KR100479124B1 - 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법 - Google Patents

폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100479124B1
KR100479124B1 KR10-2002-0045499A KR20020045499A KR100479124B1 KR 100479124 B1 KR100479124 B1 KR 100479124B1 KR 20020045499 A KR20020045499 A KR 20020045499A KR 100479124 B1 KR100479124 B1 KR 100479124B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
paper
flame retardant
powder
coal ash
Prior art date
Application number
KR10-2002-0045499A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040012119A (ko
Inventor
최재호
이욱재
Original Assignee
최재호
이욱재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최재호, 이욱재 filed Critical 최재호
Priority to KR10-2002-0045499A priority Critical patent/KR100479124B1/ko
Publication of KR20040012119A publication Critical patent/KR20040012119A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100479124B1 publication Critical patent/KR100479124B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/241—Paper, e.g. waste paper; Paper pulp
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0048—Fibrous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/63—Flame-proofing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

본 발명은 폐지, 폐면섬유를 물에 넣어 해리시킨 것에 난연재를 투입하고 일정비율의 황토 분말과 맥반석분말, 석탄회 미세분말을 혼합하여 교반한 것을 초지 방법과 같은 성형 방법으로 종이 또는 판 형태로 성형하여 탈수하고 송풍기로 바람을 보내면서 건조시킨 다음 표면 처리 공정을 거처서 제조되는 것을 특징으로 하는 난연성 내장재의 제조 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 원료인 폐지나 폐면섬유 75-85중량%를 물에 넣어 해리시킨다음 공지의 사이즈제, 충전제, 보류향제를 첨가한 후 난연재로서 탄산수소나트륨 (NaHCO3)을 4-8중량%, 첨가하고 여기에 기능성 첨가제로 황토분말 4-8중량%, 맥반석 분말 4-6중량%, 석탄회 3-5중량%를 첨가하여 교반한다음 종이 또는 2-5mm 두께의 판형태로 성형하고 탈수하여 이를 40℃이하에서 송풍기로 바람을 보내면서 건조시켜서 표면처리를 하여 제조되는 것인데 화재시 탄산수소나트륨의 분리반응작용과 기능성 첨가제로 사용한 황토, 맥반석, 석탄회등의 상호작용으로 난연효과가 탁월하고 평소에는 향균, 탈취, 항곰팜이 기능을 발휘할수 있어서 건강에 유익하며 방음, 단열, 습도조절기능이 우수하므로 다른 내장재보다 쾌적한 내장효과를 낼수 있는 이점이 있고, 폐품의 재활용으로 산업분야의 이용도가 높으며 가격이 싸면서 작용효과가 월등한 새로운 난연성 내장재를 얻도록 되는 것이다.

Description

폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING OF FIRE RETARDANT INTERIOR MATERIAL BY USING WASTE PAPER AND COTTON}
본 발명은 폐지, 폐면섬유를 물에 넣어 해리시킨 것에 난연재를 투입하고 일정비율의 황토 분말과 맥반석분말, 석탄회 미세분말을 혼합하여 교반한 것을 초지 방법 같은 성형 방법으로 종이 또는 판 형태로 성형하여 탈수하고 송풍기로 건조시킨 다음 표면 처리 공정을 거처서 제조되는 것을 특징으로 하는 난연성 내장재의 제조 방법에 관한 것이다.
종래에도 다양한 구성의 난연성 내장재가 개발되어 있으나 경제성 난연성 문제에서 만족감을 얻을수 없는 결점이 있었다.
본 발명은 위와같은 종래의 결점을 시정하기 위하여 폐지나 폐면섬유를 이용하는 것을 특징으로 한다.
이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 원료인 폐지나 폐면섬유 75-85중량%를 물에 넣어 해리시킨다음 공지의 사이즈제, 충전제, 보류향제를 첨가한 후 난연재로서 탄산수소나트륨 (NaHCO3)을 4-8중량%, 첨가하고 여기에 기능성 첨가제로 황토분말 4-8중량%, 맥반석 분말 4-6중량%, 석탄회분말 3-5중량%를 첨가하여 교반한다음 종이 또는 2-5mm 두께의 판형태로 성형하고 탈수하여 이를 40℃이하에서 송풍기로 바람을 보내면서 건조시켜서 표면처리를 하여 제조된다.
이와같이 제조되는 본 발명은 난연재로 탄산수소나트륨을 사용하고 건조과정에서 분리반응이 일어나지 않도록 40℃이하의 온도에서 송풍기로 바람을 보내는 건조방법으로 제조하였기 때문에 안정된 제품을 얻을수 있고,
본 발명의 난연 작용은 화재시 제품중에 혼합된 탄산수소나트륨이 열을 받으면 이산화탄소(C02)와 물(H2O)을 발생하는 분리반응작용이 일어나서 연소를 방지하고 기능성 첨가제인 황토, 맥반석, 석탄회등의 미세한 무기물 분말체가 연소를 방해하는 보완작용을 하여 난연효과를 높히게 되는 특징을 가지는 효과를 내게 되며
이로인해 따라서 본 발명은 다른 난연재에 비하여 난연효과가 높게 되는 이점을 얻게 된다.또 본 발명은 폐지와 페면섬유를 원료소재로 사용하므로 원가를 저렴하게 할수 있으며 폐품의 산업화로 환경오염을 방지할수 있는 이점이 있고 제품의 색상 과 모양, 그리고 광택의 유무등을 사용자의 기호에 맞도록 제조할수 있어서 (표면처리 과정에서 다양한 기술을 발휘할수 있음) 천정재, 벽재, 바닥재(마루, 장판지포함)등의 용도에 다양하게 활용할수 있으며 소재의 접촉질감을 단단하게 하거나 소프트하게 제조하는 방법으로 용도를 다양하게 할 수 있고 두께와 크기를 조절하므로서 시공의 편리성을 도모할 수 있으며 특히 첨가제로 사용한 황토, 맥반석, 석탄회가 향균, 탈취, 항곰팜이 기능을 갖게 디어 건강에 유익하고 방음, 단열, 습도조절기능이 우수하여 다른 내장재보다 쾌적한 내장효과를 낼수 있는 제품을 제조할수 있는 이점을 얻게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 원료인 폐지나 폐면섬유 75-85중량%를 물에 넣어 해리시킨다음 공지의 사이즈제, 충전제, 보류향제를 첨가하면서 난연재로서 탄산수소나트륨(NaHCO3) 4-8중량%를 첨가하고 여기에 기능성 첨가제로 황토분말 4-8중량%, 맥반석 분말 4-6중량%, 석탄회 분말 3-5중량%를 첨가하여 교반한 것을 종이 또는 2-5mm 두께의 판형태로 성형하고 탈수하여 이를 40℃이하에서 송풍기로 바람을 보내면서 건조시켜서 표면처리 하여 제조되는 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법
KR10-2002-0045499A 2002-08-01 2002-08-01 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법 KR100479124B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0045499A KR100479124B1 (ko) 2002-08-01 2002-08-01 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0045499A KR100479124B1 (ko) 2002-08-01 2002-08-01 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040012119A KR20040012119A (ko) 2004-02-11
KR100479124B1 true KR100479124B1 (ko) 2005-03-24

Family

ID=37320138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0045499A KR100479124B1 (ko) 2002-08-01 2002-08-01 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100479124B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100726119B1 (ko) 2005-12-08 2007-06-12 이병옥 폐 섬유 판재 제조방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868992B1 (ko) * 2008-04-15 2008-11-17 에스와이글로벌 주식회사 건축 및 차량용 기능성 장식재 및 그 제조방법
WO2011010905A1 (ru) * 2009-07-24 2011-01-27 Peregudov Sergey Valerievich Теплозвукоизоляционный материал

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342656A (en) * 1989-07-03 1994-08-30 Arve Valso Flame retarding and smoke retarding mixture
KR950026889A (ko) * 1994-03-10 1995-10-16 허방욱 셀룰로오스물질을 발포시킨 완충단열재 및 그 제조방법
US6274077B1 (en) * 1997-06-10 2001-08-14 Daewon Paptin Foam Co., Ltd. Manufacturing method for a buffer and heat-insulating material made of a foamed cellulose substance

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342656A (en) * 1989-07-03 1994-08-30 Arve Valso Flame retarding and smoke retarding mixture
KR950026889A (ko) * 1994-03-10 1995-10-16 허방욱 셀룰로오스물질을 발포시킨 완충단열재 및 그 제조방법
US6274077B1 (en) * 1997-06-10 2001-08-14 Daewon Paptin Foam Co., Ltd. Manufacturing method for a buffer and heat-insulating material made of a foamed cellulose substance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100726119B1 (ko) 2005-12-08 2007-06-12 이병옥 폐 섬유 판재 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040012119A (ko) 2004-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101691526B1 (ko) 비소성 방식의 경량보드 제조방법 및 이에 의하여 제조된 경량 보드
US3778304A (en) Magnesium oxychloride fireproofing
US3969453A (en) Method of molding fireproof products containing magnesium oxychloride cement
KR20060128183A (ko) 건축용 황토 함유 마그네슘 보드 제조방법
KR100479124B1 (ko) 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법
CN108585637A (zh) 一种匀质柔性防火保温板
KR100473347B1 (ko) 경량골재를 이용한 내화성 판재조성물
US2476306A (en) Sound insulating materials and process of making
KR101084373B1 (ko) 황토 강압 무늬보드 및 그 제조방법
US3477865A (en) Alumina trihydrate-fibrous matrix composition and method of forming same
RU2708766C1 (ru) Способ изготовления гипсовых изделий на основе отходов производства базальтовых волокон
CN110028276A (zh) 一种高效防水防尘纤维水泥板
JP3958073B2 (ja) 製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形品の製造方法
KR102174793B1 (ko) 방화제 조성물을 이용한 내화보드
RU2504529C1 (ru) Способ получения теплоизоляционного огнестойкого материала
KR100468083B1 (ko) 내화액 및 그 제조방법과 그 내화액을 사용한 내화재,내화건재와 내화성 접착제
CN103613872A (zh) 一种高阻燃聚苯乙烯保温泡沫材料
KR20180030372A (ko) 플라이애쉬와 팽창암석을 사용한 고강도 불연성 단열패널 및 그 제조방법
KR20050090059A (ko) 불연성 스티로폼의 불연성 첨가물 및 그의 제조방법
KR100479787B1 (ko) 황토판재 제조방법
CN102964110A (zh) 一种耐水防火无机轻质保温发泡板
KR100937777B1 (ko) 숯보드의 제조방법 및 이를 이용한 숯보드
CN108285572A (zh) 一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料及其制备方法
KR101140879B1 (ko) 숯보드의 제조방법
RU2439024C1 (ru) Состав смеси для получения теплоизоляционного материала

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee