KR100366683B1 - 가요성 백 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부 표면과, 외부 표면과, 주변 에지(28)를 구비한 개구부와, 주변 에지를 적어도 부분적으로 둘러싸는 외부 표면상에 위치된 지지 결합 특징부(30)를 구비하는 반강성 용기를 형성하도록 조립된 가요성 시트 재료의 적어도 하나의 시트를 포함하는 가요성 백(10)을 제공한다. 지지 결합 특징부는 외부 표면으로부터 외측으로 향한 제 1 측면과, 내부 표면쪽의 내측으로 향한 제 2 측면을 구비하는 재료의 스트립을 포함한다. 제 1 측면은 사용자에 의해 활성화된 후의 접착제 박리력이 사용자에 의해 활성화되기 전의 접착제 박리력보다 크다. 바람직하게, 지지 결합 특징부는 주변 에지를 적어도 부분적으로, 보다 바람직하게 전체적으로 원주를 둘러싸는 것이 바람직하다. 선택적으로 활성화가능한 지지 결합 특징부는 또한 백 재료가 개구부 둘레에서 주름으로 될 때 실질적으로 밀폐된 상태로 가요성 백의 개구부를 고정하기 위한 밀폐 수단(40)으로서 기능하며, 그에 따라서 부가적인 밀폐 특징부 또는 별개의 요소가 필요없이 용이한 밀봉성을 제공한다. 부가적인 밀폐 특징부는 백의 주변 에지의 내부 표면상에 위치된 지지 결합 특징부로서 사용하기에 적당한 선택적으로 활성화가능한 재료를 이용하여 제공될 수 있다. 본 발명의 지지 결합 특징부는 백이 충전을 위해서 개방 상태로 지지될 수 있도록 지지 장치를 확실하게 결합할 수 있는 가요성 백을 제공하다. 또한, 이러한 특징부는, 갇힌 공기 및/또는 자유 공간이 백이 강성 또는 반강성의 내구성 용기와 함께 이용되는 경우 차지하는 경향을 감소시킨다.

Description

가요성 백{FLEXIBLE BAG WITH SELECTIVELY-ACTIVATIBLE SUPPORT-ENGAGEMENT FEATURE}

다양한 물품의 수납시에 사용할 뿐만 아니라 음식물과 같은 썩기 쉬운 재료를 보존하기 위한 가요성 백이 본 기술 분야에 널리 공지되어 있다. 전형적으로, 이러한 백은 반밀폐형 용기를 형성하도록 그 자신의 위로 접히고 2개의 에지를 따라 밀봉된 중합체 필름의 장방형 시트를 포함하며, 이러한 백은 2개의 대향된 가요성 측벽과, 3개의 밀봉되거나 접혀진 에지와, 하나의 개방 에지를 구비하고 있다. 상호결합 리브형 시일, 조임끈, 이어부 또는 플랩과 같이 백과 일체로 형성된 폐쇄부나, 또는 플라스틱이나 종이피복된 와이어 타이와 같이 별개로 제공된 폐쇄부가 수납 조립체를 완성한다.

본 명세서에 있어서, "가요성(flexible)"이란 용어는 특히 반복적으로 휘어지거나 굽혀질 수 있는 재료를 말하며, 이러한 재료는 유연하고 외부에서 가해진 힘에 반응하여 구부러질 수 있다. 따라서, "가요성(flexible)"은 비가요성, 강성 또는 비항복성과 같은 용어의 의미와 실질적으로 반대 의미를 지닌다. 따라서, 가요성인 재료 및 구조체는, 외부 힘을 수용하고 그리고 그 보존성을 상실함이 없이 그들과 접촉하는 물체의 형상에 부합하도록 형상 및 구조가 변경될 수도 있다. 상술한 다양성을 지닌 가요성 백은 약 0.0002인치 내지 약 0.002인치의 두께를 가진 폴리에틸렌이나 폴리올레핀계의 다른 부재와 같은 중합체 필름으로 통상 형성된다. 이러한 필름은 불투명 및/또는 칼라인 경우가 많지만, 투명할 수도 있다.

종래의 가요성 백에 있어서는 기껏해야 한손으로 흐늘흐늘한 백을 개방 상태로 유지하면서, 다른 손으로는 다른 용기를 조정하여서 그 내용물을 백 내로 쏟거나, 백 내로의 삽입을 위해서 그 내용물을 박리 또는 절단할 수 있게 한다는 면에서 도전을 하였다. 따라서, 백 입구(mouth)의 사이즈에 대략 대응하는 개구부를 구비하는 후프형 또는 강성이나 반강성의 용기와 같은 지지 장치 내에서 재사용 및 교체 가능한 라이너로서 이러한 가요성 백을 사용하는 것이 통상 실시되고 있다. 백이 지지 장치 안으로 떨어지는 것을 방지하기 위해서 그리고 백 입구를 밀폐 상태 또는 접근불가능한 상태로 만들기 위해서, 백의 입구를 지지 장치의 개구부의 횡방향 외측으로 끌어 당겨서 지지 장치의 플랜지, 립 또는 상부 에지 위로 적어도 약간의 범위에 걸쳐 하방으로 내려서 지지 장치에 마찰 결합시키는 것이 통상 실시되고 있다. 백의 원주를 감소시키기 위해서 백 입구내의 매듭을 조이는 것과 같은 수단 및 탄성 밴드와 같은 보유 장치가 종종 이용되고 있다. 설명하자면, 가장 흔하게 발생되는 경우는 재사용가능하고 내구성이 있는 쓰레기 용기 내에 플라스틱 쓰레기 백을 라이너로서 사용하는 것이다.

이러한 접근 방법이 흔한 것이긴 하지만, 때로는 지지 장치의 사이즈와 백의 사이즈를 일치시키는 것이 어렵다는 점에서 곤란함이 있다. 또한, 마찰 결합이 필요한 정도보다 작은 경우에, 가요성 백내에 물품을 위치시키는 행위를 하면, 백 입구가 지지 장치의 림으로부터 자유로이 미끄러질 수도 있는 지점까지 지지 장치의 플랜지, 립 또는 상부 에지를 향하여 상향으로 이동하는 경향이 있다.

이러한 접근 방법의 다른 문제는 초기의 빈 가요성 백을 보다 큰 강성 또는 반강성의 내구성 용기내로 삽입하고 백 재료를 접거나 신장시킴으로써 용기의 림내에 마찰식으로 또는 단단히 결합시키는 경우에 공기 및/또는 자유 공간이 가요성 백의 외부 표면과 지지 장치의 내부 표면 사이에 갇히게 될 수도 있다는 것이다. 이러한 상황에서는 갇혀 있는 공기로 인해서 백이 팽창하여 내구성 용기의 내부 체적에 접근하지 못하게 되기 때문에 가요성 백의 전체 체적 용량을 완전히 이용하는 것이 제한된다.

상술한 바 있는 다양한 가요성 백이 상업적으로 어느 정도 성공을 거두었지만, 기계적인 밀폐에 대한 의존성으로 인해서, 아이들, 중년, 관절염 환자 등과 같이 조종 솜씨가 나쁜 사람들이 조작하기에는 어려운 경향이 있다. 더욱이, 이러한 기계적인 밀폐를 행하려면 기계적인 조작 요소를 정렬시켜야 하는데, 이것은 시력이 안 좋거나 손과 눈의 협조가 잘 이루어지지 않는 사람에게는 어려운 것이다. 또한, 많은 기계적 밀폐 메카니즘은 액체 또는 가스가 백 내로 또는 백의 외부로 누설될 수 있을 때 상호결합 채널의 단부와 같은 위치에 누설 부위를 제공한다. 다른 밀폐 설계로서는 사용자가 묶는 행위 또는 비트는 행위를 하는 것에 의해서 결합시키는 것이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위한 시도로서, 스트립 또는 접착제 영역을 이용하여 백의 중첩 영역을 접합시키는 밀폐 메카니즘이 개발되었다. 이러한 밀폐는 개별 밀폐 요소를 이용할 때의 곤란점이나 기계적 요소를 상호체결할 때의 곤란점의 일부를 해결하기는 하지만, 일부의 접착 밀폐 메카니즘에 있어서는 접착제를 조기 활성화로부터 보호하기 위해서 제거가능한 라이너가 필요하며, 그에 따라 조립을 위한 요소가 추가되고 또한 사용에 앞서서 활성화 단계가 추가된다. 더욱이, 일부의 보호형 접착제 구성에서는 접착제와 결합하도록 적절히 정렬되어야 하는 상호체결 홈, 채널 또는 돌기가 필요하며, 그에 따라 종래의 기계적 밀폐 메카니즘의 가시적 요건 및 협조 요건을 또다시 야기시킨다.

따라서, 백이 충전을 위해 개방 상태로 지지될 수도 있도록 지지 장치와 확실하게 결합할 수 있는 가요성 백을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

또한, 백을 강성 또는 반강성의 내구성 용기와 함께 이용할 때 갇힌 공기 및/또는 자유 공간의 발생 가능성을 감소시키는 가요성 백을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

또한, 사용시에 개선된 밀봉성능을 가진 가요성 백을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

또한, 편리한 단일 형태로 상술한 특징을 제공하여 별도의 밀폐 장치의 필요성을 제거한 백을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

발명의 요약

본 발명은 내부 표면과, 외부 표면과, 주변 에지를 구비한 개구부와, 이 주변 에지를 적어도 부분적으로 둘러싸는 외부 표면 상의 지지 결합 특징부를 구비하는 반강성 용기를 형성하도록 조립되는 적어도 하나의 시트로 된 가요성 시트 재료를 포함하는 가요성 백을 제공한다. 상기 지지 결합 특징부는 외부 표면으로부터 외측으로 배향된 제 1 측면과, 내부 표면을 향하여 내측으로 배향된 제 2 측면을 구비하는 재료의 스트립을 포함한다. 제 1 측면은 사용자에 의해 활성화된 후의 접착제 박리력이 사용자에 의해 활성화되기 전의 접착제 박리력보다 크다.

지지 결합 특징부는 주변 에지를 적어도 부분적으로, 보다 바람직하게는 전체적으로 원주방향으로 둘러싸는 것이 바람직하다. 선택적으로 활성화가능한 지지 결합 특징부는 또한 가요성 백의 백 재료의 개구부가 모일 때 이 개구부를 실질적으로 밀폐된 상태로 고정시키기 위한 밀폐 수단으로서의 역할을 하며, 그에 따라서 부가적인 밀폐 특징부 또는 별개의 요소가 필요없이 용이한 밀봉성이 제공된다. 부가적인 밀폐 특징부는 백의 주변 에지의 내부 표면상에 위치된 지지 결합 특징부로서 사용하기에 적당한 선택적으로 활성화가능한 재료를 이용하여 제공될 수도 있다.

본 발명의 지지 결합 특징부는 백이 충전을 위해서 개방 상태로 지지될 수도 있도록 지지 장치와 확실하게 결합할 수 있는 가요성 백을 제공한다. 또한, 이러한 특징부는, 백이 강성 또는 반강성의 내구성 용기와 함께 이용되는 경우 갇힌 공기 및/또는 자유 공간이 발생할 가능성을 감소시킨다.

본 발명은 가요성 백, 특히 근본이 다른 다양한 제품을 수납할 수 있도록 백을 개방 상태로 유지시키기 위한 지지 장치와 결합하여 사용하기에 적당한 가요성 백에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 재사용가능하고 내구성이 있는 용기 내에서 제거가능하고 교체가능한 라이너로서 사용하기에 적당한 가요성 백에 관한 것이다.

본 명세서는 본 발명을 구성하는 요지를 특별히 지적하고 명료하게 청구하는 청구범위로 종결되지만, 본 발명은 유사한 구성요소에는 실질적으로 동일한 참조부호를 사용한 첨부 도면과 관련하여 취한 하기의 설명으로부터 보다 잘 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 가요성 백의 바람직한 실시예를 비어 있는 개방 상태로 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 가요성 백의 다른 실시예로서 도 1과 유사한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 가요성 백의 또 다른 실시예로서 도 1과 유사한 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 가요성 백의 또 다른 실시예로서 도 1과 유사한 사시도,

도 5는 상호연결된 물질 패턴으로 둘러싸인 절두원추형 돌기를 구비하는 재료의 조각을 도시하는 것으로, 본 발명의 지지 결합 특징부로서 사용하기에 적당한 재료의 바람직한 실시예의 평면도,

도 6은 돌기의 배열을 도시하는 것으로 도 5의 물질의 부분 확대 평면도,

도 7은 도 6의 7-7선 단면도로서, 돌기의 최외측 단부와 접촉하는 타겟 표면이 물질 층과 접촉하지 않도록 돌기 사이의 물질 층에 스탠드오프로서 작용하는 돌기를 도시하는 도면,

도 8은 재료가 타겟 표면을 가압하는 효과를 도시하는 도 7과 유사한 단면도로서, 실질적인 뒤집음 및/또는 뭉갬 동작에 의해서 돌기가 변형되어 돌기 사이의 물질 층이 타겟 표면에 접촉하게 된 상태의 도면,

도 9는 돌기의 바람직한 치수 관계를 도시하는 도 5 내지 도 8의 재료의 단면도,

도 10은 진공 드럼과 구동 풀리 둘레에 감긴 벨트인 성형 스크린을 도시하는 것으로, 본 발명의 지지 결합 특징부로서 이용하기에 적당한 재료를 제조하기 위한 적당한 방법의 개략도,

도 11은 본 발명에 따른 가요성 백과 결합하는 지지 장치로서 사용하기에 적당한, 재사용가능하고 내구성이 있는 대표적인 용기의 사시도,

도 12는 본 발명에 따른 가요성 백이 제거가능하고 교체가능한 라이너로서 내부에 배치된, 도 10의 재사용가능한 내구성 용기의 사시도,

도 13은 충전되고 확실하게 밀폐된 상태의 본 발명의 가요성 백의 사시도.

도 1은 본 발명에 따른 가요성 백(10)의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 실시예에 있어서, 가요성 백(10)은 가요성 시트 재료 조각으로부터 형성된 백 본체(20)를 포함하는데, 이 가요성 시트 재료 조각은 접는선(22)을 따라 접히고 측부 시임(24, 26)을 따라 접합되어서, 에지(28)를 따른 개구부를 갖는 반밀폐 용기를 형성한다. 또한, 가요성 백(10)은 사용시에 충전할 수 있도록 개방 상태로 가요성 백을 유지시키기 위한 지지 장치와 결합하기 위해서 에지(28)에 인접하여 위치된 지지 결합 특징부(30)를 포함하고 있다. 지지 결합 특징부는 후술하는 바와 같이 선택적으로 활성화가능하고, 상보적인 표면에 접착가능하며, 또한 그 표면으로부터 분리가능하다. 도 1에 도시된 바와 같이, 가요성 백(10)은 또한 사용한 후에 백을 밀폐 상태로 고정시키기 위한 선택적이며 부가적인 밀폐 수단(40)을 포함한다.

가요성 백(10)은 백 본체 내에 수납된 광범위한 재료 및/또는 물체를 수용 및 보호하기에 적당하다. 도 1은 재료 및/또는 물체를 가요성 백(10)의 백 본체 부분의 내부로 유입시키도록 에지(28)가 개방되어 있는 개방 상태의 가요성 백(10)을 도시한 것이다. 거싯 또는 주름이 없는 것으로 도시되었지만, 본 발명의 특징부는 이러한 구조적 요소를 갖는 백에도 동일하게 적용가능하다. 도 1의 가요성 백(10)과 같은 백을 시트 재료의 연속 튜브로 구성하여서, 측면 시임(24, 26)을 제거하고 접는선(22)을 바닥 시임으로 대체할 수도 있다.

도 1에 도시된 바람직한 실시예에 있어서, 지지 결합 특징부는 상부 에지(28) 근방에, 바람직하게 상부 에지(28)로부터 약간 하방으로 이격된 곳에 백 본체(20) 전체의 외주 둘레로 원주방향으로 연장하는 비교적 좁은 밴드 또는 스트립을 포함한다. 선택적으로, 보다 작은 원주방향 범위를 가진 지지 결합 특징부가 도 2 및 도 3에 도시된 실시예로 나타낸 바와 같이 이용될 수도 있다. 도 2의 실시예에 있어서는, 상부 또는 주변 에지(28)와 실질적으로 평행하게 배향되는 하나 이상의 원주방향 연장형 재료 스트립이 지지 결합 특징부(30)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 에지(28)에 실질적으로 직교하는 방향으로 배향된 유사한 다수의 재료 스트립이 지지 결합 특징부(30)를 포함할 수도 있다. 원주방향, 법선방향 또는 다른 방향 배향의 다수의 평행한 밴드 또는 스트립과 같은 다른 변형예를 소망하는 바에 따라 이용할 수도 있다. 도 4에 도시된 가요성 백의 다른 실시예는 백 본체(20)의 상부 에지(28)로부터 상방으로 및/또는 외측으로 연장되는 가요성 스트립의 형태인 적어도 하나의, 바람직하게 다수의 지지 결합 특징부(30)를 포함하는 백(10)에 대한 것이다. 이 스트립은 임의의 소망하는 형상(예를 들면, 로브형, 태브형 등)을 가질 수도 있으며, 백 본체(20)의 재료에 부착될 수도 있고 이와 일체로 될 수도 있다.

본 발명의 가요성 백용으로 적당한 다양한 조성물은 본질적으로 현저하게 2차원인지 또는 3차원 구조로 형성되는지에 상관없이 염화 폴리비닐(PVC), 염화 폴리비닐리덴(PVDC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 알루미늄 포일, 코팅된(왁스 처리 등) 및 코팅되지 않은 종이, 코팅된 부직물 등과 같은 실질적으로 불투과성의 재료와, 스크림, 메시, 직물, 부직물 또는 천공된 또는 다공성 필름과 같은 실질적으로 투과성의 재료를 포함한다. 이러한 재료는 단일 조성물 또는 층을 포함할 수도 있고, 또 물질의 담체로서 이용되는 기질 재료를 비롯한 다중 재료의 복합 구조체일 수도 있다.

백 본체에 이용될 재료의 전부 또는 일부를 포함하는 소망하는 시트 재료가 임의의 적절한 소망하는 방법으로 제조되면, 그러한 백을 상업적으로 유용한 형태로 제조하기 위하여 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지되어 있는 것과 같은 임의의 적절한 공지 형태로 백을 제작할 수도 있다. 백의 다양한 성분 또는 요소를 그 자체에 결합하거나 서로 결합하기 위해 가열 또는 접착 밀봉 기술이 이용될 수도 있다. 또한, 백 본체는 재료의 웨브 또는 시트로부터 백 본체를 제작하기 위하여, 접어서 접합하는 것에 의하지 않고 재료의 개시 블랭크 또는 시트로부터 열성형, 블로잉 또는 다른 방법으로 성형될 수도 있다.

본 발명에 따르면, 도 1 내지 도 4에 도시된 지지 결합 특징부는 활성화시 상보적인 표면에 고정 접합부를 제공하는 선택적으로 활성화가능한 접착 구조체로 구성된다.

본 명세서에 있어서, "선택적으로 활성화가능(selectively activable)"이라는 용어는 사용자가 어떤 행동을 취하여 재료를 "활성화"시켜서 접착 특성을 노출시킬 때까지는 타겟 표면과 접촉할 때 실질적으로 비접착 특성을 나타내는 재료를 지칭하기 위하여 사용한 것이다. 따라서, 선택적으로 활성화가능한 특성은 사용시에 접착제를 노출시키기 위하여 라이너 재료(전형적으로 실리콘코팅된 종이 스트립)가 제거되는 접착제의 영구적인 활성화 스트립과는 상이하다.

재료의 선택적인 활성화에 의해서 사용자가 활성화 및 접착이 이뤄지기 전에 대향된 표면을 적절하게 위치시킬 수 있게 되고 또한 충전 동작중 백 내용물에 의해 지지 결합 특징부가 오염될 가능성을 감소시킬 수 있게 된다. 바람직하게, 이러한 선택적인 활성화 과정은 가역적이여서, 지지 결합 특징부가 비활성화될 수도 있고, 백이 지지 장치로부터 제거된 후에 접착 성능의 실질적인 손실 없이 추가의 결합을 위해서 재활성화될 수도 있다.

지지 결합 특징부용으로 이용되는 재료가 2개의 활성화 측면 또는 표면을 제공할 수도 있지만, 백에 특징부를 고정시키기 위한 수단을 제공하거나 백을 밀봉하기 위한 밀폐 수단을 제공하는 것과 같은 특별한 응용예용으로 소망된다면, 이러한 재료에 단 하나의 활성화 측면과 하나의 비활성화 또는 불활성화 측면을 제공하는 것이 바람직하다.

압축에 의한 기계적인 활성화, 인장력에 의한 기계적인 활성화 및 열적 활성화와 같은 다양한 활성화 수단이 본 발명의 영역 내에서 이뤄질 수 있다. 그러나, 본 명세서에서 설명하는 기능을 수행할 수 있는 접착제 또는 접착제형 특성을 유발하는 다른 활성화 수단일 수도 있고 그러한 수단이 개발될 수도 있다. 바람직한 실시예에 있어서, 활성화 측면은 재료 시트상에 가해지는 외부의 힘에 의해서 활성화가능하다. 이러한 힘은 재료의 시트에 실질적으로 직각인 방향으로 가해지는 외부로부터의 압축력, 재료의 시트에 실질적으로 평행한 방향으로 가해지는 외부로부터의 인장력 또는 이들 힘의 조합일 수도 있다.

활성화의 방법과 무관하게, 본 발명에 따른 지지 결합 특징부로서 유용한 재료는 단순한 고착 특성 또는 친화 특성과 대조적으로 접착 특성, 점착 특성 또는 부착 특성을 나타낸다. 본 명세서에 있어서 "접착"이라는 용어는 접착제라고 통상 이해되고 명명되는 조성물을 실제로 포함하는지 또는 포함하지 않는지에 상관없이 접착 특성을 나타내는 재료의 성능을 말하기 위해 사용된다. 따라서, 이러한 재료는 단순히 타겟 표면에 흡인되는 것과 대조적으로 그 자체와 또는 다른 타겟 표면과의 접촉시 접합부 또는 시일을 형성할 것이다. 소망하는 접착 특성을 제공하도록 선택적으로 접착되는 재료를 사용하는 것과 같은 많은 접근 방법이 이용될 수도 있지만, 현재 바람직한 접근 방법은 감압성 접착제를 이용하는 것이다.

본 발명에 따른 지지 결합 특징부로서 유용한 재료를 설계하는 경우에는, 특정 응용예를 위하여 소망에 따라 영구적인 접착부나 분리가능한 접착부중 어느 하나를 제공하도록 접착제를 특별하게 선택하는 것이 바람직하다. 영구적인 접착부가 소망되는 경우에, 지지장치로부터 가요성 백을 제거하려면 가요성 백을 파괴시켜야 한다. 한편 분리가능한 접착부는 지지 결합 특징부를 파괴 없이 접착 부위에서 지지 장치로부터 분리할 수 있다. 더욱이, 재료의 설계시에 사용된 활성화 메카니즘에 따라서, 최초 활성화/접착/분리 사이클 후에 충분한 접착 특성이 유지된다면 분리가능한 접착부가 추가로 재체결가능할 수도 있다.

본 발명에 유용한 지지 결합 특징부는 사용시 가요성 백이 겪게 될 수 있는 정도의 취급 및 내외부 힘에 견디기에 충분한 접착력을 나타내는 한편, 대향 표면과 소망하는 정도의 접착 결합을 유지한다. 동시에, 바람직한 실시예에 있어서 지지 결합 특징부는 실질적으로 무점착 재료이다. 접착 및 고착 특성을 측정 및 표시하는 적당한 방법은 "변형가능한 스탠드오프에 의해 보호되는 물질을 구비하는 재료와 그 제조 방법"이라는 명칭으로 해밀턴(Hamilton)과 맥과이어(McGuire)에 의해 1996년 11월 8일자로 출원되어서 본 출원인에게 양도된 바 있는 미국 특허 출원 제 08/744,850 호에 개시되어 있으며, 상기 특허 출원의 내용은 참고로 본원에 인용한다.

본 발명에 따라 이용되는 지지 결합 특징부는 제 1 측면 및 제 2 측면을 구비하는 재료 시트를 포함한다. 제 1 측면은 사용자에 의해 활성화된 후의 접착제 박리력을 나타내는 활성화 측면이며, 이 박리력은 사용자에 의해 활성화되기 전에 나타나는 접착제 박리력보다 크다. 바람직하게, 지지 결합 특징부의 활성화 측면은 사용자에 의해 활성화된 후에 선형 인치당 적어도 약 1온스, 보다 바람직하게는 선형 인치당 약 1온스 내지 약 2.5온스의 접착제 박리력을 나타낸다.

본 발명에 따른 지지 결합 특징부로서 사용하기에 현재 유용한 하나의 재료로는 3차원의 부합가능한 웨브를 포함하며, 이 웨브는 기부 재료의 3차원적 표면 지형과의 외부 접촉으로부터 보호되는 적어도 하나의 표면상의 접착제와 같은 활성화 물질을 포함하고 있다. 이러한 재료는 스탠드오프가 2차원 이상의 구조를 부여하도록 변형될 때까지 그 사이의 접착제가 외부 표면과 접촉하는 것을 방지하기 위해서 스탠드오프로서 작용하는 융기된 "딤플" 패턴을 적어도 하나의 표면상에 형성하도록 양각처리/음각처리된 중합체 또는 다른 시트 재료를 포함하고 있다. 대표적인 접착제 담체 구조체는 "압착시 타겟 표면에 분리가능하게 밀봉될 수 있는 복합 재료 및 그 제조 방법"이라는 명칭으로 해밀턴(Hamilton)과 맥과이어(McGuire)에 의해 1996년 1월 10일자로 출원된 미국 특허 출원 제 08/584,638 호와, "변형가능한 스탠드오프에 의해 보호되는 물질을 구비하는 재료와 그 제조 방법"이라는 명칭으로 해밀턴과 맥과이어에 의해 1996년 11월 8일자로 출원된 미국 특허 출원 제 08/744,850 호"와, "3차원 내안착성 시트 재료와 이것을 제조하는 방법 및 장치"라는 명칭으로 맥과이어, 트위델(Twedell) 및 해밀턴에 의해 1996년 11월 8일자로 출원된 미국 특허 출원 제 08/745,339 호와, "개선된 저장 랩 재료"라는 명칭으로 해밀턴과 맥과이어에 의해 1996년 11월 8일자로 출원된 미국 특허 출원 제 08/745,340 호에 개시되어 있으며, 상기 특허 출원들은 본 출원인에게 양도된 것으로 참고로 본원에 인용한다.

3차원 구조체는 밸리(valley)에 의해 분리된 다수의 중공 돌기를 구비하도록 형성된 제 1 측면을 갖고 있는 변형가능한 재료의 조각을 포함하고 있다. 다수의 중공 돌기는 최외측 단부를 갖고 있다. 재료의 조각은 제 2 측면을 갖고 있다. 제 2 측면은 제 1 측면상의 다수의 중공 돌기에 대응하는 다수의 함몰부를 그 내부에 구비하고 있다. 다수의 중공 돌기 사이의 밸리에는 물질이 접착되어서, 이 밸리를 부분적으로 충전한다. 이 물질은 다수의 중공 돌기의 최외측 단부 아래에 표면을 갖고 있어서, 변형가능한 필름 조각의 제 1 측면의 일부분이 타겟 표면과 접촉하여 위치되는 경우에, 그 부분들이 타겟 표면에서 변형될 때까지 다수의 중공 돌기가 물질과 타겟 표면 사이의 접촉을 방지한다. 바람직하게, 다수의 돌기는 뒤집음, 뭉갬 및 연신으로 구성된 그룹으로부터 선택되는 모드에 의해서 변형된다. 바람직하게, 뒤짐음 및/또는 뭉갬 모드에 있어서, 다수의 돌기의 각각은 적어도 0.1lb/in²(0.69kPa)의 압력에 노출될 때까지 실질적으로 변형되지 않을 것이다.

도 5 내지 도 9는 일괄적으로 참조부호(30)로 표시된 3차원 시트형 구조체를 포함하는 것으로, 본 발명에 따른 가요성 백용의 지지 결합 특징부로서 유용한 재료의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 재료(30)는 중공 돌기(14)와, 이 돌기(14) 사이에 위치된 물질 층(16)을 구비하는 변형된 재료(12)를 포함하고 있다. 바람직하게, 돌기(14)는 절두형 또는 돔형 최외측 단부(18)를 구비하는 것으로, 형상이 원추형이다. 바람직하게, 돌기(14)는 등변삼각형 패턴으로 동일하게 이격되어 있으며, 모두 재료의 동일한 측면으로부터 연장되어 있다. 돌기(14)는 이 돌기 사이의 밸리의 체적을 최소화하고 그에 따라 돌기 사이에 위치된 물질의 양을 최소화하기 위해서 대략 2개의 돌기 기부 직경의 거리가 보다 가깝도록 이격되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 돌기(14)는 그 직경보다 높이가 낮아서, 돌기의 변형시 뒤집음 또는 재료의 평면에 실질적으로 직각인 축을 따른 뭉갬 동작에 의해서 변형된다. 이러한 돌기 형상 및 변형 모드에 의해서 재료의 평면에 평행한 방향으로 돌기(14)가 접혀지지 못하게 되므로, 돌기는 이들 사이의 물질이 타겟 표면과 접촉하는 것을 막지 못한다.

도 7은 매끄럽지만 임의의 표면 지형을 가질 수 있는 타겟 표면(90)을 도시한 것으로서, 이 타겟 표면(90)은 돌기(14)의 최외측 단부(18)에 의해 물질 층(16)으로부터 이격되어 있다. 본 발명에 따른 타겟 표면은 지지 장치의 대향 부분을 포함하는 것이 통상적이다. 도 8은 돌기(14)가 힘(F)으로 표시한 바와 같은 재료(12)의 비물질 측면에 가해진 압력에 의해서 부분적으로 변형된 후에 타겟 표면(90)이 물질 층(16)과 접촉하는 것을 도시한다.

단위 면적당 돌기를 보다 많게 하면 할수록, 보다 얇은 재료 조각과 돌기 벽으로도 소정의 변형력에 견딜 수 있다. 바람직한 물질 층(16)은 라텍스 감압성 접착제 또는 고온 용융성 접착제이며, 이러한 접착제는 미국 미네소타주 바드나이스 하이츠에 소재하는 에이취. 비. 풀러 캄파니(H. B. Fuller Co.)에 의해 제조되는 Fuller HL-2115X(상표명)의 제품을 들 수 있다. 재료 도포에 적당한 모든 접착제가 이용될 수 있다. 접착제는 재체결가능할 수도 있고 분리가능할 수도 있으며 영구적일 수도 있고 다른 것일 수도 있다. 돌기의 사이즈 및 간격은 타겟 표면에 소망하는 정도의 접착이 제공되게 하는 동시에, 선택적인 활성화를 위한 최적의 스탠드오프 패턴을 제공하도록 선택되는 것이 바람직하다.

필름 재료는 균질 수지나 이들의 혼련물로 제조될 수 있다. 공압출, 사출 코팅, 적층 또는 다른 공지된 수단에 의해 조합되는지에 상관 없이 필름 구조체 내에 단일 층 또는 다중 층을 생각할 수 있다. 필름 재료의 주 특성은 돌기 및 밸리를 형성하도록 변형가능한 것이다. 유용한 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PET, PVC, PVDC, 라텍스 구조체, 나일론 등을 포함하며, 일반적으로 낮은 가격과 용이한 성형으로 인해서 폴리올레핀이 바람직하다. 다른 적당한 재료는 알루미늄 포일, 코팅(왁스 처리 등등)된 종이 및 코팅되지 않은 종이, 코팅된 부직물 및 코팅되지 않은 부직물, 스크림, 메시, 직물, 부직물 또는 천공된 또는 다공성 필름과, 이들의 조합을 포함한다.

지지 결합 특징부의 다른 적용예는 돌기의 이상적인 사이즈 및 밀도 뿐만 아니라 함께 사용되는 물질의 선택도 나타낼 것이다. 돌기 사이즈, 형상 및 간격과, 휨 계수, 재료 강도, 재료 두께, 경도, 굴절 온도 뿐만 아니라 성형 공정과 같은 웨브 재료 특성이 돌기의 강도를 결정하는 것으로 판단된다. "한계" 돌기 강도는 중첩 시트 층의 중량이나, 운반 진동, 잘못된 취급, 떨어뜨림 등과 같은 것에 의해 유발되는 힘과 같은 다른 힘으로 인한 지지 결합 특징부의 때이른 활성화를 방지하는데 필요한 것이다.

돌기의 뒤집힘은 돌기의 튀어오름을 최소화하므로, 비교적 약한 시일의 파손을 방지하기 위해서 보다 강한 접착을 이용하는 것이 불필요해진다. 탄성 돌기는 예를 들면 강한 접착에 의하여 튀어오름을 극복하는 영구적인 접착이 소망되는 경우에 사용된다. 또한, 탄성 돌기는 재료의 반복적인 사용이 요구되는 곳에서 바람직할 수 있다.

도 9는 본 발명의 지지 결합 특징부의 돌기 및 밸리의 바람직한 형상을 도시한 것으로서, 상기 돌기는 변형 모드로서 실질적으로 뒤집힐 수도 있고 또 뭉개질 수도 있다. 이 바람직한 형상은 돌기의 접힘과, 돌기 사이의 밸리 안이나 중공 돌기 내측에 또는 양자에 위치된 물질과의 간섭을 최소화한다. 또한, 이 바람직한 형상은 돌기 변형에 대해 반복적이고 예측적으로 저항할 수 있게 한다. 도 9는 각 돌기를 높이 치수(A)와 기부 직경 치수(B)로 규정하는 것을 도시하고 있다. 돌기가 접히지 않고 실질적으로 뒤집히거나 뭉개지게 하는 기부 직경(B) 대 높이(A)의 바람직한 비율은 적어도 2:1이다.

도 10은 본 발명에 따라 유용하게 이용할 수 있는 지지 결합 특징부와 같은 재료를 제조하기에 적당한 방법을 도시한 것으로서 이것은 참조부호(180)로 표시되어 있다.

제 1 단계는 제 1 물질로 성형 스크린을 코팅하는 것이다. 성형 스크린은 상부 표면과, 그 내부에 다수의 리세스를 구비하고 있다. 코팅 단계는 리세스를 연결하지 않고 제 1 물질을 상부 표면에 도포하는 것이다. 제 2 단계는 제 1 측면 및 제 2 측면을 구비하는 재료의 조각을 성형 스크린 상에 도입하여서, 제 1 측면이 성형 스크린의 상부 표면상의 제 1 물질과 접촉되도록 하는 것이다. 바람직하게, 제 1 물질은 재료 조각의 제 1 측면에 고착된다. 제 3 단계는 제 1 측면으로부터 성형 스크린의 리세스내로 연장되는 다수의 중공 돌기를 형성하도록 재료 조각을 형성하는 것이다. 다수의 중공 돌기는 밸리에 의해 이격되어 있으며, 제 1 물질은 성형 스크린으로부터 상기 밸리내로 이송된다. 다수의 중공 돌기는 공동 이송 및 성형 표면을 이용함으로써 제 1 물질과 정확하게 졍렬된다. 제 1 물질은 돌기 사이의 밸리내에 상호연결된 층을 형성한다.

성형 스크린(181)은 아이들 풀리(182)와 종동 진공 롤(184) 상에 감겨 있다. 성형 스크린(181)은 벨트내의 리세스로서 에칭된 소망하는 돌기 패턴을 구비하는 스테인레스강 벨트인 것이 바람직하다. 진공 롤(184)의 외부 표면을 커버하고 있는 것은 시임이 없는 니켈 스크린이며, 이 니켈 스크린은 성형 스크린(181)용의 다공성 배킹 표면으로서 작용한다.

감압성 접착제 함유 재료를 제조하기 위해서, 성형 스크린(181)이 물질 어플리케이터를 지나서 회전하는 동안에 바람직하게 고온 용융 접착제인 물질(186)이 물질 어플리케이터(188)에 의해 성형 스크린(181)상으로 코팅된다. 재료(190)의 웨브가 재료 공급 아이들 롤(192)에서 물질 코팅된 성형 스크린과 접촉하게 된다. 재료가 진공 롤(184)상을 통과하고 그리고 진공원(도시하지 않음)으로부터 고정된 진공 매니폴드(196)를 거쳐서 진공 롤(184)을 통해 성형 스크린(181)에 진공이 가해질 때 고온 공기가 고온 공기 공급원(194)에 의해 재료(190)에 반경방향으로 공급된다. 재료가 고온 공기 공급원(194)에 의해 가열될 때 진공이 가해진다. 성형된 물질 코팅 재료(198)가 스트립 롤(200)에서 성형 스크린(181)으로부터 벗겨진다. 돌기를 형성하기 위해 사용한 것과 동일한 공동의 성형 스크린이 물질을 재료로 이송하기 위해 사용되기 때문에, 물질 패턴은 돌기와 편리하게 정렬된다.

스테인레스강 성형 스크린(181)은 제조된 시임 벨트이다. 이 스크린은 여러 단계로 제조된다. 리세스 패턴이 컴퓨터 프로그램에 의해 형성되고, 포토에칭을 위해 포토마스크를 제공하도록 투명지상에 프린트된다. 에칭된 영역 및 비에칭된 영역을 형성하기 위해 포토마스크가 이용된다. 에칭된 재료는 보통 스테인레스강이지만, 황동, 알루미늄, 구리, 마그네슘과 합금을 포함하는 다른 재료일 수 있다. 또한, 리세스 패턴은 금속 대신에 감광성 중합체내로 에칭될 수도 있다. 적당한 성형 구조체는 상술한 해밀턴(Hamilton)과 맥과이어(McGuire) 등의 특허 출원에 상세하게 개시되어 있다.

본 발명에 따른 지지 결합 특징부로서 이용할 때 상술한 변형예의 재료는 그 재료 성분으로부터 백을 제작하기 전이나 제작하는 동안 또는 제작한 후에 가요성 백의 본체의 일부로서 단일체로 형성되고 구성될 수 있다. 선택적으로, 이러한 지지 결합 특징부는 또한 백의 제작전이나 제작하는 동안이나 제작한 후에 가요성 백의 본체에 별개로 형성되고 결합될 수도 있다. 이러한 결합은 끝과 끝을 맞대음함으로서 이뤄질 수 있거나, 백 본체의 중첩부상의 안면에 재료를 적층하거나 접착함으로써 성취될 수 있으며, 이러한 적층은 지지 결합 특징부를 포함하는 백의 영역에 부가적인 두께, 강도 및/또는 탄성을 부가하고자 할 때 특히 유리하다. 지지 결합 특징부용으로 이용되는 재료는 백 본체를 형성하는데 이용된 재료와 치수 또는 조성이 동일하거나 상이할 수 있다.

도 11 내지 도 13은 본 발명의 가요성 백의 장점을 나타내는 대표적인 계획을 도시하는 것이다.

도 11은 본 발명의 가요성 백(10)을 도입하여 지지 장치로서 사용하기에 적당한 전형적인 재사용가능하고 내구성의 용기(50)를 도시한 것이다. 용기(50)는 용기 본체(51)(원형, 타원형, 정사각형, 사각형 또는 다른 소망하는 단면의 실린더로서 형성되거나 직선 또는 테이퍼진 측면을 구비할 수 있음)와, 바닥부(52)와, 상부 에지(53)와, 플랜지(54)와, 내부(55)를 구비하고 있다. 용기(50)는 목재, 금속, 플라스틱 등과 같은 모든 소망하는 재료 구조물일 수도 있다.

도 12는 도 1에 도시된 형태의 가요성 백이 재사용가능하고 내구성이 있는 용기(50) 내에 제거가능하고 교체가능한 라이너로서 설치된 것을 도시한 것이다. 따라서, 가요성 백은 용기(50)의 내부(55)로 삽입되고, 백의 개방 에지는 용기의 상부 에지(53)에 실질적으로 인접하여 위치되게 된다. 흔하게 사용되는 바와 같이, 용기의 상부 에지(53)를 지나서 횡방향 외측으로 그리고 용기 본체의 외부의 상부 부분상에서 하방으로 백의 상부 에지를 연장시켜서, 상부 에지가 백 본체에 의해 보호되게 하는 것이 바람직하다. 따라서 지지 결합 특징부(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 백의 외측 상에 있는데, 지지 결합 특징부(30)를 활성화시켜 용기의 표면에 가요성 백의 상부 부분을 부착시킴으로써 백의 입구를 용기의 상부 에지에 고정된 관계로 유지시킨다. 지지 결합 특징부의 활성화는 소망하는 타겟 표면, 전형적으로는 용기의 외부 표면을 향해 지지 결합 특징부를 간단히 조이거나 압축시킴으로써 이뤄져서 상술한 접착 특성을 활성화시킬 수도 있다. 다른 접근 방법에 있어서는, 지지 결합 특징부가 용기의 상부 에지의 내부 표면에 고정될 수도 있고, 심지어는 소망하는 바에 따라 용기의 상부 에지나 플랜지(54)에 고정될 수도 있다. 지지 장치가 단순히 후프 또는 돌출 아암을 포함하고 있는 경우에, 지지 결합 특징부는 활성화되어 이러한 구조체에 부착될 수도 있고, 또 활성화되어 가요성 백의 다른 부분에 부착됨으로써 그 내부의 후프 또는 돌출 아암을 포획하도록 백 재료의 칼라를 형성할 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 지지 결합 특징부를 이용하면 가요성 백의 입구를 소망하는 개방 상태로 그리고 지지 장치에 대하여 소망하는 방향으로 확실하게 유지시킬 수 있다.

이러한 접근 방법의 다른 장점은, 최초의 빈 가요성 백을 보다 큰 강성 또는 반강성의 내구성 용기 내로 삽입하고 백 재료를 접거나 신장시킴으로써 용기의 림 내에 마찰식으로 또는 단단히 결합시키는 경우에 가요성 백의 외부 표면과 지지 장치의 내부 표면 사이에서 공기 및/또는 자유 공간이 방출될 수도 있다는 것이다. 가요성 백을 유지하는 종래의 수단에 의하면, 이러한 상황에서는 백이 팽창하여 내구성 용기의 내부 체적에 접근하는 것을 갇혀 있는 공기가 방해하기 때문에 가요성 백의 전체 체적 용량을 완전히 이용할 가능성이 제한된다. 본 발명에 따르면, 백이 용기의 입구와 단단히 마찰 결합되지 않고 그것에 보다 느슨하게 맞물릴 수도 있다. 지지 결합 특징부가 백 입구의 주변부를 완전히 둘러싸는 경우에, (몇개의 선택된 주변 위치를 압축시키는 것 등에 의해서) 완전한 활성화로부터 일부를 제외시키면, 백의 내부에 내용물을 추가함에 의해서 백 용적을 팽창시켜서 지지 장치/용기의 내부에 접근할 때 갇힌 공기가 탈출하기 위한 하나 이상의 통로가 형성될 것이다. 간헐적인 원주방향 위치에만 배치된 도 2 내지 도 4에 도시된 것과 같은 지지 결합 특징부는 이러한 소망하는 장점을 자동적으로 제공한다.

가장 흔하게 사용할 수 있는 경우가 어떤 것인지를 나타내기 위해서 용기(50)를 통상 이용하였지만, 본 발명의 가요성 백과 결합하여 이용할 수 있는 광범위한 지지 장치가 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들면, 지지 장치가 종래의 3차원적 반밀폐 내구성 용기가 아닌 가요성 백의 입구를 지지하기에 적당한 재료의 후프를 포함할 수도 있다. 선택적으로, 지지 장치가 백의 입구를 개방 상태로 유지하기에 적당한 하나 이상의 아암형 구조체(후프의 부분 또는 세그먼트를 포함할 수도 있음)를 포함할 수도 있다. 또한, 본 발명의 지지 결합 특징부는 벽, 반대 상부, 또는 백의 입구를 개방 또는 적어도 반개방 상태로 유지하기 위한 다른 표면이나 구조체와 결합하여 이용될 수도 있다.

가요성 백을 지지 장치로부터 제거하고 밀폐를 실행하고자 하는 경우에는, 지지 결합 특징부를 그 타겟 표면으로부터 간단히 벗기고 백을 자유롭게 들어올리기만 하면 된다. 백의 개구부의 밀폐는 도 13에 참조부호(60)로 표시한 바와 같이 상부 에지(28)를 간단히 모음으로써 이루어지는데, 그것에 의해서 지지 결합 특징부가 백 본체의 중첩 부분과 결합하여서, 백의 개방 에지(28)가 적절하게 압축되는 밀폐 형태로 백을 고정시킨다. 선택적으로, 별개의 타이 또는 클립과 같은 다른 종래의 밀폐 수단이 이용될 수 있을 뿐만 아니라 백 재료 자체를 매듭으로 묶는 다른 수단이 이용될 수도 있다.

또한 상술한 설명의 재료가 가요성 백의 내부 표면 상에 이용되어 (도 1에 도시된 바와 같은) 내부 밀폐 수단(40)을 제공할 수도 있다. 따라서, 상술한 재료는 상부 에지(28) 근방에서 백 본체의 내부 표면의 부착을 제공하여 확실한 밀봉을 이룰 것이다. 가요성 백의 밀폐부로서 이러한 재료를 사용하는 것은 해밀턴 등에 의해서 1997년 5월 9일자로 출원되어 본 출원인에게 양도된 바 있는 미국 특허 출원 제 08/853,003 호에 상세하게 개시되어 있으며, 상기 특허 출원은 참고로 본원에 인용한다.

이상에서는 본 발명의 특정 실시예에 관하여 예시하고 설명하였으나, 당업자라면 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경실시할 수도 있을 것이다. 따라서, 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 범위내에 해당되는 모든 변형예를 포괄하는 것이다.

Claims (10)

1. 내부 표면과, 외부 표면과, 주변 에지를 구비하는 개구부와, 상기 외부 표면상에 위치된 지지 결합 특징부(a support-engagement feature)를 구비하는 반밀폐 용기를 형성하도록 조립되는 가요성 시트 재료의 적어도 하나의 시트를 포함하는 가요성 백에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 상기 외부 표면으로부터 외측으로 배향된 제 1 측면과, 상기 내부 표면을 향하여 내측으로 배향된 제 2 측면을 포함하며, 상기 제 1 측면은 사용자에 의해 활성화된 후의 접착제 박리력이 사용자에 의해 활성화되기 전의 접착제 박리력보다 크며, 또한 이 제 1 측면은 라이너 재료의 제거를 필요로 함이 없이 사용자에 의해 선택적으로 활성화되고, 다양한 지지 장치에 부착가능한 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 백은 상기 반밀폐 용기를 밀폐 용기로 전환하도록 상기 개구부를 밀봉하기 위한 밀폐 수단을 더 포함하며, 상기 개구부는 주변부를 구비하며, 상기 밀폐 수단은 상기 주변부의 적어도 일부분을 형성하는 재료의 조각을 포함하며, 상기 재료의 조각은 상기 개구부를 향하여 내측으로 배향된 제 1 측면과 상기 개구부의 외측으로 배향된 제 2 측면을 구비하며, 제 1 측면은 사용자에 의해 활성화된 후의 접착제 박리력이 사용자에 의해 활성화되기 전의 접착제 박리력보다 큰 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 밴드 재료를 포함하며, 상기 지지 결합 특징부는 상기 주변 에지를 적어도 부분적으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 상기 주변 에지에 직교하거나 평행한 방향으로 배향된 다수의 스트립을 포함하는 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
5. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 상기 재료의 조각상에 가해지는 외부로부터의 힘에 의해 활성화되며, 상기 지지 결합 특징부는 외부로부터 가해지는 압축력에 의해 활성화가능한 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
6. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 무접착성이며, 사용자에 의해 활성화되기 전에는 접착제 박리력을 갖고 있지 않은 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
7. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 사용자에 의한 활성화시에 지지 구조체의 상보적인 표면과 접촉하게 접착층이 노출되도록 2차원 시트 재료로 전환가능한 3차원 시트 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 시트 재료는 중합체 필름 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
9. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지 결합 특징부는 밀폐 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는

   가요성 백.
10. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

    상기 지지 결합 특징부는 감압성 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는

    가요성 백.