KR100359669B1 - 슬래브,패널또는시트재료를위한리프팅장치 - Google Patents

슬래브,패널또는시트재료를위한리프팅장치 Download PDF

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Abstract

본원에는 무거운 슬래브 또는 시트 재료를 들어올려서 처리하는데 사용하기에 적합한 리프팅 장치(10)에 대해서 기재되어 있으며, 이 장치는 상단부가 크로스 부재(18,20)에 의해서 함께 고정된 제 1 및 제 2 측부(14,16)를 포함하는 프레임(12)으로 구성되어 있다. 제 2 측부(16)의 하부는 다른 측부로부터 이격되게 아래로 각이 형성되고 캐리지(30)는 상승할 때 안으로 이동하기 위해 상기 하부(16a)에 대해 구름 이동 또는 수직 미끄럼 이동하도록 배치된다. 가동판 또는 가동 조(22)는 크로스 부재(20) 상에서 수평으로 미끄럼 이동하도록 설치되고, 스프링(24)에 의해서 제 1 측부(14)로부터 이격되게 바이어스된다. 캐리지(30)는 크로스 부재(18,20)에 의해서 수직 이동하도록 안내되는 텐션 부재에 매달려 있으며 리프팅 러그(36)에 고정된 상단부를 가진다. 장치가 들어올려지는 슬래브(28)에 대해 배치될 때, 텐션 부재(34)를 들어올림으로써 캐리지(30)가 상승하면 슬래브는 들어올려 지기에 충분히 단단히 클램프된다. 이러한 리프팅 장치는 피봇되는 직립한 슬래브(지지물에 대해서 유사 슬래브의 축적물에 기대어 있는)가 제 1 측부와 결합할 필요가 없으며, 상기 슬래브를 더욱 안전하게 처리하여 재료가 손상되는 것을 감소시킨다.

Description

슬래브, 패널 또는 시트 재료를 위한 리프팅 장치
무거운 슬래브와 재료 시트는 일반적으로 A 프레임에 대해 의지하는 에지 상에 세워져서 쌓이게 된다. 그렇게 쌓여 있는 것에서 외부 슬래브를 들어올리기 위해, 외부 슬래브가 피봇되는 각도는 리프팅 장치가 슬래브와 결합하도록 허용하는데 필요한 틈새에 의존한다. 거의 보편적으로 사용되는 리프팅 장치는 가위(또는 집게) 종류이기 때문에, 외부 슬래브는 충분한 각도를 통해 피봇되어야 하며, 이것은 무거운 외부 슬래브가 균형을 잃고 추락하기 쉽기 때문에 작업자에게는 매우 위험할 수 있다. 또한 대리석, 화강암과 같이 값비싼 슬래브 재료가 추락할 때 파손되기 쉬우므로 상당한 경제적 손실을 발생시킬 수 있다.
또한, 장치에 의해서 들어올려지는 슬래브 또는 패널을 슬래브 또는 패널이 고정되는 벽 또는 수직 프레임에 대해 배치하는 것이 종종 요구된다. 다시, 가위 타입의 리프팅 장치를 사용한다는 것은 장치가 해제되는 동안 슬래브 또는 패널이 잠재적인 위험 위치에서 비수적으로 지지되어야 한다는 것을 의미한다. 단지 이 장치를 제거한 후에 그때 슬래브 또는 패널을 슬래브 또는 패널이 고정되는 수직 위치로 기울이는 것이 가능하다. 가위 타입의 장치의 부착 및/또는 제거를 위한, 슬래브 또는 패널에 관한 수직 틈새는 실용상 실질적인 문제를 발생시킨다.
본 발명은 면(face)들을 한 에지에서 고정함으로써 슬래브, 패널 또는 시트 재료를 들어올려 취급하기에 적합한 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 무거운 슬래브 또는 벽돌 시트, 콘크리트, 대리석, 화강암, 금속 및 유사 재료를 들어올려서 취급하기에 적합한 장치에 관한 것이다. 그러나, 장치의 용도는 클램프 또는 운반 부착물로써 수평으로 유용하게 사용될 수 있기 때문에 상기 방식과 같은 적용 방법에 국한되지 않는다.
무거운 슬래브, 패널 또는 시트 재료는 일반적으로 세워져서 저장되며 상부 에지에서 리프팅 장치에 의해 붙잡히기 때문에, 서있는 슬래브의 표면을 상부 에지를 가로질러 붙잡을 수 있도록 방향이 설정되어 있는 것으로 하여 본 발명의 리프트 장치 또는 핸들링 장치를 기술하는 것이 편리하다. 따라서, 비록 장치의 부속품이 수직 또는 수평이 되는 것으로 설명되지만, 장치는 수평으로부터 수직으로의 어떤 각도에서도 사용될 수 있기 때문에, 명료하고 용이하게 설명할 목적으로 이러한 용어를 사용했다는 사실을 이해할 수 있다.
도 1은 충분한 개방 위치에서 도시된, 본 발명의 제 1 보기를 포함하는 리프팅 장치의 단면도.
도 2는 충분한 폐쇄 위치에 있는 제 1 보기의 리프팅 장치의 단면도.
도 3은 롤러 및 캐리지가 나타나도록 일부를 절단한 제 1 보기의 리프팅 장치의 측면도.
도 4는 제 1 보기를 포함하는 장치의 롤러 조립체의 확대 단면도.
도 5는 충분한 개방 위치에서 도시된, 본 발명의 제 2 보기를 형성하는 리프팅 장치의 단면도.
도 6은 제 2 보기의 리프팅 장치의 측면도.
도 7은 충분한 개방 위치에서 도시된, 본 발명의 제 3 보기를 형성하는 리프팅 장치의 단면도.
본 발명의 목적은 세워져 쌓여 있는 축적물로부터 무거운 슬래브 또는 재료 시트를 들어올리는 용도로 사용하기에 적합한 개선된 리프팅 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 시트 및 다른 소재와 함께 사용하기 위한 클램프 또는 운반 부착물로써 적용되는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 만약, 들어올리는 힘이 고정 조(jaw)를 형성하는 프레임의 한 측부를 향해 가동 조 또는 판(plate)을 드라이브하기 위해, 테이퍼된 하우징 또는 프레임에서 이동하는 캐리지에 텐션 부재를 통해서 적용된다면, 무거운 슬래브와 시트 재료를 들어올리고 처리하기 위한 간단하면서 컴팩트한 리프팅 장치로 만들어진다는 사실에 근거를 두고 있다. 편리하게는, 하우징 또는 프레임은 가동 조(실제로 수직으로 배치됨)가 미끄럼가능하게 설치된 충분한 수평의 크로스 부재에 의해 굳게 결합된 상부를 갖는 거의 수직의 두 측부를 가진다. 고정 조를 형성하는 측부에 대향하는 측부의 하부는 캐리지가 고정 조와 가동 조 사이에 수용될 수 있도록, 고정 조로부터 이격되게 아래로 분기한다. 고정 조를 형성하는 측부는 필요한 강도 보다 더 두꺼울 필요가 없으므로, 단지 고정 조가 슬래브와 인접 슬래브 또는 벽 프레임 사이에 들어갈 수 있을 만큼의 틈새를 가지며, 장치가 슬래브에 착탈될 수 있도록 허용한다. 그러한 장치는 슬래브 또는 패널에 착탈할 수 있는 작은 공간을 필요로 한다.
캐리지는 테이퍼되거나 경사진 프레임 측부 및 가동 조와 접촉하는 저마찰 베어링을 양호하게 구비한다. 상기 저마찰 베어링은 윤활 베어링 패드 또는 비윤활 베어링 패드(즉, 테플론)일 수 있지만, 한 세트는 경사 프레임 측부와 접촉하게 배치되고 다른 세트는 가동 조와 접촉하고 프레임 경사 측부와는 접촉하지 않게 배치되도록, 두 세트의 롤러 또는 휠을 사용하는 것(동일한 샤프트 상에 설치하는 것)이 양호하다. 이러한 방식으로, 가동 조와 프레임 측부에 대한 롤러 또는 휠의 마찰을 피할 수 있다.
다른 구성에 있어서, 프레임의 양 측부는 두 대향하는 가동 조가 두 조 사이에 슬래브 또는 패널을 고정하기 위해 크로스 부재 상에 미끄럼가능하게 설치되고한 캐리지가 각 가동 조와 프레임의 인접 측부 사이에 배치될 수 있도록, 아래와 밖으로 분기하며, 이러한 배치에 있어서, 각 캐리지는 텐션 부재에 의해 지지되고 양 캐리지는 리프팅 장치를 매달거나 당기는데 사용될 것이다.
가동 조 또는 가동 조들은 스프링 또는 유사물을 사용하여 개방 위치로 바이어스될 수 있다. 바이어스 수단을 부가하거나 바이어스 수단을 대신하는데 있어서, 장치가 슬래브 상에 배치되기 위해 들어올려지는 동안 가동 조는 로킹 부재에 의해서 어떤 바람직한 위치에 로킹되거나 억제되도록 로킹 부재가 제공될 수 있다. 각 캐리지를 매다는 텐션 부재는 용이하게 어떤 강성 막대 또는 스트립의 형태를 취할 수 있고, 캐리지는 텐션 부재에 의해서 가동 조의 운동에 수직하는 방향으로 배치될 수 있으며, 텐션 부재 또는 부재들은 이러한 목적을 위해 크로스 부재에 의해서 또는 크로스 부재에서 안내된다. 다른 방안으로, 텐션 부재는 플렉서블 케이블일 수 있으며, 그 경우, 텐션 부재가 관련된 가동 조를 개방 위치로 철수시키거나 또는 바이어스시키는데 사용될 수 있도록, 인접한 가동 조의 상부 슬롯을 통해서 통과될 수 있다.
본 발명의 본질을 넓게 설명한, 본 출원서의 보기는 단지 예시적으로 기술될 것이며, 하기 기술은 첨부된 도면을 참고로 한다.
도 1, 도 2 및 도 3에 있어서, 본 발명의 제 1 보기의 리프팅 장치(10)는 대향하는 통상 수직의 제 1 및 제 2 측부(14, 16)에 의해서 형성된 강성 프레임(12)을 기본으로 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 측부(14,16)는 상부 및 하부 쌍의 원통형 크로스 부재(18,20)에 의해 굳게 결합된 상부 부분을 가진다. 이 보기에 있어서, 제 1 측부(14)는 리프팅 장치의 고정 조를 형성하고, 가동 조(22)는 하부 쌍의 크로스 부재(20) 상에 미끄럼가능하게 설치된 판에 의해 형성되고, 스프링(24)에 의해서 제 1 측부(14)로부터 이격되게 바이어스된다. 제 1 측부(14)와 가동 조(22)의 내면 및 대향면은 들어올려지는 슬래브(28) 면과의 마찰 접촉을 개선하기 위해 단단한 고무 재료(26)로 채워진다. 제 2 측부(16)의 하부(15a)는 대향하는 제 1 측부(14) 및 가동 조(22)로부터 이격되게 아래로 기울어진다. 캐리지(30)는 가동 조(22)와 제 2 측부(16)의 하부(16a) 사이에 배치되고, 한 세트의 롤러(32)와 함께설치되며 스트립형 텐션 부재(34)의 하단부에 굳게 부착되고 캐리지의 상단부는 크래인(도시되지 않음)의 걸쇠(shackle) 또는 후크와 결합하기 적합한 아이(eye; 38)를 갖는 내향하는 러그(36)를 구비한다. 텐션 부재(34)는 전방에서 후방까지와 측부에서 측부까지의 크기 모두에서 모두 양호하게 상당히 강직성이고, 캐리지(30)가 유사하게 배치되도록 각 쌍의 크로스 부재(18,20) 사이에서(전방에서 후방으로의 방향으로) 안내된다.
장치(10)가 러그(36)[텐션 부재(34)]로부터 매달릴 때, 캐리지(30)가 제 2 측부(16)의 하부(16a)를 굴러가서 (가동 조를 형성하는) 조(22)를 (고정 조를 형성하는) 제 1 측부(14)를 향하여 가압한다는 것을 이해할 수 있다. 그러나, 사실 가동 조(22)가 이동하거나 또는 이동하지 않는 것은 프레임(12)과 가동 조(22)의 결합된 중량과 스프링(24)의 탄성력에 따라 좌우된다: 상대적으로 약한 스프링이 사용된다면, 조는 장치의 중량에 의해 폐쇄되며; 상대적으로 강한 스프링이 사용된다면, 조는 개방될 것이다. 장치는 각 경우에서 만족스럽게 작동될 수 있다.
약한 스프링이 사용되는 경우, 제 2 측부(16)의 상부에 설치된 스프링 적재 로킹 핀(40)을 사용하여 스프링 적재 로킹 핀(40)이 텐션 부재(34)의 구멍(42)과 결합하는 것이 편리하고, 구멍(42)은 텐션 부재(34)가 가장 낮은 위치(도 1에 도시된 바와 같이)에 있을 때 로킹 핀(40)과 정렬되게 배치된다. 따라서, 슬래브(28)가 결합되기 이전이면서 장치(10)가 크래인에 매달린 후에는, 로킹 핀(40)이 구멍(42)으로 들어갈 때까지 캐리지(30)가 프레임(12)에서 아래로 이동하도록, 프레임(12)의 중량은 캐리지(30)에 의해 (손으로 프레임을 들어올리거나 또는 프레임을 바닥또는 다른 표면에 위치시킴으로써) 절감되고, 가동 조(22)는 제 1 측부(14)로부터 이격되어 도 1에 도시된 충분한 개방 위치로 이동된다. 장치의 중량이 다시 러그(36) 상에 놓여질 때, 프레임의 중량은 로킹 핀(40)에 의해 지지되어 프레임이 캐리지(30) 상으로 아래로 이동할 수 없고 가동 조(22)를 패쇄할 수 없다. 장치(10)가 슬래브(28) 상의 위치로 이동된 후, 로킹 핀(40)은 프레임(12)이 캐리지(30) 상으로 아래로 이동하는 것을 허용하기 위해 수동으로 후퇴하며, 상기 캐리지(30)는 가동 조(22)를 슬래브로 향하도록 교대로 이동시킨다. 그때, 장치가 크래인에 의해 들어올려질 때, 캐리지(30)는 가동 조(22)와 제 2 측부(16) 사이에서 슬래브가 들어올려질 수 있도록, 가동 조(22)를 이 가동 조(22)와 제 1 측부(14) 사이의 슬래브(28)와 강하게 결합시킨다. 슬래브(28)가 새 위치로 이동하고 리프팅 텐션이 제거된 후, 캐리지(32) 및 텐션 부재(34)는 도 1에 도시된 위치로 복귀될 수 있고 로킹 핀(40)은 구멍(42)과 재결합된다.
상대적으로 강한 스프링(24)이 사용되는 경우에는, 프레임(12)의 중량이 스프링에 대해서 조를 폐쇄하기에 충분하지 않기 때문에 로킹 핀(40)에 대한 필요성이 없으며, 장치가 크래인에 걸려있는 동안 메카니즘이 조를 개방 상태로 유지할 필요성이 없다. 대신에, 장치(10)가 슬래브(28) 상으로 이동되고(도 1에 도시된 바와 같이) 그때, 작동자는 크래인에 텐션이 작용하는 동안 장치를 아래로 당기며, 이것은 가동 조(22)가 제 1 측부(14)를 향하여 이동해서 슬래브(28)와 마찰 결합하도록 유발한다. 작동자가 장치를 당기는 것을 중지하는 지점에서, 슬래브(28)는 전과 같이 들어올려질 수 있다. 들어올리는 힘이 제거된 즉시, 스프링(24)은 가동조(22)를 개방 위치로 뒤로 미끄러지게 하여, 캐리지(30)가 제 2 측부(16) 상으로 아래로 이동하도록 실행한다.
도 2는 충분히 폐쇄된 위치에 있는 도 1의 장치를 도시하지만, 제 1 측부(14)와 가동 조(22)는 바람직하다면 예를 들어, 판 또는 적당한 제 1 측부(14)에 스프링(24)에 대한 홈을 제공함으로써 접촉하여 굳게 페쇄하도록 쉽게 배치될 수 있다는 사실을 이해할 수 있다. 기념물 벽돌의 경우와 같이, 단지 상대적으로 두꺼운 슬래브를 다룰 때, 장치는 조가 결합되지 않도록 구성될 수 있지만, 슬래브의 최소 두께가 양호한 안전 여백 만큼 충분히 폐쇄된 조 사이의 갭을 초과한다는 사실에 주의할 필요가 있다. 이러한 장치가 안전 최소 두께 보다 작은 판 또는 슬래브를 들어올리는 것이 바람직한 곳에서, 제 1 측부(14)와 가동 조(22) 사이의 갭을 감소시키기 위해 제 1 측부(14)를 관통하는 조절가능한 스톱 나사(도시생략)를 사용할 수 있으며; 또는 스페이서 제 1 측부(도시되지 않음)은 동일한 결과를 얻기 위해 제 1 측부(14)의 내면에 부착될 수 있다. 리프팅 장치의 용량을 증가시키는 양호한 방법은 하기 기술되는 본 발명의 제 2 보기에서와 같이 한쌍의 대향하는 캐리지 및 가동 조를 사용하는 것이다.
먼저, 캐리지(30)와 롤러(32) 세트는 도 3과 도 4를 참고로 더욱 상세히 기술될 것이다. 이 보기에 있어서, 4개의 롤러는 4개의 걸쇠판(52)과 한쌍의 걸이판(56) 상의 한쌍의 걸쇠 볼트(54)에 의해 설치된 공통 샤프트(50)에 대해 독립회전하도록 설치되고, 상기 한쌍의 걸이판(56)은 텐션 부재(34)의 하부에 용접된다. 따라서, 롤러는 병렬로 배치된 내부쌍의 롤러(32a)와 걸쇠판(52) 사이에 배치된 외부쌍의 롤러(32b)로 분할된다. 볼트(54)가 견고하게 체결될 때에도 롤러(32a,22b)가 움직일 수 있도록 보장하기 위해, 한쌍의 (각각의) 스페이서 튜브(58a,58b)는 걸이판(56)과 걸쇠판(52) 사이에서 (각각) 배치된다. 비록, 공통 샤프트(50) 상에 설치되고 실제로 수평으로 나란하게 배치된(도 3의 측부에서 투시할 때) 모든 롤러는 양호하게는 동일한 직경이지만, 외부쌍의 롤러(32b)는 가동 조(22)[제 2 측부(16)가 아님]와 접촉하도록 좌측으로 오프셋되지만, 내부쌍의 롤러(32a)는 프레임 제 2 측부(16)[가동 조(22)가 아님]와 접촉하도록 우측으로 오프셋된 것을 도 1로부터 알 수 있으며, 이러한 사실은 캐리지(30)가 가동 조(22)와 제 2 측부(16) 사이에서 상승하거나 하강할 때, 롤러(32a,32b)의 쌍은 반대 방향으로 자유롭게 이동하는 것, 즉, 롤러는 한 판 또는 다른 판을 손상시키지 않도록 실행되는 것을 보장한다.
바람직한 오프셋을 얻기 위해 롤러를 설치하는 한 적당한 방법은 도 4에 도시되며, 걸이판(56)과, 걸쇠판(52) 및 걸쇠 볼트(54)는 명확한 도시를 위해 생략되었다. 내부쌍의 롤러(32a)[제 2 측부(16)에 제공된]는 뒤에 도시되었지만, 외부쌍의 롤러(32b)[가동 조(22)에 제공된]는 전방에서 섹션에 도시되었다. 각 롤러는 단단한 고무 또는 강철 타이어(60)를 가지며, 이 고무 또는 강철 타이어는 내면이 편심 슬리브(64) 상에 설치된 볼 또는 롤러 베어링(62)의 외부 레이스 주위에 설치된다. 각 롤러의 슬리브(64)는 한쌍의 대향하는 키이(66)에 의해서 샤프트(50)에 맞추어진다. 더 두꺼운 부분이 가동 조(22)를 향하도록 롤러(32b)의 슬리브(64)를 [샤프트(50) 및 키이(66)와 함께] 회전시킴으로써 롤러(32b)는 가동 조를 향해 이동하고, 롤러(32a)의 슬리브(64)를 샤프트(50)와 키이(66)로부터 해제시키고, 롤러(32a)의 슬리브(64)를 더욱더 180° 회전시키며 그때 키이(66)와 함께 샤프트(50)와 재결합함으로써 롤러(32a)는 제 2 측부(16)를 향하여 또한 가동 조(22)로부터 이격되도록 이동하는 것을 알 수 있다.
도 5 및 도 6에 있어서, 본 발명에 따라 형성된 리프팅 장치의 제 2 보기는 하기에 기술될 것이다. 리프팅 장치의 제 2 보기는 대향하게 가동 조를 서로를 향해 드라이브하는 한쌍의 캐리지를 사용하고 따라서, 제 1 보기의 장치 보다 2배의 조의 용량을 제공한다. 장치(80)는 제 1 보기와 같이 동일한 디자인의 제 2 및 제 1 캐리지(82a,82b)를 사용하고, 각 캐리지는 장치가 쌍을 이루는 와이어 또는 체인 투석기(chain sling; 도시되지 않음)로부터 매달려질 수 있도록 걸쇠(86)와 함께 설치된 각 제 2 및 제 1 텐션 부재(84a와 84b)로부터 매달려진다. 이 보기에서, 강성 프레임(81)은 제 1 보기에서 기술된 바와 같이, 상부 부분에 의해서 원통형 크로스 부재(90,92)의 상부 및 하부쌍에 굳게 부착된 제 1 및 제 2 측부(88a,88b)를 포함한다. 제 1 캐리지(82b)의 롤러(94b)가 제 2 측부(88b)와 제 1 가동 조(96b) 사이에서 정박하지만, 제 2 캐리지(82a)의 롤러(94a) 세트는 제 1 측부(88a)와 제 2 가동 조(96a) 사이에서 정박하며; 캐리지(82a,82b)가 프레임에서 상승할 때, 가동 조(96a,96b)가 프레임 크로스 부재(92)의 하부쌍을 따라 미끄러짐으로써 서로를 향해 드라이브되도록 구성된다. 리프팅 장치의 더욱 큰 용량이 주어질 때, 각 측부(88a,88b)는 튼튼한 중심 리브(98)에 의해서 보강된다.
제 1 보기에서 가동 조(96a,96b)가 스프링을 사용함으로써 이격되게 바이어스되지만, 장치(80)의 중량이 더 무거울수록 도 5 및 도 6에 도시된 구성을 사용하는 것이 더 편리하다. 여기서, 회전가능한 편심 클램핑 바(100)는 측부(88a,88b) 사이에 배치되고 중심 핸들(102)을 구비하며, 이 중심 핸들(102)에 의해서 상기 회전가능한 편심 클램핑 바(100)는 어떤 바람직한 위치에서 텐션 부재(84a,84b)를 끼우도록 회전될 수 있다. 따라서, 슬래브가 위치로 들어올려지고 리프팅 투석기의 장력이 이완된 후, 작동자는 슬래브와 상관없이 가동 조를 이동시켜 핸들(102)을 작동시켜서 바(100)를 회전시킴으로써 그 위치에서 가동 조를 클램프한다. 그때, 장치는 슬래브를 재고정하지 않고 투석기에 의해서 들어올려질 수 있다.
본 발명의 제 3 보기는 도 7에 도시되며 제 1 보기의 구조와 대체로 유사한 구조를 갖는 리프팅 장치(110)이고, 이 리프팅 장치(110)는 볼트(118,120)의 쌍으로 (각각) 고정된 원통형 크로스 부재(114,116)의 상부 및 하부쌍에 의해 결합되는 제 2 및 제 1 측부(112a,112b)를 포함하는 강성 프레임(111)을 가진다. 이 보기에서, 가동 조(122)의 상단부는 폭이 좁아서 각 쌍의 전후 크로스 부재(114,116) 사이를 위로 통과하여, 휠(126)을 갖는 전단부 및 후단부 상에 설치된 샤프트(124) 상에서 종결되며, 상기 휠(126)은 가동조가 옆에서 옆으로 이동할 수 있도록 하부 크로스 부재(116)로부터 가동 조(122)를 지지하는 작용을 한다. 전과 같이, 측부(112a)의 하부 부분은 이 하부 부분과 가동 조(122) 사이에 쐐기형 캐비티를 형성하도록 밖으로 각이 형성되고, 캐리지(128)는 상기 가동 조(122) 내에서 이동하며 케이블(134)에 결합된 걸쇠판 사이에 설치된 한 세트의 롤러(130)를 포함하고, 상기 케이블은 이 보기에서 텐션 부재를 구성하며 스웨이지 아이(swagedeye)(136)에서 종결되고, 장치와 그 슬래브(도시되지 않음)는 상기 아이(136)에 의해서 들어올려질 수 있다. 캐리지(128)가 하부 위치에 있을 때(도시된 바와 같이) 케이블(134)을 수용하고, 캐리지가 완전히 상승할 때 상부 걸쇠판(132)을 수용하기 위해, 가동 조(122)의 정상부는 분열되고 분열된 선은 파단선(138)에 의해 표시된다. 그러나, 케이블(134)은 상기 분열을 연결하는 샤프트(124) 밑을 통과함으로써 가동조의 분열에서 포획된다. 결국, 측부(112a)는 캐리지(128)가 하부 위치에 있을 때(도시된 바와 같이) 실제로 폐쇄되도록, 폐쇄된 전면 및 후면(140)을 가진다는 사실을 주의해야 한다. 제 2 보기에서와 같이, 측부(112a)는 중심 리브(142)에 의해서 보강된다.
제 3 보기의 장치(110)가 크래인에 걸려있어 즉시 사용할 수 있을 때, 가동조(122)는 [캐리지(128)가 측부(112a)의 쐐기형 캐비티의 바닥부로 급강하할 수 있도록 허용하기 위해] 수동으로 장치를 상승시키고 케이블(134)을 샤프트(124)와 접촉시킴으로써 가동 조(122)를 좌측으로 당겨서 개방 위치로 용이하게 이동될 수 있다.
제 3 보기의 리프팅 장치는 축적된 슬래브가 종래 가위형 리프터에서 필요한 정도 만큼 기울어지는 것을 필요로 하지 않는다는 사실을 이해할 수 있다. 사실, 제 1 및 제 3 보기의 리프터로써, 외부 슬래브는 고정 조로 작용하는 측부가 외부 슬래브와 다음 슬래브 사이에 삽입되는 것을 허용하는 정도의 필요성 만큼만 기울어질 필요가 있으며, 이것은 더욱 안전하고 경제적인 동작으로 귀착된다. 부가로, 본 발명의 리프터를 작동시키는데 필요한 주요 여백은 한정된 장소에서 더욱 안전하게 작동하면서, 종래의 가위형 리프터에 대해 필요한 것 보다 크지 않다. 첨부된 도면을 참고로 기술된 리프팅 장치의 보기는 본 발명의 목적을 충족하지만, 당 기술에 숙련된 전문가는 본 발명의 범주 내에서 하기 청구항에서 정의한대로 다양한 변형을 실시할 수 있음을 이해할 수 있다. 예를 들어, 롤러와 함께 캐리지를 사용하는 것이 필수적인 것은 아니다. 대신에 캐리지와 가동 조 및/또는 고정 프레임 측부 사이에 저마찰 리니어 베어링을 사용할 수 있으며, 이러한 베어링은 재순환 볼 타입일 수 있고, 테플론과 같은 저마찰 재로의 패드 또는 적당한 고압 윤활유로 윤활된 금속면일 수 있다. 또한, 장치의 프레임이 특별히 4개의 원통형 크로스 부재를 가질 필요성을 얻으며 크로스 부재가 원통형일 필요성이 없다는 사실을 이해할 수 있다. 예를 들어, 크로스 부재와 같은 한쌍의 수직판이 사용될 수 있고 (텐션 부재 또는 부재의 전방 및 후방에 있는 부분)과 가동 조(들)의 상부는 상기 크로스 부재에 제공된 홈 또는 슬롯에 정박될 수 있다. 텐션 부재는 (최종 보기와 같이) 로드, 체인 또는 케이블과 같이 형성될 수 있기 때문에, 판형태일 필요는 없으며 텐션 부재의 하단부는 캐리지에 부착된다는 사실도 이해할 수 있다. 인버터 채널 형태의 단일 크로스 부재가 사용될 수 있기 때문에, 복수의 크로스 부재를 가질 필요성이 없으며, 텐션 부재를 수용하는 구멍이 제공되고 가동 조(들)를 지지하고 안내하는 일부 방식이 제공된다. 본 발명은 상기 및 많은 다른 형태로 구성될 수 있다.

Claims (6)

  1. 시트, 패널 또는 슬래브 재료를 리프트 또는 취급하기에 적합한 장치에 있어서,
    서로 대향하는 방식으로 이격되게 배열되고 상부 및 하부를 갖는 통상 수직의 제 1 측부(14, 88a, 112b) 및 제 2 측부(16, 88b, 112a)와, 상기 측부의 상부와 굳게 결합하는 적어도 하나의 수평의 크로스 부재(18, 20, 90, 92, 100, 114, 116)와 제 1 측부로부터 이격되게 밖과 아래로 분기하도록 성형된 제 2 측부의 하부를 구비한 강성 프레임(12, 81, 111)과;
    프레임 측부들 사이에 배열되고 상기 측부들 사이에서 수평으로 운동하기 위해 상기 크로스 부재 상에 미끄럼가능하게 설치되고 크로스 부재로부터 의존하는 수직의 제 1 가동 조(22, 96b, 122)와;
    프레임에 대해서 수직으로 운동하기 위해 제 2 측부의 하부와 상기 가동 조 사이에 배열되어, 캐리지가 프레임에서 상승할 때 캐리지는 제 2 측부의 분기 하부상에 올라타서 제 1 측부를 향해 수평으로 가동 조에 힘을 가하는 제 1 캐리지(30, 82b, 128)와;
    텐션 부재가 상기 캐리지에 결합되고 프레임으로부터 위로 연장되고 그에 의해서, 상기 텐션 부재에 위로 힘을 적용함으로써 캐리지와 리프팅 장치가 대체로 모두 상승되어, 상기 가동 조가 상기 제 1 측부를 향해 이동하도록 실행하는 제 1 텐션 부재를 포함하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 프레임(111)의 제 1 측부(88a)의 하부는 프레임의 제 2 측부로부터 이격되게 밖으로 및 아래로 분기하도록 배향되고,
    수직의 제 2 가동 조(96a)는 프레임 측부들 사이에 배열되어 이 측부들 사이에서 수평으로 이동하기 위해, 상기 크로스 부재(92) 상에 미끄럼가능하게 설치되고 상기 크로스 부재로부터 매달리고, 제 1 가동 조(96b)에 병렬로 배치되고,
    제 2 캐리지(82a)는 프레임에 대해서 수직으로 이동하기 위해 제 2 프레임 측부(88a)의 하부와 상기 제 2 가동 조(96a) 사이에 배열되어, 상기 제 2 캐리지(82a)가 프레임에서 상승할 때 제 2 캐리지는 제 1 측부(88a)의 분기 하부 상에 올라타서 제 1 가동 조(96b)(와 제 2 측부)를 수평으로 향하도록 제 2 가동 조(96a)에 힘을 가하고,
    제 2 텐션 부재(84a)는 상기 제 2 캐리지(82a)에 결합되어 프레임으로부터 위로 연장되고 그에 의해서, 상기 제 2 텐션 부재에 위로 힘을 적용함으로써 제 2 캐리지와 리프팅 장치가 모두 상승하고,
    제 1 및 제 2 텐션 부재에 의해서 장치를 들어올리는 동작은 제 1 및 제 2 캐리지를 프레임 내에서 상승시키고 제 1 및 제 2 가동 조를 서로를 향하도록 실행함으로써 그 사이의 슬래브 또는 패널을 밀착시키도록 구성되는 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제 1 롤러 또는 제 1 롤러들(32a)은 각 캐리지(30, 82b, 128)에 설치되어 인접한 측부(14, 88b, 122a)에 대해서 유지되지만,인접한 가동 조(22, 96b, 122)에 대해서는 유지되지 않도록 배열되고,
    제 2 롤러 또는 제 2 롤러들(32b)은 각 캐리지에 설치되어 인접한 가동 조에 대해서 지지되지만 인접한 측부에 대해서는 지지되지 않도록 배열되고,
    이에 의해서 상기 캐리지를 프레임에 대해서 상승시키는 동작은 상기 제 1 및 제 2 롤러 또는 상기 제 1 및 제 2 롤러들이 반대 방향으로 회전하도록 실행하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 롤러들은 공통 샤프트(50)에 대해서 회전하도록 설치되고,
    편심 원통형 슬리브(64)는 각 롤러가 샤프트의 축으로부터 오프셋된 축선 주위에서 회전하도록 각 롤러와 샤프트 사이에 배열되는 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 텐션 부재는 단단(sliff)하고, 또한 부착된 가동 조의 이동 방향으로 수평 이동하고 상기 가동 조에 대해서 수직 이동하지만 가동 조의 방향과 직교하는 방향으로 이동하기 위해 상기 크로스 부재에 의해서 안내됨으로써, 상기 텐션 부재에 부착된 캐리지도 동일한 방식으로 안내되는 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 텐션 부재는 플렉서블 케이블 또는 로드이고,
    안내 슬롯이 상기 텐션 부재와 관련된 가동 조의 상부에 형성되며,
    상기 텐션 부재가 상기 슬롯을 통과하므로 그에 의해서 수직 운동을 하지만 상기 가동 조에 대해서는 옆으로 이동하지 않도록 안내되는 장치.
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