KR100407735B1 - 컬러 필터 기판, 컬러 필터 기판의 제조방법, 액정 장치,액정 장치의 제조방법, 및 전자기기 - Google Patents

컬러 필터 기판, 컬러 필터 기판의 제조방법, 액정 장치,액정 장치의 제조방법, 및 전자기기 Download PDF

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Abstract

반사층과 컬러 필터층과의 밀착성이 향상한 컬러 필터 기판, 및 컬러 필터 기판의 제조방법을 제공한다.
복수의 화소(D1)를 갖는 컬러 필터 기판으로서, 기판(2)의 표면에 금속막으로 이루어진 반사층(4)이 형성되고, 반사층(4)의 위에는 각 화소(D1)에 대응한 위치에 청색, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층(10, 12, 14)이 각각 형성되고, 각 컬러 필터층과의 계면에서의 반사층(4)의 표면에는 프탈로시아닌의 금속착체가 부착되어 있다.

Description

컬러 필터 기판, 컬러 필터 기판의 제조방법, 액정 장치, 액정 장치의 제조방법, 및 전자기기{Color filter substrate, method of fabricating color filter substrate, liquid crystal device, method of fabricating liquid crystal device, and electronic apparatus}
본 발명은 반사층을 갖는 컬러 필터 기판, 컬러 필터 기판의 제조방법, 액정 장치, 액정 장치의 제조방법, 및 전자기기에 관한 것이다.
액정 장치는 서로 대향하는 한 쌍의 기판 사이에 액정을 삽입하고, 액정의 배향 상태에 따라서 액정을 통과하는 광을 변조시킴으로서 표시를 행하는 것이다. 이러한 액정 표시 장치의 표시 방식으로서는 반사형, 투과형 및 양쪽의 특성을 구비한 반투과 반사형의 것이 공지되어 있다.
이 중, 도 11에 도시된 투과형의 액정 장치는 기판(220)과 대향 기판(240)과의 대향면에 각각 ITO(Indium Tin Oxide) 등의 투명 전극(280, 280)이 배치되고, 그 중, 한쪽의 기판(220)에서의 투명 전극(280)의 아래에는 컬러 필터층(320)이 개재되어 있다. 그리고, 액정(260)에서의 액정 분자의 배향 상태를 제어함으로써, 기판(220)의 외측에 설치한 광원(백 라이트)(400)으로부터 조사된 광을, 액정(260)에 의해 변조하여 대향 기판(240)측으로 투과시켜, 컬러 화상 표시를 행하게 되어 있다.
특개평 6-230364호 공보에 예시되는 반사형 액정 장치에는 도 12에 도시된 바와 같이, 기판(220)측의 투명 전극의 아래에 컬러 필터층(320)이 형성되고, 상기 컬러 필터층(320)과 기판(220) 사이에는 광반사성의 금속막(반사층)(300)이 설치되어 있다. 그리고, 대향 기판(240)측으로부터 입사한 외부광(420)을, 액정(260)을 통해 해당 금속막(300)으로 반사시켜 입사측으로 되돌렸을 때, 액정(260)에서의 액정 분자의 배향 상태를 제어함으로써 컬러 화상 표시를 행하고 있다. 이러한 반사 표시형의 경우, 백 라이트 등의 광원을 설치하지 않더라도 형광등이나 자연광 등의 주위광에 의해 표시를 행할 수 있어, 소비전력의 점에서 유리하므로, 휴대형 표시기기 등에서 사용이 널리 행하여지고 있다.
그런데, 액정 장치를 컬러 표시시키기 위한 상기 컬러 필터층(320)은 광의 3원색을 이루는 청색, 녹색, 및 적색 중 어느 하나의 컬러 필터층으로 이루어지고, 각 화소마다(즉, 서브화소라고 칭하는 도트마다) 대응하여 배치되어 있다.
그리고, 상기 컬러 필터층은 주로 염색법이나 안료 분산법에 의해서 제조되고 있다. 이 중 염색법은 고분자 재료를 기판에 도포하여 포토리소그라피에 의해패터닝한 후, 이것을 염색욕에 침적하여 각 색의 컬러 필터층을 형성하는 것이다. 한편, 안료 분산법은 소정의 안료가 분산되어, 어느 하나의 색을 나타내는 감광성 수지를 기판에 도포한 후, 패터닝하여 각 색의 컬러 필터층을 형성하는 것이다.
그러나, 금속막 위에 컬러 필터층을 형성시킬 필요가 있는 반사형 액정 장치의 경우, 금속막과 컬러 필터층과의 밀착성이 충분하지 않기 때문에, 컬러 필터층의 박리나 결손이 생긴다고 하는 문제가 있다. 이것은 컬러 필터층이 고분자 재료나 수지를 기재로 하고 있기 때문에, 금속과의 친화성이 낮은 것이 원인이라고 생각된다.
또한, 종래부터 금속과 수지 등과의 밀착성을 향상시키는 기술로서, 금속의 표면에 프라이머(primer)를 도포하는 것이 공지되어 있다. 그러나, 컬러 필터 기판에 이 기술을 적용한 경우, 여분의 공정이 증가하여 생산 효율이 저하할 뿐만 아니라, 프라이머에 기인하여 화상 품질이 저하할 우려도 있다.
본 발명은 컬러 필터 기판에서의 상기한 문제를 해결하여, 공정 증가를 초래하는 일없이 반사층과 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킬 수 있는 컬러 필터 기판, 컬러 필터 기판의 제조방법, 액정 장치, 액정 장치의 제조방법 및 전자기기의 제공을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 액정 장치, 및 이것을 구성하는 컬러 필터 기판을 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 A-A' 선에 따른 단면도.
도 3은 컬러 필터 기판의 제조 프로세스를 도시한 공정 단면도.
도 4는 도 3에 계속되는 공정 단면도.
도 5는 도 4에 계속되는 공정 단면도.
도 6은 본 발명의 액정 장치, 및 이것을 구성하는 컬러 필터 기판의 다른 예를 도시한 부분 단면도.
도 7은 본 발명의 액정 장치, 및 이것을 구성하는 컬러 필터 기판의 다른 예를 도시한 부분 단면도.
도 8은 본 발명의 액정 장치를 구비한 전자기기의 일례를 도시한 사시도.
도 9는 동일한 전자기기의 다른 예를 도시한 사시도.
도 10은 동일한 전자기기의 또다른 예를 도시한 사시도.
도 11은 종래의 투과 표시형 액정 표시 장치를 도시한 부분 단면도.
도 12는 종래의 반사 표시형 액정 표시 장치를 도시한 부분 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
2, 30: 기판 4, 4B, 4C: 반사층
4d: 창 4e, 4g, 4h, 4i: 반사층의 표면
6, 60: 차광층 8, 8B, 8C: 컬러 필터 기판
10, 10B, 10C: 청색의 컬러 필터층 12, 12B, 12C: 녹색의 컬러 필터층
14, 14B, 14C: 적색의 컬러 필터층 38: 대향 기판
50, 50B, 50C: 액정 표시 장치 110: 청색의 컬러 필터층 형성용 막
112: 녹색의 컬러 필터층 형성용 막 114: 적색의 컬러 필터층 형성용 막
상기한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 컬러 필터 기판은 복수의 화소를 갖는 컬러 필터 기판으로서,
기판의 표면에 금속막으로 이루어진 반사층이 형성되고, 상기 반사층 위에는 각 화소에 대응한 위치에 청색, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 중의 어느 하나가 형성되며,
상기 컬러 필터층과의 계면에서의 반사층의 표면에는 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 반사층의 표면에, 해당 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성이 우수한 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되고, 그 위에 각 컬러 필터층이 형성되어 있으므로, 반사층과 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
상기 청색의 컬러 필터층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 각 화소 사이에서의 반사층 표면에는 상기 각 색의 컬러 필터층의 적층 구조로 이루어진 차광층이 배치되고, 상기 차광층의 기판측의 층은 상기 청색의 컬러 필터층으로서,
상기 청색의 컬러 필터층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것이 바람직하다.
상기 차광층의 최외곽층은 상기 적색의 컬러 필터층인 것이 바람직하다.
또한, 상기 각 화소 사이에서의 반사층의 표면에는 흑색의 차광층이 배치되고, 상기 흑색의 차광층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 프탈로시아닌의 금속 착체는 구리 프탈로시아닌인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서는 상기 각 화소에 대응한 위치에서 반사층의 일부에는 광을 투과시키기 위한 창이 각각 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 컬러 필터 기판의 제조방법은 서로 이간하는 복수의 화소를 갖는 컬러 필터 기판의 제조방법으로서,
기판의 표면에 형성된 금속막으로 이루어진 반사층 위에, 청색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 1 공정과,
상기 청색의 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에 청색의 컬러 필터층을 형성하는 제 2 공정과,
상기 청색의 컬러 필터층 위 및 상기 제 2 공정에서 표출한 반사층 위에 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 3 공정과,
상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 제 2 공정에서 표출한 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성하는 제 4 공정과,
상기 청색의 컬러 필터층 위, 상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 위, 및 상기 제 4 공정에서 표출한 반사층 위에, 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 5 공정과,
상기 제 5 공정에서 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 제 4 공정에서 표출한 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에, 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층을 형성하는 제 6 공정을 가지며,
상기 청색의 컬러 필터층으로서, 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소를 포함한 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 우선, 반사층 위에 청색의 컬러 필터층을 형성하고, 이어서 해당 청색의 컬러 필터층을 패터닝하였을 때, 반사층의 표면에는 각 컬러 필터층과의 밀착성이 우수한 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되게 된다. 그리고, 그 위에 각 컬러 필터층을 형성하기 때문에, 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
또한, 각 화소 사이에 있어서의 반사층 위에, 상기 제 2 공정에서 상기 청색의 컬러 필터층을 형성하고, 상기 제 4 공정에서 상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성하고, 이어서, 상기 제 6 공정에서 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층을 형성함으로써, 각 색의 컬러 필터층의 적층 구조로 이루어지고, 기판측의 층이 상기 청색의 컬러 필터층인 차광층을 형성하는 것이 바람직하다.
이러한 구성에 의하면, 우선, 반사층 위에 청색의 컬러 필터층을 형성하고 있으므로, 상기 반사층의 표면에 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착됨과 동시에, 차광층을 각 컬러 필터층으로 겸용하고 있으므로, 차광층을 형성하기 위한 공정이 불필요해져, 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 제 3 공정에 있어서, 녹색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 하면, 각 컬러 필터층 중 적색의 컬러 필터층의 형성 순서가 최후가 되므로, 적색의 컬러 필터층을 패터닝하였을 때에 잔재가 남아서, 그 위에 형성되는 녹색의 컬러 필터층의 색조를 손상하는 일이 없다.
또한, 본 발명의 컬러 필터 기판의 제조방법은 기판의 표면에 형성된 금속막으로 이루어진 반사층 위에, 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소를 포함하는 흑색의 차광층 형성용 막을 형성하는 공정과,
상기 막을 패터닝하여, 각 화소 사이에서의 반사층 위에 흑색의 차광층을 형성하는 공정과,
상기 흑색의 차광층 형성용 막을 형성하기 전 또는 후에, 상기 반사층 위에서 각 화소에 대응한 위치에, 청색, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 중의 어느 하나를 형성하는 공정을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 액정 장치는 상기 컬러 필터 기판과, 상기 컬러 필터 기판에 액정을 통해 대향 배치되는 대향 기판을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 액정 장치의 제조방법은 상기 컬러 필터 기판의 제조방법을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 전자기기는 상기 액정 장치를 구비한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 컬러 필터 기판 및 이것을 포함하는 액정 장치에 관해서, 도 1, 도 2를 참조하여 설명한다. 또한, 본 발명에서 「컬러 필터 기판」과 같은 액정 장치를 구성하는 한쪽의 기판으로서, 적어도 후술하는 반사층과, 그 위에 형성된 컬러 필터층을 구비한 것을 말한다. 그 밖의 전극의 구성에 관해서는 특별히 제한은 없고, 액정 장치의 동작 방식(패시브 매트릭스 구동 방식 또는 액티브 매트릭스 구동 방식) 등에 따라서 적당한 형상으로 할 수 있다. 액티브 매트릭스 구동 방식의 액정 장치인 경우, 화소 전극에 접속되는 능동 소자로서는 3단자 소자인 TFT(Thin Film Transistor)소자나, 2단자 소자인 TFD(Thin Film Diode)소자 등을 사용할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 액정 장치(50)에 있어서, 컬러 필터 기판(8)은 대향 기판(38)에 대하여 소정의 간격으로 대향 배치되고, 각 기판(8, 38) 사이에 액정이 삽입되어 있다. 또한, 상기 실시예에서는 액정 장치(50)는 능동 소자로서 TFD(Thin Film Diode)소자를 사용한 액티브 매트릭스형의 액정 표시 장치로 되어 있다. 소자 기판인 대향 기판(38)측의, 글래스 등으로 이루어진 투명한 기판(30)의 표면(컬러 필터 기판과 대향하는 면)에는 매트릭스 형상으로 예를 들면 ITO(Indium Tin Oxide) 등의 투명 전극으로 이루어진 복수의 화소 전극(32) 및 각 화소 전극(32)에 접속되는 TFD 소자(36)가 설치되어 있다. 각 화소 전극(32)은 대략 직사각형으로 형성되고, 그 중 1개의 모서리부에는 TFD 소자(36)가 접속되고, 상기 부분이 절단부(cut-out)로 되어 있다. TFD 소자(36)는 열 또는 행마다, 배선(34)(이하, 신호선(34)이라고 하지만, 배선(34)이 주사선이 되는 경우에는 주사선(22)이 신호선이 된다)에 접속된다. 그리고, 화소 전극과, 후술하는 주사선(22)과의 사이에 인가된 전압에 의거하여, 각 화소마다 액정의 배향 상태를 제어하고 있다. 또한, 액정 장치(50)의 전체의 구조나 화상 표시의 자세한 동작에 관해서는 종래의 것과 같기 때문에 그 설명을 생략한다.
컬러 필터 기판(8)은 다음과 같이 하여 구성되어 있다. 우선, 글래스 등으로 이루어진 투명한 기판(2)상의, 적어도 구동 표시 영역이 되는 부분에, 금속막으로 이루어진 반사층(4)을 거의 전면에 걸쳐 형성한다. 반사층(4)의 위에는 대향 기판(38)의 화소 전극(32)에 대향한 위치에, 매트릭스 형상으로 각 화소를 구성하는 청색의 컬러 필터층(도시「B」)(10), 녹색의 컬러 필터층(도시「G」)(12), 적색의 컬러 필터층(도시「R」)(14)을 각각 배치한다. 여기서, 각 컬러 필터층(10, 12, 14)은 이간하여 배치되고, 그들 사이에는 비화상 표시 영역(화소 전극(32)이 형성되어 있지 않은 비구동 영역)에 대응하여, 후술하는 차광층(6)이 형성되어 있다. 또한, 각 컬러 필터층(10, 12, 14) 위에 도시하지 않은 보호층이 형성되고, 해당 보호층 위에는 신호선(34)의 연장 방향과 교차하도록 하여, 직사각형의 ITO로 이루어진 복수의 주사선(22)이 형성되어 있다.
여기서, 반사층(4)이 되는 금속막으로서는 예를 들면 알루미늄, 은 또는 이들의 합금 등의 고반사율의 재료(예를 들면 반사율 90% 이상)를 사용할 수 있다. 각 컬러 필터층(10, 12, 14)은 예를 들면 염색법이나 안료 분산법에 의해서 제조할 수 있으며, 안료 분산법을 적용하는 경우에는 감광성 수지(포토레지스트)로서 예를 들면, 후지 필름 오린(주)제의 컬러 모자이크 등을 사용할 수 있다. 또한, 각 컬러 필터층에 사용하는 안료에 관해서는 후술한다. 여기서, 각 컬러 필터층은 광의 3원색(R, G, B)을 구성하고 있으므로, 어느 하나의 방향에 있어서, R, G, B의 컬러 필터층이 교대로 배치되어 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 상기 실시예에서는 컬러 필터 기판(8)의 좌로부터 우를 향해 R, G, B의 컬러 필터층이 교대로 배치되어 있지만, 이것과 직각인 방향에 R, G, B의 컬러 필터층이 교대로 배치되어 있어도 된다.
또한, 화소에 대응하는 각 컬러 필터층(10, 12, 14)의 중심 부근에서의 반사층(4)에는 직사각형의 작은 창(4d)이 형성되고, 컬러 필터 기판(8)의 외면측에 배치된 백 라이트(70)로부터의 조사광이 대향 기판(38)측으로 투과하게 되어 있다. 백 라이트(70)의 구성은 도면에서는 생략하여 기재하고 있지만, 적어도 액정 장치의 구동 표시 영역에 걸쳐, 균일하게 광을 조사하기 위해서, 면광원인 것이 바람직하다. 이러한 면광원으로서는 점광원을 도광판에 의해서 면광원으로 한 것, 유기 EL 기판을 면광원으로 하는 것 등이 있다.
상기 액정 표시 장치(50)는 각 컬러 필터층(10, 12, 14)의 주변 가장자리부에서는 반사층(4)에 의한 반사 표시를 행하고, 그 중심부에서는 백 라이트(70)로부터 조사한 광을 창(4d)으로부터 투과시켜 투과 표시를 행하도록 되어 있다. 이와 같이 함으로써, 소비 전력의 점에서 유리한 반사형과, 주위광의 유무에 영향을 받지 않고서 표시가 가능한 투과형의 이점을 겸비하며, 주위광에 따라서 표시 방식을 전환함으로써, 소비 전력을 저감하면서 명료한 표시가 가능해진다. 또한, 창(4d)의 개구 면적을 조정함으로써, 반사 표시시의 화상 표시 영역을 크게할 수 있게 되어, 투과 표시시의 화상 표시 영역을 크게할 수 있게 된다. 창의 형상, 수에 관해서도 특별히 제한은 없다.
도 1에 도시된 액정 표시 장치(50)(컬러 필터 기판(8))의 A-A'선에 따른 단면 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 되어 있다.
상기 도면에 있어서, 반사층(4) 위에는 각 화소를 구성하는 각 컬러 필터층(10, 12, 14), 및, 차광층(6)을 구성하는 각 컬러 필터층(10', 12', 14')이 직접형성되고, 반사층(4)과 각 컬러 필터층의 계면에 있어서의 반사층(4)의 표면(4e)에는 자세하게는 후술하는 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되어 있다. 각 화소에 대응하는 컬러 필터층(10, 12, 14) 사이에는 각 화소를 구성하는 컬러 필터층과 동일 공정을 거쳐 형성되는 컬러 필터층이 적층되고, 그 중첩 부분이 차광층(6)을 구성하고 있다. 상기 차광층(6)은 청색의 컬러 필터층(10')을 반사층(4)측(최하층)으로 하고, 그 위에 다른 컬러 필터층(12', 14')을 순차로 중첩하여 구성된다. 또한, 각 화소에 대응하는 컬러 필터층(10, 12, 14), 및 차광층(6) 위에는 예를 들면 아크릴계 수지 등으로 이루어진 보호층(20)이 형성되고, 상기 보호층(20) 위에 주사선(22)이 형성되어 있다.
그리고, 차광층(6)에 입사된 광은 각 컬러 필터층(10', 12', 14')에서 그의 3원색의 모두가 흡수되므로, 반사광 및 투과광은 생기지 않고, 차광층(6)은 블랙 매트릭스(도시 영역 D3)로서 기능한다. 한편, 화소 전극(32)을 포함하는 영역은 표시 영역(도시 영역 D1)으로 되어 있고, 이 부분이 「화소」를 구성한다. 그리고, 화소 중, 창(4d)을 포함한 영역이 투과 표시 영역(도시 영역 D2)을 이루고, 나머지 부분이 반사 표시 영역을 이루고 있다. 여기서, 본 발명에서 「화소」란, 창(4a)이 형성되어 있지 않은 경우는 반사시의 표시 영역이 되고, 창(4a)이 형성되어 있는 경우는 투과시의 표시 영역과 반사시의 표시 영역을 합친 영역이 되어, 실질적으로 액정이 구동되는 부분이다. 그리고, 각 화소에서 독립으로 액정을 구동하기 위해, 인접하는 화소는 서로 이간하고 있다.
본 발명은 이하의 지식에 근거하여, 금속막인 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킨 것에 특징이 있다. 이 지식이란, 청색의 컬러 필터층, 및 흑색의 수지 차광층(블랙 매트릭스)은 반사층과의 밀착성이 우수한 반면에, 적색 및 녹색의 컬러 필터층은 청색의 컬러 필터층 및 흑색의 수지 차광층에 비교하여, 반사층과의 밀착성이 약하다는 것이다. 또한, 반사층 위에 형성시킨 청색의 컬러 필터층을 제거한 후, 그 부분에 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성하면, 이들의 컬러 필터층과 반사층과의 밀착성이 향상한다고 하는 지식도 얻어지고 있다.
여기서, 청색의 컬러 필터층이나 흑색의 차광층에는 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소(안료)가 포함되어 있지만, 적색 및 녹색의 컬러 필터층에는 이 안료는 거의 포함되어 있지 않은 것이 판명되고 있다. 이것을, 실제로 각 컬러 필터층에 통상적으로 사용되는 안료를 예로서 설명하면, 우선, 청색의 컬러 필터층(10)에는 Color Index(이하, 「C.I.」이라고 칭한다)로 「Pigment Blue 15:6」로 표기되는, 구리 프탈로시아닌으로 이루어진 청색 안료(일반식 1)가 사용되고 있다.
한편, 녹색의 컬러 필터층(12)에는 「C.I.Pigment Green 36」로 표기되고, 구리 프탈로시아닌의 유도체(할로겐 치환체)로 이루어진 녹색 안료(일반식 2)와, 「C.I.Pigment Yellow 150」로 표기되는 노란색 안료(일반식 3)이 사용된다.
그리고, 적색의 컬러 필터층(14)에는 「C.I.Pigment Red 209」로 표기되는 적색 안료(일반식 4)가 사용된다.
또한, 차광층에는 청색 안료인 상기한 「C.I.Pigment Blue 15:6」, 「C.I.Pigment Green 36」이 포함되고, 또한, 적의(適宜) 적색 안료(예를 들면 「C.I.Pigment Red 177」) 및, 카본 블랙이 포함되어 있다.
이상의 것으로부터, 청색의 컬러 필터층과 차광층에는 모두 어느것이나 「C.I.Pigment Blue 15:6」, 즉 프탈로시아닌의 금속 착체가 포함되어 있고, 이것이 금속막인 반사층과의 밀착성의 향상에 기여하는 것으로 생각된다.
또한, 청색의 컬러 필터층을 반사층으로부터 제거하여도, 반사층의 표면에는 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착·잔존하고 있다. 그러므로, 해당 제거 부분에 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성한 경우, 이들의 각 컬러 필터층과 반사층과의 밀착성이 향상하는 것으로 생각된다.
또한, 녹색의 컬러 필터층(12)에는 프탈로시아닌의 금속 착체의 할로겐 치환체(치환수 16)가 포함되어 있지만, 이것은 반사층과의 밀착성에 기여하지 않는다. 따라서, 본 발명에서 「프탈로시아닌의 금속 착체」란 프탈로시아닌의 금속 착체의 무치환체를 말하며, 이것을 할로겐 등으로 치환한 것을 원칙으로하여 포함시키지 않기로 한다. 단지, 「C.I.Pigment Blue 15:1」,「C.I.Pigment Blue 15:2」는 프탈로시아닌의 금속 착체의 모노클로로 치환체이고, 이들은 청색 안료로서 사용되고 있다. 그래서, 본 발명에 있어서는 프탈로시아닌의 금속 착체를 치환수 1로 치환한 것은 「프탈로시아닌의 금속 착체」에 포함시켜도 되는 것으로 한다.
상기한 프탈로시아닌의 금속 착체가 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시키는 이유로서, 해당 프탈로시아닌의 금속 착체에 위치한 금속 이온이 반사층(금속막)과의 친화성을 향상시키는 것이 생각된다. 한편으로, 프탈로시아닌의 금속 착체의 유기 구조(프탈로시아닌)는 각 컬러 필터층의 기재(고분자 재료나 수지)와의 친화성을 향상시키는 것으로 생각된다.
프탈로시아닌의 금속 착체로서는 예를 들면 상기한 구리 프탈로시아닌이나 그 모노클로로 치환체를 사용할 수 있다.
또한, 자세한 제조방법은 후술하지만, 청색의 컬러 필터층(10)에 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소(청색 안료)를 함유시켜, 반사층상의 전면에 걸쳐 청색의 컬러 필터층(10)을 형성한 후, 이것을 패터닝함으로써, 반사층의 표면에 프탈로시아닌의 금속 착체를 부착시킬 수 있다. 그리고, 이러한 처리가 실시된 반사층 위에 다른 컬러 필터층(12, 14)을 형성시킴으로써, 그의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
또한, 청색의 컬러 필터층(10) 위에 형성시키는 컬러 필터층은 적색(14)과 녹색의 컬러 필터층(12) 중 어느 것이라도 가능하지만, 적색의 컬러 필터층(14)을 형성한 후에 이것을 제거하면 잔재가 남아서, 계속해서 이 부분에 형성시킬 녹색의 컬러 필터층(12)의 색조가 손상될 우려가 있다. 따라서, 청색의 컬러 필터층(10)을 형성한 후에 녹색의 컬러 필터층을 형성하고, 최후에 적색의 컬러 필터층을 형성하는 것이 바람직하며, 그 경우, 차광층(6)의 최외곽층에 적색의 컬러 필터층(14')이 위치하게 된다.
다음에, 상기한 컬러 필터 기판(8)의 제조방법에 관해서, 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 또한, 도 3 내지 도 5는 각 공정에서 컬러 필터 기판(8)의 각층을, 도 2와 마찬가지로 도 1의 A-A' 단면에 대응시켜 도시한 공정도이다. 또한, 본 발명의 제조방법에 있어서, 「반사층(4) 위에 형성한다」라고 하는 경우, 상기 반사층(4)에는 창(4d)이 포함되어도 되는 것으로 한다.
우선, 글래스 등으로 이루어지고, 표면에 알루미늄막(막두께 약 200nm) 등의 반사층(4)이 형성된 기판(2)을 준비한다. 반사층(4)은 예를 들면 스퍼터링에 의해서 형성할 수 있다. 반투과형의 액정 장치로 하는 경우에는 각 화소에 대응하여, 반사층(4)의 소정 위치에 창(4d)을 설치하여도 된다. 또한, 기판(2)의 표면에 예를 들면 실리콘 산화막 등으로 이루어진 기초 보호층을 미리 형성하여 놓아도 된다.
그리고, 도 3(1)에 도시된 바와 같이, 창(4d)을 포함한 반사층(4)의 표면에, 「C.I.Pigment Blue 15:6」(구리 프탈로시아닌)로 이루어진 청색 안료를 분산시킨 포토레지스트(감광성 수지)를 도포하고, 청색의 컬러 필터층 형성용 막(110)을 형성한다(제 1 공정).
다음에, 도 3(2)에 도시된 바와 같이, 상기 청색의 컬러 필터층 형성용 막(110) 위에 소정의 마스크(180a)를 배치하여 노광을 행하고, 미노광부의 레지스터를 알칼리 등으로 제거하여 패터닝을 행한다. 그리고, 남은 막을 적의 소성함으로써, 도 3(3)에 도시된 화소를 구성하는 청색의 컬러 필터층(10) 및 차광층을 구성하는 청색의 컬러 필터(10')를 형성한다(제 2 공정). 이 경우, 본 공정에서 표출한 반사층(4)의 표면(4e)에는 구리 프탈로시아닌이 부착되어 있는 것으로 생각된다. 또한, 청색의 컬러 필터층을 형성하는 영역은 구체적으로는 본래의 각 화소에 대응하여 컬러 필터로서 기능하는 부분(도면의 좌단부)(10)과, 각 화소에 대응한 컬러 필터층(10, 12, 14) 사이에 그물코 형상으로 설치되어 차광층(블랙 매트릭스)이 되는 부분(도면의 중앙부와 우단부)(10')이다.
다음에, 도 3(4)에 도시된 바와 같이, 청색의 컬러 필터층(10)의 위 및 제 2 공정에서 표출한 반사층(4)(창(4d)을 포함한다) 위에, 녹색의 컬러 필터층 형성용 막(112)을 형성한다(제 3 공정). 여기서, 막(112)으로서는 소정의 포토레지스트에, 예를 들면 「C.I.Pigment Green 36」등의 녹색 안료와, 「C.I.Pigment yellow 150」등의 노란색 안료를 분산시킨 것을 사용할 수 있다.
그리고, 도 4(5)에 도시된 바와 같이, 녹색의 컬러 필터층 형성용 막(112) 위에 소정의 마스크(180b)를 배치하여 상기와 마찬가지로 노광·패터닝을 행하고, 도 4(6)에 도시된 화소를 구성하는 녹색의 컬러 필터층(12) 및 차광층을 구성하는 녹색의 컬러 필터층(12')을 형성한다(제 4 공정). 또한, 녹색의 컬러 필터층을 형성하는 영역은 구체적으로는 본래의 컬러 필터로서 기능하는 부분(도면의 중앙부)(12), 및 차광층이 되는 부분(도면의 좌단부와 우단부, 및 중앙부의 주변 가장자리)(12')이다.
이어서, 도 4(7)에 도시된 바와 같이, 청색의 컬러 필터층(10) 위, 녹색의 컬러 필터층(12, 12') 위, 및 제 4 공정에서 표출한 반사층(4) 위에, 제 3 공정에서 사용하지 않은 색(적색)의 컬러 필터층 형성용 막(114)을 형성한다(제 5 공정). 여기서, 막(112)으로서는 포토레지스트에, 예를 들면「C.I.Pigment Red209」등으로 이루어진 적색 안료를 분산시킨 것을 사용할 수 있다.
그리고, 도 4(8)에 도시된 바와 같이, 적색의 컬러 필터층 형성용 막(114)상에 소정의 마스크(180c)를 배치하여 상기와 마찬가지로 노광·패터닝을 행하고, 도 5(9)에 도시된 화소를 구성하는 적색의 컬러 필터층(14) 및 차광층을 구성하는 적색의 컬러 필터층(14')을 형성한다. 차광층이 되는 부분에서는 각 컬러 필터층(10', 12', 14')이 적층되고, 청색의 컬러 필터층(10')을 가장 기판측으로 하는(최하층에 위치한다)차광층(6)이 형성된다(제 6 공정).
또한, 각 컬러 필터층(10, 12, 14), 및 차광층(6) 위에, 아크릴계 수지로 이루어진 보호층(20)(막 두께 약 2μm)을 형성하고, 그 위에 ITO(Indium Tin Oxide) 등의 투명한 재료로 이루어진 직사각형의 주사선(22)(막 두께 약 150nm)을 형성함으로써, 본 발명의 컬러 필터 기판(8)을 제조할 수 있다(도 5(10)). 이들에 추가하여, 컬러 필터 기판(8)의 최표면에 적의 배향막을 형성하여도 된다. 그리고, 녹색 및 적색의 컬러 필터층(12, 14)은 상기한 바와 같이, 구리 프탈로시아닌이 표면(4e)에 부착한 반사층(4) 위에 각각 형성되므로, 반사층(4)과 각 컬러 필터층(10, 12, 14)과의 밀착성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기한 예에서는 청색의 컬러 필터층, 녹색의 컬러 필터층, 적색의 컬러 필터층의 순서로 형성하였지만, 녹색의 컬러 필터를 형성하기 전에 적색의 컬러 필터층을 형성하여도 된다.
이상 기술한 바와 같이, 본 발명은 반사층의 표면에 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착한 상태에서, 해당 반사층 위에 각 컬러 필터층이 형성되어 있는 것으로, 이러한 본 발명의 요지를 바꾸지 않은 범위이면, 다른 실시예를 채용할 수 있다. 이것에 관해서, 도 6, 및 도 7을 참조하여 설명한다. 또한, 도 6 및 도 7은 각각컬러 필터 기판(8B, 8C)를 구비하고, TFD 소자를 능동 소자로서 사용한 액티브 매트릭스형 액정 표시 장치(50B, 50C)를 도시하고 있다. 이들은 각 컬러 필터 기판(8B, 8C)의 구성이 다른 것 외는 상기한 액정 표시 장치(50)와 같기 때문에 그 설명을 생략한다.
도 6에 있어서, 도 1의 실시예와 다른 점은 차광층으로서 흑색의 수지 차광층을 사용하고 있는 점이다. 컬러 필터 기판(8B)는 아래와 같이 구성되어 있다. 우선, 기판(2)의 표면에 소정의 창을 구비한 반사층(4B)이 형성되고, 상기 반사층(4B) 위에는 대향 기판(38)의 화소 전극(32)의 비형성 영역에 대응하는 위치에 흑색의 차광층(60)이 격자형상으로 형성되어 있다. 각 컬러 필터층(10B, 12B, 14B)은 반사층(4B) 위에 있어서의 차광층(60)으로 둘러싸인 영역에 형성되고, 각 컬러 필터층의 주변 가장자리부는 차광층(60)의 끝가장자리부를 덮도록 설치되어 있다. 그리고, 각 컬러 필터층 및 차광층(60) 위에 보호층(20B)이 형성되고, 그 위에 직사각형의 주사선(22B)이 형성되어 있다.
상기 컬러 필터 기판(8B)은 개략 다음과 같이 하여 제조된다. 우선, 기판(2)의 반사층(4B) 위의 전면에 차광층 형성용 막을 형성한 후, 패터닝하여 차광층(60)을 형성한다. 상기 차광층(60)은 상기한 바와 같이, 적어도 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 청색 안료를 포함하며, 또한, 적의 녹색 안료, 황색 안료, 적색 안료, 및 카본 블랙 등을 포함하고 있고, 전체로서 흑색을 나타내고 있다. 따라서, 반사층(4B) 위에 전면에 걸쳐 차광층(60)을 형성하였을 때, 반사층(4B)의 표면(4h)에는 프탈로시아닌의 금속 착체가 잔존·부착되게 된다. 그리고, 반사층(4B) 위의 소정 위치에, 청색, 녹색, 및 적색의 컬러 필터층(10B, 12B, 14B)을 각각 형성하고, 그 위에 보호층(20B), 주사선(22B)을 형성함으로써 컬러 필터 기판(8B)을 제조할 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 상기 실시예에 있어서는 미리 차광층을 형성할 때 반사층(4B)의 표면(4h)에 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되므로, 청색의 컬러 필터층(10B)을 최초로 형성할 필요는 없고, 각 컬러 필터층의 형성 순서를 임의의 것으로 할 수 있다.
다음에, 컬러 필터 기판(8C)에 관해서, 도 7을 기초하여 설명한다. 상기 도면에 있어서, 기판(2)상에는 대향 기판(38)의 화소 전극(32)에 대응하는 위치에 매트릭스 형상으로 반사층(4C)이 복수개 형성되어 있다. 그리고, 각 반사층(4C) 위에 각 컬러 필터층(10C, 12C, 14C)이 각각 형성되고, 각 컬러 필터층의 주변 가장자리부는 반사층(4C)의 끝 가장자리부를 덮고 있다. 그리고, 각 컬러 필터층 및 기판(2) 위에 보호층(20C)이 형성되고, 그 위에 주사선(22C)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 컬러 필터 기판(8C)에는 차광층이 형성되어 있지 않지만, 각 반사층(4C) 사이에서는 입사광이 반사하지 않고, 상기 부분이 차광의 기능을 갖는 블랙 매트릭스로 되어 있다.
상기 실시예에 있어서는 반사층(4C) 위에, 우선 청색의 컬러 필터층 형성용 막을 최초로 형성하여 패터닝함으로써, 반사층(4C)의 표면(4i)에 프탈로시아닌의 금속 착체를 부착시키고, 그 후에 녹색이나 적색의 컬러 필터층을 형성함으로써, 상기한 각 실시예와 마찬가지로 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기한 각 실시예에 있어서는 컬러 필터 기판측의 반사층 위에 전극을 배치한 경우에 관해서 설명하였지만, 반사층 그 자체를 전극으로하여도 물론 가능하다.
본 발명의 컬러 필터 기판, 액정 장치는 상술한 실시예 외에도 본 발명의 주지를 일탈하지 않는 범위에서 여러가지의 변경이 가능하다.
상술한 실시예에서는 능동 소자로서 TFD 소자를 사용한 액정 장치에 관해서 설명하였지만, TFD 소자를 대신하여 대향 기판(38)에 TFT 소자를 배치하여도 된다. 이 경우에는 기판(2)측의 주사선(22)에 더하여, 공통 전극을 배치한다.
또한, 상술의 실시예에서는 반사층의 표면은 경면(鏡面)으로 되어 있지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니다. 반사층의 액정층측의 표면을 요철(凹凸)면으로 하고, 반사광을 산란시키는 산란면으로하여도 된다. 이 경우, 이하의 2개의 방법에 의해서 산란면을 형성할 수 있다. 1번째는 반사 기판(10) 표면 자체에 요철면을 형성하고, 그 위에 반사층을 형성한다. 그리고, 기판의 요철면을 반사층 표면에 반영시켜 반사층의 표면을 요철면으로 하는 방법이다. 2번째는 반사기판의 표면 자체는 경면으로 하고, 반사층의 표면 자체에 요철을 형성하는 방법이다.
그리고, 반사층을 구성하는 재료에 관해서도, 알루미늄 또는 알루미늄 합금에 한정되지 않고, 예를 들면, 은 또는 은 합금을 사용하여도 된다. 은 합금으로서는 Ag-Pd-Cu 합금을 사용할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 6에 기재의 실시예에서는 반사 표시와 투과 표시가 가능한 반투과 반사형 액정 장치에 관해서 설명하였지만, 반사층에 투과용 창(4d)을 형성하지 않고, 반사형의 액정 장치로하여도 된다.
또한, 도 7에 기재의 실시예에서는 화소에 대응하는 반사층에 창을 형성하지 않은 반사형 액정 장치에 관해서 설명하였지만, 화소에 대응하는 반사층에 각각 창을 설치하고, 반투과 반사형 액정 장치로하여도 된다.
[전자기기]
이하, 본 발명의 액정 장치를 구비한 전자기기의 구체예에 관해서 설명한다.
도 8은 휴대전화의 일례를 도시한 사시도이다.
도 8에 있어서, 부호(1000)는 휴대 전화 본체를 나타내고, 부호(1001)는 상기의 액정 장치를 사용한 액정 표시부를 나타내고 있다.
도 9는 손목 시계형 전자기기의 일례를 도시한 사시도이다.
도 9에 있어서, 부호(1100)는 시계 본체를 나타내고, 부호(1101)는 상기의 액정 장치를 사용한 액정 표시부를 나타내고 있다.
도 10은 워드프로세서, 퍼스널 컴퓨터 등의 휴대형 정보 처리 장치의 일례를 도시한 사시도이다.
도 10에 있어서, 부호(1200)는 정보 처리 장치, 부호(1202)는 키보드 등의 입력부, 부호(1204)는 정보 처리 장치 본체, 부호(1206)는 상기의 액정 장치를 사용한 액정 표시부를 나타내고 있다.
도 8 내지 도 10에 도시된 전자기기는 상기의 액정 장치를 사용한 액정 표시부를 구비한 것이므로, 제품 가공의 경우나 화상 품질이 우수한 전자기기를 실현할 수 있다.
이상의 설명에서 명백해진 바와 같이, 본 발명에 의하면, 반사층의 표면에, 해당 반사층과 각 컬러 필터층과의 밀착성이 우수한 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되어 있고, 그 위에 각 컬러 필터층이 형성되어 있으므로, 반사층과 컬러 필터층과의 밀착성을 향상시킬 수 있다. 그리고, 이 효과는 공정수를 증가시키지 않고 달성할 수 있으므로, 생산 효율이나 제품 가공의 경우의 저하를 초래하지 않는다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의하면, 우선, 반사층 위에 청색의 컬러 필터층 또는 흑색의 차광층을 형성하고, 이어서 패터닝함으로써, 해당 반사층의 표면에는 각 컬러 필터층이나 흑색의 차광층과의 밀착성이 우수한 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되게 된다. 그리고, 그 위에 다른 컬러 필터층 등을 형성하고 있으므로, 반사층과 각 컬러 필터층(흑색의 차광층)과의 밀착성을 향상시킬 수 있다.

Claims (14)

  1. 표시 영역을 구성하는 복수의 화소를 갖는 컬러 필터 기판에 있어서,
    기판의 표면에 금속막으로 이루어진 반사층이 형성되고, 상기 반사층 위에는 각 상기 화소에 대응한 위치에 청색, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 중의 어느 하나가 형성되며,
    상기 컬러 필터층과의 계면에서의 반사층의 표면에는 프탈로시아닌의 금속 착체가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 청색의 컬러 필터층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 화소 사이에서의 반사층의 표면에는 상기 각 색의 컬러 필터층의 적층 구조로 이루어진 차광층이 배치되고, 상기 차광층의 기판측의 층은 상기 청색의 컬러 필터층으로서, 상기 청색의 컬러 필터층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 차광층의 최외곽층은 상기 적색의 컬러 필터층인 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 각 화소 사이에서의 반사층의 표면에는 흑색의 차광층이 배치되고, 상기 흑색의 차광층에는 상기 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프탈로시아닌의 금속 착체는 구리 프탈로시아닌인 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각 화소에 대응한 위치에서의 반사층의 일부에는 광을 투과시키기 위한 창이 각각 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판.
  8. 복수의 화소를 갖는 컬러 필터 기판의 제조방법에 있어서,
    기판의 표면에 형성된 금속막으로 이루어진 반사층 위에, 청색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 1 공정과,
    상기 청색의 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에 청색의 컬러 필터층을 형성하는 제 2 공정과,
    상기 청색의 컬러 필터층 위 및 상기 제 2 공정에서 표출한 반사층 위에 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 3 공정과,
    상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 제 2 공정에서 표출한 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성하는 제 4 공정과,
    상기 청색의 컬러 필터층 위, 상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 위, 및 상기 제 4 공정에서 표출한 반사층 위에, 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 제 5 공정과,
    상기 제 5 공정에서의 컬러 필터층 형성용 막을 패터닝하고, 상기 제 4 공정에서 표출한 반사층 위에서의 소정의 화소에 대응한 위치에, 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층을 형성하는 제 6 공정을 가지며,
    상기 청색의 컬러 필터층은, 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소를 포함한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    각 화소 사이에서의 반사층 위에, 상기 제 2 공정에서 상기 청색의 컬러 필터층을 형성하고, 상기 제 4 공정에서 상기 녹색 또는 적색의 컬러 필터층을 형성하며, 이어서, 상기 제 6 공정에서 상기 제 3 공정에서 사용하지 않은 색의 컬러 필터층을 형성함으로써,
    각 색의 컬러 필터층의 적층 구조로 이루어지고, 기판측의 층이 상기 청색의 컬러 필터층인 차광층을 형성하는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판의 제조방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 제 3 공정에 있어서, 녹색의 컬러 필터층 형성용 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판의 제조방법.
  11. 복수의 화소를 갖는 컬러 필터 기판의 제조방법으로서,
    기판의 표면에 형성된 금속막으로 이루어진 반사층 위에, 프탈로시아닌의 금속 착체로 이루어진 색소를 포함하는 흑색의 차광층 형성용 막을 형성하는 공정과,
    상기 막을 패터닝하여, 각 화소 사이에서의 반사층 위에 흑색의 차광층을 형성하는 공정과,
    상기 흑색의 차광층 형성용 막을 형성하기 전 또는 후에, 상기 반사층 위에 서의 각 화소에 대응한 위치에, 청색, 녹색 또는 적색의 컬러 필터층 중의 어느 하나를 형성하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 컬러 필터 기판의 제조방법.
  12. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 컬러 필터 기판과, 상기 컬러 필터 기판에 액정을 통해 대향 배치되는 대향 기판을 구비한 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  13. 제 8 항 또는 제 9항 또는 제 11 항에 따른 컬러 필터 기판의 제조방법을 포함하는 액정 장치의 제조방법.
  14. 제 12 항에 따른 액정 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 전자기기.
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