KR100391848B1 - 표면실장기의 테이프 피더 - Google Patents

표면실장기의 테이프 피더 Download PDF

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Abstract

본 발명은 표면실장기의 테이프 피더에 관한 것으로, 회수릴 플레이트(110)의 일측에 설치되며 로울러(121)에 회전력을 전달하기 위한 회전전동기(120)와, 회전전동기(120)의 로울러(121)의 회전시 로울러(121)와 마찰패드(131) 사이에서 발생되는 마찰력에 의해 회전되어 테이프(도시 않음)에 접착된 비닐(도시 않음)을 회수하는 회수릴(130)과, 로울러(121)와 마찰패드(131) 사이의 소정의 마찰력을 유지시킴과 아울러 회수릴(130)의 회전력이 소정 이상이 되면 부쉬부재(132)가 소정 길이만큼 슬롯(111)을 따라 슬라이딩 이동되도록 회수릴 플레이트(110)의 세로방향으로 설치되는 탄성부재(140)로 구성하여, 로울러와 마찰패드 사이의 마찰력을 적정하게 유지시킴과 아울러 비닐로 가해지는 무리한 힘을 해소시킴으로써 비닐을 안정적으로 회수함과 동시에 테이프 피더의 부품공급 정밀도를 개선할 수 있도록 함에 있다.

Description

표면실장기의 테이프 피더{Tape Feeder of Surface Mount Device}
본 발명은 표면실장기의 테이프 피더에 관한 것으로, 특히 표면실장기의 헤드(head)가 부품을 흡착할 수 있도록 부품이 보관된 테이프(tape)의 비닐(vinyl)을분리시켜 공급하는 테이프 피더(tape feeder)에 관한 것이다.
표면실장기는 크게 X-Y 갠트리(gantry), 헤드, PCB 이송장치 및 테이프 피더로 구성된다. 표면실장기의 헤드는 X-Y 갠트리에 설치되어 PCB 이송장치에 의해 이송된 인쇄회로기판에 표면실장용 부품(이하, 부품으로 약칭함)을 실장하는 작업을 실시한다. 헤드가 부품을 흡착하여 인쇄회로기판에 실장하도록 부품을 테이프 피더에서 공급한다. 헤드가 부품을 흡착할 수 있도록 공급하는 테이프 피더를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
테이프 피더는 도 1에서와 같이 크게 메인프레임(main frame)(10), 부품공급부(20) 및 비닐회수부(30)로 구성된다. 부품공급부(20)는 메인프레임(10)의 일측에 설치되어 테이프(도시 않음)를 소정의 피치(pitch) 간격으로 이동시킴과 아울러 테이프에서 비닐(도시 않음)을 분리시켜 헤드(도시 않음)가 부품을 흡착할 수 있도록 공급한다.
부품공급부(20)에서 분리된 비닐은 메인프레임(10)의 타측에 설치된 비닐회수부(30)에서 회수한다. 비닐회수부(30)는 도 2에서와 같이 회수릴 플레이트(31), 회전전동기(32), 회수릴(reel)(33) 및 마찰패드(pad)(34)로 구성된다.
회수릴 플레이트(31)는 메인프레임(10)에 타측에 결합되어 설치되며, 회수릴 플레이트(31)의 일측에 회전전동기(32)가 설치되고, 타측에 마찰패드(34)가 결합된 회수릴(33)이 설치된다. 회수릴(33)은 회수릴 플레이트(31)에 형성된 슬롯(slot)(31a)에 부쉬(bush)부재(도시 않음)에 결합되어 회전전동기(32)에서 발생된 회전력에 의해 회전되어 비닐을 회수하게 된다. 비닐을 회수하는 회수릴(33)의 외주면에는 마찰패드(34)가 설치되며, 마찰패드(34)는 회전전동기(32)에서 발생된 회전력을 전달받아 회전되는 로울러(roller)(도시 않음)와 밀착되록 회수릴(33)에 설치된 상태에서 로울러의 표면과의 마찰에 의해 회수릴(33)을 회전시키기 위해 설치된다.
회수릴(33)의 마찰패드(34)와 로울러 사이의 마찰력을 보다 증대시켜 테이프에 접착된 비닐을 제거하기 위해 종래의 마찰패드(34)가 결합된 회수릴(33)과 회수릴 플레이트(31) 사이에 스프링(spring)(도시 않음)이 설치된다. 이 스프링은 회수릴 플레이트(31)와 회수릴(33) 사이에 가로방향으로 설치되어 마찰패드(34)와 로울러의 표면 사이의 마찰력을 증대시켜 테이프에 접착된 비닐을 회수하여 회수릴(33)에 보관하게 된다.
종래와 같이 마찰패드가 설치된 회수릴과 회수릴 플레이트 사이에 가로방향으로 스프링이 설치되는 경우에 마찰패드와 로울러 사이의 마찰력은 증가하나 비닐을 회수하는 힘이 무리하게 증가되는 경우에 테이프의 이동간격이 트러지게 되고 이로 인해 테이프 피더의 부품공급 정밀도가 저하되는 문제점이 발생된다.
본 발명의 목적은 표면실장기에 적용된 테이프 피더의 비닐회수부에서 마찰패드와 로울러 사이의 마찰력을 적정하게 유지시킴과 동시에 비닐에 무리한 힘이 가해지는 경우 비닐에 가해지는 힘을 해소할 수 있는 방향으로 회수릴을 슬라이딩(sliding) 이동시켜 비닐에 무리한 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있는 테이프 피더를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 비닐에 무리한 힘이 가해지는 경우에 회수릴로 가해지는 무리한 힘이 해소시킴으로써 비닐을 안정적으로 회수함과 동시에 테이프 피더의 부품공급 정밀도를 개선함을 목적으로 한다.
도 1은 표면실장기의 테이프 피더의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 종래의 비닐회수부의 측면도,
도 3은 본 발명에 의한 테이프 피더의 비닐회수부의 분리조립 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 비닐회수부에 회수릴이 장착되지 않은 상태의 측면도,
도 5는 도 3에 도시된 비닐회수부에 회수릴이 장착된 상태의 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
100: 비닐회수부 110: 회수릴 플레이트
111: 슬롯 120: 회전전동기
121: 로울러 130: 회수릴
131: 마찰패드 132: 부쉬부재
140: 탄성부재
본 발명의 표면실장기의 테이프 피더는 회수릴 플레이트의 일측에 설치되며 로울러에 회전력을 전달하기 위한 회전전동기와, 회전전동기의 로울러의 회전시 로울러와 마찰패드 사이에서 발생되는 마찰력에 의해 회전되어 테이프에 접착된 비닐을 회수하는 회수릴과, 회수릴과 소정의 간격을 두고 설치되며, 그 소정 부위에 탄성부재가 설치된 마찰패드와, 로울러와 마찰패드 사이의 소정의 마찰력을 유지시킴과 아울러 회수릴의 회전력이 소정 이상이 되면 부쉬부재가 소정 길이만큼 슬롯을 따라 슬라이딩 이동되도록 회수릴 플레이트의 세로방향으로 설치되는 탄성부재로 구비됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 테이프 피더의 비닐회수부의 분리조립 사시도이다. 도시된 바와 같이, 회수릴 플레이트(110)의 일측에 설치되며 로울러(121)에 회전력을 전달하기 위한 회전전동기(120)와, 회전전동기(120)의 로울러(121)의 회전시 로울러(121)와 마찰패드(131) 사이에서 발생되는 마찰력에 의해 회전되어 테이프(도시 않음)에 접착된 비닐(도시 않음)을 회수하는 회수릴(130)과, 로울러(121)와 마찰패드(131) 사이의 소정의 마찰력을 유지시킴과 아울러 회수릴(130)의 회전력이 소정 이상이 되면 부쉬부재(132)가 소정 길이만큼 슬롯(111)을 따라 슬라이딩 이동되도록 회수릴 플레이트(110)의 세로방향으로 설치되는 탄성부재(140)로 구성된다.
본 발명의 구성 및 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 표면실장기에 적용된 테이프 피더의 비닐회수부(100)는 도 3에서와 같이 크게 회수릴 플레이트(110), 회전전동기(120), 회수릴(130) 및 탄성부재(140)로 구성된다. 회수릴 플레이트(110)는 도 1에 도시된 메인프레임(10)의 일측에 결합되어 설치되고, 회전전동기(120)는 회수릴 플레이트(110)의 일측에 설치되며 회수릴(130)은 회수릴 플레이트(110)는 타측에 각각 설치된다.
회수릴 플레이트(110)의 일측에 설치되는 회전전동기(120)는 나사(112)에 의해 회수릴 플레이트(110)에 설치되어 테이프(도시 않음)에 접착된 비닐을 분리시키기 위한 회전력을 발생한다. 회전전동기(120)에서 발생된 회전력은 워엄기어(도시 않음)로 전달되고, 워엄기어는 회전전동기(120)에서 발생된 회전력을 로울러(121)로 전달되도록 설치된다. 워엄기어를 통해 회전전동기(120)에서 발생된 회전력을 전달받은 로울러(121)의 회전력을 회수릴(130)에서 수신받는다.
회수릴(130)은 결합부재(133) 및 나사(134)로 회수릴 플레이트(110)에 형성된 슬롯(111)에 회전되도록 설치된다. 슬롯(111)은 장공 형상으로 형성되며, 슬롯(111)에 회수릴(130)의 장착시 부쉬부재(132)에 회전되도록 삽입 설치된 상태에서 설치된다. 부쉬부재(132)는 결합부재(133) 및 나사(134)에 의해 회수릴 플레이트(110)의 슬롯(111)에 설치되어 회수릴(130)이 회전운동 중심축을 이룬다. 부쉬부재(132)의 중심축을 따라 회전운동을 하는 회수릴(130)의 외주면에 마찰패드(131)가 결합되어 설치된다.
마찰패드(131)는 소정의 두께를 갖는 고무재질로 형성되어 회수릴(130)의 외주면에 삽입되어 설치된다. 소정의 두께를 갖는 마찰패드(131)가 삽입 설치된 회수릴(130)은 마찰패드(131)와 로울러(121)가 접촉되도록 부쉬부재(132)에 의해 회수릴 플레이트(110)의 슬롯(111)에 설치된다. 마찰패드(131)와 로울러(121)가 접촉된 상태에서 회전전동기(120)에서 발생된 회전력을 로울러(121)가 전달받으며 로울러(121)의 표면과 접촉된 마찰패드(131) 사이에 소정의 마찰력이 발생되고, 이 마찰력에 의해 회수릴(130)이 회전하여 테이프에서 분리된 비닐을 회수하여 회수릴(130)에 보관하게 된다.
로울러(121)와 마찰패드(131)에서 발생된 마찰력을 적절하게 유지시키기 위해 회수릴 플레이트(110)의 세로방향으로 탄성부재(140)가 나사(142)로 고정되어 설치된다. 탄성부재(140)는 로울러(121)와 마찰패드(131) 사이의 소정의 마찰력을 유지시킴과 아울러 회수릴(130)의 회전력이 소정 이상이 되면 부쉬부재(132)가 소정 길이만큼 슬롯(111)을 따라 슬라이딩 이동되도록 회수릴 플레이트(110)의 세로방향으로 설치된다. 여기서, 회수릴(130)이 이동되는 소정의 길이는 마찰패드(131)가 로울러(121)에 접촉되어 이동될 수 있는 길이를 나타낸다.
로울러(121)와 마찰패드(131) 사이의 마찰력을 적절하게 유지시킴과 아울러 마찰력이 소정 이상으로 발생되어 회수되는 비닐에 무리한 힘이 가해지는 것을 방지하기 위한 탄성부재(140)는 스프링이 사용되며 그 작용을 첨부된 도 4 및 도 5를 이용하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 회수릴 플레이트(110)에 회수릴(130)이 장착되지 않은 상태에서 회수릴 플레이트(110)에 세로방향으로 설치된 탄성부재(140)를 나타낸다. 도 4에서와 같이 회수릴(130)이 장착되지 않은 경우에 탄성부재(140)는 일직선으로 회수릴 플레이트(110)의 세로방향으로 설치되나, 도 5에서와 같이 회수릴 플레이트(110)에 회수릴(130)이 설치되는 경우에는 아치(arch) 형상으로 변형되도록 설치된다. 이는 회수릴(130)을 회수릴 플레이트(110)에 설치시 회수릴(130)은 부쉬부재(132)에 의해 설치된다.
부쉬부재(132)가 회수릴 플레이트(110)에 설치되는 경우에 탄성부재(140)는 부쉬부재(132)의 외주면의 일측을 따라 아치 형상으로 변형되어 부쉬부재(132)에 소정의 힘을 가하여 회수릴(130)이 로울러(121)와의 접촉을 일정하게 유지시키게 된다. 이 상태에서 회수릴(130)의 회전에 의해 비닐로 무리한 힘이 가해지는 경우에 회수릴(130)로 인해 비닐로 가해지는 방향으로 탄성부재(140)가 회수릴(130)을 밀게되어 회수릴(130)이 소정 길이만큼 슬롯(111)에 가이드 되어 이동하게 된다.
비닐로 무리한 힘이 가해지는 경우에 전술한 바와 같이 회수릴(130)이 전체적으로 소정 길이만큼 이동함으로써 비닐로 가해지는 무리한 힘을 해소할 수 있게 되어 비닐의 무리한 회수로 인한 테이프의 이송 피치간격을 보다 정밀하게 유지시킬 수 있게 되어 테이프 피더의 부품 공급 정밀도를 개선할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 표면실장기의 테이프 피더는 회수릴 플레이트에 세로방향으로 설치된 탄성부재에 의해 로울러와 마찰패드 사이의 마찰력을 적정하게 유지시킴과 아울러 비닐로 무리한 힘이 가해지는 경우에 회수릴을무리한 힘이 해소되는 방향으로 이동시켜 해소시킴으로써 비닐을 안정적으로 회수함과 동시에 테이프 피더의 부품공급 정밀도를 개선할 수 있는 효과를 제공한다.

Claims (3)

  1. 표면실장기에 부품을 공급하는 테이프 피더에 있어서,
    회수릴 플레이트의 일측에 설치되며 로울러에 회전력을 전달하기 위한 회전전동기;
    상기 회전전동기의 로울러의 회전시 로울러와 마찰패드 사이에서 발생되는 마찰력에 의해 회전되어 테이프에 접착된 비닐을 회수하는 회수릴;
    상기 회수릴과 소정의 간격을 두고 설치되며, 그 소정 부위에 탄성부재가 설치된 마찰패드; 및
    상기 로울러와 상기 마찰패드 사이의 소정의 마찰력을 유지시킴과 아울러 상기 회수릴의 회전력이 소정 이상이 되면 상기 부쉬부재가 소정 길이만큼 슬롯을 따라 슬라이딩 이동되도록 상기 회수릴 플레이트의 세로방향으로 설치되는 탄성부재로 구비됨을 특징으로 하는 표면실장기의 테이프 피더.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성부재는 회수릴 플레이트에 회수릴이 설치될 때 부쉬부재에 의해 아치형상으로 변형될 수 있게 설치됨을 특징으로 하는 표면실장기의 테이프 피더.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성부재는 스프링인 것을 특징으로 하는 표면실장기의 테이프 피더.
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