JP2000012211A

JP2000012211A - 電子レンジ

Info

Publication number: JP2000012211A
Application number: JP10175806A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Takei; 保武井
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-06-23
Filing date: 1998-06-23
Publication date: 2000-01-14
Also published as: KR100395379B1; CN1191444C; CN1239768A; TW400423B; KR20000005638A

Abstract

(57)【要約】【課題】低出力の連続調理に対応する温度定格の電気
部品や冷却機構を流用して高出力調理を行うこと。【解決手段】制御装置は、重量センサからの出力信号
に基づいて調理物の重量Ｗを演算すると（Ｓ２）、重量
Ｗに基づいて強出力「７００Ｗ」用の調理時間Ｔを演算
する（Ｓ３）。そして、「調理時間Ｔ≦判定時間Ｔｏ」
を検出すると、「７００Ｗ」で調理を実行し（Ｓ６）、
「調理時間Ｔ＞判定時間Ｔｏ」を検出すると、調理時間
を補正した後（Ｓ７）、「５００Ｗ」で調理を実行する
（Ｓ９）。このため、調理物が軽い場合には短時間のう
ちに調理が終了するので、「５００Ｗ」の連続調理に対
応する温度定格の電気部品や冷却機構を流用して「７０
０Ｗ」の強出力調理を実行できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理物の重量を検
出する重量検出手段を備えた電子レンジに関するもので
ある。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来の電子レンジに
は、例えば７００Ｗの強出力で調理を行い、調理時間を
短縮することが考えられている。この構成の場合、高圧
トランスおよびマグネトロン等で調理出力に応じた量の
電力が損失され、高圧トランスおよびマグネトロン等が
調理出力に応じて発熱するので、７００Ｗの連続調理に
耐え得る温度定格が高い高圧トランスおよびマグネトロ
ン等を使用したり、高圧トランスおよびマグネトロン等
に強制的に冷却風を吹付ける冷却機構を強化していた。

【０００３】しかしながら、実際の調理内容は御飯１〜
２杯のあたため，酒１〜２合のあたため等が多く、調理
時間の大半は３分以下である。このため、７００Ｗの連
続調理を考慮した温度定格の高圧トランスおよびマグネ
トロン等を使用したり、冷却機構を強化することは実使
用の面で無駄が多くなる。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、弱出力の連続調理に対応する温度定
格の電気部品や冷却機構を流用して強出力で調理を行う
ことができる電子レンジを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の電子レン
ジは、調理物が収納される調理室と、前記調理室内にマ
イクロ波を照射するマグネトロンと、前記調理物の重量
を検出する重量検出手段と、前記重量検出手段の検出結
果に基づいて前記マグネトロンの出力の強弱を選択する
出力選択手段とを備えたところに特徴を有する。上記手
段によれば、調理物が軽い場合に強出力を選択できる。
この場合には短時間で調理が終了するので、弱出力の連
続調理に対応する温度定格の電気部品や冷却機構を流用
できる。

【０００６】請求項２記載の電子レンジは、電気部品の
温度を検出する温度検出手段を備え、出力選択手段が重
量検出手段の検出結果と温度検出手段の検出結果とに基
づいてマグネトロンの出力を選択するところに特徴を有
する。上記手段によれば、例えば前回調理から直ぐに調
理が再開され、電気部品の温度が高い場合には、調理物
の重量が一層軽い場合に強出力を選択できる。この場合
には一層短い時間で調理が終了するので、電気部品の温
度が定格値を越えることが防止される。

【０００７】請求項３記載の電子レンジは、温度検出手
段の検出結果が所定値より大きいことを検出すると、出
力選択手段がマグネトロンの出力を弱に選択するところ
に特徴を有する。上記手段によれば、電気部品の温度が
所定値より高く、強出力を選択できない場合には、調理
物の重量を加味せずに弱出力が選択されるので、出力の
選択処理が簡単になる。

【０００８】請求項４記載の電子レンジは、運転時間お
よび停止時間を計測する計測手段を備え、出力選択手段
が計測手段の計測結果と重量検出手段の検出結果とに基
づいてマグネトロンの出力を選択するところに特徴を有
する。上記手段によれば、運転時間および停止時間に基
づいて電気部品の温度を推定し、推定温度に基づいて出
力を選択できるので、電気部品の温度を実測する温度検
出手段が不要になり、構成が簡素化される。

【０００９】請求項５記載の電子レンジは、運転時間と
停止時間との差が所定値より大きいことを検出すると、
出力選択手段がマグネトロンの出力を弱に選択するとこ
ろに特徴を有する。上記手段によれば、運転時間と停止
時間との差が大きく、電気部品の温度が所定値より高い
場合には、調理物の重量を加味せずに弱出力が選択され
るので、出力の選択処理が簡単になる。

【００１０】請求項６記載の電子レンジは、調理中にキ
ーの操作を検出すると、出力選択手段が重量検出手段の
検出結果にキーの操作内容を加味してマグネトロンの出
力を選択するところに特徴を有する。上記手段によれ
ば、調理中にキーが操作されると、調理物の重量にキー
の操作内容が加味され、マグネトロンの出力が選択され
る。このため、調理中であってもキーを操作して調理内
容を変更できるので、使い勝手が向上する。

【００１１】請求項７記載の電子レンジは、調理コース
を選択する調理コースキーを備え、出力選択手段が調理
コースキーの受付時間が終了した後に重量検出手段の検
出結果に基づいてマグネトロンの出力を選択するところ
に特徴を有する。上記手段によれば、調理コースが確定
した後に調理物の重量に基づいてマグネトロンの出力が
選択されるので、調理コースに適した出力が正確に選択
される。請求項８記載の電子レンジは、調理物の仕上り
状態を調節する仕上り調節キーを備え、出力選択手段が
仕上り調節キーの受付時間が終了した後に重量検出手段
の検出結果に基づいてマグネトロンの出力を選択すると
ころに特徴を有する。上記手段によれば、希望の仕上り
状態が確定した後に調理物の重量に基づいてマグネトロ
ンの出力が選択される。このため、仕上り状態に適した
出力が正確に選択されるので、調理物が希望通りに仕上
り易くなる。

【００１２】請求項９記載の電子レンジは、出力選択手
段が表示手段に出力の選択結果を表示するところに特徴
を有する。上記手段によれば、調理物の重量に電気部品
の温度等を加味して出力を選択する場合には同一の調理
物に対して異なる調理時間が設定されることがあるが、
調理時間が異なる理由を使用者に報知できるので、使用
者に不信感を抱かせることが防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図４に基づいて説明する。まず、図４において、
キャビネット１は前面が開口する箱状をなすものであ
り、キャビネット１の内部には調理室２が形成されてい
る。また、キャビネット１の左辺部には扉３が回動可能
に装着されており、調理室２の前面開口部は扉３の回動
操作に伴い開閉される。

【００１４】キャビネット１には、調理室２の右側に位
置して機械室（図示せず）が形成されている。この機械
室の内部には、図２に示すように、マグネトロン４が配
設されており、マグネトロン４の陽極はアースされてい
る。また、機械室の内部には高圧トランス５が配設され
ている。この高圧トランス５は一次コイル５ａ，二次コ
イル５ｂ，二次コイル５ｃを有するものであり、二次コ
イル５ｂの両端子はマグネトロン４の陰極の両端子に接
続されている。尚、マグネトロン４の陰極はヒータを兼
用するものである。

【００１５】二次コイル５ｂの一方の端子には高圧ダイ
オード６ａのアノード端子が接続されている。この高圧
ダイオード６ａのカソード端子には高圧ダイオード６ｂ
のアノード端子が接続されており、高圧ダイオード６ｂ
のカソード端子はアースされている。また、二次コイル
５ｃの一方の端子は高圧ダイオード６ｂのカソード端子
に接続され、二次コイル５ｃの他方の端子は高圧コンデ
ンサ７を介して高圧ダイオード６ａおよび６ｂの共通接
続点に接続されており、高圧コンデンサ７の両端子間に
は抵抗８が並列に接続されている。

【００１６】一次コイル５ａの両端子には電源線９が接
続されており、両電源線９間には平滑コンデンサ１０が
接続され、一次コイル５ａの両端子間には発振コンデン
サ１１が接続されている。また、両電源線９は整流回路
１２の両出力端子に接続されている。この整流回路１２
は１００Ｖの商用交流電源１３の両電源線１３ａに接続
されたものであり、一次コイル５ａの一方の電源線９に
は平滑リアクトル１４が介在されている。

【００１７】一次コイル５ａの他方の電源線９にはＩＧ
ＢＴ１５が介在されている。このＩＧＢＴ１５はフライ
ホイールダイオード１５ａを有するものであり、ＩＧＢ
Ｔ１５のオン時には平滑コンデンサ１１が放電し、一次
コイル５ａおよびＩＧＢＴ１５を通して順方向の電流Ｉ
ａが流れる。また、ＩＧＢＴ１５のオフ時には、一次コ
イル５ａに順方向の遅れ電流Ｉａが流れ、発振コンデン
サ１１が充電される。そして、順方向の遅れ電流Ｉａが
消滅すると、発振コンデンサ１１が放電し、一次コイル
５ａに逆方向の電流Ｉｂが流れる。

【００１８】機械室の内部にはマイクロコンピュータを
主体に構成された制御装置１６が配設されている。この
制御装置１６はＣＰＵ１６ａ，ＲＯＭ１６ｂ，ＲＡＭ１
６ｃ，入力インターフェース１６ｄ，出力インターフェ
ース１６ｅ等を有するものであり、出力インターフェー
ス１６ｅには、ドライブ回路１７を介してＩＧＢＴ１５
のゲート端子が接続されている。尚、制御装置１６は出
力選択手段，計測手段に相当するものである。

【００１９】キャビネット１の前面には、図３に示すよ
うに、操作パネル１８が装着されており、操作パネル１
８にはあたためキー１９，酒かんキー２０，スポット加
熱キー２１，仕上り調節キー２２，仕上り調節キー２
３，とりけしキー２４等が押圧操作可能に装着されてい
る。

【００２０】操作パネル１８には、図２に示すように、
各キー１９〜２４の後方に位置してスイッチ１８ａが装
着されており、各キー１９〜２４が操作されると、それ
に対応した後方のスイッチ１８ａがオンされる。これら
各スイッチ１８ａは制御装置１６の入力インターフェー
ス１６ｄに接続されており、制御装置１６は、各キー１
９〜２４の操作状態をスイッチ１８ａの状態に基づいて
検出する。尚、あたためキー１９，酒かんキー２０は調
理コースキーに相当するものである。

【００２１】制御装置１６は、あたためキー１９あるい
は酒かんキー２０の操作を検出すると、ドライブ回路１
７を通してＩＧＢＴ１５のゲート端子にドライブ信号を
与え、ＩＧＢＴ１５を駆動制御する。すると、高圧トラ
ンス５の一次コイル５ａに駆動電源が与えられ、高圧ト
ランス５の二次コイル５ｂおよび５ｃが励磁されるの
で、マグネトロン４に高電圧が印加され、マグネトロン
４から調理室２内にマイクロ波が照射される。

【００２２】商用交流電源１３の両電源線１３ａ間に
は、図２に示すように、モータリレー２５の常開接点２
５ａを介してターンテーブル２８駆動用のＲＴモータ２
６が接続されており、モータリレー２５のコイル２５ｂ
は、ドライブ回路２７を介して制御装置１６の出力イン
ターフェース１６ｅに接続されている。このＲＴモータ
２６はキャビネット１内の底部に配設されたものであ
り、制御装置１６は、あたためキー１９あるいは酒かん
キー２０の操作を検出すると、ドライブ回路２７を通し
てコイル２５ｂに電源を与える。すると、常開接点２５
ａが閉成状態に切換わり、商用交流電源１３からＲＴモ
ータ２６に電源が与えられる。

【００２３】調理室２内の底部には、図４に示すよう
に、ターンテーブル２８が上下動可能および回転可能に
装着されている。このターンテーブル２８の回転軸２８
ａはギア機構（図示せず）を介してＲＴモータ２６の回
転軸に連結されており、ＲＴモータ２６に電源が与えら
れ、ＲＴモータ２６が作動すると、ターンテーブル２８
が回転する。

【００２４】キャビネット１内には、調理室２の下方に
位置して重量センサ２９が配設されている。この重量セ
ンサ２９は可動電極および固定電極（いずれも図示せ
ず）を有する静電容量形のものであり、ターンテーブル
２８上に調理物２８ｂを載置すると、ターンテーブル２
８が調理物２８ｂの重量で下降し、ターンテーブル２８
の回転軸２８ａが可動電極を押圧する。すると、可動電
極が変位し、可動電極と固定電極との間の距離が変わる
ので、重量センサ２９の静電容量が変化する。尚、重量
センサ２９は重量検出手段に相当するものである。

【００２５】重量センサ２９は、図２に示すように、出
力回路３０を介して制御装置１６の入力インターフェー
ス１６ｄに接続されている。この出力回路３０は、重量
センサ２９の静電容量に応じた周波数の重量信号を出力
するものであり、制御装置１６は、出力回路３０からの
重量信号をＲＯＭ１６ｂに記憶された演算式に基づいて
処理することに伴い、調理物２８ｂの重量Ｗを演算す
る。

【００２６】制御装置１６のＲＯＭ１６ｂには調理定数
「ａ」，「ｂ」の値が加熱コース毎に記憶されており、
制御装置１６は、あたためキー１９あるいは酒かんキー
２０の操作を検出すると、「あたためコース」に応じた
調理定数「ａ」，「ｂ」あるいは「酒かんコース」に応
じた調理定数「ａ」，「ｂ」を読出し、下記（１）式に
代入する。Ｔ＝ａ×Ｗ＋ｂ ……（１）

【００２７】（１）式は制御装置１６のＲＯＭ１６ｂに
予め記憶された調理時間Ｔの演算式であり、制御装置１
６は、調理定数「ａ」，「ｂ」を（１）式に代入する
と、重量の演算結果Ｗを（１）式に代入し、調理コース
に応じた調理時間Ｔを演算する。操作パネル１８には、
図３に示すように、表示手段に相当する液晶表示装置３
１が装着されている。この表示装置３１は、図２に示す
ように、ドライブ回路３２を介して制御装置１６の出力
インターフェース１６ｅに接続されており、制御装置１
６は液晶表示装置３１に各種の調理情報を表示する。

【００２８】機械室の内部には温度検出手段に相当する
温度センサ３３が配設されている。この温度センサ３３
はマグネトロン４の温度に応じた電圧レベルの温度信号
を出力するサーミスタからなるものであり、制御装置１
６は、温度センサ３３からの出力信号に基づいてマグネ
トロン４の温度ｔｍを検出する。

【００２９】制御装置１６の入力インターフェース１６
ｄにはマイクロスイッチ３４が接続されている。このマ
イクロスイッチ３４はターンテーブル２８が所定の回転
角度に達したときにオンされるものであり、制御装置１
６は、マイクロスイッチ３４のオンから所定時間が経過
したタイミングでモータリレー２５の常開接点２５ａを
閉成状態から開放状態に切換えることに基づいて、ター
ンテーブル２８を設定角度で停止させる。

【００３０】商用交流電源１３の両電源線１３ａ間に
は、図２に示すように、ファンリレー３５の常開接点３
５ａを介してファンモータ３６が接続されており、ファ
ンリレー３５のコイル３５ｂは、ドライブ回路３７を介
して制御装置１６の出力インターフェース１６ｅに接続
されている。このファンモータ３６は機械室の内部に配
設されたものであり、制御装置１６は、マグネトロン４
を駆動すると、ドライブ回路３７を通してコイル３５ｂ
に電源を与え、常開接点３５ａを閉成状態に切換え、商
用交流電源１３からファンモータ３６に電源を与える。

【００３１】ファンモータ３６の回転軸には冷却ファン
（図示せず）が連結されている。この冷却ファンは機械
室の内部に配設されたものであり、ファンモータ３６に
電源が与えられると、冷却ファンが回転し、マグネトロ
ン４および高圧トランス５等の電気部品に冷却風が吹付
けられる。

【００３２】次に上記構成の作用について説明する。
尚、下記動作は制御装置１６がＲＯＭ１６ｂに予め記憶
された制御プログラムに基づいて実行するものである。
制御装置１６は、スポット加熱キー２１の操作に引続い
てあたためキー１９あるいは酒かんキー２０の操作を検
出すると、「スポット加熱コース」を設定し、調理物２
８ｂを後述の「７００Ｗ」で加熱する際にターンテーブ
ル２８を設定角度で停止した状態に保持する。そして、
図１のステップＳ１で「ＹＥＳ」と判断してステップＳ
２へ移行し、重量センサ２９からの重量信号に基づいて
調理物２８ｂの重量Ｗを演算する。

【００３３】制御装置１６は、調理物２８ｂの重量Ｗを
演算すると、ステップＳ３へ移行し、上述の手順で調理
時間Ｔを演算する。この調理時間Ｔは、強出力「７００
Ｗ」で最適な仕上り状態が得られるように設定されるも
のであり、制御装置１６は、７００Ｗ用の調理時間Ｔを
演算すると、ステップＳ４へ移行し、ＲＯＭ１６ｂから
判定時間Ｔｏを読出す。この判定時間Ｔｏは、「７００
Ｗ」で調理を行う際にマグネトロン４，高圧トランス
５，ＩＧＢＴ１５等の温度が定格値を越えない時間を示
すものであり、制御装置１６は、判定時間Ｔｏを読出す
と、ステップＳ２で設定した調理時間Ｔと比較する。

【００３４】制御装置１６は、ステップＳ４で「Ｔ≦Ｔ
ｏ」を検出すると、ステップＳ５へ移行し、ステップＳ
３で演算した調理時間Ｔと調理出力「７００Ｗ」とを表
示装置３１に表示する。そして、ステップＳ６へ移行
し、ＩＧＢＴ１５をＲＯＭ１６ｂに記憶された７００Ｗ
用のデューティー比で駆動制御し、強出力「７００Ｗ」
で調理物２８ｂを加熱する。これと共に、ファンリレー
３５のコイル３５ｂに電源を与えてファンモータ３６を
駆動し、マグネトロン４および高圧トランス５等に冷却
風を吹付ける。

【００３５】尚、あたためキー１９あるいは酒かんキー
２０の操作前にスポット加熱キー２１を操作しないと、
制御装置１６は、モータリレー２５の常開接点２５ａを
閉成状態に保持し、ターンテーブル２８を連続的に回転
させる。これと共に、出力を「５００Ｗ」に設定し、調
理物２８ｂを加熱する。

【００３６】制御装置１６は、ステップＳ４で「Ｔ＞Ｔ
ｏ」を検出すると、ステップＳ７へ移行し、「７Ｔ／５
→調理時間Ｔ」を実行し、調理時間Ｔを弱出力「５００
Ｗ」用に補正する。そして、ステップＳ８へ移行し、ス
テップＳ７で補正した調理時間Ｔと調理出力「５００
Ｗ」とを表示装置３１に表示した後、ステップＳ８へ移
行する。

【００３７】制御装置１６は、ステップＳ８へ移行する
と、ＩＧＢＴ１５をＲＯＭ１６ｂに記憶された５００Ｗ
用のデューティー比で駆動制御し、弱出力「５００Ｗ」
で調理物２８ｂを加熱する。これと共に、ファンリレー
３５のコイル３５ｂに電源を与えてファンモータ３６を
駆動し、マグネトロン４および高圧トランス５等に冷却
風を吹付ける。このとき、「スポット加熱コース」の設
定を検出しているので、調理時間が「Ｔ／２」に達する
まではターンテーブル２８を設定角度で停止した状態に
保持し、調理時間「Ｔ／２」に達した以後は連続的に回
転させる。

【００３８】制御装置１６は、「７００Ｗ」あるいは
「５００Ｗ」で調理を実行すると、ステップＳ１０へ移
行する。ここで、設定時間Ｔが経過したことを検出する
と、ステップＳ１１へ移行し、ＩＧＢＴ１５およびファ
ンモータ３６をオフ状態に保持する。これと共に、ター
ンテーブル２８が回転している場合には、モータリレー
２５のコイル２５ｂを断電してＲＴモータ２６を停止さ
せ、調理を終える。

【００３９】尚、制御装置１６は、ステップＳ６あるい
はＳ９で調理を開始すると、表示装置３１の調理時間の
表示値を時間の経過と共に減らし、表示装置３１に残り
調理時間を表示する。また、ステップＳ６あるいはＳ９
で加熱調理を開始した後にとりけしキー２４の操作を検
出すると、ＩＧＢＴ１５をオフ状態に保持すると共にタ
ーンテーブル２８および冷却ファンを停止させ、調理を
取消す。

【００４０】マイクロ波の発振に使用される電力は電源
電力の５０〜５５％程度である。このため、５００Ｗの
弱出力を得るには９１０Ｗ〜１０００Ｗの電力が必要に
なり、マグネトロン４等では約２５０Ｗの電力が損失さ
れ、高圧トランス５等では約１５０Ｗの電力が損失され
る。従って、７００Ｗの強出力を得るには５００Ｗ時の
約１．４倍の電力が必要になり、マグネトロン４等での
電力損失量が約３５０Ｗになり、高圧トランス５等での
電力損失量が約２１０Ｗになり、マグネトロン４および
高圧トランス５等での発熱量が高くなる。

【００４１】これに対して上記実施例では、調理物２８
ｂが軽い場合には強出力「７００Ｗ」を選択した。この
場合には短時間のうちに調理が終了するので、弱出力
「５００Ｗ」の連続調理に対応する温度定格の電気部品
や冷却機構を流用して強出力「７００Ｗ」で調理を支障
なく行うことができる。しかも、調理物２８ｂが重い場
合には弱出力「５００Ｗ」を選択した。この場合には調
理に時間がかかるものの、マグネトロン４および高圧ト
ランス５等に悪影響が生じることなく調理を実行でき
る。

【００４２】次に本発明の第２実施例を図５および図６
に基づいて説明する。制御装置１６のＲＯＭ１６ｂに
は、図６に示すように、マグネトロン４の温度ｔｍと判
定時間Ｔｏとの関係が記憶されている。この記憶データ
は、強出力「７００Ｗ」で調理を行う際にマグネトロン
４および高圧トランス５等の温度が定格値を越えない判
定時間Ｔｏをマグネトロン４の温度ｔｍ毎に示すもので
あり、制御装置１６は、調理時間Ｔを演算すると、図５
のステップＳ２０へ移行し、温度センサ３３からの出力
信号に基づいてマグネトロン４の温度ｔｍを検出する。

【００４３】制御装置１６は、マグネトロン４の温度ｔ
ｍを検出すると、ステップＳ２１へ移行し、検出温度ｔ
ｍに基づいて判定時間Ｔｏを「０」〜「Ｔmax 」の範囲
内で設定し、ステップＳ４へ移行する。ここで、ステッ
プＳ３で設定した調理時間ＴとステップＳ２１で設定し
た判定時間Ｔｏとを比較し、比較結果に基づいて強出力
「７００Ｗ」あるいは弱出力「５００Ｗ」で調理を実行
する。

【００４４】上記実施例によれば、前回調理から直ぐに
調理が再開され、マグネトロン４の温度ｔｍが高いとき
には判定時間Ｔｏが短くなるので（判定時間０を含
む）、調理物２８ｂの重量が一層軽い場合に強出力「７
００Ｗ」が選択される。この場合には一層短い時間で調
理が終了するので、電気部品の温度が定格値を越えるこ
とが防止される。

【００４５】また、マグネトロン４の温度ｔｍを実測し
た。このため、マグネトロン４の温度ｔｍがキャビネッ
ト１の設置環境等に拘らず正確に検出されるので、強出
力「７００Ｗ」が誤選択され、電気部品の温度が定格値
を越えてしまうことが防止される。

【００４６】また、表示装置３１に出力「５００Ｗ」あ
るいは「７００Ｗ」を数値表示した。このため、同一の
調理物２８ｂを加熱する場合に前回は調理時間が短く、
今回は調理時間が長く設定された場合でも、使用者に調
理時間が異なる理由を報知できるので、使用者に不信感
を抱かせることが防止される。

【００４７】尚、上記第２実施例においては、調理物２
８ｂの重量Ｗとマグネトロン４の温度ｔｍとに基づいて
マグネトロン４の出力を選択したが、これに限定される
ものではなく、例えば、マグネトロン４の温度ｔｍが図
６の最大値ｔｍａｘより大きい場合には、調理時間Ｔを
「５００Ｗ」用に補正した後に「５００Ｗ」で調理を実
行しても良い。この構成の場合、調理物２８ｂの重量Ｗ
を加味せずに弱出力「５００Ｗ」が選択されるので、出
力の選択処理が簡単になる。

【００４８】また、上記第２実施例においては、温度セ
ンサ３３によってマグネトロン４の温度ｔｍを検出した
が、これに限定されるものではなく、例えば高圧トラン
ス５の一次コイル５ａ，二次コイル５ｂ，二次コイル５
ｃ，ＩＧＢＴ１５等の温度を検出しても良い。また、温
度センサ３３は、各部品の温度に相関のある位置に設け
るものであっても良い。

【００４９】次に本発明の第３実施例を図５および図７
に基づいて説明する。制御装置１６はアップダウンカウ
ンタを有している。このアップダウンカウンタは計測手
段に相当するものであり、制御装置１６は、図７に示す
ように、加熱調理を実行している運転時には一定時間Ｔ
ａが経過する毎にアップダウンカウンタＮを１ずつ加算
する。また、加熱調理を実行していない停止時には、一
定時間Ｔｂ（＞Ｔａ）が経過する毎にアップダウンカウ
ンタＮを１ずつ減算する。

【００５０】制御装置１６のＲＯＭ１６ｂには、アップ
ダウンカウンタの値Ｎとマグネトロン４の温度ｔｍとの
関係が記憶されており、制御装置１６は、図５のステッ
プＳ３で調理時間Ｔを演算すると、ステップＳ２０へ移
行し、アップダウンカウンタの値Ｎを読出す。そして、
アップダウンカウンタの値ＮをＲＯＭ１６ｂの記憶デー
タに基づいて処理し、マグネトロン４の温度ｔｍを推定
した後、ステップＳ２１へ移行する。ここで、マグネト
ロン４の推定温度ｔｍを図６の記憶データに基づいて処
理することに伴い判定時間Ｔｏを設定した後、設定時間
Ｔと判定時間Ｔｏとの比較結果に応じて出力「７００
Ｗ」あるいは「５００Ｗ」を選択する。

【００５１】上記実施例によれば、装置の運転時間およ
び停止時間に基づいてマグネトロン４の温度ｔｍを推定
し、推定温度ｔｍに基づいて出力を選択した。このた
め、マグネトロン４の温度ｔｍを実測する温度センサ３
３が不要になるので、構成が簡素化される。

【００５２】尚、上記第３実施例においては、調理物２
８ｂの重量Ｗとアップダウンカウンタの値Ｎとに基づい
てマグネトロン４の出力を選択したが、これに限定され
るものではなく、例えば、アップダウンカウンタの値Ｎ
が最大値Ｎｍａｘより大きい場合（＝推定温度ｔｍが図
６の最大値ｔｍａｘより大きい場合，停止時間と運転時
間との差が所定値より大きい場合）には、調理時間Ｔを
「５００Ｗ」用に補正した後に「５００Ｗ」で調理を実
行しても良い。この構成の場合、調理物２８ｂの重量Ｗ
を加味せずに弱出力「５００Ｗ」が選択されるので、出
力の選択処理が簡単になる。

【００５３】また、上記第３実施例においては、運転時
間および停止時間をアップダウンカンタを用いて計測し
たが、これに限定されるものではなく、例えば運転時に
は一定時間Ｔａが経過する毎に１ずつ加算される運転時
間カウンタ，停止時には一定時間Ｔｂが経過する毎に１
ずつ加算される停止時間カウンタを用い、両カウンタ値
の差に基づいてマグネトロン４の温度ｔｍを推定しても
良い。

【００５４】次に本発明の第４実施例を図８に基づいて
説明する。制御装置１６は、ステップＳ３０でスポット
加熱キー２１に引続いてあたためキー１９の操作を検出
すると、「ＹＥＳ」と判断してステップＳ３１へ移行
し、「ごはんあたためコース」を設定した後、ステップ
Ｓ３２へ移行する。また、ステップＳ３０で「ＮＯ」と
判断すると、ステップＳ３３へ移行する。ここで、酒か
んキー２０の操作を検出すると、ステップＳ３４へ移行
して「酒かんコース」を設定し、ステップＳ３２へ移行
する。

【００５５】制御装置１６は、ステップＳ３２へ移行す
ると、ＩＧＢＴ１５を「５００Ｗ」用のデューティー比
で駆動制御し、弱出力「５００Ｗ」で調理を開始した
後、ステップＳ３５へ移行する。ここで、内部の待ち時
間カウンタを起動して待ち時間ｔｗの計測を開始し、ス
テップＳ３６へ移行する。

【００５６】制御装置１６は、ステップＳ３６へ移行す
ると、重量センサ２９からの重量信号に基づいて調理物
２８ｂの重量Ｗを演算し、ステップＳ３７へ移行する。
そして、温度センサ３３からの出力信号に基づいてマグ
ネトロン４の温度ｔｍを検出した後、ステップＳ３８へ
移行する。ここで、「ごはんあたためコース」の設定を
検出すると、ステップＳ３９へ移行し、「待ち時間ｔｗ
＞５秒」を判断する。

【００５７】制御装置１６は、ステップＳ３９で「待ち
時間ｔｗ≦５秒」を検出すると、ステップＳ４０へ移行
し、あたためキー１９の操作を判断する。ここで、あた
ためキー１９の非操作を検出すると、ステップＳ３９に
復帰し、ステップＳ３９およびＳ４０を繰返す。そし
て、ステップＳ３９およびＳ４０を繰返す間に「待ち時
間ｔｗ＞５秒」を検出すると、ステップＳ３９からＳ４
１へ移行し、「ごはんあたためコース」に応じた調理定
数「ａ」および「ｂ」を読出した後、調理定数「ａ」，
「ｂ」と調理物の重量Ｗとに基づいて「７００Ｗ」用の
調理時間Ｔを演算し、ステップＳ４２へ移行する。

【００５８】制御装置１６は、ステップＳ３９およびＳ
４０を繰返す間にあたためキー１９の操作を検出する
と、ステップＳ４０からＳ４３へ移行し、「ごはんあた
ためコース」を「おかずあたためコース」に変更する。
そして、ステップＳ４１へ移行し、「おかずあたためコ
ース」に応じた調理定数「ａ」および「ｂ」を読出し、
調理定数「ａ」，「ｂ」と調理物の重量Ｗとに基づいて
「７００Ｗ」用の調理時間Ｔを演算した後、ステップＳ
４２へ移行する。

【００５９】制御装置１６は、ステップＳ３８で「酒か
んコース」の設定を検出すると、ステップＳ４４へ移行
し、「酒かんコース」に応じた調理定数「ａ」および
「ｂ」を読出し、調理定数「ａ」，「ｂ」と調理物の重
量Ｗとに基づいて「７００Ｗ」用の調理時間Ｔを演算す
る。そして、ステップＳ４５へ移行し、「待ち時間ｔｗ
＞５秒」を判断する。

【００６０】制御装置１３は、ステップＳ４５で「待ち
時間ｔｗ≦５秒」を検出すると、ステップＳ４６へ移行
する。ここで、仕上り調節キー２２および２３の操作を
検出すると、ステップＳ４７へ移行し、仕上り調節キー
２２および２３の操作内容に応じて「７００Ｗ」用の調
理時間Ｔを増減する。この後、ステップＳ４５に復帰
し、「待ち時間ｔｗ＞５秒」を検出すると、ステップＳ
４２へ移行する。

【００６１】制御装置１６は、ステップＳ４２へ移行す
ると、マグネトロン４の温度ｔｍに基づいて判定時間Ｔ
ｏを設定する。そして、図１のステップＳ４へ移行し、
判定時間Ｔｏと調理時間Ｔとの比較結果に応じて調理出
力を「７００Ｗ」あるいは「５００Ｗ」に設定する。

【００６２】尚、制御装置１６は、図８のステップＳ４
６で仕上り調節キー２２の操作を検出すると、キー２２
の操作毎に「７００Ｗ」用の調理時間Ｔに一定値を加算
する。また、仕上り調節キー２３の操作を検出すると、
キー２３の操作毎に「７００Ｗ」用の調理時間Ｔから一
定値を減算する。

【００６３】上記実施例によれば、キー１９，２２，２
３が調理中に操作されたときには、調理物２８ｂの重量
Ｗにキー１９，２２，２３の操作内容を加味してマグネ
トロン４の出力を選択した。このため、調理中であって
も調理内容を変更することが可能になるので、使い勝手
が向上する。

【００６４】また、あたためキー１９の受付時間が終了
した後に調理物２８ｂの重量Ｗに基づいてマグネトロン
４の出力を選択した。このため、「ごはんあたためコー
ス」あるいは「おかずあたためコース」が確定した後に
調理物２８ｂの重量Ｗに基づいてマグネトロン４の出力
が選択されるので、「ごはんあたためコース」あるいは
「おかずあたためコース」に適した出力が正確に選択さ
れ、調理物２８ｂの仕上り状態が向上する。

【００６５】また、仕上り調節キー２２および２３の受
付時間が終了した後に調理物２８ｂの重量Ｗに基づいて
マグネトロン４の出力を選択した。このため、希望の仕
上り状態が確定した後に調理物２８ｂの重量Ｗに基づい
てマグネトロン４の出力が選択されるので、仕上り状態
に適した出力が正確に選択され、調理物２８ｂが希望通
りに仕上る。

【００６６】また、調理開始時の出力を「５００Ｗ」に
設定し、キー１９，２２，２３の受付時間中は出力を
「５００Ｗ」に保持したので、マグネトロン４の検出温
度ｔｍが高かったり、調理物２８ｂが重い場合（強出力
「７００Ｗ」の調理時間Ｔが受付時間５秒以内である場
合）でも調理を行うことができる。しかも、キー１９，
２２，２３の受付時間が終了した後に加熱を開始する場
合とは異なり、時間のロスを抑えることができる。

【００６７】尚、上記第４実施例においては、キー１
９，２２，２３の受付時間が終了した後に調理物２８ｂ
の重量Ｗに基づいてマグネトロン４の出力を選択した
が、これに限定されるものではなく、例えばあたためキ
ー１９の受付時間を調理開始時の５秒間に設定し、仕上
り調節キー２２および２３の受付時間を調理開始時の１
０秒間に設定しても良い。

【００６８】この構成の場合、あたためキー１９の受付
時間が終了した時点で、あたためキー１９の操作内容と
調理物２８ｂの重量Ｗに基づいてマグネトロン４の出力
を仮選択し、仕上り調節キー２２および２３の受付時間
が終了した時点で、仕上り調節キー２２および２３の操
作内容と調理物２８ｂの重量Ｗに基づいてマグネトロン
４の出力を再度選択すると良い。

【００６９】また、上記第４実施例においては、キー１
９，２２，２３の受付時間を一定の５秒間に設定した
が、これに限定されるものではなく、例えば調理時間
「Ｔ／５」に設定しても良い。また、上記第４実施例に
おいては、調理開始時のマグネトロン４の出力を「５０
０Ｗ」に設定したが、これに限定されるものではなく、
例えば強出力「７００Ｗ」に設定しても良い。

【００７０】また、上記第１〜第４実施例においては、
マグネトロン４の出力を「５００Ｗ」および「７００
Ｗ」の２段階で切換えたが、これに限定されるものでは
なく、例えば「５００Ｗ」，「７００Ｗ」，「８００
Ｗ」の３段階で切換えたり、「３００Ｗ」，「５００
Ｗ」，「７００Ｗ」，「８００Ｗ」の４段階で切換えて
も良い。この場合、２種類の判定時間Ｔｏ1 およびＴｏ
2 （＜Ｔｏ1 ）を設け、「調理時間Ｔ＜Ｔｏ2 」である
場合には強出力「８００Ｗ」を選択し、「Ｔｏ1 ＞調理
時間Ｔ≧Ｔｏ2 」である場合には強出力「７００Ｗ」を
選択し、「Ｔｏ1 ≦調理時間Ｔ」である場合には弱出力
「５００Ｗ」あるいは「３００Ｗ」を選択すると良い。

【００７１】次に本発明の第５実施例を図９に基づいて
説明する。高圧コンデンサ７および抵抗８には、高圧コ
ンデンサ３８およびコンデンサリレー３９の常開接点３
９ａの直列回路が並列に接続されている。また、商用交
流電源１３の一方の電源線１３ａにはメインリレー４０
の常開接点４０ａが介在されている。

【００７２】上記構成の場合、制御装置１６は、あたた
めキー１９あるいは酒かんキー２０の操作を検出する
と、ドライブ回路４１を通してメインリレー４０のコイ
ル４０ｂに電源を与える。そして、メインリレー４０の
常開接点４０ａを閉成状態に切換え、商用交流電源１３
から高圧トランス５の一次コイル５ａに電源を与える。
このとき、ドライブ回路４２を通してコンデンサリレー
３９のコイル３９ｂに電源を選択的に与え、コンデンサ
リレー３９の常開接点３９ａを選択的にオンさせ、調理
出力を選択する。この場合、ＩＧＢＴ１５を主体とする
高価なインバータ回路を廃止できるので、装置がコスト
ダウンされる。

【００７３】また、上記第１〜第５実施例においては、
静電容量形の重量センサ２９を用いたが、これに限定さ
れるものではなく、例えば、インダクタンス形の重量セ
ンサを用いても良い。

【００７４】また、上記第１〜第５実施例においては、
液晶表示装置３１に出力「５００Ｗ」および「７００
Ｗ」を数値で表示したが、これに限定されるものではな
く、例えば調理出力「５００Ｗ」および「７００Ｗ」を
目盛表示したり、あるいは、調理出力が「７００Ｗ」を
示すランプ等のマークを表示しても良い。

【００７５】また、上記第１〜第５実施例においては、
出力「５００Ｗ」および「７００Ｗ」の選択結果を表示
装置３１に表示したが、これに限定されるものではな
く、例えばスピーカ等を設け、音声で報知しても良い。
また、上記第１〜第５実施例においては、本発明をレン
ジ調理専用機に適用したが、これに限定されるものでは
なく、例えばヒータ調理機能を有する電子レンジに適用
しても良い。

【００７６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電子レンジは次の効果を奏する。請求項１記載の手段
によれば、調理物の重量に基づいてマグネトロンの出力
を設定した。このため、調理物が軽い場合には強出力を
選択し、短時間で調理を終えることができるので、弱出
力の連続調理に対応する温度定格の電気部品や冷却機構
を流用できる。

【００７７】請求項２記載の手段によれば、調理物の重
量と電気部品の温度とに基づいてマグネトロンの出力を
選択した。このため、電気部品が予熱されている場合に
は調理物の重量が一層軽いときに強出力を選択し、一層
短い時間で調理を終えることができるので、電気部品の
温度が定格値を越えることが防止される。請求項３記載
の手段によれば、電気部品の温度が所定値より大きい場
合には弱出力を選択した。このため、電気部品の温度に
調理物の重量を加味する手間がなくなるので、出力の選
択処理が簡単になる。

【００７８】請求項４記載の手段によれば、調理物の重
量と装置の運転時間・停止時間とに基づいてマグネトロ
ンの出力を選択した。このため、電気部品が予熱されて
いる場合には調理物の重量が一層軽いときに強出力を選
択し、一層短い時間で調理を終えることができるので、
電気部品の温度が定格値を越えることが防止される。し
かも、電気部品の温度を実測する温度検出手段が不要に
なるので、構成が簡素になる。請求項５記載の手段によ
れば、運転時間と停止時間との差が所定値より大きい場
合には弱出力を選択した。このため、電気部品の温度に
調理物の重量を加味する手間がなくなるので、出力の選
択処理が簡単になる。

【００７９】請求項６記載の手段によれば、キーが調理
中に操作されたときには、調理物の重量にキーの操作内
容を加味してマグネトロンの出力を選択した。このた
め、調理中であっても調理内容を変更することができる
ので、使い勝手が向上する。請求項７記載の手段によれ
ば、調理コースキーの受付時間が終了した後に調理物の
重量に基づいてマグネトロンの出力を選択した。このた
め、調理コースに適した出力が正確に選択されるので、
調理物の仕上り状態が向上する。

【００８０】請求項８記載の手段によれば、仕上り調節
キーの受付時間が終了した後に調理物の重量に基づいて
マグネトロンの出力を選択した。このため、希望の仕上
り状態に適した出力が正確に選択されるので、調理物が
希望通りに仕上る。請求項９記載の手段によれば、出力
の選択結果を表示した。このため、同一の調理物を加熱
する場合に調理時間が異なる場合でも、使用者に調理時
間が異なる理由を報知できるので、使用者に不信感を抱
かせることが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（制御装置の制御
内容を示すフローチャート）

【図２】電気的構成を示す図

【図３】操作パネルを示す図

【図４】外観を示す図

【図５】本発明の第２実施例を示す図（制御装置の制御
内容を示すフローチャート）

【図６】制御装置の記憶内容を示す図

【図７】本発明の第３実施例を示す図

【図８】本発明の第４実施例を示す図（制御装置の制御
内容を示すフローチャート）

【図９】本発明の第５実施例を示す図（電気的構成を示
す図）

【符号の説明】

２は調理室、４はマグネトロン（電気部品）、１６は制
御装置（出力選択手段，計測手段）、１９はあたためキ
ー（調理コースキー）、２０は酒かんキー（調理コース
キー）、２２および２３は仕上り調節キー、２９は重量
センサ（重量検出手段）、３１は液晶表示装置（表示手
段）、３３は温度センサ（温度検出手段）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3K086 AA01 AA02 AA03 BA08 BB03 BB04 BB08 CA01 CA02 CB03 CB11 CC02 CC13 CD04 CD09 CD10 CD11 CD15 CD19 DA02 DB11 3L086 AA04 CB04 CB05 CB20 DA23 DA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】調理物が収納される調理室と、前記調理室内にマイクロ波を照射するマグネトロンと、前記調理物の重量を検出する重量検出手段と、前記重量検出手段の検出結果に基づいて前記マグネトロ
ンの出力の強弱を選択する出力選択手段とを備えたこと
を特徴とする電子レンジ。
【請求項２】電気部品の温度を検出する温度検出手段
を備え、出力選択手段は、重量検出手段の検出結果と温度検出
手段の検出結果とに基づいてマグネトロンの出力を選択
することを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項３】出力選択手段は、温度検出手段の検出結
果が所定値より大きいことを検出すると、マグネトロン
の出力を弱に選択することを特徴とする請求項２記載の
電子レンジ。
【請求項４】運転時間および停止時間を計測する計測
手段を備え、出力選択手段は、計測手段の計測結果と重量検出手段の
検出結果とに基づいてマグネトロンの出力を選択するこ
とを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項５】出力選択手段は、運転時間と停止時間と
の差が所定値より大きいことを検出すると、マグネトロ
ンの出力を弱に選択することを特徴とする請求項４記載
の電子レンジ。
【請求項６】出力選択手段は、調理中にキーの操作を
検出すると、重量検出手段の検出結果にキーの操作内容
を加味してマグネトロンの出力を選択することを特徴と
する請求項１記載の電子レンジ。
【請求項７】調理コースを選択する調理コースキーを
備え、出力選択手段は、調理コースキーの受付時間が終了した
後に重量検出手段の検出結果に基づいてマグネトロンの
出力を選択することを特徴とする請求項１記載の電子レ
ンジ。
【請求項８】調理物の仕上り状態を調節する仕上り調
節キーを備え、出力選択手段は、仕上り調節キーの受付時間が終了した
後に重量検出手段の検出結果に基づいてマグネトロンの
出力を選択することを特徴とする請求項１記載の電子レ
ンジ。
【請求項９】出力選択手段は、表示手段に出力の選択
結果を表示することを特徴とする請求項１，２，４のい
ずれに記載の電子レンジ。