CN108285572A - 一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：抑烟阻燃添加物8‑12份、偶联剂3‑5份、杀菌添加物3‑5份、改性纤维8‑10份、隔音添加物15‑25份、白炭黑3‑5、改性填料12‑14份、纳米氧化锌1‑2份、纳米二氧化钛1‑3份、乙烯丙烯酸共聚物20‑30份、聚醚多元醇2‑4份、聚氨酯乳液4‑6份、抗氧剂0.7‑1.1份、稳定剂1‑2份、润滑剂1‑2份。本发明具备良好的隔音性能以及优秀的机械性能，阻燃抑烟效果明显，杀菌防霉性能优异，防潮耐候性好，不挥发有害物质，环保无毒无污染；同时本发明的制备方法，成本较低、原料易得，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑隔音材料技术领域，具体涉及一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料及其制备方法。
背景技术
当前，噪声已成为一种主要的环境污染，声环境问题越来越受到人们的关注和重视。选用适当的材料进行吸音和隔音处理是噪声控制工程中最常用、最基本的技术措施之一。材料吸音和材料隔音的区别在于，材料吸音着眼于声源一侧反射声能的大小，目标是反射声能要小；材料隔音着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小，目标是透射声能要小。
现今隔音材料品类繁多，比较常见的有实心砖块、钢筋混凝土墙、木板、石膏板、铁板、隔音毡、纤维板等，但这些隔音材料通常具有环保性差或隔音性能不理想等弊病。同时有的隔音材料容易滋生细菌，散发出有毒有害气体，对环境和人体的健康都大为不利。
此外大都隔音材料的耐候阻燃性能不够好，燃烧时容易产生大量的黑烟对人体的健具有较大的隐患。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，该材料具备良好的隔音性能以及优秀的机械性能，阻燃抑烟效果明显，杀菌防霉性能优异，防潮耐候性好，不挥发有害物质，环保无毒无污染；同时本发明的制备方法，成本较低、原料易得，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物8-12份、偶联剂3-5份、杀菌添加物3-5份、改性纤维8-10份、隔音添加物15-25份、白炭黑3-5、改性填料12-14份、纳米氧化锌1-2份、纳米二氧化钛1-3份、乙烯丙烯酸共聚物20-30份、聚醚多元醇2-4份、聚氨酯乳液4-6份、抗氧剂0.7-1.1份、稳定剂1-2份、润滑剂1-2份。
优选地，所述杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物10份、偶联剂4份、杀菌添加物4份、改性纤维9份、隔音添加物20份、白炭黑4份、改性填料13份、纳米氧化锌1.5份、纳米二氧化钛2份、乙烯丙烯酸共聚物25份、聚醚多元醇3份、聚氨酯乳液5份、抗氧剂0.9份、稳定剂1.5份、润滑剂1.5份。
优选地，所述抑烟阻燃添加物为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、石墨按照重量比3:1:2:1:4组成的混合物，所述石墨为采用熔盐法制备的可膨胀型石墨。
优选地，所述杀菌添加物为艾草、芦荟、苦参、紫薇、紫罗兰和菊花按照重量比3:2:2:1:2:4加入乙醇溶液中，利用超声粉碎萃取出的后的滤液浓缩形成的粉末。
优选地，所述改性纤维制备方法为：短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维按照重量比4:1:2加入到质量浓度为10%的二甲基甲酰胺溶液中，在40℃的温度条件下浸泡2-4h，浸泡后超声处理15-25min，之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆，即得。
优选地，所述隔音添加物为石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末按照重量比4:3:1:1组成的混合物。
优选地，所述改性填料为制备方法为：将凹凸棒土、高岭土、膨润土按照重量比4:1:2加入煅烧炉中在温度为700-800℃下煅烧30-40分钟，再冷却至室温研磨机中研磨至细度80-100μm，加入冰醋酸溶液中浸泡4-5h后，取出水洗，脱水、干燥即得。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098中的一种或几种组成的混合物；
所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或几种组成的混合物；
所述润滑剂为硬脂酸及其盐类、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或几种。
本发明还提供一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为75-85℃下，搅拌10-20分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌25-35分钟，搅拌转速为250-350r/min，再用超声波分散20-30分钟，超声波分散频率为12-14KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为65-75℃下搅拌10-20分钟，搅拌转速400-500r/min，再加入改性纤维继续搅拌10-20分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为40-50℃、压力为27-31MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
优选地，所述杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为80℃下，搅拌15分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌25-35分钟，搅拌转速为300r/min，再用超声波分散25分钟，超声波分散频率为13KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为70℃下搅拌15分钟，搅拌转速450r/min，再加入改性纤维继续搅拌15分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为45℃、压力为29MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，采用了植物性杀菌成分，一方面能够是的隔音材料不容易滋生细菌，不易产生霉斑，既延长了材料的使用寿命，又使得材料有益于人体的健康，同时植物性杀菌成分，环保安全，无毒无害，大大减少了化学物质使用可能引起的危害。
（2）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料采用石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末作为主要隔音成分，几者疏松多孔或者空心的结构，有效降低了声音的传播以及具有良好的吸音性能，大大提高了材料的隔音效果，隔声量50dB以上。
（3）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料添加的改性填料主要为凹凸棒土、高岭土、膨润土，采用的煅烧、酸化的方法，是的填料的结构更加的疏松多孔，一方面能使得改性纤维穿插其间提高材料的抗拉强度，另一方面使得填料具有较好的吸音效果，此外使得材料具有一定的吸附能力，能够有效吸附空气中的有害物质，达到了一定的净化空气的作用。
（4）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料添加的改性纤维为短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维，一方面改性纤维能穿插在材料间起到骨架的作用，使得材料的柔韧性和力学性能得到改善，有效提高材料的强度，减震降噪效果十分明显，另一方面通过改性操作使得纤维与其他物质间的融合度增强，大大提高了材料的力学性能。
（5）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料添加的纳米氧化锌、纳米二氧化钛，一方面其复合作用具有良好的杀菌作用，对各类霉菌有较好的抑制作用，安全性较好，对人体无毒无害，另一方面还具有良好防紫外线照射性能，大大提高了材料的耐光老化性能。
（6）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料中采用了氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、可膨胀石墨复配作为阻燃抑烟成分，一方面能够起到良好的阻燃效果，同时避免了溴系阻燃剂引起的烟雾问题，来源广泛，无毒、无腐蚀，在燃烧时不造成二次污染，另一方面可膨胀石墨在高温时急剧膨胀 ,窒息了火焰，同时其生成的石墨膨体材料覆盖在基材表面，隔绝了热能辐射和氧的接触;其夹层内部的酸根在膨胀时释放出来，也促进了基材的炭化，从而通过多种阻燃方式达到良好的效果。
（7）本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料具备良好的隔音性能以及优秀的机械性能，阻燃抑烟效果明显，杀菌防霉性能优异，防潮耐候性好，不挥发有害物质，环保无毒无污染；同时本发明的制备方法，成本较低、原料易得，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物8份、偶联剂3份、杀菌添加物3份、改性纤维8份、隔音添加物15份、白炭黑3份、改性填料12份、纳米氧化锌1份、纳米二氧化钛1份、乙烯丙烯酸共聚物20份、聚醚多元醇2份、聚氨酯乳液4份、抗氧剂0.7份、稳定剂1份、润滑剂1份。
本实施例中的抑烟阻燃添加物为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、石墨按照重量比3:1:2:1:4组成的混合物，所述石墨为采用熔盐法制备的可膨胀型石墨。
本实施例中的杀菌添加物为艾草、芦荟、苦参、紫薇、紫罗兰和菊花按照重量比3:2:2:1:2:4加入乙醇溶液中，利用超声粉碎萃取出的后的滤液浓缩形成的粉末。
本实施例中的改性纤维制备方法为：将短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维按照重量比4:1:2加入到质量浓度为10%的二甲基甲酰胺溶液中，在40℃的温度条件下浸泡2-4h，浸泡后超声处理15-25min，之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆，即得。
本实施例中的隔音添加物为石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末按照重量比4:3:1:1组成的混合物。
本实施例中的改性填料为制备方法为：将凹凸棒土、高岭土、膨润土按照重量比4:1:2加入煅烧炉中在温度为700℃下煅烧30分钟，再冷却至室温研磨机中研磨至细度80-100μm，加入冰醋酸溶液中浸泡4h后，取出水洗，脱水、干燥即得。
本实施例中的抗氧剂为抗氧剂1010；
所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述润滑剂为硬脂酸及其盐。
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为75℃下，搅拌10分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌25分钟，搅拌转速为250r/min，再用超声波分散20分钟，超声波分散频率为12KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为65℃下搅拌10分钟，搅拌转速400r/min，再加入改性纤维继续搅拌10分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为40℃、压力为27MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
实施例2.
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物12份、偶联剂5份、杀菌添加物5份、改性纤维10份、隔音添加物25份、白炭黑5份、改性填料14份、纳米氧化锌2份、纳米二氧化钛3份、乙烯丙烯酸共聚物30份、聚醚多元醇4份、聚氨酯乳液6份、抗氧剂1.1份、稳定剂2份、润滑剂2份。
本实施例中的抑烟阻燃添加物为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、石墨按照重量比3:1:2:1:4组成的混合物，所述石墨为采用熔盐法制备的可膨胀型石墨。
本实施例中的杀菌添加物为艾草、芦荟、苦参、紫薇、紫罗兰和菊花按照重量比3:2:2:1:2:4加入乙醇溶液中，利用超声粉碎萃取出的后的滤液浓缩形成的粉末。
本实施例中的改性纤维制备方法为：将短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维按照重量比4:1:2加入到质量浓度为10%的二甲基甲酰胺溶液中，在40℃的温度条件下浸泡2-4h，浸泡后超声处理15-25min，之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆，即得。
本实施例中的隔音添加物为石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末按照重量比4:3:1:1组成的混合物。
本实施例中的改性填料为制备方法为：将凹凸棒土、高岭土、膨润土按照重量比4:1:2加入煅烧炉中在温度为800℃下煅烧40分钟，再冷却至室温研磨机中研磨至细度80-100μm，加入冰醋酸溶液中浸泡5h后，取出水洗，脱水、干燥即得。
本实施例中的抗氧剂为抗氧剂1098；
所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；
所述润滑剂为单硬脂酸甘油酯。
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为85℃下，搅拌20分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌35分钟，搅拌转速为350r/min，再用超声波分散30分钟，超声波分散频率为14KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为75℃下搅拌20分钟，搅拌转速500r/min，再加入改性纤维继续搅拌20分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为50℃、压力为31MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
实施例3.
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物10份、偶联剂4份、杀菌添加物4份、改性纤维9份、隔音添加物20份、白炭黑4份、改性填料13份、纳米氧化锌1.5份、纳米二氧化钛2份、乙烯丙烯酸共聚物25份、聚醚多元醇3份、聚氨酯乳液5份、抗氧剂0.9份、稳定剂1.5份、润滑剂1.5份。
本实施例中的抑烟阻燃添加物为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、石墨按照重量比3:1:2:1:4组成的混合物，所述石墨为采用熔盐法制备的可膨胀型石墨。
本实施例中的杀菌添加物为艾草、芦荟、苦参、紫薇、紫罗兰和菊花按照重量比3:2:2:1:2:4加入乙醇溶液中，利用超声粉碎萃取出的后的滤液浓缩形成的粉末。
本实施例中的改性纤维制备方法为：将短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维按照重量比4:1:2加入到质量浓度为10%的二甲基甲酰胺溶液中，在40℃的温度条件下浸泡2-4h，浸泡后超声处理15-25min，之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆，即得。
本实施例中的隔音添加物为石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末按照重量比4:3:1:1组成的混合物。
本实施例中的改性填料为制备方法为：将凹凸棒土、高岭土、膨润土按照重量比4:1:2加入煅烧炉中在温度为750℃下煅烧35分钟，再冷却至室温研磨机中研磨至细度80-100μm，加入冰醋酸溶液中浸泡4.5h后，取出水洗，脱水、干燥即得。
本实施例中的抗氧剂为抗氧剂1010；
所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述润滑剂为硬脂酸及其盐类、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或几种。
本实施例的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为80℃下，搅拌15分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌30分钟，搅拌转速为300r/min，再用超声波分散25分钟，超声波分散频率为13KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为70℃下搅拌15分钟，搅拌转速450r/min，再加入改性纤维继续搅拌15分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为45℃、压力为29MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
本发明的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料具备良好的隔音性能以及优秀的机械性能，阻燃抑烟效果明显，杀菌防霉性能优异，防潮耐候性好，不挥发有害物质，环保无毒无污染；同时本发明的制备方法，成本较低、原料易得，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物8-12份、偶联剂3-5份、杀菌添加物3-5份、改性纤维8-10份、隔音添加物15-25份、白炭黑3-5份、改性填料12-14份、纳米氧化锌1-2份、纳米二氧化钛1-3份、乙烯丙烯酸共聚物20-30份、聚醚多元醇2-4份、聚氨酯乳液4-6份、抗氧剂0.7-1.1份、稳定剂1-2份、润滑剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料包括以下重量份的原料：
抑烟阻燃添加物10份、偶联剂4份、杀菌添加物4份、改性纤维9份、隔音添加物20份、白炭黑4份、改性填料13份、纳米氧化锌1.5份、纳米二氧化钛2份、乙烯丙烯酸共聚物25份、聚醚多元醇3份、聚氨酯乳液5份、抗氧剂0.9份、稳定剂1.5份、润滑剂1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述抑烟阻燃添加物为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、三氧化二锑、石墨按照重量比3:1:2:1:4组成的混合物，所述石墨为采用熔盐法制备的可膨胀型石墨。
4.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述杀菌添加物为艾草、芦荟、苦参、紫薇、紫罗兰和菊花按照重量比3:2:2:1:2:4加入乙醇溶液中，利用超声粉碎萃取出的后的滤液浓缩形成的粉末。
5.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述改性纤维制备方法为：将短切玻璃纤维、短切聚丙烯纤维、短切聚酯纤维按照重量比4:1:2加入到质量浓度为10%的二甲基甲酰胺溶液中，在40℃的温度条件下浸泡2-4h，浸泡后超声处理15-25min，之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆，即得。
6.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述隔音添加物为石棉粉、空心玻璃微珠、碳酸钙、贝壳粉末按照重量比4:3:1:1组成的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述改性填料为制备方法为：将凹凸棒土、高岭土、膨润土按照重量比4:1:2加入煅烧炉中在温度为700-800℃下煅烧30-40分钟，再冷却至室温研磨机中研磨至细度80-100μm，加入冰醋酸溶液中浸泡4-5h后，取出水洗，脱水、干燥即得。
8.根据权利要求1或2所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098中的一种或几种组成的混合物；
所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或几种组成的混合物；
所述润滑剂为硬脂酸及其盐类、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或几种。
9.一种制备如权利要求1或2所述的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为75-85℃下，搅拌10-20分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌25-35分钟，搅拌转速为250-350r/min，再用超声波分散20-30分钟，超声波分散频率为12-14KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为65-75℃下搅拌10-20分钟，搅拌转速400-500r/min，再加入改性纤维继续搅拌10-20分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为40-50℃、压力为27-31MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
10.根据权利要求9所述的一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将抑烟阻燃添加物、偶联剂、隔音添加物、白炭黑、改性填料、纳米氧化、纳米二氧化钛加入反应釜中，在温度为80℃下，搅拌15分钟，得到混合物A；
步骤三，将乙烯丙烯酸共聚物、聚醚多元醇、聚氨酯乳液混合加入搅拌机，搅拌30分钟，搅拌转速为300r/min，再用超声波分散25分钟，超声波分散频率为13KHz，得到复合液B；
步骤四，将杀菌添加物、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、步骤二制备的混合物A、步骤三制备的复合液B送入搅拌机中，在温度为70℃下搅拌15分钟，搅拌转速450r/min，再加入改性纤维继续搅拌15分钟，得到膏状混合物C；
步骤五，将步骤四制备的膏状混合物C送入制模机中，在温度为45℃、压力为29MPa模压固化成型，再自然冷却养护，即得发明的杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN109021552A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-18 | 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 | 一种彩色复合金字塔隔音材料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103205062A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-17 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 满足核电站ap1000设计要求的反应堆用阻燃热缩电缆附件 |
| CN106674716A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种环保型阻燃热塑性弹性体及其制备方法 |
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2018
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