KR100497012B1 - 전기 광학 장치 및 그것을 사용한 전자기기 및 전기 광학 장치의 제조방법 - Google Patents

Abstract

자외선 경화형의 밀봉재를 사용하는 액정장치등의 전기 광학 장치에 있어서, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 방지한다.

대향측 기판(3b) 상의 오버코트(14), 소자측 기판(3a) 상의 틀형상 차광부재(8) 등의 자외선 차폐부재 또는 막부재가 밀봉재(2)에 근접한 상태로 액정장치의 외측 틀부분내에 배치되는 구조의 액정장치이다. 오버코트(14) 및 틀형상 차광부재(8)의 외측 둘레 테두리중 밀봉재(2)의 코너부(2a)에 대응하는 부분을 만곡형상이나 둔각을 갖는 형상, 예를 들면 원호형상으로 형성한다. 밀봉재(2)와 오버코트(14)와의 사이 및 밀봉재(2)와 틀형상 차광부재(8)와의 사이 간격이 코너부(A)인 곳에서 넓어지기 때문에, 밀봉재(2)로 향하는 자외선이 오버코트(14)또는 틀형상 차광부재(8)에 의해서 차폐되는 것을 방지하여, 밀봉재(2)에 미경화 부분이 발생하는 것을 방지한다.

Description

전기 광학 장치 및 그것을 사용한 전자기기 및 전기 광학 장치의 제조방법 {Electrooptic device, Electronic apparatus using it and method of producing the Electrooptic device}

본 발명은 한쌍의 기판을 밀봉재를 끼워서 접착하는 구조를 갖는 전기 광학 장치 및 그 제조방법에 관한다. 또한 본 발명은 그 전기 광학 장치를 사용하여 구성되는 전자기기에 관한 것이다.

종래, 디지털 스틸 카메라, 휴대 전화기, 휴대 정보 단말기, 퍼스널 컴퓨터 또는, 그것을 위한 모니터등의 각종 전자기기에 있어서, 숫자, 문자, 그 밖의 가시상을 표시하기 위해서, 액정장치나 플라즈마 디스플레이 패널을 비롯한 전기 광학 장치가 널리 사용되고 있다. 이것들의 전기 광학 장치로는, 일반적으로 한쌍의 기판을 거의 고리형상의 밀봉재에 의해서 서로 접착된 패널구조를 갖고 있다. 예를 들면, 종래의 액정장치는 직사각형 형상으로 형성되는 것이 대부분이며, 그 경우에는 상기 밀봉재는 4개의 코너부를 갖는 것으로 된다. 이 밀봉재는 경화함으로써 한쌍의 기판을 접합하는 것이지만, 밀봉재의 경화방법으로서는 예를 들면, 그 밀봉재에 자외선을 조사하는 방법이 있다.

또한, 종래의 액정장치에 있어서, 한쌍의 기판의 한쪽의 표면에 컬러 필터를 형성한 것이 있으며, 이러한 종류의 액정장치로는, 그 컬러 필터의 위에 오버코트가 형성되는 것이 일반적이다. 이 오버코트는 탑 코트, 절연 코트등이라고 불리는 경우도 있으며, 컬러 필터의 표면을 평탄화하거나, 컬러 필터와 그 위에 형성되는 전극을 전기적으로 절연하는 것 등을 주된 목적으로서 사용되는 것이다. 이 오버코트는 비교적 두텁게 형성되는 것이므로, 자외선을 통과시키기 어려운 자외선 차폐부재로 이루어지는 것이 많다.

또한, 한쪽의 기판 외측으로부터 조사된 조명광이 다른쪽의 기판 측으로 새어 나가는 것을 방지할 목적으로, 상기와 같은 오버코트가 형성된 기판에 대향하는 상대측 기판의 표면으로서 밀봉재의 부근에 틀형상의 차광부재를 마련하는 경우가 있다. 이러한 틀형상 차광부재는, 통상, Cr(크롬)등의 금속을 사용하여 형성된다. 이 틀형상 차광부재도 자외선을 통과시키지 않는 성질을 갖는 자외선 차폐부재인 것이 많다.

그런데, 최근의 액정장치를 비롯한 전기 광학 장치에 대해서는, 그 전체형상을 작게하는 것이 요구되고 있다. 특히, 문자등의 한 가시상이 표시되는 영역, 즉 유효 표시영역의 외측에 존재하고 있고 표시에는 기여하지 않는 외측 틀부분의 면적을 작게하는 것이 요구되고 있다.

상술한 밀봉재, 오버코트의 외측 틀부분 및 틀형상 차광부재는 상기의 외측 틀부분에 포함되는 것이기 때문에, 그 외측 틀부분의 면적을 작게한다는 것은, 밀봉재와 오버코트와의 사이의 거리 및 밀봉재와 틀형상 차광부재와의 사이의 거리를 작게하지 않으면 안된다는 것이다.

일반적으로, 밀봉재를 경화시키기 위한 자외선의 조사는 컬러 필터를 형성한 기판측, 즉 오버코트를 형성한 기판측으로부터 행하여지는 것이 많다. 그리고, 오버코트는 자외선을 차폐하는 부재로 이루어지는 것이 많기 때문에, 상기한 바와 같이 액정장치의 외측 틀부분의 면적이 작게됨에 따라 밀봉재와 오버코트와의 사이의 거리가 작게 되면, 기판의 외측에서 조사된 자외선이 오버코트에 의해서 차폐되어 밀봉재에 충분하게 공급되지 않으며, 따라서 밀봉재의 경화가 불충분하게 되어, 그 결과, 액정 장치에 있으면, 밀봉재의 미경화 부분과 액정이 반응하여 불량이 발생한다고 하는 문제가 있었다.

또한, 컬러 필터가 형성된 기판에 대향하는 다른 한쪽의 기판을 관찰하면, 액정 장치의 외측 틀부분의 면적을 작게하는 경우에는, 그 외측 틀부분의 속에 포함되는 밀봉재와 틀형상 차광부재와의 사이의 거리도 작게 된다. 가령 밀봉재와 틀형상 차광부재가 위치적으로 겹쳐 버리면, 그 밀봉재는 틀형상 차광부재의 표면에 얹혀져서, 더욱 그 표면에 따라 액정 장치의 내부 방향으로 넓어지는 경우가 있다. 이렇게하여 내부 방향으로 넓어지는 밀봉재가, 대향측의 기판상에 형성된 오버코트가 존재하는 영역내로 침입하면, 그 오버코트측에서 자외선을 조사하였을 때, 그 오버코트에 숨는 영역에 존재하는 밀봉재가 미경화인 채로 남겨져서, 그 결과 역시 밀봉재의 미경화 부분과 액정이 반응하여 불량이 발생한다고 하는 문제가 있었다.

도 10은 액정 장치의 코너부분을 확대하여 도시하고 있지만, 도시한 바와 같이 오버코트(1O3)가 형성된 기판(101b)에서 밀봉재(102)와 오버코트(103)가 접근한다고 하는 사태는, 밀봉재(102)의 직선 부분보다도 코너부(A)에서 발생하는 것이 많다. 또한, 오버코트측 기판(101b)에 대향하는 상대측 기판(101a)에서 밀봉재(1O2)와 틀형상 차광부재(106)가 접근하는 사태도, 밀봉재(102)의 직선 부분보다도 그 코너부(A)에서 발생하는 것이 많다.

밀봉재(102)와 오버코트(103)가 코너부(A)인 곳에서 가장 접근하며, 또한 밀봉재(102)와 틀형상 차광부재(106)가 같이 코너부(A)인 곳에서 가장 접근한다고 하는 것은, 종래의 액정 장치에서는 오버코트(103) 및 틀형상 차광부재(106)의 코너부가 거의 직각으로 뾰족한 상태로 형성되는 것 및 밀봉재(1O2)가 코너부(A)인 곳에서 폭방향으로 굵게되는 경향에 있는 것 등이 그 원인이라고 생각한다.

본 발명은 상기의 문제점에 감안하여 이루어진 것으로서, 오버코트, 틀형상 차광부재등이라는 자외선 차폐부재 또는 막부재가 밀봉재에 근접한 형태로 배치되는 구조의, 예를 들면 액정 장치와 같은 전기 광학 장치에 대해서, 그 장치의 외측 틀부분의 면적을 작게하는 경우라도, 밀봉재의 전체를 자외선의 조사에 의해서 확실하게 경화하여, 미경화 부분을 남기지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치의 한 실시형태를 도시하는 단면도.

도 2는 TFD 소자 및 그 부근의 구조의 일실시예를 도시하는 사시도.

도 3은 도 1의 E부분을 화살표 F 방향에서 본 경우의 평면도.

도 4는 도 3의 실시형태와는 별도의 실시형태를 도시하는 평면도.

도 5는 도 3의 실시형태와는 별도의 실시형태를 도시하는 평면도.

도 6은 TFT 소자 및 그 부근의 구조의 일실시예를 도시하는 평면도.

도 7은 도 6의 G-G'선의 부분단면도.

도 8a는 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치의 제 2 실시형태를 도시하는 평면도.

도 8b는 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치의 제 2 실시형태를 도시하는 단면도.

도 9는 본 발명에 관계되는 전자기기의 한 실시형태를 도시하는 사시도.

도 1O은 종래의 전기 광학 장치의 일실시예의 주요부를 도시하는 평면도.

발명의 개시

(1) 상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치는,

자외선 경화성을 갖는 것과 동시에 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재와, 상기 밀봉재에 의해서 서로 접착하는 한쌍의 기판과, 상기 한쌍의 기판중 한쪽의 기판상에 형성되는 자외선 차폐부재를 포함하여 이루어지는 전기 광학 장치로서,

상기 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은, 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 구성에 의하면, 밀봉재의 코너부에 대응하여 위치하는 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리의 형상을, 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어졌던것 같은 둔각을 갖는 형상으로 형성하면, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 자외선 차폐부재와의 사이에 충분히 넓은 간격을 확보할 수 있어, 그 결과, 밀봉재로 향하는 자외선이 그 자외선 차폐부재에 의해서 차광되는 것을 방지할 수 있으며, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 극력하게 방지할 수 있다.

(2) 또한 본 발명은, (1)에 기재된 전기 광학 장치에 있어서, 다른쪽의 상기기판에 형성되는 막부재를 가지며,

상기 막부재의 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

자외선이 조사되는 측의 기판에 대향하는 기판에 막부재가 형성되는 경우, 그 막부재는 밀봉재의 코너부인 곳에서 가장 그 밀봉재에 접근한다. 상기 막부재는 자외선의 조사측과 반대측에 존재하기 때문에, 자외선을 직접적으로 차폐하는 경우은 없지만, 다음 이유에 의해, 밀봉재에의 자외선의 공급을 간접적으로 저해한다.

즉, 가령 막부재와 밀봉재가 현저하게 근접 또는 위치적으로 중첩되어 버리면, 그 밀봉재는 막부재에 얹혀져서 더욱 그 표면에 따라 전기 광학 장치의 내부방향으로 넓어지는 경우가 있다. 이렇게하여 내부방향으로 넓어지는 밀봉재가 대향하는 기판상으로 형성된 자외선 차폐부재의 존재하는 영역내에 침입하면, 그 자외선 차폐부재측에서 자외선을 조사하였을 때, 그 자외선 차폐부재에 숨는 영역에 존재하는 밀봉재에 대해서 자외선의 공급이 불충분하게 되어, 그 결과, 그 부분의 밀봉재가 미경화인 채로 남겨질 우려가 있다.

그러나 본 발명의 상기 구성에 의하면, 밀봉재의 코너부에 대응하여 위치하는 막부재의 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상가 아닌 만곡형상 또는, 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상, 바람직하게는 원호형상으로 형성하면, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 막부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있어서, 그 결과, 밀봉재가 막부재에 얹혀지는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 상대측의 기판에 형성된 자외선 차폐부재에 의해서 자외선이 차광되는 영역에 밀봉재가 들어가는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 방지할 수 있다.

(3) 또한, 본 발명은 상기 (2)에 기재의 전기 광학 장치에 있어서, 상기 막부재는 상기 다른쪽의 기판상에 있어 유효 표시 영역의 외측에 형성되는 틀형상 차광부재인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 구성에 의하면, 자외선이 조사되는 측의 기판에 대향하는 다른쪽의 기판상에 틀형상 차광부재가 형성되는 경우에도 적용할 수 있고, 그 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상, 바람직하게는 원호 형상으로 형성하면, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 막부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있어서, 그 결과, 밀봉재가 틀형상 차광부재에 얹혀지는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 상대측의 기판에 형성된 자외선 차폐부재에 의해서 자외선이 차광되는 영역에 밀봉재가 들어가는 것을 방지할 수 있다.

(4) 또한, 상기 자외선 차폐부재는, 상기 한쪽의 기판에 형성되는 컬러 필터 위에 형성되는 오버코트인 것을 특징으로 한다.

일반의 전기 광학 장치에서는, 밀봉재에 의해서 접합되는 한쌍의 기판 한쪽에 컬러 필터를 형성하는 것이 있다. 컬러 필터는, 컬러의 가시상을 표시하기 위해서 사용되는 것이며, 그 컬러 필터의 위에는 일반적으로 오버코트가 적층된다.

그리고, 오버코트의 외측 둘레 테두리는 밀봉재의 코너부인 곳에서 가장 그 밀봉재에 접근한다. 따라서, 밀봉재를 경화하기 위해서, 오버코트가 형성된 기판의 방향으로부터 자외선을 조사할 때, 밀봉재의 코너부를 향하는 자외선이 오버코트에 의해서 직접적으로 차폐되어 버려서, 그 결과, 밀봉재에 대한 자외선 조사량이 그 부분에 있어서 불충분하게 될 우려가 있다.

그러나 본 발명과 같이, 오버코트가 자외선 차폐부재로서 작용할 때에도, 밀봉재의 코너부에 대응하여 위치하는 오버코트의 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상으로 형성하면, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 오버코트와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있고, 그 결과, 밀봉재를 향하는 자외선이 그 오버코트에 의해서 차광되는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 극력하게 방지할 수 있다.

(5) 또한, (1)에 기재된 전기 광학 장치에 있어서, 상기 자외선 차폐부재는 상기 한쪽의 기판상으로서 유효 표시 영역의 외측에 형성되는 틀형상 차광부재인 것을 특징으로 한다.

상기 구성에 의하면, 틀형상 차광부재가 형성되는 기판의 방향으로부터 자외선을 조사하는 경우라도, 그 틀형상 차광부재의 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상으로 형성하면, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 자외선 차폐부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있이서, 그 결과, 밀봉재로 향하는 자외선이 그 자외선 차폐부재에 의해서 차광되는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 극력하게 방지할 수 있다.

(6) 또한, 상기 (4) 또는 (5)에 기재된 전기 광학 장치에 있어서,

상기 다른쪽의 기판은 스위칭 소자가 마련되어 이루어지는 소자측 기판인 것을 특징으로 한다.

상기 구성에 의하면, 한쪽의 기판에 스위칭 소자가 마련되는, 전기 광학 장치에 적용할 수 있는 것이다.

(7) 상기 (1)로부터 (6)의 어느 것인가에 기재된 전기 광학 장치에 있어서, 자외선 차폐부재 또는 막부재의 코너부에 형성하는 만곡형상은, 원호형상, 타원형상, 그 밖의 임의의 형상으로 할 수 있다.

(8) 다음에, 본 발명에 관계되는 전자기기는, 이상에 기재된 전기 광학 장치및 해당 전기 광학 장치에 표시되는 표시정보의 처리를 행하는 표시 제어 수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 전자기기이다. 대부분의 경우는, 그 전자기기의 가시상 표시부 즉 숫자, 문자 그 밖의 정보를 표시하기 위한 부분으로서 사용되는 것이지만, 사용형태는 그와 같은 가시상 표시부에 한정되는 것이 아니다. 이러한 전자 기기에서는, 예를 들면, 디지털 스틸 카메라, 휴대전화기, 휴대 정보 단말기등이 고려된다.

(9) 또한, 본 발명의 전기 광학 장치의 제조방법은, 자외선 경화성을 갖는 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재를 끼워서, 한쌍의 기판을 접착하는 전기 광학 장치의 제조방법에 있어서,

상기 한쌍의 기판중, 적어도 한쪽의 기판상에, 그 외측 둘레 테두리의 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분이, 만곡 형상 또는 둔각을 갖는 형상의 자외선 차폐부재를 형성하는 공정과,

상기 한쪽의 기판과 상기 다른쪽의 기판을 상기 밀봉재를 끼워서 조합한 후, 상기 한쪽의 기판측으로부터 상기 자외선을 조사하여 상기 밀봉재를 경화시키는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기의 본 발명에 의하면, 밀봉재의 코너부에 대응하는 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상가 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상으로 형성함으로서, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 자외선 차폐부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있어서, 그 결과, 자외선을 조사할 때에, 밀봉재에 향하는 자외선이 그 자외선 차폐부재에 의해서 차광되는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 방지할 수 있다.

(1O) 또한, 본 발명의 전기 광학 장치의 제조방법은, 자외선 경화부을 갖는 것과 동시에 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재를 끼워서, 한쌍의 기판을 접착하는 전기 광학 장치의 제조방법에 있어서,

상기 한쪽의 기판중, 적어도 한편의 기판상에, 그 외측 둘레 테두리의 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분이, 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상의 자외선 차폐부재를 형성하는 공정 및 다른쪽의 기판상에, 그 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상의 막부재를 형성하는 공정과,

상기 한쪽의 기판과 상기 다른쪽의 기판을 상기 밀봉재를 끼워서 조합한 후, 상기 한쪽의 기판측으로부터 상기 자외선을 조사하여 상기 밀봉재를 경화시키는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기의 본 발명에 의하면, 한쪽 기판의 밀봉재의 코너부에 대응하는 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리의 형상를 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상으로 형성함으로서, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 자외선 차폐부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있어, 그 결과, 자외선을 조사할 때에, 밀봉재에 향하는 자외선이 그 자외선 차폐부재에 의해서 차광되는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 또한, 다른쪽 기판의, 밀봉재의 코너부에 대응하는 막부재의 외측 둘레 테두리의 형상을 직각으로 뾰족한 형상이 아닌 만곡형상 또는, 모떼기가 이루어진 둔각을 갖는 형상으로 형성함으로서, 그 코너부에 있어서 밀봉재와 막부재와의 사이에 충분하게 넓은 간격을 확보할 수 있어, 그 결과, 밀봉재가 막부재에 얹혀지는 것을 방지할 수 있고, 따라서, 상대측의 기판에 형성된 자외선 차폐부재에 의해서 자외선이 차광되는 영역에 밀봉재가 들어가는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에, 밀봉재에 미경화 부분이 남는 것을 방지할 수 있다.

(제 1 실시형태)

이하에 본 발명의 전기 광학 장치의 일실시예로서, 액정 장치를 예로 들어 설명한다.

도 1은 본 발명에 관계되는 액정 장치의 한 실시형태를 단면도에 의해서 도시하고 있다. 이 도면은 액정장치의 특징부분을 이해하기 쉽게 도시하기 위해서 모식적으로 도시하고 있으며, 따라서, 액정 장치를 구성하는 각 요소의 치수비율은 실제의 액정장치와는 다르다.

여기에 도시하는 액정장치(1)는, 도면의 B방향에서 봐서 직사각형 형상의 고리형상으로 형성된 밀봉재(2)에 의해서 서로 접합된 한쌍의 기판(3a 및 3b)을 갖는다. 도면의 아래쪽 기판(3a)은 그 표면에 비선형 소자로서의 TFD(Thin Film Diode: 박막 다이오드)소자를 형성하기 위한 소자측 기판용의 기판이고, 도면의 위쪽의 기판(3b)은 그 표면에 대향전극을 형성하기 위한 대향측 기판용의 기판이다. 이것들의 소자측 기판(3a) 및 대향측 기판(3b)은 예를 들면, 글라스, 플라스틱 등에 의해서 형성된다.

소자측 기판(3a)의 내부표면에는 서로 평행하게 나열한 직선형상의 배선, 즉 스트라이프 형상의 배선(4)이 형성되며, 또한 그것들의 배선(4)의 사이에 복수의 화소전극(6)이 화살표(B)방향에서 봐서 매트릭스 형상으로 형성되어, 또한 각 화소전극(6)이 TFD 소자(7)를 통하여 각 배선(4)에 접속된다. 이것들의 각 요소는 소자측 기판(3a)에 대하여 매우 작은 치수를 가지며, 더구나 기판(3a)상에 다수개 형성되는 것이지만, 도면에서는 그것들의 구조를 이해하기 쉽게 하기 위해서, 실제보다도 크게 확대하여 되시하며, 더구나 그것들의 일부분을 쇄선에 의해서 생략하고 있다.

화소전극(6)이나 TFD 소자(7)가 형성된 평면영역은, 화살표(B) 방향에서 봐서 개략 직사각형 또는 정방형의 틀형상인 차광부재(8)에 의해서 둘러싸인다. 이 틀형상 차광부재(8)는 화살표(C) 방향에서 조사되는 조명광이 반대측으로 새어 나가는 것을 방지하기 위한 차광부재이다. 또, 소자측 기판(3a)의 내부표면으로서 화소전극(6)등의 위에는 폴리이미드등에 의해서 배향막(9)가 형성되어, 또한 그 외부표면에는 편광판(19)이 점착된다.

TFD 소자(7)는 도 2에 도시되는 바와 같이, 기판(3a)상으로 형성된 제1전극(7a)과, 그 제1전극(7a)의 위에 적층된 절연층으로서의 양극 산화막(7b)과, 그리고 그 양극 산화막(7b)의 위에 적층된 제2전극(7c)에 의하여 구성된다. 화소전극(6)은 제2전극(7c)에 중첩되도록 하여, 예를 들면 IT0(Indium Tin 0xide)등에 의해서 형성된다. 여기서, 화소전극(6)은 투과형의 액정장치에 있어서는, 상기의 ITO가 사용되지만, 반사형의 액정장치로 한 경우는, 은이나 Al(알루미늄)이 사용된다. 또한, 반사형의 액정장치로 한 경우, 반드시 소자측 기판(3a)은 투광성을 갖을 필요는 없고, 또한 충분히 두꺼운 산화막을 형성하면, 실리콘등의 불투명한 기판도 사용할 수 있다. 또, 화소전극(6)과 제2전극(7c)과의 접합형상은 필요에 따라서 여러 가지로 설정된다.

제1전극(7a)은 예를 들면 Ta(탄탈)에 의해서 형성되며, 그 경우, 양극 산화막(7b)은 TaO_x(탄탈 산화물)에 의해서 형성된다. 또한, 제2전극(7c)은 예를 들면 Cr(크롬)에 의해서 형성된다. 틀형상 차광부재(8)(도 1)는 제2전극(7c)과 동시에 예를 들면 Cr에 의해서 형성된다.

한편, TFD 소자(7)에 신호를 전송하기 위한 배선(4)은, 기판(3a)상으로 형성된 제1층(4a)과, 그 제1층(4a)의 위에 형성된 제2층(4b)과, 그 제2층(4b)의 위에 형성된 제3층(4c)을 포함하여 구성된다. 제1층(4a)은 TFD 소자(7)의 산화막(7b)을 양극 산화법을 사용하여 형성하는 경우의, 제1전극(7a)에 통전하기 위한 전도 패턴으로서 동시으로 패터닝된다. 따라서, 제1층(4a)은 Ta에 의해서 형성되어 있다. 또한, 배선(4)의 제2층(4b)은 TFD 소자(7)의 산화막(7b)과 동시에 형성되어, TaO_x(탄탈 산화물)로 구성되어 있다.

배선(4)의 제3층(4c)은 TFD 소자(7)의 제2전극(7c)을 형성할 때에 동시에 패터닝된다. 따라서, 제3층(4c)은 Cr에 의해서 형성된다. 또한, 도시는 하지 않지만, 제3층(4c)상에는 화소전극(6)을 형성할 때에 IT0등에 의해서 동시에 패터닝되는 배선이 마련되는 경우가 있다. 이 제3층(4c)상의 배선은 제3층(4c)에 단선이 발생하였을 때에도 배선(4)의 전체에서는 전도를 확보할 수 있도록 하기 위한, 소위 중복설계를 위해서 사용된다.

또, 도 2에는 제1전극(7a), 산화막(7b) 및 제2전극(7c)으로 이루어지는, 1개의 TFD 소자를 화소전극(6)과 배선(4)과의 사이에 형성하는 예를 나타내었지만, 이 밖에도, 전압-전류특성을 정부 양방향에 걸쳐 대칭화하기 위해서, 2개의 TFD 소자를 역방향으로 직렬 접속한 백·투·백 구조의 TFD 소자를 형성해도 좋다.

도 1의 대향측 기판(3b)의 내부표면에는 컬러 필터(13)가 형성된다. 이 컬러 필터(13)는 각 화소전극(6)에 대응하는, R(빨강), G(초록), B(파랑)의 각 색 투광부(11R, 11G, 11B) 및 그것들의 사이를 메워서, TFD 소자(7) 및 배선(4)과 평면적으로 겹치는 부분에 마련되는 블랙 매트릭스(12)로 이루어진다. 블랙 매트릭스(12)는 Ta, Cr, Mo(몰리브덴), Ni(니켈), Ti(티타늄), Cu(동), Al(알루미늄)등의 금속이나, 수지 블랙(카본) 또는, 복수색의 색 투광부의 적층된 것이 사용된다. 이 블랙 매트릭스(12)도 자외선 차폐부재로서 작용하지만, 본 실시형태에 있어서는, 밀봉재(2)에 의해 근접하고 있는 것은 이 블랙 매트릭스(12)를 포함하는 컬러 필터(13)를 피복하는 오버코트(14)이기 때문에, 밀봉재(2)의 형성에 있어서, 자외선 차폐부재로 될 가능성이 있는 것은, 오버코트(14)이다. 또, 오버코트가 형성되지 않은 경우는, 이 블랙 매트릭스(12)(특히 그 외측 둘레부)가 자외선 차폐부재로서 작용한다.

이것들의 각 요소는 기판(3b)에 대하여 매우 작은 치수이며, 더구나 기판(3b)상에 다수개 형성되는 것이지만, 도면에서는 설명을 알기 쉽게 하기 위해서 이들 각 요소를 모식적으로 확대하여 도시하며, 또한 일부분을 쇄선에 의해서 생략하여 나타내고 있다.

컬러 필터(13)의 위에는, 절연성 및 평탄성을 확보하기 위해서, 오버코트(14)가 적층되며, 또한 그 위에 스트라이프 형상의 대향전극(16)이 형성되고, 또한 그 위에 배향막(17)이 형성된다. 이 오버코트(14)로서는, 투명한 절연성물질이 사용되며, 예를 들면 SnO₂, SiO₂, TiO₂, Al₂0₃, Ta₂O₅등의 무기재료나 에폭시계 수지, 폴리이미드, 아크릴 수지와 같은 유기재료가 사용된다. 이 오버코트(14)의 막두께는, 약1∼4μm로 형성된다. 이것은, 대향전극(16)의 두께30∼20Onm에 대하여 비교적 두껍기 때문에, 자외선을 비교적 통과시키기 어렵다.

상기 오버코트(14)의 위에, 대향전극(16)이 형성되어 있다. 대향전극(16)은 하나의 직선형상 전극이 도면의 좌우방향으로 연장되어, 그와 같은 직선형상 전극이 도면의 지면수직 방향에 대해서 복수개 서로 평행하게 배열되어 있으며, 스트라이프 형상 패턴을 구성하고 있다. 또한, 대향측 기판(3b)의 외부표면에는 전광판(21)이 점착된다.

대향측 기판(3b)의 IC 장착 부근에는 액정 구동용 IC(18)가 장착되어, 그 IC(18)의 출력단자에 각 대향전극(16)이 접속된다. 소자측 기판(3a)에도 IC 장착 부근이 형성되어 그 IC 장착부근에 액정 구동용 IC가 장착되어, 그리고 각 배선(4)이 그 액정 구동용 IC의 출력단자에 접속된다. 그러나, 소자측 기판(3a)에 관한 IC 장착부근은 도 1에 도시하는 구조의 내측에 위치하기 때문에, 도면에서는 나타나 있지 않다. 또한, 액정장치에서는, 도 1에 도시하는 구조에 대하여, 액정 구동용 IC(18)에 구동용 신호를 공급하기 위해서 제어회로나, 투과형인 경우는 조명장치로서의 백 라이트가 필요에 따라서 설치되지만, 여기서는 도시를 생략하고 있다.

도 1에 있어서, 소자측 기판(3a)상의 화소전극(6)과 대향측 기판(3b)상의 대향전극(16)이 평면적으로 겹치는 부분에 가시상을 표시하기 위한 화소가 형성된다. 또한, 화상, 문자, 숫자등의 가시상을 표시하기 위한 영역인 유효 표시영역(V)은 화소전극(6)이 설치된 평면영역내에 적시의 넓이의 영역으로서 설정된다. 이, 틀형상 차광부재(8)는, 예를 들면, TFD 소자(7)의 구성재료인, Cr 또는 Ta 또는, 상술의 블랙 매트릭스(12)와 같은 재료가 사용되며, 그 유효 표시영역(V)의 외측 둘레 테두리에 따라 틀형상으로 형성된다. Ta 또는 Cr를 사용하는 경우는, TFD 소자의 형성공정에서, 동시에 형성할 수 있다. 이 때, 유효 표시영역(V)보다도 밖에, 표시에는 사용되지 않은 배선(4) 및 TFD 소자(7)를 형성하여, 배선의 제1층(4a) 및 TFD의 제1전극(7a) 또는 TFD의 제2전극(7c)의 패터닝에 있어서, 화소전극(6)과 같은 형상으로 그것을 패터닝함으로서, 매트릭스 형상의 차광부의 집합에 의해 구성되는 특형상 차광부재(8)를 형성해도 좋다. 또한, 틀형상 차광부재(8)를 매트릭스 형상의 차광부의 집합에 의해 구성하는 경우는, 대향기판(3b)의 블랙 매트릭스(12)를 이 틀형상 차광부재(8)와 평면적으로 중첩하여, 매트릭스간에서 누설하는 광도 차광할 수 있도록 한다.

대향측 기판(3b)상에 장착된 액정 구동용 IC(18) 및 소자측 기판(3a)상에 장착된 액정 구동용 IC(도시 생략)가 작동하면, 선택된 화소에 상당하는 화소전극(6)과 대향전극(16)과의 사이에 소정 크기의 ON전압 및 OFF전압이 인가되어, 이 전압제어에 의해서 액정(L)의 배향을 제어한다. 그리고, 이 배향제어에 근거하여 광을 변조함으로서, 문자, 숫자, 도안등의 가시상을 유효 표시영역(V)내에 표시한다.

이상에 기재한 구조의 액정장치(1)는, 예를 들면 다음과 같은 공정을 포함하는 제조방법에 의해서 제작된다.

우선, 소자측 기판(3a)에 TFD 소자(7)나 화소전극(6) 및 배선(4) 및 틀형상 차광막(8)을 형성하여, 또한, 대향측 기판(3b)에 컬러 필터(13)나 오버코트(14) 및 대향전극(16)을 형성한다.

다음에, 각각의 기판에 배향막(9 및 17)을 형성한 후, 러빙등의 배향처리를 실시한다.

이 소자측 기판(3a) 또는 대향측 기판(3b)의 어느 것인가 한쪽의 소정 위치에, 밀봉재(2)를 스크린 인쇄등에 의해서 인쇄한다. 이 때, 밀봉재(2)의 일부에는 액정 주입구가 되는 부분이 마련된다. 또한, 이 밀봉재(2)는 예를 들면 에폭시 수지를 주성분으로 하는 자외선 경화형 수지를 포함하는 재료에 의해 구성되어, 또한, 기판간의 갭을 규정한다, 예를 들면 글라스 파이버등의 원통 형상의 스페이서나 구형상의 스페이서가 포함되어 있다.

그리고, 소자측 기판(3a) 및 대향측 기판(3b)를 밀봉재(2)를 끼워서 서로 조합시켜, 위치 맞춤을 행함과 동시에, 적절한 기판간의 갭(셀갭)이 이루어지도록 양기판을 압착한다. 그 상태로, 자외선 경화 수지가 갖는 특성에도 의하지만, 예를 들면, 5O∼10OmW의 출력으로, 6O초정도 자외선을 조사함으로서 밀봉재(2)를 경화시킨다.

여기서, 투과형 액정 장치인 경우는, 소자측 기판(3a) 및 대향측 기판(3b)의 어느 것이나 투광성을 갖고 있으며, 자외선의 조사는, 어느 쪽의 기판측에서 행하여도 좋지만, TFD 소자(7)는 자외선에 쬐면, 그 스위칭 특성(저항특성)등이 크게 변화해 버릴 우려가 있다. 이 때문에, 대향측 기판(3b)에 형성되는 블랙 매트릭스(12)에 의해서 TFD 소자(7)나 배선(4) 부분에 조사되는 자외선을 가릴 수 있도록, 대향측 기판(3b)측으로부터 자외선을 조사하는 것이 바람직하다.

또한, 소자측 기판(3b)측에서 자외선을 조사하는 경우, 이하와 같은 과제가 발생하는 것이 고려된다. 즉, 소자측 기판(3a)의 IC 장착부근에 대응하는 부분의 밀봉재(2)에 있어서는, 다수의 배선(4)이 밀봉재와 교차하고 있다. 이러한 다수의 배선(4)이 자외선을 차폐하기 위해서, 소자측 기판(3a)측에서만 자외선을 조사해도, 밀봉재(2)의 경화정도에 얼룩이 발생하여, 균일한 밀봉재(2)의 폭이 얻어지지 않으며, 또는 밀봉재(2)의 미경화인 채의 개소가 발생할 우려가 있다. 이것으로부터, 대향측 기판(3b)측에서 자외선을 조사하는 것이 바람직하다.

이러한 밀봉재(2)를 경화하는 공정에 의해, 소자측 기판(3a)과 대향측 기판(3b)이 접합된 상태의 패널 구조가 형성된다. 본 실시형태에 있어서는, 후술하는 바와 같이, 밀봉재(2)에 충분한 자외선을 조사할 수 있기 때문에, 밀봉재(2)가 미경화인 채로 남을 우려가 거의 없다.

그 후, 양기판(3a 및 3b) 사이에 형성되는 미소한 갭, 소위 셀갭 속에 액정(L)이 봉입된다.

다음은, 액정장치(1)의 주요부의 평면도를 도시하는 도 3에 대해서 설명한다.

도 3은 도 1에 부호(E)로 도시하는 부분을 화살표(F) 방향에서 본 경우이며, 특히 액정장치(1)의 코너부분을 확대하여 도시하고 있다. 이 도면에 있어서, 소자측 기판(3a)과 대향측 기판(3b)과는 서로 중첩하여 접착되어 있다. 또한, 소자측 기판(3a)의 표면에 형성되는 틀형상 차광부재(8)의 외측 둘레 테두리 및 대향측 기판(3b)의 표면에 형성되는 오버코트(14)의 외측 둘레 테두리는 밀봉재(2)의 내측 둘레 테두리에 근접하여 형성되어 있다. 본 실시형태에서는 틀형상 차광부재(8)중 밀봉부재(2)의 코너부(2a)에 대응하는 코너부(8a)의 외측 둘레 테두리를 만곡형상, 바람직하게는 원호 형상으로 형성하며, 또한 오버코트(14)중 밀봉재(2)의 코너부(2a)에 대응하는 코너부(14a)의 외측 둘레 테두리도 만곡형상, 바람직하게는 원호형상으로 형성한다.

오버코트(14) 및 틀형상 차광부재(8)를 각각 코너부에 있어서 만곡형상으로 형성하는 이유는 다음과 같다.

우선, 오버코트(14)에 대해서 생각하면, 오버코트(14)는 상술한 바와 같이, 일반적으로 자외선을 투과시키지 않은 물질, 즉 자외선 차폐부재에 의해서 형성되는 것이 많다. 따라서, 이 오버코트(14)가 밀봉재(2)에 근접하여 통과하면, 도 1에 있어서 화살표(D)와 같이 밀봉재(2)에 자외선을 조사할 때, 오버코트(14)에 방해되어 자외선이 충분히 밀봉재(2)에 공급되지 않는 경우가 있으며, 그 경우에는 밀봉재(2)의 경화가 불충분하게 되어, 그 결과 밀봉재(2)의 미경화 부분과 액정(L)이 반응하여 불량이 발생할 우려가 있다.

그리고, 밀봉재(2)는 소자측 기판(3a)과 대향측 기판(3b)에 의하여 끼워졌을 때에, 특히 그 코너부(2a)에서 폭방향으로 늘어나게 되는 경향이 있으며, 한편, 오버코트(14)는 특히 그 코너부(14a)에서 외부로 돌출하는 경향이 있다. 따라서, 밀봉재(2)와 오버코트(14)와는, 밀봉재(2)의 코너부(2a)에 대응하는 부분에서 가장 근접하기 쉽게 이루어져 있으며, 따라서, 밀봉재(2)에 대해서 미경화 부분이 발생하기 쉬운 것은 이 코너부(2a)인 곳이다.

본 실시형태에서는 도 3에 도시하는 바와 같이 오버코트(14)의 코너부(14a)의 외측 둘레 테두리를 만곡형상, 바람직하게는 원호형상으로 형성하였기 때문에, 밀봉재(2)의 코너부(2a)와 오버코트(14)의 코너부(14a)와의 사이에 큰 갭을 형성할 수 있고, 그 결과, 밀봉재(2)를 경화시키기 위한 자외선을 충분히 그 밀봉재(2)에 공급할 수 있고, 따라서, 밀봉재(2)를 미경화인 채로 남길 우려가 거의 없어졌다.

다음에, 틀형상 차광부재(8)에 대해서 생각하면, 이 틀형상 차광부재(8)는 자외선의 조사측과 반대측에 존재하기 때문에, 자외선을 직접적으로 차폐하는 것은없지만, 다음 이유에 의해, 밀봉재로의 자외선의 공급을 간접적으로 저해한다.

즉, 가령, 이 틀형상 차광부재(8)가 밀봉재(2)에 접근하여 통과하는 경우 또한 그것들이 위치적으로 겹치는 경우에는, 밀봉재(2)가 틀형상 차광부재(8)에 얹혀져서, 더욱 액정장치(1)의 내부방향으로 흘러 들어오는 경우가 있다. 이렇게 흘러 들어오는 밀봉재(2)가 대향측 기판(3b)상의 오버코트(14)에 숨는 영역에 들어가버리면, 화살표(D) 방향에서 자외선을 조사하였을 때, 오버코트(14)에 숨는 영역에 존재하는 밀봉재(2)에 자외선을 충분히 공급할 수 없게 될 우려가 있다. 이 상황은 특히, 밀봉재(2)의 코너부(2a)인 곳에서 현저하게 발생한다.

본 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 틀형상 차광부재(8)의 코너부(8a)의 외측 둘레 테두리를 만곡형상, 바람직하게는 원호형상으로 형성하였기 때문에, 밀봉재(2)의 코너부(2a)와 틀형상 차광부재(8)의 코너부(8a)와의 사이에 큰 갭을 형성할 수 있고, 그 결과, 밀봉재(2)가 틀형상 차광부재(8)의 위에 얹혀지는 것을 방지할 수 있고, 그 때문에 자외선이 불충분한 영역에 밀봉재(2)가 침입하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 도 1에서는 화살표(D)에서 도시하는 바와 같이, 밀봉재(2)를 경화하기위한 자외선을 대향측 기판(3b)측에서 조사하는 경우를 예로 들었기 때문에, 오버코트(14)가 자외선을 직접적으로 차폐하는 자외선 차폐부재로서 작용하며, 다른쪽틀형상 차광부재(8)가 밀봉재(2)에 대한 자외선의 공급을 간접적으로 저해하는 막부재로서 작용하였다.

그러나, 자외선은 화살표(F)로 도시하는 바와 같이, 소자측 기판(3a)에서 조사되는 경우도 있어, 그 경우에는, 틀형상 차광부재(8)가 자외선을 직접적으로 차폐하는 자외선 차폐부재로서 작용하며, 다른쪽 오버코트(14)가 밀봉재(2)에 대한 자외선의 공급을 간접적으로 저해하는 막부재로서 작용한다.

상기 실시형태에서는, 자외선 차폐부재의 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분을 만곡형상으로 하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면, 도 4에 도시되는 바와 같이, 거의 직각의 형상에 대하여 모떼기를 한 형상이나, 도 5에 도시하는 바와 같이 또한 각부를 모떼기하여 3개 이상의 각부를 갖는 형상과 같이, 2개 이상의 각부가 각각 둔각을 이루는 형상으로 해도 같은 효과가 얻어진다.

(제 2 실시형태)

제 1 실시형태에서는 소자측 기판(3a)에 형성하는 비선형 소자로서 TFD 소자를 예로 하였지만, 이 비선형 소자를 TFT(Thin Film Transistor: 박막 트랜지스터)소자로 하는 것도 가능하다.

도 6에 본 발명의 제 2 실시형태에 관계되는 액정장치의, TFT 소자 및 그 부근의 구조의 일실시예를 도시하는 평면도를 도시하며, 도 7에는 그 G-G'선에 있어서의 부분 단면도를 도시한다. 그리고, 이 TFT 소자를 구비한 액정장치의 개략 평면도를 도 8a에 도시하며, 도 8a의 H-H'선에 있어서의 개략 단면도를 도 8b에 도시한다.

도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 복수의 투명한 화소전극(26)이 매트릭스 형상으로 형성되어 있으며, 화소전극(26)의 종횡의 경계에 따라서, 데이터 선(55), 주사선(56) 및 용량선(57)이 형성되어 있다. 데이터선(55)은 폴리실리콘막등의 반도체층중, 소스영역(43)에 콘택트 홀을 통하여 전기적으로 접속하며, 화소전극(26)은 드레인 영역(44)에 콘택트 홀을 통하여 전기적으로 접속하고 있다. 또한, 채널영역(42)에 대향하도록 주사선(56)이 연장되어 있다. 또, 축적용량(50)은 화소 스위칭용의 TFT 소자(4O)를 형성하기 위한 실리콘막(40a)(반도체막/도 6에 사선을 그은 영역)의 연이어 설치된 부분에 상당하는 실리콘막(50a)(반도체막/도 6에 사선을 그은 영역)을 전도화한 것을 하측전극(51)으로 하여, 이러한 하측전극(51)에 대하여 용량선(57)이 상측전극으로서 중첩된 구조로 되어 있다.

이와 같이 구성한 화소영역의 G-G'선에 있어서의 단면은, 기본적으로는 도 7에 도시하는 바와 같이 나타낸다. 우선, 소자측 기판(30a)의 표면에는 하지(下地) 절연막(301)의 위에 섬형상의 실리콘막(40a, 50a)이 형성되어 있다. 또한, 실리콘막(4Oa)의 표면에는 게이트 절연막(45)이 형성되고, 이 게이트 절연막(45)의 위에 주사선(56)(게이트 전극)이 형성되어 있다. 실리콘막(40a)중, 주사선(56)에 대하여 게이트 절연막(45)을 통하여 대치하는 영역이 채널영역(42)으로 되어 있다. 이 채널영역(42)에 대하여 한쪽 측에는, 저농도 소스영역(431) 및 고농도 소스영역(432)을 구비하는 소스영역(43)이 형성되어, 다른쪽 측에는 저농도 드레인 영 및 고농도 드레인 영역(442)을 구비하는 드레인 영역(44)이 형성되어 있다. 이와 같이 구성된 화소 스위칭용의 TFT 소자(40)의 표면측에는, 제1층간 절연막(54) 및 제2층간 절연막(58)이 형성되며, 제1층간 절연막(54)의 표면에 형성된 데이터 선(55)은 제1층간 절연막(54)에 형성된 콘택트 홀을 통하여 고농도 소스영역(432)에 전기적으로 접속하고 있다. 또한, 화소전극(26)은 제1층간 절연막(54) 및 제2층간 절연막(58)에 형성된 콘택트 홀을 통하여 고농도 드레인 영역(432)에 전기적으로 접속되고 있다. 또한, 고농도 드레인 영역(442)으로부터 연이어 설치된 실리콘막(50a)에는 저농도 영역으로 이루어지는 하측전극(51)이 형성되며, 이 하측전극(51)에 대해서는, 게이트 절연막(45)과 동시 형성된 절연막(유전체막)을 통하여 용량선(57)이 대향하고 있다. 이렇게하여 축적용량(50)이 형성되어 있다.

그래서, TFT 소자(40)는 바람직하게는 상술한 바와 같이 LDD(Light1y Doped Dorain) 구조를 갖지만, 오프셋 구조라도 좋고, 주사선(56)을 마스크로서 고농도로 불순물 이온을 주입하여 자기 정합적으로 고농도 소스 및 드레인 영역을 형성한 셀프얼라인형의 TFT라도 좋다.

도 8a 및 도 8b에 있어서, 액정장치(1)는 화소전극(26) 및 TFT 소자(도시 생략)가 매트릭스 형상으로 형성된 소자측 기판(30a)과, 대향전극(60)이 형성된 대향측 기판(30b)과, 이것들의 기판(30a, 30b)간에 봉입, 끼워져 있는 액정(L)으로 개략 구성되어 있다. 소자측 기판(30a)과 대향측 기판(30b)과는, 대향측 기판(30b)의 외측 둘레 테두리에 따라 형성된 갭재를 함유한 밀봉재(62)에 의해서 소정의 갭을 통하여 접착되어 있다. 또한, 소자측 기판(30a)과 대향측 기판(30b)과의 사이의 밀봉재(62)보다도 안쪽 부분에 액정(L)이 봉입되어 있다. 갭재로서는, 약2μm∼약1Oμm의 무기 또는 유기질의 파이버 또는 구가 사용된다. 그리고, 밀봉재(62)로서는, 제 1 실시형태에 있어서 설명한 바와 같이, 자외선 경화수지를 포함하는 재료가 사용되고 있다.

여기서, 밀봉재(62)는 부분적으로 중단되도록 설치되어, 액정 주입구(621)가 형성되어 있다. 액정(L)은 밀봉재(2)에 의해 대향측 기판(30b)와 소자측 기판(30a)을 접착하고 나서 자외선을 조사하여 밀봉재를 경화시킨 후, 액정 주입구(621)로부터 주입되어, 그 후, 액정 주입구(621)를 봉입제(622)로 막음으로서 봉입된다.

대향측 기판(30b)은 소자측 기판(30a)보다도 작으며, 소자측 기판(30a)의 주변 부분은, 대향측 기판(30b)의 외측 둘레 테두리보다 돌출한 상태로 접착된다. 이 주변 부분에 구동회로(주사선 구동회로(7O)나 데이터선 구동회로(71))나 입출력 단자(72)가 마련되어 있다. 이 입출력 단자(72)는 예를 들면, FPC(Flexible Printed Circuit)(73)를 통하여, 상술의 구동회로에 구동용 신호를 공급하는 제어회로 기판과 접속된다. 또한, 대향측 기판(30b)의 코너부의 어느 것에도, 소자측 기판(30a)과 대향측 기판(30b)과의 사이에서 전기적 전도시키기 위한 상하 전도부재(74)가 형성되어 있다.

본 실시형태에 있어서는, 대향측 기판(30b)에 밀봉재(62)의 안쪽에서 틀형상으로 형성되어 유효 표시영역(V)을 구획함과 동시에, 투과형 액정장치로 한 경우에 소자측 기판(30a) 방향으로 조사되는 조명광이 반대측으로 새어 나가는 것을 방지하기 위한 차광막(65)이 형성되어 있다. 이 차광막(65)은 자외선 차폐성을 갖는, 예를 들면 Cr(크롬), Ta(탄탈), Mo(몰리브덴), Ni(니켈), Ti(티탄), Cu(동), Al(알루미늄) 등의 금속, 또는, 수지 블랙(카본)이 사용되어, 도 6에 도시된 데이터 선(55), 주사선(56) 및 TFT 소자(4O)의 부분을 차광하기 위한, 화소간의 차광막 소위 블랙 매트릭스와 동시에 형성된다. 본 실시형태의 액정장치에 있어서는, 대향전극(6O)은 소자측 기판(30a)에 대한 공통전극이고, 대향측 기판(30b)의 거의 전면에 형성되는 구조상, 차광막(65)과 대향전극(6O)이 절연되어 있지 않아도 좋기 때문에, 오버코트는 생략 가능하다. 따라서, 본 실시형태에 있어서는 이 차광막(65)이 자외선 차폐부재로서 작용한다.

또한, 도 8a 및 도 8b에 도시된 액정장치에 대하여, 상술의 제어 회로 기판이나, 투과형인 경우는 조명 장치로서의 백 라이트가 필요에 따라서 마련되지만, 여기서는 도시를 생략하고 있다.

본 실시형태는 자외선 차폐부재가 되는 차광막(65)의, 밀봉재(62)의 코너부에 가장 근접하는 부분을, 직각의 각부를 모떼기한 둔각을 갖는 형상으로 형성하고 있다.

따라서, 예를 들면, 도 8b의 화살표(J)에 도시하는 바와 같이, 대향측 기판(30b) 방향으로 자외선을 조사하는 경우, 자외선 차폐부재로서 작용하는 차광막(65)과 밀봉재(62)의 코너부와의 사이에, 큰 갭을 형성할 수 있기 때문에, 밀봉재(62)를 경화시키기 위한 자외선을 충분히 그 밀봉재(62)에 공급할 수 있고, 따라서, 밀봉재(62)를 미경화인 채로 남길 우려를 거의 없앨 수 있다.

또한, 도시는 하지 않지만, 소자측 기판(30a)의 밀봉재(62)에 근접하는 부분에, 차광막(65)에 상당하는 틀형상의 차광부재를 마련하는 경우는, 그 밀봉재(62)의 코너부에 대응하는 부분의 외측 둘레 테두리를 예를 들면, 제 1 실시형태에 있어서 설명한 도 4의 8a로 도시하는 바와 같은 둔각을 갖는 형상으로 형성함으로써, 밀봉재(62)의 코너부와 차광부재의 코너부와의 사이에 큰 갭을 마련할 수 있으며, 그 결과, 밀봉재(62)가 차광부재의 위에 얹혀지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 자외선이 불충분한 영역에 밀봉재(62)가 침입하는 것을 방지할 수 있고, 나아가서는, 밀봉재(62)가 미경화인 채로 남는 것을 방지할 수가 있다.

한편, 자외선의 조사를 소자측 기판(30a)의 측에서 하는 경우는, 상기의 소자측 기판(30a)상에 설치되는 차광부재 또는 막부재가, 자외선 차폐부재로서 작용하지만, 이 차광부재의 밀봉재(62) 코너부에 대응하는 부분의 외측 둘레 테두리를, 둔각을 갖는 형상으로 함으로서, 밀봉재(62)를 미경화인 채로 남길 우려를 거의 없앨 수 있다.

본 실시형태와 같이, TFT 소자를 사용한 액정장치에 있어서도, 소자기판, 대향측 기판의 어느 것으로부터 자외선을 조사하는 경우라도, 적어도 자외선이 조사되는 측 기판의 자외선 차폐부재의, 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분을 둔각을 갖는 형상으로 형성함으로서, 밀봉재가 미경화인 채로 남는다는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 제 1 실시형태의 설명에 사용한 도 3 또는 도 5에 도시된 구조와 마찬가지로, 자외선 차폐부재의, 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분을, 만곡형상으로 하거나, 3개 이상의 각부를 갖는 형상으로서도 좋은 것은 말할 필요도 없다.

(제 3 실시형태)

도 9는 본 발명에 관계되는 전자기기의 한 실시형태를 도시하고 있다. 이 실시형태는 본 발명에 관계되는 전기 광학 장치의 일실시예인 액정장치를 전자기기로서의 디지털 스틸 카메라의 파인더부로서 사용한 경우의 실시형태이다. 통상의 카메라가 피사체의 광상(光像)에 의해서 감광 필름을 감광하는 데에 대하여, 이 디지탈 스틸 카메라는, 피사체의 광상을 CCD(Charge Coupled Device)등의 촬상소자를 사용하여 광전 변환하여 촬상신호를 생성한다.

이러한 디지털 스틸 카메라는, 케이싱(9O)의 전면측에 배치한 수광 유닛(91)와, 케이싱(90)의 상면에 설치한 셔터 버튼(92)과, 그리고 케이싱(90)의 배면에 배치한 액정장치(1)를 포함하여 구성된다. 이 액정장치(1)는 피사체를 표시하기 위한 파인더로서 기능하는 것으로, 예를 들면 도 1에 도시된 구조의 액정장치를 사용하여 구성할 수 있다. 수광 유닛(91)내에는, 셔터 버튼(92)에 연동하여 개폐하는 셔터나, 광학 렌즈나, CCD 소자등의 촬상소자등이 포함된다.

이러한 디지털 카메라에는, 촬영한 화상등의 표시정보를 처리하거나 디지털 카메라의 각종 기능을 제어하는 CPU(Central Processing Unit: 중앙처리장치) 및 정보를 기억하기 위한 메모리를 포함하는 표시 제어 수단으로서의 회로기판(93), 비디오 신호 출력용 단자(84) 및 데이터 통신용 입출력 단자(95)가 설치되며, 필요에 따라서, 비디오 신호 출력용 단자(94)에 텔레비젼 모니터(96)가 접속되어, 또한, 신호단자(95)에 퍼스널 컴퓨터(97)가 접속된다. 촬영자가 수광유닛(91)을 피사체로 향하면, 그 피사체상이 회로기판(93)의 표시 제어 수단의 제어에 의해 액정장치(1)에 출력되어 표시되며, 그 표시상을 확인하면서 셔터 버튼(92)를 누름조작하면, CCD 카메라를 내장한 수광유닛(91)의 출력단자에 피사체에 대응한 촬상신호가 출력되어, 그 출력신호가 회로기판(93)상의 메모리내에 격납되어, 필요에 따라서, 퍼스널 컴퓨터(99)나 TV 재생회로(96) 및 CRT(97)로 이루어지는 텔레비젼 모니터(98)로 출력된다.

(그 밖의 실시형태)

이상, 바람직한 실시형태를 예로 들어, 본 발명을 설명하였지만 본 발명은 그것들의 실시형태에 한정되지 않고, 청구의 범위에 기재한 발명의 범위내에서 여러가지로 개변할 수 있다.

예를 들면, 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태에 있어서는, TFD, TFT 등의 비선형 소자를 사용한, 소위 액티브 매트릭스형 액정 장치를 예로 들고 설명하였지만, 이것에 한정되지 않고, 자외선 경화성을 갖는 재료를 밀봉재로서 사용한 단순 매트릭스형 액정장치에도 적용할 수 있다.

또한, 본 발명은 액정장치에 한정되지 않고, 한쌍의 기판을 자외선 경화성을 갖는 밀봉재를 끼워서 접착함으로서, 기판간에 갭을 형성하는 구조이면 적용할 수 있는 것으로, 예를 들면, FED(전계 방출소자)나, PDP(플라즈마 디스플레이 패널)을 사용한 전기 광학 장치에도 적용할 수 있다.

본 발명에 의하면, 오버코트, 틀형상 차광부재등의 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리중 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분의 외측 둘레 테두리중 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분을 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상으로 형성하였기 때문에, 자외선 차폐부재와 밀봉재와의 사이의 간격을 충분히 크게 취할 수 있어서, 그 결과, 밀봉재에 충분한 양의 자외선을 공급할 수 있기 때문에, 자외선 경화성을 갖는 재료를 밀봉재로 한 전기 광학 장치의 품질을 높일 수 있다.

Claims (10)

1. 자외선 경화성을 갖는 것과 동시에 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재와, 상기 밀봉재에 의해서 서로 접착되는 한쌍의 기판과, 상기 한쌍의 기판중 한쪽의 기판상에 형성되는 자외선 차폐부재를 포함하여 이루어지는 전기 광학 장치로서,

   상기 자외선 차폐부재의 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은, 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 다른쪽의 상기 기판에 형성되는 막부재를 가지며,

   상기 막부재의 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 막부재는 상기 다른쪽의 기판상에 있어 유효 표시 영역의 외측에 형성되는 틀형상 차광부재인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 자외선 차폐부재는 상기 한쪽의 기판에 형성되는 컬러 필터의 위에 형성되는 오버코트인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 자외선 차폐부재는 상기 한쪽의 기판상에 유효 표시 영역의 외측에 형성되는 틀형상 차광 부재인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
6. 제 2 항에 있어서, 상기 다른쪽의 기판은 스위칭 소자가 마련되어 이루어지는 소자측 기판인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡형상은 원호형상인 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 적어도 어느 한항의 전기 광학 장치 및 해당 전기 광학 장치에 표시시키는 표시정보의 처리를 행하는 표시 제어 수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 전자기기.
9. 자외선 경화성을 갖는 것과 동시에 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재를 끼워서, 한쌍의 기판을 접착하는 전기 광학 장치의 제조방법에 있어서,

   상기 한쌍의 기판중 적어도 한쪽의 기판상에 그 외측 둘레 테두리의 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분이 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상의 자외선 차폐부재를 형성하는 공정과,

   상기 한쪽의 기판과 상기 다른쪽의 기판을 상기 밀봉재를 끼워서 조합한 후, 상기 한쪽의 기판측에서 상기 자외선을 조사하여 상기 밀봉재를 경화시키는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 제조방법.
10. 자외선 경화성을 갖는 것과 동시에 적어도 한개의 코너부를 구비한 밀봉재를 끼워서, 한쌍의 기판을 접착하는 전기 광학 장치의 제조방법에 있어서,

    상기 한쪽의 기판중 적어도 한쪽의 기판상에 그 외측 둘레 테두리의 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분이 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상의 자외선 차폐부재를 형성하는 공정 및 다른쪽의 기판상에 그 외측 둘레 테두리중 상기 밀봉재의 코너부에 대응하는 부분은 만곡형상 또는 둔각을 갖는 형상의 막부재를 형성하는 공정과,

    상기 한쪽의 기판과 상기 다른쪽의 기판을 상기 밀봉재를 끼워서 조합한 후, 상기 한쪽의 기판측에서 상기 자외선을 조사하여 상기 밀봉재를 경화시키는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치의 제조방법.