CN102633521A - 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法,保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。经配料、混合、注模、硬化得到保温板。该无机超轻水泥发泡防火保温板具有良好的防火助燃性能和保温隔热性能,表现干燥密度为100-200kg/m3,抗压强度为0.15-0.70MPa,导热系数为0.038-0.08w/m·k,并且容量轻,燃烧性能达到国家A1级标准,并符合国家节能65%的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,特别是一种无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法,主要用于外墙防火保温或内墙隔断。
背景技术
目前建筑物外墙保温板材料中的90%为有机可燃材料,其中包括聚苯板,挤塑板及聚氨酯泡沫板,本质上极易燃烧、老化快,燃烧时火势蔓延速度快。另外,由于板材与墙体材质的差异性,粘贴后由于热胀冷缩的原因极易产生空鼓现象,形成空腔,在发生火灾时,形成拔火“筒”效应,即使加入了阻燃剂,在温度达到250℃以上时依然会燃烧并且释放大量有毒有害黑色浓烟。随着高层建筑越来越多,消防车云梯一般为60米,有机保温材料失火蔓延速度快,一但发生火灾必将造成人员和财产的严重损失,所以目前急需提供一种防火保温性能好的的无机超轻水泥发泡防火保温板。
发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、防火性好、保温性好、强度高并且有隔音功能的无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法。
本发明所述的一种无机超轻水泥发泡防火保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。
本发明所述的一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶(0.8~1)的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2-3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1-2小时后脱模,在室温下继续反应,3-7天既得成品。
本发明所述无机超轻水泥防火保温板,其表现干燥密度为100-200kg/m3,抗压强度可达0.15-0.70mpa,导热系数为0.038-0.08w/m·k,受火时表面无滴落物、无卷曲、无熔化、无有害气体释放,经测定抗火焰温度1000℃以上。本发明所述无机超轻水泥发泡防火保温板具有优良的防火和保温性能,并且容量轻、强度高、燃烧性能达到国家A1级标准要求。
具体实施方式
实施例一:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥35份、高铝水泥10份、CaO10份、粉煤灰8份、甲基纤维素5份、氯化铵4份、发泡剂5份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.8的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1小时后脱模,在室温下继续反应,3天既得成品。
实施例二:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30份、高铝水泥12份、CaO5份、粉煤灰8份、甲基纤维素4份、氯化铵3份、发泡剂3份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶1的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,7天既得,后续强度继续增加。
实施例三:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥40份、高铝水泥15份、CaO15份、粉煤灰12份、甲基纤维素6份、氯化铵5份、发泡剂6份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.9的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,5天既得,后续强度继续增加。
实施例四:
一种无机超轻水泥发泡防火保温板由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥35份、高铝水泥15份、CaO10份、粉煤灰8份、甲基纤维素6份、氯化铵3份、发泡剂6份。
一种无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶0.9的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化2小时后脱模,在室温下继续反应,3天既得,后续强度继续增加。
Claims (2)
1.一种无机超轻水泥发泡防火保温板,其特征在于该防火保温板是由以下重量份的原料配制而成:普通硅酸盐水泥30~40份、高铝水泥5~15份、CaO5~15份、粉煤灰5~10份、甲基纤维素4~6份、氯化铵3~5份、发泡剂3~6份。
2.一种用于权利要求1所述的无机超轻水泥发泡防火保温板的制备方法,其特征在于按以下顺序的步骤制得:
(1)将普通硅酸盐水泥、高铝水泥、CaO、粉煤灰按所述重量份数进行配料,搅拌后得混合干粉料,同时按混合干粉料∶水=1∶(0.8~1)的重量比准备水;
(2)将所述重量份数的甲基纤维素加入水中混匀,然后加入混合干粉料中,经搅拌后得浆料,将所述重量份数的氯化铵加入浆料中,继续搅拌2-3分钟,再将所述重量份数的发泡剂加入浆料中,搅拌均匀;
(3)将搅拌均匀的浆料浇入模具中,在温室下硬化1-2小时后脱模,在室温下继续反应,3-7天既得成品。
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Application publication date: 20120815 |