CN102633521A - 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 - Google Patents

无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102633521A
CN102633521A CN2012100821748A CN201210082174A CN102633521A CN 102633521 A CN102633521 A CN 102633521A CN 2012100821748 A CN2012100821748 A CN 2012100821748A CN 201210082174 A CN201210082174 A CN 201210082174A CN 102633521 A CN102633521 A CN 102633521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
preparation
slurry
insulation board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100821748A
Other languages
English (en)
Inventor
沈芳
贾永军
史开宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshan Quanyiju Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Anshan Quanyiju Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshan Quanyiju Environmental Protection Building Materials Co Ltd filed Critical Anshan Quanyiju Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Priority to CN2012100821748A priority Critical patent/CN102633521A/zh
Publication of CN102633521A publication Critical patent/CN102633521A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法,保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。经配料、混合、注模、硬化得到保温板。该无机超轻水泥发泡防火保温板具有良好的防火助燃性能和保温隔热性能,表现干燥密度为100-200kg/m3,抗压强度为0.15-0.70MPa,导热系数为0.038-0.08w/m·k,并且容量轻,燃烧性能达到国家A1级标准,并符合国家节能65%的要求。

Description

无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,特别是一种无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法,主要用于外墙防火保温或内墙隔断。
背景技术
目前建筑物外墙保温板材料中的90%为有机可燃材料,其中包括聚苯板,挤塑板及聚氨酯泡沫板,本质上极易燃烧、老化快,燃烧时火势蔓延速度快。另外,由于板材与墙体材质的差异性,粘贴后由于热胀冷缩的原因极易产生空鼓现象,形成空腔,在发生火灾时,形成拔火“筒”效应,即使加入了阻燃剂,在温度达到250℃以上时依然会燃烧并且释放大量有毒有害黑色浓烟。随着高层建筑越来越多,消防车云梯一般为60米,有机保温材料失火蔓延速度快,一但发生火灾必将造成人员和财产的严重损失,所以目前急需提供一种防火保温性能好的的无机超轻水泥发泡防火保温板。
发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、防火性好、保温性好、强度高并且有隔音功能的无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法。
本发明所述的一种无机超轻水泥发泡防火保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。
本发明所述的一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶(0.8~1)的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2-3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1-2小时后脱模,在室温下继续反应,3-7天既得成品。
本发明所述无机超轻水泥防火保温板,其表现干燥密度为100-200kg/m3,抗压强度可达0.15-0.70mpa,导热系数为0.038-0.08w/m·k,受火时表面无滴落物、无卷曲、无熔化、无有害气体释放,经测定抗火焰温度1000℃以上。本发明所述无机超轻水泥发泡防火保温板具有优良的防火和保温性能,并且容量轻、强度高、燃烧性能达到国家A1级标准要求。
具体实施方式
实施例一:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥35份、高铝水泥10份、CaO10份、粉煤灰8份、甲基纤维素5份、氯化铵4份、发泡剂5份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.8的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1小时后脱模,在室温下继续反应,3天既得成品。
实施例二:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30份、高铝水泥12份、CaO5份、粉煤灰8份、甲基纤维素4份、氯化铵3份、发泡剂3份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶1的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,7天既得,后续强度继续增加。
实施例三:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥40份、高铝水泥15份、CaO15份、粉煤灰12份、甲基纤维素6份、氯化铵5份、发泡剂6份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.9的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,5天既得,后续强度继续增加。
实施例四:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥35份、高铝水泥15份、CaO10份、粉煤灰8份、甲基纤维素6份、氯化铵3份、发泡剂6份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.9的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,3天既得,后续强度继续增加。

Claims (2)

1.一种无机超轻水泥发泡防火保温板,其特征在于该防火保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。
2.一种用于权利要求1所述的无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,其特征在于按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶(0.8~1)的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2-3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1-2小时后脱模,在室温下继续反应,3-7天既得成品。
CN2012100821748A 2012-03-26 2012-03-26 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 Pending CN102633521A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100821748A CN102633521A (zh) 2012-03-26 2012-03-26 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100821748A CN102633521A (zh) 2012-03-26 2012-03-26 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102633521A true CN102633521A (zh) 2012-08-15

Family

ID=46618122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100821748A Pending CN102633521A (zh) 2012-03-26 2012-03-26 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102633521A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011878A (zh) * 2012-12-17 2013-04-03 重庆冠科低碳环保科技有限公司 玻化微珠装饰保温板
CN104761283A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 外墙保温材料
CN104761285A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 内墙保温材料
CN104761284A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 建筑保温材料
CN104761282A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 建筑物隔热保温材料
US20160107934A1 (en) * 2013-05-06 2016-04-21 The Regents Of The University Of California Inorganic admixtures for mitigating against conversion phenomena in high-alumina cements

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045642A (zh) * 2007-04-30 2007-10-03 重庆交通大学 新型高掺量工业废料建筑保温隔热材料及其制备方法
CN101172881A (zh) * 2007-10-18 2008-05-07 甘肃省建材科研设计院 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN101649667A (zh) * 2009-09-04 2010-02-17 张志忠 太阳能相变蓄热节能轻质墙板及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045642A (zh) * 2007-04-30 2007-10-03 重庆交通大学 新型高掺量工业废料建筑保温隔热材料及其制备方法
CN101172881A (zh) * 2007-10-18 2008-05-07 甘肃省建材科研设计院 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN101649667A (zh) * 2009-09-04 2010-02-17 张志忠 太阳能相变蓄热节能轻质墙板及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔欢欢 等: "用普通水泥制备泡沫混凝土基体材料的研究", 《武汉理工大学学报》 *
蔡娜: "超轻泡沫混凝土保温材料的试验研究", 《中国优秀硕士论文》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011878A (zh) * 2012-12-17 2013-04-03 重庆冠科低碳环保科技有限公司 玻化微珠装饰保温板
CN103011878B (zh) * 2012-12-17 2014-08-13 重庆冠科低碳环保科技有限公司 玻化微珠装饰保温板
US20160107934A1 (en) * 2013-05-06 2016-04-21 The Regents Of The University Of California Inorganic admixtures for mitigating against conversion phenomena in high-alumina cements
US9725366B2 (en) * 2013-05-06 2017-08-08 The Regents Of The University Of California Inorganic admixtures for mitigating against conversion phenomena in high-alumina cements
CN104761283A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 外墙保温材料
CN104761285A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 内墙保温材料
CN104761284A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 建筑保温材料
CN104761282A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 上海轩颂建筑装饰有限公司 建筑物隔热保温材料
CN104761283B (zh) * 2015-03-30 2017-08-08 上海轩颂建筑科技有限公司 外墙保温材料
CN104761285B (zh) * 2015-03-30 2017-08-08 上海轩颂建筑科技有限公司 内墙保温材料
CN104761282B (zh) * 2015-03-30 2017-08-08 上海轩颂建筑科技有限公司 建筑物隔热保温材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104478362B (zh) 泡沫混凝土自保温砌块及制作工艺和安装方法
CN102633521A (zh) 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法
CN103265262B (zh) 一种无机复合保温板及其制备方法
CN106866063A (zh) 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法
CN103030418A (zh) 一种低密度复合发泡水泥及其制备方法
CN105255103B (zh) 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法
CN103449772B (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN106187311A (zh) 聚苯乙烯水泥复合保温材料及其制备方法
CN103333457A (zh) 一种高抑烟、高氧指数酚醛防火保温板及其制备方法
CN102718542B (zh) 一种防火外墙保温材料及其制备方法
CN104556954A (zh) 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法
CN106221051A (zh) 建筑外墙阻燃保温材料及其制备方法
CN104311111A (zh) 一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法
JP7254184B2 (ja) 保温プレート原料組成物、保温プレート及びその製造工程
CN103288393A (zh) 一种低导热性能的水泥发泡保温板及其制备方法
CN104481044A (zh) 防火型改性聚苯乙烯泡沫保温板及其制造方法
CN104446103A (zh) 一种基于水性聚酯树脂改性发泡保温材料及其制备方法
CN105948681A (zh) 复合防火保温材料及其制作方法
CN104261858B (zh) 一种改性发泡水泥保温板及其制备方法
CN103864383A (zh) 无机粉煤灰发泡水泥保温板及其制备工艺
CN107327034A (zh) 硫氧镁轻体防火保温板
KR102563294B1 (ko) 화재확산 방지용 초경량 불연 단열재료 제조를 위한 발포 시멘트계 조성물
CN102964110B (zh) 一种耐水防火无机轻质保温发泡板的制备方法
CN106630865A (zh) 一种发泡水泥与发泡聚氨酯互穿网络外墙保温板及其制备
CN102372495A (zh) 水泥发泡保温板、其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120815