KR100426601B1 - 용지 후처리장치 및 그 구동방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린터, 복사기, 인쇄기 등의 화상형성장치에 설치되는 용지 후처리장치에 관한 것이고, 용지 후처리 기능을 수행하는 다양한 모듈을 블록화 하여 사용자가 임으로 각 모듈 장치를 선택하여 복사기에 착탈하여 이용할 수 있도록 하는 용지 후처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 용지 후처리장치는 상트레이 모듈(15), 메일박스 모듈(10), 피니셔 모듈(20), 북렛 모듈(16) 등을 착탈 가능하도록 장착하여 연결할 수 있는 용지반송 모듈(40)을 구성하고, 상기 용지반송 모듈은 복사기(1)와 착탈 가능하도록 장착하여 구성된다. 특히, 본 발명의 용지반송 모듈(40)은 각 모듈의 착탈 여부를 감지하여 각 모듈의 기능 수행을 컨트롤하는 제어장치가 구성되고, 상기 용지반송 모듈에 구성되는 제어장치는 복사기의 출력신호에 따라, 각 모듈의 기능을 선택적으로 수행하도록 콘트롤한다.

Description

용지 후처리장치 및 그 구동방법{Finisher module of the image forming apparatus and a control methode of the finisher module}

본 발명은 프린터, 복사기, 인쇄기 등의 화상형성장치에 결합되어 그 화상형성장치로부터 배출되는 용지를 후처리하는 용지 후처리장치에 관련된 것이다.

더 상세히는 메일박스, 피니셔, 북렛, 상트레이 등으로 구성되는 용지 후처리장치를 각각 모듈 형식으로 구성하고, 그 각각의 모듈을 선택적으로 사용자가 간단히 복사기 등의 화상형성장치에 착탈하여 이용할 수 있도록 하는 용지 후처리장치 및 그 구동방법을 제공한다.

상기 용지 후처리장치의 예로는 미국 특허 등록번호 6,004,245호가 공지되어 있다.

본 발명의 설명에 앞서 도 9를 참고하여 상기 공지 기술에 개시된 용지 후처리장치의 기술 구성에 대하여 설명한다.

도 9에 있어서 도면 부호 (1)은 화상형성장치 즉, 하나의 예로 복사기 본체를 나타내고, (2)는 용지 후처리장치를 나타낸다.

상기 용지 후처리장치(2)는 상트레이(5)부와 북렛(6)부가 일체로 결합되어 복사기 본체(1)의 측부에 결착된다.

상기 상트레이(5)는 복사기(1)로부터 작업이 완료된 용지를 이송 받아 스텍트레이(7)에 바로 적재할 수 있도록 하고, 북렛(6)은 용지를 제본한 후 배출트레이(35)에 적재할 수 있도록 구성된다.

상기 상트레이(5)와 북렛(6) 쪽으로의 용지 이동은 분배 플랩(3)의 컨트롤에 의하여 가능하고, 북렛(6) 쪽으로 이동하여 온 용지는 그 북렛을 구성하는 스테플러 유니트(18), 폴딩로러(26), 제본위치 설정장치(23)의 작용에 의하여 용지를 제본한 후 제본된 용지를 배출 트레이(35)에 배출하도록 구성된다.

상기 종래 기술에 인용된 용지 후처리장치(2) 즉, 상트레이(5)와, 북렛(6)은 분리가 되지 않는 일체형으로 구성되고, 특히, 복사기의 본체에 상트레이 모듈, 북렛 모듈을 각각 분리하여 결합할 수 없는 구조이기 때문에 사용자가 임으로 모듈의 기능을 설정하여 그 기능에 맞는 용지 후처리장치를 조합하여 구성할 수 없다.

또, 특정 모듈을 작업자가 임으로 확장하여 작업이 완료된 용지를 충분히 적재할 수 없는 구조이기 때문에 장치의 효율이 떨어지는 단점이 있다.

또한, 추가 기능을 수행하는 모듈을 용지 후처리장치에 구성할 경우 그 설치가 쉽지 않을 뿐만 아니라 용지 후처리 장치 내에서 용지가 걸렸을 때 그 제거가 쉽지 않은 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 용지 후처리장치는 상트레이 모듈(15), 메일박스 모듈(10), 피니셔 모듈(20), 북렛 모듈(16) 등을 착탈 가능하도록 장착하여 연결할 수 있는 용지반송 모듈(40)을 구성하고, 상기 용지반송 모듈은 복사기(1)와 착탈 가능하도록 장착하여 구성된다.

특히, 본 발명의 용지반송 모듈(40)은 각 모듈의 착탈 여부를 감지하여 각 모듈의 기능 수행을 컨트롤하는 제어장치가 구성되고, 상기 용지반송 모듈에 구성되는 제어장치는 복사기의 출력신호에 따라, 각 모듈의 기능을 선택적으로 수행하도록 콘트롤한다.

또, 상기 용지반송 모듈(40)에 각 모듈을 사용자가 임으로 조합하여 사용할 수 있도록 구성하고, 용지의 이동과정에서 용지반송 모듈과 각 모듈의 사이에 용지의 걸림이 발생하였을 때 또는 복사기와 용지반송 모듈 사이에 용지의 걸림이 발생하였을 때 그 걸린 용지를 쉽게 제거할 수 있도록 장치의 구조를 개량한다.

따라서, 본 발명의 목적은 용지 후처리 기능을 수행하는 다양한 모듈을 블록화 하여 그 블록화된 모듈별로 착탈이 가능하도록 장치를 구성하되, 사용자가 임으로 각 모듈 장치를 선택하여 복사기에 착탈하여 이용할 수 있도록 하는 용지 후처리장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 용지 후처리 과정 중에 용지의 걸림이 발생하였을 때 그 걸린 용지를 쉽게 제거할 수 있는 용지 후처리장치의 구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 각 모듈 장치와 복사기의 착탈을 쉽게하고, 각 모듈의 기능을 컨트롤하는 용지 반송모듈을 개재함으로써, 용지 후처리장치와 복사기의 착탈을 쉽게 하는 구조를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 용지 후처리장치가 복사기에 결합된 상태를 나타내는 도면이고,

도 2는 본 발명의 용지 후처리장치의 각 모듈을 분리하여 나타내는 도면이고,

도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f는 본 발명의 용지 후처리장치에 있어서, 각 모듈의 결합 상태를 예시하여 나타내는 도면이고,

도 4는 본 발명의 용지 후처리장치의 다른 예를 나타내는 도면이고,

도 5a, 도 5b, 도 5c는 본 발명의 용지 후처리장치가 복사기에 결합된 상태의 다른 예를 각각 나타내는 도면이고,

도 6a, 도 6b는 본 발명의 용지 후처리장치의 반송부가 분리된 상태를 예시하여 각각 나타내는 도면이고,

도 7은 본 발명의 용지 후처리장치의 구동과정을 설명하기 위한 블록도이고,

도 8은 본 발명의 용지 후처리장치의 구동과정을 설명하기 위한 플로차트이고,

도 9는 종래 용지 후처리장치의 구조를 나타내는 도면이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 - 복사기 1a - 배출 롤러

2, 102 -용지 후처리장치 3, 40a, 40b - 분배 플랩

5, 15 - 상트레이 모듈 6, 16 - 북렛 모듈

7, 27 - 스텍트레이 10 - 메일박스

15 - 상트레이 모듈 10a, 15a, 20a, 140a,140b - 입구롤러

20 - 피니셔 모듈 21- 피니셔 확장모듈

22 - 상트레이 23 -제본위치 설정장치

24 - 스테플러 25 - 펀치

35, 135 - 배출 트레이

40 - 용지반송 모듈 50 - 용지처리 모듈

51, 52, 53, 54, 55 - CPU

110a, 110b, 110c,110d - 빈(Bin)

210a, 210b, 210c, 210d - 빈 플랩

118 - 스테플러 유니트 126 -폴딩롤러

본 발명은 상기 목적 달성을 위하여 화상형성장치로부터 배출되는 용지를 처리하는 용지 후처리장치에 있어서,

상기 용지 후처리장치는 복수개의 용지처리 모듈과,

상기 각 용지처리 모듈의 착탈이 가능하고, 그 용지처리 모듈의 착탈 여부를 감지하여 화상형성장치에 상기 각 모듈의 기능수행 신호를 송수신할 수 있도록 하는 제어수단을 구비하고, 상기 화상형성장치에 착탈이 가능하도록 구성되는 용지반송 모듈을 포함한다.

상기 용지처리 모듈은 상기 용지반송 모듈을 통하여 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 적재할 수 있도록 구성되는 상트레이 모듈과,

상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 복수개의 빈(Bin)의 위치에 선택적으로 분리하여 적재할 수 있도록 구성되는 메일박수 모듈과,

상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 스테플링 또는 펀칭하여 스텍트레이에 적재할 수 있도록 구성되는 피니셔 모듈과,

상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 제본하여 트레이에 적재할 수 있도록 구성되는 북렛 모듈 중 선택되는 어느 하나 이상의 모듈로 구성된다.

상기 용지반송 모듈은 상기 선택되는 어느 하나의 용지처리 모듈을 복수 개 착탈 할 수 있도록 구성할 수 있다.

상기 용지반송 모듈에는 상기 용지처리 모듈에 용지의 이송을 안내하는 분배 플랩이 구성되고, 상기 분배 플랩의 온/오프는 상기 용지반송 모듈의 제어수단에 의하여 컨트롤 되도록 구성된다.

상기 메일박스 모듈의 각각의 빈(bin)에는 상기 용지 반송모듈을 통하여 이송되어온 용지의 이송 위치를 안내하는 빈(Bin) 플랩이 구성되고, 상기 빈 플랩의 온/오프는 상기 용지반송 모듈의 제어수단이 컨트롤하도록 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 용지 후처리장치의 구동 방법 즉, 화상형성장치로부터 이송되어온 용지를 적재하는 복수개의 용지처리 모듈과,

상기 화상형성장치로부터 이송되어온 용지를 상기 선택되는 용지처리 모듈에 분배하도록 작동하는 적어도 1개 이상의 분배 플랩과, 상기 용지처리 모듈의 착탈 여부를 감지하여 상기 용지처리 모듈의 동작을 제어하도록 하는 제어수단으로 이루어진 용지반송 모듈을 포함하는 용지 후처리장치의 구동방법은 상기 용지처리 모듈이 상기 용지반송 모듈에 결합되어 있는가의 여부를 상기 제어수단이 판단하는 단계, 상기 용지처리 모듈이 상기 용지반송 모듈에 결합되어 있는 경우에는 그 결합된 용지처리 모듈의 기능 수행 신호를 상기 화상형성장치의 제어부에 전송하여 그 신호를 동기화 하는 단계,

상기 화상형성장치의 제어부부로부터 선택되는 용지처리 모듈의 기능 수행 신호가 상기 용지반송 모듈의 제어수단에 인가되면 그 선택된 용지처리 모듈로 용지가 이송될 수 있도록 분배 플랩의 온/오프를 상기 제어수단이 제어하는 단계를 포함한다.

이하, 도 1내지 도 8을 참고하여 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 구체적으로 설명한다.

본 발명의 용지 후처리장치는 복사기(1) 등의 화상형성장치에 착탈이 가능하도록 구성되는 용지반송 모듈(40), 상기 용지반송 모듈에 착탈이 가능하도록 구성되는 상트레이 모듈(15), 메일박스 모듈(10), 피니셔 모듈(20), 북렛 모듈(16) 등으로 된 용지처리 모듈(50)로 이루어진다.

특히, 상기 용지반송 모듈(40)과 상기 용지처리 모듈(50) 사이에는 복사기(1)로부터 배출되는 용지를 분배하기 위한 분배 플랩(40a, 40b)이 구성되고, 상기 용지처리 모듈의 구동 신호를 제어하는 마이크로 프로세서 즉, 제어수단(CPU:51)이 구성된다.

상기 분배 플랩(40a,40b)은 용지처리 모듈을 구성하는 상트레이 모듈(15), 메일박스 모듈(10), 피니셔 모듈(20), 북렛 모듈(16)에 용지가 선택적으로 이송될 수 있도록 제어수단(51)에 의하여 컨트롤 된다.

또, 상기 분배 플랩(40b)을 통하여 이송되는 용지는 북렛 모듈(16)에 이송될 수 있도록 제어수단(51)에 의하여 컨트롤된다.

본 발명의 북렛 모듈의 구조에서는 분배 플랩(40a,40b) 중 어느 하나의 플랩을 통하여 화상형성장치로부터 전송되는 용지가 이송될 수 있도록 하였다.

한편, 피니셔 모듈(20)의 입구부와 상트레이 모듈(15)의 입구부에는 분배 플랩(40a)으로부터 배출되는 용지가 피니셔 모듈 또는 상트레이 모듈 쪽으로 안내되도록 하기 위하여 각각 입구롤러(20a)와 (15a)가 설치된다.

또, 상기 메일박스 모듈(10)은 분배 플랩(40a)과 상기 입구롤러(10a)를 통과한 용지를 분배하여 적재하기 위한 복수개의 빈(Bin)(110a, 110b,110c,110d,110e)이 설치되고, 상기 각각의 빈의 입구부에는 빈 플랩(210a, 210b,210c, 210d)이 설치된다. 물론 상기 빈 플랩의 온/오프 구동은 용지반송 모듈(40)의 제어수단(51)의하여 컨트롤된다.

상기와 같이 구성되는 용지처리 모듈(50)은 도 2와 같이 각각 용지반송 모듈(40)에 착탈 가능하도록 구성되고, 상기 용지처리 모듈을 구성하는 상트레이 모듈, 메일박스 모듈, 피니셔 모듈, 북렛 모듈은 사용자에 의하여 선택적으로 용지 반송 모듈(40)에 장착할 수 있다.

상기 상트레이 모듈(15)은 용지반송 모듈(40)을 통하여 이송되는 용지를 그 이송되어온 순서에 따라 상트레이(22)에 적재할 수 있도록 하고,

상기 메일박스 모듈(10)은 용지반송 모듈(40)을 통하여 이송되어온 용지를 사용자의 세팅에 따라 빈(110a, 110b,110c,110d)에 분리하여 적재할 수 있도록 하고,

상기 피니셔 모듈(20)은 용지반송 모듈(40)을 통하여 이송되어온 용지를 펀치(25)를 이용하여 펀칭하거나 또는 스테플러(24)를 이용하여 스테플링 한 후 스테커트레이(27)에 적재할 수 있도록 한다.

상기 북렛 모듈(16)은 스테플러 유니트(118) 및 폴딩롤러(126)를 통하여 이송되어온 용지를 제본한 후 배출 트레이(135)에 적재하도록 한다. 상기 북렛 모듈은 본 출원이인 선출원한 특허출원번호 2001-84197호에 기재된 기술 구성의 구조를 이용할 수 있다.

상기 기능을 수행하는 용지처리 모듈(50)은 사용자의 선택에 따라 도 3내지 도 3f에 예시된 모듈 조합으로 손쉽게 장착하여 구성할 수 있도록 구성되고, 용지반송 모듈(40)을 입구롤러(140a)와 복사기(1)의 배출롤러(1a) 위치를 일치시켜 복사기(10)에 착탈 가능하도록 결합한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 용지 후처리장치는 도 3a내지 도 3f에 도시된 바와 같이 다양한 구조로 용지처리 모듈을 결합하여 용지반송 모듈(40)에 착탈 가능한 상태로 장착할 수 있고, 상기 용지처리 모듈이 장착된 용지반송 모듈(40)은 도 1, 도 5a내지 도 5c와 같은 구조로 복사기(1)에 착탈 가능한 상태로 결합된다.

특히, 본 발명의 피니셔 모듈(20)은 도 4의 구조와 같이 스텍트레이(27)의 적재용량을 증가시킬 수 있도록 피니셔 확장모듈(21)을 구성할 수 있고, 상기 스텍트레이가 피니셔 모듈 및 피니셔 확장모듈 사이를 이동할 수 있도록 구성한다.

만일 용지처리 모듈(50)과 용지반송모듈(40) 사이에 용지가 걸린 경우에는 도 6a 및 도 6b와 같이 용지처리 모듈과 용지반송 모듈을 간단히 분리할 수 있도록 모듈을 불록 형태로 구성하여 습동 및 장착, 탈착이 손쉽게 이루어지도록 한다.

상기 본 발명의 용지 후처리장치의 구동방법은 도 7 및 도 8을 참고하여 구체적으로 설명한다.

각각의 모듈(10,15,20,16)이 용지반송 모듈(40)과 결합되어 된 용지 후처리장치(102)를 복사기(1)에 장착한 후 복사기 구동시스템을 초기화한다(S01).

시스템이 초기화 된 후 모듈(1: 상트레이)의 기동을 체크한다(S02). 상기 모듈 기동의 체크는 그 체크되는 모듈이 장착되어 있는가의 여부를 확인하는 것으로써, 도시되지 않은 복사기의 기능키를 누르면 제어수단(51:CPU) 및 CPU(52)의 신호 교환에 의하여 이루어진다.

상기 모듈(1)이 정상적으로 장착된 경우에는 모듈(1)의 세부적인 기능체크가 제어수단(51) 및 CPU(52)의 신호 교환에 의하여 이루어진다(S03).

상기 모듈(1)의 기능체크가 완료되면 모듈(2)로 이동하여 모듈(1)과 같은 방법으로 모듈의 기동 및 기능을 체크한다(S04).

모듈의 기동 및 기능이 모두 종료되면(S05) 복사기(1)의 신호와 모듈(1)의 신호를 동기화(S06)하여 복사기에 그 모듈기능을 송신한다(S07).

이어서, 모듈(1)을 초기화(S08)하고, 초기화가 완료(S09)되면 모듈(2)로 이동한다(S10).

상기 모듈(2)는 단계(S08)과 단계(S09)를 반복하여 마지막 모듈(4)이 될 때까지 과정을 반복하고, 마지막 모듈인 경우(S11)에는 제어수단(51)은 사용자의 복사기의 기능키 제어에 따라 복사기(1)의 CPU(52)로부터 선택되는 모듈의 작업지시 신호를 수신한다(S12).

상기 CPU(52)로부터 용지반송 모듈의 제어수단(51)에 작업지시 신호가 수신되면 그 신호에 따라 그 선택된 모듈을 컨트롤하여 작업을 실행한다(S13).

본 발명의 용지 후처리장치는 상기와 같이 용지 후처리 기능을 수행하는 다양한 모듈을 블록화 하여 그 블록화된 모듈별로 용지반송 모듈에 착탈이 가능하도록 장치를 구성하고, 상기 용지반송 모듈을 복사기에 착탈하여 이용할 수 있도록 구성함으로써, 각 모듈을 사용자가 임으로 조합하여 사용할 수 있도록 구성하고,용지의 이동 과정에서 용지반송 모듈과 각 모듈의 사이에 용지의 걸림이 발생하였을 때, 또는, 복사기와 용지반송 모듈 사이에 용지의 걸림이 발생하였을 때, 그 걸린 용지를 쉽게 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (6)

1. 화상형성장치로부터 배출되는 용지를 처리하는 용지 후처리장치에 있어서,

   상기 용지 후처리장치는 복수개의 용지처리 모듈과,

   상기 각 용지처리 모듈의 착탈이 가능하고, 그 용지처리 모듈의 착탈 여부를 감지하여 화상형성장치에 상기 각 모듈의 기능수행 신호를 송수신할 수 있도록 하는 제어수단을 구비하고, 상기 화상형성장치에 착탈이 가능하도록 구성되는 용지반송 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 용지처리 모듈은 상기 용지반송 모듈을 통하여 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 적재할 수 있도록 구성되는 상트레이 모듈과,

   상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 복수개의 빈(Bin)의 위치에 선택적으로 분리하여 적재할 수 있도록 구성되는 메일박수 모듈과,

   상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 스테플링 또는 펀칭하여 스텍트레이에 적재할 수 있도록 구성되는 피니셔 모듈과,

   상기 용지반송 모듈을 통하여 상기 화상출력장치로부터 배출되는 용지를 제본하여 배출 트레이에 적재할 수 있도록 구성되는 북렛 모듈 중 선택되는 어느 하나 이상의 모듈로 구성되는 것을 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 용지반송 모듈은 상기 선택되는 어느 하나의 용지처리 모듈을 복수 개 착탈 할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 용지반송 모듈에는 상기 용지처리 모듈에 용지의 이송을 안내하는 분배 플랩이 구성되고, 상기 분배 플랩의 온/오프는 상기 용지반송 모듈의 제어수단에 의하여 컨트롤 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
5. 제2항에 있어서,

   상기 메일박스 모듈의 각각의 빈(bin)에는 상기 용지 반송모듈을 통하여 이송되어온 용지의 이송위치를 안내하는 빈(Bin) 플랩이 구성되고, 상기 빈 플랩의 온/오프는 상기 용지반송 모듈의 제어수단이 컨트롤하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
6. 화상형성장치로부터 이송되어온 용지를 적재하는 복수개의 용지처리 모듈과,

   상기 화상형성장치로부터 이송되어온 용지를 상기 선택되는 용지처리 모듈에 분배하도록 작동하는 적어도 1개 이상의 분배 플랩과, 상기 용지처리 모듈의 착탈 여부를 감지하여 상기 용지처리 모듈의 동작을 제어하도록 하는 제어수단으로 이루어진 용지반송 모듈을 포함하는 용지 후처리장치의 구동방법은 상기 용지처리 모듈이 상기 용지반송 모듈에 결합되어 있는가의 여부를 상기 제어수단이 판단하는 단계, 상기 용지처리 모듈이 상기 용지반송 모듈에 결합되어 있는 경우에는 그 결합된 용지처리 모듈의 기능 수행 신호를 상기 화상형성장치의 제어부에 전송하여 그 신호를 동기화 하는 단계,

   상기 화상형성장치의 제어부부로부터 선택되는 용지처리 모듈의 기능 수행 신호가 상기 용지반송 모듈의 제어수단에 인가되면 그 선택된 용지처리 모듈로 용지가 이송될 수 있도록 분배 플랩의 온/오프를 상기 제어수단이 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치의 구동방법.