KR100414878B1 - 액체와 고체물질의 혼합 설비 - Google Patents

액체와 고체물질의 혼합 설비 Download PDF

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Abstract

일정량의 액체(2)를 일정량의 분말상 고체 물질(38)과 혼합하는 설비는 액체를 수용하기 위한 저장탱크(1)와 투입 호퍼(13)를 갖는 혼합장치로 이루어져 있다. 저장탱크(1)로부터 나온 액체 공급 도관(34)과 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)는 투입 호퍼(13) 내부로 개통된다. 프로포셔닝 장치(29)의 공급 용량과 혼합장치(4)의 처리량은 혼합장치(4)를 통한 액체의 수차례 순환에 의해서 일정량의 고체 물질(38)이 액체(2)에 투입되는 방식으로 조정된다.

Description

액체와 고체 물질의 혼합설비
본 발명은 일정량의 액체와 일정량의 분말상 고체 물질의 혼합설비에 관한 것이다.
실무적으로, 예를 들면 염색산업에서, 주어진 일정량의 액체와 안료와 같이보통 먼지를 발생시키는 일정량의 분말상 고체 물질을 먼지 없이 예비혼합하는 과제가 자주 발생한다. 그 다음, 이러한 혼합물들은 일반적으로 교반 분쇄기(agitator mills)에서 분쇄되어 분산된다. 안료가 액체에 첨가될 때, 뒤따르는 교반 분쇄기에서 페인트 또는 락카가 제조된다. 실무적으로, 이러한 고체 물질과 액체의 먼지 없는 혼합의 과제는 지금까지 만족스럽게 해결되지 못하고 있다. 더욱이, 전체 장입물들, 즉 주어진 전체 액체의 양과 주어진 전체 분말상 고체 물질의 동시 혼합은 대체로 강한 응집체를 형성하고, 이는 이어지는 분쇄 및 분산 공정을 더욱 어렵고 복잡하게 만든다. 본 출원에서 "액체"와 "고체 물질" 이라는 용어는 또한 각 용어의 복수형을 의미한다.
액체내에서 분말상 고체 물질을 습윤 분산시키는 장치는 PCT WO 92/21436에 공지되는데, 이것은 분산 챔버 내에 배열된 디스크 형상의 로우터(rotor)를 구비한다. 상기 디스크 형상의 로우터 일측에는 분말상 고체 물질의 투입구를 위한 설비가 형성되고, 상기 디스크 형상의 로우터의 타측에는 상기 액체의 투입구를 위한 설비가 형성된다. 상기 분말상 고체 물질과 액체는 로우터 디스크 가장자리 구역에 있는 습윤 챔버 내에서 혼합된다. 액체/분말 혼합물의 배출구는 상기 로우터 디스크를 둘러싸는 습윤 챔버의 외부 가장자리에 배치된다. 상기 액체 및 분말상 고체 물질은 고속으로 구동되는 로우터 디스크에 의한 흡입에 의해 공급된다. 분말상 고체 물질은 장치상부에 위치되는 호퍼 및/또는 자루, 저장 탱크 또는 이와 유사한 것으로부터 호스를 통하여 흡입될 수 있다. 더욱이, "Cosmetics Detergents Specialities"란 제목의저널, 1992년 4월 제 2 판, 2 내지 4 쪽에는 이러한 공지된 장치에서 상기 장치의 배출구를 액체 저장 탱크와 연결시켜서 상기 액체가 이 장치 통하여 순환되고, 따라서 고체 물질이 액체내에 농축되는 것을 보여준다. 상기 분말상 고체 물질의 흡입은 비교적 어렵고, 상기 분말상 고체 물질의 흐름 거동과 같은 영향변수에 상당히 의존한다.
본 발명의 목적은 한편으로는 먼지 발생과 다른 한편으로는 강한 응집이 상당히 회피되는 방법으로 작동될 수 있는 일반적인 형태의 장치를 구성하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 청구범위 제 1항의 특징부에 의해서 해결된다. 본 발명의 요지는 보통 먼지를 발생시키는 분말상 고체 물질의 장입물과 액체 장입물이, 상기 액체가 수회, 심지어는 다수에 걸쳐 순환되고 고체 물질은 많은 횟수의 순환과정을 통하여 상기 액체내에 농축되는 방법으로 어느 정도 연속적으로 혼합된다는데 있다. 고체 물질의 공급은 비례적, 즉 강제적이다. 상기 고체 물질과 액체의 혼합은 투입구 호퍼에서 이루어지고, 바로 여기서 예비 혼합이 이루어진다. 이것은 강한 응집을 피하는데 도움을 준다. 이러한 유형의 고체 물질의 공급은 먼지의 발생을 방지한다.
다수의 유리하고 부분적인 발명의 실시예는 종속항에서 구체화 된다.
본 발명의 세부사항은 도면과 관련하여 두 개의 실시예의 설명으로부터 명 백해질 것이다.
제 1 도는 저장탱크, 분리된 혼합장치 그리고 프로포셔닝 장치를 구비하는 투입구 호퍼를 포함하는, 액체와 고체 물질의 혼합설비,
제 2 도는 혼합장치로서 제공되는 저장탱크와, 상기 저장탱크 내부로 개통되고 상류 고체 물질 프로포셔닝 장치를 구비하는 액체 공급 장치를 갖는 투입구 호퍼를 포함하는, 액체와 고체 물질의 혼합설비의 또 다른 실시예를 도시한다.
상기 도면에 도시된 장치는 일정량의 액체(2)를 수용하기에 충분한 용적을 갖는 저장탱크(1)를 포함한다. 구동장치(도시되지 않음)에 의하여 구동될 수 있는 교반기 유닛(3)이 상기 저장탱크(1) 내에 배치된다.
또한, 혼합장치(4; 스크류믹서)가 설치되며, 대체로 실린더형인 이것의 하우징(5)은 가열 및 냉각 목적의 온도 제어 매질을 위한 투입구(7)와 배출구(8)를 갖는 가열 재킷(6)에 의하여 둘러싸인다. 상기 하우징(5)은 혼합기 구동 모터(11)에 의해 상류 트랜스미션(10)을 통하여 구동되는 혼합축(9)을 둘러싼다.
상기 하우징(5)의 일단부에는, 투입구 호퍼(13)가 상기 하우징(5)의 내부 챔버(12) 내부로 개통되어 있다. 상기 투입구 호퍼(13) 부근과 상기 하우징(5)의 상당한 부분에 걸쳐서, 상기 혼합축(9)은 나선형으로 둘러싸는 면(14)을 구비하는 스크루 축이다. 이곳이 상기 하우징(5)에 소위 클리어링 기어(clearing gear)가 제공될 수 있는 곳인데, 이것은 혼합되는 물질을 내부 챔버(12)를 통하여 전달 방향(15)으로 규칙적으로 이동시키기 위해 상기 나선면(14)과 맞물린다. 이러한 유형의 클리어링 기어는 예를 들면 DE 24 32 860 C2 호(US 특허 3 957 210호의 대응특허)에 공지되어 있다. 클리어링 기어를 갖는 단일 나선장치 대신에, 상기 혼합장치(4: 스크루 믹서)는 또한 그 성질에 의해서 강제 운송되는 2개축 나선장치일 수도 있다.
나선면(14)을 갖는 상기 혼합축(9)의 나선부(16)에는 치밀한 혼합부(17)가연결되며, 여기서 상기 혼합축(9)은 짧은 핀 또는 스트립형의 혼합툴(mixing tools)(18)로 조립되며, 이것들은 상기 하우징(5)의 내벽(19)에 고정된 대응툴(counterpart tools)(20)과 연결된다. 상기 혼합툴(18)과 대응툴(20)은 상기 혼합축(9)의 중심축(21) 주위의 원주상에 교대로 배치된다. 상기 중심축(21) 방향으로 인접하는 대응툴(20)로부터의 혼합툴(18)까지의 거리가 작을수록 분산 효과는 크다.
운반방향(15)에서 보여지는 상기 하우징(5)의 후방 단부에는, 혼합축(9)의 단부에 설치되며 그리고 상기 하우징(5)으로부터 접선방향으로 방출되는 배출통로(24)로 상기 액체(2)를 운반하는 펌프 임펠러(23)를 포함하는 복귀 컨베이어(22)가 제공된다. 상기 배출통로(24)는 복귀 도관(25)을 통하여 상기저장탱크(1)와 연결된다. 물론, 상기 혼합장치(4)가 저장탱크(1) 상부에 직접배치되는 경우 복귀 콘베이어는 제공될 필요가 없다.
상기 투입 호퍼(13)는, 상기 하우징(5)에 플랜지 결합되며 하우징의 내부 챔버(12) 내부로 개통되고 상부로 연장되는 하부 호퍼형 부분(26)과, 대략적으로 실린더형인 상부 부분(27)을 포함한다. 고체 물질 공급 파이프(28)는 상부로부터 투입 호퍼(13)의 상부 실린더형 부분(27)으로 동심적으로 돌출되고, 주입 가능한 분말상의 고체 물질은 적어도 하나의 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)로부터 고체 물질 공급 파이프(28)로 공급된다. 이러한 고체 물질은 상기 공급 파이프(28)의 하부 배출구(30)로부터 상기 투입 호퍼(13)의 호퍼형 부분(26)으로 통과된다. 이러한 하부 배출구(30) 약간 위에는, 밀폐된 원형파이프(31)가 제공되고, 이것은 단면이 대략 C자 형상이고 상기 투입 호퍼(13)의 실린더형 부분(27)을 둘러싸는 환형의 재킷(32)에 의해 형성된다. 이렇게 결정되는 상기 밀폐된 원형 파이프라인(31)의 환형 챔버(33)는 상기 저장탱크(1)로 향하는 액체 공급 도관(34)에 연결된다. 적어도 하나의 액체 유통구(35)가, 예를 들면, 조절가능한 간극(gap)의 형태로, 상기 투입 호퍼(13)의 실린더형 부분(27)의 벽에 형성된다. 펌프(36)에 의해서 저장탱크(1)로부터 공급도관(34)을 통하여 공급된 액체(2)는 환형 챔버(33)로부터 유통구들(35)을 바로 통하여 투입 호퍼(13)의 실린더형 부분(27)속으로 흘러들어 간다. 이것은 상기 실린더형 부분(27)의 내벽(37)으로 흘러내려서 상기 호퍼형 부분(26)으로 흘러 들어간다. 하방으로 흐르는 상기 고체 물질(38)은 상기 내벽(37)상에 액체(2)에 의하여 완전히 둘러 싸이고, 상기 혼합장치(4)로의 액체(2)의 공급은 투입 호퍼(13) 내에서 중력 공급에 의해 발생한다. 이것은 마찬가지로 중력하에 공급된 고체 물질(38)의 운반 매체로서 제공되며, 액체(2)및 고체 물질(38)의 일정한 예비 혼합은 상기 투입 호퍼(13) 내에서 이루어진다. 고체 물질 및 액체를 처리장치로 공급하기 위한 투입 호퍼(13)의 이러한 설계는 DE 30 18 729 C2(US 특허 4 3911 980의 대응특허)에 공지되어 있다.
상기 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)는 고체 물질(38)의 전체 장입물을 수용하기에 충분한 용적을 가지며, 상기 주어진 양의 고체 물질이 전체 혼합사이클 동안에 연속적으로 공급되는 호퍼(40)를 구비한다. 고체 물질 프로포셔닝장치(29)의 프로포션닝 정확도(proportioning accuracy)는 특히 높게 요구되지는 않는다. 상기 프로포셔닝 장치는 단지 일정량의 분말상 고체 물질을 주어진 시간 간격에 걸쳐서투입 호퍼(13)로 운반하도록 조절가능한 것이면 된다. 상기 프로포셔닝 장치(29)는 체적 측정식 운반 스크루 또는 중량 측정식 운반 스크루 또는 중량 측정식 운반 벨트 컨베이어 등을 구비할 수 있다.
가장 간단하면서도 충분한 설계가 체적 측정식 운반 스크루에 제공된다. 이러한 유형의 프로포셔닝 장치는 공지 및 시판되고 있다. 기본적으로, 단위시간 동안 전달되는 고체 물질의 용적을 요구되는 값으로 설정하는 것이 가능하다면 이것 역시 충분하다.
상기 고체물질(38)과 액체(2)가 상기 혼합장치(4)로 첨가되는 동안 공기의 흡입이 확실하게 회피된다면 상기 혼합장치(4)는 항상 완전히 충진되어야 한다. 이러한 목적을 위하여, 비접촉 레벨 수준 측정 탐침(41)을 갖는 레벨수준 측정 장치가 상기 투입 호퍼(13)의 호퍼형 부분(26)에 배치된다. 이러한 탐침(41)은 제어 유닛(43)의 입력단(42)으로 레벨 수준 측정 신호를 연속적으로 보낸다. 상기 제어 유닛(43)에서, 이러한 신호들은 최저 레벨 수준(44) 및 최고 레벨 수준(45)에 상응하는 제어 신호가 형성되는 방법으로 처리되고, 이것은 교번 또는 누적 시동(triggering)을 위해서 출력단(46,47)을 통하여 혼합축(9)의 구동 모터(11) 및/또는 펌프 구동 모터(48)로 전달된다. 탐침기(41)가 최저 레벨 수준(44) 이하의 이탈 신호를 보내면, 상기 혼합축(9)의 속도와 이에 따른 상기 혼합장치(4)의 처리량이 감소되며 또는 상기 펌프(36)의 구동 모터(48)의 속도 및 이에 따른 구동 모터의 펌프 용량은 시동되는 상기 모터에 의해 증가된다. 그러나, 상기 탐침(41)이 상기 투입 호퍼(13)에서 최고 레벨 수준(45) 이상의 이탈 신호를 보내면, 구동 모터(11)의 속도 및 그에 따른 상기 혼합장치(4)의 처리량이 증가되며, 또는 상기 펌프(36)의 구동 모터(48)의 속도 및 이에 따른 액체의 공급량은 감소된다. 두가지 조치가 또한 동시에 취해질 수 있다. 기본적으로, 상기 액체 처리량이 고체 물질의 공급 감소에 의해 수반되거나 그 역의 방법으로, 상기 제어 유닛(43)의 출력단(49)을 거쳐서 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)의 구동 장치(50)를 시동시키는 것 또한 가능하다. 상기 프로포셔닝 장치(29)로부터 투입 호퍼(13)로 전달되는 용적 또는 그에 상응하는 고체 물질의 양에 대한 상술한 요구되는 값은 상기 제어 유닛(43)에서 또한 설정된다.
기본적으로, 불충분한 공급, 즉 혼합장치의 운반 용량 V혼합장치에 상응하는 것보다 부족한 양의 액체(2)와 고체 물질(38)의 공급에 의하여 혼합장치(4)를 작동하는 것도 또한 가능하다. 이 경우,
의 식이 적용되며, 여기서 V고체물질과 V혼합물은 각각 고체 물질의 체적흐름 그리고 고체 물질과 액체의 혼합물의 체적 흐름을 의미한다. 상기 혼합장치(4)가 완전 충진되어 위와같은 방식으로 작동되는 경우,
의 식이 적용된다. 후자의 경우,
의 식이 적용되는데, 복귀 도관(25)을 통하여 상기 혼합장치(4)에배압(backpressure)이 가해짐으로써 혼합장치(4)가 완전히 충진될 수 있다. 이러한 목적을 위하여,소속된 압력계(52)를 갖는 조정가능한 스로틀(throttle; 51)이 상기 복귀 도관(25) 내에 제공된다. 상기 스로틀(51)은 상기 제어 유닛(43)의 출력단(53)에 연결된다. 이 경우, 상기 혼합장치(4)의 주어진 큰 공급부족에 있어서, 상기 스로틀(51)은, 최소 레벨 수준(44) 이하의 이탈 및 최대레벨 수준(45) 이상의 이탈이 존재하지 않도록 제어되고, 상기 압력계(52)는 상기 시스템에서 최대한 용인할 수 있는 압력을 넘지 못하게 감시하는데 사용된다.
근본적으로, 조절작용은 상기 저장탱크(1) 내에 위치된 액체(2)가 상기 혼합장치(4)를 통과하고 저장탱크(1)로 복귀되는 전체 순환 과정 동안, 상기 액체(2)에 첨가되는 고체 물질(38) 중 단지 일부만이 공급되는 방식으로 이루어진다. 고체 물질(38)과 액체(2)의 종류 그리고 요구되는 균질정도에 따라서, 상기 고체 물질(38)이 전부 투입되기 전에 2회 내지 10회의 액체(2) 순환이 적당할 수 있다.
고르게 분산된 혼합물에 관해서는, 많은 경우에 있어서 심지어 10회 이상의 순환이 필요할 수 있다. 이와 관련하여, 상기 액체라는 용어는 상기 순환과정 동안 형성되는 액체(2)와 고체 물질(38)의 혼합물을 또한 포함하는 것으로 부가되어야 한다. 순수한 액체(2)는 단지 공정의 시작 단계에서만 이용가능하다. 이것은, 언급된 바와 같이, 고체 물질(38)과 혼합되고, 물질들의 단순화를 위해 액체라고 표시되는, 액체 및 고체의 주입가능한 혼합물을 형성한다.
액체의 양이 언급될때마다, 이것은 중량으로서의 양 뿐만 아니라 용적이 될 수 있다. 고체 물질(38)에도 마찬가지로 적용된다.
상기 저장탱크(1) 내의 교반기 유닛(3)은 저장탱크(1) 내에서 평형된 농도를 형성하도록, 즉 전체 저장탱크(1)의 내부의 상기 액체(1)에서 고체 물질(38)의 균일한 농도를 제공하게 하는 역할을 한다.
편심 스크루 펌프 또는 운반 장치를 갖춘 상업용 믹서가 혼합장치(4)로 사용될 수도 있다. 이것의 자동 운반은 상당히 중요한데, 즉 액체(2)와 고체물질(38)에 운반에 대한 자극을 주어야 한다.
제 2 도에 따른 실시예에서 동일한 구성요소들이 사용되는 경우에는, 이것들은 제 1 도와 같은 도면 부호를 갖는다. 동일한 기능을 하지만 구조가 상이한 구성요소들이 사용되는 경우, 프라임이 붙은 동일한 도면 부호가 사용되며, 전술된 사항으로 설명된다.
제 2 도에 따른 실시예는 상기 저장탱크로부터 분리된 혼합장치를 제시하지 않고 그대신 저장탱크(1')에는 치밀하게 혼합하는 교반기 유닛(3')이 제공되며, 이것은 상기 저장탱크(1')에서 액체(2)의 격렬한 재순환을 일으킨다. 이러한 유형의 교반기 유닛(3')은 공지되어 있다; 즉 이들은 예를들면 소위 헬리컬 교반기 유닛이라 불리우며 특히 액면 부근에서 상기 액체(2)에 뚜렷한 공급효과(feed-in effect)를 일으킨다. 상기 저장탱크(1')에는, 예를 들면 진자 환기 시스템(pendulum ventilation system)을 위한 환기구(55)를 구비하는 덮개(54)가 제공된다.
제 2 도에 적용된 실시예에서, 상기 투입 호퍼(13)는 덮개(54)에 설치되고 상기 액체(2) 위쪽에서 끝난다. 이것은 액체(2)에서 충분히 먼 위쪽에 배치되어 있어서, 전체 고체 물질(38)이 상기 액체(2)에 혼합되는 경우에도, 이것은 이러한 혼합물 속으로 잠기지 않는다.
또한, 작동 유닛(56)이 제공되는데, 이것에 의해, 한편으로는, 상기 펌프구동 모터(48)의 속도를 상응하게 조정함으로써 펌프(36)의 운반 용량이 설정될 수 있고, 다른 한편으로는, 상기 프로포셔닝 장치(29)의 프로포셔닝 용량이 설정될 수 있다. 이것은 고체물질(38)이 프로포셔닝 장치(29)에 의해 투입호퍼(13)를 통하여 투입되는 동안 저장탱크(1')의 내용물이 수차례 재순환되는 것을 결정하는 역할을 한다. 이러한 실시예에 있어서, 특히, 전체 고체물질(38)이 첨가되기 전에 상기 액체(2), 또는 상기 액체(2)와 10배가 많은 고체물질(38) 증가분과의 혼합물을 재순환하는 것이 가능하다. 이와 관련하여, 액체(2)와 고체 물질(38)의 혼합은 저장탱크(1') 내에서만 교반기 유닛(3')에 의해 수행된다; 어떤 분산작용도 일어나지 않는다. 그러나, 많은 적용예에 있어서, 수행된 혼합은 충분히 양호하다.
제 2 도에 따른 실시예에 있어서, 교반기 유닛 구동 모터(57)는 혼합축으로서 사용되는 상기 교반기 유닛(3')의 교반기 유닛 축(59)을 V벨트 구동(58)에 의해 구동시키는 혼합장치 구동 모터의 기능을 갖는다. 제 2 도에 따른 실시예에 있어서, 상기 교반기 유닛(3')을 포함하는 저장탱크(1')는 저장탱크로서의 역할뿐 아니라 혼합장치로서의 역할도 한다.
제 1 도는 저장탱크, 분리된 혼합장치 그리고 프로포셔닝(proportioning) 장치를 구비하는 투입구 호퍼를 포함하는, 액체와 고체 물질의 혼합설비,
제 2 도는 혼합장치로서 제공되는 저장탱크와, 상기 저장탱크 내부로 개통되고 상류 고체 물질 프로포셔닝 장치를 구비하는 액체 공급 장치를 갖는 투입구 호퍼를 포함하는, 액체와 고체 물질의 혼합설비의 또 다른 실시예를 도시한다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 저장탱크 2 : 액체
4 : 혼합장치 13 : 투입 호퍼
29 : 프로포셔닝 장치 34 : 공급도관
38 : 고체 물질

Claims (19)

  1. 일정량의 액체를 일정량의 분말상 고체 물질과 혼합하기 위한 설비에 있어서,
    - 일정량의 액체(2)를 위한 저장탱크(1,1')와,
    - 혼합장치 구동 모터(11,57)에 의해 구동되는 혼합축(9,59)을 갖는 혼합장치(4)와,
    - 상기 혼합장치(4)의 투입 호퍼(13)를 상기 저장탱크(1)와 연결시키는 액체공급 도관(34)과,
    - 상기 투입 호퍼(13) 내부로 개통된 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)와, 그리고
    - 일정량의 고체 물질(38)이 상기 혼합장치(4)를 통하여 상기 액체(2)의 수차례의 순환에 의해 일정량의 액체(2)에 첨가되는 방법으로 상기 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)의 공급 용량의 조절가능성 및 상기 혼합장치(4)의 처리량의 조절가능성
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합장치는 상기 저장탱크(1)로부터 분리되고 배출구(배출구 통로 24)를 갖고, 이 배출구는 복귀 도관(25)에 의해 저장탱크(1)와 연결되는 혼합장치(4)인 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 혼합장치는 혼합축(9)을 갖는 스크루 믹서(4)이며, 이것은 투입 호퍼(13)의 근처에서 그리고 그것에 이어지는 나선 부분(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 혼합축(9)은 상기 배출구(배출구 통로 24)의 상류 영역에서 치밀한 혼합부(17)를 갖는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 치밀한 혼합부(17) 근처에서, 상기 혼합축(9)에는 핀형 또는 스트립형의 혼합툴들(18)이 제공되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 치밀한 혼합부(17) 근처에서, 상기 혼합툴들(18)은 고정된 대웅툴들(20)과 연결되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  7. 제 2 항 내지 제 6 항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 혼합장치(4)의 배출구(배출구 통로 24) 근처에, 복귀 컨베이어(22)가 제공되며, 이것은 복귀 도관(25)과 연결되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체물질의 혼합설비.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 복귀 컨베이어(22)는 상기 혼합축(9)에 장착되며 배출구 통로(24)와 연결되는 펌프 임펠러(23)를 포함하고, 이것은 복귀 도관(25)과 연결되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  9. 제 1항 내지 제 6 항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
    교반기 유닛(3,3')이 상기 저장탱크(1,1') 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  10. 제 2 항 내지 제 6 항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
    단위시간 당 투입 호퍼(13)에 공급되는 액체(교의 양의 조절 및 단위시간당 혼합장치(4)에서 처리되는 액체(2)의 양의 조절을 위한 출력단(46,47)을 갖는 제어 유닛(43)이 제공되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제어 유닛(43)의 입력단(42)에 연결되는 레벨 수준 측정 장치(레벨 수준 측정 탐침기(41))가 상기 투입 호퍼(13) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 제어 유닛(43)의 출력단(49)은 고체 물질 프로포셔닝 장치(29)의 구동장치(50)에 연결되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  13. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    조절가능한 스로틀(51)이 상기 복귀 도관(25)에 설치되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 스로틀(51)은 제어가능한 것임을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장탱크(1')는 혼합장치로서, 이것 내부로 투입 호퍼(13)가 개통되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  16. 제 1항 또는 제 15 항에 있어서,
    뚜렷한 공급효과를 나타내는 치밀하게 혼합하는 교반기 유닛(3')이 상기 저장탱크(1')내에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  17. 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 15 중의 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 혼합장치의 상부에는, 상기 고체 물질 공급장치와 액체 공급도관(34)이 자유롭게 투입 호퍼(13) 내부로 개통되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체물질의 혼합설비.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 고체 물질 공급장치는 액체 공급장치 내부의 투입 호퍼(13) 내로 개통되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
  19. 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 15 항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 저장탱크(1')는 덮개(54)에 의해서 밀폐되는 것을 특징으로 하는 액체와 고체 물질의 혼합설비.
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