CN104512055A - 多定位孔式钢模版 - Google Patents

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李鹏
马仲才
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Abstract

一种多定位孔式钢模版,涉及印刷技术领域。钢模版基材上的烟标盒型的三个区域均开有四到六个普通孔和螺丝孔;整体击凸版的底层为开有定位孔和固定孔的钢片,上层为电子雕刻击凸凹模的铜片;底层通过定位孔与普通孔对应而定位,通过固定孔和螺丝孔对应而固定,定位孔与固定孔分别为两个,底层上的定位孔与钢模版基材上相应的普通孔配合定位;底层上的固定孔与钢模版基材上相应的螺丝孔配合固定。本发明有效解决了生产同一烟标硬翻小盒盒型的不同产品模切版更换频繁问题,使不同产品的击凸/模切工序换版仅仅限于整体击凸版,同时也避免了不必要的模切版备用件的制作,从而节省了工序换版时间消耗和备版成本。

Description

多定位孔式钢模版
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体说是一种多定位孔式钢模版。
背景技术
在不同品牌的烟标硬翻小盒模切压凸合并工艺生产过程中,由于各产品的击凸图文面积大小和相对位置存在不同,常规的作法是针对各种产品作出相应的击凸、模切版件。在烟标硬翻小盒盒型已经固定的情况下,这种各自制版的方式,因产品的更换,模切压凸版件也需要更换,在生产中会带来不必要的时间消耗,同时也不可避免地出现需要备用不同产品模切版件的浪费现象。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种多定位孔式钢模版,以避免同一烟标硬翻小盒盒型压凸图案的不同所带来的模切版件更换时间消耗及浪费。
为实现上述目的,本发明的钢模版基材上的烟标盒型的区域A、区域B、区域C均开有四到六个普通孔和四到六个螺丝孔;整体击凸版的底层为开有定位孔和固定孔的钢片,上层为电子雕刻击凸凹模的铜片;底层通过定位孔与普通孔对应而定位,通过固定孔与螺丝孔对应而固定。
所述定位孔与固定孔分别为两个,底层上的定位孔与钢模版基材上相应的普通孔配合定位;底层上的固定孔与钢模版基材上相应的螺丝孔配合固定。
本发明只是在现有的钢模版基材上增加了多个普通孔与螺丝孔,与开有定位孔和固定孔的整体击凸版的底层配合,从整体生产成本上来讲,没有明显的增加。使同一盒型的烟标硬翻小盒在更换不同生产品牌时,不再需要更换模切版,只需要简单更换整体击凸版即可。
本发明与现有技术相比,有效解决了生产同一烟标硬翻小盒盒型的不同产品模切版更换频繁问题,使不同产品的击凸/模切工序换版仅仅限于整体击凸版,同时也避免了不必要的模切版备用件的制作,从而节省了工序换版时间消耗和备版成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意简图。
 图2是整体击凸版的结构示意放大简图。
具体实施方式
如图1所示,钢模版基材1上的烟标盒型的区域A、区域B、区域C均开有四到六个普通孔3和四到六个螺丝孔2,普通孔3用于整体击凸版在钢模版基材1上定位,螺丝孔2用于整体击凸版在钢模版基材1上固定。
如图2所示,整体击凸版的底层4为开有定位孔5和固定孔7的钢片,上层为电子雕刻击凸凹模的铜片6。
整体击凸版通过钢模版基材1上的普通孔3在钢模版基材1上进行定位,定位孔5与普通孔3严格对应,定位孔5只需要制作两个,从普通孔3对应的底层4位置挑选合适的两个即可。击凸整体铜版在钢模版基材1上定位以后,在固定孔7的位置通过螺丝将其固定在螺丝孔2上,固定孔7只需要制作两个,从螺丝孔2对应的底层4位置上挑选合适的两个即可。这种击凸整体铜版上的孔位位置确定的方式,解决了整体击凸版无法在钢模版基材1的定位和固定问题。
本发明通过在普通钢模版基材1上增加多个不同功能的孔位的方式,避免了同一盒型的不同烟标硬翻小盒换版时,需要换用新的模切版的问题,使换版仅仅限定在更换整体击凸版,从而节省了生产消耗工时和部分版件备库。

Claims (2)

1.一种多定位孔式钢模版,其特征在于:钢模版基材(1)上的烟标盒型的区域A、区域B、区域C均开有四到六个普通孔(3)和四到六个螺丝孔(2);整体击凸版的底层(4)为开有定位孔(5)和固定孔(7)的钢片,上层为电子雕刻击凸凹模的铜片(6);底层(4)通过定位孔(5)与普通孔(3)对应而定位,通过固定孔(7)与螺丝孔(2)对应而固定。
2.根据权利要求1所述的多定位孔式钢模版,其特征在于:所述定位孔(5)与固定孔(7)分别为两个,底层(4)上的定位孔(5)与钢模版基材(1)上相应的普通孔(3)配合定位;底层(4)上的固定孔(7)与钢模版基材(1)上相应的螺丝孔(2)配合固定。
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PB01 Publication
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