KR100395379B1 - 전자렌지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단을 구비한 전자렌지에 관한 것으로서, 제어장치는 중량센서로부터의 출력신호에 기초하여 조리물의 중량(W)을 연산하면(S2), 중량(W)에 기초하여 강출력 「700W」용의 조리시간(T)을 연산하고(S3), 그리고 「조리시간 T≤판정시간 To」을 검출하면, 「700W」로 조리를 실행하고(S6), 「조리시간 T>판정시간 To」를 검출하면, 조리시간을 보정한 후(S7), 「500W」로 조리를 실행하고(S9), 이 때문에 조리물이 가벼운 경우에는 단시간 중에 조리를 종료하기 때문에 「500W」의 연속 조리에 대응하는 온도정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용하여 「700W」의 강출력조리를 실행할 수 있어, 저출력의 연속조리에 대응하는 온도정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용하여 고출력 조리를 실시하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단을 구비한 전자렌지에 관한 것이다.
종래의 전자렌지에는 예를 들면 700W의 강출력으로 조리를 실시하여, 조리시간을 단축하는 것이 고려되고 있다. 이 구성의 경우, 고압트랜스 및 마그네트론 등에서 조리출력에 따른 양(量)의 전력이 손실되고, 고압트랜스 및 마그네트론 등이 조리출력에 따라서 발열하기 때문에, 700W의 연속조리에 견딜 수 있는 온도정격이 높은 고압트랜스 및 마그네트론 등을 사용하거나, 고압트랜스 및 마그네트론 등에 강제적으로 냉각풍을 분사하는 냉각기구를 강화하고 있었다.
그러나, 실제 조리내용은 밥 한 공기 내지 두 공기 데우기, 술 한 잔 내지 두 잔 등의 데우기가 많고, 조리시간의 반정도는 3분 이하이다. 이 때문에, 700W의 연속조리를 고려한 온도정격의 고압트랜스 및 마그네트론 등을 사용하거나, 냉각기구를 강화하는 것은 실사용상 낭비가 많아진다.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 약출력의 연속조리에 대응하는 온도 정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용하여 강출력으로 조리를 실시할 수 있는 전자렌지를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예를 나타내는 도면(제어장치의 제어내용을 나타내는 플로우챠트),
도 2는 전기구성을 나타내는 도면,
도 3은 조작패널을 나타내는 도면,
도 4는 외관을 나타내는 도면,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 도면(제어장치의 제어내용을 나타내는 플로우챠트),
도 6은 제어장치의 기억내용을 나타내는 도면,
도 7은 본 발명의 제 3 실시예를 나타내는 도면,
도 8은 본 발명의 제 4 실시예를 나타내는 도면(제어장치의 제어내용을 나타내는 플로우챠트), 및
도 9는 본 발명의 제 5 실시예를 나타내는 도면(전기적 구성을 나타내는 도면)이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2: 조리실 4: 마그네트론(전기부품)
16: 제어장치(출력선택수단, 계측수단) 19: 데우기 키 (조리코스 키)
20: 술데우기 키(조리코스 키) 22, 23: 마무리조절 키
29: 중량센서(중량검출수단) 31: 액정표시장치(표시수단)
33: 온도센서(온도검출수단)
본원 발명에 기재된 전자렌지는 조리물이 수납되는 조리실, 상기 조리실내에 마이크로파를 조사하는 마그네트론, 상기 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단, 전기부품의 온도를 추정하는 온도추정수단 또는 전기부품의 온도를 검출하는 온도검출수단, 상기 중량검출수단과 상기 온도추정수단 또는 상기 온도검출수단의 검출결과에 기초하여 상기 마그네트론의 출력을 강출력 또는 연속조리가능한 약출력으로 선택하는 출력선택수단, 및 상기 출력선택수단에 의해 선택된 강출력 또는 약출력에 기초하여 상기 마그네트론을 제어하는 제어수단을 구비하는 것에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면, 조리물이 가벼운 경우에 강출력을 선택할 수 있다. 이 경우에는 단시간에 조리를 종료하기 때문에 약출력의 연속조리에 대응하는 온도 정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용할 수 있다.
상기 수단에 의하면, 예를 들면 전회(前回) 조리로부터 즉시 조리가 재개되고, 전기부품의 온도가 높은 경우에는 조리물의 중량이 한층 가벼운 경우에 강출력을 선택할 수 있다. 이 경우에는 한층 짧은 시간으로 조리가 종료되기 때문에, 전기부품의 온도가 정격값을 넘는 것이 방지된다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 온도검출수단의 검출결과가 소정값을 초과할때, 출력선택수단이 마그네트론의 출력을 약으로 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면, 전기부품의 온도가 소정값보다 높고, 강출력을 선택하지 않는 경우에는 조리물의 중량을 가미하지 않고서 약출력이 선택되기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 운전시간 및 정지시간을 계측하는 계측수단을 구비하고, 출력선택수단은 계측수단의 계측결과와 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면, 운전시간 및 정지시간에 기초하여 전기부품의 온도를 추정하고, 추정온도에 기초하여 출력을 선택할 수 있기 때문에, 전기부품의 온도를 실측하는 온도검출수단이 불필요하게 되어 구성이 간소화된다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 운전시간과 정지시간과의 차이가 소정값보다 큰 것을 검출하면, 출력선택수단이 마그네트론의 출력을 약으로 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면 운전시간과 정지시간과의 차이가 크고, 전기부품의 온도가 소정값보다 높은 경우에는 조리물의 중량을 가미하지 않고서 약출력이 선택되기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 조리중에 키의 조작을 검출하면, 출력선택수단이 중량검출수단의 검출결과에 키의 조작내용을 가미하여 마그네트론의 출력을 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면 조리중에 키가 조작되면, 조리물의 중량에 키의 조작내용이 가미되어 마그네트론의 출력이 선택된다. 이 때문에 조리중이라도 키를 조작하여 조리내용을 변경할 수 있기 때문에 사용의 편리함이 향상된다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 조리코스를 선택하는 조리코스키를 구비하고,
출력선택수단은 조리코스 키의 접수시간이 종료한 후에 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면 조리코스가 확정된 후에 조리물의 중량에 기초하여 마그네트론의 출력이 선택되기 때문에 조리코스에 적합한 출력이 정확하게 선택된다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 조리물의 마무리상태를 조절하는 마무리조절 키를 구비하여, 출력선택수단이 마무리조절 키의 접수시간이 종료한 후에 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면 원하는 마무리상태가 확정된 후에 조리물의 중량에 기초하여 마그네트론의 출력이 선택된다. 이 때문에 마무리상태에 적합한 출력이 정확하게 선택되기 때문에 조리물을 원하는 대로 마무리하기가 쉬워진다.
본원 발명에 기재된 전자렌지는 출력선택수단이 표시수단에 출력의 선택결과를 표시하는 점에 특징을 갖는다.
상기 수단에 의하면, 조리물의 중량에 전기부품의 온도 등을 가미하여 출력을 선택하는 경우에는 동일한 조리물에 대하여 다른 조리시간이 설정되는 경우가있지만, 조리시간이 다른 이유를 사용자에게 알릴 수 있기 때문에 사용자에게 불신감을 주는 것이 방지된다.
이하, 본 발명의 제 1 실시예를 도 1 내지 도 4에 기초하여 설명한다. 우선, 도 4에 있어서, 캐비닛(1)은 앞면이 개구하는 상자형상을 이루는 것이고, 캐비닛(1)의 내부에는 조리실(2)이 형성되어 있다. 또, 캐비닛(1)의 좌변부에는 문(3)이 회동 가능하게 장착되어 있고, 조리실(2)의 앞면 개구부는 문(3)의 회동조작에 따라 개폐된다.
캐비닛(1)에는 조리실(2)의 우측에 위치하여 기계실(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 이 기계실의 내부에는 도 2에 도시한 바와 같이 마그네트론(4)이 설치되어 있고, 마그네트론(4)의 양극은 어스되어 있다. 또 기계실의 내부에는 고압트랜스(5)가 설치되어 있다. 이 고압트랜스(5)는 일차 코일(5a), 이차 코일(5b), 이차 코일(5c)을 갖는 것이고, 2차 코일(5b)의 양쪽 단자는 마그네트론(4)의 음극의 양쪽 단자에 접속되어 있다. 또한 마그네트론(4)의 음극은 히터를 겸용하는 것이다.
이차 코일(5b)의 한쪽 단자에는 고압 다이오드(6a)의 애노드단자가 접속되어 있다. 이 고압 다이오드(6a)의 캐소드단자에는 고압 다이오드(6b)의 애노드단자가 접속되어 있고, 고압 다이오드(6b)의 캐소드단자는 어스되어 있다. 또 이차 코일(5c)의 한쪽 단자는 고압 다이오드(6b)의 캐소드단자에 접속되고, 이차 코일(5c)의 다른쪽 단자는 고압 콘덴서(7)를 통해서 고압 다이오드(6a, 6b)의 공통접속점에 접속되어 있고, 고압 콘덴서(7)의 양쪽 단자 사이에는 저항(8)이 병렬로 접속되어 있다.
일차 코일(5a)의 양쪽 단자에는 전원선(9)이 접속되어 있고, 양쪽 전원선(9) 사이에는 평활콘덴서(10)가 접속되고, 일차 코일(5a)의 양쪽 단자간에는 발진콘덴서(11)가 접속되어 있다. 또, 양쪽 전원선(9)은 정류회로(12)의 양쪽 출력단자에 접속되어 있다. 이 정류회로(12)는 100V의 상용 교류전원(13)의 양쪽 전원선(13a)에 접속된 것이고, 일차 코일(5a)의 한쪽 전원선(9)에는 평활리액터(14)가 개재되어 있다.
일차 코일(5a)의 다른쪽 전원선(9)에는 IGBT(15)가 개재되어 있다. 이 IGBT(15)는 플라이휠 다이오드(15a)를 갖고, IGBT(15)의 온(ON)시에는 평활콘덴서(11)가 방전하고, 일차 코일(5a) 및 IGBT(15)를 통하여 순방향의 전류(Ia)가 흐른다. 또, IGBT(15)의 오프(OFF)시에는 일차 코일(5a)에 순방향의 지연 전류(Ia)가 흐르고, 발진 콘덴서(11)가 충전된다. 그리고, 순방향의 지연 전류(Ia)가 소멸되면, 발진 콘덴서(11)가 방전하고, 일차 코일(5a)에 역방향의 전류(Ib)가 흐른다.
기계실의 내부에는 마이크로 컴퓨터를 주체로 구성된 제어장치(16)가 설치되어 있다. 이 제어장치(16)는 CPU(16a), ROM(16b), RAM(16c), 입력인터페이스(16d), 출력인터페이스(16e) 등을 갖는 것이고, 출력인터페이스(16e)에는 드라이브회로(17)를 통해서 IGBT(15)의 게이트단자가 접속되어 있다. 또한 제어장치(16)는 출력선택수단, 계측수단에 상당하는 것이다.
캐비닛(1)의 앞면에는 도 3에 도시한 바와 같이 조작 패널(18)이 장착되어 있고, 조작 패널(18)에는 데우기 키(19), 술데우기 키(20), 스폿가열 키(21), 마무리조절 키(22), 마무리조절 키(23), 취소 키(24) 등이 눌러 조작 가능하게 장착되어 있다.
조작 패널(18)에는 도 2에 도시한 바와 같이 각 키(19∼24)의 후방에 위치하여 스위치(18a)가 장착되어 있고, 각 키(19∼24)가 조작되면, 그것에 대응한 후방의 스위치(18a)가 온된다. 이들 각 스위치(18a)는 제어장치(16)의 입력인터페이스(16d)에 접속되어 있고, 제어장치(16)는 각 키(19∼24)의 조작상태를 스위치(18a)의 상태에 기초하여 검출한다. 또한 데우기 키(19), 술데우기 키(20)는 조리코스 키에 상당하는 것이다.
제어장치(16)는 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 드라이브회로(17)를 통하여 IGBT(15)의 게이트단자에 드라이브신호를 부여하고, IGBT(15)를 구동제어한다. 그러면, 고압트랜스(5)의 일차 코일(5a)에 구동 전원이 부여되고, 고압 트랜스(5)의 이차 코일(5b, 5c)이 여자(勵磁)되기 때문에, 마그네트론(4)에 고전압이 인가되고, 마그네트론(4)에서 조리실(2)내로 마이크로파가 조사된다.
상용교류전원(13)의 양쪽 전원선(13a) 사이에는 도 2에 도시한 바와 같이 모터릴레이(25)의 상개(常開) 접점(25a)을 통해서 턴테이블(28) 구동용 RT모터(26)가 접속되어 있고, 모터릴레이(25)의 코일(25b)은 드라이브회로(27)를 통해서 제어장치(16)의 출력인터페이스(16e)에 접속되어 있다. 이 RT모터(26)는 캐비닛(1) 내의 바닥부에 설치된 것이고, 제어장치(16)는 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 드라이브회로(27)를 통해서 코일(25b)에 전원을 부여한다. 그러면, 상개 접점(25a)이 폐쇄상태로 전환되고, 상용교류전원(13)에서 RT모터(26)로 전원이 부여된다.
조리실(2) 내의 바닥부에는 도 4에 도시한 바와 같이 턴테이블(28)이 상하움직임 가능 및 회전 가능하게 장착되어 있다. 이 턴테이블(28)의 회전축(28a)은 기어기구(도시하지 않음)를 통해서 RT모터(26)의 회전축에 연결되어 있고, RT모터(26)에 전원이 부여되어 RT모터(26)가 작동하면 턴테이블(28)이 회전한다.
캐비닛(1) 내에는 조리실(2)의 아랫쪽에 위치하여 중량 센서(29)가 설치되어 있다. 이 중량 센서(29)는 가동전극 및 고정전극(모두 도시하지 않음)을 갖는 정전용량형이고, 턴테이블(28)상에 조리물(28b)을 얹어놓으면, 턴테이블(28)이 조리물(28b)의 중량으로 하강하고, 턴테이블(28)의 회전축(28a)이 가동전극을 누른다. 그러면, 가동전극이 변위하여 가동전극과 고정전극과의 사이의 거리가 변화하기 때문에 중량센서(29)의 정전용량이 변화한다. 또한 중량센서(29)는 중량검출수단에 상당하는 것이다.
중량센서(29)는 도 2에 도시한 바와 같이 출력회로(30)를 통해서 제어장치(16)의 입력 인터페이스(16d)에 접속되어 있다. 이 출력회로(30)는 중량센서(29)의 정전용량에 따른 주파수의 중량신호를 출력하는 것이고, 제어장치(16)는 출력회로(30)로부터의 중량신호를 ROM(16b)에 기억된 연산식에 기초하여 처리하는 것에 따라서 조리물(28b)의 중량(W)을 연산한다.
제어장치(16)의 ROM(16b)에는 조리정수 「a」, 「b」의 값이 가열코스마다 기억되어 있고, 제어장치(16)는 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 「데우기 코스」에 따른 조리정수 「a」, 「b」 또는 「술데우기 코스」에 따른 조리정수 「a」, 「b」를 판독하여 하기 수학식 1에 대입한다.
수학식 1은 제어장치(16)의 ROM(16b)에 이미 기억된 조리시간(T)의 연산식이고, 제어장치(16)는 조리정수 「a」, 「b」를 수학식 1에 대입하면, 중량의 연산결과(W)를 수학식 1에 대입하여 조리코스에 따른 조리시간(T)을 연산한다.
조작패널(18)에는 도 3에 도시한 바와 같이 표시수단에 상당하는 액정표시장치(31)가 장착되어 있다. 이 표시장치(31)는 도 2에 도시한 바와 같이 드라이브회로(32)를 통해서 제어장치(16)의 출력인터페이스(16e)에 접속되어 있고, 제어장치(16)는 액정표시장치(31)에 각종 조리정보를 표시한다.
기계실 내부에는 온도검출수단에 상당하는 온도센서(33)가 설치되어 있다. 이 온도센서(33)는 마그네트론(4)의 온도에 따른 전압레벨의 온도신호를 출력하는 서미스터로 이루어지는 것이고, 제어장치(16)는 온도센서(33)로부터의 출력신호에 기초하여 마그네트론(4)의 온도(tm)를 검출한다.
제어장치(16)의 입력 인터페이스(16d)에는 마이크로스위치(34)가 접속되어 있다. 이 마이크로스위치(34)는 턴테이블(28)이 소정의 회전각도에 도달한 때에 온되는 것이고, 제어장치(16)는 마이크로스위치(34)의 온으로부터 소정시간이 경과한 타이밍에서 모터릴레이(25)의 상개 접점(25a)을 폐쇄상태에서 개방상태로 전환하는 것에 기초하여 턴테이블(28)을 설정 각도에서 정지시킨다.
상용교류전원(13)의 양쪽 전원선(13a) 사이에는 도 2에 도시한 바와 같이 팬릴레이(35)의 상개 접점(35a)를 통해서 팬모터(36)가 접속되어 있고, 팬릴레이(35)의 코일(35b)은 드라이브회로(37)를 통해서 제어장치(16)의 출력인터페이스(16e)에 접속되어 있다. 이 팬모터(36)는 기계실의 내부에 설치된 것이고, 제어장치(16)는 마그네트론(4)을 구동하면, 드라이브회로(37)를 통해서 코일(35b)에 전원을 부여하고, 상개 접점(35a)을 폐쇄상태로 전환하여 상용교류전원(13)에서 팬모터(36)로 전원을 부여한다.
팬모터(36)의 회전축에는 냉각팬(도시하지 않음)이 연결되어 있다. 이 냉각팬은 기계실 내부에 설치된 것이고, 팬모터(36)에 전원이 부여되면, 냉각팬이 회전하여 마그네트론(4) 및 고압트랜스(5) 등의 전기부품에 냉각풍이 분사된다.
다음에 상기 구성의 작용에 대해서 설명한다. 또한 하기 동작은 제어장치(16)가 ROM(16b)에 미리 기억된 제어프로그램에 기초하여 실행하는 것이다. 제어장치(16)는 스폿가열 키(21)의 조작에 이어서 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 「스폿가열 코스」를 설정하고, 조리물(28b)을 후술의 「700W」로 가열할 때에 턴테이블(28)을 설정 각도에서 정지한 상태로 유지한다. 그리고, 도 1의 스텝(S1)에서 「예」로 판단하고 스텝(S2)으로 이행하여 중량센서(29)로부터의 중량신호에 기초하여 조리물(28b)의 중량(W)을 연산한다.
제어장치(16)는 조리물(28b)의 중량(W)을 연산하면, 스텝(S3)으로 이행하여 상술의 순서로 조리시간(T)을 연산한다. 이 조리시간(T)은 강출력 「700W」에서 가장 적합한 마무리상태를 얻을 수 있도록 설정되는 것이고, 제어장치(16)는 700W용 조리시간(T)을 연산하면, 스텝(S4)으로 이행하여 ROM(16b)으로 판정시간(To)을 판독한다. 이 판정시간(To)은 「700W」에서 조리를 실시할 때에 마그네트론(4), 고압트랜스(5), IGBT(15) 등의 온도가 정격값을 넘지 않는 시간을 나타내는 것이고, 제어장치(16)는 판정시간(To)을 판독하면, 스텝(S3)에서 설정한 조리시간(T)과 비교한다.
제어장치(16)는 스텝(S4)에서 「T≤To」를 검출하면, 스텝(S5)으로 이행하고, 스텝(S3)에서 연산한 조리시간(T)과 조리출력 「700W」을 표시장치(31)에 표시한다. 그리고, 스텝(S6)으로 이행하고 IGBT(15)를 ROM(16b)에 기억된 700W용 듀티비로 구동제어하여 강출력 「700W」로 조리물(28b)을 가열한다. 이와 함께 팬릴레이(35)의 코일(35b)에 전원을 부여하여 팬모터(36)를 구동하고, 마그네트론(4) 및 고압트랜스(5) 등으로 냉각풍을 분사한다.
또한 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작전에 스폿가열 키(21)를 조작하지 않으면, 제어장치(16)는 모터릴레이(25)의 상개접점(25a)을 폐쇄상태로 유지하고, 턴테이블(28)을 연속적으로 회전시킨다. 이와 함께 출력을 「500W」로 설정하고, 조리물(28b)을 가열한다.
제어장치(16)는 스텝(S4)에서 「T>To」를 검출하면, 스텝(S7)으로 이행하여 「7T/5→조리시간(T)」을 실행하고, 조리시간(T)을 약출력 「500W」용으로 보정한다. 그리고, 스텝(S8)으로 이행하여 스텝(S7)에서 보정한 조리시간(T)과 조리출력 「500W」을 표시장치(31)에 표시한 후, 스텝(S9)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S9)으로 이행하면, IGBT(15)를 ROM(16b)에 기억된 500W용 듀티비로 구동제어하고, 약출력 「500W」로 조리물(28b)을 가열한다. 이와 함께 팬릴레이(35)의 코일(35b)에 전원을 부여하여 팬모터(36)를 구동하고, 마그네트론(4) 및 고압 트랜스(5) 등에 냉각풍을 분사한다. 이 때 「스폿가열 코스」의 설정을 검출하고 있기 때문에, 조리시간이 「T/2」에 이르기까지는 턴테이블(28)을 설정 각도로 정지한 상태로 유지하고, 조리시간「T/2」에 이른 이후는 연속적으로 회전시킨다.
제어장치(16)는 「700W」 또는 「500W」에서 조리를 실행하면, 스텝(S10)으로 이행한다. 여기에서 설정시간(T)이 경과한 것을 검출하면, 스텝(S11)으로 이행하여 IGBT(15) 및 팬모터(36)를 오프상태로 유지한다. 이와 함께 턴테이블(28)이 회전하고 있는 경우에는 모터릴레이(25)의 코일(25b)을 단전하고 RT모터(26)를 정지시켜 조리를 마친다.
또한, 제어장치(16)는 스텝(S6) 또는 스텝(S9)에서 조리를 개시하면, 표시장치(31)의 조리시간의 표시값을 시간 경과와 함께 줄이고, 표시장치(31)에 나머지 조리시간을 표시한다. 또 스텝(S6) 또는 스텝(S9)에서 가열조리를 개시한 후에 취소키(24)의 조작을 검출하면, IGBT(15)를 오프상태로 유지하고, 또 턴테이블(28) 및 냉각팬을 정지시켜 조리를 취소한다.
마이크로파의 발진에 사용되는 전력은 전원전력의 50∼55%정도이다. 이 때문에 500W의 약출력을 얻는 데에는 910W∼1000W의 전력이 필요하게 되고, 마그네트론(4) 등에서는 약 250W의 전력이 손실되고, 고압트랜스(5) 등에서는 약 150W의 전력이 손실된다. 따라서, 700W의 강출력을 얻는 데에는 500W시의 약 1.4배의 전력이 필요하게 되고, 마그네트론(4) 등에서의 전력손실량이 약 350W가 되며, 고압트랜스(5) 등에서의 전력손실량이 약 210W가 되고, 마그네트론(4) 및 고압트랜스(5)등에서의 발열량이 높아진다.
이에 대하여 상기 실시예에서는 조리물(28b)이 가벼운 경우에는 강출력 「700W」를 선택하였다. 이 경우에는 단시간 중에 조리가 종료되기 때문에, 약출력 「500W」의 연속조리에 대응하는 온도정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용하고 강출력 「700W」에서 조리를 지장없이 실시할 수 있다. 또한 조리물(28b)이 무거운 경우에는 약출력 「500W」를 선택하였다. 이 경우에는 조리에 시간이 걸리지만, 마그네트론(4) 및 고압트랜스(5) 등에 악영향을 주지 않고 조리를 실시할 수 있다.
다음에 본 발명의 제 2 실시예를 도 5 및 도 6에 기초하여 설명한다. 제어장치(16)의 ROM(16b)에는 도 6에 도시한 바와 같이 마그네트론(4)의 온도(tm)와 판정시간(To)과의 관계가 기억되어 있다. 이 기억데이터는 강출력 「700W」에서 조리를 실시할 때에 마그네트론(4) 및 고압트랜스(5) 등의 온도가 정격값을 넘지 않는 판정시간(To)을 마그네트론(4)의 온도(tm)마다 나타내고, 제어장치(16)는 조리시간(T)을 연산하면, 도 5의 스텝(S20)으로 이행하여 온도센서(33)로부터의 출력신호에 기초하여 마그네트론(4)의 온도(tm)를 검출한다.
제어장치(16)는 마그네트론(4)의 온도(tm)를 검출하면, 스텝(S21)으로 이행하여 검출온도(tm)에 기초하여 판정시간(To)을 「0」∼「Tmax」의 범위내에서 설정하고, 스텝(S4)으로 이행한다. 여기에서 스텝(S3)에서 설정한 조리시간(T)과 스텝(S21)에서 설정한 판정시간(To)을 비교하고, 비교결과에 기초하여 강출력 「700W」또는 약출력 「500W」으로 조리를 실행한다.
상기 실시예에 의하면, 전회 조리에서 즉시 조리가 재개되고 마그네트론(4)의 온도(tm)가 높은 때에는 판정시간(To)이 짧아지기 때문에(판정시간 0을 포함한다), 조리물(28b)의 중량이 한층 가벼운 경우에 강출력 「700W」이 선택된다. 이 경우에는 한층 짧은 시간에서 조리가 종료하기 때문에, 전기부품의 온도가 정격값을 넘는 것이 방지된다.
또, 마그네트론(4)의 온도(tm)를 실측하였다. 이 때문에 마그네트론(4)의 온도(tm)가 캐비닛(1)의 설치환경 등에 상관없이 정확하게 검출되기 때문에, 강출력 「700W」이 오선택되어, 전기부품의 온도가 정격값을 넘어버리는 일이 방지된다.
또, 표시장치(31)에 출력 「500W」 또는 「700W」를 수치 표시한다. 이 때문에, 동일 조리물(28b)을 가열하는 경우에 전회는 조리시간이 짧고, 이번회는 조리시간이 길게 설정된 경우라도 사용자에 조리시간이 다른 이유를 알릴 수 있기 때문에, 사용자에게 불신감을 주는 것이 방지된다.
또한 상기 제 2 실시예에 있어서는 조리물(28b)의 중량(W)과 마그네트론(4)의 온도(tm)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니며, 예를 들면 마그네트론(4)의 온도(tm)가 도 6의 최대값(tmax)보다 큰 경우에는 조리시간(T)을 「500W」용으로 보정한 후에 「500W」에서 조리를 실행하여도 좋다. 이 구성의 경우, 조리물(28b)의 중량(W)을 가미하지 않고서 약출력 「500W」가 선택되기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
또, 상기 제 2 실시예에 있어서는 온도센서(33)에 의해 마그네트론(4)의 온도(tm)를 검출하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니며, 예를 들면 고압트랜스(5)의 일차 코일(5a), 이차 코일(5b), 이차 코일(5c), IGBT(15) 등의 온도를 검출하여도 좋다. 또, 온도센서(33)는 각 부품의 온도에 상관이 있는 위치에 설치하는 것이라도 좋다.
다음에 본 발명의 제 3 실시예를 도 5 및 도 7에 기초하여 설명한다. 제어장치(16)는 업다운 카운터를 갖고 있다. 이 업다운 카운터는 계측수단에 상당하는 것이고, 제어장치(16)는 도 7에 도시한 바와 같이 가열조리를 실행하고 있는 운전시에는 일정시간(Ta)이 경과할 때마다 업다운 카운터(N)를 1씩 가산한다. 또 가열조리를 실행하고 있지 않은 정지시에는 일정 시간(Tb)(>Ta)이 경과할 때마다 업다운 카운터(N)를 1씩 감산한다.
제어장치(16)의 ROM(16b)에는 업다운 카운터의 값(N)과 마그네트론(4)의 온도(tm)와의 관계가 기억되어 있고, 제어장치(16)는 도 5의 스텝(S3)에서 조리시간(T)을 연산하면, 스텝(S20)으로 이행하여 업다운 카운터의 값(N)을 판독한다. 그리고 업다운 카운터의 값(N)을 ROM(16b)의 기억데이터에 기초하여 처리하여 마그네트론(4)의 온도(tm)을 추정한 후, 스텝(S21)으로 이행한다. 여기에서 마그네트론(4)의 추정온도(tm)를 도 6의 기억데이터에 기초하여 처리하는 것에 따라서 판정시간(To)을 설정한 후, 설정시간(T)과 판정시간(To)과의 비교결과에 따라서 출력 「700W」 또는 「500W」를 선택한다.
상기 실시예에 의하면, 장치의 운전시간 및 정지시간에 기초하여 마그네트론(4)의 온도(tm)를 추정하고, 추정온도(tm)에 기초하여 출력을 선택하였다. 이 때문에 마그네트론(4)의 온도(tm)를 실측하는 온도센서(33)가 불필요하게 되기 때문에, 구성이 간소화된다.
또한 상기 제 3 실시예에 있어서는 조리물(28b)의 중량(W)과 업다운 카운터의 값(N)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들면 업다운 카운터의 값(N)이 최대값(Nmax)보다 큰 경우(=추정온도(tm)가 도 6의 최대값(tmax)보다 큰 경우, 정지시간과 운전시간과의 차이가 소정값보다 큰 경우)에는 조리시간(T)을 「500W」용으로 보정한 후에 「500W」로 조리를 실행하여도 좋다. 이 구성의 경우, 조리물(28b)의 중량(W)을 가미하지 않고서 약출력 「500W」가 선택되기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
또, 상기 제 3 실시예에 있어서는 운전시간 및 정지시간을 업다운 카운터를 이용하여 계측하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 운전시에는 일정 시간(Ta)이 경과할 때마다 1씩 가산되는 운전시간 카운터, 정지시에는 일정시간(Tb)이 경과할 때마다 1씩 가산되는 정지시간 카운터를 이용하여 양쪽 카운터값의 차에 기초하여 마그네트론(4)의 온도(tm)를 추정하여도 좋다.
다음에 본 발명의 제 4 실시예를 도 8에 기초하여 설명한다. 제어장치(16)는 스텝(S30)에서 스폿가열 키(21)에 계속해서 데우기 키(19)의 조작을 검출하면, 「예」라고 판단하고 스텝(S31)으로 이행하여, 「밥데우기 코스」를 설정한 후, 스텝(S32)으로 이행한다. 또, 스텝(S30)에서 「아니오」라고 판단하면, 스텝(S33)으로 이행한다. 여기에서 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 스텝(S34)으로 이행하고 「술데우기 코스」를 설정하고, 스텝(S32)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S32)으로 이행하면, IGBT(15)를 「500W」용의 듀티비로 구동제어하고, 약출력 「500W」에서 조리를 개시한 후, 스텝(S35)으로 이행한다. 여기에서 내부의 대기시간 카운터를 기동하고 대기시간(tw)의 계측을 개시하여 스텝(S36)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S36)으로 이행하면, 중량센서(29)로부터의 중량신호에 기초하여 조리물(28b)의 중량(W)을 연산하고, 스텝(S37)으로 이행한다. 그리고 온도센서(33)로부터의 출력신호에 기초하여 마그네트론(4)의 온도(tm)를 검출한 후, 스텝(S38)으로 이행한다. 여기에서 「밥데우기 코스」의 설정을 검출하면, 스텝(S39)으로 이행하여 「대기시간(tw)>5초」를 판단한다.
제어장치(16)는 스텝(S39)에서 「대기시간(tw)≤5초」를 검출하면, 스텝(S40)으로 이행하고, 데우기 키(19)의 조작을 판단한다. 여기에서 데우기 키(19)의 비조작을 검출하면, 스텝(S39)으로 복귀하고, 스텝(S39) 및 스텝(S40)을 반복한다. 그리고, 스텝(S39) 및 스텝(S40)을 반복하는 동안에 「대기시간(tw)>5초」를 검출하면, 스텝(S39)에서 스텝(S41)으로 이행하고, 「밥데우기 코스」에 따른 조리정수 「a」 및 「b」를 판독한 후, 조리정수 「a」, 「b」와 조리물의 중량(W)에 기초하여 「700W」용의 조리시간(T)을 연산하여 스텝(S42)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S39) 및 스텝(S40)을 반복하는 사이에 데우기 키(19)의 조작을 검출하면, 스텝(S40)에서 스텝(S43)으로 이행하여 「밥데우기 코스」를 「반찬데우기 코스」로 변경한다. 그리고 스텝(S41)으로 이행하고, 「반찬데우기 코스」에 따른 조리정수 「a」 및 「b」를 판독하고, 조리정수 「a」, 「b」와 조리물의 중량(W)에 기초하여 「700W」용의 조리시간(T)을 연산한 후, 스텝(S42)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S38)에서 「술데우기 코스」의 설정을 검출하면, 스텝(S44)으로 이행하여 「술데우기 코스」에 따른 조리정수 「a」 및 「b」를 판독하고, 조리정수 「a」, 「b」와 조리물의 중량(W)에 기초하여 「700W」용의 조리시간(T)을 연산한다. 그리고, 스텝(S45)으로 이행하여 「대기시간(tw)>5초」를 판단한다.
제어장치(16)는 스텝(S45)에서 「대기시간(tw)≤5초」를 검출하면, 스텝(S46)으로 이행한다. 여기에서 마무리조절 키(22, 23)의 조작을 검출하면, 스텝(S47)으로 이행하여 마무리조절 키(22, 23)의 조작내용에 따라서 「700W」용의 조리시간(T)을 증감한다. 이 후, 스텝(S45)으로 복귀하여 「대기시간(tw)>5초」를 검출하면, 스텝(S42)으로 이행한다.
제어장치(16)는 스텝(S42)으로 이행하면, 마그네트론(4)의 온도(tm)에 기초하여 판정시간(To)을 설정한다. 그리고 도 1의 스텝(S4)으로 이행하여 판정시간(To)과 조리시간(T)과의 비교결과에 따라서 조리출력을 「700W」 또는 「500W」로 설정한다.
또한 제어장치(16)는 도 8의 스텝(S46)에서 마무리조절 키(22)의 조작을 검출하면, 키(22)의 조작마다 「700W」용의 조리시간(T)에 일정값을 가산한다. 또,마무리조절 키(23)의 조작을 검출하면, 키(23)의 조작마다 「700W」용의 조리시간(T)에서 일정값을 감산한다.
상기 실시예에 의하면 키(19, 22, 23)가 조리중에 조작된 때에는 조리물(28b)의 중량(W)에 키(19, 22, 23)의 조작내용을 가미하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였다. 이 때문에 조리중이라도 조리내용을 변경하는 것이 가능하게 되기 때문에 사용 편리함이 향상한다.
또, 데우기 키(19)의 접수시간이 종료한 후에 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였다. 이 때 「밥데우기 코스」 또는 「반찬데우기 코스」가 확정된 후에 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력이 선택되기 때문에, 「밥데우기 코스」 또는 「반찬데우기 코스」에 적합한 출력이 정확하게 선택되어, 조리물(28b)의 마무리상태가 향상한다.
또, 마무리조절 키(22, 23)의 접수시간이 종료한 후에 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였다. 이 때문에 원하는 마무리상태를 확정한 후에 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력이 선택되기 때문에, 마무리상태에 적합한 출력이 정확하게 선택되어, 조리물(28b)이 원하는 대로 마무리된다.
또, 조리개시시의 출력을 「500W」로 설정하고, 키(19, 22, 23)의 접수시간중은 출력을 「500W」로 유지하였기 때문에, 마그네트론(4)의 검출온도(tm)가 높아지거나, 조리물(28b)이 무거운 경우(강출력 「700W」의 조리시간(T)이 접수시간 5초이내인 경우)라도 조리를 실시할 수 있다. 또한 키(19, 22, 23)의 접수시간이종료한 후에 가열을 개시하는 경우와는 달리 시간의 낭비를 억제할 수 있다.
또한 상기 제 4 실시예에 있어서는 키(19, 22, 23)의 접수시간이 종료한 후에 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 선택하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들면 데우기 키(19)의 접수시간을 조리개시시의 5초간으로 설정하고, 마무리조절 키(22, 23)의 접수시간을 조리개시시의 10초간으로 설정하여도 좋다.
이 구성의 경우, 데우기 키(19)의 접수시간이 종료한 시점에서 데우기 키(19)의 조작내용과 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 가선택하여 마무리조절 키(22, 23)의 접수시간이 종료한 시점에서 마무리조절 키(22, 23)의 조작내용과 조리물(28b)의 중량(W)에 기초하여 마그네트론(4)의 출력을 다시 선택하면 좋다.
또, 상기 제 4 실시예에 있어서는 키(19, 22, 23)의 접수시간을 일정의 5초간으로 설정하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니며 예를 들면 조리시간「T/5」로 설정하여도 좋다.
또, 상기 제 4 실시예에 있어서는 조리개시시의 마그네트론(4)의 출력을 「500W」로 설정하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니며 예를 들어 강출력 「700W」로 설정하여도 좋다.
또, 상기 제 1 내지 제 4 실시예에 있어서는 마그네트론(4)의 출력을「500W」 및 「700W」의 2단계로 전환하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 「500W」, 「700W」, 「800W」의 3단계로 전환하거나, 「300W」, 「500W」, 「700W」, 「800W」의 4단계로 전환하여도 좋다. 이 경우 2종류의 판정시간(To1, To2(<To1))을 설정하여 「조절시간 T<To2」인 경우에는 강출력 「800W」를 선택하고, 「To1>조절시간T≥To2」인 경우에는 강출력 「700W」를 선택하고, 「To1≤조절시간 T」인 경우에는 약출력 「500W」 또는 「300W」를 선택하면 좋다.
다음에 본 발명의 제 5 실시예를 도 9에 기초하여 설명한다. 고압 콘덴서(7) 및 저항(8)에는 고압 콘덴서(38) 및 콘덴서릴레이(39)의 상개 접점(39a)의 직렬 회로가 병렬로 접속되어 있다. 또 상용교류전원(13)의 한쪽 전원선(13a)에는 메인릴레이(40)의 상개 접점(40a)이 개재되어 있다.
상기 구성의 경우, 제어장치(16)는 데우기 키(19) 또는 술데우기 키(20)의 조작을 검출하면, 드라이브회로(41)를 통해서 메인릴레이(40)의 코일(40b)에 전원을 부여한다. 그리고, 메인릴레이(40)의 상개접점(40a)을 폐쇄상태로 전환하여, 상용교류전원(13)으로부터 고압 트랜스(5)의 일차 코일(5a)에 전원을 부여한다. 이 때 드라이브회로(42)를 통해서 콘덴서릴레이(39)의 코일(39b)에 전원을 선택적으로 부여하고, 콘덴서릴레이(39)의 상개 접점(39a)을 선택적으로 온시켜 조리출력을 선택한다. 이 경우, IGBT(15)를 주체로 하는 고가인 인버터회로를 폐지할 수 있기 때문에 장치가 비용절감된다.
또, 상기 제 1 내지 제 5 실시예에 있어서는 정전용량형의 중량 센서(29)를 이용하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 인덕턴스형 중량센서를 이용하여도 좋다.
또, 상기 제 1 내지 제 5 실시예에 있어서는 액정표시장치(31)에 출력「500W」 및 「700W」를 수치로 표시하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 조리출력 「500W」 및 「700W」을 눈금표시하거나, 또는 조리출력이 「700W」를 나타내는 램프 등의 마크를 표시하여도 좋다.
또, 상기 제 1 내지 제 5 실시예에 있어서는 출력 「500W」 및 「700W」의 선택결과를 표시장치(31)에 표시하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 스피커 등을 설치하여 음성으로 알려도 좋다.
또, 상기 제 1 내지 제 5 실시예에 있어서는 본 발명을 렌지조리 전용기에 적용하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니며 예를 들면 히터조리기능을 갖는 전자렌지에 적용하여도 좋다.
이상의 설명에서 알 수 있듯이, 본 발명의 전자렌지는 다음의 효과를 나타낸다.
청구항 1에 기재된 수단에 의하면, 조리물의 중량에 기초하여 마그네트론의 출력을 설정하였다. 이 때문에 조리물이 가벼운 경우에는 강출력을 선택하여 단시간에서 조리를 마칠 수 있기 때문에 약출력의 연속 조리에 대응하는 온도정격의 전기부품이나 냉각기구를 유용할 수 있다.
청구항 2에 기재된 수단에 의하면, 조리물의 중량과 전기부품의 온도에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하였다. 이 때문에 전기부품이 예열되어 있는 경우에는 조리물의 중량이 한층 가벼운 때에 강출력을 선택하고, 한층 짧은 시간에 조리를 마칠 수 있기 때문에 전기부품의 온도가 정격값을 넘는 것이 방지된다.
청구항 3에 기재된 수단에 의하면, 전기부품의 온도가 소정값보다 큰 경우에는 약출력을 선택하였다. 이 때문에 전기부품의 온도에 조리물의 중량을 가미하는 수단이 없어지기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
청구항 4에 기재된 수단에 의하면, 조리물의 중량과 장치의 운전시간·정지시간에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하였다. 이 때문에 전기부품이 예열되어 있는 경우에는 조리물의 중량이 한층 가벼운 때에 강출력을 선택하여 한층 짧은 시간에 조리를 마칠 수 있기 때문에 전기부품의 온도가 정격값을 넘는 것이 방지된다. 또한 전기부품의 온도를 실측하는 온도검출수단이 불필요하게 되기 때문에 구성이 간단해진다.
청구항 5에 기재된 수단에 의하면, 운전시간과 정지시간과의 차이가 소정값보다 큰 경우에는 약출력을 선택하였다. 이 때문에 전기부품의 온도에 조리물의 중량을 가미하는 수단이 없어지기 때문에 출력의 선택처리가 간단해진다.
청구항 6에 기재된 수단에 의하면, 키가 조리중에 조작된 때에는 조리물의 중량에 키의 조작내용을 가미하여 마그네트론의 출력을 선택하였다. 이 때문에 조리중이라도 조리내용을 변경할 수 있기 때문에 사용의 편리함이 향상한다.
청구항 7에 기재된 수단에 의하면, 조리코스 키의 접수시간이 종료한 후에 조리물의 중량에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하였다. 이 때문에 조리코스에 적합한 출력이 정확하게 선택되기 때문에 조리물의 마무리상태가 향상한다.
청구항 8에 기재된 수단에 의하면, 마무리조절 키의 접수시간이 종료한 후에조리물의 중량에 기초하여 마그네트론의 출력을 선택하였다. 이 때문에 원하는 마무리상태에 적합한 출력이 정확하게 선택되기 때문에 조리물이 원하는대로 마무리된다.
청구항 9에 기재된 수단에 의하면, 출력의 선택결과를 표시하였다. 이 때문에 동일 조리물을 가열하는 경우에 조리시간이 다른 경우라도 사용자에게 조리시간이 다른 이유를 알릴 수 있기 때문에 사용자에게 불신감을 주는 것이 방지된다.
Claims (9)
- 조리물이 수납되는 조리실,상기 조리실내에 마이크로파를 조사하는 마그네트론,상기 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단,전기부품의 온도를 추정하는 온도추정수단 또는 전기부품의 온도를 검출하는 온도검출수단,상기 중량검출수단과 상기 온도추정수단 또는 상기 온도검출수단의 검출결과에 기초하여 상기 마그네트론의 출력을 강출력 또는 연속조리가능한 약출력으로 선택하는 출력선택수단, 및상기 출력선택수단에 의해 선택된 강출력 또는 약출력에 기초하여 상기 마그네트론을 제어하는 제어수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,상기 출력선택수단은 상기 온도검출수단의 검출결과가 소정값을 초과할때, 상기 마그네트론의 출력을 약으로 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 1 항에 있어서,상기 온도추정수단은 운전시간 및 정지시간을 계측하는 계측수단에 의해 구성되고,상기 출력선택수단은 상기 계측수단의 계측결과와 상기 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 상기 마그네트론의 출력을 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 4 항에 있어서,상기 출력선택수단은 운전시간과 정지시간과의 차이가 소정값보다 큰 것을 검출하면, 상기 마그네트론의 출력을 약으로 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 1 항에 있어서,상기 출력선택수단은 조리중에 키 조작이 이루어질때, 상기 중량검출수단의 검출결과에 키의 조작내용을 가미하여 마그네트론의 출력을 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 1 항에 있어서,조리코스를 선택하는 조리코스 키를 구비하고,상기 출력선택수단은 상기 조리코스 키의 접수시간이 종료한 후에 상기 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 상기 마그네트론의 출력을 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 1 항에 있어서,조리물의 마무리상태를 조절하는 마무리조절 키를 구비하고,상기 출력선택수단은 상기 마무리조절 키의 접수시간이 종료한 후에 중량검출수단의 검출결과에 기초하여 상기 마그네트론의 출력을 선택하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
- 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제어수단은 상기 표시수단에 상기 출력선택수단에서 선택된 출력을 표시하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
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