KR100415277B1 - 모놀리식 인덕터 - Google Patents
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Abstract
소정 높이에서 적어도 1회 이상의 회전된 코일 도체부가 형성되고, 복수의 코일 도체부가 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속된 모놀리식 인덕터에서, 인덕턴스 획득 효율을 증가시킬 수 있는 장치가 제공된다. 자성 세라믹으로 형성된 세라믹 소결체의 소정의 높이에서 적어도 1회 이상 회전한 코일 도체부를 포함하는 모놀리식 인덕터에서, 코일은 비어홀 전극을 통하여 복수의 코일 도체부에 전기적으로 접속되도록 형성되고, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단은 위에서 볼 때 코일의 안쪽으로 굽어 있어, 상부 및 하부 코일 도체부가 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속되는 코일의 내부 접속 부분이 상부 및 하부 코일 도체부로 구성된 코일 안에 위치하게 된다.
Description
본 발명은, 예를 들면, 인덕터 또는 코일로 이용되는 모놀리식 인덕터, 구체적으로는, 본 발명은 세라믹 소결체로 코일 도체들 사이에서 크게 향상된 접속 구조를 갖는 모놀리식 인덕터에 관한 발명이다.
자성 세라믹이 박힌 코일 도체를 갖는 다양한 모놀리식 인덕터(예를 들면, 일본 특허 번호 2655657, 일본특허공개 62-189707, 일본특허공개 59-152605)가 알려져 있다.
그러한 종래의 모놀리식 인덕터는 거의 전적으로 자성 세라믹으로 구성된 세라믹 그린 시트 상에 도체 패턴을 인쇄(print)하는 단계, 복수의 상기 그린 시트를 적층하는 단계 및 상기 그린 시트를 일체로 소결하여 세라믹 소결체를 얻는 단계에 의하여 제조되고, 그에 따라, 복수의 세라믹 그린 시트 상에 인쇄된 복수의 도체패턴은 비어홀(via-hole) 전극을 통하여 접속되어, 코일이 세라믹 소결체 안에 구성되었다.
도 6 내지 도 9는 종래 모놀리식 인덕터에 따른 상기 서술된 도체 패턴의 개략 평면도이다. 도 6 내지 9에는 단지 코일 도체부 만이 도시되지만, 코일 도체부는 스크린 인쇄 또는 다른 적절한 절차에 의하여 각각의 세라믹 그린 시트 상에 인쇄된다.
도 6에 도시된 구조에서, 여러 3/4 회전 코일 도체부 51 내지 53은 전극 54 및 55에 전기적으로 접속된다. 각각의 코일 도체부 51 내지 53은 각각 세라믹 그린 시트 상에 인쇄되고, 3/4 회전을 갖는다. 다시 말하면, 위에서 볼 때, 직사각형 형상을 갖는 코일로 보이지만, 각각 3/4 회전한 직사각형 코일을 구성하는 코일 도체부 51 내지 53이 각각의 세라믹 그린 시트 상에 인쇄된다.
도 7에 도시된 구조에서, 코일 도체부 56 내지 58은 비어홀 전극 59 및 60을 통하여 접속된다. 각각의 코일 도체부 56 내지 58은 1 회전하여 직사각형의 코일을 구성한다.
도 8에 도시된 구조에서, 코일 도체부 61 및 62는 비어홀 전극 63을 통하여 전기적으로 접속된다. 각각의 코일 도체부 61 및 62는 2.25회 회전하여 코일 도체로 구성된 코일을 형성한다.
도 9에 도시된 구조에서, 코일 도체부 64 및 65는 비어홀 전극 66을 통하여 전기적으로 접속된다. 각각의 코일 도체부 64 및 65는 2.25회 회전하여 코일 도체로 구성된 코일을 구성한다.
도 9에 도시된 코일 도체부 64 및 65에서, 그린 시트 상에 인쇄된 코일 도체부의 회전 수를 증가시킴으로서, 모놀리식 인덕터의 소형화도 이루어질 수 있다.
위에서 설명하였듯이, 각각의 세라믹 그린 시트 상에 인쇄된 각각의 코일 도체부의 회전수를 증가시킴으로서, 모놀리식 인덕터의 소형화도 이루어질 수 있다. 그러나, 1회 이상 회전한 코일 도체부가 상기 도 7 내지 도 9에 도시된 구조로 세라믹 그린 시트 상에 형성된다면, 비록 회전 수가 증가하더라도, 증가한 회전 수에 대응하는 큰 인덕턴스는 얻을 수 없다는 단점이 있다. 이는 도 10 및 11을 이용하여 설명될 수 있다.
도 10a는 도 7의 A-A선을 따른, 도 7의 코일 도체부 56 내지 58을 갖는 모놀리식 인덕터의 일부를 도시하는 단면도이다. 모놀리식 인덕터 71에서, 상부 및 하부 도체부, 즉, 코일 도체부 56 및 코일 인턱터부 57은, 예를 들면, 상부 및 하부 도체부 56 및 57이 비어홀 전극이 제공된 측면과 반때쪽인 측면에서 세라믹 층을 경유하여 두께 방향으로 서로 중첩되도록 배열된다. 하지만, 비어홀 59가 제공된 부분 주변에서, 다시 말하면, 코일 도체부 56의 말단 56a 및 코일 도체부 57의 말단 57a의 주변에서, 도 10a 및 도 7에서 명백하듯이, 상부 및 하부 코일 도체부 56 및 57은 두께 방향으로 서로 중첩되지 않는다.
이와 유사하게, 도 10b는 도 8의 B-B선을 따른, 도 8의 코일 도체부 61 및 62를 갖는 모놀리식 인덕터의 단면도이다. 이 경우 또한, 코일 도체부 61의 말단 61a의 주변 및 코일 도체부 62의 말단 62a의 주변에서, 상부 및 하부 코일 도체부61 및 62는 두께 방향으로 서로 중첩되지 않고 정렬되지 않는다.
도 11a 및 11b는 각각 도 9의 C-C선 및 D-D선을 따른, 도 9의 코일 도체부 64 및 65를 이용한 모놀리식 인덕터를 도시하는 단면도이다. 2.25회 회전한 코일 도체부 64 및 65가 선택적으로 적층되면, 상부 및 하부 코일부 64 및 65 사이에서 비정렬부가 코일 도체부 64의 말단 64a의 주변 및 코일 도체부 65의 시작단 65a의 주변에 존재하게 된다.
다시 말하면, 상부 및 하부 코일 도체부 51 내지 53은 도 6에 도시된 3/4 회전한 코일 도체부 51 내지 53의 경우에 서로 정밀하게 중첩될 수 있는 반면, 회전 수가 증가하면 상부 및 하부 코일 도체가 두께 방향으로 정렬되지 않는 부분이 있다. 상부 및 하부 코일 도체부가 두께 방향으로 세라믹 층을 경유하여 정렬되지 않는 부분이 형성되면, 상기 부분의 자기 경로가 방해받아서, 인덕터 부품에 의하여 얻어지는 인덕턴스의 효율이 떨어지게 된다. 도 6에 도시된 코일 도체부는 3/4 회전한 부분이므로, 이러한 코일 도체가 적층되면, 적층 방향에서 코일 도체부 사이의 거리가 일부분에서는 넓어지므로, 자속(magnetic flux)의 유출에 따른 특성의 저하가 일어나게 된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모놀리식 인턱터의 제조 방법 및 구조를 도시하여 설명한 분해 사시도;
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모놀리식 인턱터의 외관을 도시하는 사시도;
도 3a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모놀리식 인덕터에서 상부 및 하부 코일 도체부의 접속부와 코일 사이의 관계를 도시하는 평면도,
도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모놀리식 인덕터를 도시한 도 1 및 도 2의 E-E선에 따른 단면도;
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 모놀리식 인덕터의 제조 방법 및 구조를 도시하여 설명한 분해 사시도;
도 5는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 도 4의 F-F선에 따른 단면도;
도 6은 종래의 모놀리식 인덕터의 첫번째 예를 도시한 개략적인 형태를 설명하는 평면도;
도 7은 종래의 모놀리식 인덕터의 두번째 예를 도시한 개략적인 형태를 설명하는 평면도;
도 8은 종래의 모놀리식 인덕터의 세번째 예를 도시한 개략적인 형태를 설명하는 평면도;
도 9는 종래의 모놀리식 인덕터의 네번째 예를 도시한 개략적인 형태를 설명하는 평면도;
도 10a 및 10b는 각각 도 7 및 도 8에 도시된 코일 도체부를 갖는 모놀리식 인덕터를 도시하는 단면도; 및
도 11a 및 11b는 도 9에 도시된 코일 도체부를 갖는 모놀리식 인덕터를 도시하는 단면도이다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예는, 심지어 세라믹 그린 시트 상에 제공된 코어 도체부의 회전수가 소형화를 위하여 1회 이상으로 선택되어라도, 상부 및 하부 코일 도체부가 서로 중첩되지 않은 부분의 생성이 줄어들어, 그에 의하여 큰 인덕턴스가 얻어진다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 모놀리식 인덕터는 세라믹 소결체, 및 각각의 코일 도체가 적어도 1회 이상의 회전에 의하여 구부러진 코일 도체부를 포함하고, 상기 복수의 코일 도체부는 상기 세라믹 소결체의 수직인 장소에 위치하고, 상부 및 하부 도체부는 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속되어 코일을 형성하고, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단은 코일의 가장 안쪽으로부터 안으로 구부러져서, 상부 및 하부 코일 도체부가 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속된 코일의 접속부는 상부 및 하부 코일 도체부에 의하여 형성되는 코일의 가장 안쪽 부분 안에 위치한다.
본 발명의 적어도 하나의 바람직한 실시예에 따르면, 코일은 위에서 보았을 때 직사각형 코일이고, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단 (begining end)은 가장 안쪽의 실질적으로 직사각형의 코일 패턴에 실질적으로 수직인 방향으로 각각 구부러지는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상부 및 하부 코일 도체부가 전기적으로 접속된 코일의 외부 접속부에서, 다른 상부 코일 도체부의 단자단 및 다른 하부 코일 도체부의 시작단은 코일의 가장 외측 부분에서 비어홀을 통하여 전기적으로 접속된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 소결된 세라믹은 바람직하게는 세라믹 그린 시트 위에 인쇄된 적어도 1 회전된 코일 도체부를 각각 갖는 복수의 세라믹 그린 시트를 적층하고 소결함으로서 형성되는 일체의 세라믹 소결체이다.
본 발명의 다른 특징, 특성, 성분, 이익은 첨부한 그림을 참고로 다음의 바람직한 실시예의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
실시예
본 발명의 다양한 바람직한 실시예를 아래에서 설명함으로서 본 발명은 자세하게 설명될 것이다. 도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 모놀리식 인덕터의 제조 방법 및 내부 구조를 도시하여 설명한 분해 사시도이고, 도 2는 그것의 외형을 도시한 사시도이다.
상기 실시예의 모놀리식 인덕터를 얻기 위하여, 첫 단계로서, 주로 페라이트와 같은 자성 세라믹 또는 다른 적당한 재료로 만들어진 세라믹 슬러리가 시트 안에서 성형되어 실질적으로 직사각형의 세라믹 그린 시트를 얻는 것이 바람직하다.
다음 단계로서, 코일 도체부 6 내지 10이 전 단계에서 준비된 그린 시트 1 내지 5에 제공된다. 코일 도체부 6 내지 10은 도전성 페이스트의 스크린 인쇄법에 의하여 제조되는 것이 바람직하나, 다른 적절한 방법에 의하여 제조될 수도 있다. 예를 들면, 코일 도체부 6 내지 10은 증착과 같은 박막 형성 방법에 의하여 형성될 수 있다.
그린 시트 1 내지 4 상에, 비어홀 전극 11 내지 14가 상부 및 하부 코일 도체부와 전기적으로 접속하도록 배열된다. 비어홀 전극 11 내지 14는 세라믹 그린 시트 1 내지 4 상에 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀 내부를 도전성 페이스트로 충전함으로서 제조된다. 비어홀 전극 11 내지 14는 다른 방법에 의하여 관통홀 안으로 도전성 물질을 채움으로서 제조될 수도 있다.
상기 바람직한 실시예에서, 코일 도체부 6 내지 10은 비어홀 전극 11 내지 14를 통하여 전기적으로 접속되고, 위에서 봤을 때 실질적으로 직사각형인 프레임을 갖는 코일이 제공된다. 도 1에서, 코일 도체부 8 및 코일 도체부 9 사이의 부분은 비록 도시되지 않지만, 소정의 길이의 코일 도체는 각각 코일 도체부 6, 7 및 8을 적층함으로서 형성될 수 있다.
최상층 코일 도체부 6의 시작단 6a는 세라믹 그린 시트 1의 가장자리 1a로 연장된다. 최하층 코일 도체부 10의 단자단 10a는 세라믹 그린 시트 5의 가장자리 5a로 연장된다.
모놀리식 본체는 상기 설명한 세라믹 그린 시트 1 내지 10을 적층하고, 상부 및 하부 상에 패턴이 없는 소정 갯수의 세라믹 그린 시트 15 및 16을 적층함으로서 얻을 수 있다. 도 2에 도시된 세라믹 소결체 17은 그것의 두께 방향에서 모놀리식 본체의 적층 성분을 가압하고, 모놀리식 본체를 소결함으로서 얻어진다. 다음으로, 상기 바람직한 실시예의 모놀리식 인덕터 20은 대향하는 단면 17a 및 17b상에 외부 전극 18 및 19를 제공함으로서 완성되는 것이 바람직하다.
외부 전극 18 및 19는 상기 설명한 코일 도체부 6의 시작단 6a 및 코일 도체부 10의 단자단 10a에 전기적으로 접속된다. 따라서, 코일은 외부 전극 18 및 19 사이에 전기적으로 접속된다.
상기 실시예의 모놀리식 인덕터 20은 상부 및 하부 도체부 사에에서 단일 접속 구조를 갖는다. 이것은 코일 도체부 6 내지 8을 참조로 설명된다. 코일 도체부 6은 2회전한 코일로 형성된다. 다시 말하면, 코일 도체부 6은, 2회전한 실질적으로직사각형인 코일이 시작단 6a로부터 단자부 6b로 연장되고, 비어홀 전극 11이 단자단 6b의 근처에 접속되도록 구성된다. 이 경우, 코일 도체부 6에서, 단자단 6b의 주변은, 코일 도체부 6의 단자단 6b의 근처 부분에 연속하게 접속된 코일 6c 부분에 실질적으로 수직인 방향으로 연장되고, 위에서 볼 때 실질적으로 직사각형인 코일의 내부로 연장된다.
다른 측면에서, 코일 도체부 7을 참조하면, 시작단 7a의 주변은 비어홀 전극 11에 전기적으로 접속된다. 시작단 7a의 주변은 거기에서 실질적으로 수직인 방향에서 시작단 7a에 연속되게 접속된 실질적으로 직사각형인 코일 부분의 내부로 연장된다.
다시 말하면, 비어홀 전극 11을 통하여 코일 도체 6 및 코일 도체 7과 접속함으로서 형성되는 코일의 평면도에서, 코일 도체 6의 단자단 6b와 코일 도체 7의 단자단 7a는 거기에 직교하는 방향으로 각각 가장 안쪽의 실질적으로 직사각형인 코일부의 안쪽으로 굽는다. 따라서, 전극 11을 경유하여 접속된 접속부는 실질적으로 직사각형의 코일의 가장 안쪽의 회전 안으로 위치하게 된다.
말하자면, 도 3a의 개략 평면도에서 보듯이, 코일 도체부 6 및 7을 포함하는 실질적으로 직사각형인 코일 x에서, 코일 도체부 6의 단자단 6b 및 코일 도체부 7의 시작단 7a는 코일부의 안쪽으로 구부러져서, 상부 코일 도체부 6의 단자단 6b 및 하부 코일 도체부 7의 시작단 7a는 코일 x의 안쪽에 위치하게 된다.
다시 말하면, 본 발명의 실시예의 모놀리식 인덕터 20에 따르면, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단은 각각 상부 및 하부 코일 도체부가 코일 안에서 접속되는 부분에서 실질적으로 직사각형인 코일의 안쪽으로 굽기 때문에, 도 1의 E-E 선을 따른 단면도 도 3b에서 보듯이, 상부 및 하부 코일 도체부는 세라믹 층을 경유하여 두께 방향으로 서로 중첩되게 된다. 따라서, 상부 및 하부 인덕터부가 서로 중첩되지 않는 부분이 크게 감소하게 되고, 따라서, 인덕턴스의 효율은 크게 증가하게 된다.
상부 및 하부 도체가 코일의 외부에서 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속되는 지역에서, 상부 코일 도체의 단자단 및 하부 코일 도체의 시작단은, 코일의 위에서 보았을 때, 코일상에서 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속된다. 예를 들면, 코일 도체부 7의 단자단 7b 및 코일 도체부 8의 시작단 8a는 코일 상에서 비어홀 전극 12를 통하여 접속된다.
도 4는 제 1 실시예의 도 1에 대응하는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 모놀리식 인덕터의 설명을 위한 분해 사시도이다. 제 2 실시예에 따른 모놀리식 인덕터에서, 시트의 외형 안으로 주로 페라이트 분말인 세라믹 슬러리를 성형함으로서 형성되는 자성 그린 시트 31 내지 35가 적층된다. 그린 시트 31 내지 35의 상면에, 코일 도체부 36 내지 40이 각각 제공된다. 코일 도체부 36 내지 40은 비어홀 전극 41 내지 44를 통하여 서로 전기적으로 접속된다. 따라서, 코일 도체는 실질적으로 직사각형의 나선형을 갖고, 비어홀 전극 41 내지 44를 통하여 서로 전기적으로 접속되는 코일 도체부 36 내지 40을 갖는 코일을 포함한다.
최상부 코일 도체부 36은 그린 시트 31의 가장자리 31a로 연장되고, 최하부 모일 도체부 40은 그린 시트 35의 가장자리 35a로 연장된다. 코일 도체부 36 및 40의 가장자리로 연장된 부분은 제 1 실시예에서 처럼 세라믹 소결체의 외부 표면에 제공된 외부 전극에 접속된다.
그린 시트 31 내지 35의 상부 및 하부측 상에, 그 위에 패턴이 형성되지 않은 자성 그린 시트 45 및 46을 소정 갯수 형성한다. 상기 실시예에서는 또한, 세라믹 소결체가 상기 설명한 그린 시트 31 내지 35 및 그린 시트 45 및 46을 적층하고, 그것의 두께 방향으로 모놀리식 본체를 가압함으로서 형성된다. 다음으로, 제 1 실시예에서와 같이 한 쌍의 외부 전극이 제공되고, 모놀리식 인덕터가 완성된다.
바람직한 실시예에서, 각각의 코일 도체 36 내지 39는 실질적으로 직사각형의 나선형 코일로 회전을 만든다. 코일 도체부 36 및 37을 감안하면, 코일 도체부 36의 단자단 36b 및 코일 도체부 37의 시작단 37b는 그것에 실질적으로 수직인 수직인 방향에서 실질적으로 직사각형인 코일부로부터 안으로 휘어서, 상부 코일 도체부 36의 단자단 36b 및 하부 코일 도체부 37의 시작단 37a는 비어홀 41을 통하여 전기적으로 접속된 부분이 코일 도체부 36 및 37에 의하여 결정되는 실질적으로 직사각형인 코어 부분 안쪽에 위치하게 된다.
코일 도체부 36과 코일 도체부 37 사이의 접속 구조는 상기와 같이 설명되는 한편, 코일 도체부 38과 39 사이의 접속 구조 또한 동일한 방법으로 설명되는 것이 바람직하다. 코일 도체부 37 및 38이 비어홀 전극 42를 통하여 접속된 접속 부분은 실질적으로 직사각형의 나선 형상을 갖는 코일 상에 배치된다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시예의 모놀리식 인덕터에 있어서, 도 4의 F-F선을 따른 단면인 도 5에서 보듯이, 상부 및 하부 코일 도체부는 사이에 세라믹 층을 경유하여 서로 중첩된다.그 결과, 코일이 배열된 부분에서 적당한 바람직하게 중첩된 위치로부터 상부 및 하부 코일 도체부의 변위는 안정적으로 방지된다. 따라서, 모놀리식 인덕터 51의 인덕턴스를 얻는 효율이 실시예 1에서처럼 효과적으로 향상된다.
제 2 실시예에서, 1회전한 코일 도체부가 그린 시트에 제공되므로, 1회전한 실질적으로 직사각형인 코일은 본 발명의 "가장 안쪽의 실질적으로 직사각형인 코일"에 대응한다. 하나의 시트에 배열된 회전의 수는 실시예 1에서 처럼 1 이상일때, 실질적으로 직사각형 나선형의 코일이 제공된다. 이 경우, 상부 및 하부 코일 도체 사이의 접속 부분은 실질적으로 직사각형인 코일의 가장 안쪽 부분 안에 위치한다.
제 1 및 제 2 실시예에서는, 2회전 또는 1회전한 코일 도체부가 각각 하나의 그린 시트에 제공되는 반면, 소정의 수직 위치 또는 정상에서 세라믹 소결체에 제공되거나, 단위 그린 시트 당 제공된 코일 도체부의 회전 수는 적어도 1회전 이상에서 변화할 수 있다.
제 1 및 제 2 실시예에서, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단은 각각 코일부에 실질적으로 수직인 방형으로 구부러져서, 비어홀 전극을 통하여 상부 및 하부 코일 도체와 전기적으로 접속하는 부분이 상부 및 하부 코일 도체부에 의하여 형성되는 코일의 가장 안쪽 안에 위치한다. 하지만, 코일의 가장 안쪽 부분 안에 위치하고 있는한 실질적으로 수직일 필요는 없다. 코일은 그 자체로 본 발명의 실시예에서는 실질적으로 직사각형인 형상을 갖기 때문에, 코일 도체부를 인쇄할 때 실질적으로 수직인 프레임의 형상에서 코일에 실질적으로 수직인방향으로 상부 코일 도체의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단을 형성하는 것이 더욱 편리하다.
세라믹 소결체는 필수적으로 자성 세라믹 소결체를 형성할 필요는 없고, 예를 들면, 절연 세라믹 등도 이용가능하다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 모놀리식 인덕터를 위에서 보았을 때, 실질적으로 직사각형인 코일의 내부 측에서, 상부 코일 도체의 단자단 및 하부 코일 도체의 시작단은 각각 실질적으로 직사각형인 코일의 안쪽으로 굽음으로서, 비어홀 전극을 경유하여 전기적으로 접속된 상부 및 하부 코일 도체부가 있는 부분은 상부 및 하부 도체부에 의하여 형성되는 코일 안에 위치하게 된다. 따라서, 소형화를 이루기 위하여 수직 위치에서 심지어 적어도 1회이상 회전된 코일로 된 코일 도체부가 이용될 때에도, 능률적으로 인덕턴스에서 효율이 증가되고, 중첩된 코일 도체부 사이의 거리가 넓게되는 것을 막을 수 있어, 누설 자속의 발생으로 인한 특성의 악화가 안정적으로 방지될 수 있다. 따라서, 큰 인덕턴스를 갖는 정밀한 모놀리식 인덕터가 안정적으로 공급될 수 있다.
본 발명의 다양한 바람직한 실시예에서, 코일이 실질적으로 직사각형의 모양이고, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단이 그에 접속된 코일 부분에 실질적으로 수직인 방향으로 휘어지면, 코일은 전체적으로 직사각형의 모양이므로, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단은, 예를 들면, 스크린 인쇄에 의하여 쉽게 제조될 수 있다.
상부 및 하부 코일 도체부가 코일의 외부에서 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속된 부분에서, 상부 코일 도체부의 단자단 및 하부 코일 도체부의 시작단이, 코일의 위에서 보았을 때, 코일의 최외곽부 상에서 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속된 경우에, 상부 및 하부 코일 도체부 사이에서 코일의 외부 접속부는 코일 상에 위치하고, 따라서 상부 및 하부 도체부가 중첩될 수 있어서 외부 접속부가 서로 위치할 수 있는 것을 확실하게 한다.
1회 이상 회전한 코일 도체부를 각각 갖는 복수의 세라믹 그린 시트를 적층함으로서 얻어지는 하나의 세라믹 소결체가 세라믹 소결체로서 이용되는 경우에, 본 발명의 다양한 바람직한 실시예에 따른 모놀리식 인덕터는 모놀리식 세라믹 전자 부품을 제조하는 공지된 방법에 따라 용이하고 안정적으로 제공될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예가 설명되었지만, 여기에서 설명된 원리에 따른 다양한 방식이 다음의 특허청구범위의 범위 안에서 예상된다. 따라서, 본 발명의 범위는 청구항에 설정된 것과 다른 방법으로 사용되는 것을 제외하고는 제한되지 않는다.
Claims (21)
- 세라믹 소결체; 및각각 적어도 한 바퀴 이상 권선된 복수의 코일 도체를 포함하는 복수의 코일 도체부를 포함하고,상기 복수의 코일 도체부는 상기 세라믹 소결체 내에서 수직으로 서로 다른 위치에 배치되고, 상부 및 하부 코일 도체부는 비아홀 전극들을 통해 전기적으로 접속되어 최내측 부분과 최외측 부분을 갖는 코일을 형성하며;상기 상부 코일 도체부의 단자단 및 상기 하부 코일 도체부의 시작단은 상기 코일의 상기 최내측 부분으로부터 안쪽으로 굴곡됨으로써; 상기 상부 코일 도체부의 단자단, 상기 하부 코일 도체부의 시작단, 그리고 상기 상부 코일 도체부의 단자단 및 상기 하부 코일 도체부의 시작단에 접속되도록 제공된 상기 비어홀 전극들 중 하나로 이루어진 상기 코일의 접속부가 상기 상부 및 하부 코일 도체부로 이루어진 상기 코일의 최내측 부분보다 안쪽에 위치하며;상기 상부 코일 도체부의 단자단 및 상기 하부 코일 도체부의 시작단은 각각의 길이 방향을 따라서 서로 정렬되거나 중첩되지 않고;상기 상부 코일 도체부는, 상기 세라믹 소결체에서 수직인 방향으로 볼 때, 하부 코일 도체부와 실질적으로 모든 부분이 정렬되어 겹치도록 하는 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 1항에 있어서, 상기 코일은 실질적으로 직사각형이고, 상기 상부 코일 도체부의 단자단 및 상기 하부 코일 도체부의 시작단은 실질적으로 직사각형인 코일 부의 가장 안 쪽 부분에서 각각 실질적으로 수직인 방향으로 굴곡되는 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 2항에 있어서, 상기 상부 및 하부 코일 도체부가 전기적으로 접속되는 코일의 외부 접속 부분에서, 다른 상부 코일 도체부의 단자단 및 다른 하부 코일 도체부의 시작단은 코일의 가장 바깥 부분에서 비어홀 전극을 통하여 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 1항에 있어서, 상기 세라믹 소결체는, 각각 그 위에 제공된 적어도 한 바퀴 이상 권선된 코일을 가지면서 적층되고 소결된 복수의 세라믹 그린 시트를 포함하여 일체로 형성된 세라믹 소결체인 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 3항에 있어서, 상기 세라믹 소결체는, 각각 그 위에 제공된 적어도 한 바퀴 이상 권선된 코일을 가지면서 적층되고 소결된 복수의 세라믹 그린 시트를 포함하여 일체로 형성된 세라믹 소결체인 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 2항에 있어서, 상기 실질적으로 직사각형인 코일의 두 바퀴 권선된 부분은 상기 시작단으로부터 상기 단자단까지 연장되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6항에 있어서, 비어홀 전극이 상기 단자단의 부근에 제공되는 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 2항에 있어서, 상기 전극을 통하여 접속된 접속부는 상기 실질적으로 직사각형인 코일의 가장 안 쪽 부분의 내 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
- 제 1항에 있어서, 상기 코일은 실질적으로 직사각 나선 형태인 것을 특징으로 하는 모놀리식 인덕터.
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