KR100470148B1 - 고기능 불투명 유리의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축물의 내, 외벽용 유리, 실내 인테리어, 엘리베이터, 에스컬레이터, 가구 또는 주방기구, 욕실, 조명기구 등 아주 다양한 분야에 적용되는 고기능 불투명 유리에 관한 것이다.

종래의 빛반사를 산란시키기 위한 반투명 난반사 유리가 공지된바 있으나, 이와 같은 유리는 질감과 무늬가 양호하지 못하고 또한 타물체와 접촉으로 인하여 얼룩이 생기는 결점이 있을 뿐만 아니라 변색이 잘 되는 등의 결점이 있었던 것이다. 이점을 개선하기 위하여 커팅시트가 부착된 투명유리 표면에 볼샌드 브라이드 장치의 노즐로 금강사를 분사한 후 이를 부식액 탱크에 투입시키는 방법이 일본국 공개특허 공보 평성 2-55247호에서 공지된바 있으나, 이는 부식액 탱크를 별도로 마련해야 하고 처리물을 상기 부식액 탱크까지 운반해야 하기 때문에 작업성이 저조한 결점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로서, 이의 발명 요지는 반투명 유리 몸체(1)의 표면(1a)에 금강사를 기계적으로 고압 분사하는 샌드 블라스터(스리에칭) 작업으로 빛 산란용 요철면(1b)이 형성된 것에 있어서, 이 요철면(1b)의 얼룩 현상을 방지하는 부식 처리면(2)을 형성함에 있어 상기 유리 몸체(1)의 측면(두께면)(1c)에 양면 테이프(3) 및 테이프(3-1)를 부착하여 함실(4)을 형성하고, 이에 불화수소산(불산)과 농황산을 1 : 1 비로 섞어서 혼합한 부식액(6)을 상기의 함실(4)에 투입하여 요철면(1b)에 부식액(6)의 도포가 균일하게 되어 부식 처리면(2)을 완성한 후 투입된 부식액(6) 및 반응 불순물을 세척수로 세척한 다음에 유리 몸체(1)에 부착된 테이프(3)(3-1)를 제거하고, 다시 세척수(7)로 유리 몸체(1)를 세척함으로서 얼룩을 방지하고 변색이 되지 않으며, 질감 및 부식 무늬가 양호한 고기능 불투명 유리를 얻을 수 있는 것이다.

Description

고기능 불투명 유리의 제조방법{Manufacturing process of high function of opacity glass}

본 발명은 건축물의 실내 장식이나 가구, 싱크대, 욕실 및 조명기구 등에서 사용하는 고기능 불투명 유리의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 빛 반사를 산란시키기 위한 반투명 난반사 유리가 공지된바 있으나, 이와 같은 유리는 질감과 무늬가 양호하지 못하고, 또 타 물체의 접촉으로 인하여 얼룩이 생기는 결점이 있을 뿐만 아니라 변색이 잘 되어지는 등의 폐단이 있었던 것이다.이점을 개선하기 위하여 커팅시트가 부착된 투명유리 표면에 볼샌드 브라이드 장치의 노즐로 금강사를 분사한 후 이를 부식액 탱크 내에 침적시키는 유리제 표시판의 제조방법이 일본국 공개특허 공보 평성 2-55247호에서 공지된바 있으나, 이는 부식액 탱크를 별도 마련해야 하고 처리물을 상기 부식액 탱크까지 운반해야 하는 폐단과 유리 표면에 부분적인 부식처리는 불가능한 결점이 있었던 것이다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 발명한 것으로서, 이의 발명 요지는 가공하고자 하는 유리 몸체(1)의 표면(1a)에 빛을 산란시키기 위하여 금강사를 고압 분사하여 미세한 흠집을 내어 요철면(1b)을 만드는 샌드 블라스터 작업을 한 것에 있어서, 상기 유리 몸체(1)의 측면(또는 표면)(1c)에 양면테이프(3)를 부착한 후 그 위에 테이프(3-1)를 부착하여 함실(4)을 형성한 다음 이에 불화수소산(불산)과 농황산을 1 : 1로 섞은 부식액(6)을 상기한 함실(4)에 투입하여 유리 몸체(1)의 요철면(1b)에 부식 처리면(2)을 형성함으로서 질감 유지와 얼룩 현상을 방지하는 고기능 불투명 유리의 제조방법을 제공하는 데 있는 것이다.

도 1은 본 발명 유리의 제조공정 표시도로서,

A 공정도는 가공할 투명 유리 몸체의 단면도

B 공정도는 요철면이 생긴 유리 몸체의 단면도

C 공정도는 요철면을 가진 유리 몸체의 측면(두께면)에 테이프가 부착된 상태의 단면도

D 공정도는 함실 내에 부식액이 투입되는 과정을 보인 단면 표시도

E 공정도는 세척수로 부식액을 세척하는 과정을 보인 단면 표시도

F 공정도는 완성된 유리 몸체의 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1. 유리 몸체 1a. 표면 1b. 요철면

1c. 측면(두께면) 2. 부식 처리면 3. 양면 테이프

3-1. 테이프 4. 함실 5. 용기

6. 부식액 7. 세척수

이를 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

"A"공정은 가공하고자 하는 투명 유리 몸체(1)를 선정한다.

"B"공정은 상기 "A"공정의 유리 몸체(1)의 표면(1a)에 공기압력이 8kg/cm²이며, 2.4m/min씩의 속도로 금강사 분사를 하는 샌드 블라스터(스리에칭) 작업을 하여 요철면(1b)을 만든다.

"C"공정은 상기 "B"공정의 요철면(1b)을 가진 유리 몸체(1)의 측면(두께면)(1c)에 양면 테이프(3)를 먼저 부착하고, 그 위에 다시 테이프(3-1)를 부착하여 함실(4)을 형성한다.

"D"공정은 부식액을 침적하는 공정으로서, 불화수소산(불산)과 농황산을 각각 1 : 1로 섞어 천천히 저어서 혼합한 부식액(6)을 용기(5)에 담은 다음 이 용기(5)로 부식액(6)을 상기의 함실(4) 내에 투입시켜 유리 몸체(1)의 요철면(1b) 위에 침적한 후 유리 몸체(1)를 상하 좌우로 흔들어 부식액(6)이 균일하게 침적되게 한다.

"E"공정은 상기 "D"공정에서 부식 처리면(2)을 형성한 다음 물을 뿌려서 부식액(6) 및 반응 불순물을 세척한다.

"F"공정은 전기한 테이프(3)(3-1)를 제거한 후에 자동 세척기로 세척수(7)를 뿜어 상기 유리 몸체(1)를 다시 깨끗하게 세척하고 제품검사를 하여 완성한다.그리고 상기한 "C"공정의 함실(4)을 구성함에 있어, 이에 한정된 것이 아니고 요철면(1b)이 형성된 유리 몸체(1)의 표면의 일부분에 양면테이프(3)로서 함실(4)을 만든 후 그 위에 테이프(3-1)를 부착하여도 앞서와 같은 목적을 달성할 수 있다.

이상과 같은 공법에 의하면 종래와 같은 부식액 탱크 없이도 유리 몸체(1)의 표면에 형성된 요철면(1b)에 양면 테이프(3) 및 테이프(3-1)로 함실(4)을 형성하면 부식 처리면(2)을 간편하게 형성할 수 있고, 또한 이와 같이 형성된 부식 처리면(2)은 외부의 타 물질이나 타 물체와 접할 때 생기는 변색이나 얼룩 현상 등을 흡수 및 상쇄할 뿐만 아니라 빛의 난반사를 일층 부드럽게 하여 시각적으로 친밀감을 갖게 된다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 금강사를 분사하여 요철면(1b)을 형성한 유리 몸체(1)의 측면에 양면테이프(3) 및 테이프(3-1)를 부착하여 함실(4)을 형성한 후 이에 부식액을 투입하여 부식 처리할 수 있게 하였기 때문에 종래와 같은 부식액 탱크 없이도 질감이 좋고 난반사가 부드러운 제품을 염가로 생산할 수 있어 매우 유용한 발명이다.

Claims (1)

1. 투명 유리 몸체(1)의 표면(1a)에 금강사를 고압 분사하는 샌드 블라스터(스리에칭) 작업으로 난반사용 요철면(1b)을 형성한 것에 있어서, 유리 몸체(1)의 측면(두께면)(1c)에 양면 테이프(3)를 부착한 후 그 위에 테이프(3-1)를 부착하여 함실(4)을 형성한 다음 이 함실(4) 내에 불산과 농황산을 1 : 1로 혼합한 통상의 부식액(6)을 투입하여 상기한 유리 몸체(1)의 요철면(1b) 위에 부식액(6)이 균일하게 침적되게 함을 특징으로 한 고기능 불투명 유리의 제조방법.