KR100293984B1 - 공정이상상황발생시경고제어방법 - Google Patents

Abstract

이 발명은 호스트와 설비간에 온라인(on_line)으로 작업이 진행될 때, 호스트가 설비들의 상태를 모니터링(monitering)하여 공정 이상 상황이 발생하면, 작업자 부름(operator call) 명령을 수행해야 하는 지를 판단하고 이에 따라 설비에 부착된 시그널 타워의 램프 및 부저를 제어함으로써 신속한 작업처리가 이루어지도록 한다.

Description

공정 이상 상황 발생시 경고 제어 방법

본 발명은 공정 이상 상황 발생시, 이를 알리는 경고 제어방법에 관한 것으로서, 호스트에서 설비에 부착되어 있는 시그널 타워(signal tower)의 램프(lamp) 및 부저(buzzer)를 제어하여 공정이상 및 작업대상물에 이상 상황이 발생했을 때, 자동으로 이상 상황을 알려 주는 방법에 관한 것이다.

종래의 공정이상 및 작업 이상 상황에 따른 시그널 타워의 램프나 부저를 제어하는 유형에는 설비를 담당하는 메인(main) 제어 PC에서 직접 제어하는 경우나 ACLS(auto loader)의 제어 PC가 제어하는 경우, 그밖에 별도의 제어기가 있어서 시그널 타워의 램프나 부저를 제어하는 경우가 있다.

종래의 시그널 타워는 시스템의 상태를 구별하기 위해 세가지 색상의 램프(lamp)를 사용하여 진행 상황을 알리며, 부저는 작업자의 확인이 필요한 경우 울리게 된다.

일 예로, 설비의 작업진행 중에 시스템에 문제가 발생하여 더 이상 작업을 진행할 수 없을 때는 설비에 부착된 시그널 타워의 R(red),Y(yellow),G(green) 색상중에 R(red)색상의 램프가 켜지고, 부저가 울림으로써 작업자를 부르게 된다.

작업 진행 상태는 오프라인 상태와 온라인 상태로 구별된다. 오프라인 상태는 설비 자체에서만 작업을 진행하는 상태이며, 온라인 상태는 호스트에서 설비를 제어하여 작업이 진행되는 상태로 설비에서 진행되는 작업대상물의 진행결과 혹은 정보를 관리하는 상태이다.

그런데, 설비가 오프라인(off_line)이 아닌 온라인(on_line)상태에서 작업 대상물의 이상 상황 발생하거나 호스트에서 확인이 되지 않는 부분에 대한 추가적인 확인 작업등이 필요할 때 호스트는 일반적으로 터미널 메시지(terminal message)를 설비로 보낸다. 그러나, 이것은 단순한 메시지의 형태로 그 내용은 전달할 수 있지만, 작업자가 주의 깊게 보지 않으면 원하는 순간 즉 제때에 상황 처리를 할 수 없다는 단점이 있다.

따라서, 이 발명의 과제는 온라인 진행상태에서 설비에 공정이상 및 작업 이상 상황이 발생했을 때 호스트가 작업자의 주의를 끌기 위하여 설비에 부착되어 있는 시그널 타워의 램프 및 부저를 직접 제어함으로써 원하는 때에 적절한 작업지시를 자동으로 내릴 수 있도록 하는 것이다.

도1은 실시예에 따른 온라인 모드(on_line mode)로 작업이 진행될 때의 설비의 상태와 호스트의 관계를 나타낸 블럭도이다.

도2는 실시예에 따른 호스트가 설비의 시그널 타워의 램프 및 부저를 제어하는 과정을 나타낸 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위해 이 발명은 호스트가 설비들의 상태를 모니터링(monitering)하여 설비에 이상 상황이 발생했을 때, 작업자 부름(operator call) 명령을 수행해야 하는 지를 판단하고 이에 따라 설비에 부착된 시그널 타워 및 부저를 제어함으로써 신속한 작업처리가 이루어지도록 한다.

상기와 같은 동작을 수행하기 위한 이 발명의 구성은 호스트에서 설비의 공정 이상 상황이 감지되었을 때, 설비의 공정 이상 상태를 파악하는 단계와 설비 및 설비의 공정이상 상태에 따라 처리 우선 순위를 결정하는 단계, 그리고 호스트에서 작업자부름(operator call) 명령을 발생시켜 설비의 시그널 타워 램프 제어 및 부저를 울리는 단계를 포함한다.

호스트가 설비의 공정 이상 상태를 파악하는 단계는 호스트가 설비로부터 작업 진행 상황 및 작업대상물에 대한 결과 혹은 정보를 송수신하는데 있어서 이상 상황이 발생했는가를 감지하고, 이에 따라 작업자를 호출하여 작업지시를 내려야 하는지를 판단한다.

설비 및 설비의 공정 이상 상태에 따라 처리 우선 순위를 결정하는 단계는 두 대 이상의 설비에서 공정 이상 상황이 동시에 발생했을 때, 신속한 처리를 요하는 설비부터 우선적으로 작업자에게 이상 상황을 알리기 위해 처리 우선 순위를 결정한다.

위의 처리 우선 순위는 작업 시작 전에 작업자가 긴급하게 처리를 요하는 설비의 우선 순위를 상위 우선 순위로 설정함에 따라 결정되는데, 설비의 공정 이상 상황이 보다 긴급을 요하는 상태라면 초기에 설정된 처리 우선 순위보다 우선적으로 처리되어지도록 한다.

시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리는 단계는 호스트가 설비의 공정 이상 상태를 점검하여 작업자에게 작업지시를 내려야하는 상황 즉, 부저를 울려야하는 상황임이 판단되면 시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리도록 한다.

이하, 이 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 설명한다.

도1은 실시예에 따른 설비의 상태와 호스트(100)의 관계를 나타낸 것으로 온라인(on_line)(200)으로 작업이 진행될 때, 호스트(100)에서 설비의 시그널 타워 램프와 부저를 제어할 수 있는 설비의 상태는 ○로, 그렇지 않으면 ×로 도시하였다.

도1에서 ×의 경우에 해당하는 설비의 상태는 오프라인(off_line) 상태이거나 엔진니어의 장비 점검중 혹은 장비의 다운(down)이나 이상상황으로 설비에서 자체적으로 부저가 울리는 경우이기 때문이다.

도1에 나타난 바와 같이 설비의 상태는 도1에 나타난 바와 같이 7가지의 상태로 구분된다.

스탠바이(stand-by)(300)는 설비자체에 이상이 없으므로 작업대상물을 받아들일 준비가 되어있음을 나타내며 런(run)(400)은 설비에 이상이 없어 작업대상물이 작업 진행되는 상태이다.

알람(alarm)(500)은 런(400)상태에서 문제가 발생하여 더 이상 작업을 진행할 수 없어 작업자를 부르는 상태이며, 문제발생(problem exists)(600)은 시스템 재부팅을 해야만 하는 경우를 가리킨다.

카세트 재배치요구(cassette replacements request)(700)는 작업대상물의 동작이 끝났으므로 작업대상물을 가져가라고 알리는 상태이다.

정기점검상태(regular preventive maintenance)(800)는 설비가 고장나기 이전에 이를 점검하는 시스템 유지보수 상태이며 장비다운(machine down)(900)은 설비 가동 불가능 상태를 나타낸다.

이와 같은 상태들 중에 온라인으로 시그널 타워의 램프를 제어할 수 있는 시점은 ○로 표시된 상태로 설비가 스탠바이(300)상태이거나 런(400)상태, 혹은 카세트 재배치요구(700)상태일 때만 가능하도록 한다. 이 세가지 상태가 아닌 경우에는 호스트(100)로부터 시그널 타워 램프의 점등 명령을 받아도 설비는 이를 무시하고 처리하도록 한다.

따라서, 시그널 타워의 램프 및 부저를 호스트에서 제어하는 시점은 설비의 입장에서는 작업진행이 정상이지만 호스트가 살피기에는 정상상태가 아닐 때 이루어진다.

이와 같이, 호스트는 설비의 상태를 파악하여 이상 상황 발생을 감지한다. 두 설비 이상에서 이상 상황의 발생이 동시에 감지되었을 때는 작업자가 작업 시작전에 미리 설정해놓은 처리 우선 순위에 따라 빠른 진행을 요하는 설비의 시그널 타워의 램프 제어 및 부저가 울리도록 한다.

도2는 호스트(10)가 온라인 리모트(on_line remote)로 설비(20)의 시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리는 과정을 나타낸 것이다.

도2에 나타난 바와 같이 설비(20)와 호스트(10)간의 온라인 혹은 온라인 로컬 리모트가 이루어질 때, 호스트(10)는 설비(20)로부터의 카세트 정보를 조회한 후, 다음과 같은 조건에 해당하면 시그널 타워의 램프를 제어하고 부저를 울려 상황을 작업자에게 알리도록 한다.

상기 시그널 타워의 램프 제어 및 부저가 울리는 조건을 크게 분리하면 다음과 같다.

첫째, 카세트 정보를 호스트(10)에서 가져오다가 실패한 경우;

둘째, 해당 공정에 대해 작업개시를 알림, 작업 시간, 작업자명, 작업공정 명, 작업조건 아이디 등을 호스트(10)에 등록하는 도중에 실패한 경우;

셋째, 온라인 서버가 아니라 사람이 개입해서 공정을 진행해야만 하는 경우;

넷째, 해당 공정에 대해 작업이 끝났음을 호스트(10)에 전산등록을 하다가 실패한 경우;

다섯째, 온라인 로컬 상태에서 작업대상물의 중지(abort)조건이 되는 경우이다.

호스트(10)에서 조회한 설비(20)로부터의 카세트정보가 위의 다섯 조건에 해당하면 호스트(10)는 설비(20)의 시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리도록 명령한다.

상기 둘째 조건인 사람이 공정 진행에 개입해서 진행을 해야만 하는 경우는 다음과 같은 경우에 해당한다.

작업대상물에 이상이 발생하여 사람이 공정에 특히 신경을 써야하는 경우;

작업대상물의 정보를 조회해본 결과 실체는 존재하지만 호스트(10)에는 대상물이 등록되어 있지 않은 경우;

설비(20)에서 생산하기로 약속된 생산제품이 아닌 다른 제품이 설비(20)에 로딩(loading)된 경우;

대상물의 정보를 확인해본 결과 이미 같은 공정을 수행하는 다른 설비에서 하고자 하는 공정진행을 했었다는 기록이 나오는 경우;

불량이 다발하는 공정이므로 자동생산 방식이 아닌 작업자의 확인공정이 필요한 경우가 이에 해당한다.

상기 다섯째 조건인 온라인 로컬 상태에서 작업대상물의 중지(abort)조건이 되는 경우는 다음과 같은 경우에 해당한다.

설비(20)에 도착한 대상물이 이전 공정에 문제가 생겼다하여 다른 용도로 진행하기 위하여 잠시 공정을 멈추게 한 대상물인 경우;

전산상 빈 카세트나 글래스가 들어있는 경우;

위의 경우와는 반대로 전산상으로는 작업대상물이 들어있는 카세트이나 실제로는 실물이 없는 경우;

작업대상물의 아이디가 존재하지 않는 경우;

카세트내에 여러 작업대상물이 같이 들어있는 경우;

작업대상물의 공정스텝과 장비의 스텝이 맞지 않은 경우;

공정 스텝상에 홀드(hold)가 걸려있는 경우로 이 경우는 불량이 다발하는 공정에 대해서 작업자가 확인하며 공정을 진행하고자 하는 경우이다.

이와 같이, 호스트(10)는 설비(20)로부터 작업정보를 받았을 때 상기와 같은 조건들에 해당하면 시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리도록 명령한다.

이상에서는 호스트가 설비의 시그널 타워의 램프 및 부저를 제어하는 방법을 설명하였으나, 이 발명은 호스트만이 하나의 부저를 가지고 있도록 하여 설비의 상태 정보를 입력으로 받아 호스트가 가진 호스트 자체의 부저를 울리고 상황에 대한 정보를 모니터에 띄움으로써 작업자에게 알리는 방식으로의 응용이 가능하다. 즉, 설비의 공정상태를 전적으로 호스트에서 제어하여 시그널 타워의 램프 및 호스트의 부저를 통해 작업자에게 지시를 내리는 응용이 가능하다.

이러한 응용은 설비 각각에 부착된 부저를 제거하여 장비의 가격을 낮추는 효과를 가지며 호스트만이 하나의 부저를 가지고 우선 순위에 따라 여러 설비들을 제어함으로써 한사람의 작업자로도 작업의 진행을 순차적으로 용이하게 할 수 있다. 부저와 시그널 타워외에 전광판의 내용을 보여주도록 하는 시스템에도 적용할 수 있다.

또한 이 발명의 또다른 응용으로 호스트는 통신시스템을 갖추어 작업 진행중에 이상 상황이 발생했을 때, 이를 알리게 하는 부저를 울리게 함과 동시에 작업자가 지닌 무선통신기에 이러한 상황, 즉 이상 상황이 발생한 설비와 이상 상황 정보를 메시지 혹은 설정된 특정 숫자나 문자형태로 전송하는 응용이 가능하다.

이와 같이, 이 발명을 통해 공정이상 및 작업 이상 상황이 발생했을 때 호스트가 설비의 시그널 타워의 램프 및 부저를 직접 제어함으로써 원하는 때에 신속하고도 적절한 작업지시를 자동으로 내리는 효과를 가진다.

또한 이러한 효과에 의하여 작업자가 설비와 호스트간에 온라인으로 진행되는 작업을 항시 주의 깊게 살피지 않아도 문제 발생시 쉽게 이를 발견하게 됨으로써 작업의 능률을 향상시킬 수 있으며, 신속한 처리를 통하여 설비의 가동효율을 높일 수 있다.

Claims (5)

1. 호스트와 공정작업이 진행되는 다수의 설비들에 있어서,

   상기 호스트가 상기 설비의 공정 이상 상황을 감지하고, 경고 발생 여부를 판단하는 1단계와;

   상기 판단에 의해 경고를 발생시켜야 할 때, 상기 설비 및 상기 설비의 공정 이상 상태에 따라 처리 우선 순위를 결정하는 2단계와;

   상기 호스트에서 작업자 부름 명령을 발생시켜 상기 설비의 시그널 타워의 램프 제어 및 부저를 울리는 3단계를 포함하여 이루어지는 공정이상 상황 발생시 경고 제어 방법.
2. 제1항에서,

   상기 제 2단계는,

   두 대 이상의 설비에서 공정 이상 상황이 동시에 발생했을 때, 처리 우선 순위는 공정 진행 전에 작업자에 의해 긴급처리를 요하는 설비의 우선 순위가 상위 우선 순위로 설정됨에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 공정이상 상황 발생시 경고 제어 방법.
3. 제1항에서,

   상기 제 1단계에서,

   상기 공정 이상 상황은 설비의 입장에서는 작업 진행이 정상이지만 호스트가 살피기에는 정상상태가 아닐 때 호스트가 설비의 시그널 타워와 부저를 제어하여 경고를 발생시키는 것을 특징으로 하는 공정이상 상황 발생시 경고 제어 방법.
4. 제1항에서,

   상기 제 1단계에서 상기 호스트는,

   설비로부터 카세트 정보를 가져오다가 실패한 경우와;

   해당 공정에 대해 작업개시 보고, 작업시간, 작업자명, 작업공정명, 작업조건 아이디를 호스트에 등록하는 도중에 실패한 경우와;

   온라인 서버가 아니라 사람이 개입해서 공정을 진행해야만 하는 경우와;

   해당 공정에 대해 작업이 끝났음을 호스트에 전산등록을 하다가 실패한 경우와;

   온라인 로컬 상태에서 작업대상물의 중지조건이 되는 경우에 공정이상 상황으로 판단하는 것을 특징으로 하는 공정이상 상황 발생시 경고 제어 방법.
5. 제1항에서,

   상기 제 3단계에서,

   호스트는 설비가 대기상태이거나 동작상태 혹은 카세트 재배치 상태에서만 시그널 타워, 부저 또는 전광판의 제어가 가능한 것을 특징으로 하는 공정이상 상황 발생시 경고 제어 방법.