KR100464721B1 - 수지 조성물 - Google Patents

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KR100464721B1 KR10-2001-0053352A KR20010053352A KR100464721B1 KR 100464721 B1 KR100464721 B1 KR 100464721B1 KR 20010053352 A KR20010053352 A KR 20010053352A KR 100464721 B1 KR100464721 B1 KR 100464721B1
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교와 유까 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 목적은 외관, 기계적인 물성 등이 우수한 경화물(도막 등)을 부여하는 수지 조성물을 제공함에 있다.
본 발명은 에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체와 분지 글루타르산을 함유해서 이루어지는 수지 조성물을 제공한다.

Description

수지 조성물{Resin composition}
본 발명은 분체 도료와 같은 용도에 유용한 수지 조성물 및 당해 수지 조성물을 경화시켜서 얻어지는 경화물에 관한 것이다.
유기 용제를 함유하지 않는 도료로서 분체 도료가 알려져 있지만 근년에 대기 오염과 같은 소위 환경 문제의 관점에서 그 무공해성이 주목을 받아 그 사용량이 해마다 증가되고 있다. 분체 도료에 사용되는 바인더 수지로서는 그 용도에 따라서 갖가지 고분자 화합물이 사용되고 있다. 개중에서도 에폭시기를 가지는 아크릴 공중합체에 지방족 2염기산을 배합한 분체 도료는 그것에서 얻어지는 도막의 투명성, 경도 및 내후성이 우수하기 때문에, 특히 탑코트(topcoat)로서 유용하다. 그렇지만 탑코트의 용도에 있어서는 평활성, 기계적인 여러 물성에 있어서 뛰어난 성능이 요구되어 종래 공지된 에폭시기를 가지는 아크릴 공중합체에 도데칸2산 또는 세바신산을 배합한 분체 도료는 상기한 점에서 실용상 만족스러운 것이 아니다.
본 발명의 목적은 외관적 기계적인 물성과 같은 것이 우수한 경화물(도막 등)을 부여하는 수지 조성물을 제공함에 있다.
본 발명은 에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체와 분지 글루타르산을 함유해서 이루어지는 수지 조성물을 제공한다.
또 본 발명은 당해 수지 조성물을 함유해서 이루어지는 분체 도료 및 당해 수지 조성물을 경화시켜서 얻어지는 경화물도 제공한다.
에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체(이하 단순히 공중합체라고 나타낼 수도 있음)는, 예를 들어서 에폭시기를 가지는 비닐계 단량체(이하, 비닐계 단량체A라고 나타낼 수도 있음)를 공중합이 가능한 1종 이상의 기타 비닐계 단량체(이하, 비닐계 단량체B라고 나타낼 수도 있음)와 공중합하는 방법, 또는 에폭시기를 포함하지 않는 비닐계 공중합체를 변성함으로써 에폭시기를 도입하는 방법 등에 의해서 제조가 가능하다. 후자의 방법으로서는 구체적으로는 우선 분자 중에 이소시아네이트기를 가지는 비닐계 공중합체를 합성하고, 이어서 그 합성체에 글리시돌을 반응시키는 방법이나 분자 중에 글리세릴카보네이트기를 가지는 비닐계 단량체를 공중합시킴으로써 얻어지는 비닐계 공중합체를 탈탄산 반응시키는 방법 등이 거론된다. 또한 비닐계 단량체A와 비닐계 단량체B를 공중합해서 얻어진 공중합체를 필요에 따라서 변성해도 좋다. 상술한 가운데에서도 비닐계 공중합체A와 비닐계 공중합체B를 공중합하는 방법이 간편하고 바람직한 것이다(이하, 비닐계 단량체A와 비닐계 단량체B를 공중합시켜서 얻어지는 공중합체 또는 이 공중합체를 변성시킨 것을 공중합체A라고 나타낼 수도 있음).
비닐계 단량체A로서는 글리시딜(메타)아크릴레이트, β-메틸글리시딜(메타)아크릴레이트와 같은 (메타)아크릴산의 글리시딜에스테르류나 알릴글리시딜에테르, 알릴(메틸글리시딜)에테르와 같은 알릴글리시딜에테르류 또는 3, 4-에폭시시클로헥실아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실(메타)아크릴레이트 등의 지환식 에폭시기를 함유한 비닐계 단량체류 등이 거론된다. 여기서 (메타) 아크릴산이란 메타크릴산 또는 아크릴산을 뜻하며 다른 (메타)아크릴산의 유도체에 대해서도 같은 의미다.
비닐계 단량체B로서는 상기한 비닐계 단량체A와 공중합이 가능한 것이라면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어서 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 시클로헥실(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트와 같은 (메타)아크릴산 에스테르류, 2-히드록실에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록실프로필(메타)아크릴레이트, 3-히드록실프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록실부틸(메타)아크릴레이트, 3-히드록실부틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록실부틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜모노(메타)아크릴레이트와 같은 수산기함유 (메타)아크릴레이트류, 또는 상기한 각종 수산기함유 (메타)아크릴레이트류에다가 ε-카프로락톤을 부가시킨 (메타)아크릴레이트류, (메타)아크릴산, 크로톤산, 이타콘산, 마레인산, 후말산과 같은 카르복실기함유 비닐계 단량체, 또는 상기한 카르복실기함유 비닐계 단량체와 탄소수가 1∼18인 모노알킬알콜과의 모노 또는 디에스테르류, N-디메틸아미노에틸(메타)아크릴아미드, N-디에틸아미노에틸(메타)아크릴아미드, N-디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드, N-디에틸아미노프로필(메타)아크릴아미드 등의 아미노기 함유 아미드계 비닐계 단량체, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트와 같은 디알킬아미노알킬(메타)아크릴레이트류, tert-부틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, tert-부틸아미노프로필(메타)아크릴레이트, 아지리디닐에틸(메타)아크릴레이트, 피롤리디닐에틸(메타)아크릴레이트, 피페리디닐에틸(메타)아크릴레이트와 같은 아미노기함유 비닐계 단량체, 에틸렌, 프로필렌, 부텐-1과 같은 α-올레핀류, 염화비닐, 염화비릴리덴과 같은 할로겐화 올레핀류, 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔과 같은 방향족 비닐화합물, γ-(메타)아크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, γ-(메타)아크릴로일옥시프로필트리에톡시실란, γ-(메타)아크릴로일옥시프로필메틸디메톡시실란과 같은 가수분해성 실릴기함유 비닐계 단량체, 불화비닐, 불화비닐리덴, 트리플루오로에틸렌, 테트라플루오로에틸렌, 클로로트리플루오로에틸렌, 브로모트리플루오로에틸렌, 펜타플루오로프로필렌, 헥사플루오로프로필렌과 같은 불소함유 α-올레핀류, 트리플루오로메틸트리플루오로비닐에테르, 펜타플루오로에틸트리플루오로비닐에테르, 헵타플루오로프로필트리플루오로비닐에테르와 같은 퍼플루오로알킬·퍼플루오로비닐에테르류 또는 (퍼)플루우로알킬비닐에테르류[단, 퍼플루오로알킬·퍼플루오로비닐에테르류 또는 (퍼)플루오로알킬비닐에테르류에 있어서, 그 알킬 부분은 탄소수 1∼18임이 바람직하다], 초산비닐, 프로피온산비닐, 낙산비닐, 이소낙산비닐, 카프론산비닐. 카프릴산비닐, 카프린산비닐, 라우린산비닐, 탄소수 5∼20인 분지지방족 카르복실산비닐, 스테아린산비닐과 같은 지방족 카르복실산비닐, 시클로헥산카르복실산비닐, 메틸시클로헥산카르복실산비닐, 안식향산비닐, p-tert-부틸안식향산비닐과 같은 환상구조를 가지는 각종 카르복실산 비닐에스테르류 등이 거론된다.
비닐계 단량체A의 사용량은 공중합체A의 제조에 사용하는 비닐계 단량체 총량의 3∼99.5중량%인 것이 바람직하고, 또한 5∼80중량%인 것이 바람직하며 또 10∼60중량%인 것이 더 바람직하다. 비닐계 단량체A의 사용량이 3중량% 이상이라면 얻어지는 도막의 기계적임 물성이 더 향상돼서 바람직하다.
공중합체의 제조에 있어서 비닐계 단량체A와 비닐계 단량체B를 공중합시킬 경우, 중합 개시제, 연쇄이동제 등을 사용해도 좋다.
중합개시제의 구체예로서는 2, 2'-아조비스이소부티로니트릴, 2, 2'아조비스-2-메틸부티로니트릴, 2, 2'-아조비스-2, 4-디메틸발레로니트릴, 1, 1-아조비스-1-시클로헥산카르보니트릴, 디메틸-2, 2'-아조비스이소부틸레이트, 4, 4-아조비스-4-시아노길초산, 2, 2'-아조비스(2-아미디노프로펜)2염산염, 2-tert-부틸아조-2-시아노프로판, 2, -2'아조비스(2-메틸프로피온아미드)2수화물, 2, 2'-아조비스(2, 4, 4-트리메틸펜탄)와 같은 아조화합물, tert-부틸퍼옥시네오데카노에이트, tert-부틸퍼옥시피발레이트, tert-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트, tert-부틸퍼옥시이소부틸레이트, tert-부틸퍼옥시라우레이트, tert-부틸퍼옥시이소프탈레이트, tert-부틸퍼옥시아세테이트, tert-부틸퍼옥시옥토에이트, tert-부틸퍼옥시벤조에이트와 같은 퍼옥시에스테르류, 과산화벤조일과 같은 디안실퍼옥시드류, 큐멘하이드로퍼옥시드와 같은 하이드로퍼옥시드류, 메틸에틸케톤퍼옥시드, 칼륨퍼설페이트, 1, 1-비스(tert-부틸퍼옥시)-3, 3, 5-트리메틸시클로헥산, 디알킬퍼옥시드류 또는 퍼옥시디카보네이트류, 과산화수소 등이 거론된다.
연쇄 이동제의 구체예로서는 도데실메르캅탄, 라우릴메르캅탄, 티오글리콜산에스테르, 메르캅토에탄올, α-메틸스티렌다이머 등이 거론된다.
또 공중합체A의 제조는 용액 라디컬 중합법으로서 실시하는 것이 바람직하다. 용액 라디컬 중합법에 있어서는 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 헥산, 시클로헥산, 초산에틸, 초산부틸, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디이소부틸케톤, 시클로헥사논, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, N-메틸피롤리돈, 테트라히드로퓨란, 아세토니트릴, 메톡시부탄올, 메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시부탄올, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 3-메틸-3-메톡시부틸아세테이트, 물, 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드, 디메틸술폭시드와 같은 용매를 사용할 수 있고, 또한 용매의 사용량은 특별히 한정되는 것이 아니지만, 통상적으로 모든 단량체에 대해서 0.2∼100배량(중량) 사용된다. 중합 반응은 통상적으로 10℃∼용매의 비등점 사이의 온도에서 실시된다.
공중합체의 숫자 평균 분자량은 1,000∼20,000인 것이 바람직하고, 1,500∼10,000인 것이 더 바람직하다. 숫자 평균 분자량이 1,000 이상이라면 도막의 기계적인 물성이 향상되고, 한편에 20,000 이하라면 도막의 평활성 등이 향상되므로 더 바람직하다.
공중합체의 환구법에 의한 연화점은 80∼150℃인 것이 바람직하며 80℃ 이상이라면 분체 도료와 같은 용도에 사용한 경우, 내블로킹성이 우수하고 또한 150℃ 이하라면 도막의 평활성이 우수하기 때문에 바람직하다.
다음에 본 발명의 수지 조성물의 구성 성분인 분지 글루타르산에 대해서 설명한다.
분지 글루타르산은 1∼복수 개의 알킬 측쇄를 가지는 글루타르산을 의미하고 이 경우 알킬로서는 직쇄 또는 분지 형태의 탄소수 1∼8인 알킬이 거론되며, 예를 들어서 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, 이소프로필, 이소부틸, sec-부틸, tert-부틸, 펜틸, 이소아밀, 네오펜틸, 2-펜틸, 3-펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸 등이 거론되지만, 개중에서도 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필이 바람직하다.
분지 글루타르산의 바람직한 구체예로서는 2, 4-디알킬글루타르산, 3-알킬글루타르산, 2, 3-디알킬글루타르산 등이 거론되고, 개중에서도 2, 4-디에틸글루타르산, 3-메틸글루타르산, 2-에틸-3-프로필글루타르산이 더 바람직하다.
분지 글루타르산은 대응하는 디올을 공지 방법[유화학 19권, 제12호, 1,087쪽(1970년), 일본 특개평 6-72948호 공보 등]에 준해서 수산화나트륨, 수산화칼륨과 같은 알칼리 존재 하, 바람직하게는 200∼320℃에서 처리함으로써 제조가 가능하다. 또한, 원료인 대응하는 디올의 대부분은 시판품으로서 얻을 수 있지만, 공지 방법(WO97/19904, 일본 특개평 5-262859호 공보 등)에 준해서 제조해도 좋다.
본 발명의 수지 조성물에 있어서 분지 글루타르산 이외에 디카르복실산을 사용해도 좋으며, 그 경우 분지 글루타르산의 사용량은 디카르복실산 전체 사용량의 5 중량% 이상인 것이 바람직하고 또한 10 중량% 이상인 것이 바람직하다. 분지 글루타르산의 사용량이 5 중량% 이상이면 얻어지는 도막의 외관(평활성 등) 및 유연성이 더 뛰어나기 때문에 바람직하다. 병용이 가능한 다른 디카르복실산으로서는 탄소수 3∼22인 것이 거론되고 바람직한 구체예로서는 호박산, 아디핀산, 피멜린산, 수베린산, 아젤라인산, 세바신산, 브라실산, 도데칸2산, 에이코산2산 등이 거론되며 개중에서도 세바신산, 도데칸2산이 바람직하다.
분지 글루타르산의 사용량은 공중합체 중의 에폭시기에 대해서 0.5∼2 당량(몰비)인 것이 바람직하다. 다른 디카르복실산을 사용할 경우는 분지 글루타르산을 포함하는 디카르복실산의 전체 사용량이 공중합체 중 에폭시기에 대해서 0.5∼2 당량(몰비)인 것이 바람직하다.
본 발명의 수지 조성물은 그 용도에 따라서 필요에 따라 유기계 또는 무기계 안료, 유동 조정제, 자외선 흡수제, 산화 방지제와 같은 각종 첨가제류, 니트로셀루로스 또는 셀루로스아세테이트부틸레이트와 같은 섬유소 유도체류 또는 염소화 폴리에틸렌, 염소화 폴리프로필렌, 석유 수지, 아미노 수지, 에폭시 수지, 염화 고무와 같은 수지류 등을 필요에 따라서 함유해도 좋다.
본 발명의 수지 조성물부터 분체 도료를 제조하는 방법으로서는 공지된 여러 가지 방법이 적용가능하다. 예를 들어서 공중합체 및 분지 글루타르산을 혼합하고 또한 필요에 따라서 안료, 유전제 등을 첨가 혼합하여 이 혼합물을 용융 혼련하고 또 순차적으로 미분쇄(화) 공정, 분급(화) 공정을 거쳐서 본 발명의 분체 도료를 얻을 수 있다. 본 발명 분체 도료의 입자경은 100㎛ 이하인 것이 바람직하다.
본 발명의 분체 도료는, 예를 들어서 정전 도장법 등에 의해서 각종 기재류에 도포되고 이어서 통상의 방법에 따른 가열에 의해서 베이킹을 실시함으로써 도막을 얻을 수 있다. 이 경우 가열 온도는 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 80∼250℃이다. 본 발명의 분체 도료부터 얻어지는 도막은 도막 외관, 경화성, 내후성, 기계적인 물성 등이 우수하다.
본 발명 분체 도료의 피도물로서는 알루미늄, 스테인리스·스틸, 크롬 도금, 함석판, 생철판 등 각종 금속 소재 또는 금속 제품, 기와, 유리와 같은 무기질 건재 등이 거론된다.
본 발명 분체 도료는 차량 마무리 도장용, 솔리드 컬러용, 메탈릭 코트의 클리어용, 수성 금속 베이스와 조합한 클리어용, 자동차 중간 도장용, 자동차 부품용, 건재용, 각종 금속 제품용 도료로서 사용이 가능하다.
또한 본 발명 수지 조성물부터 얻어지는 경화물은 상기한 본 발명 분체 도료부터 도막을 작성하는 방법과 같은 방법으로 얻을 수 있고 본 발명 분체 도료부터 얻어지는 도막도 본 발명 수지 조성물부터 얻어지는 경화물의 한 형태다.
실시예
이하에서 부 및 %는 특별한 단서가 없는 한 모두 중량 기준임으로 한다.
참고예1: (에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체의 제조예 1)
교반기, 온도계, 콘덴서 및 질소가스 도입구를 구비한 반응 용기에 크실렌 500부를 넣어 질소 분위기 하에서 130℃까지 승온했다. 이 반응기에 메틸메타크릴레이트 250부, 부틸메타크릴레이트 100부, 글리시딜메타크릴레이트 150부 및 tert-부틸퍼옥시옥토에이트 30부의 혼합물을 4시간 동안 적하했다. 적하 종료 후에도 같은 온도에서 10시간 유지했다. 중합반응 종료 후 이 수지 용액부터 감압 하(약 3990Pa)에서 크실렌을 유거하고 불휘발분이 99.5%, 환구법에 의한 연화점이 107℃, 에폭시 당량이 490, 수평균 분자량이 2,900인 공중합체 고형물을 얻었다. 이하 이것을 중합체(A-1)라고 나타낸다.
참고예2: (에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체 제조예 2)
참고예1과 같은 반응 용기를 사용하고 크실렌 500부를 넣어 질소 분위기 하, 130℃까지 승온했다. 이 반응기에 메틸메타크릴레이트 150부, 부틸메타크릴레이트 125부, 스티렌 75부, 글리시딜메타크릴레이트 150부 및 tert-부틸퍼옥시옥토에이트 20부의 혼합물을 4시간 동안 적하했다. 그 후는 참고예1과 같은 조작을 실시하여 불휘발분이 99.6%, 환구법에 의한 연화점이 105℃, 에폭시 당량이 500, 수평균 분자량이 3,100인 공중합체 고형물을 얻었다. 이하, 이것을 중합체(A-2)라고 나타낸다.
실시예1∼6, 비교예1, 2: (분체 도료의 조제)
이하의 표1에 나타내는 배합 비율로 각 성분을 혼합하고 또한 그 혼합물을 코니더(스위스 부스사 제품인 1축 혼련기 PR-46형)에 의해서 가열 혼련했다. 혼련물을 조분쇄한 후 또 미분쇄화함으로써 평균 입경이 30∼40미크론(㎛)인 분체 도료를 조제했다.
표1: 실시예 및 비교예의 배합량
실시예1 실시예2 비교예1 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 비교예2
공중합체 A-1 83 83 80 - -
A-2 - - - 80 80 80 80 80
경화제 DDA1) 5 8 20 - - - - -
세바신산 - - - 5 10 10 10 20
DEGA2) 12 9 - 15 10 - - -
MGA3) - - - - - 10 - -
EPGA4) - - - - - - 10 -
타이페이크CR-935) 25 25 25 25 25 25 25 25
모다플로6) 1 1 1 1 1 1 1 1
분체 도료 T-1 T-2 T-3 T-4 T-5 T-6 T-7 T-8
1) 도데칸 2산 2) 2, 4-디에틸글루타르산 3) 3-메틸글루타르산
4) 2-에틸-3-프로필글루타르산
5) 이시하라산업(주) 제품인 산화티탄의 제품명
6) 미국 몬산트사 제품인 유전제의 상품명
시험예1
실시예1∼6, 비교예1, 2에서 얻어진 분체 도료를 사용하고 "본델라이트＃3030"(일본 퍼커라이징사 제품인 인산아연계 처리제로 처리된 연강판) 위에 정전 분체 도장을 실시해서 150℃에서 20분간 베이킹을 행하며 도막을 얻었다. 이들 도막에 대해서 이하에 나타내는 평가법에 의해서 여러 성능 평가를 실시했다. 그 결과를 표2 및 표3에 나타낸다.
(1) 평활성: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 육안으로 평활도를 평가했다. 판정은 이하 5단계로 했다.
5: 도막 표면에 불균일, 주름, 꺼칠함 등이 전혀 없다.
4: 도막 표면에 불균일, 주름, 꺼칠함 등이 미약하게 있다.
3: 도막 표면에 불균일, 주름, 꺼칠함 등이 조금 있다.
2: 도막 표면에 불균일, 주름, 꺼칠함 등이 많이 있다.
1: 도막 표면에 불균일, 주름, 꺼칠함 등이 두드러지게 있다.
(2) 광택: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 JISK 5400에 규정되는 경면 광택도 시험을 실시했다. 입사각, 수광각은 60°로 했다.
(3) 밀착성·바둑판 눈금 시험: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 JISK 5400에 규정되는 바둑판 눈금 테이프법을 실시했다. 도막에 바둑판 눈금 모양을 1㎜ 간격으로 새겨 그 후 셀로판 테이프로 박리했다. 100개 눈금 가운데 박리하지 않고 남은 눈금 숫자를 평가점으로 했다.
(4) 연필 경도: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 JISK 5400에 규정되는 연필 긁기 시험을 실시해서 도막 찢어짐에 의한 평가를 행했다. 결과는 긁어도 찢어지지 않는 최고의 연필 경도로 나타낸다.
(5) 에릭센: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 JISK 5400에 규정되는 에릭센 시험을 실시해서 도막의 깨짐에 따른 평가를 행했다. 결과는 도막이 깨지지 않는 최고의 밀어냄 거리로 나타낸다.
(6) 내충격성: 인산아연 처리 강판에 도포한 시료를 사용해서 JISK 5400에 규정되는 듀폰식 내충격성 시험을 실시해서 도막의 깨짐·벗겨짐에 따른 평가를 행했다. 추는 500g으로 했다. 결과는 충격을 가해도 도막의 깨짐·벗겨짐을 일으키지 않는 최고 추의 낙하 높이로 나타낸다.
표2: 실시예 및 비교예의 평가 결과
실시예1 실시예2 비교예1
분체 도료 T-1 T-2 T-3
막 두께(㎛) 62 60 63
평활성(육안 판정) 5 5 4
광택(60도 경면 반사율: %) 95 94 90
밀착성(바둑판 눈금 시험) 100/100 100/100 100/100
연필 경도 2H 2H 2H
에릭센(㎜) 7 이상 7 이상 6
내충격성(㎝/500g) 50 이상 50 이상 45
표3: 실시예 및 비교예의 평가 결과
실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 비교예2
분체 도료 T-4 T-5 T-6 T-7 T-8
막 두께(㎛) 61 63 63 62 60
평활성(육안 판정) 5 5 5 5 4
광택(60도 경면 반사율: %) 93 93 93 93 88
밀착성(바둑판 눈금 시험) 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100
연필 경도 2H 2H 2H 2H 2H
에릭센(㎜) 7 이상 7 이상 7 이상 7 이상 6
내충격성(㎝/500g) 50 이상 50 이상 50 이상 50 이상 35
표2, 3에서 본 발명의 분체 도료가 외관, 가요성, 내충격성과 같은 기계적인여러 물성이 우수한 도막을 제공하는 것이 이해된다.
본 발명에 의해서 외관, 기계적인 물성 등이 우수한 경화물(도막 등)을 부여하는 수지 조성물이 제공된다.

Claims (6)

  1. 에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체와 2,4-디알킬글루타르산을 함유해서 이루어지는 수지 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 2,4-디알킬글루타르산 이외의 디카복실산을 추가로 함유하는 수지 조성물.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 2,4-디알킬글루타르산을 포함하는 디카르복실산의 전체 사용량이 에폭시기를 가지는 비닐계 공중합체의 에폭시기에 대해서 0.5∼2 당량(몰비)인 수지 조성물.
  5. 제 1 항 또는 제 3 항의 수지 조성물을 함유해서 이루어지는 분체 도료.
  6. 제 1 항 또는 제 3 항의 수지 조성물을 경화해서 얻어지는 경화물.
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