JP2003314469A - 冷媒ポンプ - Google Patents
冷媒ポンプInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
- F04C11/008—Enclosed motor pump units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の冷媒ポンプにおいては、中間殻を設け
て溶接時の歪を緩和しているが、部品点数が多くなりそ
れぞれの部品の公差が積み重なってくるため駆動軸と軸
受けのの軸心を出すのが難しくなり、軸心がずれた状態
で組み込むと回転トルクが大きくなり滑らかに回転しな
い課題があった。さらに薄肉の密閉容器で全周を構成し
ているため寸法精度を出しながら絞り加工を行なわなけ
ればならず困難な加工となっていた。 【解決手段】 本発明は、ポンプ機構部を厚肉の密閉容
器の内側に取り付けた構成とし、薄肉の密閉容器の内側
に前記厚肉の密閉容器を挿入して溶接したものである。
この構成により厚肉の密閉容器の寸法精度を上げれば容
易に軸心を出すことが出来る。
て溶接時の歪を緩和しているが、部品点数が多くなりそ
れぞれの部品の公差が積み重なってくるため駆動軸と軸
受けのの軸心を出すのが難しくなり、軸心がずれた状態
で組み込むと回転トルクが大きくなり滑らかに回転しな
い課題があった。さらに薄肉の密閉容器で全周を構成し
ているため寸法精度を出しながら絞り加工を行なわなけ
ればならず困難な加工となっていた。 【解決手段】 本発明は、ポンプ機構部を厚肉の密閉容
器の内側に取り付けた構成とし、薄肉の密閉容器の内側
に前記厚肉の密閉容器を挿入して溶接したものである。
この構成により厚肉の密閉容器の寸法精度を上げれば容
易に軸心を出すことが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高発熱の半導体素
子等の冷却を冷媒の蒸発、凝縮の相変化を用いて効率よ
く行なう冷却装置の冷媒ポンプに関するものである。
子等の冷却を冷媒の蒸発、凝縮の相変化を用いて効率よ
く行なう冷却装置の冷媒ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷媒ポンプ（特公平７−４７９５
７）において図５、図６に示すように薄肉の密閉容器５
１で覆われポンプ機構部５３を支えるために厚肉の中間
殻５２を設けた構成となっていた。
７）において図５、図６に示すように薄肉の密閉容器５
１で覆われポンプ機構部５３を支えるために厚肉の中間
殻５２を設けた構成となっていた。
【０００３】また、冷媒の通路として電動機部の回転子
に穴５４を設け、吸入板５５に設けられている吸入口６
１が上方に向いて設置されていた。また、吸入管５６、
吐出管５７も冷媒ポンプの中心軸に設置されていた。
に穴５４を設け、吸入板５５に設けられている吸入口６
１が上方に向いて設置されていた。また、吸入管５６、
吐出管５７も冷媒ポンプの中心軸に設置されていた。
【０００４】また、ポンプ側軸受け５８とポンプを収納
するシリンダー５９とが離れた構成になっていた。ま
た、駆動軸５０を吸入板５５で受ける構成になってい
た。
するシリンダー５９とが離れた構成になっていた。ま
た、駆動軸５０を吸入板５５で受ける構成になってい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の冷
媒ポンプにおいては、中間殻を設けて溶接時の歪を緩和
しているが、部品点数が多くなりそれぞれの部品の公差
が積み重なってくるため駆動軸と軸受けのの軸心を出す
のが難しくなり、軸心がずれた状態で組み込むと回転ト
ルクが大きくなり滑らかに回転しない課題があった。さ
らに薄肉の密閉容器で全周を構成しているため寸法精度
を出しながら絞り加工を行なわなければならず困難な加
工となっていた。
媒ポンプにおいては、中間殻を設けて溶接時の歪を緩和
しているが、部品点数が多くなりそれぞれの部品の公差
が積み重なってくるため駆動軸と軸受けのの軸心を出す
のが難しくなり、軸心がずれた状態で組み込むと回転ト
ルクが大きくなり滑らかに回転しない課題があった。さ
らに薄肉の密閉容器で全周を構成しているため寸法精度
を出しながら絞り加工を行なわなければならず困難な加
工となっていた。
【０００６】また、電動機部の回転子に穴をあけて冷媒
通路としているため、高速で運転された場合にはうまく
回転子の穴に冷媒が入って行かず冷媒循環量が落ちる問
題があった。さらに回転子は磁石が挿入された直流電動
機であるため、回転子径が小さくなった場合には、冷媒
通路の穴のスペースを確保することが困難であった。ま
た、吸入板に吸入口の最終吸入口が上端に設置されてい
るため冷媒ポンプ内にガスが入ってきた場合には冷媒の
ガスをかみ込み易く、冷媒のガスをかみ込んだ場合には
冷媒循環量が低下し冷却能力が急激に低下するため、高
発熱の半導体素子が損傷する可能性があった。また吸入
管、吐出管も冷媒ポンプの中心軸に設置されているため
ガスをかみ込んで運転する可能性があった。
通路としているため、高速で運転された場合にはうまく
回転子の穴に冷媒が入って行かず冷媒循環量が落ちる問
題があった。さらに回転子は磁石が挿入された直流電動
機であるため、回転子径が小さくなった場合には、冷媒
通路の穴のスペースを確保することが困難であった。ま
た、吸入板に吸入口の最終吸入口が上端に設置されてい
るため冷媒ポンプ内にガスが入ってきた場合には冷媒の
ガスをかみ込み易く、冷媒のガスをかみ込んだ場合には
冷媒循環量が低下し冷却能力が急激に低下するため、高
発熱の半導体素子が損傷する可能性があった。また吸入
管、吐出管も冷媒ポンプの中心軸に設置されているため
ガスをかみ込んで運転する可能性があった。
【０００７】また、近年ラックタイプのサーバ等におい
ては、高さ制限があるため冷媒ポンプの高さを低くする
ことが強く求められていた。
ては、高さ制限があるため冷媒ポンプの高さを低くする
ことが強く求められていた。
【０００８】また、ポンプ側軸受けとシリンダーが離れ
ているため芯だしをしながら組み立てる必要があった。
さらにシリンダーの穴が偏芯しているため位置を間違え
ずに組み立てる必要があった。
ているため芯だしをしながら組み立てる必要があった。
さらにシリンダーの穴が偏芯しているため位置を間違え
ずに組み立てる必要があった。
【０００９】本発明は上記従来の欠点を無くすもので加
工が容易で寸法精度の高い密閉容器の構成と組立性の良
い構成を提供することを目的としている。また、ガスの
かみ込み運転を起こし難い構成を提供することを目的と
している。
工が容易で寸法精度の高い密閉容器の構成と組立性の良
い構成を提供することを目的としている。また、ガスの
かみ込み運転を起こし難い構成を提供することを目的と
している。
【００１０】また、本発明は冷媒ポンプの高さを押さえ
る構成を提供することを目的としている。
る構成を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ポンプ機構部を厚肉の密閉容器の内側に取
り付けた構成とし、薄肉の密閉容器の内側に前記厚肉の
密閉容器を挿入して溶接したものである。この構成によ
り厚肉の密閉容器の寸法精度を上げれば容易に軸心を出
すことが出来る。
に本発明は、ポンプ機構部を厚肉の密閉容器の内側に取
り付けた構成とし、薄肉の密閉容器の内側に前記厚肉の
密閉容器を挿入して溶接したものである。この構成によ
り厚肉の密閉容器の寸法精度を上げれば容易に軸心を出
すことが出来る。
【００１２】また、本発明は駆動軸に貫通穴を設け冷媒
通路としていものである。この構成により高速で運転さ
れた場合でも冷媒循環量を確保することが出来る。ま
た、本発明は吸入板に設置された吸入口の最終吸入口を
ポンプ機構部の下端に設け吸入側の鏡板の上端に冷媒の
吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の吐出口を設
けたものである。これによりガスのかみ込み運転を防止
することが出来る。
通路としていものである。この構成により高速で運転さ
れた場合でも冷媒循環量を確保することが出来る。ま
た、本発明は吸入板に設置された吸入口の最終吸入口を
ポンプ機構部の下端に設け吸入側の鏡板の上端に冷媒の
吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の吐出口を設
けたものである。これによりガスのかみ込み運転を防止
することが出来る。
【００１３】また、本発明は電動機部の固定子の上端
部、下端部を切り欠き、またポンプ機構部を収納してい
る厚肉の密閉容器の上端部、下端部を切り欠いたもので
ある。これにより高さのより低い冷媒ポンプを得ること
が出来る。
部、下端部を切り欠き、またポンプ機構部を収納してい
る厚肉の密閉容器の上端部、下端部を切り欠いたもので
ある。これにより高さのより低い冷媒ポンプを得ること
が出来る。
【００１４】また、本発明はポンプ側軸受けとポンプを
収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー軸受けと
し、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構成にした
ものである。これによりシリンダー、吸入板での芯だし
作業を行なわなくても良く組立の容易なポンプ機構部を
得ることが出来る。
収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー軸受けと
し、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構成にした
ものである。これによりシリンダー、吸入板での芯だし
作業を行なわなくても良く組立の容易なポンプ機構部を
得ることが出来る。
【００１５】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、薄肉の
密閉容器の外側に電動機部の固定子を取り付け前記密閉
容器の内側に電動機部の回転子を設け、前記回転子の回
転力をポンプ機構部に伝達する駆動軸を設け、前記ポン
プ機構部を厚肉の密閉容器の内側に取りつけた構成と
し、前記薄肉の密閉容器の内側に前記厚肉の密閉容器を
挿入して溶接したものであり、ポンプ機構部を精度よく
厚肉の密閉容器に固定することが可能となり、軸心の合
った品質の安定した冷媒ポンプを組み立てることが可能
となる。
密閉容器の外側に電動機部の固定子を取り付け前記密閉
容器の内側に電動機部の回転子を設け、前記回転子の回
転力をポンプ機構部に伝達する駆動軸を設け、前記ポン
プ機構部を厚肉の密閉容器の内側に取りつけた構成と
し、前記薄肉の密閉容器の内側に前記厚肉の密閉容器を
挿入して溶接したものであり、ポンプ機構部を精度よく
厚肉の密閉容器に固定することが可能となり、軸心の合
った品質の安定した冷媒ポンプを組み立てることが可能
となる。
【００１６】請求項２に記載の発明はポンプ機構部の吸
入板に貫通した吸入口および駆動軸中心に至る吐出口を
設け、前記吸入口の形状を三日月形とし最終吸入口をポ
ンプ機構部の下端に設け、駆動軸の中心に貫通孔を設け
前記吐出口と前記駆動軸の貫通孔とを繋ぐようにして冷
媒通路を構成したものであり、ポンプ機構部より吐出さ
れた冷媒が円滑に駆動軸の中を通過して冷媒ポンプの外
に吐出される。さらに冷媒ポンプ内にガスが入ってきて
も液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まるため容易にガ
スをかみ込まない作用がある。
入板に貫通した吸入口および駆動軸中心に至る吐出口を
設け、前記吸入口の形状を三日月形とし最終吸入口をポ
ンプ機構部の下端に設け、駆動軸の中心に貫通孔を設け
前記吐出口と前記駆動軸の貫通孔とを繋ぐようにして冷
媒通路を構成したものであり、ポンプ機構部より吐出さ
れた冷媒が円滑に駆動軸の中を通過して冷媒ポンプの外
に吐出される。さらに冷媒ポンプ内にガスが入ってきて
も液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まるため容易にガ
スをかみ込まない作用がある。
【００１７】請求項３に記載の発明は吸入側の鏡板の上
端に冷媒の吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の
吐出口を設けたものであり、冷媒ポンプ内にガスが入っ
てきても液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まるため容
易にガスをかみ込まない作用がある。
端に冷媒の吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の
吐出口を設けたものであり、冷媒ポンプ内にガスが入っ
てきても液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まるため容
易にガスをかみ込まない作用がある。
【００１８】請求項４に記載の発明は電動機部の固定子
の上端部および下端部を切り欠き、またポンプ機構部を
収納している厚肉の密閉容器の上端部および下端部を切
り欠いたもので、冷媒ポンプの高さを低くできラック用
サーバに組み込むことが可能となる。
の上端部および下端部を切り欠き、またポンプ機構部を
収納している厚肉の密閉容器の上端部および下端部を切
り欠いたもので、冷媒ポンプの高さを低くできラック用
サーバに組み込むことが可能となる。
【００１９】請求項５に記載の発明はポンプ側軸受けと
ポンプを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー
軸受けとし、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構
成にしたものであり、シリンダーおよび吸入板の芯だし
作業がなくなり容易に組立が出来るようになりシリンダ
ーの取りつけ位置を間違えたりしない作用がある。
ポンプを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー
軸受けとし、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構
成にしたものであり、シリンダーおよび吸入板の芯だし
作業がなくなり容易に組立が出来るようになりシリンダ
ーの取りつけ位置を間違えたりしない作用がある。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例を示す断面図であ
る。薄肉の密閉容器１の外側に電動機部の固定子３が取
り付けられており内側には電動機部の回転子４が配置さ
れている。回転子４の回転力は駆動軸６によりポンプ機
構部５に伝えられる。また、ポンプ機構部５は厚肉の密
閉容器２に固定されている。また、吸入側鏡板１１には
吸入管１３が上端に設けられており、吐出側鏡板１２の
下端には吐出管１４が設置されている。７はシリンダー
軸受けであり、駆動軸６の軸受けとポンプ室を形成する
シリンダーとを兼ねている。また、薄肉の密閉容器１の
中に厚肉の密閉容器２が挿入された構成になっている。
説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例を示す断面図であ
る。薄肉の密閉容器１の外側に電動機部の固定子３が取
り付けられており内側には電動機部の回転子４が配置さ
れている。回転子４の回転力は駆動軸６によりポンプ機
構部５に伝えられる。また、ポンプ機構部５は厚肉の密
閉容器２に固定されている。また、吸入側鏡板１１には
吸入管１３が上端に設けられており、吐出側鏡板１２の
下端には吐出管１４が設置されている。７はシリンダー
軸受けであり、駆動軸６の軸受けとポンプ室を形成する
シリンダーとを兼ねている。また、薄肉の密閉容器１の
中に厚肉の密閉容器２が挿入された構成になっている。
【００２１】図２は図１のＡ−Ａ断面図でありポンプ機
構部５の詳細を示している。このポンプ機構部５はシリ
ンダー軸受け７と、トロコイド曲線からなるインナーロ
ータ１０とインナーロータ１０とかみ合ってポンプ室１
８を構成するアウターロータ９より構成されている。
構部５の詳細を示している。このポンプ機構部５はシリ
ンダー軸受け７と、トロコイド曲線からなるインナーロ
ータ１０とインナーロータ１０とかみ合ってポンプ室１
８を構成するアウターロータ９より構成されている。
【００２２】図３は図１の吸入板８のポンプ側から見た
側面図である。吸入板７には三日月型の吸入口１６の孔
が貫通しており液冷媒が図２のポンプ室１８に入るよう
に構成されている。また、吸入口１６の最終位置が吸入
板の下端に来るように設置される。１５は吐出口であり
駆動軸受中心部に向かうように溝があけられており、図
２の駆動軸の穴１７につながるように設置されている。
側面図である。吸入板７には三日月型の吸入口１６の孔
が貫通しており液冷媒が図２のポンプ室１８に入るよう
に構成されている。また、吸入口１６の最終位置が吸入
板の下端に来るように設置される。１５は吐出口であり
駆動軸受中心部に向かうように溝があけられており、図
２の駆動軸の穴１７につながるように設置されている。
【００２３】図４は図１の側面図であり、吐出側鏡板１
２から見た側面図にあるように電動機部の固定子３は上
端部、下端部を切り欠いた形状になっている。また、吸
入側鏡板１１から見た側面図にあるように厚肉の密閉容
器２は上端部、下端部を切り欠いた形状になっている。
２から見た側面図にあるように電動機部の固定子３は上
端部、下端部を切り欠いた形状になっている。また、吸
入側鏡板１１から見た側面図にあるように厚肉の密閉容
器２は上端部、下端部を切り欠いた形状になっている。
【００２４】次に、このような構成による冷媒ポンプの
動作について説明する。電動機部の回転子４が回転する
と、回転子４に圧入されている駆動軸６が回転する。図
２に示すように駆動軸６はインナーロータ１０の穴に勘
合されているので、駆動軸６が回転するとインナーロー
タ１０も矢印の方向に回転する。この時、アウターロー
タ９はインナーロータ１０と噛み合っているので、アウ
ターロータ９もインナーロータ１０に伴って矢印の方向
に回転する。これによってポンプ室１８は、その体積を
変化させながら矢印の方向に回転してポンプ作用を発揮
する。
動作について説明する。電動機部の回転子４が回転する
と、回転子４に圧入されている駆動軸６が回転する。図
２に示すように駆動軸６はインナーロータ１０の穴に勘
合されているので、駆動軸６が回転するとインナーロー
タ１０も矢印の方向に回転する。この時、アウターロー
タ９はインナーロータ１０と噛み合っているので、アウ
ターロータ９もインナーロータ１０に伴って矢印の方向
に回転する。これによってポンプ室１８は、その体積を
変化させながら矢印の方向に回転してポンプ作用を発揮
する。
【００２５】ポンプ機構部５でポンプ作用が発生する
と、液冷媒が吸入管１３から吸い込まれ、厚肉の密閉容
器２の中に入る。厚肉の密閉容器２の中に入った液冷媒
は、次に吸入板８の吸入口１６よりポンプ室１８に吸入
される。そして液冷媒はポンプ室１８で昇圧された後、
吸入板８に設けられた吐出口１５を経て駆動軸６にあけ
られた貫通口１７を通って吐出管１４を経て薄肉の密閉
容器１の外へ出て行く。
と、液冷媒が吸入管１３から吸い込まれ、厚肉の密閉容
器２の中に入る。厚肉の密閉容器２の中に入った液冷媒
は、次に吸入板８の吸入口１６よりポンプ室１８に吸入
される。そして液冷媒はポンプ室１８で昇圧された後、
吸入板８に設けられた吐出口１５を経て駆動軸６にあけ
られた貫通口１７を通って吐出管１４を経て薄肉の密閉
容器１の外へ出て行く。
【００２６】本実施例の冷媒ポンプにおいては、ポンプ
機構部５を厚肉の密閉容器２の内側に直接取り付けた構
造となっているため、厚肉の密閉容器２の寸法精度を上
げればポンプ機構部５の直角度を容易に得られ軸心を出
すことが出来る。また薄肉の密閉容器２の中に厚肉の密
閉容器２を挿入して薄肉の密閉容器１を溶接するため、
溶接の熱による歪の影響の小さい薄肉の密閉容器の固定
方法を得ることが出来る。
機構部５を厚肉の密閉容器２の内側に直接取り付けた構
造となっているため、厚肉の密閉容器２の寸法精度を上
げればポンプ機構部５の直角度を容易に得られ軸心を出
すことが出来る。また薄肉の密閉容器２の中に厚肉の密
閉容器２を挿入して薄肉の密閉容器１を溶接するため、
溶接の熱による歪の影響の小さい薄肉の密閉容器の固定
方法を得ることが出来る。
【００２７】また、本実施例では、駆動軸６の中に貫通
口１７を設けているため回転子４が高速で運転されて
も、冷媒循環量を確保することが出来る構成になってい
る。
口１７を設けているため回転子４が高速で運転されて
も、冷媒循環量を確保することが出来る構成になってい
る。
【００２８】また、吸入板８に設けられた吸入口１６の
最終吸入口をポンプ機構部５の下端に設置しているた
め、冷媒ポンプ内にガスが入ってきても液冷媒はポンプ
機構部５の下端部に溜まり容易にガスをかみ込まない構
成になっている。
最終吸入口をポンプ機構部５の下端に設置しているた
め、冷媒ポンプ内にガスが入ってきても液冷媒はポンプ
機構部５の下端部に溜まり容易にガスをかみ込まない構
成になっている。
【００２９】また、鏡板１１の上端に吸入管１３を設置
しているためガス、液の混合冷媒で厚肉の密閉容器２内
に入ってきても液冷媒だけがポンプ機構部５の下端に流
れるような構成になっている。
しているためガス、液の混合冷媒で厚肉の密閉容器２内
に入ってきても液冷媒だけがポンプ機構部５の下端に流
れるような構成になっている。
【００３０】また、鏡板の下端に吐出管１４を設置して
いるため冷媒ポンプ内にガスが入ってきても液冷媒は薄
肉の密閉容器１の下端部に溜まり容易にガスをかみ込ん
で流出しない構成になっている。
いるため冷媒ポンプ内にガスが入ってきても液冷媒は薄
肉の密閉容器１の下端部に溜まり容易にガスをかみ込ん
で流出しない構成になっている。
【００３１】また、本実施例では電動機部の固定子３の
上端部および下端部を切り欠き、またポンプ機構部５の
上端部および下端部を切り欠いた構成としているため冷
媒ポンプの高さを低くできラック用サーバ等に組み込む
ことが可能となる。
上端部および下端部を切り欠き、またポンプ機構部５の
上端部および下端部を切り欠いた構成としているため冷
媒ポンプの高さを低くできラック用サーバ等に組み込む
ことが可能となる。
【００３２】また、本実施例ではポンプ側軸受けとポン
プを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー軸受
け７とし、駆動軸６を前記シリンダー軸受７けで受けい
るので、シリンダーおよび吸入板８の芯だしを行なわな
くても良く、組立の容易なポンプ機構部をえることが出
来る。
プを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー軸受
け７とし、駆動軸６を前記シリンダー軸受７けで受けい
るので、シリンダーおよび吸入板８の芯だしを行なわな
くても良く、組立の容易なポンプ機構部をえることが出
来る。
【００３３】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように、請求項
１に記載の発明は薄肉の密閉容器の外側に電動機部の固
定子を取り付け、前記密閉容器の内側に電動機部の回転
子を設け、前記回転子の回転力をポンプ機構部に伝達す
る駆動軸を設け、前記ポンプ機構部を厚肉の密閉容器の
内側に取りつけた構成とし、前記薄肉の密閉容器の内側
に前記厚肉の密閉容器を挿入して溶接しているので厚肉
の密閉容器の内側に直接ポンプ機構部を取り付け、厚肉
の密閉容器の寸法精度を上げればポンプ機構部の直角度
を容易に得られ軸心を出すことが出来る。また薄肉の密
閉容器の中に厚肉の密閉容器を挿入して薄肉の密閉容器
を溶接するため、溶接の熱による歪の小さい薄肉の密閉
容器の固定方法を得ることが出来る。
１に記載の発明は薄肉の密閉容器の外側に電動機部の固
定子を取り付け、前記密閉容器の内側に電動機部の回転
子を設け、前記回転子の回転力をポンプ機構部に伝達す
る駆動軸を設け、前記ポンプ機構部を厚肉の密閉容器の
内側に取りつけた構成とし、前記薄肉の密閉容器の内側
に前記厚肉の密閉容器を挿入して溶接しているので厚肉
の密閉容器の内側に直接ポンプ機構部を取り付け、厚肉
の密閉容器の寸法精度を上げればポンプ機構部の直角度
を容易に得られ軸心を出すことが出来る。また薄肉の密
閉容器の中に厚肉の密閉容器を挿入して薄肉の密閉容器
を溶接するため、溶接の熱による歪の小さい薄肉の密閉
容器の固定方法を得ることが出来る。
【００３４】請求項２に記載の発明はポンプ機構部の吸
入板に貫通した吸入口および駆動軸中心に至る吐出口を
設け、前記吸入口の形状を三日月形とし最終吸入口をポ
ンプ機構部の下端に設け、駆動軸の中心に貫通孔を設け
前記吐出口と前記駆動軸の貫通孔とを繋ぎ冷媒通路を構
成しているので、回転子が高速運転しても冷媒循環量を
確保することが可能である。また、冷媒ポンプ内にガス
が入ってきても液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まり
容易に吸入口よりガスをかみ込まない効果が得られる。
入板に貫通した吸入口および駆動軸中心に至る吐出口を
設け、前記吸入口の形状を三日月形とし最終吸入口をポ
ンプ機構部の下端に設け、駆動軸の中心に貫通孔を設け
前記吐出口と前記駆動軸の貫通孔とを繋ぎ冷媒通路を構
成しているので、回転子が高速運転しても冷媒循環量を
確保することが可能である。また、冷媒ポンプ内にガス
が入ってきても液冷媒はポンプ機構部の下端部に溜まり
容易に吸入口よりガスをかみ込まない効果が得られる。
【００３５】請求項３に記載の発明は吸入側の鏡板の上
端に冷媒の吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の
吐出口を設けているので、ガス、液の混合冷媒で厚肉の
密閉容器内に入ってきても液冷媒だけがポンプ機構部の
下端に流れるような効果が得られる。また、鏡板の下端
に吐出管を設置しているため冷媒ポンプ内にガスが入っ
てきても液冷媒は薄肉の密閉容器の下端部に溜まり容易
にガスをかみ込こんで流出しない効果が得られる。
端に冷媒の吸入口を設け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の
吐出口を設けているので、ガス、液の混合冷媒で厚肉の
密閉容器内に入ってきても液冷媒だけがポンプ機構部の
下端に流れるような効果が得られる。また、鏡板の下端
に吐出管を設置しているため冷媒ポンプ内にガスが入っ
てきても液冷媒は薄肉の密閉容器の下端部に溜まり容易
にガスをかみ込こんで流出しない効果が得られる。
【００３６】請求項４に記載の発明は電動機部の固定子
の上端部、下端部を切り欠き、またポンプ機構部を収納
している厚肉の密閉容器の上端部、下端部を切り欠いて
いるので、冷媒ポンプの高さを低くできる効果が得られ
ラック用サーバ等に組み込むことが可能となる。
の上端部、下端部を切り欠き、またポンプ機構部を収納
している厚肉の密閉容器の上端部、下端部を切り欠いて
いるので、冷媒ポンプの高さを低くできる効果が得られ
ラック用サーバ等に組み込むことが可能となる。
【００３７】請求項５に記載の発明はポンプ側軸受けと
ポンプを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー
軸受けとし、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構
成にしているので、シリンダーおよび吸入板の芯だしを
行なわなくても良く、組立の容易なポンプ機構部を得ら
れる効果がある。
ポンプを収納するシリンダーとを一体構造のシリンダー
軸受けとし、駆動軸を前記シリンダー軸受けで受けた構
成にしているので、シリンダーおよび吸入板の芯だしを
行なわなくても良く、組立の容易なポンプ機構部を得ら
れる効果がある。
【図１】本発明の実施例を示す冷媒ポンプの断面図
【図２】本発明の実施例を示す図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の実施例を示す吸入板のポンプ側から見
た側面図
た側面図
【図４】本発明の他の実施例を示す図１の側面図
【図５】従来例の冷媒ポンプの断面図
【図６】従来例の図５のＡ−Ａ断面図
１ 薄肉の密閉容器
２ 厚肉の密閉容器
３ 電動機部の固定子
４ 電動機部の回転子
５ ポンプ機構部
６ 駆動軸
７ シリンダー軸受け
８ 吸入板
９ アウターロータ
１０ インナーロータ
１１ 吸入側鏡板
１２ 吐出側鏡板
１３ 吸入管
１４ 吐出管
１５ 吐出口
１６ 吸入口
１７ 貫通口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H041 AA05 BB04 CC15 DD01 DD07
DD09 DD12 DD13 DD38
3H044 AA05 BB03 BB08 BB09 CC12
CC14 DD01 DD06 DD08 DD12
DD13 DD18 DD24 DD27 DD28
Claims (5)
- 【請求項１】薄肉の密閉容器の外側に電動機部の固定子
を取り付け、前記薄肉の密閉容器の内側に電動機部の回
転子を設け、前記回転子の回転力をポンプ機構部に伝達
する駆動軸を設け、前記ポンプ機構部を厚肉の密閉容器
の内側に取りつけた構成とし、前記薄肉の密閉容器の内
側に前記厚肉の密閉容器を挿入して溶接したことを特徴
とする冷媒ポンプ。 - 【請求項２】ポンプ機構部の吸入板に貫通した吸入口お
よび駆動軸中心に至る吐出口を設け、前記吸入口の形状
を三日月形とし最終吸入口をポンプ機構部の下端に設
け、駆動軸の中心に貫通孔を設け前記吐出口と前記駆動
軸の貫通孔とを繋ぐようにし冷媒通路を構成した請求項
１記載の冷媒ポンプ。 - 【請求項３】吸入側の鏡板の上端に冷媒の吸入口を設
け、吐出側の鏡板の下端に冷媒の吐出口を設けた請求項
１記載の冷媒ポンプ。 - 【請求項４】電動機部の固定子の上端部、下端部を切り
欠き、またポンプ機構部を収納している厚肉の密閉容器
の上端部、下端部を切り欠いた請求項１記載の冷媒ポン
プ。 - 【請求項５】ポンプ側軸受けとポンプを収納するシリン
ダーとを一体構造のシリンダー軸受けとし、駆動軸を前
記シリンダー軸受けで受けた構成とした請求項１記載の
冷媒ポンプ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121920A JP2003314469A (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 冷媒ポンプ |
| US10/410,535 US7040875B2 (en) | 2002-04-24 | 2003-04-09 | Refrigerant pump with rotors in bearing |
| CNB031101356A CN100344880C (zh) | 2002-04-24 | 2003-04-11 | 制冷泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121920A JP2003314469A (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 冷媒ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314469A true JP2003314469A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29243609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002121920A Withdrawn JP2003314469A (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 冷媒ポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7040875B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003314469A (ja) |
| CN (1) | CN100344880C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053535A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Seiko Epson Corp | 歯車ポンプ、流体噴射装置、及び、流体移送方法 |
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| CN106762609B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-01 | 西安航天动力研究所 | 一种高压屏蔽摆线泵 |
| GB2559747A (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Magpumps Ltd | Pump and method of operation |
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| US4470772A (en) * | 1982-05-20 | 1984-09-11 | Tecumseh Products Company | Direct suction radial compressor |
| JPH0747957B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1995-05-24 | 松下電器産業株式会社 | 冷媒ポンプ |
| JP2600404B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1997-04-16 | 松下電器産業株式会社 | 冷媒ポンプ |
| JP2868296B2 (ja) * | 1990-07-20 | 1999-03-10 | 松下電器産業株式会社 | 冷媒ポンプ |
| US5683236A (en) * | 1996-03-21 | 1997-11-04 | Alliance Compressors | Anti-reverse rotation valve for scroll compressor |
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-
2002
- 2002-04-24 JP JP2002121920A patent/JP2003314469A/ja not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-04-09 US US10/410,535 patent/US7040875B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-11 CN CNB031101356A patent/CN100344880C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2013053535A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Seiko Epson Corp | 歯車ポンプ、流体噴射装置、及び、流体移送方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1453476A (zh) | 2003-11-05 |
| CN100344880C (zh) | 2007-10-24 |
| US20030202891A1 (en) | 2003-10-30 |
| US7040875B2 (en) | 2006-05-09 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061101 |