KR100339971B1 - 특정한 철 또는 코발트 착화합물을 사용한 에틸렌의 중합, 신규한피리딘비스(이민) 및 피리딘비스(이민)과 철 및 코발트의 신규한 착화합물 - Google Patents

특정한 철 또는 코발트 착화합물을 사용한 에틸렌의 중합, 신규한피리딘비스(이민) 및 피리딘비스(이민)과 철 및 코발트의 신규한 착화합물 Download PDF

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Abstract

에틸렌을 선택된 2,6-피리딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피리딘비스(이민)의 특정한 철 또는 코발트 착화합물과 접촉시킴으로써 에틸렌을 중합시킬 수 있다. 생산된 중합체는 성형수지로서 유용하다. 또한, 신규한 2,6-피리딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피리딘비스(이민), 및 2,6-피리딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피리딘비스(이민)과 철 및 코발트와의 착화합물도 개시되어 있다.

Description

특정한 철 또는 코발트 착화합물을 사용한 에틸렌의 중합, 신규한 피리딘비스(이민) 및 피리딘비스(이민)과 철 및 코발트의 신규한 착화합물{Polymerization of Ethylene with Specific Iron or Cobalt Complexes Novel Pyridinebis(imines) and Novel Complexes of Pyridinebis(imines) with Iron and Cobalt}
에틸렌의 중합체는 연간 수백만 톤씩 생산되는 상업적으로 중요한 상품이다. 이들 중합체는 윤활제 및 이형제로서 사용되는 저분자량 폴리에틸렌(PE)에서 부터 섬유, 필름, 성형수지(molding resin) 등에 사용되는 보다 고분자량의 등급까지 다양한 방식으로 사용된다. 대부분의 경우에, 에틸렌은 종종 전이금속 화합물 또는 착화합물인 촉매를 사용하여 중합된다. 이들 촉매는 생산된 PE의 단위중량 당 가격, 생산된 중합체의 구조, PE로부터 촉매를 제거해야하는 필요성 여부, 촉매의 독성 등에 따라 달라진다. 에틸렌 중합의 이러한 상업적 중요성으로 인하여 새로운 중합 촉매가 계속해서 요구되고 있다.
엘. 사코니(L. Sacconi) 등은 문헌[J. Chem. Soc. (A), 1968 p.1510-1515]에 2,6-디아세틸피리딘비스(이민)의 특정한 코발트 착화합물의 합성에 관하여 보고하였다. 이 문헌에 기술된 이들 코발트 착화합물이나 2,6-디아세틸피리딘비스(이민)중의 어느 것도 본 출원에서는 특허청구하지 않는다.
엠. 이. 피긴스(M. E. Figgins) 등[J. Am. Chem. Soc., vol. 82, p. 820-824] 및(또는) 에프. 리온스(F. Lions) 등[J. Am. Chem. Soc., vol. 79, p. 2733-2738]은 특정한 2,6-디아세틸피리딘비스(이민) 및 이들 트리덴테이트(tridentate) 리간드의 특정한 철 및 코발트 착화합물의 합성에 대하여 보고하였다. 이들 문헌에 보고된 트리덴테이트 리간드의 구조는 본 출원에서 특허청구된 것과는 상이하며, 철 및 코발트 착화합물은 모두 2 분자의 2,6-디아세틸피리딘비스(이민)을 함유한다.
일본특허출원 제89-045,712호에는의 화합물이 보고되어 있고; 티. 더블유. 벨(T. W. Bell) 등은 문헌[J. Am. Chem. Soc., vol. 113, p. 3115-3122 (1991)]에의 화합물을 보고하고 있으며; 일본특허출원 제02-078,663호에는의 화합물, 및 착화합물내에 2,6-디아세틸피리딘비스(이민) 2 분자가 존재하는 이 화합물의 철[II] 착화합물이 보고되어 있다. 이들 화합물중의 어느 것도 본 출원에서 특허청구하지 않는다.
<발명의 요약>
본 발명은 하기 화학식 2의 화합물을 에틸렌 및 (a) M으로 부터 X-및 알킬기 또는 하이드라이드기를 제거하여 WX-(여기서, WX-는 약한 배위 음이온임), (WR20)-또는 WH-를 형성시킬 수 있는 중성 루이스산이며, 또한 알킬기 또는 하이드라이드를 M에 전이시킬 수 있는 제1 화합물 W 또는 (b) 알킬 또는 하이드라이드기를 M에 전이시킬 수 있는 제2 화합물과 M으로부터 X-, 하이드라이드 또는 알킬기를 제거하여 약한 배위 음이온을 형성시킬 수 있는 중성 루이스산인 제3 화합물의 배합물과 약 -100℃ 내지 +200℃의 온도에서 접촉시키는 것을 포함하는 에틸렌을 중합시키는 제1 방법에 관한 것이다.
상기식에서,
M은 Co 또는 Fe이며;
각각의 X는 음이온이고;
n은 1, 2 또는 3이며, 상기 음이온 또는 음이온들에서의 음전하의 총수는 화학식 2의 화합물 내에 존재하는 Fe 또는 Co 원자의 산화상태와 같으며;
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이고;
R20은 알킬이다.
본 발명은 또한 하기 화학식 2의 화합물에 관한 것이다.
<화학식 2>
상기식에서,
M은 Co 또는 Fe이며;
각각의 X는 음이온이고;
n은 1, 2 또는 3이며, 상기 음이온 또는 음이온들에서의 음전하의 총수는 화학식 2의 화합물 내에 존재하는 Fe 또는 Co 원자의 산화상태와 같으며;
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R6은 하기 화학식 10의 기이고;
R7은 하기 화학식 11의 기이며;
R8및 R13은 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R9, R10, R11, R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이며;
R12및 R17은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접한 두개는 함께 환을 형성할 수 있다.
본 발명은 하기 화학식 3의 화합물을 포함한다.
상기식에서,
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R8, R12, R13및 R17은 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R9, R10, R11, R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접한 두개는함께 환을 형성할 수 있다.
본 발명은 또한, 하기 화학식 1의 트리덴테이트 리간드의 Co[II], Co[III], Fe[II] 또는 Fe[III] 착화합물과 에틸렌을 약 -100℃ 내지 약 +200℃ 의 온도에서 접촉시키는 것을 포함하는 에틸렌을 중합시키는 제2 방법에 관한 것이다.
상기식에서,
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이되;
단, Co[II], Co[III], Fe[II] 또는 Fe[III] 원자는 비어 있는 배위부위를 갖거나 또는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 리간드, 및 에틸렌에 첨가할 수 있는 리간드에 결합되어 있다.
본 발명은 또한 하기 하기 화학식 7, 화학식 12 또는 화학식 9의 화합물을 포함한다.
상기식에서,
M은 Co 또는 Fe이며;
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용성 기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이고;
T1은 하이드라이드 또는 알킬, 또는 에틸렌을 삽입시킬 수 있는 다른 음이온 리간드이며;
Y는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 중성 리간드 또는 비어 있는 배위부위이고;
Q는 비교적 비배위인 음이온이며;
P는 화학식 -(CH2CH2)x- (여기서, x 는 1 또는 그 이상의 정수임)의 2가 (폴리)에틸렌기이고;
T2는 말단기이다.
본 발명은 또한 에틸렌과 하기 화학식7, 12 또는 9의 화합물을 약 -100℃ 내지 약 +200℃의 온도에서 접촉시킴을 특징으로 하여 에틸렌을 중합시키는 제3 방법에 관한 것이다.
<화학식 7>
<화학식 12>
<화학식 9>
상기식에서,
M은 Co 또는 Fe이며;
R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이며;
R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이고;
T1은 하이드라이드 또는 알킬, 또는 에틸렌을 삽입시킬 수 있는 다른 음이온 리간드이며;
Y는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 중성 리간드 또는 비어 있는 배위부위이고;
Q는 비교적 비배위인 음이온이며;
P는 화학식 -(CH2CH2)x- (여기서, x 는 1 또는 그 이상의 정수임)의 2가 (폴리)에틸렌기이고;
T2는 말단기이다.
본 출원은 1996년 12월 17일자로 출원된 미국 가출원 제60/133,656호의 이익을 청구한다.본 발명은 에틸렌의 중합반응을 위한 촉매로서 2,6-피리딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피리딘비스(이민)의 선택된 철 및 코발트 착화합물에 관한 것이다. 본 발명은 또한 신규한 2,6-피리딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피리딘비스(이민), 및 이러한 화합물의 코발트 및 철 착화합물에 관한 것이다.
도 1 및 2는 실시예 7 에서 제조된 화합물의 X-선 결정학적 구조의 두가지 상이한 관찰결과이다.
본 명세서에서는 특정의 용어들이 사용되었다. 이들 용어중의 몇가지는 다음과 같다.
'하이드로카빌기'는 탄소와 수소만을 함유하는 일가기이다. 달리 언급되지 않는 한, 본 명세서에서 하이드로카빌기는 1 내지 약 30개의 탄소원자를 함유하는 것이 바람직하다.
본 명세서에서 '치환된 하이드로카빌'은 이들 기를 함유하는 화합물이 적용되는 공정조건하에서 불활성인 하나 또는 그 이상의 치환체기를 함유하는 하이드로카빌기를 의미한다. 치환체기는 또한 실질적으로 공정을 저해하지 않는 것이다. 달리 언급되지 않는 한, 본 명세서에서 치환된 하이드로카빌기는 1 내지 약 30개의 탄소원자를 함유하는 것이 바람직하다. '치환된'의 의미에는 헤테로방향족 환이 포함된다.
본 명세서에서 '(불활성) 작용기'는 이 기를 함유하는 화합물이 적용되는 공정조건하에서 불활성인 것으로, 하이드로카빌 또는 치환된 하이드로카빌 이외의기를 의미한다. 작용기는 또한 이들 기가 존재하는 화합물이 참여할 수 있는 본 명세서에 기술된 어떠한 공정도 실질적으로 저해하지 않는 것이다. 작용기의 예로는 할로(플루오로, 클로로, 브로모 및 요오도), -OR18(여기서, R18은 하이드로카빌 또는 치환된 하이드로카빌임)과 같은 에테르가 포함된다. 작용기가 R4, R5, R8, R12, R13및 R17과 같이 코발트 또는 철 원자에 인접하여 존재할 수 있는 경우에, 작용기는 R4, R5, R8, R12, R13및 R17을 함유하는 화합물에서 금속원자에 대해 배위인 것으로 밝혀진 기들 보다 더 강력하게 금속에 배위가지는 않아야 하는데, 즉 이들은 목적하는 배위기를 치환시키지 않아야 한다.
'알킬 알루미늄 화합물'이란 적어도 하나의 알킬기가 알루미늄 원자에 결합된 화합물을 의미한다. 알콕사이드, 하이드라이드 및 할로겐과 같은 다른 기들도 또한 화합물중의 알루미늄에 결합될 수 있다.
'중성 루이스 염기'는 이온이 아니고, 루이스 염기로서 작용할 수 있는 화합물을 의미한다. 이러한 화합물의 예로는 에테르, 아민, 설파이드 및 유기 니트릴이 포함된다.
'양이온성 루이스산'은 루이스산으로서 작용할 수 있는 양이온을 의미한다. 이러한 양이온의 예는 나트륨 및 은 양이온이다.
비교적 비배위인 (또는 약한 배위) 음이온은 본 기술분야에서 일반적으로 이러한 방식으로 언급되는 음이온을 의미하며, 이러한 음이온의 배위능은 공지되어있으며 문헌[참조예: W. Beck., et al., Chem. Rev., vol. 88, p. 1405-1421 (1988) 및 S. H. Stares, Chem. Rev., vol. 93, p. 927-942 (1993), 이들 두 문헌은 모두 본 명세서에 참고로 포함되었다]에서 검토되었다. 이러한 음이온들중에는 R19 3AlX-, R19 2AlClX-, R19AlCl2X-및 'R19AlOX-' (여기서, R19는 알킬임)를 포함하여, 바로 앞의 단락에서 언급한 알루미늄 화합물과 X-로 부터 형성된 것이 있다. 그밖의 다른 유용한 비배위 음이온에는 BAF-{BAF=테트라키스[3,5-비스(트리플루오로메틸)페닐]보레이트}, SbF6 -, PF6 -, 및 BF4 -, 트리플루오로메탄설포네이트, p-톨루엔설포네이트, (RfSO2)2N-, 및 (C6F5)4B-가 포함된다.
비어 있는 배위부위는 거기에 결합된 리간드를 갖지 않은 잠재적 배위부위를 의미한다. 따라서, 에틸렌 분자가 비어 있는 배위부위의 부근에 존재하는 경우에는 에틸렌 분자가 금속 원자에 배위결합할 수 있다.
에틸렌에 첨가할 수 있는 리간드는 에틸렌 분자(또는 배위결합된 에틸렌 분자)를 삽입시켜 중합반응을 개시키시거나 계속시킬 수 있는 금속 원자에 배위결합된 리간드를 의미한다. 예를들어, 이것은 하기 반응식 1의 형태를 취할 수 있다(여기서, L 은 리간드임).
이 반응식의 좌측에 있는 구조와 화합물 (IX)의 유사성에 주목하여야 한다(이하 참조).
본 발명에서, 철 및 코발트 착화합물에서 리간드로서 유용한 화합물은 하기 화학식 4의 2,6-피리딘디카복스알데히드 또는 2,6-디아실피리딘의 디이민이다.
상기식에서, R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌, 또는 불활성 작용기이며, R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이고, R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이다.
화학식 4의 화합물은 하기 화학식 6의 화합물과 화학식 H2NR6또는 H2NR7의 화합물의 반응에 의해 제조될 수 있다.
상기에서 R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌, 또는 불활성 작용기이며, R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌 또는 치환된 하이드로카빌이고, R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이다. 이들 반응은 주로 포름산과 같은 카복실산에 의해 촉진된다. 이와 같은 반응은 실시예 1 내지 6 에 기술되어 있다.
화학식 1, 화학식 2, 화학식 4, 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12와 같은 화합물에 존재하든 안하든간에 화학식 4의 바람직한 화합물, 및 화학식 4의 화합물이 리간드인 화합물은 화학식3의 화합물이다[화학식 3의 화합물은 화학식 4의 서브셋트이다]. 화학식 3 및 따라서 화학식 3에 상응하는 화학식 1, 화학식 2, 화학식 4, 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12에서는 다음과 같은 경우가 바람직하다.
R1, R2및 R3이 수소이고(이거나);
R1및 R3이 수소이고, R2가 트리플루오로메틸이고(이거나);
R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 할로겐, 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬, 또는 수소이며, 이들이 각각 수소인 것이 더욱 바람직하고(하거나);
R10및 R15이 메틸이고(이거나);
R8및 R13이 각각 독립적으로 할로겐, 페닐 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이며, R8및 R13이 각각 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 것이 특히 바람직하고, R8및 R13이 i-프로필 또는 t-부틸인 것이 더욱 바람직하고 (단, 동일한 화합물에서 R8및 R12둘다 또는 R13및 R17둘다가 t-부틸일 수는 없다);
R12및 R17이 각각 독립적으로 할로겐, 페닐, 수소 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이고, R12및 R17이 각각 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 것이 바람직하며, R12및 R17이 i-프로필인 것이 더욱 바람직하고;
R4및 R5가 각각 독립적으로 할로겐, 티오알킬, 수소 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이며, R4및 R5가 각각 독립적으로 수소 또는 메틸인 것이 특히 바람직하다.
또한, 화학식 3의 화합물 및 따라서 화학식 3의 화합물에 상응하는 화학식 1, 화학식 2, 화학식 4, 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12의 화합물에서는
R6가 하기 화학식 10의 기이고;
<화학식 10>
R7이 하기 화학식 11의 기이며;
<화학식 11>
R8및 R13이 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이며;
R12및 R17이 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접하여 존재하는 두개의 기는 함께 환을 형성할 수 있는 것이 바람직하다.
특히 바람직한 화학식 3의 화합물 [및 또한 화학식 1, 화학식 2, 화학식 4, 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12의 화합물에서]은
R1, R2, R3, R9, R11, R14및 R16이 수소이고, R4, R5, R8, R10, R12, R13, R15및 R17이 메틸이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R8및 R13이 클로로이며, R4, R5, R12및 R17이 메틸이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16및 R17이 수소이고, R4및 R5가 메틸이며, R8및 R13이 페닐이거나;
R1, R2, R3, R4, R5, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R8, R12, R13및 R17이 i-프로필이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R4및 R5가 메틸이며, R8, R12, R13및 R17이 i-프로필이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R4및 R5가 메틸티오 (CH3S-)이며, R8, R12, R13및 R17이 i-프로필이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R4및 R5가 1-이미다졸릴이며, R8, R12, R13및 R17이 i-프로필이거나;
R1, R3, R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 수소이고, R4및 R5가 메틸이며, R2가 트리플루오로메틸이고, R8, R12, R13및 R17이 i-프로필이거나;
R1, R2, R3, R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16및 R17이 수소이고, R4및 R5가 메틸이며, R8및 R13이 t-부틸인 화합물이다.
본 명세서에 기술된 중합방법에서는 그 결과로부터, Co 또는 Fe 원자에 대하여 트리덴테이트 리간드에 의해 야기된 적어도 약간의 입체적 크라우딩(steric crowding)이 있는 것이 바람직하다는 것을 알 수 있다. 따라서, 금속 원자에 인접한 기들이 비교적 큰 것이 바람직하다. 입체적 크라우딩의 조절은 R8, R12, R13및 R16의 크기를 조절함으로써 간단하게 이루어질 수 있기 때문에, 화학식 3의 화합물이 트리덴테이트 리간드인 경우에는 입체적 크라우딩을 조절하는 것이 비교적 간단하다. 이들 기는 또한 9-안트라세닐과 같은 융합된 환 시스템의 일부일 수도 있다.
제1 중합방법에서는 X가 클로라이드, 브로마이드 및 테트라플루오로보레이트인 것이 바람직하다. 또한 M 이 Fe[II], Fe[III] 또는 Co[II] 인 것이 바람직하다.
본 명세서에 기술된 제1 중합방법에서는 화학식 2의 철 또는 코발트 착화합물을 에틸렌, 및 화학식 2의 화합물로 부터 X-, 하이드라이드 또는 알킬을 제거하고 약한 배위 음이은 형성시키며 또한 알킬화시키거나 하이드라이드 이온을 금속 원자에 첨가시킬 수 있는 중성 루이스산 W 와 접촉시키거나, 추가의 알킬화제 또는 금속 원자에 하이드라이드 음이온을 첨가시킬 수 있는 반응물이 존재하여야 한다. 중성 루이스산은 원래 전하를 띠우지 않는다(즉, 이온성이 아니다). 적합한 중성 루이스산에는 SbF5, Ar3B (여기서, Ar은 아릴임) 및 BF3가 포함된다. 적합한 양이온성 루이스산 또는 브론스테드산(Bronsted acid)에는 NaBAF, 은 트리플루오로메탄설포네이트, HBF4또는 [C6H5N(CH3)2]+[B(C6F5)4]-이 포함된다. 화학식 2의 화합물 (및 중성 루이스산 또는 양이온성 루이스산 또는 브론스테드산의 존재를 필요로하는 유사한 촉매)가 금속 원자에 미리 결합된 알킬 또는 하이드라이드기를 함유하지 않는 경우에는, 중성 루이스산 또는 양이온성 루이스산 또는 브론스테드산을 또한 알킬화시키거나 금속에 하이드라이드를 첨가시키거나 또는 별도의 알킬화제 또는 하이드라이드화제가 존재함으로써 즉, 알킬기 또는 하이드라이드가 금속 원자에 결합되도록 한다.
R20이 1 내지 4개의 탄소원자를 함유하는 것이 바람직하며, R20이 메틸 또는 에틸인 것이 더욱 바람직하다.
예를들어, 알킬알루미늄 화합물(다음 단락 참조)은 화학식 2의 화합물을 알킬화시킬 수 있다. 그러나, 모든 알킬알루미늄 화합물이 금속 원자로 부터 X-또는알킬기를 제거하기에 충분할 정도로 강력한 루이스산일 수는 없다. 이러한 경우에는 이러한 제거를 수행하기에 충분할 정도로 강력한 별도의 루이스산이 존재하여야 한다. 예를들어, 실시예 37에서는 폴리메틸알루미녹산이 '유일한' 루이스산으로 사용되며, 이것은 알킬화시키고 금속 원자로부터의 제거도 수행하는 두가지 작용을 모두 한다. 실시예 60 및 61에서 트리에틸알루미늄은 금속 원자를 알킬화시키지만 금속 원자로 부터 음이온을 제거할 정도로 충분히 강력한 루이스산은 아니며, 따라서 다른 (더 강력한) 루이스산인 B(C6F5)3이 또한 중합반응에 첨가되었다. 더 강력한 루이스산인 B(C6F5)3가 존재하지 않으면 중합반응은 진행하지 않는다.
금속을 알킬화시킬 수 있는 바람직한 중성 루이스산은 R19 3Al, R19AlCl2, R19 2AlCl 및 'R19AlO' (알킬알루미녹산) (여기서, R19는 1 내지 25개의 탄소원자, 바람직하게는 1 내지 4개의 탄소원자를 함유하는 알킬임)와 같은 선택된 알킬알루미늄 화합물이다. 적합한 알킬알루미늄 화합물에는 메틸알루미녹산(화학식 [MeAlO]n으로 표시되는 올리고머이다), (C2H5)2AlCl, C2H5AlCl2및 [(CH3)2CHCH2]3Al이 포함된다.
NaBH4와 같은 금속 하이드라이드를 사용하여 금속 M에 하이드라이드기를 결합시킬 수도 있다.
본 명세서에 기술된 제2 중합방법에서, 화학식 1의 화합물의 코발트 또는 철착화합물은 중합공정에 첨가되거나 공정중의 동일반응계내에서 생성된다. 실제로, 공정의 과정중에 하나 이상의 이러한 착화합물이 형성될 수 있는데, 예를들어 최초의 착화합물이 형성된 후에 이 착화합물이 반응하여 이러한 착화합물을 함유하는 생말단화된 중합체(living ended polymer)가 형성될 수 있다.
동일반응계내에서 처음에 생성될 수 있는 이러한 착화합물의 예로는 하기 화학식 7 및 화학식 12의 화합물이 포함된다.
<화학식 7>
<화학식 12>
상기식에서 R1내지 R7및 M은 상기 정의한 바와 같으며, T1은 하이드라이드 또는 알킬, 또는 에틸렌을 삽입시킬 수 있는 다른 음이온 리간드이고, Y는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 중성 리간드이거나 비어 있는 배위부위이며, '평행선(parallel lines)'은 금속에 배위결합한 에틸렌 분자이고, Q 는 비교적 비배위인 음이온이다. 착화합물은 공정에 직접 첨가되거나 동일반응계내에서 생성될 수 있다. 예를들어, 화학식 7의 화합물은 화학식 2의 화합물과 알킬알루미늄 화합물과 같은 중성 루이스산과의 반응에 의해 형성될 수 있다. 동일반응계내에서 이러한 착화합물을 생성시키는 또 다른 방법은 코발트[II] 아세틸아세토네이트 (참조, 실시예 18)와 같은 적합한 철 또는 코발트 화합물, 화학식 1의 화합물 및 알킬알루미늄 화합물을 첨가하는 방법이다. 아세틸아세토네이트와 유사한 음이온이 존재하며, 루이스산 또는 브론스테드산과의 반응에 의해 제거될 수 있는 다른 금속염이 사용될 수도 있다. 예를들어, 금속 할라이드와 카복실레이트(예를들어 아세테이트)는 특히 이들이 공정매질에 약간 용해할 수 있는 경우에 사용될 수 있다. 이들 전구체 금속염은 공정매질중에 적어도 약간 용해할 수 것이 바람직하다.
에틸렌 중합반응이 개시된 후에 착화합물은 하기 화학식 9와 같은 형태일 수 있다.
<화학식 9>
상기식에서 R1내지 R7, M 및 Q는 상기에서 정의한 바와 같으며, P는 화학식 -(CH2CH2)x-의 2가 (폴리)에틸렌기이고, 여기서 x는 1 또는 그 이상의 정수이며, T2는 상기에서 T1에 대해 언급된 기와 같은 말단기이다. 본 기술분야의 전문가라면 화학식 9의 화합물이 본질적으로는 소위 생말단(living end)을 함유하는 중합체임을 알 수 있을 것이다. 화학식 7, 화학식 8 및 화학식 9에서 M은 +2의 산화상태인 것이 바람직하다. 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12의 화합물과 같은 화합물은 중합공정의 환경과 유사한 환경의 부재하에서는 안정하거나 안정하지 않을 수 있지만, 이들은 NMR 분광법, 특히1H 및13C NMR 중의 하나 또는 둘다에 의해 특히 저온에서 검출될 수 있다. 특히 이러한 형태의 중합 '중간체(intermediates)'에 대한 이러한 기술은 공지되어 있으며, 예를들어 국제특허출원 제96/23010호(본 명세서에 참고로 포함시켰음), 특히 실시예 197-203 을 참고로 할 수 있다.
제3 중합방법에서 에틸렌을 중합시키기 위해 화학식 7, 화학식 9 및 화학식 12의 화합물을 또한 '공촉매(co-catalyst)' 또는 '활성화제'의 부재하에서 사용할수도 있다. 공정에 사용되는 성분들을 제외하고 온도, 압력, 중합매질 등과 같은 제3 방법에서의 공정조건은 제1 및 제2 중합방법에서의 공정조건과 동일할 수 있으며, 이들 방법에서 바람직한 조건은 또한 제3 중합방법에 대해서도 바람직하다.
본 명세서에 기술된 모든 중합방법에서 에틸렌 중합반응이 수행되는 온도는 약 -100 ℃ 내지 약 +200 ℃, 바람직하게는 약 -60 ℃ 내지 약 150 ℃, 더욱 바람직하게는 약 -50 ℃ 내지 약 100 ℃ 이다. 중합반응이 수행되는 에틸렌 압력은 중요하지 않으며 대기압 내지 약 275 MPa이 적합한 범위이다.
본 명세서에서 중합방법은 다양한 액체, 특히 비양성자성 유기액체의 존재하에서 수행될 수 있다. 촉매 시스템, 에틸렌 및 폴리에틸렌은 이들 액체에 가용성이거나 불용성일 수 있지만, 명백하게 이들 액체는 중합반응이 일어나는 것을 방해하지 않아야 한다. 적합한 액체에는 알칸, 사이클로알칸, 선택된 할로겐화 탄화수소 및 방향족 탄화수소가 포함된다. 특히 유용한 용매에는 헥산, 톨루엔 및 벤젠이 포함된다.
본 명세서에서 에틸렌 중합반응은 또한 처음에, 예를들어 화학식 2, 화학식 3, 화학식 4 또는 화학식 7의 화합물을 실리카 또는 알루미나와 같은 기질상에 지지시키고, 이것을 루이스산(예를들어 알킬알루미늄 화합물과 같은 W) 또는 브론스테드산으로 활성화시킨 다음, 이것을 에틸렌에 노출시킴으로써 고체상태 [화학식 2, 화학식 3, 화학식 4 또는 화학식 7의 화합물이 고체라고 가정하면]로 수행될 수도 있다. 예를들어 몬모릴로나이트(montmorillonite)와 같은 산성점토가 지지체인 경우에는 이것이 루이스산 또는 브론스테드산을 대신할 수도 있다. 지지된 촉매를제조하는 또 다른 방법은 실리카 또는 알루미나와 같은 지지체상에서 중합반응을 개시시키거나, 적어도 또 다른 올레핀 또는 사이클로펜텐과 같은 올레핀의 올리고머의 철 또는 코발트 착화합물을 형성시키는 것이다. 이들 '불균일(heterogenous)' 촉매를 사용하여 기상 또는 액상에서 중합반응을 촉진시킬 수 있다. 기상이란 에틸렌을 촉매입자와 접촉하도록 이송시킬 때 에틸렌이 기상인 것을 의미한다. 이러한 형태의 불균일 촉매의 제조는 실시예 43 내지 46 에 기재되어 있다.
본 명세서에 기술된 모든 중합방법에서는 에틸렌의 올리고머와 중합체가 제조된다. 이들은 올리고머 올레핀(참조, 실시예 32, 거의 데센임)으로 부터 더 저분자량의 폴리에틸렌 오일 및 왁스까지, 그리고 더 고분자량의 폴리에틸렌 까지의 분자량 범위를 가질 수 있다. 한가지 바람직한 생성물은 약 10 이상, 바람직하게는 약 40 이상의 중합도(DP)를 갖는 중합체이다. 'DP'는 중합체 분자내의 반복단위(모노머)의 평균수를 의미한다.
실시예에서 주어진 압력은 게이지 압력이다. 다음과 같은 약어 및 용어거 사용되었다:
분지화(branching) - 중합체내의 1000 메틸렌기 당 메틸기의 수로서 나타낸다. 말단기에 대하여 보정되지 않았다. 이것은1H NMR에 의해 측정되었다.
분산성(dispersity) - 수평균분자량(Mn)으로 나눈 중량평균분자량.
DSC - 시차주사열량측정(differential scanning calorimetry).
FW - 화학식량(formula weight).
GC - 기체 크로마토그라피.
GPC - 겔투과 크로마토그라피.
△H - (폴리에틸렌의) 융합열.
Mn - 수평균분자량.
MeOH - 메탄올.
PMAO - 폴리메틸알루미녹산.
RT - 실온.
THF - 테트라하이드로푸란.
Tm - 융점.
전환수(turnover) # - 존재하는 코발트 또는 철 화합물의 몰당 중합된 에틸렌의 몰수.
구조는 MoKα 방사선을 사용하는 R-AXIS 이미지 플레이트 검출기(image plate detector)와 함께 리가쿠(Rigaku) RU300 장치를 사용하여 X-선 결정학에 의해 결정하였다. 구조는 또한 F에 대한 완전-행렬 최소자승(full-matrix least squares)에 의한 정밀화(refinement)를 이용하는 직접방법(SHELXS 또는 MULTAN)에 의해 설명되었다.
불균일 촉매의 금속 분석은 ICP(Inductively Coupled Plasma Atomic Absorption) 분석에 의해 수행되었다.
실시예에서, 약 34.5kPa 에틸렌 압력에서 수행되는 중합반응은 슐렝크관 (Schlenk tube)에서 수행하였다. 일반적으로, 금속 착화합물(또는 금속 화합물 및 리간드)을 질소하에서 무수 '용매(solvent)'에 용해시키거나 슬러리화시켰다. 그후, 마개달린 플라스크를 목적하는 반응온도로 만들고 에틸렌으로 잘 플러쉬(flush)시키고, 약 34.5kPa 의 에틸렌 압력하에 위치시켜 격렬하게 교반하였다. 그후, 다른 촉매 성분(들)을 가하여 충합반응을 진행시켰다.
고압에서 수행되는 중합반응은 파르(Parr) 100㎖ 교반 오토클레이브내에서 수행하였다. 공정은 슐렝크관(상기 참조)에서 사용하는 것과 유사하게 하였다.
<실시예 1>
2,6-디아세틸피리딘비스(2,4,6-트리메틸페닐이민)
200㎖ 환저플라스크에 2,6-디아세틸피리딘(FW 163.18, 0.0306 mole) 5.0g 및 메탄올 75㎖ 를 넣었다. 다음에 2,4,6-트리메틸아닐린(FW 135.21, 0.0612 mole) 8.28g 과 3 적의 포름산을 가하고, 용액을 질소하에 RT에서 16 시간 동안 교반하였는데, 이때 황색 침전이 관찰되었다. 이것을 여과하여 냉메탄올로 세척하였다. 황색 고체 5.42g(44.5% 수율)을 수집하여 최소량의 메틸렌클로라이드를 함유하는 메탄올로 부터 재결정화시켜 순수한 표제화합물 4.10g 을 수득하였다. 여액을 원래의 플라스크에 넣고 1 일 동안 교반하였다. 추가의 황색 침전이 나타났으며, 이것을 여과하여 냉메탄올로 세척하였다. 고체 3.63g(추가로 29.8% 의 수율)을 수집하였다. 이 물질을 재결정화시켜 황색 결정 3.11g 을 수득하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 2.2(s, 12H), 2.25(s, 6H), 2.3(s, 6H), 6.9(s, 4H), 7.9(t, 1H), 8.5(d, 2H).
<실시예 2>
2,6-디아세틸피리딘비스(2-클로로-6-메틸페닐이민)
200㎖ 환저플라스크에 2,6-디아세틸피리딘(FW 163.18, 0.0122 mole) 2.0g 및 메탄올 50㎖ 를 넣었다. 그 다음에 2-클로로-6-메틸아닐린(FW 141.60, 0.0245 mole) 3.45g 을 가하고, 이어서 3 적의 포름산을 가하여 용액을 질소하에 RT에서 4 일 동안 교반하였으며, 이때 침전은 형성되지 않았다. 그후, 반응혼합물을 24 시간 동안 환류시켰다. GC 분석은 반응이 불완전함을 나타내었다. 환류를 총 일주일 동안 계속 수행하였다. 반응혼합물로 부터 회전식증발기(rotovap)를 이용하여 용매를 제거하였다. 염기성 알루미나 칼럼을 통한 섬광크로마토그라피 (헥산/에틸아세테이트 20:1 로 용출)에 의해 오일을 분리시켰다. 그후, 오일을 메탄올/메틸렌클로라이드로 결정화시켰다. 연황색 결정 0.21g(4.2% 수율)을 수득하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 2.12(s, 6H), 2.32(s, 6H), 6.95(t, 2H), 7.13(d, 2H), 7.30(d, 2H), 7.92(t, 1H), 8.5(d, 2H).
<실시예 3>
2,6-디아세틸피리딘비스(2-비페닐이민)
100㎖ 환저플라스크에 2,6-디아세틸피리딘(FW 163.18, 0.00295 mole) 0.48g,2-아미노비페닐(FW 169.23, 0.0059 mole) 1.0g 및 메탄올 20㎖ 를 넣었다. 3 적의 포름산을 가하고, 생성된 용액을 질소하에서 교반하였다. 하루후에 침전이 형성되었다. 이것을 여과하여 냉메탄올로 세척하고 건조시켰다. 연황색 고체 0.84g(61% 수율)을 수득하였다.
1H NMR(ppm, CDCl3): 2.15(s, 6H), 6.8(d, 2H), 7.15-7.50(m, 16H), 7.75(t, 1H), 8.10(d, 2H).
<실시예 4>
2,6-피리딘디카복스알데히드비스(2,6-디이소프로필페닐이민)
35㎖ 환저플라스크에 2,6-피리딘디카복스알데히드(FW 135.12, 0.00207 mole) 0.28g, 2,6-디이소프로필아닐린(FW 177.29, 0.00414 mole) 0.73g 및 메탄올 15㎖ 를 넣었다. 3 적의 포름산을 가하고, 용액을 교반하였다. 5 분 이내에 침전이 형성되었다. 교반을 밤새 계속하였다. 고체를 여과하여 냉메탄올로 세척하고 건조시켰다. 연황색 고체 0.86g(91.5% 수율)을 수득하였다.
1H NMR(ppm, CDCl3): 1.2(d, 24H), 3.0(m, 4H), 7.0-7.2(m, 6H), 8.0(t, 1H), 8.35(s, 2H), 8.4(d, 2H).
<실시예 5>
2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)
200㎖ 환저플라스크내의 메탄올 50㎖ 에 2,6-디아세틸피리딘(FW 163.18,0.0122 mole) 2.0g 을 넣었다. 그후, 2,6-디이소프로필아닐린(FW 177.29, 0.0244 mole) 4.32g 및 3 적의 포름산을 가하였다. 용액을 RT에서 밤새 교반하였다. 다음날 아침에 백색 침전이 형성되었다. 교반을 하루동안 더 게속한 다음, 고체를 여과하여 냉메탄올로 세척하고 건조시켰다. 연황색 고체 3.63g(61.8% 수율)을 수득하였다. NMR 은 모노이민과 디이민 생성물 둘다가 존재하는 것으로 나타났다.
그후 고체를 메탄올 200㎖ 를 함유하는 플라스크에 넣고 메탄올을 비등시켰다. 고체는 용해하지 않았으며, 따라서 고체가 용액으로 될 때까지 뜨거운 교반혼합물에 클로로포름을 가하였다. 그후 2,6-디이소프로필아닐린 4.50g 을 추가로 가하고 용액을 50℃ 로 가열하였다. 총 7 일 동안 가열한 후에, 침전이 형성되었으며, 이것을 여과하여 냉메탄올로 세척하고 건조시켰다. 황색 고체 1.28g 을 수득하였다. 더 가열하여 순수한 표제생성물 2.48g 을 추가로 수득하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 1.2(d, 24H), 2.28(s, 6H), 2.8(m, 4H), 7.05-7.25(m, 6H), 7.92(t, 1H), 8.5(d, 2H).
<실시예 6>
2,6-디아세틸피리딘비스(2-t-부틸페닐이민)
200㎖ 환저플라스크내에서 2,6-디아세틸피리딘(FW 163.18, 0.0122 mole) 2.0g 을 메탄올 25㎖ 에 용해시켰다. 그후에, 2-t-부틸아닐린(FW 149.24, 0.0245 mole) 3.66g 및 3 적의 포름산을 가하였다. 30 분후에 침전이 형성되기 시작하였다. 용액을 실온에서 밤새 교반하였다. 침전을 여과하여 냉메탄올로 세척한 다음건조시켰다. 황색 고체 3.88g(75% 수율)을 수득하였다. NMR 은 이 고체가 대부분 모노이민 생성물임을 나타내었다. 이 고체(3.85g, FW 294.4, 0.013 mole)를 200㎖ 플라스크에 넣었다. 2-t-부틸아닐린 1.95g, 메탄올 및 4 적의 포름산을 가하였다. 혼합물을 환류시킨 다음, 모든 고체가 용해할 때까지 클로로포름을 서서히 가하였다. 48 시간 후에 용적을 감소시키고, 반응혼합물을 냉각시켜 추가의 고체를 침전시켰다. 이들을 분리하여 메탄올 및 최소량의 클로로포름으로 재결정화시켜 생성물 2.8g 을 수득하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 1.4(s, 18H), 2.4(s, 6H), 6.55(d, 2H), 7.1(t, 2H), 7.2(t, 2H), 7.45(d, 2H), 7.9(t, 1H), 8.4(d, 2H).
<실시예 7>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.240g)를 최소량의 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.893g)을 가하였으며, 용액은 어둡게 변하였고 갈색 침전이 형성되었다. 혼합물을 실온에서 3 일 동안 교반한 후에 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 1.02g.
1H-NMR(CDCl3) δ -84.1(4, iPr-CH), -18.4(12, iPr-CH 3), -17.0(12, iPr-CH 3), -8.5(s, Ar-H p또는 Py-H m), 4.5(6, N=C(CH 3)), 9.9(4, Ar-H m), 49.6(1, Py-H p), 116.5(2, Ar-H p또는 Py-H m).
코발트 착화합물의 구조는 X-선 결정학에 의해 결정되었다. 화합물은 삼사결정계로서, PI(No. 2), a=9.786(1), b=20.741(1), c=8.673(1) 옹그스트롬, α=91.69(1), β=113.97(1), γ=83.62(1)° 이다. 이 분자의 두가지 관찰결과는 도 1 및 2 에 나타내었다.
<실시예 8>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]철[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 FeCl2(무수, 0.100g)를 무수 THF 10㎖에 슬러리화시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.378g)을 가하였으며, 용액은 서서히 어둡게 변하였고 청색 침전이 형성되었다. 혼합물을 실온에서 3 일 동안 교반한 후에 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.489g.
1H-NMR(CD2Cl2) δ -36.3(6, N=C(CH 3)), -21.5(4, iPr-CH), -10.3(2, Ar-H p또는 Py-H m), -6.0(12, iPr-CH 3), -5.1(12, iPr-CH 3), 14.6(4, Ar-H m), 79.1(1, Py-H p), 79.5(2, Ar-H p또는 Py-H m).
철 착화합물의 구조는 X-선 결정학에 의해 결정되었으며, 실시예 8에서 제조된 코발트 착화합물과 유사하였다. 화합물은 삼사결정계로서, PI(No. 2),a=9.789(2), b=20.740(5), c=8.714(1) 옹그스트롬, α=91.72(2), β=114.14(1), γ=83.25(1)° 이다.
<실시예 9>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]철[III]트리브로마이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 FeBr3(무수, 0.321g)를 무수 THF 10㎖에 슬러리화시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.340g)을 가하였으며, 용액은 서서히 어두운 오렌지갈색으로 변화하였다. 혼합물을 RT에서 3 일 동안 교반한 후에 용적을 감소시키고 침전에 펜탄을 가하여 생성물을 여과하고 펜탄으로 세척하여 건조시켰다. 수율 0.620g.
<실시예 10>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2-클로로-6-메틸페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.062g)를 최소량의 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2-클로로-6-메틸페닐이민)(0.205g)을 가하였으며, 용액은 녹색으로 변하였고 녹색 침전이 형성되었다. 혼합물을 RT에서 2 일 동안 교반한 후에 용액의 용적을 반으로 감소시키고, 펜탄을 가하여 생성물을 침전시키고, 이 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.240g.
<실시예 11>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2,4,6-트리메틸페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.140g)를 최소량의 무수THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,4,6-트리메틸페닐이민)(0.460g)을 가하였으며, 용액은 녹색으로 변하였고 녹색 침전이 형성되었다. 혼합물을 실온에서 4 일 동안 교반한 후에 생성물을 여과하고 THF 로 세척한 다음 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.480g.
<실시예 12>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2-비페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.135g)를 최소량의 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2-비페닐이민)(0.500g)을 가하였으며, 용액은 어둡게 변하였고 갈색 침전이 형성되었다. 혼합물을 RT에서 2 일 동안 교반한 후에 용적을 감소시키고, 펜탄을 가하였다. 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.500g.
<실시예 13>
[2,6-피리딘디카복스알데히드비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.072g)를 최소량의 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-피리딘디카복스알데히드비스(2,6-디이소프로필페닐이민) (0.256g)을 가하였으며, 용액은 어둡게 되고 녹색으로 변하였다. 혼합물을 RT에서 4 일 동안 교반한 후에 용적을 감소시키고, 펜탄을 가하였다. 생성물을 여과하여 벤젠 및 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.26g.
<실시예 14>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2-t-부틸페닐이민)]코발트[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.168g)를 최소량의 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2-t-부틸페닐이민)(0.553g)을 가하였으며, 용액은 어둡게 변하였고 갈색 침전이 빠르게 형성되었다. 혼합물을 RT에서 밤새 교반한 후에 펜탄을 가하였다. 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.66g.
<실시예 15>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2-t-부틸페닐이민)]철[II]디클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 FeCl2(무수, 0.085g)를 무수 THF(10㎖)에 슬러리화시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2-t-부틸페닐이민)(0.285g)을 가하였으며, 용액은 어둡게 변하였고 청색 침전이 빠르게 형성되었다. 혼합물을 RT에서 밤새 교반한 후에 펜탄을 가하였다. 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.30g.
<실시예 16>
[2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]코발트[II]디브로마이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoBr2(무수, 0.190g)를 무수 THF(10㎖)에 슬러리화시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민) (0.419g)을 가하였으며, 용액은 황록색(olive green)으로 어둡게 변하였고 침전이형성되었다. 혼합물을 RT에서 밤새 교반한 후에 용적을 감소시키고, 펜탄을 가하였다. 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 0.65g.
<실시예 17>
[[2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)]코발트[II]비스(아세토니트릴)]비스(테트라플루오로보레이트)
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.848g)를 무수 아세토니트릴 20㎖ 에 용해시켰다. AgBF4(2.543g)를 가하고, 용액을 밤새 교반하였다. 셀라이트(Celite)를 통해 여과하여 고체 AgCl 을 제거하고, 대부분의 아세토니트릴을 제거한 다음 디에틸에테르를 가하였다. 용액을 진탕한 후, 에테르를 경사시켜 버렸다. 이 과정을 고체생성물이 남을 때까지 수회 반복하였다. 수율 2.8g.
상기에서 제조된 코발트염(0.173g)을 메틸렌클로라이드에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.188g)을 가하여 등명한 적색 용액을 수득하였다. 이것을 RT에서 2 일 동안 교반한 후에 용매를 제거하고 펜탄을 가하였다. 고체를 여과하여 펜탄으로 3 회 세척하고 건조시켰다. 적/갈색 고체 0.271g 을 수득하였다.
<실시예 18>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 Co(acac)2(0.03 mmol)를 무수 톨루엔 25㎖ 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.045 mmol)을 가하고, 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.7㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 녹색으로 변하였으며, 온도는 약 60℃ 로 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 16 시간 동안 수행시켰으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트(crust)를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 4.3g 을 수득하였다. 전환수 #: 5109 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 4294 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품). Tm (DSC) = 131.85℃, △H = 244.7 J/g.
<실시예 19>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 17에서 제조된 코발트 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 용해시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 변하였으며, 온도가 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 혼합물을 16 시간 동안 교반한 다음에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 1.85g 을 수득하였다. 전환수 #: 1099 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 4364 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품). 분산성 = 3.0. Tm (DSC) = 128.8℃, △H = 246.4 J/g.
<실시예 20>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 16에서 제조된 코발트 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 변하였으며, 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 16 시간 동안 수행시켰으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 7.25g 을 수득하였다. 전환수 #: 4307 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 5094 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 4.0. Tm (DSC) = 130.9℃, △H = 226 J/g.
<실시예 21>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 14에서 제조된 코발트 착화합물(0.03 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 변하였으며, 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 16 시간 동안 수행시켰으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 5.46g 을 수득하였다. 전환수 #:6487 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 5031 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 6.2. Tm (DSC) = 132.0℃, △H = 252.7 J/g.
<실시예 22>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 15에서 제조된 철[II] 착화합물(0.03 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 변하였으며, 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 17 시간 동안 수행시켰으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 7.15g 을 수득하였다. 전환수 #: 8495 mol CH2=CH2/mol Fe. Mn = 2028 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 73. Tm (DSC) = 131.3℃, △H = 226.1 J/g.
<실시예 23>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 착화합물(0.006 mmol) 및 2,6-디아세틸피리딘비스(2,6-디이소프로필페닐이민)(0.006 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 파르(Parr) 오토클레이브내에 실온에서 에틸렌 172kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도는 최대 43℃ 까지 상승하였다.반응혼합물을 상압(172kPa)에서 1 시간 동안 교반한 후에 i-PrOH/10% HCl(15㎖)를 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 9.12g 을 수득하였다. 전환수 #: 54181 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 7725 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 4.1. Tm (DSC) = 133.7℃, △H = 251.6 J/g.
<실시예 24>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 15에서 제조된 철[II] 착화합물(0.01 mmol)을 무수 톨루엔 40㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 파르 오토클레이브내에 RT에서 에틸렌 138kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.7㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도는 최대 56℃ 까지 상승하였다. 반응혼합물을 상압(131kPa)에서 19 시간 동안 교반한 후에 i-PrOH/10% HCl (15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 7.88g 을 수득하였다. 전환수 #: 28088 mol CH2=CH2/mol Fe. Mn = 3076 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 31. Tm (DSC) = 132.2℃, △H = 233.9 J/g.
<실시예 25>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 착화합물(0.007 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 파르 오토클레이브내에 RT에서 에틸렌 172kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖)(톨루엔중의 Al 9.5중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도는 최고 43℃ 까지 상승하였다. 반응혼합물을 상압(172kPa)에서 2 시간 동안 교반한 후에 i-PrOH/10% HCl (15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 11.1g 을 수득하였다. 전환수 #: 56523 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 7840 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 3.0. Tm (DSC) = 132.7℃, △H = 251.9 J/g.
<실시예 26>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 착화합물(0.016 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 파르 오토클레이브내에 RT에서 에틸렌 689kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.4㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도는 6 분 이내에 최고 75℃ 까지 상승하였으며, 이때 i-PrOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 11.1g 을 수득하였다. 전환수 #: 18963 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 4733 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.85. Tm (DSC) = 131.4℃, △H = 244.7 J/g.
<실시예 27>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 RT에서 에틸렌34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었으며 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 17 시간 동안 수행하였으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 5.21g 을 수득하였다. 전환수 #: 3095 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 10014 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 4.6. 밀도 (경사관(gradient tube)) 0.974± 0.01%. 메틸 및 올레핀 말단(분지되지 않음)dl13C-NMR 스펙트럼(트리클로로벤젠, 120℃)에서 명백히 나타난다.
<실시예 28>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 9에서 제조된 철[III] 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었으며 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 혼합물을 17 시간 동안 교반한 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 2.0g 을 수득하였다. 전환수 #: 1188 mol CH2=CH2/mol Fe. Mn = 2699 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 134.
<실시예 29>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 8에서 제조된 철[II] 착화합물(0.056 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 RT에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.7㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 오렌지색으로 변하였으며, 초기의 짧은 시간이 지난 후에 온도가 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 16 시간 동안 수행하였으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 4.56g 을 수득하였다. 전환수 #: 2902 mol CH2=CH2/mol Fe. Mn = 1820 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 98. Tm (DSC) = 130.6℃, △H = 229.0 J/g.
<실시예 30>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 10에서 제조된 코발트 착화합물(0.015 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 0℃에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.4㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었으며 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 17 시간 동안 수행하였으며, 이때 혼합물의 표면은고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 3.26g 을 수득하였다. 전환수 #: 7746 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 420 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.1.
<실시예 31>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 11에서 제조된 코발트 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 RT에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었으며 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 반응을 17 시간 동안 수행하였으며, 이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 6.6g 을 수득하였다. 전환수 #: 3921 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 697 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.5.
<실시예 32>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 12에서 제조된 코발트 착화합물(0.05 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 실온에서 에틸렌34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었으며 온도는 상승하였다. 고체 중합체가 빠르게 침전하였다. 혼합물을 17 시간 동안 교반한 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 약 10g 의 올리고머 생성물을 수득하였다. 전환수 #: 7129 mol CH2=CH2/mol Co. 올리고머는 주생성물이 데센인 선형화합물이다. 올리고머는 주로 선형 내부올레핀이다.13C-NMR(CDCl3) 및 GC-MS 를 사용하여 10개 또는 그 이상의 탄소원자를 갖는 올리고머의 분포는 다음과 같음을 확인하였다: 3-메틸렌 올레핀 (1.2%), 4+ 메틸렌 올레핀 (0.8%), 알파-올레핀 (9.0%), 트랜스-2-올레핀 (16.0%), 시스-2-올레핀 (5.6%), 트랜스-3-올레핀 (30.2%), 시스-3-올레핀 (6.5%), 트랜스-4-올레핀 (21.1%), 나머지 올레핀 (9.3%). 기체 크로마토그라피 분석을 기초로 한 올리고머의 대략적인 중량분포는 다음과 같았다: C10- 63%; C12- 25%; C14- 9%; C16- 3%. 조반응혼합물의 기체 크로마토그라피를 기초로 하여, 원래의 생성물 혼합물내에 상당량의 C8화합물이 또한 존재함을 확인하였다.
<실시예 33>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 13에서 제조된 코발트 착화합물(0.06 mmol)을 무수 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 RT에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 용액은 어둡게 되었고, 반응을 17 시간 동안 수행하였으며,이때 혼합물의 표면은 고체 중합체 크러스트를 형성하여 더 이상의 중합반응을 방지하였다. MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 폴리에틸렌 3.6g 을 수득하였다. 전환수 #: 2138 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 766 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.4.
<실시예 34>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 8에서 제조된 철[II] 착화합물(0.01 mmol)을 톨루엔 70㎖ 에 슬러리화시키고, -12℃ 로 냉각시켜 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖) (톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 수분후에 고체 중합체가 보이게 되었으며, 교반은 불규칙하게 되었다. 120 분후에 MeOH/10% HCl(20㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 5.1g. 전환수 #: 16832 mol CH2=CH2/mol Fe.1H-NMR 로 부터 분지화는 검출될 수 없었다. Mn = 433007 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.9. Tm (DSC) = 134.0℃. △H = 197.1 J/g.
<실시예 35>
2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸피리딘비스[(2,6-디이소프로필)페닐이민]
20㎖ 바이알내에 2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸-피리딘(FW 232.19, 0.00106 mole) 0.247g 및 메탄올 5㎖ 를 넣었다. 그 다음에, 2,6-디이소프로필아닐린(FW 177.29, 0.00248 mol) 0.440g 을 가하였다. 이 반응용액을 밤새 교반하였다. 침전이 형성되었으며, 이것을 여과하여 메탄올로 세척하고 진공하에서 건조시켰다. 생성물 0.17g 을 수득하였다. 여액을 원래의 바이알내에 다시 넣고 1 일 동안 더 교반하였다. 추가의 침전이 형성되었으며, 이것을 여과하여 세척하고 건조시켰다. 추가로 생성물 0.16g 을 수득하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 1.2(다중선, 24H), 2.85(다중선, 4H), 7.1-7.25(다중선, 6H), 8.7(단일선, 2H).
<실시예 36>
[2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸피리딘비스{(2,6-디이소프로필)페닐이민}]코발트[II]클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.040g)를 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸피리딘비스[(2,6-디이소프로필)페닐이민](0.170g)을 가하였으며, 용액은 갈/적색으로 변화하였다. 3 일 동안 교반한 후에, 용액의 용적을 감소시키고 펜탄을 가하였다. 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 0.166g
<실시예 37>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 36에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 용해시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서가하였다. 반응혼합물은 청/흑색으로 변하였으며 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 4.8g. 전환수 #: 5703 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 17950 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 16.5. Tm (DSC) = 133.1℃. △H = 226.0 J/g.
<실시예 38>
N,N'-비스[(2,6-디이소프로필)페닐]피리딘-2,6-디카복스아미드
질소하의 건조박스내에서, 큰 자기교반봉이 장착되어 있는 300㎖ 환저플라스크내에 2,6-피리딘비스(카보닐클로라이드)(FW 204, 0.049 mole, Aldrich Chemical Co., 97%) 10.0g 및 무수 THF 75㎖ 를 넣었다. 플라스크를 질소하에서 밀봉시키고 건조박스 밖으로 꺼낸 다음 질소버블러(nitrogen bubbler)에 부착시켰다. 그후, 트리에틸아민(FW 101.21, 0.1225 mole) 12.4g 을 빠르게 가하였다. 격렬히 교반하면서 2,6-디이소프로필아닐린(FW 177.29, 0.098 mole) 17.38g 을 적하깔때기를 통해 가하였다. 첨가기간중에 큰 발열이 나타났으며 백색 침전이 즉시 형성되었다. 생성된 혼합물을 3 시간 동안 교반한 다음 프릿(frit)을 통해 여과하여 침전물로서 NEt3ㆍHCl 을 제거하였다. 여액을 실리카겔을 함유하는 프릿에 빠르게 통과시키고 따뜻한 THF 로 잘 세척하였다. 여액의 용적을 감소시키고 결정화시키기 위해 냉장고에 넣어두었다. 침전을 분리시켜 진공하에서 건조시켰다. 백색 고체 15.17g 을 수득하였다. 잔류 액체를 농축시키고 냉각시켰으나 고체는 형성되지 않았다. 그후 용매를 제거하고 나머지 잔류물을 대과량의 헥산과 함께 최소량의 메탄올에 녹여서, 재결정화시키기 위하여 냉장고에 넣어두었다. 백색 고체 13.91g 을 수득하였다.1H NMR 은 이들 생성물이 공결정화를 위한 THF 1 분자를 함유하는 순수한 것임을 밝혀내었다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 1.22(이중선, 24H), 3.15(다중선, 4H), 7.25(이중선, 4H), 7.35(삼중선, 2H), 8.2(삼중선, 1H), 8.55(이중선, 2H), 9.0(단일선, 브로드, 2H).
<실시예 39>
N,N'-비스[(2,6-디이소프로필)페닐]피리딘-2,6-비스(이미노클로라이드)
질소하의 건조박스내에서, 500㎖ 환저 3 구 플라스크내에 실시예 40 의 생성물(FW 485.7, 0.0286 mole) 13.91g 을 넣었다. 그후에 무수 톨루엔 300㎖ 를 가하고, 이어서 PCl5(FW 203.22, 0.0601 mole) 12.2g 을 가하였다. 플라스크를 질소하에서 밀봉시키고 건조박스 밖으로 꺼낸 다음 냉각기 및 질소버블러를 플라스크의 하나의 입구에 부착시키고 KOH 용액용의 어댑터(adapter)를 플라스크의 또 다른 입구에 부착시켰다. 질소를 냉각기를 통해 흘려보내고 어댑터를 통과하여 KOH 용액을 통해 버블링시켰다. 그후, 반응혼합물을 2 시간 동안 80℃ 로 가열하였으며, 이 기간중에 반응혼합물로 부터는 HCl 이 방출되어 염기성용액으로 중화되었다. 그후, 반응혼합물로 부터 용매를 재거하고 잔류하는 고체를 THF 로 부터 재결정화시켰다. 황색 고체 4.39g 을 수득하였다.1H-NMR 은 이 생성물이 순수한 생성물임을 확인하였다.
1H-NMR(ppm, CDCl3): 1.2(다중선, 브로드, 24H), 2.85(다중선, 4H), 7.22(단일선, 6H), 8.1(삼중선, 1H), 8.55(이중선, 2H).
<실시예 40>
S,S'-디메틸 피리딘-2,6-비스[N,N'(2,6-디이소프로필페닐)카복스이미도티오에이트
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 39에서 제조된 화합물 (0.427g)을 THF(10㎖)에 넣고, NaSMe(0.228g)을 가하였다. 혼합물을 60℃에서 3 일 동안 가열한 후에, 고체를 여과하여 제거하고 여액을 증발건고시켰다. 톨루엔을 가하고, 용액을 여과하여 증발건고시켰다.1H NMR 스펙트럼은 반응이 완결되었음을 나타내었다.
1H NMR(ppm, THF-d8): 1.05(이중선, 12H), 1.1(이중선, 12H), 2.3(단일선, 6H), 2.9(다중선, 4H), 7.0(삼중선, 2H), 7.1(이중선, 4H), 7.6 및 7.8(브로드, 3H).
<실시예 41>
S,S'-디메틸 피리딘-2,6-비스[N,N'(2,6-디이소프로필페닐)카복스이미도티오에이트]코발트[II] 클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 CoCl2(무수, 0.060g)를 무수 THF 에 용해시켰다. S,S'-디메틸 피리딘-2,6-비스[N,N'-(2,6-디이소프로필페닐)카복스이미도티오에이트](0.253g, 2 당량)를 가하였으며, 용액은 녹색으로 변하였다. 3 일 동안 교반한 후에, 용액으로 부터 갈색 고체가 침전되었다. 용액의 용적을 감소시키고 펜탄을 가하였다. 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 0.252g.
<실시예 42>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 41에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.8㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 반응혼합물은 청/녹색으로 변하였으며, 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 2.33g. 전환수 #: 2768 mol CH2=CH2/mol Co.
<실시예 43>
질소하의 건조박스내에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 화합물 36.0㎎ 을 평량하여 바이알에 넣고 톨루엔(15㎖)을 가하였다. 촉매가 부분적으로 용해될 때까지 용액을 진탕하였다. 실리카 지지된 MAO(0.5g, Al 14.3 중량%, Grace Davison)를 바이알에 가하고, 용액을 20 분 동안 진탕하였다. 고체를 여과하여, 세척액이무색이 될때 까지 톨루엔으로 세척한 다음 펜탄으로 2 회 세척하였다. 생성물을 진공하에서 건조시키고 건조박스 냉동기내에서 저장하였다. 고체 0.473g 을 수득하였다. 이것은 Al 13.0% 와 Co 0.52% 를 함유하였다.
상기 고체(160㎎)를 사이클로헥산 5㎖ 내에 슬러리화시키고, 일회용 5㎖ 시린지내로 옮겼다. 슬러리를 건조박스로 부터 꺼내어 질소하에 600㎖ 파르 반응기내의 탈기된 무수 2,2,4-트리메틸펜탄 150㎖ 에 가하였다. 반응기를 밀봉시키고, 교반을 시작한 다음 35℃ 로 가열하고 에틸렌으로 1.0MPa 까지 가압하였다. 30 분후에 압력을 해제시키고 반응을 MeOH 로 중지시켰다. 중합체를 분리하여 여과하고 메탄올 및 이어서 아세톤으로 세척한 다음 건조시켰다. 폴리에틸렌 2.55g 을 수득하였다. Tm (DSC, 10℃/분, N2) = 134.8℃, △H = 182.7 J/g. 전환수 #= 8263.
<실시예 44>
질소하의 건조박스내에서, 실시예 8에서 제조된 철 화합물 36.0㎎ 을 평량하여 바이알에 넣고 톨루엔(15㎖)을 가하였다. 촉매가 부분적으로 용해될 때까지 용액을 진탕하였다. 실리카 지지된 MAO(0.5g, Al 14.3 중량%, Grace Davison)를 바이알에 가하고, 용액을 20 분 동안 진탕하였다. 고체를 여과하여, 세척액이 무색이 될때 까지 톨루엔으로 세척한 다음 펜탄으로 2 회 세척하였다. 생성물을 진공하에서 건조시키고 건조박스 냉동기내에서 저장하였다. 고체 0.502g 을 수득하였다. 이것은 Al 13.5% 와 Fe 0.40% 를 함유하였다.
상기 고체(160㎎)를 사이클로헥산 5㎖ 내에 슬러리화시키고, 일회용 5㎖ 시린지내로 옮겼다. 슬러리를 건조박스로 부터 꺼내어 질소하에 600㎖ 파르 반응기내의 탈기된 무수 2,2,4-트리메틸펜탄 150㎖ 에 가하였다. 반응기를 밀봉시키고, 교반을 시작한 다음 35℃ 로 가열하고 에틸렌으로 1.0MPa 까지 가압하였다. 30 분후에 압력을 해제시키고 반응을 MeOH 로 중지시켰다. 중합체를 분리하여 여과하고 메탄올 및 이어서 아세톤으로 세척한 다음 건조시켰다. 폴리에틸렌 1.1g 을 수득하였다. Tm (DSC, 10℃/분, N2) = 135.6℃. 전환수 # = 2800.
<실시예 45>
질소하의 건조박스내에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 화합물 36.0㎎ 을 평량하여 바이알에 넣고 톨루엔(15㎖)을 가하였다. 촉매가 부분적으로 용해될 때까지 용액을 진탕하였다. 무수 사이클로펜텐(10 당량, 0.046㎖)을 가하고, 이어서 실리카 지지된 MAO(0.5g, Al 14.3 중량%, Grace Davison)를 가하여, 용액을 10 분 동안 진탕하였다. 고체를 여과하여, 세척액이 무색이 될때 까지 톨루엔으로 세척한 다음 펜탄으로 2 회 세척하였다. 생성물을 진공하에서 건조시키고 건조박스 냉동기내에서 저장하였다. 자주색 고체 0.472g 을 수득하였다. 이것은 Al 14.5% 와 Co 0.7% 를 함유하였다.
상기 고체(160㎎)를 사이클로헥산 4㎖ 내에 슬러리화시키고, 일회용 5㎖ 시린지내로 옮겼다. 슬러리를 건조박스로 부터 꺼내어 질소하에 600㎖ 파르 반응기내의 탈기된 무수 2,2,4-트리메틸펜탄 150㎖ 에 가하였다. 반응기를 밀봉시키고, 교반을 시작한 다음 35℃ 로 가열하고 에틸렌으로 1.0MPa 까지 가압하였다. 30 분후에 압력을 해제시키고 반응을 MeOH 로 중지시켰다. 중합체를 분리하여 여과하고 메탄올 및 이어서 아세톤으로 세척한 다음 건조시켰다. 폴리에틸렌 1.5g 을 수득하였다. Tm (DSC, 10℃/분, N2) = 135.6℃, △H = 184.0 J/g. 전환수 # = 2814.
<실시예 46>
질소하의 건조박스내에서, 실시예 7에서 제조된 코발트 화합물 36.0㎎ 을 평량하여 바이알에 넣고 톨루엔(15㎖)을 가하였다. 촉매가 부분적으로 용해될 때까지 용액을 진탕하였다. 그후, PMAO-IP(Akzo, 톨루엔중의 Al 12.9%, 용액이 등명한 상태로 되는 PMAO 의 '개선된(improved)' 등급) 0.6㎖ 를 가하고, 용액을 1 분 동안 진탕하였다. 바이알에 무수 실리카(0.5g, XPO-2402, Grace Davison)를 가하고, 용액을 추가로 10 분 동안 진탕하였다. 고체를 여과하여, 세척액이 무색이 될때 까지 톨루엔으로 세척한 다음 펜탄으로 2 회 세척하였다. 생성물을 진공하에서 건조시키고 건조박스 냉동기내에서 저장하였다. 고체 0.660g 을 수득하였다. 이것은 Al 9.16% 와 Co 0.36% 를 함유하였다.
상기 고체(160㎎)를 사이클로헥산 4㎖ 내에 슬러리화시키고, 일회용 5㎖ 시린지내로 옮겼다. 슬러리를 건조박스로 부터 꺼내어 질소하에 600㎖ 파르 반응기내의 탈기된 무수 2,2,4-트리메틸펜탄 150㎖ 에 가하였다. 반응기를 밀봉시키고, 교반을 시작한 다음 35℃ 로 가열하고 에틸렌으로 1.0MPa 까지 가압하였다. 30 분후에 압력을 해제시키고 반응을 MeOH 로 중지시켰다. 중합체를 분리하여 여과하고 메탄올 및 이어서 아세톤으로 세척한 다음 건조시켰다. 폴리에틸렌 2.06g 을 수득하였다. Tm (DSC, 10℃/분, N2) = 137.4℃, △H = 184.0 J/g. 전환수 # = 7516.
<실시예 47>
실시예 7에서 제조된 코발트 착화합물(3.3㎎)을 평량하여 바이알에 넣고, 무수 디클로로메탄(5㎖)에 용해시켰다. PMAO(4.4㎖, Akzo Al 9.5 중량%)를 무수 톨루엔 500㎖ 에 넣고 질소하에 실온에서 1L 교반 오토클레이브에 넣었다. 코발트 착화합물을 가하고, 동시에 반응기를 에틸렌으로 43MPa 까지 가압하였다. 반응을 2 분 동안 수행하였는데, 이때 냉수를 내부냉각코일에 도입시켜 내부온도를 조절하였다. 4 분후에 온도는 38.7℃ 에 도달하였다. MeOH/10% HCl 용액을 가하여 반응을 중지시키고, 중합체를 용액으로 부터 여과하여 MeOH 및 마지막으로 아세톤으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 60.4g. Mn (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품) = 8913, 분산성 = 2.4. Tm (DSC) = 133.3℃, △H = 226.8 J/g. 전환수 # = 445,508.
<실시예 48>
실시예 8에서 제조된 철 착화합물(2.0㎎)을 평량하여 바이알에 넣고, 무수 디클로로메탄(5㎖)에 용해시켰다. PMAO(3.4㎖, Akzo Al 9.5 중량%)를 무수 톨루엔 500㎖ 에 넣고 질소하에 실온에서 1L 교반 오토클레이브에 넣었다. 코발트 착화합물을 가하고, 동시에 반응기를 에틸렌으로 39MPa 까지 가압하였다. 반응을 수냉각시키면서 2 분 동안 수행한 후에 온도는 94℃ 로 상승하였다. MeOH/10% HCl 용액을 가하여 반응을 중지시키고, 중합체를 용액으로 부터 여과하여 MeOH 및 마지막으로 아세톤으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 64.5g. Mn (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품) = 11979, 분산성 = 3.7. Tm (DSC) = 133.1℃, △H = 225.3 J/g. 전환수 # = 781,539.
<실시예 49>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 용해시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. Et2AlCl(0.75㎖, 헥산중의 2M, Aldrich)을 격렬히 교반하면서 가하였다. 반응혼합물은 녹색으로 변하고, 최종적으로는 청/흑색으로 변하였으며, 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 1.5g. 전환수 #: 1782 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 4350 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 17.6.
<실시예 50>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 8에서 제조된 철[II] 착화합물(0.0028 mmol)을 톨루엔 80㎖ 에 슬러리화시키고, -12℃ 로 냉각시켜 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(1.0㎖) (톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 수분후에 고체 중합체가 가시적으로 나타났으며, 교반은 불규칙하게 되었다. 180 분후에 반응을 종결시키고, 이때 교반을 중지하였다. MeOH/10% HCl(20㎖)을 가하여 반응을 중지시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 6.61g. 전환수 #: 84130 mol CH2=CH2/mol Fe. 분지화는1H-NMR 로 부터 검출할 수 없었다. 메틸 말단기(분지된 것이 아님)은13C-NMR 분석에서 검출되었다. 올레핀 말단은 가시적으로 나타나지 않았다. 이것은 저 Mn 분획의 존재가 아마도 Al 로의 연쇄전이에 기인하여 나타나는 것임을 시사하는 것이다. Mn = 7458 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 73. Tm (DSC) = 133.6℃. △H = 224.0 J/g.
<실시예 51>
[2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸피리딘비스{(2,6-디이소프로필)페닐이민}]철[II]클로라이드
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 FeCl2(무수, 0.020g)를 무수 THF 에 용해시켰다. 2,6-디아세틸-4-트리플루오로메틸피리딘비스[(2,6-디이소프로필)페닐이민](0.096g)을 가하였으며, 용액은 암청/녹색으로 변하였다. 3 일 동안 교반한 후에 용매를 제거하고, 고체를 무수 CH2Cl2에 녹였다. 용액을 여과하고, 용적을 감소시킨 후, 펜탄을 가하였다. 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 0.085g.
<실시예 52>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 36에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.0028 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 100㎖ 교반 파르 오토클레이브내에 45℃에서 에틸렌 700kPa 하에 놓아두었다. PMAO-IP (0.5㎖)(톨루엔중의 Al 12.8 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도가 55℃ 로 상승하였다. 반응혼합물을 상압(700kPa)에서 10 분 동안 교반한 후에, MeOH/10% HCl(10㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 4.2g 폴리에틸렌. 전환수 #: 53456 mol CH2=CH2/mol Co.
<실시예 53>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 51에서 제조된 철[II] 착화합물(0.0015 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, 이 용액을 100㎖ 교반 파르 오토클레이브내에 45℃에서 에틸렌 700kPa 하에 놓아두었다. PMAO-IP(0.5㎖)(톨루엔중의 Al 12.8 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 온도가 60℃ 로 상승하였다. 반응혼합물을 상압(670kPa)에서 10 분 동안 교반한 후에, MeOH/ 10% HCl(10㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 5.0g 폴리에틸렌. 전환수 #: 118793 mol CH2=CH2/mol Fe.
<실시예 54>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.008 mmol)을 무수 톨루엔 50㎖ 에 슬러리화시키고, -12℃ 로 냉각시켜 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.2㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를격렬히 교반하면서 가하였다. 수분후에 고체 중합체가 가시적으로 나타났다. 23 분후에 반응을 종결시키고, 이때 교반을 중지시켰다. MeOH/10% HCl(10㎖)을 가하여 반응을 중지시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 2.46g. 전환수 #: 10959 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 41600 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 2.26. Tm (DSC) = 132.9℃, △H = 196.2 J/g.
<실시예 55>
실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.07 mmol)을 디클로로에탄에 용해시키고 SiO2(N2하에 500℃에서 탈수)를 가하였다. 용액을 2 시간 동안 교반한 후에 고체를 여과하고 DCE 로 잘 세척하여 건조시켰다. 생성물은 황색 분말이었다. ICP 분석: %Co = 0.32%, %Si = 41.8%.
상기에서 제조된 지지된 코발트 착화합물(85㎎, 0.0046 mmol)을 무수 펜탄에 슬러리화시키고, 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖, 톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 교반하면서 가하였다. 반응혼합물의 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(10㎖)을 가하여 반응을 중지시키고, 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 마지막으로는 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 1.8g. 전환수 #: 13945 mol CH2=CH2/mol Co. Tm (DSC) = 131.7℃, △H = 178.6 J/g.
<실시예 56>
실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.07 mmol)을 디클로로에탄에 용해시키고 SiO2(N2하에 500℃에서 탈수)를 가하였다. 용액을 2 시간 동안 교반한 후에 용매를 진공하에서 서서히 제거하고, 고체를 건조시켰다. 생성물은 황/녹색 분말이었다. ICP 분석: %Co = 0.33%, %Si = 37.3%.
상기에서 제조된 지지된 코발트 착화합물(100㎎, 0.0056 mmol)을 무수 펜탄(10㎖)에 슬러리화시키고, 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖, 톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 교반하면서 가하였다. 반응혼합물의 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(10㎖)을 가하여 반응을 중지시키고, 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 마지막으로는 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 1.62g. 전환수 #: 10310 mol CH2=CH2/mol Co. Tm (DSC) = 136.8℃, △H = 193.1 J/g.
<실시예 57>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 39에서 제조된 화합물 (0.322g)을 THF(10㎖)에 넣고, 이미다졸의 나트륨 유도체(0.300g)를 가하였다. 혼합물을 60℃에서 10 일 동안 가열한 후에 여과하여 고체를 제거하고 여액을 증발건고시켰다. 오일상 고체에 펜탄을 가하고, 용액을 밤새 정치시킨 후, 오일은 고화하였다. 생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켜 하기 화학식 13의 화합물을 수득하였다.
<실시예 58>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서 FeCl2(무수, 0.015g)를 무수 THF 에 용해시켰다. 실시예 59에서 제조된 리간드(0.060g)를 가하였으며, 용액은 황색으로 변하였다. 3 일 동안 교반한 후에 용액으로 부터 갈색 고체가 침전되었다. 7 일후에 용액의 용적을 감소시키고 펜탄을 가하였다. 고체생성물을 여과하여 펜탄으로 세척하고 건조시켰다. 수율 = 하기 화학식 14의 베이지색 고체 0.046g.
<실시예 59>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 58에서 제조된 철[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 슬러리화시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. PMAO(0.6㎖)(톨루엔중의 Al 9.5 중량%, Akzo)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 반응혼합물은 적/갈색으로 변하였고, 온도는 상승하였다. 16 시간 후(이후에는 플라스크의 상부에 중합체의 고체 크러스트가 형성되었다)에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 2.51g. 전환수 #: 2982 mol CH2=CH2/mol Fe. Tm (DSC) = 131.5℃. △H = 190.9 J/g.
<실시예 60>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 용해시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. B(C6F5)3(톨루엔중의 0.09 mmol)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 가시적인 변화는 나타나지 않았다. 그후에 AlEt3(톨루엔 3㎖ 중의 0.09 mmol)을 가하였다. 용액은 암녹색으로, 그후에는 청/흑색으로 변하였으며, 온도는 상승하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 3.9g. 전환수 #: 4670 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 7233 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 3.3. Tm (DSC) = 135.3℃. △H = 240.5 J/g.
<실시예 61>
산소를 함유하지 않는 건조대기중에서, 실시예 7에서 제조된 코발트[II] 착화합물(0.03 mmol)을 톨루엔 25㎖ 에 용해시키고, 실온에서 에틸렌 34.5kPa 하에 놓아두었다. AlEt3(톨루엔중의 0.23 mmol)를 격렬히 교반하면서 가하였다. 혼합물은 짙은 자주색 용액으로 변화하였다. 그후에 B(C6F5)3(톨루엔중의 0.09 mmol)을 가하였다. 용액은 암청색으로 변하였다. 16 시간 후에 MeOH/10% HCl(15㎖)을 가하여 반응을 종결시켰다. 중합체 생성물을 여과하여 MeOH 및 아세톤으로 잘 세척하고 건조시켰다. 수율 = 6.4g. 전환수 #: 7557 mol CH2=CH2/mol Co. Mn = 6777 (GPC, 트리클로로벤젠, 120℃, 폴리에틸렌 표준품), 분산성 = 3.4. Tm (DSC) = 134.3℃. △H = 235.3 J/g.

Claims (80)

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  15. 하기 화학식 3의 화합물.
    <화학식 3>
    상기식에서,
    R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌 또는 치환된 하이드로카빌이며;
    R8, R12, R13및 R17은 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
    단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접하여 존재하는 두개는 함께 환을 형성할 수 있다.
  16. 제15항에 있어서,
    R1, R2및 R3이 수소이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 할로겐, 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬, 또는 수소이며;
    R8, R12, R13및 R17이 각각 독립적으로 할로겐, 페닐 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이고;
    R4및 R5가 각각 독립적으로 수소 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 화합물.
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  18. 제15항에 있어서, R8, R12, R13및 R17이 각각 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 화합물.
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  52. 제16항에 있어서,
    R9, R11, R14및 R16이 각각 수소이며;
    R8, R10, R12, R13, R15및 R17이 각각 독립적으로 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 화합물.
  53. Co[II], Co[III], Fe[II] 또는 Fe[III] 원자와, 2,6-피먕딘카복스알데히드비스(이민) 및 2,6-디아실피먕딘비스(이민)으로 이루어진 군에서 선택되고 Co[II], Co[III], Fe[II] 또는 Fe[III] 원자 주위에 입체적 크라우딩(steric crowding)을 야기하는 팬먕덴테이팬 먕간드 1개 분자와의 착화합물을 포함하는 촉매 조성물.
  54. 제53항에 있어서, 공촉매를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 촉매 조성물.
  55. 제54항에 있어서, 공촉매가 알킬 알루미늄 화합물인 것을 특징으로 하는 촉매 조성물.
  56. 제53항에 있어서, Fe[II] 또는 Fe[III] 원자의 착화합물인 촉매 조성물.
  57. 기질상에 지지된 제53항의 촉매 조성물을 포함하는 불균일 촉매.
  58. 제53항에 있어서, 하기 화학식 2의 화합물을 포함하는 촉매 조성물.
    <화학식 2>
    상기식에서,
    M은 Co 또는 Fe이고;
    각각의 X는 음이온이고;
    n은 1, 2 또는 3이고, 상기 음이온 또는 음이온들의 음전하의 총수는 화학식 2의 화합물내에 존재하는 Fe 또는 Co 원자의 산화상태와 같으며;
    R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이고;
    R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이다.
  59. 제58항에 있어서, R6은 하기 화학식 10의 기이고, R7은 하기 화학식 11의 기인 촉매 조성물:
    <화학식 10>
    <화학식 11>
    R8및 R13은 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 작용기이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R12및 R17은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
    단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접하여 존재하는 두개는 함께 환을 형성할 수 있다.
  60. 제59항에 있어서,
    R1, R2및 R3이 수소이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 할로겐, 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬, 또는 수소이고;
    R8, R12, R13및 R17이 각각 독립적으로 할로겐, 페닐 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이고;
    R4및 R5가 각각 독립적으로 수소, 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  61. 제59항에 있어서, R8, R12, R13및 R17이 각각 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  62. 제61항에 있어서, R9, R11, R14및 R16이 각각 수소이고, R8, R10, R12, R13, R15및 R17이 각각 독립적으로 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  63. 제58항에 있어서, 공촉매를 더 포함하는 촉매 조성물.
  64. 제63항에 있어서, 공촉매가 알킬 알루미늄 화합물인 촉매 조성물.
  65. 제58항에 있어서, Fe[II] 또는 Fe[III] 원자의 착화합물인 촉매 조성물.
  66. 기질상에 지지된 제58항의 촉매 조성물을 포함하는 불균일 촉매.
  67. Co[II], Co[III], Fe[II] 또는 Fe[III] 원자가 또한 (i) 비어있는 배위 부위를 겊거나 또는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 먕간드에 결합되어 있고, (ii) 에틸렌에 첨가할 수 있는 먕간드에 결합되어 있는 것인 제53항의 촉매 조성물을 포함하는, 에틸렌 중합에 적합한 촉매 조성물.
  68. 제67항에 있어서, Fe[II] 또는 Fe[III] 원자의 착화합물인 촉매 조성물.
  69. 기질상에 지지된 제67항의 촉매 조성물을 포함하는 불균일 촉매.
  70. 제67항에 있어서,
    하기 화학식 7, 화학식 12 또는 화학식 9의 화합물을 겊는 촉매 조성물.
    <화학식 7>
    <화학식 12>
    <화학식 9>
    상기식에서,
    M은 Co 또는 Fe이고;
    R1, R2및 R3은 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R4및 R5는 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 불활성 작용기 또는 치환된 하이드로카빌이고;
    R6및 R7은 아릴 또는 치환된 아릴이고;
    T1은 하이드라이드 또는 알킬, 또는 에틸렌을 삽입할 수 있는 다른 음이온 먕간드이고;
    Y는 에틸렌에 의해 치환될 수 있는 중성 먕간드 또는 비어있는 배위부위이고;
    Q는 비교적 비배위인 음이온이고;
    P는 화학식 -(CH2CH2)x- (여기서, x는 1 또는 그 이상의 정수임)의 2가 (폴먕)에틸렌기이고;
    T2는 말단기이다.
  71. 제70항에 있어서, R6이 하기 화학식 10의 기이고, R7이 하기 화학식 11의 기인 촉매 조성물:
    <화학식 10>
    <화학식 11>
    R8및 R13이 각각 독립적으로 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 작용기이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이고;
    R12및 R17이 각각 독립적으로 수소, 하이드로카빌, 치환된 하이드로카빌 또는 불활성 작용기이되;
    단, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16및 R17중에서 서로 인접하여 존재하는 두개의 기가 함께 환을 형성할 수 있다.
  72. 제71항에 있어서,
    R1, R2및 R3이 수소이고;
    R9, R10, R11, R14, R15및 R16이 각각 독립적으로 할로겐, 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬, 또는 수소이고;
    R8, R12, R13및 R17이 각각 독립적으로 할로겐, 페닐, 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬이고;
    R4및 R5가 각각 독립적으로 수소, 또는 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  73. 제71항에 있어서, R8, R12, R13및 R17이 각각 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  74. 제73항에 있어서, R9, R11, R14및 R16이 각각 수소이고, R8, R10, R12, R13, R15및 R17이 각각 독립적으로 1 내지 6개의 탄소원자를 함유하는 알킬인 촉매 조성물.
  75. 기질상에 지지된 제71항의 촉매 조성물을 포함하는 불균일 촉매.
  76. 약 -100 ℃ 내지 약 +200 ℃의 온도에서 제53항 내지 제56항, 제58항 내지 제65항, 제67항, 제68항, 제70항 내지 제74항 중 어느 한 항의 촉매 조성물 또는 제57항, 제66항, 제69항 및 제75항 중 어느 한 항의 촉매를 포함하는 중합용 활성 촉매를 에틸렌과 접촉시키는 단계를 포함하는 에틸렌의 중합 방법.
  77. 제76항에 있어서, 온도가 약 -50 ℃ 내지 약 100 ℃인 것을 특징으로 하는 방법.
  78. 제76항에 있어서, 상기 에틸렌의 압력이 약 대기압 내지 약 275 MPa인 방법.
  79. 제76항에 있어서, 에틸렌의 올먕고머를 제조하는 방법.
  80. 제76항에 있어서, 에틸렌 중합체를 약 40 이상의 중합도로 제조하는 방법.
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