CN102964110A - 一种耐水防火无机轻质保温发泡板 - Google Patents
一种耐水防火无机轻质保温发泡板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102964110A CN102964110A CN2012105670759A CN201210567075A CN102964110A CN 102964110 A CN102964110 A CN 102964110A CN 2012105670759 A CN2012105670759 A CN 2012105670759A CN 201210567075 A CN201210567075 A CN 201210567075A CN 102964110 A CN102964110 A CN 102964110A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- magnesium chloride
- inorganic light
- foam board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明提供一种耐水防火无机轻质保温发泡板,是由轻烧氧化镁(氧化镁活性含量在60%以上)、氯化镁溶液、聚丙烯纤维、有机硅防水剂、粉煤灰、草酸钙在搅拌状态下加入发泡剂并搅拌均匀,进行成型并在合适的环境中进行养护最终得到本产品。本耐水防火无机轻质保温发泡板具有以下特征:1、原料为天然可降解无机材料,不含甲醛,无毒无味、无污染,真正做到绿色环保;2、本发泡板防火性能良好,属不燃材料A1级;3、本发泡板采用先进的物理及化学技术,制成的板材容重轻,可根据不同使用要求制备容重在250kg/m3~350kg/m3范围内的制品;4、通过添加有机硅防水剂、草酸钙、粉煤灰等添加料能够有效提高发泡板的耐水性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体地说是一种耐水防火无机轻质保温发泡板。
背景技术
轻烧氧化镁和氯化镁溶液在常温下通过复杂的物理化学反应生成气硬性胶凝材料,生成的主要产物是5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O,3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O,Mg(OH)2及残留的MgO等。相较于传统的硅酸盐水泥类水硬性材料不同,其在常温下即可固化成型,成型工艺简便,又具有早强、高强、耐火、质轻、隔音、耐冲击等优点。
轻烧氧化镁和氯化镁本身都是不燃无毒无害的无机材料,其主要生成物为含有结晶水的水化产物,当遇到高温高热时,这种水化产物还会以水蒸气的形式散发出来,起到降温灭火的作用,所以又是一种很好的防火材料。
通过发泡技术和添加合适的添加料制备出保温、隔热、防火、耐潮、绿色环保的新型轻质发泡板,广泛应用于庭、消防隔音隔热要求高的宾馆、写字楼、商业购物中心、楼层隔间、学校等建筑场所,具有广泛的使用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐水防火无机轻质保温发泡板及制备方法。
本发明的技术方案是按以下方式实现的,耐水防火无机轻质保温发泡板是由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 75~90份、聚丙烯纤维0.3~0.7份、粉煤灰10~20份、草酸钙4~8份、有机硅防水剂0.3~0.8份、发泡剂 15-30份;
所述耐水防火无机轻质保温发泡板的制备步骤如下:
先将氯化镁溶于水中,搅拌,使之完全溶解。使用密度计测定溶解液密度,配制浓度为1.23kg/m3的氯化镁溶液。将标定好的氯化镁溶液加入搅拌机,开动搅拌机并加入聚丙烯纤维,待纤维完全在溶液中分散开后加入轻烧氧化镁,然后依次加入粉煤灰、草酸钙、有机硅防水剂,搅拌5min至料浆均匀后,加入经发泡机发泡的泡沫,搅拌均匀即可浇注到模具中,刮平整理,放置在温度为20~30℃,湿度不低于70%的环境中,在养护的过程中注意板材表面温度不要超过60℃,做好降温散热,在相对密闭环境中养护3~5天即可脱模并在常温下静置半个月以上即得到密度为250kg/m3,保温板抗压强度为:0.64Mpa,导热系数为:0.046W/(m·K),优质耐水防火无机轻质保温板。
所述的耐水防火无机轻质保温发泡板,是由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 80~85份、聚丙烯纤维0.4~0.6份、粉煤灰 13~18份、草酸钙5~7份、有机硅防水剂0.5~0.7份、发泡剂 20-25份。
所述的耐水防火无机轻质保温发泡板,是由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 82份、聚丙烯纤维0.5份、粉煤灰16份、草酸钙6份、有机硅防水剂06份、发泡剂 22份。
本发明的有益效果:本耐水防火无机轻质保温发泡板具有以下优点:1、原料为天然可降解无机材料,不含甲醛,无毒无味、无污染,真正做到绿色环保;2、本发泡板防火性能良好,属不燃材料A1级;3、本发泡板采用先进的物理及化学技术,制成的板材容重轻,可根据不同使用要求制备容重在250kg/m3~350kg/m3范围内的制品;4、通过添加有机硅防水剂、草酸钙、粉煤灰等添加料能够有效提高发泡板的耐水性。
具体实施方式
实施例1:
原料配比如下:
轻烧氧化镁100g、氯化镁溶液 85g、聚丙烯纤维0.7g、粉煤灰10g、草酸钙 8g、有机硅防水剂0.7g、发泡剂20g;
制备方法如下:先将氯化镁溶于水中,搅拌,使之完全溶解。使用密度计测定溶解液密度,配制浓度为1.23kg/m3的氯化镁溶液。将标定好的氯化镁溶液加入搅拌机,开动搅拌机并加入聚丙烯纤维,待纤维完全在溶液中分散开后加入轻烧氧化镁,然后依次加入粉煤灰、草酸钙、有机硅防水剂,搅拌5min至料浆均匀后,加入经发泡机发泡的泡沫,搅拌均匀即可浇注到模具中,刮平整理,放置在温度为20~30℃,湿度不低于70%的环境中,在养护的过程中注意板材表面温度不要超过60℃,做好降温散热,在相对密闭环境中养护3~5天即可脱模并在常温下静置半个月以上即得到密度为250kg/m3,保温板抗压强度为:0.64Mpa,导热系数为:0.046W/(m·K),优质耐水防火无机轻质保温板。
实施例2:
原料配比如下:
轻烧氧化镁 100g、氯化镁溶液85g、聚丙烯纤维0.5g、粉煤灰15g、草酸钙6g、有机硅防水剂0.6g、发泡剂 17.5g;
制备方法与实施例1相同,在温度为20~30℃,湿度不低于70%的环境中养护养护5天,再在常温下静置23天,得到密度为300kg/m3,保温板抗压强度为:0.73 Mpa,导热系数为:0.052 W/(m·K)的 耐水防火无机轻质保温板。
实施例3:
原料配比如下:
轻烧氧化镁100g、氯化镁溶液85g、聚丙烯纤维0.4g、粉煤灰20g、草酸钙4g、有机硅防水剂0.5g、发泡剂15g;
制备方法与实施例1相同,在温度为20~30℃,湿度不低于70%的环境中养护养护5天,再在常温下静置23天,得到密度为350kg/m3,保温板抗压强度为:0.85 Mpa,导热系数为:0.058 W/(m·K) 耐水防火无机轻质保温板。
发泡剂的量根据保温板密度的要求添加,保温板密度要求越低,添加的泡沫量越大;反之越少,氯化镁溶液的量根据不同地域和不同活性的轻烧氧化镁对溶液需求量的不一样而变化,具体以适合生产时稀稠度合适为标准。聚丙烯纤维根据发泡板密度的要求,密度越低加量越大;反之可减少。
除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公职技术。
Claims (3)
1.一种耐水防火无机轻质保温发泡板,其特征在于,由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 75~90份、聚丙烯纤维0.3~0.7份、粉煤灰 10~20份、草酸钙4~8份、有机硅防水剂0.3~0.8份、发泡剂 15-30份;
所述耐水防火无机轻质保温发泡板的制备步骤如下:
先将氯化镁溶于水中,搅拌,使之完全溶解,使用密度计测定溶解液密度,配制浓度为1.23kg/m3的氯化镁溶液,将标定好的氯化镁溶液加入搅拌机,开动搅拌机并加入聚丙烯纤维,待纤维完全在溶液中分散开后加入轻烧氧化镁,然后依次加入粉煤灰、草酸钙、有机硅防水剂,搅拌5min至料浆均匀后,加入经发泡机发泡的泡沫,搅拌均匀即可浇注到模具中,刮平整理,放置在温度为20~30℃,湿度不低于70%的环境中,在养护的过程中注意板材表面温度不要超过60℃,做好降温散热,在相对密闭环境中养护3~5天即可脱模并在常温下静置半个月以上即得到密度大于250kg/m3,保温板抗压强度不低于:0.64Mpa,导热系数小于0.046W/(m·K)的优质耐水防火无机轻质保温板。
2.根据权利要求1所述的耐水防火无机轻质保温发泡板,其特征在于由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 80~85份、聚丙烯纤维0.4~0.6份、粉煤灰13~18份、草酸钙5~7份、有机硅防水剂0.5~0.7份、发泡剂 20-25份。
3.根据权利要求1所述的耐水防火无机轻质保温发泡板,其特征在于由以下重量配比的原料制成,其中:
轻烧氧化镁100份、氯化镁溶液 82份、聚丙烯纤维0.5份、粉煤灰16份、草酸钙6份、有机硅防水剂06份、发泡剂 22份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210567075.9A CN102964110B (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种耐水防火无机轻质保温发泡板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210567075.9A CN102964110B (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种耐水防火无机轻质保温发泡板的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102964110A true CN102964110A (zh) | 2013-03-13 |
CN102964110B CN102964110B (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=47794581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210567075.9A Expired - Fee Related CN102964110B (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种耐水防火无机轻质保温发泡板的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102964110B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107032828A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-11 | 北京国建兴隆节能材料有限公司 | 轻匀质防火保温板 |
CN109851311A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-07 | 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 | 一种耐水建筑板及其制备方法 |
CN111486649A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-04 | 滁州市新康达金属制品有限公司 | 一种冰箱隔板的制备成型方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1150988A (zh) * | 1996-09-13 | 1997-06-04 | 朱恒杰 | 无机保温隔声防火泡沫材料及其生产方法 |
CN101328055A (zh) * | 2008-07-03 | 2008-12-24 | 何白露 | 复合硅酸盐保温材料及其生产方法 |
CN101492279A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-29 | 焦胜利 | 镁水泥保温外墙板的轻质无机隔热芯板及其加工方法 |
-
2012
- 2012-12-25 CN CN201210567075.9A patent/CN102964110B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1150988A (zh) * | 1996-09-13 | 1997-06-04 | 朱恒杰 | 无机保温隔声防火泡沫材料及其生产方法 |
CN101328055A (zh) * | 2008-07-03 | 2008-12-24 | 何白露 | 复合硅酸盐保温材料及其生产方法 |
CN101492279A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-29 | 焦胜利 | 镁水泥保温外墙板的轻质无机隔热芯板及其加工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107032828A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-11 | 北京国建兴隆节能材料有限公司 | 轻匀质防火保温板 |
CN109851311A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-07 | 海南鑫申绿色建筑科技有限公司 | 一种耐水建筑板及其制备方法 |
CN111486649A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-04 | 滁州市新康达金属制品有限公司 | 一种冰箱隔板的制备成型方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102964110B (zh) | 2014-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102850034A (zh) | 氯镁水泥复合发泡保温板及制备方法 | |
CN102850024A (zh) | 防火发泡复合保温板及其制备方法 | |
CN103030418A (zh) | 一种低密度复合发泡水泥及其制备方法 | |
CN107556036B (zh) | 保温板及其制备方法 | |
CN101508593A (zh) | 超轻绝热泡沫混凝土及其应用 | |
CN104016624B (zh) | 高强度低密度阻燃无机墙体保温材料及其制备方法 | |
CN100590093C (zh) | 一种玻镁外墙板或地板 | |
CN102584123A (zh) | 复合发泡水泥保温板及其生产工艺 | |
CN105298011A (zh) | 一种矿物纤维增强镁水泥复合夹心轻质隔墙及制备方法 | |
CN104556954A (zh) | 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法 | |
CN102964110B (zh) | 一种耐水防火无机轻质保温发泡板的制备方法 | |
CN102383502A (zh) | 复合轻体防火保温板及其生产方法 | |
CN102241524B (zh) | 氧化镁无机发泡防火板及其制作方法 | |
CN103880376B (zh) | 一种轻质无机防火保温板材 | |
CN102633521A (zh) | 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 | |
CN106082884B (zh) | 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺 | |
CN103880375B (zh) | 一种轻质无机防火保温板材的制备方法 | |
CN103288393A (zh) | 一种低导热性能的水泥发泡保温板及其制备方法 | |
CN108675820A (zh) | 一种发泡水泥防火门芯板及其制备方法 | |
RU2504529C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного огнестойкого материала | |
CN107382257A (zh) | 一种新型节能防火保温板的制备方法 | |
CN102372495A (zh) | 水泥发泡保温板、其制备方法及应用 | |
CN111116140A (zh) | 一种黑色发泡水泥保温板的制备方法 | |
CN104961410A (zh) | 一种高强度低导热系数水泥发泡保温板及其制备方法 | |
CN108358594A (zh) | 一种利用废旧聚氨酯制备保温板的配方及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140903 Termination date: 20191225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |