KR100382645B1 - 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법 - Google Patents

인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법 Download PDF

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Abstract

인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법이 개시된다. 본 발명의 용지크기 산출방법에 따르면, 용지수납기에 적재된 용지를 인출하여 용지이송경로를 따라 이송시키는 단계와, 용지이송경로상에서 용지통과를 검출할 수 있도록 설치된 복수의 용지통과 식별센서로부터 순차적으로 출력되는 용지통과신호 발생간격을 검출하여 용지크기를 산출하는 단계를 포함한다. 이러한 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 산출방법에 의하면 장착된 용지크기를 자동적으로 판별할 수 있어 사용자의 편리성을 향상시키고 인쇄오류를 억제할 수 있다.

Description

인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법{Paper size calculating apparatus of printer and method of calculating the paper size}
본 발명은 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법에 관한 것으로서, 상세하게는 용지수납기에 장착된 용지의 크기를 내부적으로 산출하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법에 관한 것이다.
인쇄기는 감광매체에 광을 주사하여 정전잠상을 형성시키는 광주사장치와, 정전잠상을 현상제로 현상하는 현상기와, 감광매체에 현상제로 현상된 화상을 용지로 전사시키는 전사장치와, 용지를 전사장치로 공급하는 용지공급장치를 구비한다.
이와 같은 인쇄기는 대부분 다양한 크기의 인쇄 용지를 적재 할 수 있도록 된 용지수납기가 마련되어 있다. 이러한 용지수납기는 그 내부에 적재하고자 하는 용지의 크기에 맞춰 용지를 규제할 수 있도록 용지 수납기 내에서 설정된 방향을 따라 그 위치를 가변 조정할 수 있도록 된 규제판을 채용한 구조를 갖는다.
한편, 인쇄기를 제어하는 콘츄롤러는 용지수납기 내에 장착된 용지의 크기에 맞춰 페이지별 감광매체로의 인쇄시기 및 낱장의 용지공급시기를 결정한다.
그런데, 종래에는 다양한 크기의 용지를 적재할 수 있는 용지 수납기내에 적재된 용지의 크기 정보를 사용자가 인쇄기의 입력장치를 이용하여 직접 설정하도록 되어 있다. 따라서, 다수의 사용자가 인쇄기를 이용하는 경우 용지수납기에 원하는 크기의 용지가 적재되어 있지 않은 경우 사용자는 원하는 크기의 용지로 교환하여 용지수납기에 장착한 다음 입력장치를 이용하여 새로 장착된 용지크기 정보를 입력한다. 이와 같이 사용자가 직접 입력장치를 이용하여 장착된 용지크기정보를 입력하도록 되어 있어, 사용자의 부주의로 적재된 용지크기에 해당하는 용지크기정보를 올바르게 입력시키지 않는 경우 인쇄에러를 야기시킬 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해서 창안된 것으로서, 다양한크기의 용지를 적재할 수 있는 용지수납기에 장착된 용지의 크기를 복잡한 추가요소없이 자동적으로 인식할 수 있는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치를 나타내보인 도면이고,
도 2는 도 1의 용지수납기의 일 예를 나타내보인 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 용지크기 산출과정을 나타내보인 플로우도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 용지수납기 11: 규제판
12: 이송롤러 15: 용지수납기 출입검출센서
16: 용지이송경로 17: 입력장치
17a: 용지크기 산출키 21, 22: 용지통과 식별센서
30: 인쇄부 40: 콘츄롤러
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따르면, 다양한 크기의 용지를 적재할 수 있도록 된 용지수납기와, 상기 용지수납기에 적재된 용지를 인쇄부로 이어지는 설정된 용지공급경로를 따라 이송할 수 있도록 상기 용지공급경로상에 소정 간격을 두고 설치된 복수의 이송롤러들과, 상기 용지공급경로상에 소정간격을 두고 용지통과를 검출할 수 있도록 설치되어 용지통과신호를 출력하는 복수의 용지통과 식별센서를 구비하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치에 있어서, 상기 용지수납기가 본체로부터 인출된 다음 재 장착됐는지의 여부를 검출하는 용지수납기 출입검출센서와; 상기 용지수납기 출입검출센서로부터 용지수납기 장착신호가 입력되면, 상기 용지수납기에 장착된 용지를 상기 용지공급경로를 따라 이송시키면서, 선택된 두 개의 상기 용지통과 식별센서에서 순차적으로 출력되는 용지통과신호로부터 얻어진 용지의 이송속도와, 선택된 한 개의 상기 용지통과 식별센서에서 출력되는 용지의 선단과 종단 사이의 용지통과신호로부터 얻어진 용지통과시간을 이용하여 용지크기를 산출하는 콘츄롤러;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 장착된 용지크기 산출방법에 따르면, 상기 용지수납기에 적재된 용지를 인출하여 상기 용지이송경로를 따라 이송시키는 단계;와 선택된 두 개의 상기 용지통과 식별센서에서 순차적으로 출력되는 용지통과신호로부터 얻어진 용지의 이송속도와, 선택된 한 개의 상기 용지통과 식별센서에서 출력되는 용지의 선단과 종단 사이의 용지통과신호로부터 얻어진 용지통과시간을 이용하여 용지크기를 산출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 그 산출방법을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치를 나타내보인 도면이다.
도면을 참조하면, 인쇄기는 용지수납기(10), 이송롤러(12), 용지통과 식별센서(21)(22), 인쇄부(30), 콘츄롤러(40)를 구비한다.
용지수납기(10)는 도 2에 도시된 바와같이 적재된 용지크기에 맞춰 용지의 외곽을 상호 직교되는 방향 각각에서 규제할 수 있는 규제판(11)이 마련되어 있다.
용지수납기(10)가 본체(13)로부터 출입되는 정보를 취득할 수 있도록 용지수납기(10)가 장착완료된 상태에서 용지수납기(10)에 간섭될 수 있도록 된 용지수납기 출입검출센서(15)가 마련되어 있다. 용지수납기 출입검출센서(15)는 용지수납기(10)가 장착완료된 상태에서 용지수납기(10)에 의해 접촉 또는 비접촉식으로 간섭될 수 있는 것이 적용된다.
용지수납기(10)에 적재된 용지는 용지 픽업용 롤러(12a)와, 인쇄부(30)로 이어지는 용지이송경로(16)상에 소정 간격을 두고 마련된 이송용 롤러(12)에 의해 이송된다.
용지통과 식별센서(21)(22)는 광원(21a)(22a)과 광검출기(21a)(22a)를 구비하여, 고정된 위치에서 이송되는 용지의 통과를 검출하고, 대응되는 용지통과신호를 출력한다.
입력장치(17)에는 용지크기를 내부적으로 자동 산출하도록 지시하는 용지크기 산출키(17a)가 마련되어 있는 것이 바람직하다.
콘츄롤러(40)는 인쇄부(30) 및 각 롤러(12)의 구동을 제어한다. 또한, 콘츄롤러(40)는 용지수납기 출입검출센서(15)로부터 용지수납기(10)가 장착됐음을 알리는 신호가 입력되면 용지수납기(10)에 적재된 용지의 크기를 선택된 복수의 용지통과 식별센서(21)(22)로부터 산출한다. 또 다르게, 입력장치(17)의 용지크기 산출키(17a)로부터 용지크기 산출지시신호가 입력되면 콘츄롤러(40)는 용지수납기(10)에 적재된 용지의 크기를 산출한다. 용지크기 산출키(17a)는 용지수납기(10)에 새로운 용지를 장착한 다음, 또는 용지수납기(10)의 입출 없이 적재된 용지크기 설정이 내부적으로 잘못되었다고 사용자가 판단하여 용지크기 정보를 재설정해야 할 필요가 있다고 판단된 경우 이용될 수 있다.
이와 같은 용지크기 산출장치의 용지크기 산출과정을 도 3을 참조하면서 설명한다. 이하에서는 용지크기 산출용으로 제1용지통과 식별센서(21)와, 제2용지통과 식별센서(22)가 용지크기 산출용으로 선택된 경우를 예로하여 설명한다.
용지수납기 출입검출센서(15)로부터 용지수납기(10)가 본체(13)로부터 인출된 다음 재인입완료됐을 때에 대응되는 용지수납기 장착신호가 입력됐는 지를 판단한다(단계 100).
상기 100단계에서 용지수납기 장착신호가 입력된 것으로 판단되면, 용지수납기(10)에 적재된 용지를 한매 인출하여 용지이송경로(16)를 따라 이송시킨다(단계 120).
용지이송중에 제1용지통과 식별센서(21)로부터 용지도착을 알리는 용지통과신호가 입력되면, 시간 카운트를 개시한다. 이후, 제2용지통과 식별센서(22)로부터 용지도착을 알리는 용지통과신호가 입력되면, 시간 카운트를 중단한다. 이와 같이, 제1용지통과신호와 제2용지통과신호 발생간격에 대해 카운트한 시간데이터로 이송용지의 이송속도를 알 수 있다. 또한, 용지의 이송속도는 적용된 이송롤러(12)의 회전속도정보로부터도 구할 수 있다.한편, 상기 제1 또는 제2용지통과 식별센서(21)(21)을 이용하여 이송중인 용지의 선단에서 카운트를 개시하고 용지 종단에서 카운트를 중단하여, 카운트한 시간데이터로부터 이송용지의 선단에서 종단까지의 이송시간을 구할 수 있다.이와 같이 구한 용지의 이송속도와 이송시간을 곱합으로써, 용지의 크기 즉, 주행방향에 대한 용지의 길이를 산출할 수 있다(단계 130).
이후 콘츄롤러(40)는 산출된 용지의 길이정보를 기억장치에 저장한다(단계 140). 이렇게 저장된 용지크기 정보는 콘츄롤러(40)가 이미지 데이터가 수신된 후에 실질적인 인쇄작업을 수행할 때 인쇄부(30)의 페이지별 이미지 기입시기 및 용지수납기(10)로부터의 용지간 인출간격을 결정하는데 이용된다.
한편, 단계 110에서 용지크기 산출키(17a)의 조작에 의해 용지크기 산출신호가 입력장치로부터 입력된 것으로 판단되면 콘츄롤러(40)는 상기 120단계 내지 140단계를 수행한다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치 및 산출방법에 의하면 장착된 용지크기를 자동적으로 판별할 수 있어 사용자의 편리성을 향상시키고 인쇄오류를 억제할 수 있다.

Claims (2)

  1. 다양한 크기의 용지를 적재할 수 있도록 된 용지수납기와, 상기 용지수납기에 적재된 용지를 인쇄부로 이어지는 설정된 용지공급경로를 따라 이송할 수 있도록 상기 용지공급경로상에 소정 간격을 두고 설치된 복수의 이송롤러들과, 상기 용지공급경로상에 소정간격을 두고 용지통과를 검출할 수 있도록 설치되어 용지통과신호를 출력하는 복수의 용지통과 식별센서를 구비하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치에 있어서,
    상기 용지수납기가 본체로부터 인출된 다음 재 장착됐는지의 여부를 검출하는 용지수납기 출입검출센서와;
    상기 용지수납기 출입검출센서로부터 용지수납기 장착신호가 입력되면, 상기 용지수납기에 장착된 용지를 상기 용지공급경로를 따라 이송시키면서, 선택된 두 개의 상기 용지통과 식별센서에서 순차적으로 출력되는 용지통과신호로부터 얻어진 용지의 이송속도와, 선택된 한 개의 상기 용지통과 식별센서에서 출력되는 용지의 선단과 종단 사이의 용지통과신호로부터 얻어진 용지통과시간을 이용하여 용지크기를 산출하는 콘츄롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출장치.
  2. 다양한 크기의 용지를 적재할 수 있도록 된 용지수납기와, 상기 용지수납기에 적재된 용지를 인쇄부로 이어지는 설정된 용지공급경로를 따라 이송할 수 있도록 상기 용지공급경로상에 소정 간격을 두고 설치된 복수의 이송롤러들과, 상기 용지공급경로상에 소정간격을 두고 용지통과를 검출할 수 있도록 설치되어 용지통과신호를 출력하는 복수의 용지통과 식별센서를 구비하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출방법에 있어서,
    가. 상기 용지수납기에 적재된 용지를 인출하여 상기 용지이송경로를 따라 이송시키는 단계;와
    나. 선택된 두 개의 상기 용지통과 식별센서에서 순차적으로 출력되는 용지통과신호로부터 얻어진 용지의 이송속도와, 선택된 한 개의 상기 용지통과 식별센서에서 출력되는 용지의 선단과 종단 사이의 용지통과신호로부터 얻어진 용지통과시간을 이용하여 용지크기를 산출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 장착된 용지크기 산출방법.
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