KR100307468B1 - 제작 공정도중 야기되는 균열로 인한 파괴를 방지할 수 있는 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

새로운 액정 표시 장치는 한쌍의 기판과 조립 부재를 포함한다. 상기 한쌍의 기판은 전극이 서로 향하도록 수평 방향으로 평행하게 부착되고, 전극과 밀폐 부재에 의해 밀폐된 공간이 생성되도록 그 경계선을 둘러싸고 그 사이에 부착된 밀폐 부재를 갖는 제1 및 제2 폴리머 기판을 포함한다. 상기 제1 폴리머 기판은 수평면에서 외부로 연장하는 기판 연장부를 형성하며, 상기 제1 폴리머 기판에 결합된 전극은 기판 연장부를 따라 연장하는 전극 연장부를 형성한다. 나아가 상기 한쌍의 기판은 밀폐된 공간내부에 밀폐시킨 액정, 상기 전극을 갖는 면에 대향하는 면에서 한쌍의 폴리머 기판의 각각에 결합된 편광판, 및 한쌍의 기판이 탑재된 조립 부재를 포함한다. 이러한 액정 표시 장치에 있어서, 전극 연장부의 최소 일부는 한쌍의 기판이 조립 부재상에 탑재되기 전에 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 휘게 한다.

Description

제작 공정도중 야기되는 균열로 인한 파괴를 방지할 수 있는 액정표시장치{A LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS CAPABLE OF PREVENTING A BREAK DUE TO A CRACK CAUSED DURING MANUFACTURING PROCESS}

본 발명은 일반적으로 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제작 공정도중 야기되는 균열로 인한 파괴를 방지할 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것이다.

중요한 인간-기계 커뮤니케이션 기기(man-machine communication device)인 액정표시장치는 전자손목시계, 개인 디지탈 보조(personal digital assistant, PDA) 시스템, 일본어 워드프로세서, 복사기, 팩시밀리장치등과 같은 다수의 전자 기기에 사용된다. 이러한 액정 표시 장치에 있어서, 유리 기판을 대체하여 폴리머 기판이 넓게 사용되어 왔다. 이 폴리머 기판은 알려진 기술이며, 예를 들면 도 1에 도시된 액정표시장치의 전형적인 구조를 언급하고 있는 일본 특개평 07-043697호(1995)에 기술되어 있다. 도 1의 액정 표시 장치는 한쌍의 폴리머 기판 1과 2, 인듐-주석 산화물(ITO) 전극 3 및 4, 밀폐 부재 5, 액정 6 및 편광판 10과 11을 포함하는 전형적인 구조를 갖는다. 상기 ITO 전극 3과 4는 서로 향하는 폴리머 기판 1과 2의 측면에 결합되어 있다. 상기 밀폐 부재 5는 ITO 전극 필름 3의 모서리를 둘러싸고 액정 6이 그 내부에 밀폐되도록 ITO 전극 필름 3과 4사이에 부착된다. 상기 언급한 구조를 갖는 액정 표시장치에 있어서, 액정 6이 정보를 영숫자 기호(alphanumeric symbol)의 형태로 표시하도록, 예를 들어 전류를 ITO 전극 3과 4에 적용하여 에너지를 주입한다.

일반적으로, 상기 기술된 구조를 갖는 액정 표시 장치는 예를 들면, 전자 기기(도시되지 않음)의 부품으로서 사용되며, 따라서 전자 기기의 하우징등 내부에 탑재된다. 도 1은 전자 기기와 액정표시장치의 접속부를 도시한다. 상기 전자 기기는 접속부재 7, 땜납(solder) 8, 범프 8a 및 전극 9를 포함한다. 상기 접속부재 7은 액정표시장치에 전력을 공급하도록 전자기기의 회로 기판(도시되지 않음)등으로부터 연장된다. 이 목적을 위하여, 연장부 2a가 폴리머 기판 2로부터 연장되고 전극 연장부 4a는 상기 연장부 2a에 따라 ITO 전극 4로부터 연장된다.

전극 연장부 4a를 접속 부재 7에 전기적으로 접속시키기 위하여, 전극 연장부 4a는

접속 부재 7을 전형적으로 압착시킨 다음, 땝납 8로 납땜시키며, 이는 접속 부재 7의 저부에 결합된 전극 9와 전극 연장부 4a사이의 범프 8a와 함께 부착된다.

그러나 이와 같은 액정표시장치를 전자기기에 접속하는 방식은 전극 4상에 전극 연장부 4a 혹은 밀폐 부재 5의 하부 위치에서 전극 연장부 4a에 응력을 제공하여 균열 12를 발생시킬 수 있다. 이는 최종적으로 액정표시장치와 전자기기의 회로 기판간에 전기적 접속의 실패를 야기할 수 있다. 그 결과, 액정은 정보를 적절하게 표시할 수 없다. 이러한 종류의 오차는 전극 연장부 4a가 열과 압력을 사용하여 접속 부재 7에 접속될 때뿐만 아니라, 액정 표시장치를 전자기기로 장착하는 동안 전극 연장부 4a가 과도한 응력을 받을 때 야기될 수 있다.

이러한 문제점을 방지하기 위한 일 기술로는 편광판 11을 연장시켜 폴리머 기판의 연장부 2a의 길이를 감싸 전극 연장부 4a를 지지하는 것이다. 그러나 이 기술은 연장된 편광판 11이 부착된 후에만 효과적이며, 연장된 편광판 11이 부착되기 전에는 도2에 점선으로 도시된 바와 같이, 전극 연장부 4a가 응력을 받아 휘어질 수 있기 때문에 충분하지 않다.

따라서 본 발명의 목적은 상기 열거된 불안정한 접속 문제를 해결한 새로운 액정표시장치를 제공하려는데 있다.

도 1 및 2는 종래 기술의 액정 표시 장치의 전형적인 구조를 설명한 도면이며;

도 3은 본 발명의 실시예에 의하여 소정의 각도를 갖는 경사면을 갖는 기판, 전극및 편광판의 연장부를 갖는 액정표시장치의 전형적인 구조를 설명한 도면이며;

도 4는 본 발명의 실시예에 의하여 소정의 곡률반경을 갖는 만곡(curve)을 갖는 기판, 전극 및 편광판의 연장부를 갖는 액정표시장치의 전형적인 구조를 설명한 도면이며;

도 5 내지 7은 상기 액정 표시 장치를 조립 프레임상에 탑재하는 방식을 각각 설명한 도면이고;

도 8은 조립 프레임상에 탑재된 액정표시장치를 복사기의 조작반(console) 패널내부에 장착하는 전형적인 구조를 설명한 도면이다.

*도면의 주요한 부위에 대한 설명*

1, 2, 21, 22... 폴리머 기판

3, 4, 9, 23, 24, 30... 전극 5, 25... 밀폐 부재

6, 26... 액정 10, 11, 27, 28... 편광판

34... 액정 표시 장치 41, 51, 61... 조립 프레임

42a... 돌기

상기 목적 및 다른 목적들을 달성하기 위하여, 새로운 액정 표시 장치는 한쌍의 기판과 조립 부재를 포함한다. 상기 한쌍의 기판은 제1 및 제2 폴리머 기판을 포함하며, 이들 각각은 그 일 측면의 전체 표면상에 전극을 갖는다. 상기 제1 및 제2 폴리머 기판은 상기 전극들이 서로 향하도록 수평 방향으로 평행하게 부착되고, 전극과 밀폐 부재에 의해 밀폐된 공간이 생성되도록 그 경계면을 둘러싸고 그 사이에 부착된 밀폐부재를 갖는다. 제1 폴리머 기판은 수평면에서 외부로 연장되는 기판 연장부를 형성하며, 제1 폴리머 기판상에 결합된 전극은 기판 연장부를 따라 연장하는 전극 연장부를 형성한다. 나아가 상기 한쌍의 기판은 밀폐된 공간 내부에 밀폐시킨 액정, 전극을 갖는 면에 대향하는 면에서 한쌍의 폴리머 기판의 각각에 결합된 편광판 및 한쌍의 기판이 탑재되는 조립 부재를 포함한다. 상기 액정 표시 장치에 있어서, 전극 연장부중 최소 일부는 한쌍의 기판이 조립 부재상에 탑재되기 전에 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 휘어진다.

상기 제1 폴리머 기판에 결합된 편광판은 대략 기판 연장부의 말단까지 연장될 수있다.

상기 전극 연장부는 각도 2°∼20°로, 혹은 곡률반경 10mm∼100mm 범위로 휘어질 수 있다.

나아가 상기 조립 부재는 상기 장치를 지지하기 위한 지지 프레임을 포함할 수 있다. 상기 지지 프레임은 제2 폴리머 기판과 접촉하는 표면, 및 일 말단에서 전극 연장부가 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 휘어지도록 전극 연장부의 가장자리(rim)와 맞물리는 상승부(rise)를 갖을 수 있다.

나아가 상기 조립 부재는 장치를 지지하기 위한 지지 프레임을 포함할 수 있다. 상기 지지 프레임은 제1 폴리머 기판과 접촉하는 표면, 및 일 말단에서 각도가 2°∼20°인 경사면을 포함할 수 있다. 이 경우에 있어서, 상기 경사면은 전극 연장부를 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 구부리는데 사용된다.

나아가 상기 조립 부재상에 탑재된 장치가 다른 하우징에 장착될 때, 다른 하우징 증 일부가 조립 부재를 지지하여 전극 연장부를 고착시킬 수 있다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 잇점은 첨부하는 도면과 관련하여 읽을 때 다음 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

도면에 예시된 본 발명의 바람직한 실시예를 기술하는데 있어서, 명확성을 위하여 특정 전문 용어가 사용된다. 그러나 본 발명은 이와 같이 선택된 특정 전문 용어에 한정하는 것은 아니며, 각 특정 요소는 동일한 방식으로 작동하는 모든 기술적 등가물을 포함하는 것으로 이해된다.

이제 도면에 대하여 언급해보면, 여기서 동일한 참조 부호는 다수의 도면을 통하여동일하거나 또는 상응하는 부품을 지칭하는 것이며, 보다 구체적으로는 도 3에는 본 발명의 실시예에 의한 액정 표시 장치 34의 전형적인 구조가 예시된다. 도 3이 액정 표시 장치 34의 모서리 부분만을 도시하고 있으나, 비록 도시되지는 않았더라도 전체 장치는 박스 형태를 갖는다.

도 3에 있어서, 액정 표시 장치 34는 한쌍의 폴리머 기판 21과 22, ITO(인듐-주석 산화물) 전극 23과 24, 밀폐 부재 25, 액정 26 및 한쌍의 편광판 27과 28을 포함한다. ITO 전극 23과 24는 ITO 전극 23과 24가 그 내부에 액정 26을 저장하기 위한 공간을 갖도록 거리를 두고 서로 향하게 하는 방식으로, 폴리머 기판 21과 22에 각각 결합된다. 폴리머 기판 21과 22 모두는 상기 전극 23과 24사이 공간에 저장된 액정 26을 밀폐시키도록 밀폐 부재 25가 배치됨에 따라 도면의 수직 방향으로 측면을 갖는다.

전류가 상기 언급된 방식으로 배열된 전극 23과 24를 통과할 때, 액정 26에 에너지를 주입시키고 영숫자 기호등과 같은 미리 결정된 형태로 정보를 표시한다.

상기 편광판 27과 28은 또한 도 3에 도시된 전극 23과 24를 갖는 면에 대향하는 폴리머 기판 21과 22의 면에서, 폴리머 기판 21과 22에 각각 결합된다. 상기 편광판 27과 28은 반투과판 혹은 반사판으로 대체될 수 있다.

상기 폴리머 기판 22는 일 말단에 밀폐 부재 25에 걸쳐 외부 방향으로 연장하는 기판 연장부 22a를 형성한다. 이 기판 연장부 22a를 따라, 전극 24가 또한 미리 정의된 길이로 전극 연장부 24a를 형성한다. 또한 편광판 28은 기판 연장부 22a를 따라 그 말단을 기판 연장부 22a와 전극 연장부 24a의 거의 말단까지 연장한다.

전극 24로부터 밀폐 부재 25를 걸쳐 연장되는 전극 연장부 24a는 밀폐 부재 25주위 부분에서 각 θ의 허용치 범위가 2°∼20°인 폴리머 기판 21을 향한 방향으로 휘어진다. 이러한 휘어진 전극 연장부 24a가 조립 프레임(이후 상술됨)에 장착된다. 전극 24는 선택적으로 밀폐 부재 25주위 부분을 제외한 중앙 부분 혹은 어떠한 부분 주위에서 휘어질 수 있다.

상기 전극 연장부 24a는 회로 기판에 탑재된 열 장착 커넥터등(도시되지 않음)의 일부인 접속 부재 29의 전극 30에 범프 31을 매개로 하여 전기적으로 접속된다. 이 전극 30은 땜납 32에 의하여 전극 연장부 24a에 고정된다. 따라서 상기 전극 24는 전극 연장부 24a를 통하여 접속부재 29에 접속되며, 이를 통하여 액정 26이 영숫자 기호등과 같은 형태로 정보를 표시하도록 전력이 적용될 수 있다.

본 실시예에서는 전극 연장부 24a가 각 θ의 허용치 범위 2°∼20°로 휘어진 액정표시장치 34를 조립 프레임내에 조립시킨다. 그런 다음, 상기 전극 연장부 24a에 범프 31을 매개로 하여 압력으로 접속부재 29와 접촉시키고, 그리고 열을 적용하여 전극 30과 전극 연장부 24a사이에 땜납을 용융시킨다. 그 결과, 상기 전극 연장부 24a가 접속부재 29에 접속되게 된다.

이와 같은 방식으로, 액정표시장치 34는 전극 24의 표면에 비하여 폴리머 기판 21을 향하여 미리 휘어진 전극 연장부 24a를 갖는 조립 프레임내에 장착될 수 있다. 따라서 액정표시장치 34가 조립 프레임내에 장착될 때, 전극 연장부 24a는 이들이 그위에서 기계적 응력을 일으키지 않고 접속 부재 29의 전극 30과 접촉할 수 있는 장소에 위치된다. 따라서 상기 전극 연장부 24a는 접속 부재 29에 안정하게 접속될수 있다. 전극 24의 일부 혹은 휜 전극 연장부 24a에 균열 33이 일어나더라도, 전극 연장부 24a는 접속 공정동안 응력을 받지 않을 것이므로 전극 연장부 24a가 접속 부재 29에 안정하게 접속될 수 있다. 그 결과, 상기 전기적 접속은 접속 부재 29의 전극 30과 전극 연장부 24a사이에서 안정하게 제조될 수 있으며, 이는 정보를 표시하는데 있어 실패를 회피한다.

상기 기술한 바와 같이, 편광판 28은 또한 소정의 각 θ로 연장된 부분을 갖는다. 이 연장된 부분은 그 저부로부터 전극 연장부 24a를 지지하고, 전극 연장부 24a가 소정 각도이상 휘어지는 것을 보호하고, 상기 휜 부분 주위에 균열 33이 발생하는 것을 방지한다.

또한 상기한 바와 같이, 전극 연장부 24a는 각도 θ가 2°∼20°범위에서 휘어지기 때문에, 전극 연장부 24a가 휨을 일으키는 부분에서 균열 33을 갖더라도, 접속 부재 29의 전극 30과 우수하게 접촉시킬 수 있다. 각 θ를 2°∼20°범위로 결정한 실험적 이유는 다음과 같다. 각 θ가 2°보다 작으면, 전극 연장부 24a는 접속 부재 29에 접속하는 공정도중에 또다른 각으로 휘어져야할 필요가 있다. 이 경우에, 균열 33이 이미 존재한다면, 이 균열 33은 보다 크게 될 것이고, 그 결과 전극 연장부 24a는 전극 30과 우수한 접촉을 갖을 리 없다. 각 θ가 20 °보다 크면, 전극 연장부 24a는 접속 부재 29에 접속하는 공정도중 역으로 휘어져야할 필요가 있다. 이러한 경우에 있어서, 균열 33이 이미 존재하면, 이러한 균열 33은 보다 커질 것이고, 그 결과 전극 연장부 24a는 전극 30과 우수한 접촉을 갖을 리 없다. 따라서 각 θ의 안정한 범위는 2°∼20°범위이다. 그러나 실질적인 견지에서, 각 θ는 5∼15°범위로 설정되는 것이 보다 바람직하다.

전극 연장부 24a가 선형으로 휘어지는 도 3에 도시된 휨 방식에 대체하여, 전극 연장부 24a는 도 4에 도시한 바와 같이 곡률반경 범위가 10mm-100mm인 만곡으로 휘어질 수 있다. 이 대체 휨 방식은 전극 연장부 24a와 접속 부재 29사이 접속 장력에 한계(margin)를 제공한다. 따라서 전극 연장부 24a는 도 4에 도시된 바와 같이, 전극 연장부 24a가 밀폐 부재 25 및/또는 범프 31 뿐만 아니라 용융된 땜납 32에 근접한 부분 주위에 미리 형성된 균열 33을 갖는다 하더라도, 외부로부터 주어진 응력에 대하여 접속 부재 29의 전극 30과 우수한 접촉을 유지할 수 있다. 상기 기술된 바와 같이, 범위 10∼100mm는 안정한 곡률반경 범위이다. 그러나 실질적인 견지에서, 곡률반경 범위가 15∼50mm로 설정되는 것이 보다 바람직하다.

이어서 액정표시장치 34를 지지하는 조립 프레임의 제1 실시예를 도 5를 참조하여 설명한다. 도 5에 있어서, 참조 부호 41은 액정 표시 장치 34를 지지하는 조립 프레임을 나타낸다. 상기 조립 프레임 41은 액정표시장치 34의 폴리머 기판 21의 측면에 접촉하는 접촉면 41a를 포함한다. 나아가 상기 조립 프레임 41은 도 5에 도시된 바와 같이, 돌기(pawl) 42a가 형성된 측면 말단 42를 포함한다.

도 5에 있어서, 액정표시장치 34와 LED(광-방출 다이오드) 또는 EL(일렉트로루미네슨스)를 사용하는 백라이트 메카니즘(도시되지 않음)이 조립 프레임 41내에서 조립된 다음, 전극 연장부 24a가 돌기 42a와 맞물려 전극 연장부 24a가 폴리머 기판 21의 측면을 향한 방향으로 휘어지게 된다. 이 구조를 사용하여, 상기 전극 연장부 24a는 제작 공정도중 별도의 단계를 필요치 않고 쉽게 휘어질 수 있다. 그 결과,액정표시장치 34의 조립 단계수가 증가하는 것을 방지할 수 있다.

도 5의 조립 프레임 41에 있어서, 전극 연장부 24a는 상기 전극 연장부 24a의 길이가 2.7mm이고 돌기 42a가 편광판 27의 측면을 향한 방향으로 휘어질 때, 돌기 42a의 저부면을 편광판 27에 비하여 0.2mm 낮추기 위한 각도 θ는 4°로 설정된다.

이어서, 액정표시장치 34를 지지하는 조립 프레임의 제2 실시예를 도 6을 참조하여 설명한다. 도 6에 있어서, 참조 부호 51은 액정 표시 장치 34를 지지하는 조립 프레임을 나타낸다. 이 조립 프레임 51은 액정표시 장치 34의 폴리머 기판 22의 측면에 접촉하는 접촉면 51a를 포함한다. 상기 접촉면 51a는 각도 θ가 2°∼20°범위내인 경사면을 일 말단에 갖는다.

이 구조를 사용하여, 폴리머 기판 22의 측면이 접촉면 51a의 측면에 향하도록 상기 액정표시장치 34가 조립 프레임에 장착될 때, 전극 연장부 24a는 접촉면 51a의 경사면에 재치되며, 따라서 폴리머 기판 21을 향한 방향으로 휘어진다.

상기 기술된 장착이후에, 액정 표시장치 34는 그 저부로부터 조립 프레임을 지지하고 상부로부터 전극 연장부 24a를 지지하는 고정 부재 52에 의해 조립 프레임 51에 고정된다.

이 구조를 사용하여, 상기 전극 연장부 24a는 제작 공정도중 별도의 단계를 필요치않고 쉽게 휘어질 수 있다. 그 결과, 액정표시장치 34의 조립 단계수가 증가하는 것을 방지할 수 있다.

이어서 액정표시장치 34를 지지하는 조립 프레임의 제3 실시예를 도 7을 참조하여 설명한다. 도 7에 있어서, 참조 부호 61은 액정표시장치 34를 지지하는 조립 프레임을 나타낸다. 상기 조립 프레임 61은 액정표시장치 34의 폴리머 기판 22의 측면과 접촉하는 접촉면 61a를 포함한다. 상기 접촉면 61a는 일 말단에 곡률반경 S가 10mm∼100mm 범위인 만곡 경사면을 갖는다.

이 구조를 사용하여, 액정 표시 장치 34가 폴리머 기판 22의 측면이 접촉면 61a의 측면에 향하도록 조립 프레임에 장착될 때, 상기 전극 연장부 24a는 접촉면 61a의 만곡 경사면상에 재치되며 따라서 폴리머 기판 21을 향한 방향으로 휘어진다.

상기 기술된 장착후, 액정 표시 장치 34는 그 저부로부터 조립 프레임을 지지하고 그 상부로부터 전극 연장부 24a를 지지하는 고정 부재 62에 의해 조립 프레임 61에 고정된다.

이 구조를 사용하여, 전극 연장부 24a는 제작 공정도중 별도의 단계를 필요치않고 쉽게 휘어질 수 있다. 그 결과, 액정표시장치 34의 조립 단계수가 증가하는 것을 방지할 수 있다.

이어서, 액정표시장치 34가 장착된 기계 조작반의 전형적인 구조를 도 8을 참조하여 설명한다. 도 8에 있어서, 참조 부호 71은 복사기, 팩시밀리장치등과 같은 기계의 조작반을 나타내며, 그 내부에 조립 프레임 61내에 조립된 액정표시장치 34가 장착된다. 상기 조작반 71은 그 내부 저부에 프린트 배선판(PCB) 72, 및 조작반 71의 상부 내벽으로부터 연장되고 전극 연장부 24a를 억누르는 지지 부재 71a를 포함한다.

이 구조를 사용하여, 상기 액정 표시 장치 34는 고정 부재 62를 억누르기 위한 별도의 부품을 필요로 하지 않고 조작반내에 고정될 수 있다.

따라서 조작반 71과 조작반 71내부의 액정표시장치 34사이의 거리를 최소화할 수 있다. 그 결과 조작반 71은 박형화될 수 있다.

덧붙여서, 상기 기술된 구조를 사용하여, 액정 표시 장치 34는 양면 접착 테이프 등을 사용하지 않고 고정 부재 62에 고정시킬 수 있다. 따라서 액정 표시장치 34의 조립 단계수가 증가하는 것을 방지할 수 있다.

본 명세서내 가르침의 견지에서 볼 때, 본 발명의 다수의 추가 변경 및 변화는 명백하게 가능하다. 따라서 첨부된 청구범위의 사상내에서, 본 발명은 본 명세서에 구체적으로 기술된 것과는 또달리 실용적일 수 있는 것으로 이해된다.

Claims (9)

1. 제1 및 제2 폴리머 기판으로 이루어지며,

   그 각각은 그 일 측면의 전체 표면상에 전극을 갖고,

   상기 전극이 서로 향하도록 수평 방향으로 평행하게 부착되고, 상기 전극과 밀폐 부재에 의해 밀폐된 공간이 생성되도록 그 경계면을 둘러싸고 그 사이에 부착된 밀폐 부재를 갖으며,

   상기 제1 폴리머 기판은 수평면내에서 외부로 연장된 기판 연장부를 형성하고,

   상기 제1 폴리머 기판에 결합된 전극은 상기 기판 연장부를 따라 연장하는 전극 연장부를 형성하는, 한쌍의 기판;

   상기 밀폐된 공간의 내부에 밀폐시킨 액정;

   상기 전극을 갖는 면에 대향하는 면에서 한쌍의 폴리머 기판의 각각에 결합된 편광판; 및

   상기 한쌍의 기판이 탑재된 조립 부재;로 이루어지며,

   여기서 상기 전극 연장부의 최소 일부는 상기 한쌍의 기판이 조립 부재에 탑재되기전에 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 휘어짐을 포함하는, 액정 표시 장치
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 폴리머 기판에 결합된 편광판은 대략 상기 기판 연장부의 말단까지 연장됨을 특징으로 하는 액정 표시 장치
3. 제1항에 있어서, 상기 전극 연장부는 각도 2°∼20°로 휘어짐을 특징으로 하는 액정 표시 장치
4. 제1항에 있어서, 상기 전극 연장부는 곡률반경 10mm∼100mm 범위로 휘어짐을 특징으로 하는 액정 표시 장치
5. 제1항에 있어서, 상기 조립 부재는 제2 폴리머 기판과 접촉하는 표면, 및

   일 말단에서 상기 전극 연장부가 상기 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 휘어지도록 상기 전극 연장부의 가장자리와 맞물리는 상승부,를 갖고,

   장치를 지지하기 위한 지지 프레임을 포함함을 특징으로 하는 액정 표시 장치
6. 제1항에 있어서, 상기 조립 부재는 제1 폴리머 기판과 접촉하는 표면, 및

   일 말단에서 각도가 2°∼20°이고, 전극 연장부를 상기 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 구부리는데 사용되는 경사면, 을 포함하고,

   장치를 지지하기 위한 지지 프레임을 포함함을 특징으로 하는 액정 표시 장치
7. 제6항에 있어서, 상기 조립 부재상에 탑재된 장치가 다른 하우징내에 장착될 때, 상기 다른 하우징의 일부가 상기 조립 부재를 지지하여 전극 연장부를 고착시킴을 특징으로 하는 액정 표시 장치
8. 제1항에 있어서, 상기 조립 부재는 상기 제1 폴리머 기판과 접촉하는 표면, 및

   일 말단에서 곡률 반경이 10mm∼100mm이고, 전극 연장부를 상기 제2 폴리머 기판을 향한 방향으로 구부리는데 사용되는 만곡(curve),을 포함하고,

   장치를 지지하기 위한 지지 프레임을 포함함을 특징으로 하는 액정 표시 장치
9. 제8항에 있어서, 상기 조립 부재상에 탑재된 장치가 다른 하우징내에 장착될 때, 상기 다른 하우징의 일부가 상기 조립 부재를 지지하여 전극 연장부를 고착시킴을 특징으로 하는 액정 표시 장치