KR100516880B1 - 일방향 신축성 주름직물 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일방향 신축성 주름 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 직물에 배시된 신축성 주름이 섬세하고, 촉감이 부드러운 양질의 제품을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 크림프(crimp) 가공된 합성섬유모노필라멘트사와 편평한 합성섬유 필름사를 경사, 혹은 위사로 평직 제직하여 생지원단을 얻고, 상기 생지원단을 60∼90℃에서 30∼40분간 열처리하여 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사쪽으로 신축성주름이 형성되게 하고, 상기 직물을 텐터가공하여 본 발명에서 얻고자 하는 일방향 신축성 주름원단을 제조하는 것이다.

Description

일방향 신축성 주름직물 및 그 제조방법{UNIDIRECTIONAL ELASTIC WRINKLED TEXTILES AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 파티복이나 장식 및 인테리어용으로 널리 사용되는 일방향 신축성 주름직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 경위사 중 일측방향은 크림프(crimp) 가공된 합성섬유 모노필라메트사를 사용하고, 타측방향은 편평한 필름사를 사용하여 제직되게 한 다음 가공하여 제조하는 것이다.

일반적으로 파티복이나 장식 및 인테리어용으로 사용하기 위한 주름직물은 여러 형태의 직물들이 제공되고 있다.

한 예로서 널리 사용되고 있는 가공방법은 주로 제직된 원단을 기계적으로 열처리하여 일방향 혹은 양방향으로 주름가공되게 한 것으로서 주름의 형태가 딱딱하고 경직된 느낌을 줄 뿐 아니라 기계적 열처리과정에서 주름고착을 위해 고온처리로 필름사의 광택이 죽으며 촉감이 부드럽지 못한 등의 단점이 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반단점을 시정하고자 일방향 신축성 주름직물을 제공하되, 주름의 형태가 섬세하면서 균일하게 함과 동시에 필름사 광택유지 촉감이 부드러운 양질의 주름직물을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 경위사 중 일측방향은 크림프 (crimp) 가공된 합성섬유의 모노필라멘트사를 사용하고, 타측 방향은 편평한 필름사를 사용하여 평직으로 제직하여 생지원단을 얻고, 상기 생지원단을 염색 혹은 열처리하여 크림프 가공된 모노필라멘트사가 열수축되게 하여 일측방향으로 미세한 주름이 형성되면서 신축성이 부여되게 하고, 상기 원단을 턴터가공하여 본 발명에서 제공하고자 하는 고광택 신축성 주름직물을 제조하는 것이다.

상기에서 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사는 20d 굵기의 나일론 모노필라멘트사를 사용하는 것이 이상적이며 필름사는 빛의 방향에 따라 여러색상으로 반사되는 레인보우(Rainbow)필름사를 사용하는 것이 이상적이다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 크림프(crimp) 가공된 합성섬유 모노필라멘트사와 편평한 필름사를 경사 혹은 위사로 평직형태로 제직하여 생지원단을 얻고, 상기 생지원단을 열처리한 다음 텐터가공하여 본 발명에서 얻고자 하는 고광택 신축성 주름직물을 얻는 것이다.

본 발명 신축성 주름직물의 제조과정을 구체적으로 설명한다.

크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사를 경사(A)로 배열하고 편평한 형태로 된 합성섬유필름사를 위사(B)로 하여 평직으로 제직하여 도1에서와 같은 생지원단(10)을 얻는다.

상기에서 경사(A)로 사용되는 모노필라멘트사는 여러 종류의 합성섬유사를 사용할 수 있겠으나 본 발명에서는 크림프 가공된 나일론사를 사용하였다.

또한 경사(A)의 굵기도 특별히 한정할 필요성은 없으나 대략 20데니어 정도가 적합하다.

위사(B)는 편평한 폴리에치렌이나 폴리에스텔 섬유로된 필름사를 사용하되, 빛의 방향에 따라 여러 색상으로 반사되는 레인보우(Rainbow) 필름사를 사용하는 것이 바람직하나 일반 필름사의 사용도 무관하다.

이때 생지원단(10)의 제직시 사용되는 경위사의 종류는 서로 바뀌어도 무방하다.

다시 설명하면 상기와는 반대로 경사(A)에 필름사를 사용하고, 위사(B)에 합성섬유 모노필라멘트사를 사용할 수도 있다.

상기에서와 같이 얻어진 생지원단(10)을 열처리하여 크림프 가공된 모노필라멘트사를 사용한 방향으로 열수축하면서 미세한 주름이 형성되게 한다.

상기에서 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사가 경사방향에 사용되었을 경우에는 경사방향으로 신축성 주름이 형성되고, 위사방향에 사용되었을 경우에는 위사방향으로 신축성 주름이 형성된다.

상기 열처리조건은 상압에서 60∼90℃에서 30∼40분간 열처리하게 되며, 상기 열처리를 염색과정에서 자연스럽게 열처리되게 할 수도 있다.

다시 설명하면 제직된 생지원단(10)이 염색되지 않은 상태라면 생지원단(10)을 위 열처리조건 범위내에서 필요한 색상으로 염색하면 열처리와 함게 염색이 이루어지게 된다.

상기 열처리과정에서 온도를 60∼90℃이상으로 처리하게 되면 필름사에 처리된 레인보우 색상이 변색될 우려가 있기 때문에 위 온도범위내에서 열처리하는 것이 바람직하다.

위 조건으로 열처리 가공된 주름직물(20)을 다시 130℃이하로 설정된 텐터기를 이용하여 텐터가공되게 하므로서 본 발명에서 제공하고자 하는 신축성 주름직물(20)을 제조하게 되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 신축성주름직물을 제조함에 있어서, 종래와 같이 별도의 인위적인 기계적 열처리를 할 필요성 없이 일반 온수열처리나 염색과정에서 크림프 가공된 합성섬유 필라멘트사를 사용한 쪽으로 수축되면서 자연스럽고 섬세한 신축성 주름이 형성된다.

따라서 종래와는 달리 형성된 주름이 섬세하면서 부드럽고, 전부분에 걸쳐 고른 주름이 부여된 제품을 얻을 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 파티복이나 장식 및 인테리어용으로 사용되는 신축성 주름원단을 제조함에 있어서 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사와 합성섬유로된 편평한 필름사를 경사 혹은 위사로 제직하여 생지원단을 얻고, 상기 생지원단을 열처리하여 크림프 가공된 실을 사용한 쪽으로 신축성이 부여되는 주름원단을 제조 사용케하므로서 신축성 주름이 섬세하고 고광택 촉감이 부드러운 양질의 주름직물을 얻을 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 : 본 발명에서 열처리하기 전 생지원단상태의 사진.

도 2 : 본 발명의 생지원단을 열처리하여 일방향으로 주름이 형성되게 한 상태의 사진.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10)--생지원단 (20)--주름직물

(A)--경사 (B)--위사

Claims (3)

1. 크림프(crimp) 가공된 합성섬유 모노필라멘트사와 편평한 합성섬유 필름사를 경사 혹은 위사로 평직, 제직하여 생지원단을 얻고, 상기 생지원단을 열처리하여 일측방향으로 신축성있는 주름이 형성되게 하고, 상기 직물을 텐터가공하여 제조함을 특징으로 하는 일방향 신축성 주름직물.
2. 제1항에 있어서, 크림프 가공된 나일론 20데니어 모노필라멘트사를 경사로 하고, 필름사를 위사로 하여 제직되게 하고, 상기 생지원단을 60∼90℃에서 30∼40분간 열처리하고, 130℃이하에서 텐터가공되게 한 것을 특징으로 하는 일방향 신축성 주름직물.
3. 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사와 편평한 합성섬유필름사를 경사 혹은 위사로 평직제직하여 생지 원단을 얻고, 상기 생지원단을 60∼90℃에서 30∼40분간 열처리하여 크림프 가공된 합성섬유 모노필라멘트사 쪽으로 신축성 있는 주름이 형성되게 하고, 상기 직물을 130℃이하에서 텐터가공되게 한 것을 특징으로 하는 일방향 신축성 주름직물의 제조방법.