KR100280902B1 - 지지 가열판상에 공구를 위치 및 체결시키는 장치 - Google Patents

지지 가열판상에 공구를 위치 및 체결시키는 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 장치는 지지 가열판 (3) 상에 공구 (10) 를 체결시키는 수단 (11 내지 13) 을 포함한다. 상기 지지 가열판 (3) 의 열교환면은 연속적이며, 체결 수단 (11 내지 13) 은, 위치를 조정한 후, 지지 가열판 (3) 상에 공구 (10) 를 체결시키기 위하여, 지지 가열판 (3) 의 표면상에 결정된 조정 영역 내부에 어떠한 위치로도 각각의 공구 (10) 를 체결하도록 배열된다. 본 발명의 장치는 금속 필름 영역의 고온 이동 프레스의 제거 가능한 체이스 (chase, 1) 상에 지지 가열판 (3) 을 위치시키기 위한 수단 (7 내지 9) 을 포함한다.

Description

지지 가열판상에 공구를 위치 및 체결시키는 장치
본 발명은 종이 또는 판지의 기판으로 금속 필름의 영역의 고온-가압 이동 및 절삭을 위하여 판 형상의 공구를 지지 가열판상에 위치시켜 체결시키는 장치에 관한 것이며, 이 장치는 상기 지지 가열판상에 상기 공구를 체결시키는 수단을 포함한다.
명칭이 와강 판 (honeycomb plate) 으로 공지되고 지지판상에 체결되어 위치된 어떤 종류의 인쇄판에 일치하는 어느 정도의 공구를 수용하도록 개조된, 평탄하게 분포된 복수개의 개구열이 뚫어진, 상대적으로 두꺼운 판이 이미 사용되고 있다. 그에 따라 인쇄판이 장치된 그러한 판은, 지지판상에 위치된 공구에 의해서 판지의 블랭크상으로 금속 필름 영역의 고온 이동 및 절삭을 위해서, 한편으로는 판지 또는 종이의 블랭크로써, 다른 한편으로는 금속 필름 웨브로써 공급된 기계에 장착된다. 예를 들어, 그러한 기계는 포장 인쇄하기 위해 사용된다. 대개, 금속 필름의 이동 또는 증착은, 인쇄판이 정확하게 위치되는 것이 중요하기 때문에, 금속 필름의 이동 또는 증착이 제작된 모습으로써 정확하게 조절되도록, 판지 블랭크의 인쇄 공정에 뒤따른다.
직면하게 되는 1 단점은 이 금속 필름 영역의 인쇄 및 이동이 고온 상태에서 일어난다는 것이다. 이러한 사실에 기인하여, 대기 온도와 공정 온도 사이에서 지지 가열판의 팽창 및 그 후 이 지지 가열판으로 인쇄판의 각각의 위치 변경을 고려하여, 공정 온도로 인쇄판의 위치를 조정할 필요가 있다.
개구가 매우 정확하게 구멍 뚫어진, 그러한 지지 가열판의 가격을 고려하면, 단지 1 포장 패턴으로 프린트하기 위해 그것을 사용하는 것은 너무 값비싸다. 결과적으로, 1 지지 가열판은 일반적으로 각각의 기계에 대하여 사용된다. 작업을 바꾸게 되는 경우에는, 지지판으로부터 인쇄판을 제거하는 것과 다음 작업에 일치하는 다른 인쇄판을 위치시키는 것이 필요하다. 인쇄판이 고온 상태에서 작동하기 때문에, 이 위치화는 작동 온도에 일치하는 온도를 갖는 판에서 행해져야 한다. 결과적으로, 이 조건은 위치화 공정을 곤란하게 하고 장시간 걸리게 한다. 이 공정의 지속은 각각의 지지 가열판에 대한 작업 일수에 대체로 일치한다. 이 공정의 비용은 상대적으로 작은 인쇄 품목의 경우에 인쇄품의 가격에 크게 영향을 미친다.
또한, 지지판의 기능이 공구의 위치뿐만 아니라 접촉에 의해 그들을 가열하기 때문에, 관통된 판의 사용은, 열 교환을 초래하여 이 공구의 가열 효율을 감소시키는, 접촉면을 실질적으로 축소시킨다.
본 발명의 목적은, 적어도 부분적으로, 상술한 단점을 대처하는 것이다.
이를 위하여, 본 발명의 목적은, 청구항 1 항에 따른, 종이 또는 판지 기판상으로 금속 필름의 고온-가압 영역의 이동 및 절삭용 판 형상의 공구를 금속 지지 가열판상에 위치 및 체결시키는 장치를 제조하는 것이다.
이 장치의 장점은, 공구가 지지 가열판상에 단지 한번 장착된 후, 작업이 변경되고 다른 형태의 인쇄판이 사용되는 경우, 위치되고 체결된 체이스로부터, 계속적인 사용을 위해 그것을 보관하도록, 사용후 제거된다는 것이다. 따라서, 그것이 인쇄 프레스에서 다른 판으로 교체되는데, 그 교체판은 프레스에 제거 가능한 방식으로 장착된 체이스상에 정확하게 그것을 위치시키기 위한 수단으로써 제공된다.
바람직하게는, 체결 수단은 납작머리 형상 나사로 이루어진다. 이 나사는, 한편으로는, 나사가 통과되고, 체결되어지는 공구와 교차하는 개구와, 다른 한편으로는 나사 헤드부를 수용하기 위하여, 각 개구에 동심적으로 배열된, 각각의 환상형 시트 (seat) 의 에지에는 일정한 클리어런스 (clearance) 가 존재한다. 이 배열은 지지 가열판 표면의 어떤 영역에 이 공구를 위치시키기 위해 개조되었다. 따라서, 나사 헤드부와 개구를 둘러싸고 인쇄판을 클램프하는데 사용된 환상형 시트 사이와 마찬가지로 조임 나사 (tightening screw) 개구간의 클리어런스에 의한, 정확한 조정이 실현된 후, 우선적으로 인쇄판 위치의 대략적인 조절이 가능하다.
도 1 은 본 발명의 실시예의 분해 사시도.
도 2 는 선 A-A 에 따라 취한 도 1 의 부분 단면도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
1 : 체이스 3 : 지지 가열판
4 : 레일 5 : 시트 (seat)
6 : 핸들 8 : 노치
9, 12, 14 : 나사 10 : 공구 (인쇄판)
11 : 개구 12a : 나사 헤드부
13 : 환상형 시트
본 발명의 다른 특성과 장점이 아래의 상세한 설명과, 본 발명의 목적인 장치의 실시예를 개략적 및 일례로써 묘사한 첨부 도면으로부터 분명하게 될 것이다.
도 1 에 도시된 장치는 판지 포장을 형성하기 위해 전형적으로 의도된 종이 또는 판지의 블랭크로 일반적으로 이루어진 기판으로 금속 필름의 인쇄 및 고온 이동을 위해 프레스 (도시되지 않음) 에 슬라이딩하게 장착되도록 개조된 체이스 (1) 를 포함한다. 이 목적을 위해서, 이 체이스는 지지 가열판 (3) 을 수용하기 위해서 개조된 쇼울더 (2) 와 이 지지 가열판 (3) 의 두께에 일치하는 높이에 의해 범위가 정해진 직사각형 시트 (5) 를 포함하는 슬라이드처럼 디자인되었다. 지지 가열판 (3) 의 가열 수단은, 이 체이스 (1) 가 슬라이딩하게 장착된 프레스의 부분이다. 따라서, 본 발명의 부분이 아닌 이 수단은 그것의 이해를 필요로 하지 않으며, 또한 그러한 이유로 인해 도시되지 않았다.
또한, 슬라이딩 체이스 (1) 는 이 체이스의 2 개의 대향 에지를 따라 배열된 2 개의 평행한 측면의 레일 (4) 을 포함하는데, 단지 이 레일 (4) 의 하나가, 상술한 인쇄 프레스내 슬라이딩 모션에 그의 장착을 허용하도록, 도 1 에서 보여진다.
슬라이드에 관하여, 이 체이스 (1) 에 부가적으로 핸들 (6) 이 장치되는데, 이는 이 프레스의 대응 가이드 (도시되지 않음) 내 측면 레일 (4) 을 슬라이딩시켜 상기 프레스상에 그의 제거 및 적재 (loading) 를 가능하게 한다.
이 슬라이딩 체이스 (1) 의 시트 (5) 는 슬라이딩 체이스 (1) 에 관하여 종이 또는 판지의 블랭크 또는 시이트 (sheet) 의 이동 축 (A-A) 을 따라 정렬된 2 개의 위치 핀 (7, 단지 그의 하나가 도 1 에서 보여짐) 을 포함하며, 따라서, 이 축은 측면 레일 (4) 에 의해 한정된 것과 같이, 프레스내 이 체이스 (1) 의 슬라이딩 축을 횡단한다. 이러한 핀은 지지 가열판 (3) 의 에지를 따라 배열된 위치 노치 (8) 와, 또한 상술한 동일 판 (3) 의 반대 에지 근처에 배열된 개구 (9) 와 각각 합체되도록 개조되었다. 이 지지 가열판 (3) 의 4 개 각에 배열된 4 개 나사 (9) 가 슬라이딩 체이스 (1) 상에 그것을 체결하기 위해 사용되었다.
그것을 위치 및 체결시키는데 사용된 개구를 제외하고는, 지지 가열판 (3) 은, 절삭 및 시트 또는 종이 또는 판지의 블랭크의 결정된 위치로 금속 시트 영역의 이동을 위한 하나 또는 복수개의 공구를 수용하도록 개조된, 연속적인 표면을 갖는 판이다. 인쇄판으로 작용하는 이러한 공구 (10) 는 기판상으로 증착되도록 상이한 패턴의 형상과 일치하는 형상을 갖는 작은 판으로 이루어진다.
이러한 공구의 하나가 도 1 에 도시되었지만, 명백하게는, 복수개의 공구가 기판상으로 이동되도록 필름 영역에 따라 지지 가열판 (3) 상부로 분포된, 상이한 형상이 가능하다. 이러한 인쇄판 (10) 의 각각은 매우 정확한 방식으로 지지 가열판 (3) 상에 위치되고, 그 후 이 판 (3) 에 체결되어야 한다.
도 2 는 지지 및 위치판 (1) 상에 이러한 인쇄판 (10) 의 위치 양식을 설명하기 위한 것이다. 따라서, 이 인쇄판 (10) 은, 지지 가열판 (3) 의 두께에 이 나사 헤드부 (12a) 를 묻도록 개조된, 조임 (tightening) 나사 (12) 의 통과용으로써, 도 2 에 하나가 도시된, 개구 (11) 를 포함한다. 이 나사 (12) 는 지지 가열판 (3) 으로 나사 체결된다. 도 2 에서 볼수 있듯이, 개구 (11) 와 환상형 시트 (13) 의 개별 직경은 이 나사 (12) 의 각각의 헤드부 (12a) 인 나사 (12) 의 직경보다 실질적으로 더 크다.
인쇄판 (10) 의 이러한 체결 양식 때문에, 조정 범위가 지지 가열판 (3) 내 조임 나사 (12) 의 위치에 관하여 배열된다. 결과적으로, 필요한 것은, 지짐 및 가열판 (3) 상에, 적당한 근사치로써 각 인쇄판 (10) 의 위치를 결정하는 것이다. 이 위치는, 지지 가열판이 대기 온도일 때, 이 인쇄판 (10) 의 위치와 일치할 수 있다. 이러한 위치가 한번 결정되면, 인쇄판은 이러한 인쇄판 주위에 배열된 자석에 의해 이 위치에 임시적으로 유지되어, 지지 가열판 (3) 상의 나사 (12) 의 나사산의 위치 조절을 가능하게 한다. 그런 후, 나사산으로된 개구는 이 판 (3) 에 배열되고 나사는 첫 번째 근사 위치에서 인쇄판 (10) 을 체결하기 위해 나사 체결될 수 있다.
인쇄판의 이러한 초기 위치가 주어진다면, 고온 상태로 그들의 위치를 정확하게 조정하는게 실현 가능하다. 이러한 것을 위해서, 판지 또는 종이의 블랭크상에 금속 필름 또는 필름의 고온 인쇄를 행하는 것이 충분하다. 일반적으로, 금속 필름에 의한 이 인쇄는 이전에 엠보싱된 블랭크상에서 수행되어, 금속의 프린트된 인쇄 영역의 각각의 위치가, 0.1㎜ 미만으로, 엠보싱에 의해 형성된 패턴의 위치와 정확하게 일치하여야 한다. 인쇄판 (10) 의 위치를 조정하기 위해서, 엠보싱 흔적과 포개어진 금속 인쇄간의 시프트를 평가하고 각 인쇄판 (10) 의 위치를 따라서 정정하는 것이 충분하다.
이 공정은 엠보싱 흔적과 금속 필름의 인쇄간의 가시적인 시프트가 조절되는한 반복되어야 한다. 이러한 조정을 수행하기 위해서, 나사 (12) 를 빼고, 적절한 방향으로, 인쇄에 조절된 시프트에 일치하는 값의 인쇄판을 이동시키는 것이 충분하며, 그런 후, 다시 나사 (12) 를 죄는 것이 필요하다.
택일적으로, 조정을 고려하여 편평한 헤드부 (12a) 를 갖는 나사 (12) 는, 도 2 에 도시된 바와 같이, 접시머리 형상 헤드부 (14a) 를 갖는 나사 (14) 와 결합될 수 있다. 이 경우에 있어서, 접시머리 형상 헤드부 (14a) 를 갖는 이 나사 (14) 에 개조된 지지 가열판 (3) 에 배열된 나사산으로된 개구는, 이미 설명한 바와 같이, 인쇄판의 정확한 위치가 일단 결정된다면, 형성된다. 이 접시머리 형상 헤드부 나사는 인쇄판 (10) 이 조정된 위치에 정확하게 유지하는데 사용될 수 있다.
다른 블랭크상에서 다른 일을 수행하기 위해서, 인쇄판의 다른 배열이 사용될때는, 체이스 (1) 상에 지지 가열판 (3) 을 유지하는 4 개의 나사가 간단하게 풀어져야 하고 소정의 인쇄판 형태로써 제공된 다른 판 (3) 으로 교체될 것이다. 이 새로운 판 (3) 이, 상술한 바와 같이, 동일 위치 기준 마커 (same positioning reference marker) 를 포함하기 때문에, 그 적당한 인쇄판 위치가 더 이상 조정되지 않으며, 따라서 금속 필름의 인쇄 공정은 교체가 행해지자마자 시작할 수 있다. 선행 지지 가열판 (3) 이 다음의 사용을 위해 저장된다.
조정이 인쇄판 (10) 의 주어진 형태에 대하여 단지 한번 행해진 후, 선행판들 사이에서 선택하는 것이 충분하고, 지지 가열판 (3) 은 인쇄판 (10) 의 정확한 형태를 포함한다. 따라서, 이동 프레스로 작업을 변경하고 기판상으로 금속 필름을 인쇄할 때, 본 발명에 따른 위치 장치는 어떠한 조정 공정도 필요로 하지 않는다.
이 장치에 사용된 지지 가열판 (3) 이 평판, 즉 와강이 없는 판이라는 사실은 종래 기술의 와강 판에 대하여 2 가지 장점을 나타낸다. 한편으로는, 제조비가 매우 저렴하여, 하나밖에 없는 일에 대하여 단지 하나의 지지 가열판 (3) 을 이롭게 이용하는게 가능하고 프레스에서 수행되는 일 만큼이나 이 판을 가지는게 가능하고, 반면에 와강을 형성하는 개구열의 부재는 지지 가열판 (3) 과 인쇄판 (10) 간의 접촉면을 증가시켜, 열 이동과 그에따른 인쇄판의 열 효율을 향상시킨다.
이는, 본 발명이 실시예에서 설명된 체결 양식에 결코 제한되지 않는다는 조건으로 이해되어야 한다. 나사가 빠진후, 그들 위치의 조정을 허용하기 위해서 특정 영역에 인쇄판의 위치를 변경하는 것을 허용하는 다른 체결 양식이 사용될 수 있는 효과가 있다. 결과적으로 변경하는 것을 특징으로 하는 다른 체결 양식이 사용될 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 종이 또는 판지의 기판으로 금속 필름 일부의 고온-가압 이동 및 절삭을 위하여 작은 판 형상으로 공구 (10) 를 지지 가열판 (3) 상에 위치시켜 체결시키며, 상기 지지 가열판 (3) 상에 상기 공구 (10) 를 체결시키는 수단 (11 내지 13) 을 포함하는 위치 체결 장치에 있어서, 상기 지지 가열판 (3) 의 열교환면은 연속적이며, 상기 체결 수단 (11 내지 13) 은, 위치를 조정한 후, 상기 지지 가열판 (3) 상에 공구 (10) 를 체결하기 위하여, 상기 지지 가열판 (3) 의 표면상에 결정된 조정 영역 내부에 어떠한 위치로도 각각의 공구 (10) 를 체결하도록 배열되며, 또한, 상기 금속 필름 영역의 고온 이동 프레스의 제거 가능한 체이스 (chase, 1) 상에 상기 지지 가열판 (3) 을 위치시키는 수단 (7 내지 9) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 체결 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 체결 수단이 편평한 헤드부 (12a) 를 갖는 나사 (12) 를 포함하고, 상기 공구 (10) 는, 상기 나사 (12) 의 각각에 대하여, 개구를 포함하는데, 상기 개구부의 직경은 상기 나사 (12) 의 직경보다 실질적으로 더 크고, 상기 개구 (11) 의 직경과 상기 나사 (12) 의 직경간의 간격은 조정 영역을 결정하고, 상기 공구의 각각의 외면에 인접한 상기 개구 (11) 의 측면은 환상형 시트 (13) 에 의해 에지되어 있으며, 그 높이는 적어도 상기 나사 (12) 의 헤드부 (12a) 의 두께에 부합하고, 그 직경은 상기 조정 영역을 따라 상기 헤드부 (12a) 의 직경보다 더 큰 것을 특징으로 하는 위치 체결 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지 가열판 (3) 의 표면상에 결정된 조정 영역 내부에 어떠한 위치로도 각각의 공구 (10) 를 체결하도록 배열된 상기 체결 수단 (11 내지 13) 외에도, 상기 조정된 위치에 상기 공구를 체결하기 위해서 접시머리 형상 헤드부 (14a) 를 갖는 나사 (14) 로 이루어진 제 2 체결 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 체결 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제거 가능한 체이스 (1) 상에 상기 지지 가열판 (3) 을 위치시키기 위한 이러한 수단 (7 내지 9) 은, 한편으로는, 상기 체이스 (1) 상에, 다른 한편으로는, 상기 지지 가열판 (3) 상에, 상기 프레스의 상기 기판의 통로 축과 일치하는 라인을 따라 배열된 핀 (7) 과, 상기 핀 (7) 과 맞물리도록 맞춰진 개구 (8, 9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 체결 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제거 가능한 체이스 (1) 상에 상기 지지 가열판 (3) 을 위치시키기 위한 이러한 수단 (7 내지 9) 은, 한편으로는, 상기 체이스 (1) 상에, 다른 한편으로는, 상기 지지 가열판 (3) 상에, 상기 프레스의 상기 기판의 통로 축과 일치하는 라인을 따라 배열된 핀 (7) 과, 상기 핀 (7) 과 맞물리도록 맞춰진 개구 (8, 9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 체결 장치.
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