본 발명에서는 공중합체로서 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 사용한다.
본 발명에 따른 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)는
(a) 하기 화학식(I)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위 20~80중량%,
(b) 하기 화학식(II)으로 표시되는 아크릴계 불포화 단량체 성분 단위 0.01~40중량% 및
(c) 상기 성분 단위(a) 및 (b) 이외의 다른 불포화 단량체 성분 단위 5~79.99중량%를 포함하며[단, (a)+(b)+(c)=100중량%],
겔 투과크로마토그래피(GPC)로 측정한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 중량 평균 분자량이 200,000이하이다:
(식 중, R1은 수소원자 또는 메틸기이며, R2, R3및 R4는 서로 동일하거나 달라도 좋으며, 각각 알킬기, 시클로알킬기 또는 치환기를 가져도 좋은 페닐기임)
(식 중, R5는 수소원자 또는 메틸기이며, Z는 산소원자 또는 -NR7이고, Z가 산소원자이면 R6은 치환기를 가져도 좋은 하이드록시알킬기 또는 하이드록시시클로알킬기 또는 화학식 -(R8O)nH(R8은 알킬렌기이고, n은 2~50의 정수임)로 표시되는 폴리알킬렌 글리콜기이며, Z가 -NR7이면, R7은 할로겐, 하이드록시기, 아미노기, 치환 아미노기, 아실기 및 알콕시기 중 어느 하나로 치환되어도 좋은 알킬기이고, R6은 수소원자임)
본 발명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 바람직한 태양에 있어서, 상기 불포화 단량체 성분 단위(c)가 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 비닐에스테르로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물로부터 유도된다.
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 제조 방법은
(a1) 하기 화학식(I-a)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 20~80중량%,
(b1) 하기 화학식(II-a)으로 표시되는 아크릴계 불포화 단량체 0.01~40중량% 및
(c1) 상기 단량체(a1) 및 (b1)와 공중합할 수 있는 다른 불포화 단량체 5~79.99중량%[단, 상기 단량체(a1)+(b1)+(c1)=100중량%]를 라디칼 중합 개시제의 존재하에서 중합시켜 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)를 얻는 것을 특징으로 한다.
[화학식 I-a]
(식 중, R1은 수소원자 또는 메틸기이며, R2, R3및 R4는 서로 동일하거나 달라도 좋으며, 각각 알킬기, 시클로알킬기 또는 치환기를 가져도 좋은 페닐기임)
[화학식 II-a]
(식 중, R5는 수소원자 또는 메틸기이며, Z는 산소원자 또는 -NR7이고, Z가 산소원자이면 R6은 치환기를 가져도 좋은 하이드록시알킬기 또는 하이드록시시클로알킬기 또는 화학식 -(R8O)nH(R8은 알킬렌기이고, n은 2~50의 정수임)로 표시되는 폴리알킬렌 글리콜기이며, Z가 -NR7이면, R7은 할로겐, 하이드록시기, 아미노기, 치환아미노기, 아실기 및 알콕시기 중 어느 하나로 치환되어도 좋은 알킬기이고, R6은 수소원자임)
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 제조 방법의 바람직한 태양에 있어서, 상기 불포화 단량체(c1)는 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물이다.
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)는
(d) 하기 화학식(III)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위,
(e) 하기 화학식(IV)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위 및
(f) 상기 성분 단위(d) 및 (e) 이외의 다른 불포화 단량체 성분 단위
를 포함하며, 겔투과 크로마토그래피(GPC)로 측정한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 중량 평균 분자량(Mw)이 200,000이하인 것을 특징으로 한다:
[화학식 III]
-CH2-CR(COOSiR11R12R13) …(III)
(식 중, R은 수소원자 또는 메틸기이며, R11및 R12는 각각 독립적으로 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 페닐기 또는 트리메틸실릴옥시기이며, R13은 환구조 또는 분지를 가져도 좋은 탄소수 1~18의 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기임.)
[화학식 IV]
-CH2-CR(COOSiR14R15R16) …(IV)
(식 중, R은 수소원자 또는 메틸기이며, R14및 R15는 각각 독립적으로 탄소수 3~10의 분지 또는 시클로알킬기이며, R16은 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 탄소수 3~10의 분지 또는 시클로알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기임)
본 발명의 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)에 있어서, 상기 R11, R12및 R13은 각각 독립적으로 메틸, 에틸, n-프로필, n-부틸기, n-헥실 또는 트리메틸실릴옥시인 것이 바람직하다.
본 발명의 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)에 있어서, 상기 R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 이소프로필, s-부틸기, t-부틸기 또는 이소부틸인 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 불포화 단량체 성분 단위(f)가 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 유기카르복시산의 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로부터 유도되는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d)가 0.5~50중량%, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e)가 10~70중량%, 상기 불포화 단량체 성분 단위(f)가 20~70중량%[단, (d)+(e)+(f)=100중량%]로 존재하는 것이 바람직하다.
본 발명의 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 중량 평균 분자량(Mw)은 3,000~100,000이 바람직하다.
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 제조 방법은
(d1) 하기 화학식(III-d)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트,
(e1) 하기 화학식(IV-d)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 및
(f1) 상기 단량체(d1) 및 (e1)와 공중합할 수 있는 단량체(d1) 및 (e1) 이외의 다른 불포화 단량체
를 라디칼 중합 개시제의 존재하에서 중합시켜 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 얻는 것을 특징으로 한다:
[화학식 III-d]
CH2=CR(COOSiR11R12R13) …(III-d)
(식 중, R은 수소원자 또는 메틸기이며, R11및 R12는 각각 독립적으로 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이며, R13은 환구조 또는 분지를 가져도 좋은 탄소수 1~18의 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기임)
[화학식 IV-d]
CH2=CR(COOSiR14R15R16) …(IV-d)
(식 중, R은 수소원자 또는 메틸기이며, R14및 R15는 각각 독립적으로 탄소수 3~10의 분지 알킬기 또는 시클로알킬기이며, R16은 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 탄소수 3~10의 분지 알킬기 또는 시클로알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기임)
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 제조 방법에 있어서, 상기 R11, R12및 R13은 각각 독립적으로 메틸, 에틸, n-프로필, n-부틸, n-헥실 또는 트리메틸실릴옥시가 바람직하다.
본 발명에 따른 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 제조 방법에 있어서, 상기 R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 이소프로필, s-부틸, t-부틸 또는 이소부틸이 바람직하다.
본 발명에서 상기 불포화 단량체(f1)는 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌, 유기 카르복시산의 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물이 바람직하다.
본 발명에서 상기 실릴(메트)아크릴레이트(d1)는 0.5~50중량%, 상기 실릴(메트)아크릴레이트(e1)는 10~70중량%, 상기 불포화 단량체(f1)는 20~70중량%[단, (d1)+(e1)+(f1)=100중량%]로 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제조 방법의 어떤 태양에 있어서도, 얻어진 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 중량 평균 분자량(Mw)은 3,000~100,000이 바람직하다.
본 발명에 따른 방오 도료 조성물은 상기 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 상기 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 함유하며, 또한 각종 첨가제를 더 함유한다.
더욱 구체적으로는, 본 발명의 방오 도료 조성물(P)에는 상기 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)가 도막 형성 성분으로서 함유되어 있다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)에는 적어도 상기 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 구리 및/또는 구리 화합물로 대표되는 방오제(B), 비닐 에테르계 (공)중합체(E) 및/또는 용출 촉진 성분(F)이 함유되어 있다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에는 상기 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)가 도막 형성 성분 및 용출 제어 성분으로서 함유되어 있다.
즉, 본 발명의 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)를 함유한다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 및 방오제(B)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B) 및 산화 아연(C)을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B) 및 무기 탈수제(D)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B), 산화 아연(C) 및 무기 탈수제(D)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)의 어떤 태양에 있어서도, 방오제는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)의 어떤 태양에 있어서도, 방오제는 피리티온계 화합물(B-2)이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)의 어떤 태양에 있어서도, 방오제는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1) 및 피리티온계 화합물(B-2)로 된 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)의 어떤 태양에 있어서도, 상기 불포화 단량체 성분 단위(c)는 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로부터 유도되는 것이 바람직하다.
본 발명의 제2 방오 도료 조성물(Q)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B), 화학식(V) H2C=CHO-R(R은 탄화수소기임)으로 표시되는 비닐 에테르로부터 유도되는 성분 단위를 함유하는 비닐 에테르 (공)중합체(E) 및/또는 용출 촉진 성분(F)을 함유한다.
더욱 구체적으로는, 본 발명의 방오 도료 조성물(Q)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B) 및 비닐 에테르계 (공)중합체(E)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B) 및 용출 촉진 성분(F)을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B), 비닐 에테르계 (공)중합체(E) 및 용출 촉진 성분(F)을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)에 있어서, 상기 방오제(B)는 구리 및/또는 구리 화합물인 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)에 있어서, 상기 용출 촉진 성분(F)은 로진, 로진 유도체, 나프텐산 및 그 금속염으로부터 선택된 적어도 1종이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)의 어떤 태양에 있어서도, 상기 불포화 단량체 성분 단위(c)가 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로부터 유도된 것이 바람직하다.
본 발명의 제 3의 방오 도료 조성물(R)은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 함유한다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2) 및 방오제(B)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2), 방오제(B) 및 산화 아연(C)을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2), 방오제(B) 및 무기 탈수제(D)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2), 방오제(B), 산화 아연(C) 및 무기 탈수제(D)를 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 용출 촉진 성분(F)을 더 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 화학식(V) H2C=CHO-R(R은 탄화수소기임)으로 표시되는 비닐 에테르로부터 유도되는 성분 단위를 함유하는 비닐 에테르계 (공)중합체(E)를 더 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 방오제(B)로서 구리 및/또는 구리 화합물(특히, 구리 및/또는 무기 구리 화합물(B-3)) 또는 유기 방오제(B-4)중 어느 하나 또는 둘 다 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 유기 방오제(B-4)는 금속 피리티온, 피리딘-트리페닐보란, 아민-트리페닐보란, N,N-디메틸디클로로페닐유레아, 2,4,6-트리클로로페닐말레이미드, 2-메틸티오-4-t-부틸아미노-6-시클로프로필아미노-s-트리아진, 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온 및 2,4,5,6-테트라클로로이소프탈로니트릴로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종의 유기 방오제가 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 유기 방오제(B-4)는 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 유기 방오제(B4)는 N,N-디메틸디클로로페닐유레아, 2,4,6-트리클로로페닐말레이미드, 2-메틸티오-4-t-부틸아미노-6-시클로프로필아미노-s-트리아진, 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온 및 2,4,5,6-테트라클로로이소프탈로니트릴로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종의 유기 방오제와 금속 피리티온의 조합이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 유기 방오제(B-4)는 구리 피리티온 및/또는 아연 피리티온과 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온의 조합이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 용출 촉진 성분(F)은 로진, 로진 유도체, 나프텐산 및 그 금속염으로부터 선택된 적어도 1종이 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 상기 불포화 단량체 성분 단위(f)는 (메트)아크릴산 에스테르, 스티렌 및 유기 카르복시산의 비닐에스테르로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로부터 유도된 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 방오 도막은 상기 기재된 방오 도료 조성물로부터 형성된다.
본 발명에 따른 선체 또는 수중 구조물의 방오 방법은 상기 기재된 방오 도료 조성물을 사용한다.
본 발명에 따른 선체 또는 수중 구조물은 상기 기재된 방오 도료 조성물로 형성된 도막으로 그 표면이 피복된 것이다.
본 발명에 따르면, 도막에 크랙이 발생하기 어렵고, 도막 부착 강도가 우수하여 박리가 일어나기 어렵고, 가수분해 속도가 양호하게 제어되며, 방오 성능(방오 활성), 방오성, 특히 높은 오손환경하에서 방오성과 장기 방오성이 우수하고, 이들 특성의 균형이 잘 잡힌 방오 도막을 형성할 수 있는 방오 도료를 제조할 수 있는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체가 제공된다. 또한, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체의 제조 방법도 제공된다. 또한, 이러한 방오 도막을 형성할 수 있는 방오 도료 조성물이 제공된다.
실시예
이하, 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2), 이들 공중합체의 제조 방법 및 방오 도료 조성물(P), (Q) 및 (R)에 대해서 구체적으로 설명한다.
먼저, 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 및 (A-2) 및 이들의 제조 방법에 대해서 구체적으로 설명한다.
제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)
본 발명의 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)는 하기 화학식(I)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(a), 하기 화학식(II)으로 표시되는 아크릴계 불포화 단량체 성분 단위(b) 및 이들 성분 단위(a) 및 (b) 이외의 다른 불포화 단량체 성분 단위(c)를 포함한다.
이하, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)를 구성하는 성분 단위(a), (b) 및 (c)에 대하여 차례대로 설명한다.
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(a)
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(a)는 하기 화학식(I)으로 표시된다:
상기 화학식(I)에서, R1은 수소원자 또는 메틸기이며, R2, R3및 R4는 서로 동일하거나 달라도 좋으며, 각각 알킬기, 시클로알킬기, 또는 치환기를 가져도 좋은 페닐기이다.
상기 알킬기의 탄소수는 바람직하게는 1~18, 더욱 바람직하게는 1~6이고, 시클로알킬기의 탄소수는 바람직하게는 3~10, 더욱 바람직하게는 3~8이다. 상기 페닐기중의 수소원자와 치환 가능한 치환기의 예로는 알킬, 아릴 및 할로겐을 들 수 있다.
상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위를 유도할 수 있는 실릴(메트)아크릴레이트는 하기 화학식(I-a)으로 표시된다:
상기 화학식(I-a)에서, R1은 상기 화학식(I)의 R1과 같으며 수소원자 또는 메틸기이고, R2, R3및 R4는 상기 화학식(I)의 R2, R3및 R4와 같으며 서로 동일하거나 달라도 좋고, 각각 상기와 같은 알킬기, 시클로알킬기, 또는 치환기를 가져도 좋은 페닐기이다.
상기 실릴(메트)아크릴레이트(I-a)의 예로는
트리메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리에틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리이소프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리s-부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리이소부틸실릴 (메트)아크릴레이트와 같이 R2, R3및 R4가 서로 동일한 실릴(메트)아크릴레이트;
s-부틸메틸실릴 (메트)아크릴레이트, s-부틸디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디메틸프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 모노메틸디프로필실릴 (메트)아크릴레이트 및 메틸에틸프로필실릴 (메트)아크릴레이트와 같이 R2, R3및 R4의 일부 또는 전부가 서로 다른 실릴(메트)아크릴레이트를 들 수 있다.
본 발명에서, 상기 실릴(메트)아크릴레이트는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 이러한 실릴(메트)아크릴레이트 중에서 R2, R3및 R4는 각각 독립적으로 메틸, 에틸, n-프로필, 이소프로필, s-부틸, t-부틸 또는 이소부틸과 같은 탄소수 1~18의 알킬기가 바람직하며, 또한 R2, R3및 R4중에 적어도 하나의 알킬기의 탄소수가 3이상인 것이 바람직하다. 또한, R2, R3및 R4의 총 탄소수가 약 5~21인 것이 바람직하다. 이러한 실릴(메트)아크릴레이트 중에서 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체 합성의 용이성, 이러한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체를 사용한 방오 도료 조성물의 도막 형성 특성, 저장 안정성 및 연마-세척 제어성을 고려하면, 실릴(메트)아크릴레이트, 트리이소프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리이소부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-s-부틸메틸실릴 (메트)아크릴레이트, s-부틸디메틸실릴 (메트)아크릴레이트 및 트리-s-부틸실릴 (메트)아크릴레이트가 가장 바람직하게 사용된다.
아크릴계 불포화 단량체 성분 단위(b)
아크릴계 불포화 단량체 성분 단위(b)(단순히, 불포화 단량체 성분 단위(b)라 함)는 하기 화학식(II)으로 표시된다:
상기 화학식(II)에서, R5는 수소원자 또는 메틸기이며, Z는 산소원자 또는 -NR7이다.
Z가 산소원자이면, R6은 치환기를 가져도 좋은 하이드록시알킬기 또는 하이드록시시클로알킬기 또는 화학식 -(R8O)nH(R8은 알킬렌기이고, n은 2~50의 정수임)으로 표시되는 폴리알킬렌 글리콜기이다.
상기 화학식(II)에서 하이드록시알킬기의 탄소수는 바람직하게는 1~18, 더욱 바람직하게는 2~9이고, 상기 하이드록시시클로알킬기의 탄소수는 바람직하게는 3~10, 더욱 바람직하게는 3~8이고, 상기 폴리알킬렌 글리콜기의 탄소수는 바람직하게는 1~8, 더욱 바람직하게는 2~4이다.
Z가 -NR7이면, R7은 할로겐, 하이드록시기, 아미노기, 치환 아미노기, 아실기 및 알콕시기로 치환되어도 좋은 상기와 같은 동일한 탄소수를 갖는 알킬기이며, R6은 수소원자이다.
상기 불포화 단량체 성분 단위(b)가 유도되는 불포화 단량체는 하기화학식(II-a)으로 표시된다:
상기 화학식(II-a)에서, R5는 상기 화학식(II)의 R5와 같으며 수소원자 또는 메틸기이며, Z는 상기 화학식(II)의 Z와 같으며 산소원자 또는 -NR7이다.
Z가 산소원자이면, R6은 치환기를 가져도 좋은 하이드록시알킬기 또는 하이드록시시클로알킬기 또는 화학식 -(R8O)nH(R8은 알킬렌기이며, n는 2~50의 정수임)으로 표시되는 폴리알킬렌 글리콜기이다.
상기 화학식(II-a)에서 하이드록시알킬기의 탄소수는 바람직하게는 1~18, 더욱 바람직하게는 2~9이고, 상기 하이드록시시클로알킬기의 탄소수는 바람직하게는 3~10, 더욱 바람직하게는 3~8이며, 상기 폴리알킬렌 글리콜기의 탄소수는 바람직하게는 1~8, 더욱 바람직하게는 2~4이다.
Z가 -NR7이면, R7은 할로겐, 하이드록시기, 아미노기, 치환 아미노기, 아실기 및 알콕시기로 치환되어도 좋은 알킬기이며, R6은 수소원자이다.
Z가 산소원자인 상기 화학식(II-a)으로 표시되는 불포화 단량체(II-a)의 예로는 2-하이드록시에틸 아크릴레이트, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트, 3-클로로-2-하이드록시프로필 메타크릴레이트, 3-페녹시-2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 4-하이드록시부틸 아크릴레이트, 2-하이드록시부틸 아크릴레이트, 2-하이드록시부틸 메타크릴레이트, 6-하이드록시헥실 아크릴레이트, 1,4-하이드록시헥산디메탄올 모노아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=2), 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=4), 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=5), 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=8), 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=10), 폴리에틸렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=15), 폴리프로필렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=5), 폴리프로필렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=9) 및 폴리프로필렌 글리콜 모노메타크릴레이트(n=12)를 들 수 있다.
Z가 -NR7인 상기 화학식(II-a)으로 표시되는 불포화 단량체(II-a)의 예로는 N-메틸올 아크릴아미드, N-메톡시메틸 아크릴아미드, N-에톡시메틸 아크릴아미드, N,N-디메틸아미노프로필 아크릴아미드, N,N-디메틸아미노프로필 메타크릴아미드 및 디아세톤 아크릴아미드를 들 수 있다.
이들 불포화 단량체(II-a)는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
이들 불포화 단량체(II-a)중에서, 하이드록시기 함유 단량체가 바람직하다. 이 하이드록시기 함유 단량체 중에서 2-하이드록시프로필 아크릴레이트 및 2-하이드록시부틸 메타크릴레이트를 사용하면 적합한 용출성을 갖는 방오 도막을 얻을 수 있기 때문에 바람직하다.
불포화 단량체 성분 단위(c)
불포화 단량체 성분 단위(c)은 상기 성분 단위(a) 및 (b)와 함께 본 발명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체를 구성하고 있으며, 상기 성분 단위(a) 및 (b)의 어떤 것과도 다른 성분 단위이다.
이러한 불포화 단량체 성분 단위(c)를 유도할 수 있는 불포화 단량체(c1)의 예로는 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트 및 옥틸 (메트)아크릴레이트와 같은 (메트)아크릴산 에스테르류; 스티렌, 비닐톨루엔 및 α-메틸스티렌과 같은 스티렌류; 비닐 아세테이트, 비닐 벤조에이트, 비닐 프로피오네이트 및 비닐 부티레이트와 같은 비닐 에스테르류; 크로톤산 에스테르류; 이타콘산 에스테류; 푸마르산 에스테르류; 및 말레인산 에스테르류를 들 수 있으며, 이들 중에서 (메트)아크릴산 에스테르류, 스티렌류 및 비닐 에스테르류가 적합한 도막 강도를 갖는 방오 도막을 얻을 수 있기 때문에 바람직하게 사용된다.
이들 불포화 단량체는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용한다.
본 발명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체는 상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(a)를 20~80중량%, 바람직하게는 30~70중량%, 아크릴계 불포화 단량체 성분 단위(b)를 0.01~40중량%, 바람직하게는 0.1~20중량%, 불포화 단량체 성분 단위(c)를 5~79.99중량%, 바람직하게는 10~60중량%[단, (a)+(b)+(c)=100중량%]의 양으로 함유하는 것이 도막 강도와 소모성의 관점에서 바람직하다.
상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 겔투과 크로마토그래피(GPC)로 측정한 중량 평균 분자량은 200,000 이하, 바람직하게는 5,000~100,000인 것이 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)를 함유하는 방오 도료 제조의 용이성,얻어진 방오 도료의 도장 작업성, 방오 도막의 소모 속도 및 내크랙성의 관점에서 바람직하다.
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)의 제조
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)는 상기 화학식(I-a)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트(a1) 20~80중량%, 상기 화학식(II-a)으로 표시되는 불포화 단량체(b1) 0.01~40중량%, 상기 단량체(I-a) 및 (II-a)와 공중합할 수 있는 다른 불포화 단량체(c1) 5~79.99중량%[단, (a1)+(b1)+(c1)=100중량%]를 라디칼 중합 개시제의 존재하에서 용액 중합, 괴상 중합, 유화 중합, 현탁 중합과 같은 각종 방법으로 랜덤 중합시켜 얻을 수 있다.
라디칼 중합 개시제로서는, 종래 공지의 아조화합물 및 과산화물을 널리 사용할 수 있다. 아조화합물의 예로는 2,2'-아조비스이소부티로니트릴, 2,2'-아조비스(2-메틸부티로니트릴) 및 2,2'-아조비스(2,4-디메틸발레로니트릴)을 들 수 있다. 과산화물의 예로는 과산화 벤조일, t-부틸 퍼옥시아세테이트, t-부틸 퍼옥시옥테이트, 쿠멘 하이드로퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시벤조에이트, t-부틸 퍼옥시이소프로필 카보네이트, t-부틸 하이드로퍼옥사이드 및 과황산염(칼륨염, 암모늄염)을 들 수 있다.
상기 얻어진 중합제를 방오 도료에 사용할 때, 상기 각종 중합법 중에서 유기 용제중에서 중합을 실시하는 용액 중합법 및 벌크 중합법이 바람직하다.
용액 중합에 사용되는 유기 용제의 예로는
크실렌 및 톨루엔과 같은 방향족 탄화수소류;
헥산 및 헵탄과 같은 지방족 탄화수소류;
에틸 아세테이트 및 부틸 아세테이트와 같은 에스테르류;
이소프로필 알코올 및 부틸 알코올과 같은 알코올류;
디옥산 및 디에틸 에테르와 같은 에테르류; 및
메틸에틸케톤 및 메틸이소부틸케톤과 같은 케톤류를 들 수 있다.
이들 용제는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용한다.
제2 실릴(메타)아크릴레이트 공중합체(A-2)
본 발명의 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)는 하기 화학식(III)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d), 하기 화학식(IV)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e) 및 이들 성분 단위(d) 및 (e) 이외의 다른 불포화 단량체 성분 단위(f)를 포함한다.
이하, 이 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 구성하는 각 성분 단위(d), (e) 및 (f)에 대하여 차례대로 설명한다.
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d)
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d)은 하기 화학식(III)으로 표시된다:
[화학식 III]
-CH2-CR(COOSiR11R12R13) …(III)
상기 화학식(III)에서, R은 수소원자 또는 메틸기이며, R11및 R12는 각각 독립적으로 탄소수 1~10, 바람직하게는 1~8, 더욱 바람직하게는 1~6의 직쇄 알킬기또는 치환기를 가져도 좋은 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이다. 상기 직쇄 알킬기의 예로는 메틸, 에틸, n-프로필, n-부틸, n-펜틸, n-헥실, n-헵틸, n-옥틸, n-노닐, n-데실을 들 수 있다.
상기 페닐기중의 수소원자와 치환 가능한 치환기의 예로는 알킬, 아릴 및 할로겐을 들 수 있다.
R13은 환구조 또는 분지를 가져도 좋은 탄소수 1~18, 바람직하게는 1~12, 더욱 바람직하게는 1~9의 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10, 바람직하게는 6~8의 페닐기, 또는 (CH3)3SiO-로 표시되는 트리메틸실릴옥시기이다.
이러한 알킬기의 예로는
상기 예시한 직쇄 알킬기;
이소프로필, 이소부틸, s-부틸, t-부틸 및 네오펜틸과 같은 분지 알킬기; 및
시클로헥실 및 에틸리덴노르보닐과 같은 지환 구조(시클로헥산환, 노르보르난환)을 갖는 지환족 알킬기를 들 수 있다.
비록 R11, R12및 R13이 서로 동일하거나 달라도 좋지만, 각각 메틸, 에틸, n-프로필, n-부틸, n-헥실 또는 트리메틸실릴옥시기가 바람직하며, 특히 메틸, n-프로필, n-부틸 및 n-헥실이 바람직하다.
상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d)을 유도할 수 있는 실릴(메트)아크릴레이트(d1)는 하기 화학식(III-d)으로 표시된다:
[화학식 III-d]
CH2=CR(COOSiR11R12R13) (III-d)
상기 화학식(III-d)에서, R은 상기 화학식(III)의 R과 같으며 수소원자 또는 메틸기이고, R11및 R12도 상기 화학식(III)의 R11및 R12와 같으며 각각 독립적으로 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이며, R13도 상기 화학식(III)의 R13과 같으며 환구조 또는 분지를 가져도 좋은 탄소수 1~18의 알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이다.
이러한 실릴(메트)아크릴레이트(III-d)의 예로는
트리메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리에틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-펜틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-헥실실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-헵틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-옥틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-노닐실릴 (메트)아크릴레이트 및 트리-n-데실실릴 (메트)아크릴레이트와 같이 R11, R12및 R13이 서로 동일한 지방족 실릴(메트)아크릴레이트류;
트리페닐실릴 (메트)아크릴레이트 및 트리스(트리메틸실릴옥시)실릴 (메트)아크릴레이트와 같은 R11, R12및 R13이 서로 동일한 방향족 또는 실록산계 실릴(메트)아크릴레이트류; 및
디메틸-n-프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 이소프로필디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-n-부틸-이소부틸실릴 (메트)아크릴레이트, n-헥실디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, s-부틸디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 모노메틸-디-n-프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 메틸에틸-n-프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 에틸리덴노르보르닐디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리메틸실릴옥시디메틸실릴 (메트)아크릴레이트(CH2=C(CH3)COOSi(CH3)2(OSi(CH3)3) 및 CH2=CHCOOSi(CH3)2(OSi(CH3)3)과 같이 R11, R12및 R13중 일부 또는 전부가 서로 다른 지방족 실릴(메트)아크릴레이트류를 들 수 있다.
본 발명에서 실릴(메트)아크릴레이트(III-d)는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e)
실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e)는 하기 화학식(IV)으로 표시된다:
[화학식 IV]
-CH2-CR(COOSiR14R15R16) (IV)
상기 화학식(IV)에서 R은 수소원자 또는 메틸기이며, R14및 R15는 각각 독립적으로 탄소수 3~10, 바람직하게는 3~8의 분지 알킬기 또는 탄소수 3~10, 바람직하게는 3~9의 시클로알킬기이다.
상기 분지 알킬기의 예로는 상기 화학식(III)에서와 같이 이소프로필, 이소부틸, s-부틸, t-부틸, neo-펜틸과 같은 분지 알킬기를 들 수 있다.
상기 시클로알킬기의 예로는 시클로헥실 및 에틸리덴노르보르닐을 들 수 있다.
R16은 탄소수 1~10, 바람직하게는 1~8, 더욱 바람직하게는 1~6의 직쇄 알킬기, 탄소수 3~10, 바람직하게는 3~9의 분지 알킬 또는 시클로알킬기, 또는 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10, 바람직하게는 6~8의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이다.
R16의 직쇄 알킬기, 분지 알킬 또는 시클로알킬기 및 페닐기의 예로는 상술한 바와 같은 기를 들 수 있다.
R14, R15및 R16은 서로 동일하거나 달라도 좋다. 동일한 경우에는 이소프로필, s-부틸 또는 이소부틸이 바람직하며, 특히 이소프로필 또는 s-부틸이 바람직하다.
R14, R15및 R16의 일부 또는 전부가 다른 경우, R14와 R15는 서로 동일하거나 달라도 좋지만, 이소프로필, 이소부틸, s-부틸, t-부틸이 바람직하며, R16은 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, n-부틸, 이소부틸 또는 트리메틸실릴옥시가 바람직하다.
이러한 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e)를 유도할 수 있는 실릴(메트)아크릴레이트(e1)는 하기 화학식(IV-d)으로 표시된다:
[화학식 IV-d]
CH2=CR(COOSiR14R15R16) (IV-d)
상기 화학식(IV-d)에서, R은 상기 화학식(IV)의 R과 같으며 수소원자 또는 메틸기이고, R14및 R15도 상기 화학식(IV)의 R14및 R15와 같으며 각각 독립적으로 탄소수 3~10의 분지 알킬기 또는 탄소수 3~10의 시클로알킬기이며, R16도 상기 화학식(IV)의 R16과 같으며 탄소수 1~10의 직쇄 알킬기, 탄소수 3~10의 분지 알킬 또는 시클로알킬기, 치환기를 가져도 좋은 탄소수 6~10의 페닐기, 또는 트리메틸실릴옥시기이다.
이러한 실릴(메트)아크릴레이트(IV-d)의 예로는 트리이소프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리이소부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-s-부틸실릴 (메트)아크릴레이트와 같이 R14, R15및 R16이 서로 동일한 실릴(메트)아크릴레이트; 및
디이소프로필시클로헥실실릴 (메트)아크릴레이트, 디이소프로필페닐실릴 (메트)아크릴레이트, 디이소프로필트리메틸실록시실릴 (메트)아크릴레이트, 디-s-부틸-메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-s-부틸에틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-s-부틸트리메틸실릴옥시실릴 (메트)아크릴레이트 및 이소프로필-s-부틸메틸실릴 (메트)아크릴레이트와 같이 R14, R15및 R16의 일부 또는 전부가 서로 다른 실릴(메트)아크릴레이트를 들 수 있다
본 발명에서 이러한 실릴(메트)아크릴레이트(IV-d)는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
이러한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체의 합성의 용이성, 이러한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체를 사용한 방오 도료 조성물의 도막 형성 특성, 저장 안정성 및 연마-세척 제어성을 고려하면, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 중에서 실릴(메트)아크릴레이트(III-d)로서 트리메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리에틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-n-부틸실릴 (메트)아크릴레이트, n-헥실디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, n-옥틸디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 이소프로필디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 에틸리덴노르보르닐디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리메틸실릴옥시디메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 비스(트리메틸실릴옥시)메틸실릴 (메트)아크릴레이트 및 트리스(트리메틸실릴옥시)실릴 (메트)아크릴레이트로부터 선택된 적어도 1종 단독 또는 2종 이상과 실릴(메트)아크릴레이트(IV-d)로서 트리이소프로필실릴 (메트)아크릴레이트, 트리이소부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 트리-s-부틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-s-부틸메틸실릴 (메트)아크릴레이트, 디-이소프로필트리메틸실릴옥시실릴 (메트)아크릴레이트 및 디-s-부틸트리메틸실릴옥시실릴 (메트)아크릴레이트로부터 선택된 적어도 1종 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용하는 것이 바람직하다. 실릴(메트)아크릴레이트(III-d)로서 트리-n-부틸실릴 (메트)아크릴레이트와, 실릴(메트)아크릴레이트(IV-d)로서 트리이소프로필실릴 (메트)아크릴레이트를 조합하여 사용하는 것이 더 바람직하다.
불포화 단량체 성분 단위(f)
불포화 단량체 성분 단위(f)은 상기 성분 단위(d) 및 (e)와 함께 본 발명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체를 구성하고 있으며, 상기 성분 단위(d) 및 (e)와는 다르다.
이러한 불포화 단량체 성분 단위(f)를 유도할 수 있는 불포화 단량체(f1)의 예로는
메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, n-, 이소-, t-부틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트 및 시클로헥실 (메트)아크릴레이트와 같은 소수성 (메트)아크릴산 에스테르류;
2-하이드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 2-메톡시에틸 (메트)아크릴레이트, 메틸폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 및 메틸폴리옥시프로필렌 (메트)아크릴레이트와 같은 친수성 (메트)아크릴산 에스테르류;
스티렌, 비닐톨루엔 및 α-메틸스티렌과 같은 스티렌류;
비닐 아세테이트, 비닐 벤조에이트, 비닐 프로피오네이트 및 비닐 부티레이트와 같은 비닐 에스테르류;
이타콘산 에스테르류 및 말레인산 에스테르류와 같은 유기 카르복시산 에스테르류를 들 수 있다.
이 중에서, (메트)아크릴산 에스테르류, 스티렌류 및 유기 카르복시산의 비닐 에스테르류가 적합한 도막 강도를 갖는 방오 도막을 얻을 수 있기 때문에 바람직하다.
친수성 (메트)아크릴산 에스테류를 사용하면, 도막의 소모성을 증가시킨다. 이 목적으로는 아크릴아미드 유도체와 같은 친수성을 갖는 공단량체를 사용할 수 있다.
이들 불포화 단량체(f1)는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용한다.
본 발명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체에서, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(d)는 0.5~50중량%, 바람직하게는 0.5~25중량%, 실릴(메트)아크릴레이트 성분 단위(e)는 10~70중량%, 바람직하게는 30~65중량%, 상기 성분 단위(d) 및 (e) 이외의 불포화 단량체 성분 단위(f)는 20~70중량%, 바람직하게는 30~60중량%[단, (d)+(e)+(f)=100중량%]의 양으로 함유하는 것이 도막에서의 크랙 발생 방지, 내박리성, 도막 강도 및 소모성의 관점에서 바람직하다.
이러한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 켈투과 크로마토그래피(GPC)로 측정한 중량 평균 분자량은 200,000 이하, 바람직하게는 3,000~100,000, 특히 바람직하게는 5,000~50,000인 것이 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체를 함유한 방오 도료의 제조 용이성, 얻어진 방오 도료의 도장 작업성, 방오 도막의 소모 속도 및 도막의 내크랙성의 관점에서 바람직하다.
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)의 제조
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)는 상기 화학식(III-d)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트(d1) 0.5~50중량%, 상기 화학식(IV-d)으로 표시되는 실릴(메트)아크릴레이트(e1) 10~70중량% 및 상기 단량체(d1) 및 (e1)와 공중합할 수 있는 다른 불포화 단량체(f1) 20~70중량%[단, (d1)+(e1)+(f1)=100중량%]를 라디칼 중합 개시제의 존재하에서 용액 중합, 벌크 중합, 유화 중합, 현탁 중합과 같은 각종 방법으로 랜덤 중합시켜 얻을 수 있다.
라디칼 중합 개시제의 예로는 종래 공지의 아조화합물 및 과산화물을 널리 사용할 수 있다. 아조화합물의 예로는 2,2'-아조비스이소부티로니트릴, 2,2'-아조비스(2-메틸부티로니트릴) 및 2,2'-아조비스(2,4-디메틸발레로니트릴)을 들 수 있다. 과산화물의 예로는 과산화벤조일, t-부틸 퍼옥시아세테이트, t-부틸 퍼옥시옥테이트, 쿠멘 하이드로퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시벤조에이트, t-부틸 퍼옥시이소프로필 카보네이트, t-부틸 하이드로퍼옥사이드 및 과황산염(칼륨염, 암모늄염)을 들 수 있다.
상기 얻어진 중합제를 방오 도료에 사용할 때는 상기 각종 중합법 중에서 유기 용제중에서 중합을 실시하는 용액 중합법 및 벌크 중합법이 바람직하다.
용액 중합에 사용되는 유기 용제의 예로는
크실렌 및 톨루엔과 같은 방향족 탄화수소류;
헥산 및 헵탄과 같은 지방족 탄화수소류;
에틸 아세테이트 및 부틸 아세테이트와 같은 에스테르류;
이소프로필 알코올 및 부틸 알코올과 같은 알코올류;
디옥산 및 디에틸 에테르와 같은 에테르류; 및
메틸에틸케톤 및 메틸이소부틸케톤과 같은 케톤류를 들 수 있다.
이들 용제는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용한다.
제1 및 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 및 (A-2)의 용도
상기와 같이 얻은 본 발명의 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 및 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)는 각각 도료, 특히 방오 도료의 도막 형성 성분 및 용출 제어 성분으로서 바람직하게 사용된다.
이하, 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)를 사용한 방오 도료 조성물에 대하여 설명한다.
방오 도료 조성물
본 발명의 방오 도료 조성물은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2)을 함유하며, 또한 각종 첨가제를 더 함유한다.
본 발명의 방오 도료 조성물(P)에는 상기 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)가 도막 형성 성분으로서 함유되어 있다.
본 발명의 방오 도료 조성물(Q)에는 상기 제1 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 구리 및/또는 구리 화합물로 대표되는 방오제(B) 및 비닐 에테르계 (공)중합체(E) 및/또는 용출 촉진 성분(F)이 적어도 함유되어 있다.
본 발명의 방오 도료 조성물(R)에는 상기 제2 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)가 도막 형성 성분 및 용출 제어 성분으로서 함유되어 있다.
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2)가 함유된 방오 도료 조성물에 의하면, 도막에 크랙이 발생하기 어렵고, 부착 강도가 우수하여 도막 박리가 일어나기 어렵고, 도막의 가수분해 속도가 양호하게 제어될 수 있으며, 방오 성능, 방오성, 특히 높은 오손환경하에서의 방오성, 및 장기 방오성이 뛰어난 방오 도막을 얻을 수 있다.
제1 방오 도료 조성물(P)
본 발명의 제1 방오 도료 조성물(P)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)((메트)아크릴산 실릴에스테르계 공중합체(A-1)라고도 함)을 필수 성분으로서 함유하며, 이 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 이외에 구리 및/또는 구리 화합물(B-1) 또는 피리티온계 화합물(B-2)과 같은 방오제(B), 산화 아연(아연화)(C), 무기 탈수제(D), 흐름 방지제(anti-sagging agent), 침강방지제, 로진과 같은 용출 촉진 성분, 염소화 파라핀과 같은 가소제, 착색 안료 또는 체질 안료와 같은 각종 안료, 아크릴 수지 또는 폴리알킬 비닐 에테르(비닐 에테르계 (공)중합체)와 같은 각종 수지, 소포제, 색분리 방지제 및 레벨링제(leveling agent)와 같은 각종 첨가제 등의 성분을 함유해도 좋다.
제2 방오 도료 조성물(Q)
본 발명의 제2 방오 도료 조성물(Q)은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1), 방오제(B), 비닐 에테르계 (공)중합체(E) 및/또는 용출 촉진 성분(F)을 필수 성분으로서 함유하며, 이들 성분(A-1), (B) 및 (E)(및/또는 (F)) 이외에 산화 아연(아연화), 무기 탈수제, 흐름 방지제, 침강방지제, 염소화 파라핀과 같은 가소제, 착색 안료, 체질 안료와 같은 각종 안료, 상기 비닐 에테르계 (공)중합체(E) 이외의 아크릴 수지와 같은 각종 수지, 소포제, 색분리 방지제 및 레벨링제와 같은 각종 첨가제 등의 성분을 함유해도 좋다.
제3 방오 도료 조성물(R)
본 발명의 제3 방오 도료 조성물(R)은 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)((메트)아크릴산 실릴에스테르계 공중합체(A-2)라고도 함)를 필수 성분으로서 함유하며, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2) 이외에 구리 및/또는 무기 구리 화합물(B-3)과 같은 방오제(B), 산화 아연(아연화)(C), 무기 탈수제(D)와 같은 탈수제, 흐름 방지제, 침강방지제, 로진과 같은 용출 촉진 성분(F), 염소화 파라핀과 같은 가소제, 착색 안료, 체질 안료와 같은 각종 안료, 아크릴 수지, 폴리알킬 비닐 에테르(비닐 에테르계 (공)중합체(E))와 같은 각종 수지, 소포제, 색분리 방지제, 레벨링제와 같은 각종 첨가제 등의 성분을 함유해도 좋다.
이하, 이러한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 및 (A-2) 이외의 필수 성분 및 각종 첨가제를 설명한다.
방오제(B)
방오제(B)는 무기계 및 유기계의 어떤 것이어도 좋다.
본 발명에서 종래 공지의 각종 방오제를 널리 사용할 수 있지만, 제1 방오 도료 조성물(P)에 방오제(B)을 함유하는 경우에는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1) 또는 피리티온계 화합물(B-2)이 바람직하며;
제2 방오 도료 조성물(Q)에 방오제(B)을 함유하는 경우에는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)이 바람직하고;
제3 방오 도료 조성물(R)에 방오제(B)을 함유하는 경우에는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)(특히, 구리 및/또는 무기 구리 화합물(B-3)) 또는 금속 피리티온과 같은 유기 방오제(B-4)가 바람직하다.
본 발명의 방오 도료 조성물에 함유되는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)(피리티온 제외, 이하 같음)에 대하여 이하 설명한다. 여기서 사용되는 구리 및/또는 구리 화합물의 분자량은 통상 63.5~2000, 바람직하게는 63.5~1000이다.
상기 구리 화합물(B-1)은 유기계 및 무기계의 어떤 것이어도 좋다. 무기계 구리 화합물(B-3)의 예로는 아산화구리, 티오시안산구리(티오시안산 제1 구리, 로단화 구리), 염기성 황산구리, 염화구리 및 산화구리를 들 수 있다. 유기계 구리 화합물의 예로는 염기성 초산구리, 옥신구리, 노닐페놀술폰산구리, 구리 비스(에틸렌디아민)-비스(도데실벤젠술포네이트), 나프텐산구리, 로진산구리 및 비스(펜타클로로페놀산)구리를 들 수 있다. 이 중에서, 무기계 구리 화합물, 특히 아산화구리 및 티오시안산구리(로단화 구리)가 바람직하게 사용된다.
상기 구리 화합물은 구리의 존재 또는 부재하에서 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
상기 구리 및/또는 구리 화합물은 본 발명의 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에 합계로 통상 1~70중량%, 바람직하게는 3~65중량% 함유되는 것이 바람직하다. 또한, 방오 도료 조성물에 함유되는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여, 상기 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)은 합계로 통상 3~1400중량부, 바람직하게는 10~1300중량부 함유되는 것이 바람직하다.
상기 구리 및/또는 구리 화합물이 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에 상술한 양으로 함유되면, 이 도료 조성물은 우수한 방오성을 갖는 경향이 있다.
본 발명에서는, 유기 방오제(B-4)가 상기 구리 및/또는 구리 화합물(B-1)[특히, 방오 도료 조성물(R)에 있어서, 구리 및/또는 무기 구리 화합물(B-3)]과 함께, 또는 상기 구리 및/또는 구리 화합물 대신에 바람직하게 사용된다. 유기 방오제는 예를 들면, 하기 화학식(VI)으로 표시되는 피리티온계 화합물(B-2)(즉, 금속 피리티온류)이다:
[화학식 VI]
(식 중, R21~R24는 각각 독립적으로 수소, 알킬기, 알콕시기, 할로겐화 알킬기이며, M는 Zn, Cu, Na, Mg, Ca, Ba, Pb, Fe 또는 A1과 같은 금속이며, n는 금속의 원자가임)
상기 피리티온계 화합물(B-2)은 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에 총량으로 통상 0.1~15중량%, 바람직하게는 0.5~10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 또한, 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에 함유되는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여 피리티온계 화합물(B-2)은 통상, 총량으로 0.3~300중량부, 바람직하게는 2~200중량부 함유되는 것이 바람직하다.
본 발명에서 피리티온계 화합물(B-2)과 함께, 또는 이 피리티온계 화합물 대신 하기의 방오제(다른 방오제)를 함유해도 좋으며, 이러한 다른 방오제의 예로는종래 공지의 각종 방오제를 사용할 수 있으며, 구체적으로는 예를 들면, 테트라메틸티우람 디술피드, 카바메이트계의 화합물(예: 아연 디메틸디티오카바메이트, 망간 2-에틸렌비스디티오카바메이트), 2,4,5,6-테트라클로로이소프탈로니트릴, N,N-디메틸디클로로페닐유레아, 2-메틸티오-4-t-부틸아미노-6-시클로프로필아미노-s-트리아진, 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온, 2,4,6-트리클로로페닐말레이미드, 피리딘-트리페닐보란 및 아민-트리페닐보란을 들 수 있다.
본 발명에서 이러한 방오제를 아연 피리티온(상기 화학식(IV)에서, R21~R24는 각각 H이고, M은 Zn이며, n은 2인 화합물에 해당함) 또는 구리 피리티온(상기 화학식(IV)에서, R12~R24는 각각 H이고, M은 Cu이며, n은 2인 화합물에 해당함)과 같은 피리티온계 화합물(금속 피리티온류)과 함께, 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 예를 들면, 구리 피리티온 및/또는 아연 피리티온은 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온과 조합하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에 함유되는 구리 및/또는 구리 화합물(B-1), 피리티온계 화합물(B-2)과 같은 각종 방오제의 함유량은 방오 도료 조성물 제조시에 사용되는 방오제, 피막 형성성 공중합체의 종류 또는 이러한 방오 도료 조성물이 도포 형성되는 선박 등의 종류(예: 외항 또는 내항용, 각종 해역용, 목조 또는 강철선용)에 따르므로 일률적으로 결정할 수 없으나, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여 방오제 총량은 통상 10~1400중량부, 바람직하게는 20~1300중량부가 바람직하다.
방오제의 총량이 10중량부 미만이면, 방오 도료 조성물의 방오성이 떨어진다. 총량이 1400중량부를 초과하면, 그 이상의 방오성은 기대할 수 없으며, 내크랙성이 떨어지게 된다.
예를 들면, 방오 도료 조성물(P)의 방오제로서 아연 피리티온 및 아산화구리(Cu2O)를 조합하여 사용하는 경우, 아연 피리티온은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체 100중량부에 대하여 2~200중량부의 양으로, 또한 아산화구리는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체 100중량부에 대하여 통상 10~1300중량부의 양으로 방오 도료 조성물중에 함유되어 있어도 좋다. 이와 같이 아연 피리티온과 아산화구리를 조합하여 함유해도, 방오 도료 조성물은 상술한 종래의 방오 도료와 달리 저장 안정성이 우수하며, 저장중에 증점 또는 겔화하지 않는다.
방오 도료 조성물(Q) 또는 (R)의 방오제로서 구리 피리티온과 아산화구리(Cu2O)를 조합하여 사용하는 경우, 구리 피리티온은 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여 2~200중량부, 아산화구리는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여 통상 10~1300중량부의 양으로 방오 도료 조성물중에 함유되어 있어도 좋다.
산화 아연(아연화)(C)
본 발명의 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에는 산화 아연(아연화)(C)이 함유되어 있어도 좋다. 산화 아연을 함유하는 방오 도료 조성물을 사용함으로써, 이로부터 얻은 도막 강도가 향상되며 도막의 연마-세척성을 효과적으로 제어할 수있다.
이러한 산화 아연은 소모도 조정 및 도막 경도 조정의 관점에서 방오 도료 조성물중에 통상 0.5~35중량%, 바람직하게는 1~25중량%의 양으로 포함되는 것이 바람직하다.
탈수제
본 발명의 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)에는 무기계 또는 유기계 탈수제, 바람직하게는 무기계 탈수제(무기 탈수제(D))가 함유되어 있어도 좋다. 탈수제가 배합된 방오 도료 조성물을 사용함으로써, 도료 조성물의 저장 안정성을 한 층 향상시킬 수 있다.
탈수제의 예로는 무수 석고(CaSO4), 합성 제올라이트계 흡착제(예: 상품명 몰레큘라 시브), 메틸 오르토포르메이트 및 메틸 오르토아세테이트와 같은 오르토에스테르류, 오르토보론산 에스테르, 실리케이트류 및 이소시아네이트류(예: 상품명 애더티브 T1)를 들 수 있다. 특히, 무기계 탈수제(D)로는 무수 석고, 몰레큘라 시브가 바람직하게 사용된다. 이러한 무기 탈수제는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
이러한 탈수제, 특히 무기 탈수제는 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1) 또는 (A-2) 100중량부에 대하여 통상 0.02~100중량부, 바람직하게는 0.2-50중량부의 양으로 배합하는 것이 바람직하다.
이러한 무기 탈수제(들)는 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)중에, 합계로 통상 0.01~10중량%, 바람직하게는 0.1~5중량%의 양으로 함유되는 것이 좋다. 이러한 양으로 무기 탈수제가 방오 도료 조성물중에 함유되어 있으면, 도료 조성물의 저장 안정성이 향상되는 경향이 있다.
비닐 에테르계 (공)중합체(E)
본 발명에서 사용되는 비닐 에테르계 (공)중합체(E)는 하기 화학식(V)으로 표시되는 비닐 에테르로부터 유도되는 성분 단위를 함유하는 (공)중합체이다:
[화학식 V]
H2C=CHO-R (V)
(상기 화학식에서, R은 탄화수소기임)
상기 비닐 에테르(V)는 비닐 에테르 결합(H2C=CH-O-)을 갖는다. 화학식(V)에서 탄화수소기 R은 예를 들면, 통상 탄소수 1~25의 지방족 또는 방향족 탄화수소기이며, 직쇄상 또는 분지를 가져도 좋으며, 또는 시클로헥실환과 같은 지방환 구조를 가져도 좋다. 상기 탄화수소기(탄소수 2이상의 경우)를 구성하는 탄소원자(C1)는 알킬기에 함유된 탄소원자(C1)에 인접하는 탄소원자(C2)와 함께 산소원자를 통하여 에테르 결합(C1-O-C2)을 형성해도 좋다. 탄화수소기를 구성하는 수소원자는 다른 관능기(예: -OH, -NH2)로 치환되어도 좋다.
보다 구체적으로는 상기 화학식(V)중의 R은 1가 탄화수소기이며, 1가 탄화수소기의 예로는 알킬기 및 치환기를 가져도 좋은 페닐기를 들 수 있다.
상기 비닐 에테르계 (공)중합체(E)는 상기 화학식(V)으로 표시되는 비닐 에테르의 단독 중합체 또는 이 비닐 에테르(V)을 주성분으로서 50중량% 이상의 양으로 함유하는 비닐 에테르계 공중합체(이들 두 중합체를 모두 총칭하여 비닐 에테르계 (공)중합체라고도 함)인 것이 바람직하다.
상기 비닐 에테르계 (공)중합체의 예로는 폴리비닐 메틸 에테르, 폴리비닐 에틸 에테르, 폴리비닐 이소프로필 에테르 및 폴리비닐 이소부틸 에테르를 들 수 있다.
이러한 비닐 에테르계 (공)중합체는 방오 도료 조성물중에 합계로 통상 0.1~10중량%, 바람직하게는 0.2~5중량%의 양으로 포함되는 것이 좋다. 또한, 방오 도료 조성물중에 포함되는 (메트)아크릴레이트실릴에스테르계 (공)중합체 100중량부에 대하여 비닐 에테르계 (공)중합체는 통상 0.3~60중량부, 바람직하게는 0.6~40중량부의 양으로 포함되는 것이 좋다.
이 비닐 에테르계 (공)중합체가 방오 도료 조성물중에 상기 범위로 함유되어 있으면, 얻어진 도막의 방오성, 내크랙성, 내박리성 및 용출 속도 안정성이 우수하게 되는 경향이 있다.
용출 촉진 성분(F)
본 발명의 용출 촉진 성분(F)은 해수중에서 도막의 자기 연마 작용을 촉진하는 기능을 갖는다. 이러한 용출 촉진 성분의 예로는 로진(예: 상품명 로진 WW), 그 유도체, 모노카르복시산 및 그 염을 들 수 있다.
로진의 예로는 송진 로진, 목재 로진 및 톨유(tall oil) 로진을 들 수 있지만, 본 발명에서는 어느 것을 사용해도 좋다. 로진 유도체의 예로는 불균화 로진,저융점 불균화 로진, 수소 첨가 로진, 중합 로진, 마레인산 변성 로진, 알데히드 변성 로진, 로진의 폴리옥시알킬렌 에스테르, 환원 로진(로진 알코올), 로진 및 로진 유도체의 금속염(로진 및 로진 유도체의 구리염, 아연염, 마그네슘염) 및 로진 아민을 들 수 있다. 이들 로진 및 그 유도체는 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
모노카르복시산의 예로는 탄소수 5~30의 지방산, 합성 지방산 및 나프텐산을 들 수 있다. 모노카르복시산의 염의 예로는 Cu염, Zn염, Mg염 및 Ca염을 들 수 있다. 이들 용출 촉진 성분중에서 로진, 그 유도체 및 나프텐산의 금속염이 바람직하다. 이들 용출 촉진 성분은 1종 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 이들 용출 촉진 성분은 방오 도료 조성물중에 고형분 환산으로 0.1~30중량%, 바람직하게는 0.1~20중량%, 더욱 바람직하게는 0.5~15중량%의 양으로 함유되는 것이 좋다. 용출 촉진 성분의 배합 비율은 도막의 방오 성능 및 내수 성능의 관점에서 상기 범위에 있는 것이 바람직하다.
또한, 방오 도료 조성물중에 포함되는 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체 100중량부에 대하여 상기 용출 촉진 성분은 합계로 통상 0.3~600중량부, 바람직하게는 2~300중량부의 양으로 포함되는 것이 좋다.
이 용출 촉진 성분이 방오 도료 조성물중에 상기 범위로 함유되어 있으면, 이로부터 얻어지는 방오성 및 도막의 소모성이 우수하게 되는 경향이 있다.
흐름 방지 침강방지제
흐름 방지 침강방지제의 예로는 공지의 흐름 방지 침강방지제가 임의의 양으로 배합되어 있어도 좋다. 이러한 흐름 방지 침강방지제의 예로는 Al, Ca 및 Zn의 스테아레이트, 레시틴염 및 알킬술포네이트와 같은 염류, 폴리에틸렌 왁스, 아미드 왁스, 수소 첨가 피마자 기름 왁스, 폴리아미드 왁스 및 이들 왁스의 혼합물, 합성 분말 실리카, 산화 폴리에틸렌 왁스를 들 수 있다. 이 중에서, 수소 첨가 피마자 기름 왁스, 폴리아미드 왁스, 합성 미분 실리카 및 산화 폴리에틸렌 왁스가 바람직하다. 상기 흐름 방지 침강방지제의 예로는 쿠스모토 카세이(주)제의 Disparon A-603-20X 및 Disparon 4200-20과 같은 상품명으로 시판중인 것을 들 수 있다.
안료, 용제
안료로서는, 종래 공지의 각종 유기 또는 무기 안료를 사용할 수 있으며, 그 예로는 티탄백, 벤가라, 유기 적색 안료 및 탈크를 들 수 있다. 염료와 같은 각종 착색제를 함유해도 좋다.
침상, 편평상 또는 인편상의 안료를 사용함으로써, 도막의 내크랙성을 한 층 향상시킬 수 있다.
용제로서는, 지방족계, 방향족계(예: 크실렌, 톨루엔), 케톤계, 에스테르계 및 에테르계와 같은 방오 도료에 일반적으로 배합되는 각종 용제를 사용할 수 있다.
방오 도료 조성물의 제조
방오 도료 조성물(P)의 제조
본 발명에 따른 방오 도료 조성물(P)은 종래 공지의 방법을 적절히 이용함으로써 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)에이 공중합체(A-1) 100중량부에 대하여 3~1400중량부의 구리 및/또는 구리 화합물, 0~300중량부의 피리티온계 화합물(방오제(B) 총량: 25~1200중량부), 0.3~200중량부의 비닐 에테르계 (공)중합체(E), 필요에 따라 사용되는 2~700중량부의 산화아연, 0.03~200중량부의 탈수제(예: 무수 석고, 몰레큘라 시브), 적당량으로 사용되는 흐름 방지 침강방지제, 안료 및 용제를 동시에 또는 임의의 순서로 첨가한 후, 교반, 혼합 및 분산시킨다.
방오 도료 조성물(Q)의 제조
본 발명에 따른 방오 도료 조성물(Q)은 종래 공지의 방법을 적절히 이용함으로써 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-1)에 이 공중합체(A-1) 100중량부에 대하여 3~1400중량부의 구리 및/또는 구리 화합물, 0~300중량부의 피리티온계 화합물(방오제(B)의 총량: 25~1200중량부), 0.3~200중량부의 비닐 에테르계 (공)중합체(E), 0.5~500중량부의 용출 촉진 성분(F), 필요에 따라 사용되는 2~700중량부의 산화아연, 0.03-200중량부의 탈수제(예: 무수 석고, 몰몰레귤라 시브) 및 적당량의 흐름 방지 침강방지제, 안료 및 용제를 동시에 또는 임의의 순서로 첨가한 후, 교반, 혼합 및 분산시킨다. 본 방법에서, 성분 (E)와 (F) 중에서 어느 하나만 사용해도 좋다.
방오 도료 조성물(R)의 제조
본 발명의 방오 도료 조성물(R)은 종래 공지의 방법을 적절히 이용함으로써 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A-2)에, 이 공중합체(A-2) 100중량부에 대하여 3~1400중량부의 구리 및/또는 구리 화합물(특히구리 및/또는 무기 구리 화합물(B-3)), 0~300중량부의 피리티온계 화합물과 같은 유기 방오제(B-4)(방오제(B)총량: 25~1200중량부), 0.3~200중량부의 비닐 에테르계 (공)중합체(E), 필요에 따라 사용되는 2~700중량부의 아연화(산화아연)(C), 0.03-200중량부의 탈수제, 특히 무기 탈수제(D)(예: 무수 석고, 몰레큘라 시브) 및 적당량으로 사용되는 흐름 방지 침강방지제, 안료 및 용제를 동시에 또는 임의의 순서로 첨가한 후, 교반, 혼합 및 분산시킨다.
방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)로부터 형성된 방오 도막, 이 방오 도료 조성물을 사용한 방오 방법 및 이 도막으로 피복된 선체 또는 수중 구조물
방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)은 1액성(one-pack type)으로 저장 안정성이 우수하고, 방오 도료의 부착 강도, 내구성 및 방오성과 같은 각종 요구 성능을 만족한다.
상기 방오 도료 조성물을 원자력 발전소의 급배수구와 같은 수중 구조물(예: 해양 구조물), 해안 도로, 해저 터널, 항만 설비, 운하와 수로 같은 각종 해양 토목 공사의 진흙 확산 방지막, 선박 및 어구(예: 로프, 어망)와 같은 각종 성형체의 표면에 통상적인 방법에 따라 1회~수 회 도포하면, 방오성 및 내크랙성이 뛰어난 방오 도막 피복 선체, 수중 구조물 등을 얻을 수 있다. 상기 방오 도료 조성물은 직접 상기 선체, 수중 구조물 등과 같은 표면에 도포해도 좋으며, 또는 미리 녹방지제 또는 프라이머와 같은 하지재가 도포된 선체 또는 수중 구조물 등의 표면에 도포해도 좋다. 이미 종래의 방오 도료로 피복되거나 또는 본 발명의 상기 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)로 피복된 선체, 수중 구조물 등의 표면에, 보수의목적으로 본 발명의 방오 도료 조성물(P), (Q) 또는 (R)을 덧칠해도 좋다. 선체, 수중 구조물 등의 표면에 형성된 방오 도막의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 30~150μm/회이다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다. 이하의 실시예 및 비교예에 있어서, 부는 중량부를 의미한다.
중합체의 제조 실시예
실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A1-1)의 제조
교반기, 콘덴서, 온도계, 적하 장치, 질소 도입관 및 가열/냉각 쟈켓이 장착된 반응 용기에 크실렌 100부를 넣고 질소 기류하에서 85℃의 온도에서 가열 교반을 실시하였다. 상기 온도를 유지하면서 적하 장치에 의해, 상기 반응기에 트리이소프로필실릴 아크릴레이트 50부, 메틸 메타크릴레이트 45부, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트 5부 및 2,2'-아조비스이소부티로니트릴(중합 개시제) 1부의 혼합물을 2시간에 걸쳐 적하하였다. 이 반응 용액을 동온도에서 4시간 동안 교반한 후, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.4부를 첨가하고 동온도에서 4시간 동안 교반하여 무색 투명의 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A1-1) 용액을 얻었다.
얻어진 공중합체(A1-1) 용액의 가열 잔분(105℃의 항온기에서 3시간 동안 건조한 후)은 50.9%이고, 25℃에서의 점도는 353cps이며, GPC에 의해 측정한 수평균 분자량(Mn)은 5,132이고, 중량 평균 분자량(Mw)은 19,344이었다. 상기공중합체(A1-1)의 GPC크로마그램을 도 1에 나타내며, IR 스펙트럼의 차트를 도 20에 나타낸다.
GPC 및 IR의 측정 조건은 하기와 같다:
GPC 측정 조건
장치: 토소(Tosoh)사제 HLC-8120GPC
컬럼: 토소사제 Super H2000+H4000, 6mm I.D., 15cm
용리액: THF
유속: 0.500ml/min
검출기: RI
컬럼 항온조 온도: 40℃
IR 측정 조건
장치: 히타치사제 270-30형 히타치 적외 분광 광도계
측정 방법: KBr 셀, 도포법
공중합체(A1-2)~공중합체(A1-23) 제조의 실시예 및 비교용 공중합체 (H1)~ (H5) 제조의 비교예
상기 공중합체(A1-1)의 제조에 있어서, 적하 배합 성분을 표 1~5에 나타낸 바와 같이 변경한 이외는 상기와 같은 방법으로 공중합체(A1-2)~(A1-23) 및 비교예용 공중합체(H1)~(H5)을 얻었다. 상술한 바와 동일한 방법으로 이들 공중합체(용액)의 물성값을 측정하였다.
결과는 하기 표 1~5에 나타낸다.
공중합체(A2-1)의 제조 실시예
상기 공중합체(A1-1)의 제조에 있어서, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트 5부 대신에, 트리-n-부틸실릴 메타크릴레이트 5부를 사용한 이외는 상기 공중합체(A1-1)의 제조와 같은 방법으로 무색 투명한 실릴(메트)아크릴레이트 공중합체(A2-1) 용액을 얻었다.
얻어진 공중합체(A2-1) 용액의 가열 잔분(105℃의 항온기에서 3시간 건조한 후)은 50.7%이고, 25℃에서의 점도는 264cps이고, GPC에 의해 측정한 수평균 분자량(Mn)은 5,223이며, 중량 평균 분자량(Mw)는 19,196이었다. 공중합체(A2-1)의 GPC 크로마토그램을 도 39에 나타내며, IR 스펙트럼의 차트를 도 42에 나타낸다.
GPC 및 IR의 측정 조건은 상기 공중합체(A1-1)와 같다.
공중합체(A2-2)~(A2-11) 제조의 실시예 및 비교용 공중합체(H1)~(H5) 제조의 비교예
적하 배합 성분을 표 6~7에 나타낸 바와 같이 변경한 이외는 상기 공중합체(A2-1)의 제조에서와 동일한 방법으로 공중합체(A2-2)~(A2-11)를 얻었다. 상술한 바와 같은 방법으로 이들 공중합체(용액)의 물성값을 측정하였다.
비교예용 공중합체(H1)~(H5)는 표 5에 나타낸 상기 비교예용 공중합체(H1)~(H5)과 같은 공중합체이다.
공중합체(A2-1)~(A2-11)의 물성값의 결과를 표 6~7에 나타낸다. 공중합체(A2-2) 및 공중합체(A2-3)의 GPC 크로마토그램을 각각 도 40과 도 41에 나타내며, IR 스펙트럼의 차트를 각각 도 43과 도 44에 나타낸다.
방오 도료의 제조 실시예(P1)~(P29), 실시예(Q1)~(Q52), 비교예(PQ1)~(PQ5), 실시예(R1)~(R23) 및 비교예(R1)~(R5)
방오 도료 조성물의 제조예
표 8~11(실시예(P1)~(P29)), 표 12~18(실시예(Q1)~(Q52), 비교예(PQ1)~ (PQ5)), 표 19~21(실시예(R1)~(R23), 비교예(R1)~(R5))에 나타낸 배합 조성을 갖는 방오 도료 조성물을 제조하기 위하여, 글래스 비드를 넣은 도료 셰이커(shaker)에서 이들 배합 성분을 모두 함께 2시간 동안 진동시킨 후, 100메쉬의 필터를 통하여 여과시켜, 소망의 방오 도료 조성물을 얻었다.
이 방오 도료 조성물을 상온에서 2달 동안 저장하여 저장 안정성을 평가하였다. 그 결과는 표 8~21에 나타낸다.
저장 안정성의 평가에 있어서, 각 방오 도료 조성물의 점도(스토머 점도계에 의해 측정한 25℃에서의 Ku값)는 제조 직후 및 상온에서 2달 동안 저장한 후에 측정하여, 점도의 증가도에 의해 저장 안정성을 평가하였다.
평가 기준
5: 점도의 증가가 10미만
4: 점도의 증가가 20미만
3: 점도의 증가가 30미만
2: 점도의 증가가 30이상
1: 유동성이 없어서 Ku값 측정 불가
상기 방오 도료 조성물로부터 형성된 도막의 방오성 및 소모도는 하기 방법으로 평가하였다.
그 결과는 표 8~21에 나타내며, 표에서 방오 도료 조성물의 제조 실시예 및 제조 비교예는 줄여서 각각 Ex.와 Comp Ex.로 나타낸다.
방오성의 평가
히로시마 만의 해수중에 설치한 회전 드럼의 측면에 설치 가능하도록 굽힘 가공한 70×200×3mm의 샌드 블래스트 강판을 준비하였다.
이 샌드 블래스트 강판에 에폭시계 아연-리치(rich) 프라이머를, 그 다음 날에는 에폭시계 부식방지 도료를, 그 다음 날에는 비닐계 결합제 코트를 각각의 건조막 두께가 20μm, 15μm, 50μm로 되도록 도포하여 도막을 형성하였다. 그 후, 시험용 방오 도료 조성물을 건조 후의 두께가 200μm가 되도록 도장하여 시험판을 얻었다. 회전 드럼에 상기 시험판을 달고 원주 속도 5노트, 50% 가동 조건(야간 12시간 가동, 낮 12시간 정지의 교호 운전)으로 12달 동안 높은 오손환경하에서 시험을 실시하여 방오성을 평가하였다.
방오성의 평가에 있어서, 도막 표면을 눈으로 관찰하여 하기 기준으로 방오성을 평가하였다.
평가 기준
5: 도막 표면에 부착된 물질이 관찰되지 않음
4: 도막 표면에 얇게 부착된 슬라임(바이오필름)이 관찰됨
3: 도막 표면에 두껍게 부착된 슬라임이 관찰됨
2: 도막 표면에 부착된 슬라임 및 그 표면에 부분적으로 부착된 엑토카르팔레스(ectocarpales)와 같은 식물이 관찰됨
1: 도막 표면 전체에 엑토카르팔레스(ectocarpales)와 같은 식물로 덮였음이 관찰됨
소모도는 하기 조건으로 평가하였다.
소모도의 평가
직경 300mm, 두께 3mm의 원판형 샌드 블래스트 강판에 에폭시계 아연-리치 프라이머를, 그 다음 날에는 에폭시계 부식방지 도료를, 그 다음 날에는 비닐계 결합제 코트를 각각의 건조막 두께가 20μm, 15μm, 50μm로 되도록 도장한 후, 7일간 실내에서 건조하였다. 그 후, 간격 500μm의 어플리케이터(applicator)를 사용하여 원판 중심으로부터 방사상으로 시험용 방오 도료 조성물을 도장하여 시험판을 얻었다.
상기 시험판을 모터에 장착하고 25℃의 해수를 함유하는 항온조에 넣었다. 실시예(P1)~(P29), 실시예(Q1)~(Q52) 및 비교예(PQ1)~(PQ5)(표 8~18)에 있어서는 이 모터를 15노트의 원주 속도로 1달 동안 회전시키고, 실시예(R1)~(R23) 및 비교예(R1)~(R5)(표 19~21)에 있어서는 15노트의 원주 속도로 2달 동안 회전시켜 원주 부근의 소모도(막 두께 감소)를 측정하였다.
그 평가 결과를 표 8~21에 나타낸다.
또한, 막 두께 감소를 측정할 때 도막 상태를 눈으로 관찰하여, 하기 기준에 따라 평가하였다.
평가 기준
5: 도막에 이상이 없음
4: 도막 표면의 일부에 미세한 크랙이 관찰됨
3: 도막 표면 전체에 미세한 크랙이 관찰됨
2: 도막 표면의 일부에 현저한 크랙이 관찰됨
1: 도막 표면 전체에 현저한 크랙이 관찰됨
그 평가 결과를 표 8~21에 나타낸다.
표에 나타낸 성분은 하기와 같다:
(1) Toyoparax 150
토소사제, 염소화 파라핀, 평균 탄소수:14.5, 염소 함유량: 50%, 점도: 12포이즈/25℃, 비중: 1.25/25℃
(2) Rutonal A-25
BASF사제, 폴리비닐에틸에테르, 점도: 2.5~6.0Pa·s/23℃, 비중: 0.96/20℃
(3) 로진 용액
WW 로진의 50% 크실렌 용액
(4) 구리 나프테네이트 용액
구리 나프테네이트의 크실렌 용액, 용액중의 구리 함량: 8%
(5) 가용성 무수 석고D-1
노리타케사제, IIICaSO4, 백색 분말, 평균 입경: 15μm
(6) Disparon 4200-20
쿠스모토 카세이사제, 산화 폴리에틸렌 왁스, 20% 크실렌 페이스트
(7) Disparon A603-20X
쿠스모토 카세이사제, 지방산 아미드 왁스, 20% 크실렌 페이스트