行花型的制作，在此工艺过程中必须对网版进行清洗，且清洗要求充分、彻底；印花结束后也需要对网版上的残留色浆进行清洗，以便网版再次使用。而现有已知清洗网版的方式，主要是以人工方式为之。清洗人员通常是采用诸如丁酮(MEK) 类的挥发性溶剂对每一使用过的网版实施逐一清洗，该网版上的油墨可被逐一溶解达到洁净效果。但是丁酮(MEK) 类的挥发性溶剂实际上是有毒、有刺激性的物质，长期接触对人体有害，且人工清洗耗时耗力，工作效率不高，增加成本。现有技术中也出现了一些机械式网版清洗机，但是这些网版清洗机的清洗效率不高，需要经过多次反复清洗，才能保证清洗效果，不仅增加了成本，导致生产效率低，难以精细化清洗，清洗后的溶液也不能重复使用，且这些装置不是封闭式清洗，清洗时清洗溶剂会喷洒出机体，不仅威胁了作业员的健康，还污染了环境，且自动化程度不高，人工劳作负担较大，清洗网版形状单一。
通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
专利1
申请号：201220216593.1，申请日：2012.05.14，授权公告日 2012.12.19，公开了一种全自动印花网版清洗机，它包括水箱、固定机架、以及安装在固定机架上的能左右平移的移动架，所述移动架处在固定机架上的网版搁置位前方，所述移动架由伺服电机驱动位移，所述移动架上设有与水箱相连接的水管以及清洗网版用的多个喷头，所述多个喷头排成上下方向上的一列或多列。本实用新型不仅能够实现全自动网版清洗，降低劳动强度，提高网版清洗质量，而且，能够无级调节移动架的位移速度，并通过调节移动架的位移速度而调节喷头的清洗作业时间，从而能根据不同的网版、不同的花型、不同的色浆来合理选择清洗工艺，以进一步提高清洗效果、减小因清洗对网版的损伤。
与本发明相比，它存在的不足是清洗网版采用的是喷头单面水冲洗，不能全方位对网版进行冲洗，且水冲洗的效果差，对于一些比较顽固的残留色浆和存在于死角的色浆、墨渍清洗不干净，且冲洗后的水溶液不能回收利用，且需要人工操作。
专利2
申请号201220325682.X，申请日 2012.07.06，授权公告日 2013.02.06，公开了一种网版清洗机，其包括机体及水泵，所述机体内设置有用于安放网版的网版安装座及至少一带喷嘴的喷管，所述喷管连接一用于驱动所述喷管旋转的驱动机构，所述喷管通过管道与所述水泵相连通，所述喷管上的喷嘴朝向所述网版。本实用新型的网版清洗机通过设置驱动机构来驱动喷管相对于待清洗网版进行旋转，从而大大增加清洗范围且提高清洗力度，达到更好的清洗效果，使得网版被清洗得更快且更为全面，从而大大提高生产效率和产品质量。
与本发明相比，此装置存在的不足是只是利用喷嘴的360o旋转来对网版进行冲洗，对于网版的边缘和死角却不能很好的冲洗干净，清洗后的溶液没有回收利用，增加了成本，不能达到全程自动化操作。
专利3
申请号201020250280.9，申请日 2010.06.30，授权公告日 2011.04.27，本实用新型是有关于一种网版清洗机，包含有机体、溶剂槽、清洗装置、吊装置和摆动装置；其中，该悬吊装置是供使用后的网版承置定位，被摆动装置驱动往复摆动，该清洗装置是设有多个支喷管位于悬吊装置的吊架两侧，并于各喷管上设有多个相向的喷头。因此，溶剂槽内的清洗溶剂是经由该多个喷头高压喷洒于网版两侧，借由摆动装置的摆动运作，该位于悬吊装置上的网版便可在不断往复摆动中顺畅、快速且确实的被清洗洁净，不但具有省时、省力和降低成本的高效率效果，更可达到清洗安全性的效果。
与本发明相比，它存在的不足是虽然设置有吊装置和摆动装置，但是吊装置在上下运动时会存在左右摆动的情况，导致冲洗不均匀，若其中一喷头坏掉，严重时可损伤网版，且摆动装置结构复杂，成本高；过滤后收集到的溶剂需要人工操作重新使用，且不能实现全程自动化操作，效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动封闭式网版清洗机，它由PLC对装置实现全自动控制，实现了各操作自动化运行，达到精确、便捷、高效的清洗网版的效果，传动装置结构简单，稳定，毛刷与清洗液的双重清洗使网版无死角全方位清洗，且清洗周期短；清洗液可实现了自动化回收再利用，环保节能。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，此装置包括集成柜（1）、清洗箱（5）、传动柜（2）、操作柜（6）和液体回收底座（8）；所述传动柜（2）、操作柜（6）分别位于清洗箱（5）的两侧，传动柜（2）、操作柜（6）分别由传动柜门（3）、操作柜门（7）密封；所述操作柜（6）的中间位置设置有网版入口（30），操作柜（6）的操作柜门（7）上设置有控制面板（31）；所述集成柜（1）位于清洗箱（5）的前端；所述液体回收底座（8）位于清洗箱（5）的底部；所述清洗箱（5）内安装有刷洗装置（4）；
其特征还在于，所述集成柜（1）包括过滤箱（9）、储液箱（10）、2号泵（11）、集液箱（12）、1号泵（13）和控制柜（14）；以上所述的2号泵（11）、集液箱（12）、1号泵（13）均通过电路连接到控制柜（14）上；所述过滤箱（9）位于集成柜（1）右上角柜内，所述储液箱（10）和2号泵（11）位于集成柜（1）右下角柜内，所述集液箱（12）和1号泵（13）位于集成柜（1）左下角柜内，所述控制柜（14）位于集成柜（1）左上角处；所述过滤箱（9）一侧上部的进液口（36）通过水管与2号泵（11）的一端相连接，过滤箱（9）底部的出液口A（37）通过水管与储液箱（10）一侧中上部的进液口相连接；所述储液箱（10）一侧下部的出液口通过水管与1号泵（13）相连接；所述集液箱（12）底部的进液口通过出液管（33）与液体回收底座（8）的出液口B（32）相连接，集液箱（12）的顶部出液口与2号泵（11）的一端相连接，集液箱（12）内设置有液位开关；
所述传动柜（2）包括1号电机（15）、2号电机（16）、传动链条（17）、传动皮带（181）、喷水管（19）和进液管（20）；以上所述的1号电机（15）、2号电机（16）通过电路连接到集成柜（1）内的控制柜（14）；所述2号电机（16）通过传动皮带（181）控制两组三级皮带传动；所述进液管（20）的一端与集成柜（1）内的1号泵（13）相连接，另一端与喷水管（19）相连接；所述1号电机（15）通过传动链条（17）控制传动齿轮B（27）；
所述刷洗装置（4）包括工作框（21）、毛刷（25）和喷液管（26）；所述毛刷（25）有3组对称布置，毛刷（25）与喷液管（26）相间布置，毛刷（25）与喷液管（26）布置在工作框（21）的两侧；所述毛刷（25）与从动轮（182）连接；所述喷液管（26）与传动柜（2）内的喷水管（19）连接；所述工作框（21）与导座（29）刚性连接，工作框（21）通过链条（28）与传动齿轮B（27）相连接，工作框（21）的上框边设置有气动夹紧装置（24）和推手（23）；所述导座（29）安装在导轨（22）上；所述喷液管（26）上设置有多个相向布置的喷嘴（34）。
所述集成柜（1）内的过滤箱（9）至少设置有4组过滤袋（35）。
所述液体回收底座（8）为四边形棱锥，四边形棱锥锥部开有出液口B（32）与出液管（33）相连接。
所述2号电机（16）控制主动轮（18）转动；所述主动轮（18）通过一级传动皮带（1811）同时控制两组一级从动轮（1821）；所述一级从动轮（1821）通过二级传动皮带（1812）控制二级从动轮（1822）；所述二级从动轮（1822）通过三级传动皮带（1813）控制三级从动轮（1823）；所述主动轮（18）和各级从动轮（181）分别连接毛刷装置。
所述1号电机（15）控制传动齿轮A（38）转动；所述传动齿轮A（38）通过传动链条（17）控制传动齿轮B（27）。
所述控制面板（31）上设置有电源开关按钮、刷洗启停按钮、门开闭按钮、急停按钮、喷嘴转速和喷水压力调节按钮、毛刷转速调节按钮、工作框移动距离和周期调节按钮。
所述毛刷为圆柱形。
借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果：
1、采用本发明的技术方案，彻底改变了传统的对网版的清洗方式。
2、由于本发明中的工作框刚性固定于导座，导座安装在导轨上，当工作框做上下摆动时，导座会沿着导轨上下移动，维持了工作框在上下摆动时的稳固度，更好的刷洗均匀，干净，不会因为喷嘴高压喷射从而导致网版因为高压水的冲击力左右摇摆，撞击两侧的喷嘴或毛刷，导致刷洗不均，严重时可损伤网版。
3、本发明中的刷洗装置设置有喷嘴和毛刷，全方位双重刷洗网版，不留死角，且由于工作框是由1号电机驱动做上下摆动，则固定在工作框上的网版随着工作框一并上下摆动，其上附着的油墨便可被喷嘴喷射的清洁溶剂和毛刷全方位刷洗，大大缩短了网版的清洗周期，且清洗的均匀、洁净。
4、本发明中清洗后的清洁溶剂被回收至液体回收底座，再由2号泵输送至过滤箱过滤处理，处理好后的清洁溶剂被1号泵输送至喷水管重新喷洒清洗，清洗后的清洁溶剂重新被回收至液体回收底座，依次循环，不仅节约了成本，还省去人工更换清洁溶剂的时间和人力，提高工作效率。
5、本发明中的传动装置采用皮带传动，皮带传动为三级皮带传动，同时控制3组毛刷的转动，不仅简化了传动的部件，还提高了毛刷工作的同步性，使运行更加稳定，刷洗更加均匀。
6、本发明中的整个机体的工作均有PLC控制，可根据不同的网版形状、厚度设置不同的清洁工序、强度，可精确、稳定、快速、高效的对网版进行清洗，由于对网版的清洗是封闭式的清洗，且清洗后的溶剂被直接自动回收利用，工作人员无需直接接触有毒、有刺激性的清洁溶剂，保障了作业人员健康，保护了环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的爆炸视图。
图3是集成柜的结构示意图。
图4是传动柜的结构示意图。
图5是2号电机的传动示意图。
图6是1号电机的传动示意图。
图7是刷洗装置的主视图。
图8是刷洗装置的左视图。
图9是操作柜的左视图。
图10是操作柜的右视图。
图11是液体回收底座的俯视图。
图12是液体回收底座的主视图。
图13是喷液管的结构示意图。
图14是喷嘴的局部放大视图。
图15是过滤箱的俯视图。
图16是过滤箱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
参照图1、图2，一种全自动封闭式网版清洗机，此装置包括集成柜1、清洗箱5、传动柜2、操作柜6和液体回收底座8，传动柜2、操作柜6分别位于清洗箱5的两侧，传动柜2、操作柜6分别由传动柜门3、操作柜门7密封，操作柜6的中间位置设置有网版入口30，操作柜6的操作柜门7上设置有控制面板31，集成柜1位于清洗箱5的前端，液体回收底座8位于清洗箱5的底部，清洗箱5内安装有刷洗装置4。
参照图3、图15、图16，集成柜1包括过滤箱9、储液箱10、2号泵11、集液箱12、1号泵13和控制柜14，2号泵11、集液箱12、1号泵13均通过电路连接到控制柜14上。为了便于管理和检修，过滤箱9、储液箱10和2号泵11、1号泵13和集液箱12、控制柜14分别位于集成柜1右上角柜内、右下角柜内、左下角柜内，左上角处。
构成本实施例1清洁溶剂循环使用的设备连接关系是过滤箱9一侧上部的进液口36通过水管与2号泵11的一端相连接，过滤箱9底部的出液口A 37通过水管与储液箱10一侧中上部的进液口相连接，储液箱10一侧下部的出液口通过水管与1号泵13相连接，集液箱12底部的进液口通过出液管33与液体回收底座8的出液口B 32相连接，集液箱12的顶部出液口与2号泵11的一端相连接，集液箱12内设置有液位开关。集成柜1内的过滤箱9设置有4组过滤袋35，可以适应不同网版清洗时所需求的清洁溶剂容量，并提高过滤的效率。
参照图4、图5、图6，传动柜2包括1号电机15、2号电机16、传动链条17、传动皮带181、喷水管19和进液管20，1号电机15、2号电机16通过电路连接到集成柜1内的控制柜14。2号电机16控制主动轮1 8，主动轮18通过传动皮带181控制两组从动轮182，每组有3个从动轮182，从而实现对两组三级皮带传动的控制。进液管20的一端与集成柜1内的1号泵13相连接，另一端与喷水管19相连接，1号电机15通过传动链条17控制刷洗装置4上的传动齿轮B 27。
参看图7、图8、图13、图14，刷洗装置4包括工作框21、毛刷25和喷液管26，毛刷25有3组对称布置，毛刷为圆柱形，毛刷25与喷液管26相间布置，毛刷25与喷液管26布置在工作框21的两侧，所述毛刷25与从动轮182连接；所述喷液管26与传动柜2内的喷水管19连接，工作框21与导座29刚性连接，工作框21通过链条28与传动齿轮B 27相连接。为了便于更好的清洗网版，工作框21的上框边设置有气动夹紧装置24和推手23，气动夹紧装置24可用于固定工作框21，防止网版在冲洗时摆动，由于清洗机是封闭式的，网版入口比较小，推手23的作用可易将清洗后的网版取出，导座29安装在导轨22上，喷液管26上设置有多个相向布置的喷嘴34，更加高效的清洗网版。
本实施例1的液体回收底座8为四边形棱锥，便于清洗溶剂的收集，四边形棱锥锥部开有出液口B 32与出液管33相连接。
本实施例1的控制面板31上设置有电源开关按钮、刷洗启停按钮、门开闭按钮、急停按钮、喷嘴转速和喷水压力调节按钮、毛刷转速调节按钮、工作框移动距离和周期调节按钮。
在具体实施中，使用一种全自动封闭式网版清洗机清洗网版的方法如下，手动按下控制面板31上的电源开关按钮，人工将网版放入操作柜6的网版入口30，当网版到达工作框21后，启动夹紧装置24自动夹紧网版；手动按下控制面板31上的启动按钮，启动顺序是，1号泵启动，1号泵通过水管将储液箱10内的溶液送到喷水管19，再由与喷水管19相连接的喷液管26上的喷头34喷洒溶液，喷洒30秒后，控制柜14传输信号给1号电机15和2号电机16，同时开启1号电机15和2号电机16；1号电机15会控制主动轮18转动，主动轮18则通过传动皮带181带动各级从动轮182转动，从而带动与从动轮连接的毛刷25旋转工作；2号电机16会控制传动齿轮A 38转动，传动齿轮A 38则通过传动链条17带动传动齿轮B 27转动，从而传动齿轮B 27通过链条28带动工作框29上下运动，这样毛刷开始旋转工作的同时，工作框21也开始上下移动，从而对网版进行全方位洗刷；当控制柜14检测到集液箱12内的限位开关显示液体回收底座8内的液体溢满时，开启2号泵11，2号泵通过出液管33将液体回收底座8内的液体抽出，通过水管输送到过滤箱9内，过滤后的液体最终流到储液箱10内储存，为网版清洗提供洁净的清洗溶剂，从而达到清洗溶剂依次循环利用；当网版清洗好后，推手23将网版推出，人工取出网版即可；若在操作中需要停止工作时，手动按下控制面板31上的停止按钮；若在操作中出现紧急情况时，手动按下控制面板31上的急停按钮；不需要使用时，手动按下控制面板31上的电源开关按钮。
本实施例1的工作框21移动的距离和周期可根据网版大小通过控制柜14设置。
本实施例1的喷嘴34喷水的大小可根据网版的大小通过控制柜14设置，喷嘴34和毛刷25旋转的速度也可根据网版的大小通过控制柜14设置。
本实施例1的网版清洗机内所有操作均通过PLC控制。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，此装置包括集成柜（1）、清洗箱（5）、传动柜（2）、操作柜（6）和液体回收底座（8）；所述传动柜（2）、操作柜（6）分别位于清洗箱（5）的两侧，传动柜（2）、操作柜（6）分别由传动柜门（3）、操作柜门（7）密封；所述操作柜（6）的中间位置设置有网版入口（30），操作柜（6）的操作柜门（7）上设置有控制面板（31）；所述集成柜（1）位于清洗箱（5）的前端；所述液体回收底座（8）位于清洗箱（5）的底部；所述清洗箱（5）内安装有刷洗装置（4）；
其特征还在于，所述集成柜（1）包括过滤箱（9）、储液箱（10）、2号泵（11）、集液箱（12）、1号泵（13）和控制柜（14）；以上所述的2号泵（11）、集液箱（12）、1号泵（13）均通过电路连接到控制柜（14）上；所述过滤箱（9）位于集成柜（1）右上角柜内，所述储液箱（10）和2号泵（11）位于集成柜（1）右下角柜内，所述集液箱（12）和1号泵（13）位于集成柜（1）左下角柜内，所述控制柜（14）位于集成柜（1）左上角处；所述过滤箱（9）一侧上部的进液口（36）通过水管与2号泵（11）的一端相连接，过滤箱（9）底部的出液口A（37）通过水管与储液箱（10）一侧中上部的进液口相连接；所述储液箱（10）一侧下部的出液口通过水管与1号泵（13）相连接；所述集液箱（12）底部的进液口通过出液管（33）与液体回收底座（8）的出液口B（32）相连接，集液箱（12）的顶部出液口与2号泵（11）的一端相连接，集液箱（12）内设置有液位开关；
所述传动柜（2）包括1号电机（15）、2号电机（16）、传动链条（17）、传动皮带（181）、喷水管（19）和进液管（20）；以上所述的1号电机（15）、2号电机（16）通过电路连接到集成柜（1）内的控制柜（14）；所述2号电机（16）通过传动皮带（181）控制两组三级皮带传动；所述进液管（20）的一端与集成柜（1）内的1号泵（13）相连接，另一端与喷水管（19）相连接；所述1号电机（15）通过传动链条（17）控制传动齿轮B（27）；
所述刷洗装置（4）包括工作框（21）、毛刷（25）和喷液管（26）；所述毛刷（25）有3组对称布置，毛刷（25）与喷液管（26）相间布置，毛刷（25）与喷液管（26）布置在工作框（21）的两侧；所述毛刷（25）与从动轮（182）连接；所述喷液管（26）与传动柜（2）内的喷水管（19）连接；所述工作框（21）与导座（29）刚性连接，工作框（21）通过链条（28）与传动齿轮B（27）相连接，工作框（21）的上框边设置有气动夹紧装置（24）和推手（23）；所述导座（29）安装在导轨（22）上；所述喷液管（26）上设置有多个相向布置的喷嘴（34）。
2.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述集成柜（1）内的过滤箱（9）至少设置有4组过滤袋（35）。
3.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述液体回收底座（8）为四边形棱锥，四边形棱锥锥部开有出液口B（32）与出液管（33）相连接。
4.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述2号电机（16）控制主动轮（18）转动；所述主动轮（18）通过一级传动皮带（1811）同时控制两组一级从动轮（1821）；所述一级从动轮（1821）通过二级传动皮带（1812）控制二级从动轮（1822）；所述二级从动轮（1822）通过三级传动皮带（1813）控制三级从动轮（1823）；所述主动轮（18）和各级从动轮（181）分别连接毛刷装置。
5.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述1号电机（15）控制传动齿轮A（38）转动；所述传动齿轮A（38）通过传动链条（17）控制传动齿轮B（27）。
6.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述控制面板（31）上设置有电源开关按钮、刷洗启停按钮、门开闭按钮、急停按钮、喷嘴转速和喷水压力调节按钮、毛刷转速调节按钮、工作框移动距离和周期调节按钮。
7.根据权利要求1中所述的一种全自动封闭式网版清洗机，其特征在于，所述毛刷为圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320662696.5U CN203635520U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 全自动封闭式网版清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320662696.5U CN203635520U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 全自动封闭式网版清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203635520U true CN203635520U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50866800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320662696.5U Withdrawn - After Issue CN203635520U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 全自动封闭式网版清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203635520U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495579A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 金建清 | 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法 |
| CN104589792A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 安徽安泰新型包装材料有限公司 | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 |
| CN107309201A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 东莞市和合环保科技有限公司 | 自动网板清洗风干装置 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320662696.5U patent/CN203635520U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495579A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 金建清 | 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法 |
| CN104589792A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 安徽安泰新型包装材料有限公司 | 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法 |
| CN107309201A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-03 | 东莞市和合环保科技有限公司 | 自动网板清洗风干装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103495579B (zh) | 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法 | |
| CN209272019U (zh) | 一种用于轴承加工的轴承清洗防锈处理装置 | |
| CN106964588A (zh) | 一种用于led灯具生产的外延片清洗装置 | |
| CN106552799B (zh) | 清洗机 | |
| CN204953488U (zh) | 模块化全自动高效环保型空桶清洗机 | |
| CN203635520U (zh) | 全自动封闭式网版清洗机 | |
| CN104107821B (zh) | 全自动控制的高效超声波洗瓶机 | |
| CN208555260U (zh) | 一种超声波自动清洗设备 | |
| CN207839483U (zh) | 一种共享单车自动清洗装置 | |
| CN202316386U (zh) | 一种上下移动式喷淋清洗干燥机构 | |
| CN106540907A (zh) | 自动闸板清洗机的清洗漂洗系统 | |
| CN206064939U (zh) | 一种太阳能真空管水垢高效清理装置 | |
| CN103212554A (zh) | 一种铜模自动清洗装置及方法 | |
| CN206935925U (zh) | 自动油脂分离机 | |
| CN209191167U (zh) | 一种用于注塑模具生产加工的清洗装置 | |
| CN107999495B (zh) | 一种智能型全自动洗桶设备 | |
| CN212238380U (zh) | 一种通用型智能玩具喷漆模具清洗装置 | |
| CN213763098U (zh) | 一种模具清洗装置 | |
| CN110038861B (zh) | 一种消融导管用后清洁消毒装置 | |
| CN204672621U (zh) | 一种半自动清洗烘干装置 | |
| CN210552364U (zh) | 一种化纤聚酯专用料的废旧塑料桶回收用清洗烘干装置 | |
| CN110314893B (zh) | 一种小型机械加工工具清洗设备 | |
| CN203635555U (zh) | 一种用于网版清洗的刷洗系统 | |
| CN220234611U (zh) | 一种大跨距光伏清洗跨越行走装置 | |
| CN211464044U (zh) | 一种化工生产用化工原料漂洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140611 Effective date of abandoning: 20150916 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140611 Effective date of abandoning: 20150916 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |