KR100441681B1 - 금속 게이트 형성 방법 - Google Patents

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Abstract

금속 게이트 전극 형성 방법에 있어서, 선택적 산화 공정후 수소 원자를 함유하는 가스 분위기에서 열처리 공정이 진행된다. 상기 열처리 공정은 선택적 산화 공정에 따른 금속 산화물을 환원반응에 의해 제거하거나, 또는 금속 산화물 내에 수소 원자를 포함시켜 위스커 핵형성을 방지하고 표면 이동도를 억제한다.

Description

금속 게이트 형성 방법{METHOD OF FORMING A METAL GATE}
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속 게이트 형성 방법에 관한 것이다.
반도체 제조 공정에서 모스 트랜지스터의 게이트 전극은 일정한 두께를 가지는 도전성 막질을 반도체 기판 상에 형성하여 일정한 모양으로 식각하여 형성한다. 통상적으로 사용되는 게이트 전극 물질은 게이트 산화막에 대해서 고온에서 우수한 계면 특성을 가지는 폴리실리콘이 사용된다. 하지만, 반도체 소자가 경제적인 관점에서 점점 고집적화함에 따라 통상적인 폴리실리콘 게이트 전극으로는 고집적화 추세에 부응하여 적당한 동작 속도 및 게이트 전극의 면저항을 만족시킬 수가 없게 되었다. 이에 따라 최근 폴리실리콘 상부에 고융점 금속, 예를 들면, 텅스텐 등을 적층하여 금속 게이트 전극을 형성하고 있다.
하지만 금속 게이트 전극으로 사용되는 텅스텐 등은 산화가 매우 잘되어 이상 산화(abnormal oxidation)가 일어나 여러 가지 문제점을 발생시키고 있다.
도 1a 및 도 1b 그리고 도 2a 및 도 2b는 종래 금속 게이트 형성 방법에 따른 이상 산화 및 위스커 발생을 설명하기 위한 단면도이다.
먼저 도 1을 참조하면, 반도체 기판(10) 상에 게이트 산화막(12)이 형성된다. 상기 게이트 산화막(12) 상에 폴리실리콘막(14), 텅스텐막(16) 및 게이트 캡핑막(18)이 순차적으로 형성된다. 비록 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 폴리실리콘막(14) 및 상기 텅스텐막(16) 사이에는 이들 사이의 반응을 방지하기 위한 도전성 장벽막이 더 형성된다. 어어서 상기 적층된 막질들(18,16,14, 12)을 식각하여 금속 게이트 전극 패턴(20)을 형성한다. 이때, 식각에 따른 손상(참조번호 22) 및 게이트 산화막의 신뢰성을 확보하기 위해 통상적으로 산화 공정이 진행된다. 이때 실리콘막(14) 측벽에 산화막(120a)이 얇게 형성된다. 하지만 텅스텐은 실리콘에 비해서 산화 속도가 월등히 크기 때문에 도 1b에 도시된 바와 같이 이상 산화(abnormal oxydation, 12b)가 일어난다. 이럴 경우, 후속 측벽 스페이서 형성 공정에서 이상 산화가 일어난 부분에 제대로 스페이서가 형성되지 못하여 후속 열처리 공정 등에서 이곳을 통해 또한 산화가 일어나거나, 스페이서 실리콘 질화막 증착시 위스커가 발생할 수 있다.
따라서 상기와 같은 금속 게이트 전극에서 발생되는 이상 산화를 방지하기 위해 선택적 산화 공정이 널리 사용되고 있다. 선택적 산화 공정(selective oxidation)은 게이트 식각후 게이트 산화막의 신뢰성 확보 및 식각 손상을 치유하기 위해 실리콘에 대해서만 선택적으로 산화시키고 금속에 대해서는 산화를 시키는 않는 공정으로 산소 가스 및 수소 가스를 제어하여 결국 수증기 및 수소 가스의 분압을 조절하여 선택적으로 실리콘을 산화 시킨다.
예를 들어 습식 수소 산화(wet hydrogen oxydation) 같은 선택적 산화 공정은 아래와 같은 화학 반응을 제어함으로써 실리콘만을 산화하고 있다.
Si + 2H2O ↔SiO2+ 2H2---(1)
W + 3H2O ↔WO3+ 3H2-----(2)
즉, 적절하게 수증기 및 수소 가스 분압을 조절하여 상기 반응식 (1)에서는 평형상태에서의 반응이 오른쪽으로 향하게 하고, 반응식 (2)에서는 왼쪽으로 향하게 하여 텅스텐의 산화를 방지한다.
하지만 실리콘만이 산화하도록 수증기 및 수소 가스의 분압을 조절하기는 매우 어려우며 따라서 도 2a에 나타나 바와 같이 어느 정도의 텅스텐은 산화한다. 또한 이렇게 형성된 텅스텐 산화막(12c)은 후속 반도체 제조 공정 중의 여러 열처리 단계에서 열적 에너지(thermal energy)에 기인하여 도 2b에 도시된 바와 같이 위스커 (whisker, 24)를 형성하게 된다. 이러한 위스커(24)는 인접한 게이트 전극 사이에 전기적인 쇼트를 유발하게 된다.
위스커(24)의 발생은 텅스텐 산화막(12c) 표면의 비정질 상태(amorphous phase)와 위스커를 발생시키는 핵형성(nucleation)이 존재하기 때문이다. 따라서 후속 열처리 공정에서 열적 에너지에 의해 비정질 상태 때문에 상기 텅스텐 산화막(12c)의 표면 운동성(surface mobility)이 증가하고 또한 이들이 핵형성 자리로 이동을 하여 그곳에서 결정화하고 이러한 과정이 반복되어 위스커가 발생한다.
따라서 본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 제안 된 것으로서, 선택적 산화 공정이후, 텅스텐 산화막의 결함을 치유하여 핵형성을 억제하고 또한 표면 운동성을 억제하여 위스커 발생을 방지함으로써 신뢰성있는 금속 게이트 전극을 형성하는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래 금속 게이트 형성 방법에 따른 문제점을 설명하기 위한 반도체 기판의 단면도이다.
도 2a 및 도 2b는 종래 또 다른 금속 게이트 형성 방법에 따른 문제점을 설명하기 위한 반도체 기판의 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 금속 게이트 형성 방법을 설명하기 위한 공정 순서에 따른 반도체 기판의 단면도이다.
도 4a 종래 게이트 패턴 형성후 선택적 산화 공정을 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다.
도 4b는 본 발명에 따른 게이트 패턴 형성후 선택적 산화 공정을 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다.
도 5a는 도 4a의 반도체 기판에 대해 열처리를 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다.
도 5b는 도 4b의 반도체 기판에 대해 열처리를 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100 : 반도체 기판 120 : 게이트 산화막
140 : 폴리실리콘 150 : 도전성 장벽막
160 : 금속막 180 : 게이트 캡핑막
200 : 게이트 패턴
(구성)
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 금속 게이트 형성 방법은, 게이트 식각후 진행되는 선택적 산화 공정 이후에 위스커를 방지하기 위한 열처리 공정을 진행하는 것을 특징으로 한다.
상기 열처리는 상기 선택적 산화 공정으로 형성되는 금속 산화막의 표면 이동도를 억제하고 위스커 핵형성을 방지한다.
또한 상기 열처리는 수소 원자에의한 환원반응에 의해서 상기 금속 산화막을 일부 제거하기도 한다.
좀 더 구체적으로 상기 열처리는 수소 원자를 함유하는 가스 분위기에서 진행한다. 적합한 가스로는 수소, 암모니아 또는 이들의 혼합 가스 중 어느 하나 이상을 사용한다. 수소 원자를 함유하는 가스가 상기 금속 산화막 내에 침투하여 핵형성 자리를 제공하는 막질 결함 등을 치유하고 또한 그곳에 머물러 막질의 표면 이동을 방해하는 물리적 장애물로 작용한다.
바람직한 실시예에 있어서, 열처리 공정 균일도를 향상시키기 위해 질소 가스 또는 아르곤 가스를 더 추가할 수 있다.
(실시예)
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 3a 및 도 3b 본 발명의 실시예에 따른 따른 금속 게이트 형성 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명은 금속 게이트 형성에 관한 것으로서, 게이트 산화막 형성 이전까지 통상적으로 진행되는 공정, 예를 들어 소자 분리 공정, 웰 형성, 이온 주입 공정 등에 관하여는 설명을 생략한다.
먼저 도 3a를 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 게이트 절연막(120)이 통상적인 방법으로 형성된다. 열산화 공정 또는 화학적 기상증착 공정을 통해 형성한다. 이어서, 게이트 전극 물질로 폴리실리콘막(140), 장벽 금속막(150) 및 금속막(160) 그리고 게이트 캡핑막(180)을 차례로 형성한다. 예를 들어 상기 장벽 금속막(150)은 텅스텐 질화막으로 형성하고 상기 금속막(160)은 텅스텐으로 형성하고 상기 캡핑막(180)은 실리콘 질화막으로 형성한다. 상기 장벽 금속막(150)은 상기 폴리실리콘막(140) 및 상기 금속막인 텅스텐 사이의 반응을 방지하기 위한 것이다. 상기 금속막(160)으로 텅스텐 이외에 고융점 금속을 사용할 수 있으며, 상기 장벽막(150)으로 티타늄 질화막을 사용할 수 있다.
다음 상기 적층된 막질들(180, 160, 150, 140, 120)을 사진 공정을 통해 식각하여 게이트 패턴(200)을 형성한다. 다음 게이트 패턴(200) 형성을 위한 식각 공정의 손상을 제거하고 게이트 산화막의 신뢰성을 확보하기 위해 열산화 공정을진행한다. 이때, 금속막(160)의 산화는 최소화하면서 노출된 반도체 기판 표면에 산화막을 형성하기 위해 실리콘에 대한 선택적 산화 공정이 진행된다.
이때, 상기 실리콘에 대한 선택적 산화 공정이 완전하지 못하기 때문에, 상기 폴리실리콘(140) 측벽에 실리콘 산화막(120a)이 형성될 뿐만 아니라, 상기 금속막(160) 측벽에도 얇게 금속 산화막(120b)이 형성된다(도 3b 참조).
따라서, 상기 금속 산화막(120b)이 후속 여러 단계의 열처리 공정에서 위스커가 발생하는 것을 방지하기 위한 위스커 방지 열처리 공정이 진행된다. 위스커를 방지하기 위해 위스커 발생 원인인 위스커 핵형성을 억제하고 또한 금속 산화막의 표면 이동도를 억제하는 것이 필요하다. 다른 방법으로 상기 금속 산화막(120b)을 환원시켜 이를 제거할 수도 있다.
이를 위해 수소 원자를 함유하는 가스를 사용하여 위스커 방지 열처리를 진행한다. 수소 원자를 함유하는 가스로는 수소 가스, 암모니아 가스 또는 이들의 혼합가스를 사용할 수 있다. 상기 열처리로 인해 수소 원자를 함유하는 가스가 상기 금속 산화막(120b)에 침투하여 핵형성 자리를 제공하는 막질 결함 등을 치유하거나 또는 상기 금속 산화막(120b) 막질 자체 내에 존재하여 표면 이동를 방해하는 물리적 장애물로서 작용하게 된다. 이에 따라 후속 열처리 공정에서 위스커의 발생을 억제한다.
더 바람직하게는 상기 수소 원자를 함유하는 가스가 균일하게 막질내에 침투하도록 불활성 가스인 질소 가스 또는 아르곤 가스 등을 더 첨가할 수 있다.
상기 열처리 온도는 약 100℃에서 약 1200℃ 범위이다.
도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 효과를 살펴본다.
도 4a 종래 게이트 패턴 형성후 선택적 산화 공정을 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이며, 도 4b는 본 발명에 따른 게이트 패턴 형성후 선택적 산화 공정을 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다. 실험에서 금속 게이트 전극으로 폴리실리콘-텅스텐 질화막-텅스텐막의 적층막을 사용하였다. 한편, 도 5a는 도 4a의 반도체 기판에 대해 열처리를 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이며, 도 5b는 도 4b의 반도체 기판에 대해 열처리를 진행한 후의 반도체 기판의 전자투과 현미경 사진이다.
먼저 도 4a를 참조하면, 종래 방법에 따라 게이트 패턴 형성후 선택적 산화 공정을 약 1000℃에서 진행 한 후 질소 분위기에서 열처리를 진행해 보았다. 그 결과 도 5a에 도시된 바와 같이 텅스텐막 산화막에 위스커가 발생하여 인접한 게이트 패턴 사이에 전기적 브리지가 형성됨을 알 수 있었다.
한편, 도 4b를 참조하여, 본 발명에 따라 게이트 패턴 형성 후 1000℃에서 선택적 산화 공정을 진행하고 이어서 암모니아 분위기에서 약 60초 동안 에서 위스커 방지 열처리 공정을 진행하였다. 이어서 위스커 발생 여부를 알아보기 위해 질소 분위기에서 약 60초간 열처리를 진행하였다. 그결과 도 5b에 도시된 바와 같이 텅스텐막에 위스커가 발생하지 않음을 확인할 수 있었다.
따라서 상술한 본 발명에 따르면, 선택적 산화 공정이후, 수소 원자를 함유하는 가스 분위기에서 열처리를 진행하여, 금속 산화막에 수소 원자를 침투시킴으로서, 위스커 발생 요건인 위스커 핵형성을 억제하거나 금속 산화막의 표면 이동도를 방해한다. 이로 인해 금속 게이트 공정에서 금속 산화막의 위스커 형성을 방지한다.
바람직한 실시예에 의거하여 본 발명이 기술되었지만, 본 발명의 범위는 여기에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 다양한 변형 및 비슷한 배열들도 포함한다. 따라서 본 발명의 청구범위의 진정한 범위 및 사상은 다양한 변형 및 비슷한 배열을 포함할 수 있도록 가장 넓게 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 실리콘 반도체 기판 상에 실리콘막, 텅스텐 질화막 그리고 텅스텐막을 차례로 적층하는 단계;
    상기 적층된 막질을 패터닝하여 금속 게이트 패턴을 형성하는 단계;
    상기 금속 게이트 패턴을 형성한 후, 실리콘에 대해서 선택적 산화 공정을 진행하는 단계; 및
    상기 선택적 산화 공정을 진행한 후, 수소 원자를 함유 하는 가스를 사용하여 열처리 하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 게이트 형성 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 수소 원자를 함유하는 가스는 수소 가스, 암모니아 가스 또는 이들 가스의 혼합가스이며, 상기 열처리는 이들 가스 중 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 금속 게이트 형성 방법.
  8. 제 6 항에 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 열처리는 질소 가스 또는 아르곤 가스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 게이트 형성 방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 열처리는 상기 선택적 산화 공정으로 형성되는 텅스텐 산화막을 환원반응에 의해 제거하는 것을 특징으로 하는 금속 게이트 형성 방법.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 열처리는 상기 선택적 산화 공정으로 형성되는 텅스텐 산화막의 표면 이동도 및 위스커 핵형성을 억제하여 후속 열처리 공정에서 위스커 발생을 방지하는 것을 특징으로 하는 금속 게이트 형성 방법.
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