KR100285252B1 - 다목적 피더의 중송 방지 장치_ - Google Patents

Abstract

본 발명은 다목적 피더의 녹업 플레이트에 적재된 용지의 중송을 방지할 수 있는 장치에 관한 것으로써, 상기 녹업 플레이트의 상하 유동에 의해 상기 녹업 플레이트의 상측에 돌출된 몸체가 전후로 유동할 수 있도록 엑추에이터를 설치하여, 용지가 급지되지 않는 시점에서 상기 녹업 플레이트에 적재된 용지의 선단을 정렬하여 주므로써 중송을 미연에 방지할 수 있다.

Description

다목적 피더의 중송 방지 장치

본 발명은 프린터(Printer), 팩시밀리(Facsimile), 카이어(Copier)등에서 사용되는 다목적 피더(MPF; Multi-Purpose Feeder)에 관한 것으로서, 특히 상기 다목적 피더에 의해 급지되는 용지의 중송을 방지하기 위한 다목적 피더의 중송 방지 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 프린터, 팩시밀리, 카피어등에 사용되는 급지장치로는 본체의 하측상에 별도로 착탈이 가능하도록 장착되는 다수매의 용지를 적재하기 위한 급지카세트(Paper Cassette)와, 본체의 일측에 설치된 커버를 개방하여 소수매의 용지를 선택적으로 급지시킬 수 있는 다목적 트레이로 나뉘어 진다. 상기 급지카세트에는 일정 크기의 다수매의 용지를 적재하여 낱장씩 본체로 급지하기 때문에 자동급지장치라 하며, 상기 다목적 트레이에는 다양한 크기를 갖는 용지를 선택적으로 사용자가 적재할 수 있기 때문에 수동급지장치라 한다.

상기 수동급지장치 즉, 다목적 급지장치는 적재된 용지를 낱장씩 본체쪽으로 공급해야 하기 때문에 상기 자동급지장치와는 다른 별도의 메카니즘을 갖는다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 다목적 피더의 구성을 도시한 사시도로써, 본체의 도시되지 않는 다목적 트레이의 내측에는 용지가 적재되는 녹업 플레이트(10)가 설치된다. 상기 녹업 플레이트(10)는 양단부에 힌지부(11)를 구비하고 있어, 상기 힌지부(11)를 중심으로 상하 유동가능하도록 설치되는 것이다. 상기 녹업 플레이트(10)의 상부면 적소에는 적재된 용지의 하측면상에 급지마찰력 보다 큰 마찰력을 갖도록 녹업 패드(Knock-up Pad)(12)를 설치한다. 또한, 상기 녹업 플레이트(10)에 일단이 고정되며, 타단은 픽업 샤프트(20)가 설치되는 본체 브라켓(15)의 적소에 고정되어 상기 녹업 플레이트(10)를 상기 힌지부(11)를 중심으로 항상 상측으로 당길수 있는 탄성체를 설치한다. 본 도면에서는 상기 탄성체로 인장코일 스프링(50)을 사용하였다.

그후, 상기 브라켓(15)에 설치되는 픽업 샤프트(20)의 일단에는 픽업 롤러(21)가 설치된다. 상기 픽업 롤러(21)는 상기 녹업 플레이트(10)상에 설치되는 녹업 패드(12)와 상응한 위치에 설치된다. 상기 픽업 샤프트(20)의 타측 적소에는 상기 녹업 플레이트(10)에 형성된 돌출부(13)를 하측으로 하강시킬 수 있도록 캠(22)이 설치되어 있으며, 상기 캠(22)의 일측에는 상기 픽업 샤프트(20)와 함께 회전할 수 있도록 걸림부(23a)가 형성된 칼라(Collar)(23)가 설치된다. 상기 칼라(23)의 하측상에는 픽업 샤프트(20)의 회전을 규제하기 위하여 상기 칼라(23)의 걸림부(23a)에 걸릴 수 있도록 솔레노이드(30)이 설치된다. 또한, 상기 픽업 샤프트(20)의 타단에는 상기 샤프트를 회전시키기 위하여 도시되지 않은 구동모터로부터 동력을 전달받기 위한 구동기어(24)가 설치된다.

그후, 상기 픽업 롤러(21)와 녹업 플레이트(10)의 녹업 패드(12) 사이에는 픽업 패드(41)를 구비한 픽업 브라켓(40)을 설치하여 상기 녹업 플레이트(10)에 적재된 용지를 낱장씩 본체쪽으로 급지시킬 수 있는 급지력을 제공하게 된다.

도 2a는 종래 기술의 일실시예에 따른 솔레노이드에 의해 칼라의 회전을 제한받는 상태를 도시한 작동 상태도이고, 도 2b는 도 2a의 상태일때의 녹업 플레이트의 위치를 도시한 작동 상태도이다.

도 3a는 종래 기술의 일실시예에 따른 칼라가 회전할때의 상태를 도시한 작동 상태도이고, 도 3b는 도 3a의 상태일 때의 녹업 플레이트의 위치를 도시한 작동 상태도이다.

상기와 같은 구성을 갖는 다목적 픽업 장치의 작용을 살펴보면, 우선, 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 적재된 용지 P가 본체쪽으로 급지되지 않을 때에는 픽업 샤프트에 설치된 캠(22)은 녹업 플레이트(10)의 돌출부(13)를 하측으로 밀게되는 상태가 된다. 따라서, 상기 녹업 플레이트(10)은 하측으로 하강한 상태가 되기 때문에 상기 녹업 플레이트(10)에 적재된 용지 P의 최상단은 상기 픽업 롤러(21)와 일정 간격을 두고 이격된 상태가 된다. 또한, 상기 픽업 샤프트(20)에 설치된 칼라(23)의 걸림부(23a)가 솔레노이드(30)에 의해 걸려있는 상태가 되므로 회전을 규제받는 상태가 되는 것이다. 이때, 인장코일 스프링(50)은 일정탄성력을 가지며 신장된 상태가 된다.

그후, 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이, 용지를 급지하게 될 때에는 우선 솔레노이드(30)가 작동하여 픽업 샤프트(20)에 설치된 칼라(23)를 회전가능한 상태로 유지시킨다. 구동기어(24)에 의해 픽업 샤프트(20)이 구동되면, 캠(22) 역시 함께 회전하게 되며, 이로 인하여 상기 캠(22)에 의해 하측으로 밀려있던 녹업 플레이트(10)는 상측으로 상승하게 된다. 이와 동시에 상기 녹업 플레이트(10)에 적재되어 있던 다수매의 용지 P중 최상단의 용지는 픽업 롤러(21)의 회전에 의해 도시되지 않은 피드롤러쪽으로 이송되는 것이다.

한편, 상기 픽업 롤러(21)이 일회전 하게되면, 상기 캠(22)은 다시 상기 녹업 플레이트(10)를 하측으로 밀어 용지 P를 상기 픽업 롤러(21)와 일정 간격으로 이격시키면서 급지를 중지하게 된다. 이때, 상기 칼라(23)의 걸림부(23a)는 솔레노이드(30)의 작용에 의해 회전을 규제받게 된다.

따라서, 상기 다목적 급지장치는 상기와 같은 과정을 반복하면서 용지를 낱장씩 본체쪽으로 급지하게 되는 것이다.

그러나 상기와 같은 구조를 갖는 다목적 급지 장치는 픽업 패드를 설치하더라도 2∼3매씩 급지되는 중송이 발생되며 이로인하여 기기의 오동작이 유발되는 문제점이 도출되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 중송을 방지할 수 있는 다목적 피더의 중송 방지 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적을 중송을 방지하여 기기의 오동작을 미연에 방지할 수 있는 다목적 피더의 중송 방지 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프린터의 다목적 급지장치에 있어서, 본체에 설치되어 탄성체에 의해 항상 상방향으로 가압받도록 양단이 힌지결합되는 녹업 플레이트와, 일정 브라켓에 관통되도록 설치된 픽업 샤프트의 일단에 고정되어 상기 녹업 플레이트에 적재된 용지를 본체쪽으로 이송시키는 픽업 롤러와, 상기 픽업 샤프트의 타단에 설치되어 상기 녹업 플레이트를 하측으로 가압하기 위한 장축을 갖는 캠과, 상기 픽업 샤프트의 캠의 일측에 설치되며, 회전을 규제받는 걸림부가 형성된 칼라와, 상기 칼라의 걸림부에 걸리도록 설치하여 상기 픽업 샤프트 전체의 회전을 선택적으로 규제하는 솔레노이드와, 상기 픽업 롤러의 하측에 설치되어 일정 급지력을 제공하는 픽업 패드를 구비한 픽업 브라켓 및 상기 녹업 플레이트의 상하 유동에 의해 상기 녹업 플레이트의 상측에 돌출된 몸체가 전후로 유동할 수 있도록 설치되는 엑추에이터로 구성됨을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 다목적 피더의 구성을 도시한 사시도.

도 2a는 종래 기술의 일실시예에 따른 솔레노이드에 의해 칼라의 회전을 제한받는 상태를 도시한 작동 상태도.

도 2b는 종래 기술의 일실시예에 따른 도 2a의 상태일때의 녹업 플레이트의 위치를 도시한 작동 상태도.

도 3a는 종래 기술의 일실시예에 따른 칼라가 회전할때의 상태를 도시한 작동 상태도.

도 3b는 종래 기술의 일실시예에 따른 도 3a의 상태일 때의 녹업 플레이트의 위치를 도시한 작동 상태도.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 중송 방지 장치가 설치된 다목적 피더의 구성을 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 엑추에이터를 도시한 사시도.

도 6a는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 솔레노이드에 의해 칼라의 회전을 제한받는 상태를 도시한 작동 상태도.

도 6b는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 6a의 상태일 때, 엑추에이터의 위치를 도시한 작동 상태도.

도 7a는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 칼라가 회전할때의 상태를 도시한 작동 상태도.

도 7b는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 7a의 상태일 때, 엑추에이터의 위치를 도시한 작동 상태도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10: 녹업 플레이트 20: 픽업 샤프트

21: 픽업 롤러 22: 캠

23: 칼라 30: 솔레노이드

41: 픽업 패드 50: 인장코일 스프링

100: 엑추에이터

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 중송 방지 장치가 설치된 다목적 피더의 구성을 도시한 사시도로써, 본체의 도시되지 않는 다목적 트레이의 내측에는 용지가 적재되는 녹업 플레이트(10)가 설치된다. 상기 녹업 플레이트(10)는 양단부에 힌지부(11)를 구비하고 있어, 상기 힌지부(11)를 중심으로 상하 유동가능하도록 설치되는 것이다. 상기 녹업 플레이트(10)의 상부면 적소에는 적재된 용지의 하측면상에 급지마찰력 보다 큰 마찰력을 갖도록 녹업 패드(12)를 설치한다. 또한, 상기 녹업 플레이트(10)에 일단이 고정되며, 타단은 픽업 샤프트(20)가 설치되는 본체 브라켓(15)의 적소에 고정되어 상기 녹업 플레이트(10)를 상기 힌지부(11)를 중심으로 항상 상측으로 당길수 있는 탄성체가 설치된다. 본 발명에서는 상기 탄성체로는 인장코일 스프링(50)이 사용된다.

그후, 상기 브라켓(15)에 설치되는 픽업 샤프트(20)의 일단에는 픽업 롤러(21)가 설치된다. 상기 픽업 롤러(21)는 상기 녹업 플레이트(10)상에 설치되는 녹업 패드(12)와 상응한 위치에 설치된다. 상기 픽업 샤프트(20)의 타측 적소에는 상기 녹업 플레이트(10)에 형성된 돌출부(13)를 하측으로 하강시킬 수 있도록 캠(22)가 설치되어 있으며, 상기 캠(22)의 일측에는 상기 픽업 샤프트(20)와 함께 회전할 수 있도록 걸림부(23a)가 형성된 칼라(Collar)(23)가 설치된다. 상기 칼라(23)의 하측상에는 픽업 샤프트(20)의 회전을 규제하기 위하여 상기 칼라(23)의 걸림부(23a)에 걸릴 수 있도록 솔레노이드(30)가 설치된다. 또한, 상기 픽업 샤프트(20)의 타단에는 상기 샤프트를 회전시키기 위하여 도시되지 않은 구동모터로 부터 동력을 전달받기 위한 구동기어(24)가 설치된다.

그후, 상기 픽업 롤러(21)와 녹업 플레이트(10)의 녹업 패드(12) 사이에는 픽업 패드(41)를 구비한 픽업 브라켓(40)을 설치하여 상기 녹업 플레이트(10)에 적재된 용지를 낱장씩 본체쪽으로 급지시킬 수 있는 급지력을 제공하게 된다.

그후, 상기 녹업 플레이트(10)의 상하 유동에 의해 상기 녹업 플레이트(10)의 상측에 돌출된 몸체(101)가 전후로 유동할 수 있도록 엑추에이터(100)가 설치된다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 엑추에이터를 도시한 사시도로써, 상기 엑추에이터(100)는 상기 녹업 플레이트의 하측상에서 본체에 힌지(102)로 결합되며, 상기 힌지결합부에는 상기 녹업 플레이트쪽으로 절곡된 레버(103)가 형성되어, 상기 녹업 플레이트의 하측면이 상기 레버(103)에 접촉되므로써 상기 엑추에이터(100)가 유동되도록 형성된다. 또한, 상기 엑추에이터의 몸체(101)는 상기 녹업 플레이트가 상승하였을 때, 자중에 의해 본체쪽으로 기울어지도록 형성된다.

도 6a는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 솔레노이드에 의해 칼라의 회전을 제한받는 상태를 도시한 작동 상태도이고, 도 6b는 도 6a의 상태일 때, 엑추에이터의 위치를 도시한 작동 상태도이다.

도 7a는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 칼라가 회전할때의 상태를 도시한 작동 상태도이고, 도 7b는 도 7a의 상태일 때, 엑추에이터의 위치를 도시한 작동 상태도이다.

본 발명에 의한 작용을 살펴보면, 우선 도 6a 및 도 6b에 도시한 바와 같이, 적재된 용지 P가 본체쪽으로 급지되지 않을 때에는 픽업 샤프트(20)에 설치된 캠(22)은 녹업 플레이트(10)의 돌출부(13)를 하측으로 밀게되는 상태가 된다. 따라서, 상기 녹업 플레이트(10)는 하측으로 하강한 상태가 되기 때문에 상기 녹업 플레이트에 적재된 용지 P의 최상단은 상기 픽업 롤러(21)와 일정 간격을 두고 이격된 상태가 된다. 또한, 상기 픽업 샤프트(20)에 설치된 칼라(23)의 걸림부(23a)가 솔레노이드(30)에 의해 걸려있는 상태가 되므로 회전을 규제받는 상태가 되는 것이다. 이때에는 인장코일 스프링(50)은 일정 탄성력을 가지며 신장된 상태가 된다. 또한, 상기 하강한 녹업 플레이트(10)에 의해서 상기 엑추에이터(100)의 몸체(101)는 녹업 플레이트(10)쪽으로 기울어지는 상태가 되며, 이로 인하여 상기 엑추에이터 몸체(101)에 의해 상기 급지 대기중인 용지 P는 그 선단이 정렬되는 것이다.

그후, 도 7a 및 도 7b에 도시한 바와 같이, 용지 P를 급지하게 될 때에는 우선 솔레노이드(30)가 작동하여 픽업 샤프트(20)에 설치된 칼라(23)를 회전가능한 상태로 유지시킨다. 구동기어(24)에 의해 픽업 샤프트(20)가 구동되면, 캠(22) 역시 함께 회전하게 되며, 이로 인하여 상기 캠(22)에 의해 하측으로 밀려있던 녹업 플레이트(10)는 상측으로 상승하게 된다. 이와 동시에 상기 녹업 플레이트(10)에 적재되어 있던 다수매의 용지중 최상단의 용지는 픽업 롤러(21)의 회전에 의해 도시되지 않은 피드롤러쪽으로 이송되는 것이다. 이때에는 상기 녹업 플레이트(10)는 상측으로 상승하기 때문에 상기 엑추에이터(100)의 몸체(101)는 자중에 의해 본체쪽으로 기울어지게 되며, 급지되는 용지 P에 아무런 간섭도 하지 않는 상태가 되는 것이다.

한편, 상기 녹업 플레이트(10)에 적재된 용지중 최상단의 용지가 급지된 후, 다시 상기 픽업 롤러(21)가 솔레노이드와 상기 칼라의 작용에 의해서 회전을 멈추게 되면, 녹업 플레이트(10)는 상기 캠(22)에 의해서 하측으로 하강하게 되며, 이로 인하여 상기 녹업 플레이트(10)에 적재된 용지 P의 선단은 상기 엑추에이터(100)의 작용에 의해 정렬되는 것이다. 상기와 같은 동작을 반복적으로 수행하면서 상기 급지장치는 본체쪽으로 용지를 낱장씩 급지시킬 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 다목적 피더의 중송 방지 장치는 픽업 브라켓에 설치된 픽업 패드의 역할을 보조해 주는 엑추에이터를 녹업 플레이트의 상하작용과 연동되도록 설치하였기 때문에 용지의 중송을 미연에 방지할 수 있으며, 이로인하여 기기의 오동작을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 프린터의 다목적 급지장치에 있어서,

   본체에 설치되어 탄성체에 의해 항상 상방향으로 가압받도록 양단이 힌지결합되는 녹업 플레이트와;

   일정 브라켓에 관통되도록 설치된 픽업 샤프트의 일단에 고정되어 상기 녹업 플레이트에 적재된 용지를 본체쪽으로 이송시키는 픽업 롤러와;

   상기 픽업 샤프트의 타단에 설치되어 상기 녹업 플레이트를 하측으로 가압하기 위한 장축을 갖는 캠과;

   상기 픽업 샤프트의 캠의 일측에 설치되며, 회전을 규제받는 걸림부가 형성된 칼라와;

   상기 칼라의 걸림부에 걸리도록 설치하여 상기 픽업 샤프트 전체의 회전을 선택적으로 규제하는 솔레노이드와;

   상기 픽업 롤러의 하측에 설치되어 일정 급지력을 제공하는 픽업 패드를 구비한 픽업 브라켓 및;

   상기 녹업 플레이트의 상하 유동에 의해 상기 녹업 플레이트의 상측에 돌출된 몸체가 전후로 유동할 수 있도록 설치되는 엑추에이터로 구성됨을 특징으로 하는 다목적 피더의 중송 방지 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 엑추에이터는 상기 녹업 플레이트의 하측상에서 본체에 힌지결합되며, 상기 힌지결합부에는 상기 녹업 플레이트쪽으로 절곡된 레버가 형성되어, 상기 녹업 플레이트의 하측면이 상기 레버에 접촉되므로써 상기 엑추에이터가 유동되도록 구성됨을 특징으로 하는 다목적 피더의 중송 방지 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 엑추에이터의 몸체는 상기 녹업 플레이트가 상승하였을 때, 자중에 의해 본체쪽으로 기울어지도록 형성됨을 특징으로 하는 다목적 피더의 중송 방지 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 탄성체로는 인장코일 스프링이 사용됨을 특징으로 하는 다목적 피더의 중송 방지 장치.