KR100345029B1 - 시계 줄 피스 및 악세사리의 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시계 줄의 피스 및 악세사리로 사용하는 부품의 가공방법에 관한 것이다.

본 발명은 스테인레스 등의 금속 선재를 인발 또는 압연에 의하여 일정한 직경의 선재로 만드는 신선공정과; 상기 신선공정에서 나오는 선재를 압연롤에 의하여 단면의 폭을 넓혀 이형선재로 만드는 압연공정과; 상기 압연공정에서 나오는 이형선재의 일면에 소모품 자재를 덧붙여 단면을 원형으로 하는 결속공정과; 상기 결속공정에서 나오는 결속된 제품을 선반에서 가공하는 선반가공공정을 포함하는 것이다. 본 발명에 의하면, 시계줄의 피스를 최종적으로 선반가공하는 것이므로 그 피스에 가공선이 명확히 나타나 시각적으로 차별화되는 디자인을 얻을 수 있으며, 악세사리로서도 사용할 수 있으며, 단면의 형태가 원이 아닌 이형선재도 선반가공을 할 수 있어 가공의 편의성을 제공하는 효과가 있다.

Description

시계 줄 피스 및 악세사리의 가공방법{MACHINING METHOD OF A WATCH BAND AND ACCESSORY}

본 발명은 시계 줄의 피스 및 악세사리로 사용하는 부품의 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선재를 압연롤에 의하여 이형선재로 가공한 다음 그 이형선재에 소모품 자재를 맞대어 단면이 원형인 상태로 결속한 후 선반으로 가공하는 가공방법에 관한 것이다.

여기서 이형선재라 함은 스테인레스, 구리, 티타늄, 금 등의 단면이 원형인 선재를 압연롤에 의하여 냉간 압연을 하여 판형상 또는 띠형상의 대칭이 아닌 것으로 만들어진 선재를 말한다.

일반적으로 시계줄은 여러 개의 피스를 핀으로 연속하여 조립하여 만들고, 그 피스는 통상 소결공정에 의하여 만들거나, 이형바를 절단 또는 프레스로 금형에 의하여 형상을 만든다. 그러나, 피스에 무늬가 없을 경우에는 별 문제가 없으나, 도1에 도시한 바와 같이, 그 피스의 표면에 길이방향으로 골이 형성되어 있고, 그 골의 가공선이 명백하게 나타나게 하기 위하여는 기존의 가공방법인 소결공정이나 프레스공정으로는 한계가 있다. 또한, 기존의 소결공정으로 시계줄의 피스를 생산하는 경우 성형성이 떨어지고, 제조공정이 복잡하여 제조단가가 올라가 불리하고, 마찬가지로 프레스공정으로 시계줄의 피스를 생산하는 경우에도 성형성이 떨어지고, 생산성이 저하되는 문제가 있다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 시계줄의 피스를 생산할 때, 그 피스의 외형은 압연공정으로 형성하고, 그 피스의 표면에 선을 새겨 넣을 때에는 선반에서 가공함으로써, 그 피스의 성형성을 향상시키는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 선반가공 시 이형선재의 일면에 소모품 자재를 덧붙여 결속한 상태에서 가공을 하여 선반가공의 편의성을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 의하여 가공된 시계줄 피스의 일예를 도시하는 것으로서, (가)는 사시도, (나)는 정면도, (다)는 시계줄 피스를 핀에 의하여 연속적으로 조립한 상태의 평면도.

도 2는 본 발명에 따른 가공공정의 블럭도.

도 3은 본 발명에 의해 이형선재를 소모품 자재에 결속한 상태를 도시하는 사시도로서, (가)는 이형선재를 한 면에 결속한 상태를 나타내는 도면이고, (나)는 이형선재를 양면에 결속한 상태를 나타내는 도면.

도 4는 본 발명에 따른 이형선재를 마주보고 결속하여 선반가공을 할 수 있도록 한 것을 나타내는 도시하는 도면.

도 5는 본 발명에 의해 다양한 형태로 가공된 시계줄 피스의 정면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 시계 줄 피스 10 : 이형선재 12 : 가공선재 20 : 소모품 자재

본 발명은 스테인레스 등의 금속 선재를 인발 또는 압연에 의하여 일정한 직경의 선재로 만드는 신선공정과; 상기 신선공정에서 나오는 선재를 압연롤에 의하여 단면의 폭을 넓혀 이형선재로 만드는 압연공정과; 상기 압연공정에서 나오는 이형선재의 일면에 소모품 자재를 덧붙여 단면을 원형으로 하는 결속공정과; 상기 결속공정에서 나오는 결속된 제품을 선반에서 가공하는 선반가공공정을 포함하는 것이다. 상기 결속공정에서는 생산성 향상을 위하여 이형선재를 소모품 자재의 양면에 결속시키는 것도 바람직하다.

상기 결속공정에서 이형선재에 소모품 자재를 덧붙이는 대신에 이형선재 두 개를 맞붙여 결속시킨 다음에 선반가공을 할 수도 있다.

이하에서는 예시 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 의하여 가공된 시계줄 피스의 일예를 도시하는 것으로서, (가)는 사시도, (나)는 정면도, (다)는 시계줄 피스를 핀에 의하여 연속적으로 조립한 상태의 평면도이고, 도2는 본 발명에 따른 가공공정의 블록도이고, 도3은 본 발명에 의해 이형선재를 소모품 자재에 결속한 상태를 도시하는 사시도로서, (가)는 이형선재를 한 면에 결속한 상태를 나타내는 도면이고, (나)는 이형선재를 양면에 결속한 상태를 나타내는 도면이고, 도4는 본 발명에 따른 이형선재를 마주보고 결속하여 선반가공을 할 수 있도록 한 것을 나타내는 도시하는 도면이고, 도5는 본 발명에 의해 다양한 형태로 가공된 시계줄 피스의 정면도이다.

도1은 본 발명에 의해 가공이 완료된 시계줄 피스를 나타내는 것으로서, 도1의 (다)와 같이, 가공이 완료된 시계줄 피스(1)는 핀에 의하여 서로 연결되어 시계줄이 만들어진다.

상기한 시계줄 피스(1)는 그 재질이 다양한 것으로서, 대표적으로는 스테인레스, 동, 티타늄, 14k, 18k의 금 등을 들 수 있고, 상기한 시계줄 피스(1)를 시계줄에 사용하지 않고, 단독으로 또는 몇 개 결합하여 악세사리로도 사용할 수가 있는 것이다.

도2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 가공방법을 살펴보면, 스테인레스 등의 금속 선재를 인발 또는 압연에 의하여 일정한 직경의 선재로 만드는 신선공정과; 상기 신선공정에서 나오는 선재를 압연 롤에 의하여 단면의 폭을 넓혀 이형선재로 만들어 일정 길이로 절단하는 압연공정과; 상기 압연공정에서 나오는 이형선재의 일면에 소모품 자재를 덧붙여 단면을 원형으로 하는 결속공정과; 상기 결속공정에서 나오는 결속된 제품을 선반에서 가공하는 선반가공공정을 포함하는 것이다.

상기한 압연공정을 삭제하고, 상기 신선공정에서 압연공정에서 하는 작업을 동시에 할 수도 있다. 왜냐 하면, 신선공정에서도 압연 롤에 의하여 가공을 할 수도 있으므로 그 신선공정에서 미리 압연공정에서 하는 작업을 미리 하면 되기 때문이다.

도3에서 상기한 결속공정을 보다 상세히 살펴보면, 먼저 압연공정에서 나오는 이형선재(10)의 하면에 소모품으로 사용하는 자재(20)를 덧대어 전체적으로 단면이 원형인 상태로 만든다. 이 경우 이형선재(10)의 높이는 다양하게 변경시킬 수가 있는 것이다.

상기 덧대는 소모품 자재(20)는 단가가 싸고, 경도가 낮은 재질을 사용하는 것이 바람직하고, 나무, 플라스틱, 신주 등으로 할 수가 있다. 덧대어 결속하는 방법으로서는 본드로 접착하거나, 양옆을 와이어로 묶거나, 또는 고무 튜브로 끼워 결속할 수가 있는데 선반가공 시 장애가 되지 않으면 상관이 없다.

도3의 (가)에서는 소모품 자재(20)의 상면에만 이형선재(10)가 덧대어 있는 것이 도시되어 있으나, 생산성 향상을 위해서는 도3의 (나)에 도시한 바와 같이, 소모품 자재(20)의 양면에 다 이형선재(10)를 덧대는 것이 바람직하다.

도4는 이형선재(10)를 맞대어 선반가공을 함으로써 선반가공의 생산성을 높이기 위하여 그 이형선재(10)를 맞대어 놓은 상태를 도시하는 것인데, 이 경우 이형선재의 높이가 동일한 것을 맞대어 놓고 선반가공을 할 필요가 있다.

도5는 본 발명에 따라 제조되는 시계줄 피스의 정면도인데, 상기한 시계줄피스(1)는 다양한 형태로 할 수가 있는 것이고, 그 피스(1)에 가공선(12)이 명확히 나타난다. 상기한 피스(1)를 동일한 형태로 연속적으로 가공하기 위하여 바이트를 각 형태에 맞추어 준비하는 것이 바람직하다. 상기한 선반가공에 사용하는 선반은 자동선반이나 CNC선반 등을 사용할 수 있고, 일반적으로 선반의 경우 모재가 회전하고, 바이트가 고정이 되는 것이나, 모재가 고정이 되고, 바이트가 회전하는 선반을 사용하여도 좋다. 물론 선반가공과 같은 효과를 낼 수 있는 절삭가공의 방법이 있다면 반드시 선반가공을 하지 않고도 그 방법을 사용하여도 좋다.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 일실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

본 발명에 의하면, 시계줄의 피스를 생산하는 경우, 그 피스의 외형은 압연공정으로 형성하고, 그 피스의 표면에 선을 새겨 넣을 때에는 선반에서 가공할 수 있으므로 그 피스에 가공선이 명확히 나타나 시각적으로 차별화되는 디자인을 얻을 수 있으며, 악세사리로서도 사용할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 선반가공 시 이형선재의 일면 또는 양면에 소모품 자재를 덧붙여 결속한 상태에서 가공을 할 수 있으므로 단면의 형태가 원이 아닌 이형선재도 선반가공을 할 수 있어 가공의 편의성을 제공하는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 금속선재를 인발 또는 압연에 의하여 일정한 형태의 선재로 만드는 신선공정과; 상기 신선공정에서 나오는 이형선재의 일면에 소모품 자재를 덧붙여 단면을 원형으로 하는 결속공정과; 상기 결속공정에서 나오는 결속된 제품을 공작기계에서 가공하는 절삭가공공정을 포함하는 시계줄 피스 및 악세사리의 가공방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 신선공정에서 나오는 선재를 압연롤에 의하여 단면의 폭을 넓혀 이형선재로 만드는 압연공정을 상기 신선공정 다음에 더 포함하는 시계줄 피스 및 악세사리의 가공방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 결속공정에서 이형선재를 소모품 자재의 양면에 결속시키는 것을 특징으로 하는 시계줄 피스 및 악세사리의 가공방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 결속공정은 신선공정에서 나오는 이형선재 두 개를 대칭으로 맞붙여 단면을 원형의 형태로 결속시키는 것을 특징으로 하는 시계줄 피스 및 악세사리의 가공방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 절삭가공공정은 선반에 의한 가공공정인 것을 특징으로 하는 시계줄 피스 및 악세사리의 가공방법.