KR100383028B1 - 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물에 관한 것이다. 본 고형물은 평면체를 갖는 성형물베이스층과, 상기 성형물베이스층의 상면에 위치하여 인쇄를 유도하도록 폴리에스테르(Polyester)와 색소부재가 균일하게 배합되어 함침코팅된 폴리에스테르혼합층과, 상기 폴리에스테르혼합층의 상면에 위치하며, 특정한 문양과 색채를 갖는 단일인쇄층을 포함한다. 본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물은 다양한 형태를 갖는 성형물베이스층의 상면에 폴리에스테르와 소비자의 기호에 따른 다양한 인쇄물 및 색소부재를 혼합하여 소정의 문양을 인쇄하기 때문에 생산자는 탁월한 색감을 가진 입체성형물을 제공하여 소비자의 기호를 충족시킬 수 있고, 접착제층 또는 이형층등을 별도로 구비할 필요가 없어 그 제조방법이 매우 간단하므로 생산자의 효율성을 극대화 하는 매우 훌륭한 발명이다.

Description

폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물{Printed matter using media to Polyester}

본 발명은 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면 폴리에스테르에 다양한 색소부재를 혼합하여 함침코팅시킨 색감이 탁월한 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄물은 보는 사람들로 하여금 시각적인 효과를 증대시키기 위해 다양한 모양 및 형체와 내구성과 색채가 포함되어 광고용품과 데코레이션용품 또는 악세사리등에 사용된다.

시대가 변해감에 따라 소비자들은 다수의 물건 및 광고용품들을 접하게 되는데 이때 소비자들의 시각을 집중시킬 만한 인쇄물 또는 입체성형물이 없어 그 필요성이 절실히 요구되어 온 것이 사실이다. 이러한, 요구사항에 따라 몇 가지의 인쇄물이 제조되어 사용되어 왔는데, 종래의 인쇄물 및 입체성형물들에 관해 설명하면 다음과 같다.

첫째, 종래의 입체성형물은 도 1에 도시된 바와 같이, 소정의 형태를 성형하기 위하여 입체성을 가지도록 한 소정의 몰드틀에 석고액을 넣은 고무몰드틀과, 상기 고무몰드틀로 부터 일정시간 경화시켜 분리한 석고와, 상기 석고로 형성된 입체성형물의 전면에 수지를 압착한 수지몰드틀(201)을 포함하여 형성되어 있다. 여기서 상기 수지몰드틀내에는 그 틀로부터 합성수지의 입체성형물(203)의 분리를 위하여 이형재(205)가 마련되어 있고, 또한 상기 합성수지의 입체성형물에 다수의 색상을 갖는 유체성 색소부재를 개별적인 수작업으로 직접 페인팅하여 그 페인팅된 상기 입체물(203)의 형상이 시각적으로 돋보이는 효과를 갖도록 하였다. 그러나, 이와같은 입체성형물은 합성수지의 입체성형물 표면에 수작업으로 색상을 그려야 하기 때문에 제조시간과 공정이 번거롭고 그에 따른 비용이 많이 소요 될 뿐만아니라 외부에서 힘이 가해지거나 긁힘등으로 인해 페인팅이 지워지거나 벗겨져 미관상 좋지않은 문제점이 있다.

둘째, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 2와 같은 인쇄물이 제안되었는데, 이는 합성수지의 입체성형물(203) 표면에 그려야 할 문양이 형성된 박판필름(209)을 직접 전사 또는 접착하여 제조하였다. 또한, 평면인쇄물을 제조할경우 베이스층과 접착제층과 인쇄층과 박판필름층을 이용하여 제조하였는데, 이러한 방법으로 제조된 인쇄물은 그 물건이 두꺼워 사용이 불편하며, 제조공정이 복잡한 문제점이 있다. 즉, 상기의 평면 및 입체성형물은 단조로운 입체면이나 성형면에는 쉽게 접착될 수 있지만, 그 제조공정이 번거롭고, 복잡한 입체면에는 사용이 불가능하며 또한, 입체성형물의 위치에 필름이나 전사지에 형성된 그림의 정확한 위치를 일치시키기가 매우 어려운 문제점이 있다.

이에 따라, 본 출원인이 1998년 선 출원(출원번호 10-1998-0032811호)하여 등록(등록번호 10-0256848호) 받은 입체성형물 및 그의 제조방법을 안출하였다. 상기의 선 등록된 입체성형물은 음각과 양각 중 적어도 어느 하나 이상의 형태를 갖는 성형부재와, 상기 형체에 상응하는 소정의 문양이 상기 형태의 일측면으로부터 상기 성형부재의 소정의 깊이 만큼 함침 코팅되어 있는 색소부재를 포함하여 형성되어 있다. 또한, 상기의 입체성형물의 제조방법은 수지쉬트를 준비한 후, 상기 수지쉬트상에 적어도 어느 하나 이상의 색상을 갖는 문양을 도포하고, 상기 문양을 향하여 그에 상응한 모양으로 양각과 음각 중 적어도 어느 하나 이상의 입체성 몰드틀을 형성하여, 상기 입체성형몰드틀에 합성수지액을 상기 문양으로 도포하고, 상기 합성수지와 문양의 접촉부위에 상기 색상이 합성수지에 함침 코팅되도록 경화하여 이루어진다. 이러한 제조방법으로 제작된 입체성형물은 단층전사지를 이용하여 제작상의 번거로움은 줄임과 동시에 소형일 경우의 제작이 유리하였으나, 입체성형물의 제작시 그 제조공정이 복잡하고, 제작물이 대형일 경우 합성수지 자체의 중량이 많아 제작공정이 어렵고, 사용이 불편하며, 얇은 판일 경우 생산품이 휘거나 부러지는 등의 불량이 발생할 뿐만아니라, 색상의 어울림이 불안정 하며, 소비자들로 하여금 색미감을 만족시키지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출 한 것으로서, 폴리에스테르에 다양한 색소부재를 혼합하여 함침코팅시켜 옵셋기법과 폴리에스테르의 경화특성을 이용하여 색미감이 우수한 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물을 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 고무몰드틀을 이용한 입체성형물의 사시이고,,

도 2는 종래 박판필름을 사용하여 전사한 인쇄물의 사시도 이며,

도 3는 본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물의 설명도 이다.

-도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명-

101 : 성형물베이스층 102 : 폴리에스테르혼합층

103 : 단일인쇄층

상기 목적은, 본 발명에 따라, 평면체를 갖는 성형물베이스층과, 상기 성형물베이스층의 상면에 위치하여 인쇄를 유도하도록 폴리에스테르 (Polyester)와 색소부재가 균일하게 배합되어 함침코팅된 폴리에스테르혼합층과, 상기 폴리에스테르혼합층의 상면에 위치하며, 특정한 문양과 색채를 갖는 단일인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물에 의해 달성된다.

여기서, 다양한 형체와 두께를 갖는 성형물베이스층을 포함하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 폴리에스테르혼합층에 형광색을 유도하는 축광제가 더 포함되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 폴리에스테르혼합층에 특유의 천연색을 유도하는 옥 및 맥반석이 더 포함되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 단일인쇄층의 표면에 광택을 유도하기위해 유광처리된 단일인쇄층이 포함된 것이 바람직하다.

여기서, 상기 단일인쇄층의 표면에 엠보싱처리된 단일인쇄층이 포함된 것이 바람직하다.

여기서, 상기 단일인쇄층은 양각 또는 음각의 형태도 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 3은 본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물의 설명도이다.

본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물은 성형물베이스층, 폴리에스테르 혼합층과, 단일인쇄층을 포함하여 구성되어 있다.

상기 성형물베이스층(101)은 나무재질등의 다양한 소재를 사용한 평면체로서 제품의 구성에 따라 사각·원형·마름모등 다양한 모양과, 박판, 후판등 다양한 형태나 두께 등으로 연마, 도포의 공정을 별도로 거치지 않고도 사용가능한 평면체이다.

상기 폴리에스테르혼합층(102)은 상기 성형물베이스층(101)의 상면에 위치하여 인쇄를 유도하도록 폴리에스테르(Polyester)와 색소부재가 균일하게 배합되어 함침코팅되어있다. 이때, 함침된 폴리에스테르 혼합물은 경화제가 혼합된 액상으로, 상온에서 경화되어 고체로 상 변화가 이루어지고, 고체상태로 경화되어지는 과정에서 화학작용에 의해 열이 발생하게 되며, 이때 상기 단일 인쇄층에 도포한 색상이 용이하게 전이되도록 부드러워지는 작용(연화작용)을 하여 폴리에스테르혼합층이 완전 고체로 경화되어 지는 순간 단일인쇄층의 색상이 폴리에스테르 혼합층의 접착력에 의해 폴리에스테르 혼합층으로 이동 전사되어지고, 상기 성형물베이스층과도 일체가 되어진다.여기서 색소부재라함은 다양한 안료를 비롯해 소비자의 기호를 충족시킬 수 있는 재료들을 말하는 것이다. 예를들어, 소비자가 어두운 곳에서도 물건의 식별이 가능하도록 하는 형광색을 요구할 경우에는 폴리에스테르와 축광제를 혼합하여 제작할 수 있다. 그리고, 독특한 천연색을 갖는 옥 또는 맥반석과 폴리에스테르를 혼합하여 제작하므로 인해서 소비자의 기호를 충족시킬 수 있다.

상기 단일인쇄층(103)은 상기 폴리에스테르혼합층(102)의 상면에 위치하며, 소정의 문양과 색채를 갖고 있다. 이때 색채는 주로 옵셋인쇄에 의해 색상을 채색하고, 여기서 상기 단일인쇄층(103)은 상기 폴리에스테르 혼합물(102)을 상기 성형물베이스층(101)에 도포하는 즉시 단일인쇄층(103)의 전사지로 상기 폴리에스테르혼합물층(102)에 도포하여 전사하게 되고, 전사된 후 단일 인쇄층(103) 용지는 분리하여 폐기처리 된다. 이때, 단일 인쇄층은 도포한 색상의 문양에 따라 양각 또는 음각 또는 평면의 다양한 형태를 포함하여 형성된다.

또한, 본 발명의 표면처리를 위하여 단일인쇄층의 표면에 광택을 유도하는 유광처리 또는 엠보싱처리를 하여 본 고형물의 분위기를 달리 할 수 있다.즉, 상기 폴리에스테르 혼합층이 경화된 후 단일인쇄층을 분리하면, 폴리에스테르 혼합층은 상기 성형물 베이스층과 일체된 상태로 단일 인쇄층의 요철형태와 색채가 동일하게 형성되어 탁월한 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물이 완성된다. 또한, 단일인쇄층의 표면에 광택처리 한 것은 폴리에스테르 혼합층의 표면이 광택이 나며, 단일인쇄층의 표면에 엠보싱처리한 것은 폴리에스테르 혼합층의 표면에 역시 엠보싱처리되어 무광표현된다.

이와같이, 본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물은 이형층 또는 접착층을 별도로 구비하지 않고 단일인쇄층으로 인쇄하기 때문에 제조공정이 간단하여 제조시간 및 비용이 절감되는 효과를 얻을 수 있고, 다양한 형태 및 색감을 표현 할 수 있기 때문에 데코레이션용으로 소비자의 기호를 충분히 만족시킬 수 있다.

본 발명인 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물은 다양한 형태를 갖는 성형물베이스층의 상면에 폴리에스테르와 소비자의 기호에 따른 다양한 색소부재를 혼합하여 소정의 문양을 인쇄하기 때문에 생산자는 탁월한 색감을 가진 평면 또는 입체성형물을 제공하여 소비자의 기호를 충족시킬 수 있고, 접착제층 또는 이형층등을 별도로 구비할 필요가 없어 그 제조방법이 매우 간단하므로 생산자의 효율성을 극대화 하는 매우 훌륭한 발명이다.

Claims (8)

1. 평면체를 갖는 성형물베이스층과;

   상기 성형물베이스층의 상면에 위치하여 인쇄를 유도하도록 폴리에스테르 (Polyester)와 색소부재가 균일하게 배합되어 함침코팅된 폴리에스테르혼합층과;

   상기 폴리에스테르혼합층의 상면에 위치하며, 소정의 문양과 색채를 갖는 단일인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
2. 제 1항에 있어서,

   다양한 형체와 두께를 갖는 성형물베이스층인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 폴리에스테르혼합층에 형광색을 유도하는 축광제가 더 포함된 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 폴리에스테르혼합층에 특유의 천연색을 유도하는 옥 및 맥반석이 더포함된 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 단일인쇄층의 표면에 광택을 유도하기위해 유광처리된 단일인쇄층이 포함된 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 단일인쇄층의 표면에 엠보싱처리된 단일인쇄층이 포함된 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 소정의 문양과 색채는 단일인쇄층의 전사지로 전사됨을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 단일인쇄층은 양각 또는 음각의 형태도 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르를 매체로 전사한 고형물.