KR100308174B1 - 밀폐형전동압축기 - Google Patents

Abstract

밀폐형 전동압축기에 관한 것으로서, 커버본체의 두께의 증가를 극력 억제하고 내압을 확보하면서 또 커버본체와 단자 사이 및 커버본체와 냉매 순환파이프 사이의 용접성과 같은 조립성을 향상시키기 위해서, 커버본체를 갖는 대략 원통형상의 밀폐용기, 밀폐용기 내의 압축기구부 및 압축기구부를 구동하는 전동기부를 구비하고, 압축기구부가 압축된 냉매를 상기 밀폐용기내로 토출하기 위한 토출포트를 갖고, 밀폐용기가 밀폐용기로부터의 압축된 냉매를 토출하기 위한 토출파이프 및 밀폐용기의 커버본체에 형성된 구멍에 끼워맞춰져 커버본체에 용착되는 단자를 갖고, 커버본체가 평탄부를 갖고, 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 단자의 탑재부 및 근방이 커버본체의 평탄부보다 오목형상 또는 볼록형상중의 어느 하나로 형성되어 있는 구성으로 하였다.

이것에 의해, 커버의 두께를 극력 억제할 수 있고 내압을 확보할 수 있으며 또 커버본체와 단자 사이 및 커버본체와 냉매 순환파이프 사이의 용접성과 같은 조립성이 향상된 밀폐형 전동압축기를 제공할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Description

밀폐형 전동압축기{CLOSED-TYPE ELECTRICALLY-DRIVEN COMPRESSOR}

본 발명은 밀폐형 전동압축기에 관한 것으로서, 특히 냉장고 및 공기조화기 에 사용되는 고압실 방식을 사용한 밀폐형 전동압축기에 관한 것이다.

이하, 종래의 고압실방식을 사용하는 밀폐형 전동압축기를 도 4∼도 6을 참조해서 설명한다.

도 4는 종래기술의 밀폐형 전동압축기의 구조를 도시한 단면도, 도 5는 종래기술의 일반적인 밀폐형 전동압축기의 원통형 본체 및 커버본체의 주요부를 도시한 단면도, 도 6은 내압으로 인해 변형된 커버본체를 갖는 종래의 밀폐형 전동압축기의 주요부를 도시한 단면도이다.

도 4에 도시한 밀폐형 전동압축기는 압축기구부(10) 및 이 압축기구부를 구동하는 전동기부(20)이 밀폐용기의 본체를 이루는 원통형 본체(30)내에 수납되어 있고, 냉매 흡입파이프(40)에서 흡입된 냉매가 압축기구부(10)에서 압축되고 압축기구부(10)에 마련된 냉매배출부(11)에서 원통형 본체(30)(밀폐용기)으로 배출되어 원통형 본체(30)에 채워지고 배출파이프(41)에서 배출되는 구조이다. 이 밀폐용기는 운전시 냉매에 의해 내압이 발생하는 구조(고압실방식)로 되어 있다.

도 4에 도시한 원통형 본체(30)은 대체로 원통형상으로 형성되어 있고, 원통형 본체(30)을 밀폐(sealing)하는 커버본체(31)과 함께 마련된다. 커버본체(31)은 강판의 프레스가공에 의해 형성된다. 또, 단자(50)은 커버본체(31)에 형성된 구멍에 끼워맞춰져 커버본체(31)에 용착된다. 상기한 바와 같이 냉매는 운전중에 커버본체(31)에 내압을 가하기 때문에, 운전시의 고압에 대한 내압을 확보할 필요가 있다. 그 대책으로서 구(球)형상으로 커버를 형성하는 구성이 이상적인 것으로 알려져 있다.

그러나, 구형상 커버본체는 압축기의 밀폐용기의 길이를 증가시켜 냉동기기로의 압축기 조립(내장) 공간이 증대한다. 또, 압축기구부(10)을 구동하는 전동기부(20)으로 전기를 공급하기 위한 단자(50)과 냉매 등의 순환을 위한 파이프(40), (41)을 커버본체상에 탑재하는 경우, 커버 자체의 용접성, 조립성, 성형성 등에 대한 문제가 발생한다. 그래서, 도 5에 도시한 바와 같이 커버본체(31)은 대략 평탄형상 구조를 사용하여 생산성을 향상시키도록 하고 있다.

이하, 도 5에 도시한 거의 평탄형상의 커버본체를 갖는 밀폐용기의 구조를 설명한다.

(30)은 밀폐용기의 본체를 구성하는 원통형 본체로서, 압축기구부(10)과 전동기부(20)이 도면에 도시하지 않은 원통형 본체(30)내에 수납되어 있다. (31)은 커버본체로서, 용접부(32)를 거쳐 원통형 본체(30)에 고정되어 밀폐형 압축기의 용기를 형성한다. (50)은 단자로서, 커버본체(31)의 상면에 형성된 구멍에 용접부(51)에 의해 고정되어 있다.

또, 단자(50)의 내측 및 외측에는 전동기에 전기를 공급하는 단자핀(52)가 마련되어 있다. (40)은 냉매흡입파이프로서, 원통형 본체(30)의 커버본체(31)에 용접부(41)에 의해 고정되어 있다. (60)은 단자(50)을 덮는 커버를 고정시키기 위한 핀으로서, 원통형 본체(30)의 커버본체(31)에 용접부(61)에 의해 고정되어 있다.

또, 일본국 실용신안공보 소화64-1495 및 일본국 특허공보 평성3-57318에는 종래의 밀폐형 압축기의 용기에 대한 종래기술이 개시되어 있다.

이러한 종래의 밀폐형 압축기의 커버구조에 있어서는 다음과 같은 문제가 있었다.

근래, 오존층의 파괴를 방지하기 위해 냉동 공기조화기에 있어서의 대체냉매의 사용이 필요로 되고 있고, 대체가능한 냉매는 동일 온도조건하에서 종래의 냉매의 약 1.5배의 압력을 수반하는 냉매R-410A로 대표되는 냉매를 포함한다.

고압력을 수반하는 냉매를 사용해서 도 5에 도시한 바와 같은 종래의 밀폐용기를 갖는 압축기를 운전시키면, 커버본체(31)에 작용하는 내압(內壓)이 도 6에 도시한 바와 같이 평탄부를 구형상으로 변형시킨다. 따라서, 커버본체(31)의 중앙부가 반경방향으로 신장(팽창)해서 두께가 얇아진다. 또, 커버본체(31)과 단자(50) 사이의 용접부(51) 또는 커버본체(31)과 냉매 흡입파이프(40) 사이의 용접부(41)을 떼어내려는 힘이 종래보다 증가하기 때문에, 냉매의 누출의 문제가 발생한다.

그래서, 상기 문제를 해결하기 위해 커버본체의 두께를 증가시켜야 하며, 연구결과 종래 냉매보다 약 1.5배의 압력의 증가에 대처하기 위해서는 커버본체(31)의 두께를 종래 두께의 약 2.5배로 증가시켜야만 한다는 것이 명확하게 되었다. 그러므로, 강판의 프레스가공에 의해 커버본체를 쉽게 형성할 수 없고 중량이 무거워진다는 문제가 발생한다.

본 발명의 목적은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 냉매R-410A로 대표되는 대체냉매를 사용하고, 커버본체의 두께의 증가를 극력 억제하고 내압(耐壓)을 확보하면서 또, 커버본체와 단자 사이 및 커버본체와 냉매 순환파이프 사이의 용접성과 같은 조립성을 향상시킨 밀폐형 전동압축기를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 관한 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 관한 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 관한 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도,

도 4는 종래의 밀폐형 전동압축기의 구조를 도시한 단면도,

도 5는 종래의 밀폐형 전동압축기의 원통형 본체와 커버본체를 포함하는 주요부를 도시한 단면도,

도 6은 내압으로 인해 변형된 커버본체를 갖는 종래의 밀폐형 전동압축기의 주요부를 도시한 단면도.

상기 목적을 달성하기 위해서, 하나의 관점에 의하면, 본 발명은 압축기구부, 거의 원통형으로 형성된 밀폐용기내에서 압축기구부를 구동하는 전동기부 및 밀폐용기의 커버본체에 형성된 홀에 끼워맞춰지고 커버본체에 용접된 단자를 구비하고, 밀폐용기의 커버본체의 중앙부와 부근이 오목형상 및 볼록형상의 어느 하나로 형성되는 밀폐형 전동압축기를 마련한다. 이 발명의 개발 과정에 있어서는 밀폐용기의 커버본체의 중심부 특히 단자에서 커버본체의 중앙을 향하는 부분인 드로잉부분(리브에 상당)을 실험하였지만, 응력집중완화의 효과가 작았다. 그래서, 드로잉부분을 커버본체의 중심에서 근방을 향해 연장시키는 것에 의해서, 응력집중 완화의 효과가 확인되었다.

또, 상기 목적을 달성하기 위해서, 다른 관점에 의하면, 본 발명은 압축기구부, 거의 원통형으로 형성된 밀폐용기내에서 압축기구부를 구동하는 전동기부 및 밀폐용기의 커버본체에 형성된 홀에 끼워맞춰지고 커버본체에 용접된 단자를 구비하고, 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부 및 근방이 커버본체의 주변부보다 오목형상 또는 볼록형상 중의 어느 하나로 형성되어 있는 밀폐형 전동압축기를 마련한다.

또한, 본 발명은 압축기구부, 대략 원통형으로 형성된 밀폐용기내에서 압축기구부를 구동하는 전동기부, 밀폐용기의 커버본체에 형성된 홀에 끼워맞춰지고 커버본체에 용접된 단자 및 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부에 형성되고 상기 단자의 탑재부에 대해 대략 동심원형상으로 상기 커버본체의 주변평탄부보다 돌출하고 또한 상기 주변평탄부에서 분리된 평탄부를 갖는 드로잉형상부를 구비하는 밀폐형 전동압축기를 마련한다.

또, 상기 목적을 달성하기 위해서 다른 관점에 의하면, 본 발명은 압축기구부, 거의 원통형으로 형성된 밀폐용기내에서 압축기구부를 구동하는 전동기부 및 밀폐용기의 커버본체에 형성된 홀에 끼워맞춰지고 커버본체에 용접된 단자를 구비하고, 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 중심부 및 근방이 상기 커버본체의 주변부보다 오목형상 또는 볼록형상 중의 어느 하나로 형성되어 있고, 또 상기 단자의 반경방향 부분도 오목형상 또는 볼록형상 중의 어느 하나로 형성되어 있는 밀폐형 전동압축기를 마련한다.

또한, 본 발명은 압축기구부, 거의 원통형으로 형성된 밀폐용기내에서 압축기구부를 구동하는 전동기부, 밀폐용기의 커버본체에 형성된 홀에 끼워맞춰지고 커버본체에 용접된 단자, 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부와 단자의 커버를 탑재(부착)하기 위한 핀 주위에 동심원형상으로 형성되고 상기 커버본체의 주변평탄부보다 돌출하고 또한 상기 주변평탄부에서 분리된 평탄부를 갖는 드로잉형상부 및 단자의 반경방향으로 형성되고 상기 커버본체의 주변평탄부보다 돌출하고 또한 상기 주변평탄부에서 분리된 적어도 1개의 평탄부를 구비하는 밀폐형 전동압축기를 마련한다.

더욱 상세하게는, 상기 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부와 상기 단자의 커버를 탑재하기 위한 핀 주위에 동심원형상으로 형성된 드로잉형상부의 평탄부와 상기 단자의 반경방향으로 형성된 드로잉형상부의 평탄부는 돌출높이가 동일하고, 각각의 평탄부에 관련된 단차부가 완만하게 형성되어 있다.

이하, 본 발명에 따른 대표적인 실시예를 도 1∼도 3을 참조해서 설명한다. 실시예에 따른 밀폐형 전동압축기의 본체의 구조는 도 4에 도시한 일반적인 구조와 마찬가지이다.

도 4에 도시한 밀폐용기의 본체를 구성하는 원통형 본체(30)내에 압축기구부(10)과 압축기구부를 구동하는 전동기부(20)이 수납된 밀폐형 전동압축기에 있어서, 냉매흡입파이프(40)에서 흡입된 냉매는 압축기구부(10)에서 압축된 후, 압축기구부(10)에 마련된 냉매토출포트(11)에서 원통형 본체(30)내로 토출되어 원통형 본체(30)내에 채워지고, 또 토출파이프(41)에서 재차 토출된다. 따라서, 밀폐용기에는 운전중에 냉매에 의해 내압이 작용한다.

여기서, 냉매R-22에 적합하고 허용 내압(耐壓)을 갖는 종래의 커버본체가 종래압력의 약 1.5배이고 냉매R-410A용인 약 43kgf/㎠의 내압(內壓)을 작용시킨 경우에 대해서 설명한다.

도 5에 도시한 종래의 커버본체(31)은 강판의 프레스가공에 의해 형성되고, 전동기부에 전기를 공급하는 단자(50)과 냉매 흡입파이프(40)을 용접에 의해 고정시킨 구조로 되어 있다.

가압 전에는 대략 평탄면이었던 커버본체(31)은 내압을 작용시킴에 따라 도 6에 도시한 바와 같이 커버본체(31)의 중심이 오목면으로 되도록 변형된다. 이때, 커버본체(31)의 중심부가 그의 주변부보다 많이 변형하여 얇아지고, 또 단자(50)이 커버본체보다 수압(受壓)면적이 작기 때문에 커버본체보다 높은 강도를 확보해야 하므로, 커버본체의 중심 근방에 있어서 용접부에 응력집중이 발생해 버려 신뢰성이 감소하게 된다.

상기 문제를 해결하기 위해서, 커버의 판두께를 증가시켜야 한다. 그러나, 상기한 바와 같이 약 1.5배의 내압을 증가시키기 위해서는 커버본체(31)의 두께를 종래의 2.5배로 설정해야 하므로, 강판의 프레스가공에 의해 커버본체를 쉽게 성형할 수 없고 커버본체의 중량이 무거워지고 생산비용이 증가한다는 문제가 발생한다.

그래서, 두께를 극력 증가시키지 않고 내압을 확보하면서 또 커버본체와 단자 사이 및 커버본체와 냉각순환파이프 사이의 용접성과 같은 조립성에 대한 문제도 해결하도록 한 커버본체의 실시예를 이하 설명한다.

이하, 본 발명의 제1 실시예를 도 1에 따라 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도이다. 도 1에 있어서, 도 5와 동일한 부호는 종래기술의 커버본체와 동일한 요소를 나타낸다.

커버본체의 사시도인 도 1은 본 실시예의 응력해석에 있어서의 메시분할도에 해당하고, 도면중의 선은 메시를 분할하는 것에 의해 얻어진 모델선을 나타낸다. 또, 나중에 설명하는 도 2 및 도 3도 마찬가지로 메시분할도에 해당한다.

강판의 프레스가공에 의해 도 1에 도시한 커버본체(31A)가 형성된다. 종래 대략 평탄형상이었던 커버본체상의 단자(50) 주위에 동심원형상으로 커버본체(31A)의 주변평탄부(31d)보다 돌출하도록 볼록형상부(33)이 형성된다. 볼록형상부(33)은 커버본체(31A)의 주변평탄부(31d)보다 돌출하고 또한 평탄부(31d)에서 분리된 평탄부(33a) 및 완만한 단차부(33b)를 갖는 드로잉형상부를 구비한다. 이 드로잉형상부는 리브로서 기능한다.

동심원형상으로 커버본체의 주변평탄부(31d)보다 돌출하도록 볼록형상부(33)을 형성하는 것에 의해서, 볼록형상부(33)의 평탄부(33a)에 의해 단자(50)의 주변평탄부를 분산(분할)하기 때문에 수압 면적이 분산된다. 따라서, 단자(50) 주변부 주위에 종래 발생되고 있던 응력집중을 완화시킬 수 있다. 이러한 형태(형상)변경의 결과, 변형량을 종래의 10%이하로 저감할 수 있고 커버본체(31A)의 변형량을 대폭으로 억제할 수 있었다.

다음에, 본 발명의 제2 실시예를 도 2를 참조해서 설명한다.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도이다. 도 2에 있어서, 도 5와 동일한 부호는 종래기술의 커버본체와 동일한 요소를 나타내고, 도 1과 동일한 부호는 제1 실시예의 동일요소를 나타낸다.

도 2에 도시한 커버본체(31B)는 단자(50) 주위에 동심원형상으로 커버본체(31B)의 주변평탄부(31d)보다 돌출하도록 볼록형상부(33)이 형성될 뿐만 아니라, 단자(50)을 덮는 커버를 고정시키기 위한 핀(60) 주위에 동심원형상으로 볼록형상부(34)가 형성되도록 구성되어 있다.

단자 주위의 볼록형상부(33) 및 핀(60) 주위의 볼록형상부(34)는 각각 드로잉형상부를 구비하고, 이 드로잉형상부는 커버본체(31B)의 주변평탄부(31d)보다 돌출하고 또한 평탄부(31d)에서 분리된 평탄부(33a)와 (34a) 및 완만한 단차부(33b)와 (34b)를 갖는다. 볼록형상부(33)과 (34)의 평탄부(33a)와 (34a)는 대략 동일높이로 되도록 형성되어 있다.

제1 실시예와 마찬가지로 볼록형상부를 형성하는 것에 의해서, 단자(50)의 주변부에서의 응력집중을 저감시킬 뿐만 아니라 커버본체(31B) 전체의 변형을 더욱더 억제할수 있게 된다. 그 결과, 도 6에 도시한 종래기술과 같이 커버본체(31)이 구형상 구조로 팽창(확대)되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 흡입파이프(40)의 방향이 기울거나 핀(60)이 기우는 것에 의한 단자(50)을 덮는 커버의 커버본체로의 악영향(악화)을 억제할 수 있다.

다음에, 본 발명의 제3 실시예를 도 3을 참조해서 설명한다.

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀폐형 전동압축기의 커버본체를 도시한 사시도이다. 도 3에 있어서, 도 5와 동일한 부호는 종래기술의 커버본체와 동일한 요소를 나타내고, 도 1과 동일한 부호는 제1 실시예의 동일요소를 나타내므로 설명은 생략한다.

도 3에 도시한 커버본체(31C)는 단자(50) 주위에 동심원형상으로 커버본체의 주변평탄부(31d)보다 돌출하도록 볼록형상부(33)이 형성되고 핀(60) 주위에 볼록형상부가 형성될 뿐만 아니라, 또 단자(50)의 반경방향(이 실시예에서는 3방향)으로 방사상으로 연장하는 여러개의 볼록형상부(35a), (35b), (35c)가 형성도록 구성되어 있다. 볼록형상부(35a), (35b), (35c) 각각은 단자(50)의 반경방향으로 방사상으로 연장해서 주변평탄부(31d)보다 돌출하고 또한 상기 주변평탄부(31d)에서 분리된 평탄부 및 완만한 단차부를 갖는 드로잉형상부를 구비한다. 이 볼록형상부(33), (35a), (35b) 및 (35c)는 대략 동일높이로 되도록 형성되어 있다.

도 3에 도시한 실시예에 있어서는 커버본체(31C)의 수압 면적을 제2 실시예보다 더 많은 부분으로 분산시킬 수 있으므로, 커버본체(31C)의 변형을 더욱더 억제할 수 있다.

또, 상기 각 실시예에 있어서는 드로잉형상부를 볼록형상으로 형성하고 있었지만, 오목형상으로 형성한 경우에도 볼록형상과 마찬가지의 효과가 얻어지고, 또 볼록형상에 비해 밀폐용기의 길이를 더욱 억제할 수 있다.

상기한 바와 같이, 커버본체상에 구면이 아니라 평탄면을 확보하고 있으므로, 단자(50)과 냉매 순환펌프 파이프(40)의 접속부에 대해 적당한 강도를 확보할 수 있고, 또한 소재 두께를 최소한으로 억제하여 경량이고 간소한(콤팩트한) 밀폐형 전동압축기를 제공할 수 있다.

상기 각 실시예에 의하면, 냉매R-410A 등의 대체냉매를 사용한 밀폐형 전동압축기에 있어서 종래기술의 대략 평탄형상의 커버본체상에 오목형상부 또는 볼록형상부를 마련하는 것에 의해 커버본체의 두께의 증가를 극력 억제하고, 또한 커버본체와 단자 사이 또는 커버본체와 냉매 흡입파이프 사이의 용접부에서의 균열 및 냉매누출의 문제를 해결했으므로 냉매R-410A 등의 고압 냉매에 견딜 수 있는 내압을 확보하고, 양호한 부품탑재성 및 부품조립성을 갖고 또 경량이고 저렴하며 신뢰성 높은 커버본체를 구비한 밀폐형 압축기를 제공할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 냉매 R-410A로 대표되는 대체냉매를 사용하는 밀폐형 전동압축기에 대해서 커버본체의 두께를 극력 억제할 수 있고, 내압을 확보하면서 또 커버본체와 단자 사이 및 커버본체와 냉매 순환파이프 사이의 용접성과 같은 조립성을 향상시킬 수가 있다.

Claims (6)

1. (삭제).
2. (정정) 커버본체를 갖는 대략 원통형상의 밀폐용기, 상기 밀폐용기 내의 압축기구부 및 이 압축기구부를 구동하는 전동기부를 구비하고,

   상기 압축기구부는 압축된 냉매를 상기 밀폐용기내로 토출하기 위한 토출포트를 갖고,

   상기 밀폐용기는 상기 밀폐용기로부터의 상기 압축된 냉매를 토출하기 위한 토출파이프 및 상기 밀폐용기의 커버본체에 형성된 구멍에 끼워맞춰져 커버본체에 용착되는 단자를 갖는 밀폐형 전동압축기에 있어서,

   상기 커버본체는 평탄부를 갖고,

   상기 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부 및 근방은 상기 커버본체의 평탄부보다 오목형상 또는 볼록형상중의 어느 하나로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 전동압축기.
3. (정정) 커버본체를 갖는 대략 원통형상의 밀폐용기, 상기 밀폐용기 내의 압축기구부 및 이 압축기구부를 구동하는 전동기부를 구비하고,

   상기 압축기구부는 압축된 냉매를 상기 밀폐용기내로 토출하기 위한 토출포트를 갖고,

   상기 밀폐용기는

   상기 밀폐용기로부터의 상기 압축된 냉매를 토출하기 위한 토출파이프,

   상기 밀폐용기의 커버본체에 형성된 구멍에 끼워맞춰져 상기 밀폐용기의 커버본체에 용착되는 단자 및

   상기 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부에 형성되고 또 상기 단자의 상기 탑재부에 대해 대략 동심원형상으로 상기 커버본체의 주변평탄부보다 돌출되고 또한 상기 주변평탄부에서 분리된 평탄부를 갖는 드로잉형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 전동압축기.
4. (정정) 커버본체를 갖는 대략 원통형상의 밀폐용기, 상기 밀폐용기 내의 압축기구부 및 이 압축기구부를 구동하는 전동기부를 구비하고,

   상기 압축기구부는 압축된 냉매를 상기 밀폐용기내로 토출하기 위한 토출포트를 갖고,

   상기 밀폐용기는 상기 밀폐용기로부터의 상기 압축된 냉매를 토출하기 위한 토출파이프 및 상기 밀폐용기의 커버본체에 형성된 구멍에 끼워맞춰져 커버본체에 용착되는 단자를 갖는 밀폐형 전동압축기에 있어서,

   상기 커버본체는 평탄부를 갖고,

   상기 밀폐용기의 커버본체에 있어서의 상기 단자의 탑재부 및 근방은 상기 커버본체의 평탄부보다 오목형상 또는 볼록형상 중의 어느 하나로 형성되어 있고, 또 상기 단자의 방사상 부분도 오목형상 또는 볼록형상 중의 어느 하나로 형성되어있는 것을 특징으로 하는 밀폐형 전동압축기.
5. (삭제).
6. (삭제).