KR100509778B1 - 가류기의 브라더 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그린타이어를 몰드 형상과 유사하게 팽창시키는 브라더의 원주둘레 직경을 측정하는 가류기의 브라더 측정장치에 관한 것으로, 기대(1)의 상하부 클램프링(2a, 2b)에 브라더(3)를 장착하여 이 브라더(3)의 원주방향의 각부위를 측정하는 장치에 있어서, 상기 기대(1)의 모터(4a, 4b)들에 의해 회전하는 회동축(5)에는 근접되어 회전 감지센서(6)가 설치되어 브라더(3)의 회전각도를 감지하고, 상기 브라더(3)의 높낮이 원주둘레는 수평 및 수직 선형가이드(7a, 7b)들에 의해 수평 및 수직방향으로 이동하면서 브라더(3)와 일정거리로 이격 설치된 레이저 센서(8)가 측정하도록 이루어져 있다.

Description

가류기의 브라더 측정장치{A bladder measuring instrument of bulcanizer}

본 발명은 타이어 가류 공정의 셰이핑 작업시 그린타이어를 몰드의 형상과 유사하게 되도록 팽창시키는 브라더의 원주방향과 높이 방향의 일정부위에서 각 부위별 직경을 측정하는 가류기의 브라더 측정장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 가류공정시 그린타이어를 몰드의 형상과 유사하게 팽창시키는 브라더는 이 브라더 내에 일정량의 공기압을 유입시켜 카카스, 벨트 및 트레드로 성형된 그린타이어가 몰드의 형상과 유사하게 되도록 도와주는 역할을 수행하는 바, 이러한 브라더는 일정량의 공기압이 유입되었을때 원주방향의 일정 부위에서 정확한 직경 편차 값을 알아야 제품의 불량을 감소시킬 수 있는 측정 데이타로 활용되어 왔다.

종래 브라더의 원주방향 각 부위를 측정하는 장치는 도 3에 도시된 바와 같이 몰드의 상하부 크램링(102a, 102b) 사이에 브라더(103)를 위치시킨 다음, 가류기의 외측을 기준으로 이 브라더(103)까지의 거리를 수동으로 측정하여 원주방향의 일정부위에서 각 부위별 직경의 편차값을 구하도록 되어 있었다.

그러나 종래 이와 같은 브라더 측정장치는 외측의 기준점이 명확하지 않고, 수동측정으로 측정자에 따라 오차값이 발생할 뿐만 아니라 가류기에 직접 취부후 측정함에 따라 측정시간동안 생산하지 못하는 문제점 등이 제기되어 왔다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 브라더의 원주방향 측정시 자동측정에 의하여 측정오차 최소화로 보다 신뢰성을 갖는 측정 데이타를 얻으며, 측정시간의 단축에 의한 성인화가 이루어지면서 별도의 설비제작으로 설비 불가동의 요인을 제거한 가류기의 브라더 측정장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 기대의 상하부 클램프링에 브라더를 장착하여 이 브라더의 원주방향의 각 부위를 측정하는 장치에 있어서, 상기 기대의 모터들에 의해 회전하는 회동축에 근접되어 회전 감지센서가 설치되어 브라더의 회전각도를 감지하고, 상기 브라더의 높낮이 원주둘레는 수평 및 수직선형 가이드들에 의해 수평 및 수직방향으로 이동하면서 브라더와 일정거리로 이격 설치되는 레이저 센서가 측정하도록 이루어진 구조로 되어 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시 도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 브라더 측정장치의 전체적인 구조를 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 회전 감지부 평면 개략도이다.

본 발명은 기대(1)의 상하부 클램프링(2a, 2b)에 브라더(3)를 장착하여 이 브라더(3)의 원주방향의 각부위를 측정하는 장치에 있어서, 상기 기대(1)의 모터(4a, 4b)들에 의해 회전하는 회동축(5)에는 근접되어 회전 감지센서(6)가 설치되어 브라더(3)의 회전각도를 감지하고, 상기 브라더(3)의 높낮이 원주둘레는 리니어센서가 부착된 수평 및 수직 선형가이드(7a, 7b)들에 의해 수평 및 수직방향으로 이동하면서 브라더(3)와 일정거리로 이격 설치된 레이저 센서(8)가 측정하도록 이루어진 구조로 되어 있다.

이와 같은 이루어진 본 발명에 따른 가류기의 브라더 측정장치는 별도로 제작하여 브라더의 원주방향 직경을 측정하여 공지의 컴퓨터(9)의 측정방법에 의해 자동으로 입력 측정되도록 되어 있다.

이어, 본 발명을 이용하여 브라더(3)의 측정 방식을 설명한다.

먼저 컴퓨터(9)에 브라더 팽창압력, 센터분할과 끝부분 분할 등의 측정방법, 측정간격 등을 입력한다.

그런 다음, 본 발명의 상하부 클램프링(2a, 2b)에 브라더(3)를 체결하고 자동측정을 선택하면 공지의 방식에 따라 설정압만큼 이 브라더(3)가 팽창된다.

상하부 클램프 링(2a, 2b)들에 고정된 팽창된 브라더(3)를 도 1 및 도 2와 같이 회동축(5)을 매개로 0° 위치로 회전시키고 레이저 센서(8)는 브라더(3)와 측정거리(ℓ)를 유지하면서 하부 클램프 링(2b)이 감지될때까지 수직 선형가이드(7b)를 따라 하강한 다음, 측정할 높이까지 상승하게 되는데, 이때 상기 레이저 센서(8)의 하강과 전후진 이동간격은 수직 및 수평 선형가이드(7b, 7a)에 연결된 리니어 센서로 거리를 측정하고 그 값을 컴퓨터(9)로 저장하여 필요한 연산에 사용되도록 되어 있다.

따라서 0°위치의 거리를 측정한 후, 다음 측정각도 위치로 브라더(3)가 회전하면 측정거리(ℓ)를 측정하고 이어 계속적으로 다음 측정 높이까지 상승하여 측정거리(ℓ)를 동일한 동작으로 측정한다.

즉 이와 같이 레이저 센서(8)가 상승하면서 상기 동작을 반복하여 브라더(3)의 원주둘레를 측정한 다음, 상기 상부 클램프링(2a)이 감지되면 높이 값을 측정하여 브라더(3)의 높이 데이타를 저장하고 상기 레이저 센서(8)는 원위치로 복귀한다.

이렇게 얻어진 측정 데이타 값은 브라더의 높이계산(이 높이계산은 미리 설정된 하부 클램프링 거리까지 레이저 센서가 하강후 상부 클램프 링까지 상승하여 그 상승높이를 공지의 리니어 센서값으로 계산함)과 브라더 원주계산에 의하여 체크시트로 출력된다.

여기서 상기 브라더 원주계산은 다음식에 의해 얻어진다.

브라더 원주 = {기준거리(L)-측정거리(ℓ)}×π

상기와 같은 본 발명의 브라더 측정장치는 별도의 설비제작으로 가류공정시 설비 불가동 요인을 제거하고 자동측정에 의한 측정오차의 최소화와 측정시간의 단축화로 성인화가 이루어지는 효과를 지닌다.

도 1은 본 발명에 따른 브라더 측정장치의 전체 개략 구성도,

도 2는 도 1의 A부분인 회전 감지부의 평면 구성도,

도 3은 종래 측정장치의 구성도이다.

-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명-

1 : 기대, 2a, 2b : 클램프 링,

3 : 브라더(Bladder), 4a, 4b : 모터,

5 : 회동축, 6 : 회전 감지센서,

7a, 7b : 선형가이드, 8 : 레이저 센서.

Claims (1)

1. 기대(1)의 회전축(5)에 의해 회동하는 상하부 클램프링(2a, 2b)에 브라더(3)를 장착하고 회전하는 이 브라더(3)의 원주방향의 높낮이 각부위와 회전각도를 측정하는 장치에 있어서,

   상기 회동축(5)에는 근접되어 회전 감지센서(6)가 설치되어 브라더(3)의 회전각도를 감지하고, 상기 브라더(3)의 높낮이 원주둘레는 수평 및 수직 선형가이드(7a, 7b)들에 의해 수평 및 수직방향으로 이동하면서 브라더(3)와 일정거리로 이격 설치된 레이저 센서(8)가 측정하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 가류기의 브라더 측정장치.