KR100314926B1 - 절삭공구 - Google Patents

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KR100314926B1
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유리멘
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에란 마르쿠스 : 탈 샬모니
이스카 엘티디.
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Abstract

본 발명의 회전 기계 작업용 절삭 공구는 선단부가 조오 지지면 및 조오 정점으로부터 발산하는 한 쌍의 조오 맞닿음 벽을 구비하고 삽입체 지지 시트가 형성된 대체로 강성인 지지 조오와, 조오 지지면에 대해 병렬 배치된 조오 클램핑면을 갖고 지지 조오에 대해 병렬 배치된 탄성 변위 가능한 클램핑 조오를 구비하며, 상기 양 조오에는 나사 수용 슬롯이 사이에 형성되고 정렬된 나사 수용 보어가 형성된 공구 홀더를 포함하고,
절삭 삽입체는 절삭부 및 상기 슬롯 내에 수용되도록 되어 있고 삽입체 클램핑면 및 지지면을 구비한 일체로 형성된 본체부를 구비하며, 조오 정점은 조오 맞닿음 정점(17)으로 구성되고 상기 지지 조오(3)의 선단부에 인접 배치되며, 절삭부(7)로부터 외향 발산하고 삽입체 정점(55)이 형성된 측벽(53, 54)과 측부 맞닿음부(56, 57)를 구비하여 삽입체(6)가 지지 조오(3)의 삽입체 지지 시트(3')에 의해 지지될 때 조오 맞닿음 정점(17)과 벽(15, 16)이 각각 삽입체 정점(55)과 측부 맞닿음부(56, 57)에 맞닿아서 소정 위치에 배치되게 된 요홈(52)이 상기 본체부(8)에 형성된다.

Description

절삭 공구
본 발명은 공구 홀더와 그 안에 설치된 교환 가능한 삽입체로 구성되어 회전 기계 가공 작업에 사용되는 절삭 공구에 관한 것이다. 본 발명은 특히 밀링 및 드릴링, 특히 성형면, 좁은 슬롯, 라운딩된 홈이나 모서리, 만곡된 삼차원면 등의 외곽을 기계 가공하는 엔드 밀링 및 드릴링에 사용되는 공구와 이런 공구에 사용되는 삽입체에 관한 것이다.
본 발명과 관련한 종류의 절삭 공구는 삽입체 수용 슬롯을 구비한 공구 홀더와, 예를 들어 볼형 단부를 갖는 형태의 교환 가능하게 장착되는 절삭 삽입체로 구성된다. 공구 내의 이런 삽입체의 절삭 엣지의 형상은 대체로 원형이기 때문에, 절삭 엣지에 작용하는 절삭력의 성분은 비교적 큰 값을 갖고, 공구는 공구 홀더 내의 삽입체의 위치가 효과적으로 정확히 고정되고 절삭 삽입체 자체가 충분한 강도를 갖는 것을 보장하도록 설계하여야 한다.
이런 종류의 공구는, 예를 들어 유럽 특허 제216064호 및 미국 특허 제4,566,828호에 기술되어 있다. 미국 특허 제4,566,828호에 기술된 금속 절삭 공구는 공구 삽입 슬롯을 그 사이에 형성하는 한 쌍의 클램핑 조오를 구비한 공구 홀더와, 슬롯 내에 설치된 교환 가능한 디스크형 절삭 삽입체로 구성된다. 삽입체는 조오와 삽입체 본체에 각각 형성된 나사 구멍을 관통하는 클램핑 나사에 의해 홀더에 고정된다. 공구 삽입체를 교환하기 위해, 클램핑 나사는 절삭 공구로부터 완전히 분해되어야 하므로 이런 교환 작업 시간을 소모하게 된다. 게다가, 절삭 공구가 작아서 절삭 삽입체가 비교적 작은 경우에는 이런 클램핑 방법은 작은 절삭 삽입체에 나사 수용 보어를 형성해야 하며 한편으로는 삽입체의 제조 능력을 제한하게 되고 다른 한편으로는 삽입체의 강도를 약화시키는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 신규하고 효과적인 방법으로 공구 내의 삽입체를 신속하고 용이하게 교환할 수 있도록 공구 홀더에 절삭 삽입체를 장착하는 개선된 절삭 공구와, 성형면의 외곽 기계 가공에 특히 적합한 삽입체를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 선단부가 삽입체 지지 시트(3')가 형성되고 조오 지지면(13)을 갖는 대체로 강성인 지지 조오 및 상기 조오 지지면에 대해 병렬 배치된 조오 클램핑면(14)을 갖고 상기 지지 조오(3)에 대해 병렬 배치된 탄성 변위 가능한 클램핑 조오(4)를 구비하며 상기 양 조오에는 삽입체 수용 슬롯(5)이 사이에 형성되고 정렬된 나사 수용 보어(23, 24)가 형성된 공구 홀더(1)와; 상기 클램핑 조오(4)를 상기 지지 조오를 향해 편의시키도록 상기 보어들 내에 나사 결합되도록 된 클램핑 나사(9)와; 절삭부(7) 및 상기 슬롯 내에 수용되도록 된 일체로 형성된 본체부(8)를 구비하며 상기 본체부는 삽입체 클램핑면(49), 상기 삽입체 클램핑면에 대해 대향 배치된 삽입체 지지면(51) 및 상기 절삭부(7)로부터 외향 발산되고 측벽(53, 54)을 구비하며 상기 본체부(8) 내에 형성된 요홈(52)을 구비하고 상기 나사를 삽입체 수용 슬롯을 관통하도록 상기 보어에 나사 결합할 때 상기 탄성 변위 가능한 조오가 상기 본체부를 상기 지지 조오에 클램핑하기 위해 변위되도록 된 절삭 삽입체(6)를 포함하는 회전 기계 가공 작업용 절삭 공구에 있어서,
상기 삽입체 지지 시트(3')는 상기 지지 조오(3)의 선단에 인접 배치된 조오 맞닿음 정점(17)으로부터 발산하는 한 쌍의 조오 맞닿음 벽(15, 16)을 구비하고,
상기 요홈(52)에는 삽입체 정점(55)과 측부 맞닿음부(56, 57)가 형성되어 상기 삽입체(6)가 상기 지지 조오(3)의 삽입체 지지 시트(3')에 의해 지지될 때, 상기 조오 맞닿음 정점(17)과 벽(15, 16)이 각각 삽입체 정점(55)과 측부 맞닿음부(56, 57)에 맞닿아서 소정 위치에 배치되도록 된 것을 특징으로 하는 절삭 공구가 제공된다.
또, 본 발명에 따르면, 절삭부 및 공구 홀더에 형성된 삽입체 수용 슬롯에 장착되도록 되어 있는 일체로 형성된 본체부를 구비하며 상기 본체부가 삽입체 클램핑면 및 상기 삽입체 클램핑면에 대해 대향 배치된 삽입체 지지면을 구비하고, 상기 삽입체 본체부(8)에는 요홈 정점(52')과 상기 절삭부(7)로부터 외향 발산하는요홈 측벽(53, 54)을 구비한 요홈(52)이 형성되는, 절삭 공구에 사용되는 절삭 삽입체에 있어서, 상기 요홈 정점(52')은 요홈의 정점 맞닿음부(55)와 결합되고 삽입체의 절삭부(7)의 선단부에 인접 배치되며, 상기 측벽에는 측부 맞닿음부(56, 57)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체가 제공된다.
바람직하게는, 조오 클램핑면과 삽입체 클램핑면은 상기 보어 내에 상기 나사의 나사 결합시에 상기 삽입체 수용 시트에 대해 삽입체가 내측으로 편의되도록 선단부 방향으로 각각의 조오와 삽입체 지지면을 향해 하향 경사진다.
바람직하게는, 조오 클램핑면은 오목형이며 상기 지지 조오의 선단부로부터 먼 방향으로 발산하며 조오 지지면에 대해 경사져 있는 서로 경사진 클램핑면부로 구성되고, 상기 삽입체 클램핑면은 볼록형이며 조오 클램핑면부에 대응하는 방식으로 배치된 2개의 삽입체 클램핑면부를 포함한다.
바람직하게는, 요홈에는 삽입체 지지면에 인접한 노치와, 상기 정점 맞닿음부를 구성하는 노치의 벽이 형성되어 있고, 상기 요홈의 벽은 삽입체 맞닿음부에 대해 대체로 오목하게 되어 있어서 삽입체와 조오 맞닿음면 사이의 접촉이 소정 위치에서 이루어지고 그 접촉 면적이 감소되도록 한다.
이리하여, 특수한 말굽형 설치 방법으로 공구 홀더 내에 삽입체를 설치하여 절삭 공구를 구성하는 방법은 공구 홀더 내의 절삭 삽입체와 정확한 위치 결정을 보장하고 삽입체를 그 위치에서 효과적으로 클램핑하는 것을 용이하고 신속하게 행할 수 있으며 삽입체의 교환이 공구로부터 클램핑 나사를 완전 해체할 필요 없이 수행될 수 있다.
게다가, 본 발명은 절삭 공구를 삽입체와 삽입체 수용 슬롯 사이의 접촉 위치가 삽입체 절삭 엣지의 특정 형상에 가장 적합하게 설계할 수 있게 한다.
이리하여, 본 발명에 따른 절삭 삽입체는, 삽입체 본체부의 적어도 선단부는 상면과 하면을 구비한 부분 디스크형이며 상기 선단부의 주변을 따라 절삭부가 형성되어 있고, 상기 절삭부는 삽입체의 종축의 두 측면 상에 배치된 상부 및 하부 절삭 엣지를 포함하며, 상기 절삭 엣지 중 적어도 하나는 대체로 나선형이며 구면의 세그먼트 상에 배치되며, 각 절삭 엣지는 상면 또는 하면의 각 부분으로 구성된 칩 형성면과 여유 플랭크면 사이에 형성되며 삽입체 종축에 인접한 절삭부의 전방 단부에 배치된 절삭 엣지 전방단으로부터 삽입체 절삭부의 측단부에 배치된 절삭 엣지 말단까지 연장되는 종류로 할 수 있다.
바람직하게는, 상부 절삭 엣지 전방 단부는 하부 절삭 엣지 전방 단부보다 삽입체의 종축에 대체로 가까이 배치되어 있어서 상기 상부 절삭 엣지가 중앙 절삭 구역 내의 공작물을 절삭할 수 있게 한다. 삽입체의 절삭 부분의 구조를 비대칭으로 함으로써, 조오와 삽입체 맞닿음부 및 클램핑면은 적당히 비대칭으로 되어 있다. 따라서, 상부 절삭 엣지에 인접한 요홈 측벽 및 대응 조오 맞닿음 엣지는 공구의 종축과 교차하여 조오 맞닿음 정점과 삽입체 요홈의 접촉 구역이 종축에 대해 편심 배치된다.
이리하여, 본 발명은 절삭 공구의 공구 홀더에 공구와 삽입체가 기계 가공력에 대해 최대로 저항할 수 있게 하는 특정 절삭 엣지 형상을 갖는 절삭 삽입체를 가장 유리한 방법으로 클램핑할 수 있게 된다.
본 발명의 이해를 돕고 실제로 수행하는 방법을 설명하기 위해 첨부 도면을 참조하기로 한다.
제1도에는 본 발명에 따른 회전 볼 노우즈(rotary ball-nose) 엔드 밀 공구의 구성 요소가 도시되어 있다. 공구는 대체로 강성인 지지 조오(3)와 그에 병렬 형성되어 탄성적으로 변위 가능한 클램핑 조오(4)가 형성된 선단(2)을 구비하며, 상기 양 조오(3, 4)는 그 사이에 삽입체 수용 슬롯(5)을 형성한다. 교환 가능한 절삭 삽입체(6)는 절삭부(7) 및 슬롯 내에 수용되어 헤드부(10)와 그 헤드부(10)로부터 이격된 단부에 나사부(12)를 갖는 원통부(11)를 구비한 클램핑 나사(9)에 의해 클램핑되도록 된 일체로 형성된 본체부(8)를 포함한다.
공구 홀더(1)의 선단부(2)를 도시하는 제2도, 제3도, 제4도, 제5도 및 제6도에 도시한 바와 같이, 지지 조오(3)에는 조오 지지면(13) 및 지지 조오(3)의 선단부에 인접한 조오 맞닿음 정점(17)으로부터 발산되어 삽입체를 반경방향 및 축방향으로 위치 결정하기 위한 각형 견부를 형성하는 한 쌍의 조오 맞닿음 벽(15, 16)을 구비한 삽입체 지지 시트(3')가 형성된다. 조오 맞닿음 벽(15)은 조오 맞닿음 벽(16)보다 길며, 공구의 종축(A)과 교차한다. 클램핑 조오(4)는 조오 지지면(13)에 대해 병렬 배치된 조오 클램핑면(14)을 갖는다. 조오 클램핑면(14)은 각형 오목형이고(제4도, 제5도 및 제6도), 선(14')을 따라 수렴하며 지지 조오의 선단(18)으로부터 먼 방향으로 발산하고 각각의 조오 맞닿음 벽(15 및 16)에 수직인 선 Ⅵ-Ⅵ 및 Ⅴ-Ⅴ에 따른 공구 홀더의 단면에서 도시한 바와 같이 조오 지지면(13)에 대해 각도(β)로 경사져 있는 상호 경사 클램핑면부(20 및 21)로 구성된다.클램핑면부(20 및 21)의 이런 배치 구조로 인해 선(14')에 인접한 전방부는 지지면(13, 제4도)과 각도(α)를 형성하며 지지 조오의 선단(18) 방향으로 조오 지지면(13) 쪽으로 각도(γ)로 약간 경사져 있어서 삽입체 수용 슬롯(5)이 이중 클램핑 웨지로서 기능할 수 있게 한다.
조오(3 및 4)에는 클램핑 나사(9)를 내부에 수용하기 위한 정렬된 나사 보어(23 및 24)가 형성된다. 나사 보어(23)는 지지 조오(3) 내에 형성되며 나사부(12)와 협동하도록 내부 나사가 형성되어 있다. 나사 보어(24)는 클램핑 조오(4) 내에 형성되며 원통부(27)와 나사 헤드(10)의 최대 단면 치수보다 큰 최대 직경을 갖는 외향 테이퍼부(26) 내에 나사 원통부(11)를 자유로이 수용하도록 함몰되어 있다. 테이퍼부(26)는 클램핑 조오 선단에 대해 최내측의 보어 클램핑 융기부(28)를 갖는다. 나사 보어(23 및 24)는 공구 홀더의 선단(2)을 향해 약간 경사져 있다.
제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 클램핑 나사(9)에는 나사 원통부(11)에 형성된 홈(31) 내에 수용되도록 되어 있는 스냅 링(30)이 제공되어 있어서 나사 헤드(10)와 스냅 링(30) 사이의 거리는 나사 보어(24)의 원통부(27)의 높이보다 크다.
절삭 삽입체(6)는 각주 형상이며, 제7도, 제8도, 제9도 및 제10도에 도시되어 있다. 삽입체 본체부(8)의 선단부(8')는 부분 디스크형이며 삽입체 본체부(8)의 말단(8")은 말굽형으로 되어 있다. 삽입체 본체부(8)는 상면(33)과 하면(34)을 가지며, 삽입체 절삭부(7)는 삽입체(6)의 주변을 따라 배치된다.
삽입체 절삭부(7)는 진구면 상에 배치된 대체로 나선형인 절삭 엣지(36 및 37)를 따라 절삭이 가능하도록 하여 컴퓨터 지시에 따라 공작물 표면을 기계 가공할 수 있게 설계된다. 구면 세그먼트는 Ⅰ 및 Ⅱ(제7도)로 개략적으로 표시되어 있고, 삽입체의 종축(A)의 두 측부에 배치되며, 구면은 종축(A) 상의 중심(O)을 갖는다. 절삭 엣지(36 및 37)는 각각 삽입체 본체부(8)의 상면(33) 또는 하면(34)에 인접 배치되어 각각의 상부 및 하부 절삭 엣지(36 및 37)를 구성하고 그 사이에 각각의 칩 형성 레이크면(46 및 47)과 여유 플랭크면(35', 35")을 형성한다. 각 절삭 엣지(36, 37)는 종축(A)에 인접한 절삭부(7)의 전방 단부(40)에 배치된 각각의 절삭 엣지 전방단(38, 39)으로부터 절삭부(7)의 측단(43)에 배치된 각각의 절삭 엣지 말단(41, 42)까지 연장된다. 전술된 양호한 실시예에서, 상부 절삭 엣지 전방단(38)은 하부 절삭 엣지 전방단(39)보다 삽입체의 종축(A)에 더 가까이 배치되며 상부 절삭 엣지(36)가 중앙 절삭 구역의 공작물을 절단할 수 있게 해 준다. 상부 및 하부 절삭 엣지(36 및 37)에 각각 인접한 상면 및 하면(33 및 34) 부분들은 삽입제의 절삭부(7)의 (제7도 및 제10도의) 칩 형성 레이크면(46 및 47)을 구성한다.
레이크 각(δ)은 양의 값을 갖게 하고 절삭부(7)의 전방단(40)에서의 작은 값(δ1)부터 절삭부(7)의 측단부(43)에서의 큰 값(δ2)까지(제11도 및 제12도) 절삭 엣지(36)를 따라 변할 수 있게 하는 것이 좋다. 절삭 엣지(36 및 37)에 인접한 여유 플랭크면(35', 35")은 공구 회전 중에 공작물의 내부 구면으로부터 일정한 여유를 제공하도록 형성된다. 이리하여, 절삭 엣지 주위에 삼차원 절삭 기하학적 형상이 제공되어 넓은 절삭 속도 범위에서 칩 형성이 개선되며, 중앙 절삭 구역이 속도 영(Zero)이고 마찰력이 큰 조건하에 작동하게 하는데 특히 중요한 절삭 엣지에 인접한 절삭 웨지(W)를 보강한다.
지지 조오(3)의 삽입체 지지 시트(3')에 위치되어 클램핑 조오(4)에 의해 클램핑되는 삽입체 부분(8)은 삽입체 하면(34)에 형성되고 조오 지지면(13)에 의해 지지되도록 된 삽입체 지지면(51, 제10도)과, 삽입체 상면(33)에 형성되고 조오 클램핑면(14)의 오목 형상에 대응하는 볼록 형상으로 된 삽입체 클램핑면(49)을 갖는다. 이리하여, 삽입체 클램핑면(49)은 절삭부의 전방 단부(40)로부터 먼 방향으로 발산하며 조오 지지면(13)의 대응 각(β)과 같거나 그보다 악간 작은 각도(σ1)와 (σ2)(제13도 및 제14도)로 삽입체 지지면에 대해 경사진 선(50')을 따라 수렴하는 서로 경사진 2개의 삽입체 클램핑부(50)로 구성된다. 제9도에 도시한 바와 같이, 삽입체 클램핑부(50)는 조오 클램핑면부(20 및 21)의 경우와 같은 방법으로 절삭부(7)의 전방 단부(40) 방향으로 삽입체 지지면(51)을 향해 하향 경사진다.
제10도 및 제17도에 상세히 도시한 삽입체 본체부(8)에는 삽입체 절삭부(7)의 전방단(40)에 인접 배치되어 요홈 정점(52')으로부터 외향 발산되며 삽입체 정점 맞닿음부(55) 및 돌출하는 측부 맞닿음부(56, 57)에 대해 오목한 측벽(52 및 54)을 구비한 오목 요홈(52)이 형성된다. 요홈(52)에는 계단형 구조로 되어 있고 삽입체 지지면(51)에 인접 형성되어 그 벽이 삽입체 정점 맞닿음부(55)를 구성하도록 된 노치(58)가 형성되어 있다. 삽입체의 절삭부(7)의 구조를 상기와 같이 비대칭으로 함으로써, 삽입체 요홈(52) 및 특히 그 맞닿음부는 축(A)에 대해 적당한 비대칭 형상으로 되고 삽입체 정점 맞닿음부(55)는 구면 중심(O)에 대해 편심 배치된다.
클램핑 나사(9)는 공구 홀더(1)의 각각의 클램핑 조오(4) 및 지지 조오(3)의 나사 구멍(24 및 23)에 삽입되어(제2도), 나사부(12)는 내부 나사 보어(23)와 결합하고 스냅 링(30)은 클램핑 나사 원통부(11)의 홈(31)에 배치된다.
삽입체(6)가 삽입체 지지 시트(3', 제15도, 제16도 및 제17도)에 위치된 슬롯(15) 내에 수용된 때, 조오 맞닿음 정점(17) 및 지지 조오(3)의 벽(15 및 16)은 삽입체 정점 맞닿음부(55)와 측부 맞닿음부(56 및 57)에 맞닿아서 절삭 삽입체(6)의 공구 홀더(1) 내의 정확하고 반복적인 위치 결정이 확실히 보장된다. 요홈 벽(53 및 54)과 계단형 요홈 노치(58)의 외향으로 경사진 형상으로 인해, 삽입체와 지지 조오는 서로 소정 위치에서 접촉하여 삽입체가 기계 가공력(F)의 성분(R1, R2, 및 R3)에 대해 견고하게 위치 결정할 수 있게 한다. 절삭부(7)의 비대칭 형상의 결과로 설계된 삽입체 정점 맞닿음부(55)와 조오 맞닿음 정점(17) 사이의 접촉의 편심 위치는 기계 가공중의 삽입체의 안정성을 개선한다.
나사부(12)를 나사 보어(23)에 완전히 삽입하고 클램핑 나사 헤드를 함몰 나사 보어(24)의 클램핑 융기부(28)에 닿게 하면, 탄성 클램핑 조오(4)는 변위되어 삽입체 본체부(8)를 클램핑하여 조오(3)를 지지한다(제16도). 삽입체 클램핑면(49)과 조오 클램핑면(14)의 웨지 형상으로 인해, 조오 클램핑면은 삽입체를 편의시켜서 삽입체 지지 시트에 닿게 하여 삽입체를 제위치에 효과적으로 클램핑할 수 있게 한다.
삽입체(1)를 교체하려면 클램핑 나사(9)는 해제되고 약간 외측으로 돌려서 스냅 링(30)이 클램핑 조오(4)를 삽입체 클램핑면(49)으로부터 멀리 편의시켜서 삽입체 수용 슬롯을 벌려서 삽입체를 쉽게 제거하고 교체할 수 있게 한다. 이리하여, 절삭 공구로부터 클램핑 나사를 제거하지 않고도 삽입체의 용이하고 신속한 교환이 가능해진다.
본 발명에 따른 절삭 공구는 상술한 도면에 도시한 바와는 다른 형태와 다른 특징을 갖는 삽입체를 사용할 수도 있다. 따라서, 클램핑 조오는 공구 홀더와 일체로 형성되지 않고 별도의 부재로 형성될 수도 있다. 조오와 삽입체 지지면은, 예를 들어 오목 또는 볼록으로 만곡될 수 있다. 조오 클램핑면은 나중에 오목해질 삽입체 클램핑면을 갖는 볼록면을 가질 수 있다. 삽입체 요홈의 조오 맞닿음면과의 접촉 구역은 상술한 바와는 달리 삽입체 절삭부의 특정 구조에 따라서는 예를 들어 공구의 종축에 대해 대칭으로 배치될 수 있다.
제1도는 본 발명에 따른 절삭 공구의 분해도.
제2도는 제1도에 도시한 공구 홀더의 종단면도.
제3도는 제2도에 도시한 공구 홀더의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도.
제4도는 제2도에 도시한 공구 홀더의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도.
제5도는 제3도에 도시한 공구 홀더의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도.
제6도는 제3도에 도시한 공구 홀더의 Ⅵ-Ⅵ선에 따른 단면도.
제7도는 제1도에 도시한 본 발명에 따른 삽입체의 평면도.
제8도는 제1도에 도시한 삽입체의 정면도.
제9도는 제1도에 도시한 삽입체의 측면도.
제10도는 제1도에 도시한 삽입체의 저면 사시도.
제11도는 제7도에 도시한 삽입체의 ⅩⅠ-ⅩⅠ선에 따른 단면도.
제12도는 제7도에 도시한 삽입체의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선에 따른 단면도.
제13도는 제7도에 도시한 삽입체의 ⅩⅢ-ⅩⅢ선에 따른 단면도.
제14도는 제7도에 도시한 삽입체의 ⅩⅣ-ⅩⅣ선에 따른 단면도.
제15도 및 제16도는 절삭 공구를 조립하는 방법을 도시하는 도면.
제17도는 제16도에 도시한 절삭 공구의 ⅩⅦ-ⅩⅦ선에 따른 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
3 : 조오 6 : 삽입체
7 : 절삭부 8 : 본체부
9 : 나사 13, 34 : 삽입체 지지면
14 : 조오 클램핑면 17 : 조오 맞닿음 정점
20, 21 49, 50 : 클램핑면부 23, 24 : 보어
36, 37 : 절삭 엣지 46, 47 : 칩 형성면
50 : 클램핑면부 52 : 요홈
53, 54 : 측벽 56, 57 : 측부 맞닿음 부

Claims (9)

  1. 선단부가 삽입체 지지 시트(3')가 형성되고 조오 지지면(13)을 갖는 대체로 강성인 지지 조오 및 상기 조오 지지면에 대해 병렬 배치된 조오 클램핑면(14)을 갖고 상기 지지 조오(3)에 대해 병렬 배치된 탄성 변위 가능한 클램핑 조오(4)를 구비하며, 상기 양 조오에는 삽입체 수용 슬롯(5)이 사이에 형성되고 정렬된 나사 수용 보어(23, 24)가 형성된 공구 홀더(1)와;
    상기 클램핑 조오(4)를 상기 지지 조오를 향해 편의시키도록 상기 보어들 내에 나사 결합되도록 된 클램핑 나사(9)와;
    절삭부(7) 및 상기 슬롯 내에 수용되도록 된 일체로 형성된 본체부(8)를 구비하며, 상기 본체부는 삽입체 클램핑면(49), 상기 삽입체 클램핑면에 대해 대향 배치된 삽입체 지지면(51) 및 상기 절삭부(7)로부터 외향 발산되고 측벽(53, 54)을 구비하며 상기 본체부(8) 내에 형성된 요홈(52)을 구비하고, 상기 나사를 삽입체 수용 슬롯을 관통하도록 상기 보어에 나사 결합할 때 상기 탄성 변위 가능한 조오가 상기 본체부를 상기 지지 조오에 클램핑하기 위해 변위되도록 된 절삭 삽입체(6)
    를 포함하는 회전 기계 가공 작업용 절삭 공구에 있어서,
    상기 삽입체 지지 시트(3')는 상기 지지 조오(3)의 선단에 인접 배치된 조오 맞닿음 정점(17)으로부터 발산하는 한 쌍의 조오 맞닿음 벽(15, 16)을 구비하고,
    상기 요홈(52)에는 삽입체 정점(55)과 측부 맞닿음부(56, 57)가 형성되어 상기 삽입체(6)가 상기 지지 조오(3)의 삽입체 지지 시트(3')에 의해 지지될 때, 상기 조오 맞닿음 정점(17)과 벽(15, 16)이 각각 삽입체 정점(55)과 측부 맞닿음부(56, 57)에 맞닿아서 소정 위치에 배치되도록 된 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
  2. 제1항에 있어서, 조오 클램핑면(14)과 삽입체 클램핑면(49)은 상기 보어(23, 24) 내의 상기 나사(9)의 나사 결합시에 상기 삽입체 지지 시트(3')에 대해 삽입체가 편의되도록 선단부의 방향으로 각각의 조오와 삽입체 지지면(13, 34)을 향해 하향 경사진 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조오 클램핑면(14)은 오목형이며 상기 지지 조오(3)의 선단부로부터 먼 방향으로 발산하며 조오 지지면(13)에 대해 경사져 있는 서로 경사진 클램핑면부(20, 21)로 구성되고, 삽입체 클램핑면(49)은 볼록형이며 조오 클램핑면부(20, 21)에 대응하는 방식으로 배치된 2개의 삽입체 클램핑면부(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 요홈(52)에는 삽입체 지지면에 인접한 노치(58)가 형성되어 있고, 상기 노치의 벽은 상기 정점 맞닿음부(55)를 구성하며, 상기 요홈(52)의 벽은 삽입체 맞닿음부(56, 57)에 대해 오목한 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
  5. 절삭부 및 공구 홀더에 형성된 삽입체 수용 슬롯에 장착되도록 되어 있는 일체로 형성된 본체부를 구비하며, 상기 본체부가 삽입체 클램핑면 및 상기 삽입체 클램핑면에 대해 대향 배치된 삽입체 지지면을 구비하고, 상기 삽입체 본체부(8)에는 요홈 정점(52')과 상기 절삭부(7)로부터 외향 발산하는 요홈 측벽(53, 54)을 구비한 요홈(52)이 형성되는, 절삭 공구에 사용되는 절삭 삽입체에 있어서,
    상기 요홈 정점(52')은 요홈의 정점 맞닿음부(55)와 결합되고, 삽입체의 절삭부(7)의 선단부에 인접 배치되며,
    상기 측벽에는 측부 맞닿음부(56, 57)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 삽입체 본체부(8)의 적어도 선단부(8')는 부분 디스크형이고, 절삭부(7)가 상기 선단부(8')의 주변을 따라 사이에 배치되는 상면(33)과 하면(34)을 가지며,
    상기 절삭부(7)는 삽입체의 종축(A)의 두 측면 상에 배치된 상부 및 하부 절삭 엣지(36, 37)를 포함하며, 절삭 엣지(36, 37)들 중 적어도 하나는 나선형이며 구면의 세그먼트 상에 배치되며, 각 절삭 엣지(36, 37)는 상면 또는 하면(33, 34)의 각 부분으로 구성된 칩 형성면(46, 47)과 여유 플랭크면(35', 35") 사이에 형성되며 삽입체(6)의 종축(A)에 인접한 절삭부의 전방 단부에 배치된 각각의 절삭 엣지 전방단(38, 39)으로부터 삽입체(6)의 절삭부(7)의 측단부에 배치된 절삭 엣지말단까지 연장되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 삽입체 클램핑면(49)은 볼록형이고, 서로 경사진 2개의 삽입체 클램핑부(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  8. 제7항에 있어서, 삽입체 클램핑부(50)는 삽입체 절삭부의 상기 선단부를 향한 방향으로 삽입체 지지면(34)을 향해 하향 경사진 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  9. 제5항 또는 제6항에 있어서, 요홈(52)에는 삽입체 지지면에 인접한 노치(58)가 형성되어 있고, 상기 노치의 벽은 정점 맞닿음부(55)를 구성하며, 상기 요홈(52)의 벽은 삽입체 맞닿음부(56, 57)에 대해 오목한 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
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