CN1087226C - 支撑加热板上工具的定位固紧装置 - Google Patents

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Abstract

一种在一金属支撑加热板3上对工具10进行定位固紧的装置，它包括将工具10固紧在支撑加热板3上的固紧装置11～13 。支撑加热板3的热交换面是一连续面，固紧装置11～13安置得使工具10能固紧在由支撑加热板3上所确定的调整区域中任一位置上，以便使工具10能在支撑加热板3上进行位置调整和固紧。它还包括将支撑加热板3安置在一金属膜热转印印刷机的活动套架1上的定位装置7～9。

Description

支撑加热板上工具的定位固紧装置
本发明涉及一种在一支撑加热板上对板状工具进行定位固紧的装置，该板状工具预备用于切割金属膜，并将其热压转印到纸张和纸板的基板上，上述装置包括有将所述工具固紧在所述支撑加热板上的固紧装置。
在美国已经使用了较厚的、称之为蜂窝板的板，在该板上钻有多排均匀分布的孔，并做成适于接受一定数量的工具，这些工具相当于一种定位在并固紧在支撑板上的印刷板。这样一种配备有印刷板的板安装在一种机器上，该机器一方面输入纸板或纸张坯料，另一方面输入金属膜网，以便通过定位在支撑板上的工具切割金属膜部分并将其热转印到纸板的坯料上。这种机器例如可以用来在包装上进行印刷。一般，转印或贴附金属膜是在纸板坯料印刷操作之后进行，因此重要的一点是，印刷板要精确定位，以便使转印的或贴附的金属膜与已印制好的印记准确对齐。
所遇到的问题之一是，转印和印刷这些金属膜是在热状态下进行的。由于这个缘故，就需要根据操作温度来调整印刷板的精确位置，这就要考虑到支撑加热板在室温和操作温度之间的膨胀情况以及随后相应地修改这些印刷板在支撑加热板上的位置。
考虑到这样一种支撑加热板的成本，在这种板上需要极其精确地钻出孔来，这种板只用来印刷一种包装图案就显得太昂贵了。其结果是，每一机器只采用一个支撑加热板。当变更工作时，就需要将印刷板从支撑板上取下，而安置上对应于下一次工作的印刷板。由于印刷板是在热状态下进行操作的，因此该安置操作必须在一个具有相当于操作温度的温度的板上进行。其结果是，这些条件使得安置操作变得困难起来，并且耗费相当长的时间。对于每一个支撑加热板来说，这种操作所需的时间相当于一个工作日。在较小批量印刷情况下，很明显，这种操作的成本极大地影响到印制好的工件的成本。
另外，由于支撑板的功能不仅是安置定位工具，而且还通过接触来加热这些工具，而采用一种打孔的板就明显地减少了进行热交换的接触面，从而降低了这些工具的热效率。
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种在一金属支撑加热板上对板状工具进行定位固紧的装置，板状工具用来切割金属膜，并将其热压转印到纸张和纸板的基板上。
这种在一支撑加热板上对小型板状工具进行定位固紧的装置，板状工具用来切割金属膜，并将其热压转印到纸张和纸板的基板上，该定位固紧装置包括有将所述工具固紧在所述支撑加热板上的固紧装置，其特点是所述支撑加热板的热交换面是一连续面，所述固紧装置安置得使所述工具能固紧在由所述支撑加热板所确定的调整区域中任一位置上，以便使得所述工具能在所述支撑加热板上进行位置调整，然后进行固紧，其特征还在于所述装置包括有将所述支撑加热板安置定位在一所述金属膜部分热转印印刷机的活动套架上的定位装置。
这种装置的优点在于，工具只需要一次安装在支撑加热板上，之后，当需要变更工作，并必须采用另一种构形的印刷板时，那么只要将使用后的支撑加热板从其定位固紧的套架上卸下就可以了，卸下的板存储好以备下一次使用。这样，另一支撑板就更换到印刷机上，这另一支撑板本身就带有将其精确定位在那个可装卸地安装在印刷机中的套架上的定位装置。
固紧装置最好由平头螺钉组成。一方面，这些螺钉与穿过待固紧工具的孔之间设有一定的间隙，以适于让这些螺钉通过，另一方面，与各孔同心的各环形座的边缘处也设有间隙，以便能装入螺钉头。这种结构适宜于使这种工具定位在支撑加热板表面上一定的区域内。因此，开始时只要使印刷板的位置有个大约的对齐就够了，之后，由于在紧固螺钉和螺钉孔之间以及在螺钉头和环形座之间设有间隙就能够实现精确的调整，上述环形座环绕着上述螺钉孔，用来卡紧所述印刷板。
本发明的其他具体情况和优点将通过下述的说明和附图得到更明显的展示，所述附图示意地、而且是举例性地展示了实现本发明目的装置的一个实施例。
图1是该实施例的分解立体图；
图2是沿图1中A-A线的部分剖视图。
图1所示的装置包括有一套架1，该套架适于滑动地安装在一印刷机(未示出)上，用来将金属膜热转印并印刷在基本由纸张或纸板坯料组成的基板上，所述纸张或纸板预备用来制成纸板包装箱。为此，所述套架1设计成象一滑板，它包含有一长方形凹座5，该凹座为肩台部2所限定，适于装入一支撑加热板3，凹座的高度相当于所述支撑加热板的厚度。支撑加热板3的加热装置是滑动地安装有套架1的印刷机的一部分。对这些不组成本发明一部分的装置就不需要对其进行了解，因而也就没有展示它们。
上述滑动套架1还包括有设置在该套架两相对侧边的两平行侧轨4，以便使滑动套架能滑动地安装在上述的印刷机中，在图1中只能看到两个侧轨中的一个。
为了便于滑动，所述滑动套架1还加设有一把柄6，以便于该套架能通过其侧轨4在该印刷机上的相对应的导槽(未示出)中滑动而装在上述印刷机上或从该印刷机上卸下。
滑动套架1的凹座5设有两个定位销7(图1中只能看到其中一个)，它们安置在沿纸张或纸板坯料相对于滑动套架移动的轴线A-A上，因此该轴线是横贯于所述套架在印刷机中由侧轨4所限定的滑动轴线，这些定位销做得能分别与设置在支撑加热板3一边缘上的定位切口8和设置在靠近支撑加热板3另一相对侧上的定位孔9配合。安置在所述支撑加热板3四角部位的四个螺钉是用来将该支撑板固紧在滑动套架1上的。
支撑加热板3，除了定位孔和固紧孔外，是一个具有连续面的板，适于接受一个或多个工具10来切割金属膜部分，并将其转印到纸张或纸板坯料的确定部位上。这些工具10起印刷板作用，由小型板组成，其形状相当于那些要贴附在基板上的各种不同的图案。
图1展示了这些工具10中的一个，但是很明显，可以根据要转印到基板上的膜部分的情况在支撑加热板3上配置多个形状不同的这种工具。这些印刷板10中的每一个都必须精确地定位在支撑加热板3上，而后固紧在该板3上。
图2展示了这些印刷板10在支撑加热板3上的定位方式。印刷板10设有紧固螺钉12穿过的孔11，图2中可以看到其中一个孔，紧固螺钉12的螺钉头12a则贴靠在孔11周围环形座13的底部，以便于使该螺钉头12a沉埋在支撑加热板3的厚度中。该螺钉12拧入支撑加热板3中。从图2可以看到，孔11和环形座13的各自直径分别明显大于螺钉12的直径和螺钉12的螺钉头12a的直径。
由于印刷板10的这种固紧方式，紧固螺钉12在支撑加热板3中的相对位置就形成了一个调节范围。其结果是，人们只需要以适当的近似精确程度确定各印刷板10在支撑加热板3上的位置。这个位置可能相当于这些印刷板在支撑加热板处于室温时的位置。一旦这个位置确定，印刷板就可以例如通过设置在这些印刷板周围的磁铁而暂时地保持在这个位置上，以便使螺钉12螺纹的位置能对准支撑加热板3上的位置。之后，在该板3上设置了攻有螺纹的孔，因而螺钉就可以拧入，将印刷板10固紧在第一个近似位置上。
由于定出了印刷板10的初始位置，因此就可能实现在热状态下精确调节它们的位置。为此，只要将金属膜热印刷在纸板或纸张的坯料上就足够了。一般说，这种用金属膜来印刷是在先前压有凹凸纹的坯料上进行的，所以金属膜印刷部分的各相应位置必须精确地对应于由压凹凸纹所形成的图案的位置，偏差应小于0.1毫米。为了调节印刷板10的位置，只要估测出凹凸印记和叠置其上的金属膜印记之间的偏移量，然后相应地校正各相应印刷板10的位置就行了。
上述操作应当重复进行，直到凹凸纹印记和金属膜印记之间可见的偏移消除，印记对齐。为了进行这种调节，只要进行下述操作就足够了：拧松螺钉12，沿适当的方向移动印刷板，移动量相应于在印记上需对齐的偏移，之后仅需要再次拧紧螺钉12。
作为另一种方案，能用来进行调节的、带有平头螺钉12a的螺钉12可以与带有沉头14a的螺钉14联合使用，如图2所示。在这种情况下，设置在支撑加热板3上并与带有沉头14a的螺钉14适配的螺纹孔是在印刷板的精确位置确定时形成的，正如前面已经说明过的那样。这些沉头螺钉可以用来固紧和保持住印刷板10的调节好的精确位置。
当需要进行另一次印刷板调节以便在其他坯料上开展另一项作业时，只要简单地松开将支撑加热板3固紧在套架1上的四个螺钉，然后换上另一块设有所需要印刷板构形的板3。由于这块新板3设置了与前一块板相同的定位参考标记8和9，因此该新板3所特有的印刷板的位置不必再进行调节，这样，一旦换板作业进行完，就可进行金属膜的印刷操作。前一块支撑加热板3则存储好以备下一次使用。
这样，对于一种给定的印刷板10构形，只要进行一次调节作业，然后只要在先前存储的板中选取设有正确构形的印刷板10的支撑加热板3就行了。于是，当在把金属膜转印到基板上的印刷机上进行更换作业时，本发明的定位装置就不需要进行任何调节了。
应用在本装置中的支撑加热板3是一块平板，也就是说不带蜂窝结构的板，这一点相对于先有技术的蜂窝板来说具有两个优点。一方面，板的制作变得便宜得多，这样就有可能对于一种独特的作业只采用一个支撑加热板3，并且还是有利可图的，而且还可能做到在印刷机上进行多少作业就能设置多少块这种板，另一方面，没有设置形成蜂窝的成排的孔就使得能够增加支撑加热板3和印刷板10之间的接触面积，这样就改善了印刷板的热传导，从而改善了其热效率。
应当理解到，本发明不限于上述实例的固紧方式。其他固紧装置在松开后也可以在一定的区域内改动印刷板的位置，以便使其位置的调节成为可能。

Claims (4)

1.一种在一金属支撑加热板(3)上对呈小型板状的工具(10)进行定位固紧的装置，该板状工具(10)用来切割金属膜部分，并将其热压转印到纸张和纸板的基板上，该定位固紧装置包括有将所述工具(10)固紧在所述支撑加热板(3)上的固紧装置(11～13)，其特征在于所述支撑加热板(3)的热交换面是一连续面，所述固紧装置(11～13)安置得使所述工具(10)能固紧在由所述支撑加热板(3)上所确定的调整区域中任一位置上，以便使得所述工具(10)能在所述支撑加热板(3)上进行位置调整，然后进行固紧，其特征还在于所述装置包括有将所述支撑加热板(3)安置定位在一所述金属膜部分热转印印刷机的活动套架(1)上的定位装置(7～9)。
2.根据权利要求1所述的定位固紧装置，其特征在于这些固紧装置(11～13)包括有带平头(12a)的螺钉(12)，对于每一个螺钉(12)说，这些工具(10)都设有一孔(11)，所述孔(11)的直径明显大于所述螺钉(12)的直径，所述孔(11)的直径和所述螺钉(12)的直径之间的间距确定了调节区域，所述孔(11)邻近各工具外表面侧的一侧扩边成一环形座(13)，所述环形座(13)的高度至少相当于螺钉(12)螺钉头(12a)的厚度，所述环形座(13)的直径根据所述调节区域大小而大于所述螺钉头(12a)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的定位固紧装置，其特征在于所述定位固紧装置除了设置有固紧装置(11～13)之外，该固紧装置使得这些工具(10)的每一个都能固紧在所述支撑加热板(3)上所确定的调节区域内任一位置处，它还设置有由一带沉头(14a)的螺钉(14)组成的第二固紧装置，以便将所述工具固紧在所述调节好的位置上。
4.根据前述权利要求中之一所述的定位固紧装置，其特征在于将支撑加热板(3)安置定位在可移动套架(1)上的这个装置(7～9)包括定位销(7)和孔(8，9)，该定位销一方面在所述套架(1)上，另一方面在所述支撑加热板(3)上，所述定位销(7)沿一相当于所述基板推移到所述印刷机上的推移轴线的线设置，而所述孔(8，9)的尺寸大小制作得能与所述定位销(7)配合。
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