KR100368530B1 - 가공성이 우수한 스프링용 강 - Google Patents
가공성이 우수한 스프링용 강 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100368530B1 KR100368530B1 KR10-1999-0058522A KR19990058522A KR100368530B1 KR 100368530 B1 KR100368530 B1 KR 100368530B1 KR 19990058522 A KR19990058522 A KR 19990058522A KR 100368530 B1 KR100368530 B1 KR 100368530B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel
- spring
- spring steel
- less
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/02—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
Claims (14)
- C : 0.38 ~ 0.85중량%, Si : 0.25 ~ 2.10중량%, Mn : 0.2 ~ 1.0중량%, P < 0.035중량%, S < 0.035중량%와, 또한 Cr : 0.65 ~ 1.5중량%, Mo : 0.1 ~ 0.5중량%, V : 0.05 ~ 0.50중량%, Ni : 0.2 ~ 0.5중량%, Nb : 0.02 ~ 0.50중량%, Ti : 0.02 ~ 0.09중량%, Cu : 0.10 ~ 0.30중량%의 성분 중 적어도 하나 이상의 성분을 선택 구성하되 그 선택성분의 총량이 2.5중량% 이하 되도록 한 스프링용 강(spring用 鋼)에 있어서,상기 강을 압연한 후의 기계적 성질이인장강도≤1200Mpa40%≤감면율≤70%의 기계적 성질을 가지는 것을 특징으로 하는 가공성이 우수한 스프링용 강(spring用 鋼).
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 강재는 아닐링온도(T(K))와 아닐링 소정시간(t분)의 관계식이 T ×= 7300 ~ 15000(Kㆍmin.)이 되도록 873 - 1023K의 온도(T)에서 가스상으로 가열하는 저온 아닐링 조건 하에 연화되게 하여 상기 제 1 항에 기재된 기계적 성질을 얻도록 한 것을 특징으로 하는 스프링용 강.
- 제 1 항에 있어서, 상기 강재는 퍼얼라이트만으로 구성되거나 또는 페라이트와 퍼얼라이트가 같이 구성되고 또한 과냉조직의 분율이 10% 이하인 조직을 가지는 것을 특징으로 하는 스프링용 강.
- 제 1 항에 있어서, 상기 강재는 횡단면내에서의 경도변화를 나타내는 표준편차(σ)가 20 이하의 빅카스경도를 가지는 스프링용 강.
- 제 1 항에 있어서, 상기 강재는 그 횡단면으로 되는 평면에서 빅카스경도가 380 이하의 스프링용 강.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 3 항에 있어서, 상기 강재는 퍼얼라이트만으로 구성되거나 또는 페라이트와 퍼얼라이트가 같이 구성되고, 또한 과냉조직의 분율이 10% 이하인 조직을 가지는 것을 특징으로 하는 스프링용 강.
- 제 3 항에 있어서, 상기 강재는 그 횡단면내에서의 경도변화를 나타내는 표준편차(σ)가 20 이하인 빅카스경도를 가지는 스프링용 강.
- 제 3 항에 있어서, 상기 강재는 그 횡단면으로 되는 평면에서 빅카스경도가 380 이하인 스프링용 강.
- 상기 스프링용 강의 제조방법은 드로잉(drawing), 쉐이빙(shaving) 및 오일 템퍼링(oil tempering)으로 구성되고, 이는 연속적으로, 또는 다음의 (a) ~ (c) 처리 중 어느 하나와, 오일 템퍼링이 차례대로 수행되는 것을 특징으로 하는 스프링용 강의 제조방법.(a) 리드 파텐팅처리(Lead patenting treatment)(b) T ×= 6700 ~ 12000(Kㆍmin.)이 되도록 823 - 973K의 가열온도(T)에서 소정시간(t분) 가스상으로의 열처리(여기에서 T는 가열온도(K)이고 t는 가열시간(분)임)(c) 표면경화층을 연화시키기에 충분한 450 ~ 750℃에서의 단시간 열처리
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10-363395 | 1998-12-21 | ||
JP36339598 | 1998-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000048204A KR20000048204A (ko) | 2000-07-25 |
KR100368530B1 true KR100368530B1 (ko) | 2003-01-24 |
Family
ID=18479210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-1999-0058522A KR100368530B1 (ko) | 1998-12-21 | 1999-12-17 | 가공성이 우수한 스프링용 강 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6372056B1 (ko) |
EP (1) | EP1013780B1 (ko) |
KR (1) | KR100368530B1 (ko) |
DE (1) | DE69923934T2 (ko) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100682150B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2007-02-12 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 경인발스프링용 강선재, 경인발스프링용 신선재와 경인발스프링 및 경인발스프링의 제조방법 |
JP3954338B2 (ja) * | 2001-09-10 | 2007-08-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐ひずみ時効脆化特性および耐縦割れ性に優れる高強度鋼線およびその製造方法 |
DE60307076T2 (de) | 2002-04-02 | 2007-02-01 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho, Kobe | Stahldraht für hartgezogene feder mit hervorragender dauerfestigkeit und senkungsbeständigkeit und hartgezogene feder |
JP3555892B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2004-08-18 | 鈴木金属工業株式会社 | オイルテンパー線の製造方法 |
JP4088220B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2008-05-21 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸線前の熱処理が省略可能な伸線加工性に優れた熱間圧延線材 |
DE10315418B3 (de) * | 2003-04-04 | 2004-07-22 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl |
JP4788861B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2011-10-05 | ヤマハ株式会社 | 楽器弦用鋼線およびその製造方法 |
JP4476846B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2010-06-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 冷間加工性と品質安定性に優れた高強度ばね用鋼 |
EP2166114B1 (en) * | 2005-08-12 | 2017-01-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method for production of steel material having excellent scale detachment |
JP4423253B2 (ja) * | 2005-11-02 | 2010-03-03 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐水素脆化特性に優れたばね用鋼、並びに該鋼から得られる鋼線及びばね |
JP4369415B2 (ja) * | 2005-11-18 | 2009-11-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 酸洗い性に優れたばね用鋼線材 |
JP4486040B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2010-06-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 冷間切断性と疲労特性に優れた冷間成形ばね用鋼線とその製造方法 |
JP4393467B2 (ja) | 2006-02-28 | 2010-01-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 強伸線加工用の熱間圧延線材およびその製造方法 |
KR100797327B1 (ko) * | 2006-10-11 | 2008-01-22 | 주식회사 포스코 | 냉간가공성이 우수한 고강도, 고인성 스프링용 강선재,상기 강선재의 제조방법 및 상기 강선재로부터 스프링을제조하는 방법 |
WO2008044859A1 (en) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Posco | Steel wire rod for high strength and high toughness spring having excellent cold workability, method for producing the same and method for producing spring by using the same |
KR101316324B1 (ko) * | 2009-12-28 | 2013-10-08 | 주식회사 포스코 | 미니블럭 스프링강 선재 및 그 제조방법 |
JP5676146B2 (ja) | 2010-05-25 | 2015-02-25 | 株式会社リケン | 圧力リング及びその製造方法 |
EP2612941B1 (en) * | 2010-08-30 | 2019-02-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Steel wire material for high-strength spring which has excellent wire-drawing properties and process for production thereof, and high-strength spring |
JP6729018B2 (ja) * | 2016-06-10 | 2020-07-22 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばね用線材、斜め巻きばねおよびそれらの製造方法 |
DE112017007218T5 (de) * | 2017-03-10 | 2019-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Drahtmaterial für schräggewickelte Schraubenfeder und schräggewickelte Schraubenfeder |
JP7078042B2 (ja) * | 2017-05-25 | 2022-05-31 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばねおよびコネクタ |
JP7099479B2 (ja) | 2018-02-01 | 2022-07-12 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆鋼線および斜め巻きばね |
JP7296388B2 (ja) | 2018-08-07 | 2023-06-22 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆鋼線および撚線 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08295931A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-12 | Nippon Steel Corp | 伸線加工性の優れた線材 |
JPH08311547A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Kobe Steel Ltd | 伸線性に優れたばね用線材の製造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1576944A (en) * | 1977-06-20 | 1980-10-15 | British Steel Corp | Production of steeel rod or bar |
JPS558474A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-22 | Kobe Steel Ltd | Non-magnetic high manganese steel excellent in weldability and machinability |
JPS601930B2 (ja) | 1981-01-13 | 1985-01-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 高炭素合金鋼線材の製造方法 |
JPS58221611A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 線材の乾式連続伸線装置 |
JPS63118013A (ja) | 1986-11-04 | 1988-05-23 | Kobe Steel Ltd | 高Si鋼熱間圧延線材の製造方法 |
JP2761046B2 (ja) | 1989-08-19 | 1998-06-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸線性に優れたSi―Cr系ばね用線材の製造方法 |
JP2867626B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1999-03-08 | 株式会社東郷製作所 | 板ばねホースバンドおよびその製造方法 |
JP2842579B2 (ja) * | 1991-10-02 | 1999-01-06 | 株式会社 神戸製鋼所 | 疲労強度の優れた高強度ばね用鋼 |
JP3079719B2 (ja) | 1991-11-30 | 2000-08-21 | ソニー株式会社 | 特殊効果装置 |
JP2932943B2 (ja) * | 1993-11-04 | 1999-08-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 高耐食性高強度ばね用鋼材 |
JPH07188745A (ja) | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Shinko Kosen Kogyo Kk | 高級ばね用オイルテンパー線の製造方法 |
US5776267A (en) * | 1995-10-27 | 1998-07-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel with excellent resistance to hydrogen embrittlement and fatigue |
JP3754788B2 (ja) * | 1997-03-12 | 2006-03-15 | 中央発條株式会社 | 耐遅れ破壊性に優れたコイルばね及びその製造方法 |
JP3859331B2 (ja) * | 1997-11-06 | 2006-12-20 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | 高疲労強度鋼線およびばねとそれらの製造方法 |
JP3409277B2 (ja) * | 1998-05-13 | 2003-05-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 非調質ばね用圧延線状鋼または棒状鋼 |
-
1999
- 1999-12-17 KR KR10-1999-0058522A patent/KR100368530B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-20 DE DE69923934T patent/DE69923934T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-20 US US09/466,930 patent/US6372056B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-20 EP EP99125316A patent/EP1013780B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08295931A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-12 | Nippon Steel Corp | 伸線加工性の優れた線材 |
JPH08311547A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Kobe Steel Ltd | 伸線性に優れたばね用線材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1013780B1 (en) | 2005-03-02 |
DE69923934D1 (de) | 2005-04-07 |
KR20000048204A (ko) | 2000-07-25 |
US6372056B1 (en) | 2002-04-16 |
EP1013780A1 (en) | 2000-06-28 |
DE69923934T2 (de) | 2005-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100368530B1 (ko) | 가공성이 우수한 스프링용 강 | |
US6406565B1 (en) | High toughness spring steel | |
US8382918B2 (en) | Steel wire material for spring and its producing method | |
KR100711370B1 (ko) | 가공성이 우수한 고강도 스프링용 강선 및 고강도 스프링 | |
KR101050574B1 (ko) | 신선 가공성이 우수한 선재 및 그의 제조 방법 | |
KR101328253B1 (ko) | 소우 와이어용 소선 및 그 제조 방법 | |
JP5742801B2 (ja) | 熱間圧延棒鋼または線材 | |
KR100432481B1 (ko) | 트위스팅 특성이 우수한 신선가공용 선재 및 그 제조방법 | |
KR100682150B1 (ko) | 경인발스프링용 강선재, 경인발스프링용 신선재와 경인발스프링 및 경인발스프링의 제조방법 | |
WO2014171472A1 (ja) | 肌焼用鋼材と肌焼鋼部品 | |
JP2000073137A (ja) | 冷間加工性に優れた鋼線材 | |
KR101660616B1 (ko) | 스프링 가공성이 우수한 고강도 스프링용 강 선재 및 그의 제조 방법, 및 고강도 스프링 | |
JP3536684B2 (ja) | 伸線加工性に優れた鋼線材 | |
JP2000239797A (ja) | 加工性に優れたばね用鋼およびばね用鋼線の製法 | |
KR20210072067A (ko) | 열간 압연 선재 | |
JP3297788B2 (ja) | 穴拡げ性と二次加工性に優れた高炭素薄鋼板及びその製造方法 | |
JPH08283867A (ja) | 伸線用過共析鋼線材の製造方法 | |
KR100384629B1 (ko) | 신선성이우수한고강도선재및그제조방법 | |
JPH09202940A (ja) | 切り欠き疲労性に優れる熱延鋼板とその製造方法 | |
PARK et al. | Comparison of cold formability of cold drawn non-heat-treated steels having similar strength | |
JP3343505B2 (ja) | 冷間加工性と耐遅れ破壊性に優れた高強度ボルト用鋼およびその製法 | |
KR100276306B1 (ko) | 냉간 평압연 가공성이 우수한 고탄소강의 제조방법 | |
KR100435460B1 (ko) | 스틸코드용 강선의 제조방법 | |
JP3371490B2 (ja) | 冷間鍛造性に優れた機械構造用強靭鋼の製造方法 | |
KR101115718B1 (ko) | 지연파괴저항성 및 연신율이 우수한 고강도 강가공품 및그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121220 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131219 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141231 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151209 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161220 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171219 Year of fee payment: 16 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |