CN110038861B - 一种消融导管用后清洁消毒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消融导管用后清洁消毒装置，包括底板、安装架、刷洗机构与冲洗机构，所述底板上安装有安装架，安装架数量为二，两块安装架左右对称布置，两块安装架之间从上往下依次安装有刷洗机构与冲洗机构，刷洗机构包括旋转筒、旋转电机、安装杆、电动伸缩杆、分隔架、放置框、固定框、刷板、连接板、调节气缸与废液箱，冲洗机构包括限位架、传送带、主动辊、从动辊、主动电机、定位槽、张合板、辅助支链与冲洗架，辅助支链包括辅助板、驱动齿轮、驱动电机、移动齿条、收集箱与直线导轨。本发明可以解决目前消融导管使用后清洗消毒过程中存在的人工工作效率低、清洗时容易存在死角与清洗液容易外溅等难题。

Description

一种消融导管用后清洁消毒装置
技术领域
本发明涉及消融导管清洁设备领域，具体的说是一种消融导管用后清洁消毒装置。
背景技术
消融导管是心脏射频消融手术中所用到的工具，需要将其从颈部、大腿根部放入血管内，到达心脏发病位置后，释放射频电流，从而一次性消除“病灶”。在手术完成后，需要对消融导管进行销毁。由于消融导管表面粘附有血液等污渍，为防止销毁工作中出现感染的情况，在销毁前需要对消融导管进行清洁消毒处理。
目前还没有专门的设备能够对消融导管进行消毒清洁，因此多使用人工方式完成这些工作。在人工操作过程中存在一些问题：
(1)人工工作效率低，且消融导管上附着的体液容易在清洗消毒过程中，粘附在工作人员手部，如果没有及时发现并进行处理，会对工作人员的身体健康产生一定隐患；
(2)无法保证所有消融导管的各个部分都能够被清洗消毒到位，一旦留下死角则无法保证销毁工作的安全性；
(3)清洗消毒液容易外溅，工作环境卫生不能得到保证，且增加了工作人员的工作量。
为了改善上述问题，本发明提供了一种消融导管用后清洁消毒装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种消融导管用后清洁消毒装置，可以解决目前消融导管使用后清洗消毒过程中存在的人工工作效率低、清洗时容易存在死角与清洗液容易外溅等难题。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种消融导管用后清洁消毒装置，包括底板、安装架、刷洗机构与冲洗机构，所述底板上安装有安装架，安装架数量为二，两块安装架左右对称布置，两块安装架之间从上往下依次安装有刷洗机构与冲洗机构；其中：
所述刷洗机构包括旋转筒、旋转电机、安装杆、电动伸缩杆、分隔架、放置框、固定框、刷板、连接板、调节气缸与废液箱，旋转筒侧壁上沿其周向方向均匀开设有分隔槽，旋转筒后端通过轴承安装在位于底板左侧的安装架侧壁上，旋转筒前端通过联轴器与旋转电机输出轴相连接，旋转电机通过电机座安装在位于底板右侧的安装架侧壁上，旋转筒内安装有安装杆，安装杆侧壁上沿其周向方向均匀安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端安装有分隔架，分隔架上沿均匀设置有分隔片，分隔片位置与分隔槽位置一一对应，旋转筒上端布置有放置框，放置框安装在两块安装架之间，放置框下端开设有方形出口，放置框左右两端与固定框相连接，固定框左右两端对称开设有刷洗槽，刷洗槽内通过滑动配合方式安装有刷板，刷板上均匀设置有刷毛，刷板左右两侧对称安装有连接板，连接板侧壁与调节气缸顶端相连接，调节气缸底端安装在废液箱内壁上，废液箱安装在固定框外壁上，且废液箱上开设有出液口；旋转电机、电动伸缩杆与调节气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，将待处理的消融导管放置在放置框内后，消融导管从方形出口下落，并最终到达固定框与旋转筒之间的缝隙内，由于缝隙较窄，多个消融导管之间无法重叠，因此只能单层布置，在清洗过程中，不同消融导管之间不会相互遮挡，有利于提高清洁效果，通过电动伸缩杆带动分隔架向外伸缩，使得分隔片能够对相邻消融导管进行隔离，接着通过旋转电机带动旋转筒转动，转动过程中，刷板上的刷毛能够对消融导管外壁进行清洁，通过调节气缸带动连接板进行伸缩运动，使得刷板能够在刷洗槽内进行直线运动，以便对消融导管外壁进行全面清洁，消除清洁死角，清洁过程中产生的污水流入废液箱内，不会对外部环境造成污染。
优选的，所述固定框包括框体、导引板、开合柱与开合电机，框体安装在放置框侧壁上，框体为上端开口的环形结构，框体中心轴线与旋转筒中心轴线相重合，框体下端开设有缺口，缺口位于进管口正上方，缺口下端左右对称安装有导引板，缺口内设置有开合柱，开合柱一端通过轴承安装在位于底板左侧的安装架侧壁上，开合柱另一端通过联轴器与开合电机输出轴相连接，开合电机通过电机座安装在位于底板右侧的安装架侧壁上，且开合柱上开设有长条型通孔；开合电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过开合电机带动开合柱进行转动，当长条型通孔位于缺口正中时，消融导管能够从中掉落至冲洗机构内，否则消融导管无法掉落。
优选的，所述冲洗机构包括限位架、传送带、主动辊、从动辊、主动电机、定位槽、张合板、辅助支链与冲洗架，限位架安装在两块安装架之间，限位架内从上往下依次设置主动辊与从动辊，主动辊与从动辊均通过轴承安装在两块安装架之间，主动辊右端通过联轴器与主动电机输出轴相连接，主动电机通过电机座安装在位于底板右端的安装架侧壁上，主动辊与从动辊之间通过传送带相连接，传送带表面均匀安装有定位槽，限位架上端开设有进管口，限位架下端开设有下管口，下管口内通过滑动配合方式安装有张合板，张合板为空心结构，下管口左右两侧对称设置有辅助槽，辅助槽内设置有辅助支链，限位架右端布置有冲洗架，冲洗架安装在底板上；主动电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，消融导管从长条型通孔内落下后，通过进管口进入其正下方的定位槽内，通过传送带、主动辊、从动辊与主动电机之间的相互配合，带动定位槽内的消融导管在限位架内进行移动，移动过程中，冲洗架对消融导管侧壁上残留的污渍进行冲洗，冲洗完毕后，通过辅助支链移动张合板，使得消融导管能够从下管口内落下，以便工作人员对其进行后续处理。
优选的，所述辅助支链包括辅助板、驱动齿轮、驱动电机、移动齿条、收集箱与直线导轨，辅助板通过滑动配合方式安装在辅助槽内，辅助板侧壁与张合板侧壁相连接，辅助板下端为圆弧状结构，辅助板下端均匀设置有凸齿，凸齿下端与驱动齿轮上端相啮合，驱动齿轮通过轴承安装在安装架侧壁上，且安装在位于底板右侧的安装架上的驱动齿轮侧壁与驱动电机输出轴相连接，驱动齿轮下端啮合有移动齿条，移动齿条安装在收集箱外壁上，收集箱通过滑动配合方式安装在直线导轨上，直线导轨安装在底板上；驱动电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，从而辅助板能够在辅助槽内进行移动，通过移动齿条能够带动收集箱在直线导轨上进行移动，使得张合板不会对下管口造成遮挡时，收集箱能够位于下管口正下方，以便对清洁消毒完毕的消融导管进行收集。
优选的，所述冲洗架包括一号固定架、二号固定架、一号冲洗喷头与二号冲洗喷头，一号固定架与二号固定架从前往后依次安装在底板上，一号固定架上端从左往右依次安装有一号冲洗喷头，二号固定架上端从左往右依次安装有二号冲洗喷头，且一号冲洗喷头与二号冲洗喷头交错布置，且一号冲洗喷头高度小于二号冲洗喷头高度，能够对不同位置的消融导管进行冲洗，提高冲洗质量。
优选的，所述限位架后侧均匀开设有冲洗口，相邻冲洗口之间设置有橡胶条，橡胶条增加了限位架与消融导管之间的摩擦力，使得消融导管移动过程中能够进行转动，以便冲洗架更全面地对其表面污渍进行冲洗。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明具有无需人工进行清洗、能够同时对多个消融导管进行清洗与不易留下清洁死角等优点；
2.本发明设置有刷洗机构，能够对消融导管外壁进行清洁，且在清洁过程中，消融导管只能单层布置，不同消融导管之间不会相互遮挡，有利于提高清洁效果，清洁过程中产生的污水流入废液箱内，不会对外部环境造成污染；
3.本发明设置有冲洗机构，对消融导管侧壁上残留的污渍进行冲洗，冲洗完毕后，通过辅助支链移动张合板，使得消融导管能够从下管口内落下，以便工作人员对其进行后续处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明安装架与刷洗机构之间的立体结构示意图；
图3是本发明安装架与刷洗机构之间的平面结构示意图；
图4是本发明刷洗机构的剖视图；
图5是本发明底板、安装架与冲洗机构之间的立体结构示意图；
图6是本发明冲洗机构的剖分结构剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种消融导管用后清洁消毒装置，包括底板1、安装架2、刷洗机构3与冲洗机构4，所述底板1上安装有安装架2，安装架2数量为二，两块安装架2左右对称布置，两块安装架2之间从上往下依次安装有刷洗机构3与冲洗机构4；其中：
所述刷洗机构3包括旋转筒31、旋转电机32、安装杆33、电动伸缩杆34、分隔架35、放置框36、固定框37、刷板38、连接板39、调节气缸310与废液箱311，旋转筒31侧壁上沿其周向方向均匀开设有分隔槽，旋转筒31后端通过轴承安装在位于底板1左侧的安装架2侧壁上，旋转筒31前端通过联轴器与旋转电机32输出轴相连接，旋转电机32通过电机座安装在位于底板1右侧的安装架2侧壁上，旋转筒31内安装有安装杆33，安装杆33侧壁上沿其周向方向均匀安装有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34顶端安装有分隔架35，分隔架35上沿均匀设置有分隔片，分隔片位置与分隔槽位置一一对应，旋转筒31上端布置有放置框36，放置框36安装在两块安装架2之间，放置框36下端开设有方形出口，放置框36左右两端与固定框37相连接，固定框37左右两端对称开设有刷洗槽，刷洗槽内通过滑动配合方式安装有刷板38，刷板38上均匀设置有刷毛，刷板38左右两侧对称安装有连接板39，连接板39侧壁与调节气缸310顶端相连接，调节气缸310底端安装在废液箱311内壁上，废液箱311安装在固定框37外壁上，且废液箱311上开设有出液口；旋转电机32、电动伸缩杆34与调节气缸310的结构、原理及控制方法均为现有技术，将待处理的消融导管放置在放置框36内后，消融导管从方形出口下落，并最终到达固定框37与旋转筒31之间的缝隙内，由于缝隙较窄，多个消融导管之间无法重叠，因此只能单层布置，在清洗过程中，不同消融导管之间不会相互遮挡，有利于提高清洁效果，通过电动伸缩杆34带动分隔架35向外伸缩，使得分隔片能够对相邻消融导管进行隔离，接着通过旋转电机32带动旋转筒31转动，转动过程中，刷板38上的刷毛能够对消融导管外壁进行清洁，通过调节气缸310带动连接板39进行伸缩运动，使得刷板38能够在刷洗槽内进行直线运动，以便对消融导管外壁进行全面清洁，消除清洁死角，清洁过程中产生的污水流入废液箱311内，不会对外部环境造成污染。
所述固定框37包括框体371、导引板372、开合柱373与开合电机374，框体371安装在放置框36侧壁上，框体371为上端开口的环形结构，框体371中心轴线与旋转筒31中心轴线相重合，框体371下端开设有缺口，缺口位于进管口正上方，缺口下端左右对称安装有导引板372，缺口内设置有开合柱373，开合柱373一端通过轴承安装在位于底板1左侧的安装架2侧壁上，开合柱373另一端通过联轴器与开合电机374输出轴相连接，开合电机374通过电机座安装在位于底板1右侧的安装架2侧壁上，且开合柱373上开设有长条型通孔；开合电机374的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过开合电机374带动开合柱373进行转动，当长条型通孔位于缺口正中时，消融导管能够从中掉落至冲洗机构4内，否则消融导管无法掉落。
所述冲洗机构4包括限位架41、传送带42、主动辊43、从动辊44、主动电机45、定位槽46、张合板47、辅助支链48与冲洗架49，限位架41安装在两块安装架2之间，限位架41内从上往下依次设置主动辊43与从动辊44，主动辊43与从动辊44均通过轴承安装在两块安装架2之间，主动辊43右端通过联轴器与主动电机45输出轴相连接，主动电机45通过电机座安装在位于底板1右端的安装架2侧壁上，主动辊43与从动辊44之间通过传送带42相连接，传送带42表面均匀安装有定位槽46，限位架41上端开设有进管口，限位架41下端开设有下管口，下管口内通过滑动配合方式安装有张合板47，张合板47为空心结构，下管口左右两侧对称设置有辅助槽，辅助槽内设置有辅助支链48，限位架41右端布置有冲洗架49，冲洗架49安装在底板1上；主动电机45的结构、原理及控制方法均为现有技术，消融导管从长条型通孔内落下后，通过进管口进入其正下方的定位槽46内，通过传送带42、主动辊43、从动辊44与主动电机45之间的相互配合，带动定位槽46内的消融导管在限位架41内进行移动，移动过程中，冲洗架49对消融导管侧壁上残留的污渍进行冲洗，冲洗完毕后，通过辅助支链48移动张合板47，使得消融导管能够从下管口内落下，以便工作人员对其进行后续处理。
所述辅助支链48包括辅助板481、驱动齿轮482、驱动电机483、移动齿条484、收集箱485与直线导轨486，辅助板481通过滑动配合方式安装在辅助槽内，辅助板481侧壁与张合板47侧壁相连接，辅助板481下端为圆弧状结构，辅助板481下端均匀设置有凸齿，凸齿下端与驱动齿轮482上端相啮合，驱动齿轮482通过轴承安装在安装架2侧壁上，且安装在位于底板1右侧的安装架2上的驱动齿轮482侧壁与驱动电机483输出轴相连接，驱动齿轮482下端啮合有移动齿条484，移动齿条484安装在收集箱485外壁上，收集箱485通过滑动配合方式安装在直线导轨486上，直线导轨486安装在底板1上；驱动电机483的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过驱动电机483带动驱动齿轮482进行转动，从而辅助板481能够在辅助槽内进行移动，通过移动齿条484能够带动收集箱485在直线导轨486上进行移动，使得张合板47不会对下管口造成遮挡时，收集箱485能够位于下管口正下方，以便对清洁消毒完毕的消融导管进行收集。
所述冲洗架49包括一号固定架491、二号固定架492、一号冲洗喷头493与二号冲洗喷头494，一号固定架491与二号固定架492从前往后依次安装在底板1上，一号固定架491上端从左往右依次安装有一号冲洗喷头493，二号固定架492上端从左往右依次安装有二号冲洗喷头494，且一号冲洗喷头493与二号冲洗喷头494交错布置，且一号冲洗喷头493高度小于二号冲洗喷头494高度，能够对不同位置的消融导管进行冲洗，提高冲洗质量。
所述限位架41后侧均匀开设有冲洗口，相邻冲洗口之间设置有橡胶条，橡胶条增加了限位架41与消融导管之间的摩擦力，使得消融导管移动过程中能够进行转动，以便冲洗架49更全面地对其表面污渍进行冲洗。
工作时，通过人工方式将待处理的消融导管放置在放置框36内后，消融导管从方形出口下落，并最终到达固定框37与旋转筒31之间的缝隙内，由于缝隙较窄，多个消融导管之间无法重叠，因此只能单层布置，通过电动伸缩杆34带动分隔架35向外伸缩，使得分隔片能够对相邻消融导管进行隔离，然后通过现有设备向放置框36内喷洒消毒液，接着通过旋转电机32带动旋转筒31转动，转动过程中，刷板38上的刷毛能够对消融导管外壁进行清洁，通过调节气缸310带动连接板39进行伸缩运动，使得刷板38能够在刷洗槽内进行直线运动，以便对消融导管外壁进行全面清洁，清洁过程中产生的污水流入废液箱311内；
刷洗后，将冲洗架49外接现有设备，使得冲洗架49内能够喷出清水，之后消融导管从长条型通孔内落下，通过进管口进入其正下方的定位槽46内，通过传送带42、主动辊43、从动辊44与主动电机45之间的相互配合，带动定位槽46内的消融导管在限位架41内进行移动，移动过程中，冲洗架49对消融导管侧壁上残留的污渍进行冲洗，冲洗完毕后，通过辅助支链48移动张合板47，使得消融导管能够落在收集箱485内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种消融导管用后清洁消毒装置，包括底板(1)、安装架(2)、刷洗机构(3)与冲洗机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上安装有安装架(2)，安装架(2)数量为二，两块安装架(2)左右对称布置，两块安装架(2)之间从上往下依次安装有刷洗机构(3)与冲洗机构(4)；其中：
所述刷洗机构(3)包括旋转筒(31)、旋转电机(32)、安装杆(33)、电动伸缩杆(34)、分隔架(35)、放置框(36)、固定框(37)、刷板(38)、连接板(39)、调节气缸(310)与废液箱(311)，旋转筒(31)侧壁上沿其周向方向均匀开设有分隔槽，旋转筒(31)后端通过轴承安装在位于底板(1)左侧的安装架(2)侧壁上，旋转筒(31)前端通过联轴器与旋转电机(32)输出轴相连接，旋转电机(32)通过电机座安装在位于底板(1)右侧的安装架(2)侧壁上：
旋转筒(31)内安装有安装杆(33)，安装杆(33)侧壁上沿其周向方向均匀安装有电动伸缩杆(34)，电动伸缩杆(34)顶端安装有分隔架(35)，旋转筒(31)上端布置有放置框(36)，放置框(36)安装在两块安装架(2)之间，放置框(36)下端开设有方形出口，放置框(36)左右两端与固定框(37)相连接，固定框(37)左右两端对称开设有刷洗槽，刷洗槽内通过滑动配合方式安装有刷板(38)，刷板(38)上均匀设置有刷毛；
刷板(38)左右两侧对称安装有连接板(39)，连接板(39)侧壁与调节气缸(310)顶端相连接，调节气缸(310)底端安装在废液箱(311)内壁上，废液箱(311)安装在固定框(37)外壁上，且废液箱(311)上开设有出液口；
所述冲洗机构(4)包括限位架(41)、传送带(42)、主动辊(43)、从动辊(44)、主动电机(45)、定位槽(46)、张合板(47)、辅助支链(48)与冲洗架(49)，限位架(41)安装在两块安装架(2)之间，限位架(41)内从上往下依次设置主动辊(43)与从动辊(44)：
主动辊(43)与从动辊(44)均通过轴承安装在两块安装架(2)之间，主动辊(43)右端通过联轴器与主动电机(45)输出轴相连接，主动电机(45)通过电机座安装在位于底板(1)右端的安装架(2)侧壁上，主动辊(43)与从动辊(44)之间通过传送带(42)相连接，传送带(42)表面均匀安装有定位槽(46)，限位架(41)上端开设有进管口，限位架(41)下端开设有下管口，下管口内通过滑动配合方式安装有张合板(47)，张合板(47)为空心结构，下管口左右两侧对称设置有辅助槽，辅助槽内设置有辅助支链(48)，限位架(41)右端布置有冲洗架(49)，冲洗架(49)安装在底板(1)上；
所述辅助支链(48)包括辅助板(481)、驱动齿轮(482)、驱动电机(483)、移动齿条(484)、收集箱(485)与直线导轨(486)，辅助板(481)通过滑动配合方式安装在辅助槽内，辅助板(481)侧壁与张合板(47)侧壁相连接，辅助板(481)下端为圆弧状结构，辅助板(481)下端均匀设置有凸齿，凸齿下端与驱动齿轮(482)上端相啮合，驱动齿轮(482)通过轴承安装在安装架(2)侧壁上，且安装在位于底板(1)右侧的安装架(2)上的驱动齿轮(482)侧壁与驱动电机(483)输出轴相连接，驱动齿轮(482)下端啮合有移动齿条(484)，移动齿条(484)安装在收集箱(485)外壁上，收集箱(485)通过滑动配合方式安装在直线导轨(486)上，直线导轨(486)安装在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种消融导管用后清洁消毒装置，其特征在于：所述固定框(37)包括框体(371)、导引板(372)、开合柱(373)与开合电机(374)，框体(371)安装在放置框(36)侧壁上，框体(371)为上端开口的环形结构，框体(371)中心轴线与旋转筒(31)中心轴线相重合，框体(371)下端开设有缺口，缺口位于进管口正上方，缺口下端左右对称安装有导引板(372)，缺口内设置有开合柱(373)，开合柱(373)一端通过轴承安装在位于底板(1)左侧的安装架(2)侧壁上，开合柱(373)另一端通过联轴器与开合电机(374)输出轴相连接，开合电机(374)通过电机座安装在位于底板(1)右侧的安装架(2)侧壁上，且开合柱(373)上开设有长条型通孔。
3.根据权利要求1所述的一种消融导管用后清洁消毒装置，其特征在于：所述冲洗架(49)包括一号固定架(491)、二号固定架(492)、一号冲洗喷头(493)与二号冲洗喷头(494)，一号固定架(491)与二号固定架(492)从前往后依次安装在底板(1)上，一号固定架(491)上端从左往右依次安装有一号冲洗喷头(493)，二号固定架(492)上端从左往右依次安装有二号冲洗喷头(494)，且一号冲洗喷头(493)与二号冲洗喷头(494)交错布置，且一号冲洗喷头(493)高度小于二号冲洗喷头(494)高度。
4.根据权利要求1所述的一种消融导管用后清洁消毒装置，其特征在于：所述分隔架(35)上沿均匀设置有分隔片，分隔片位置与分隔槽位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种消融导管用后清洁消毒装置，其特征在于：所述限位架(41)后侧均匀开设有冲洗口，相邻冲洗口之间设置有橡胶条。
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