KR100455603B1 - 면장갑용 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 면(목)장갑의 접촉부위에 물질을 코팅 처리하는 코팅 장갑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코팅속도를 배가시키면서 코팅부분에서는 정속을 유지하여 정확하고 안정된 코팅이 가능하도록 하며 부하를 줄여 주도록 하는 면장갑용 코팅장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 모터(20)와 체인(21)으로 회전되는 스프로켓(22)에 연결된 회전바(23)와 크랭크축(24)이 연결되며, 상기 크랭크축(24)이 본체(4)에 고정핀(25')을 이동점으로 설치된 시소바(25)와 연결되고, 시소바(25)의 일측에서 일자체인(28)이 안내스프로켓(29)을 통하여 코팅탱크(30)에 연결되는 동력전달장치(2)와,

상기 코팅탱크(30)의 일측으로 경사각(θ)을 갖고 설치되며 배출구(35)를 갖는 수거탱크(34)로 이루어진 코팅장치(3)로 구성되어 코팅부위에서 정속을 유지하여 정확하고 안정되게 코팅처리하며, 속도를 크게 향상시키고 동력전달장치의 부하를 줄이고, 디핑하는 공간에 코팅액이 튀는 것을 방지하는 것이다.

Description

면장갑용 코팅장치{a}

본 발명은 면(목)장갑의 접촉부위에 물질을 코팅 처리하는 코팅 장갑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코팅속도를 배가시키면서 코팅부분에서는 정속을 유지하여 정확하고 안정된 코팅이 가능하도록 하며 부하를 줄여 주도록 하는 면장갑용 코팅장치에 관한 것이다.

종래 코팅 장갑은 면장갑의 손바닥 부위에 순수한 생고무액을 도포하는 것으로, 물기와 기름이 묻지 않고 마른 상태에서는 미끄러지지 않고 사용이 편리하므로 자동차 정비업소, 페인트 도장업, 어업등 다양한 곳에서 사용되고 있다.

종래 면장갑의 코팅장치는 본 출원인이 선출원한 공개특허공보 제2002-30682호(2002. 4. 25. 공개)와 같이 공개되어 있으며, 도 1 에 도시한 바와 같이 형틀바(7)에 4개의 형틀(5)이 고정되어 있고, 형틀바(7)는 양측에서 컨베어(6)에 연결되어 일정한 궤적을 이동하는 과정에서 코팅탱크(30)가 상승되어 상사점에 위치할 때 형틀에 끼워진 면장갑에 코팅재(36)를 코팅하게 된다.

이때 코팅탱크(30)는 일측에서 전달되는 동력을 통하여 상승 및 하강하는 운동을 반복적으로 수행하는 과정에서 코팅탱크의 이송을 빨리 할 수 없으므로 속도가 매우 느려 생산성이 저하된다.

즉, 종래의 코팅장치는 최대의 속도를 유지하는 경우에 장갑이 코팅탱크에 걸려서 속도를 유지할 수 없는 결점이 있으며, 코팅재가 하측으로 떨어질 때 받침탱크와 보조탱크에 떨어지지 않고 탱크의 주변에 묻는 결점이 있었다.

또한 코팅탱크를 상, 하측으로 이송하는 과정에서 코팅장치에 많은 부하가 발생하게 되는 결점이 있으며, 코팅되는 지점에 이르게 되면 최대한 속도를 낮추고 정속을 유지해야만 하나 제대로 제어되지 못하였다.

본 발명은 종래보다 속도를 배가시켜 생산성을 향상시키도록 하는 면장갑 코팅장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 코팅재를 코팅하는 부위에서 크랭크축과 회전바의 동작으로 정속을 유지하여 정확하고 안정된 코팅을 가능하게 하는 것이다.

본 발명은 동력을 전달하는 시소바와 무게추를 통하여 구성요소의 부하원인을 해소하는 것이다.

본 발명은 모터와 체인으로 회전되는 스프로켓에 연결된 회전바와 크랭크축이 연결되며, 상기 크랭크축이 본체에 고정핀을 회전 이동점으로 설치된 시소바와 연결되고, 시소바의 일측에서 일자체인이 안내스프로켓을 통하여 코팅탱크에 연결되는 동력전달장치와,

상기 코팅탱크의 일측으로 경사각을 갖고 설치되며 배출구를 갖는 수거탱크로 이루어진 코팅장치로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 주요부분에 대한 설치상태도

도 2 는 본 발명의 주요부분에 대한 작동상태도

도 3 은 본 발명의 코팅장치에 대한 측면도

도 4 는 본 발명의 코팅장치에 대한 설치상태 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

2 : 동력전달장치 3 : 코팅장치

4 : 본체 4' : 고정대

5 : 형틀 6 : 컨베어

7 : 형틀바 20 : 모터

21 : 체인 22 : 스프로켓

23 : 회전바 24 : 크랭크축

25 : 시소바 25' : 고정핀

26 : 무게추 26' : 고정보울트

27 : 구멍 28 : 일자체인

29 : 안내스프로켓 30 : 코팅탱크

31 : 홈 32 : 안내대

33 : 돌출바 34 : 수거탱크

35 : 배출구 36 : 코팅재

37 : 받침탱크 38 : 보조탱크

θ : 경사각

본 발명은 일정한 궤적을 따라서 이동되는 컨베어(6)에 일정한 간격으로 형틀바(7)가 연결되어 있으며, 형틀바(7)에는 장갑의 형태를 갖는 형틀(5)이 4개가 연결되어 있다.

컨베어(6)는 일정한 궤적을 따라서 이동되는 과정에서 가이드로울러(6')를 통하여 90°꺾여서 이동되도록 하여 면장갑의 손바닥면에 코팅이 이루어지도록 하는 것이다.

컨베어(6)가 설치된 본체(4)는 모터(20)의 동력을 전달하는 동력전달장치(2)와, 전달된 동력으로 이동되면서 코팅되도록 하는 코팅장치(3)를 설치한다.

동력전달장치(2)는 모터(20)의 동력이 스프로켓(22)에 전달되도록 하고, 스프로켓(22)의 외측으로 회전바(23)를 연결하여 360°회전되도록 하며, 회전바(23)의 선단으로 크랭크축(24)을 연결한다.

회전바(23)와 연결된 크랭크축(24)의 선단으로 시소바(25)를 연결시키되 시소바(25)는 고정핀(25')을 회전중심점으로 하여 상, 하측으로 왕복 이동되도록 설치한다.

시소바(25)는 고정핀(25')을 축으로 약간 꺾여진 형상을 유지하며, 고정핀(25')과 크랭크축(24)이 연결되는 사이에 다수의 구멍(27)을 설치하여 고정보울트(26')로 무게추(26)를 설치하되 크랭크축(24)과 무게추(26)의 설치위치를 옮길 수 있도록 하는 것이다.

본체(4)의 전방으로 돌출된 고정대(4')에는 안내스프로켓(29)이 설치되어 시소바(25)의 선단에 연결된 일자체인(28)이 안내스프로켓(29)을 통과하여 코팅탱크(30)의 돌출바(33)에 연결되어 코팅탱크(30)를 상, 하측으로 이송시키도록 하는 것이다.

코팅장치(3)는 코팅재(36)가 채워진 코팅탱크(30)의 양측으로 안내대(32)와 연결되어 있으며, 코팅탱크(30)의 일측으로 형틀(5)이 지나가는 위치에 홈(31)이 형성되고 그 후방으로 수거탱크(34)가 설치된다.

수거탱크(34)는 일측으로 코팅재(36)를 수거하여 하측으로 배출할 수 있도록 경사각(θ)을 갖고 경사지게 설치되어 있으며, 선단에는 배출구(35)가 형성되어 있다.

가이드 로울러(6')의 하측으로 면장갑에 코팅재(36)가 코팅되어서 이동되는 과정에서 코팅재가 하측으로 떨어지는 것을 모으는 받침탱크(37)가 설치되고, 받침탱크(37)의 선단은 안쪽으로 경사지게 설치되어 있다.

코팅탱크(30)와 받침탱크(37)의 사이에는 보조탱크(38)를 설치하여 수거탱크(34)에서 모아진 코팅재가 배출되도록 하며, 이동되는 과정에서 면장갑에서 떨어지는 코팅재를 수거할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 형틀(5)에 면장갑을 끼워 넣어 컨베어(6)를 통하여 이송되는 과정에서 모터(20)의 동력이 동력전달장치(2)를 통하여 코팅장치(3)를 상측으로 이동시킨 위치에서 면장갑의 손바닥부분을 코팅하는 것으로,

동력전달장치(2)는 모터(20)의 동력을 체인(21)으로 스프로켓(22)에 전달하면 스프로켓(22)의 전방으로 형성된 회전바(23)가 동일한 속도로 회전하게 된다.

회전바(23)의 선단에서 연결된 크랭크축(24)은 회전바(23)의 회전을 따라서 회전이동 하면서 시소바(25)를 이동시키는 것이다.

회전바(23)의 회전동력으로 크랭크축(24)이 시소바(25)를 상, 하측으로 이동시키면 시소바(25)는 고정핀(25')을 축으로 시소와 같이 상, 하측으로 연속해서 이동되는 것이다.

시소바(25)의 이동동력으로 일자체인(28)을 이동시키면 코팅탱크(30)를 상, 하측으로 이동시키게 되며, 코팅탱크(30)가 상측에 이동되는 위치에서 형틀(5)에 끼워진 면장갑이 코팅재(36)에 묻혀져서 코팅되는 것이다.

이때 코팅탱크(30)는 양측에서 안내대(32)를 따라서 상, 하측으로 이동되는 것이며, 도 1 과 같이 면장갑에 코팅하는 위치에 이르게 될 때 회전바(23)와 크랭크축(24)이 동일한 위치에 이르게 되면서 코팅탱크(30)가 거의 정지되는 상태로 정속을 유지하게 되면서 이동되는 형틀(5)이 홈(31)의 내부에 있는 코팅재(36)와 접촉되어 코팅되는 것이다.

또한 코팅탱크(30)는 코팅되는 구간을 제외한 나머지 구간에서는 빠르게 이동하게 된다.

여기서 시소바(25)는 일측으로 경사지게 형성되어 시소와 같이 일정한 구간을 왕복이동 하는 것이며, 무게추(26)는 시소바(25)의 크랭크축(24)이 위치한 방향으로 하강할 때 무게를 통하여 하강하는 힘을 제공하므로 동력전달장치(2)에 발생되는 부하를 방지하는 것이다.

이때 무게추(26)와 크랭크축(24)은 구멍(27)에서 설치위치를 변경시킬 수 있는 것이다.

코팅재(36)로 코팅된 면장갑은 홈(31)을 통과하면서 일부는 수거탱크(34)에 떨어지게 되고 나머지는 보조탱크 또는 받침탱크(37)에 떨어지게 되는 것이다.

또한 면장갑에서 떨어지는 코팅재는 수거탱크(34)의 외측에서 경사지게 꺾이고, 받침탱크(37)의 선단이 경사진 후 꺾이게 형성되어 있어서 코팅재가 탱크의 벽면에 묻혀지는 것을 방지하는 것이다.

수거탱크(34)에 떨어지는 코팅재는 경사각(θ)과 같이 경사지게 형성되어 있어서 배출구(35)가 있는 쪽으로 이동된 후 배출되어 보조탱크(38)에 모이게 되는 것이므로 수거하여 재 사용할 수 있도록 하는 것이다.

그리고 모터(20)의 회전수를 조절하면서 코팅속도를 제어할 수 있는 것으로 시소바(25)와 크랭크축(24) 및 회전바(23)의 연결구조를 통하여 코팅부위에서 정속을 유지할 수 있으므로 나머지 구간에서는 고속으로 주행하여 종래보다 속도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.

실예로 본 발명에서는 22회까지 실시하여도 형틀(5)이 홈(31)에 걸리지 않고 코팅을 수행할 수 있었다.

본 발명은 코팅되는 지점에 이르게되면 회전바와 크랭크축이 일자가 되는 위치이므로 정속유지가 가능하여 정확하고 안정된 코팅작업을 수행할 수 있도록 하는것이다.

본 발명은 안정된 코팅작업의 제공으로 종래보다 코팅속도를 크게 늘려서 생산성을 향상시키는 것이다.

본 발명은 시소바와 무게추를 통하여 동력전달장치에 걸리는 부하를 최소화 시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 코팅한 이후에 발생하는 코팅재는 수거탱크와 보조탱크 및 받침탱크에 의하여 벽면에 묻지 않고 용이하게 코팅재를 수거할 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 형틀(5)이 다수개 설치된 형틀바(7)가 컨베어(6)를 통하여 이동되는 과정에서 코팅재(36)를 면장갑의 바닥면에 코팅함에 있어서,

   모터(20)와 체인(21)으로 회전되는 스프로켓(22)에 연결된 회전바(23)와 크랭크축(24)이 연결되며, 상기 크랭크축(24)이 본체(4)에 고정핀(25')을 이동점으로 설치된 시소바(25)와 연결되고, 시소바(25)의 일측에서 일자체인(28)이 안내스프로켓(29)을 통하여 코팅탱크(30)에 연결되는 동력전달장치(2)와,

   상기 코팅탱크(30)의 일측으로 경사각(θ)을 갖고 설치되며 배출구(35)를 갖는 수거탱크(34)로 이루어진 코팅장치(3)로 구성됨을 특징으로 하는 면장갑용 코팅장치.
2. 제1항에 있어서, 시소바(25)는 일측이 경사지게 형성되며 크랭크축(24)이 연결되는 쪽에 다수의 구멍(27)이 형성되어 고정보울트(26)로 무게추(26)를 설치함을 특징으로 하는 면장갑용 코팅장치.